Очистка газов. 
Процессы и аппараты пищевых производств

В промышленности очистку газов проводят с целью:

• • предотвращения опасности взрыва;
• • удаления вредных для человека примесей;
• • снижения потерь продукта.

Различают следующие способы очистки [4]:

• • гравитационная;
• • инерционная;
• • центробежная;
• • мокрая очистка;
• • очистка фильтрованием;
• • очистка в электрическом и акустическом полях.

Гравитационная очистка осуществляется в пылеосадительных камерах (рис. 2.38).

Рис. 2.38. Схема пылеосадительной камеры

За время прохождения частиц через камеру со скоростью Потока частица должна успеть осесть. Время пребывания частицы в пылеосадительной камере.

Скорость осаждения при этом составит.

Таким образом, зная v_oc, определяют критерий Ly по формуле (2.4), затем — критерий Аг и из него рассчитывают критический диаметр частиц d₀.

d₀ — критический размер — это минимальный диаметр частиц, которые осядут в воздуховоде. Для гравитационной очистки эффект очистки составит 30—40% при d₀ = 100 мкм.

Инерционная очистка основана на действии инерционных сил, возникающих при резком изменении траектории движения газового потока. Твердые частицы, обладая большей инерцией, стремятся сохранить первоначальную траекторию движения и падают вниз аппарата. Молекулы газа огибают перегородки и выводятся в верхней части аппарата (рис. 2.39). Эффективность очистки составит 60% при <2₀ = 25 мкм.