Центробежное литье. 
Технология обработки материалов

При центробежном литье заполнение формы расплавом, формирование и кристаллизация металла отливки происходят при вращении формы вокруг горизонтальной, вертикальной или наклонной оси. При этом на затвердевающую отливку дополнительно действует центробежная сила. Центробежное литье осуществляется на специальных центробежных машинах и столах.

Обычно используют два способа, в которых расплав заливается в форму с горизонтальной или вертикальной осью вращения. В первом способе получают отливки — тела вращения малой и большой протяженности, которые используют в машиностроительном литье, во втором — тела вращения малой протяженности и фасонные отливки. Последние используют в изготовлении художественных отливок.

Отливки с внутренней поверхностью сложной конфигурации получают с использованием стержней (рис. 24.1, а) в формах с вертикальной осью вращения. В машиностроении так отливают венцы зубчатых колес. Расплав из ковша через заливочное отверстие и стояк 1 поступает в центральную полость 2 формы, выполненную стержнями 3 и 4, а затем через щелевые питатели — в рабочую полость формы. Мелкие фасонные отливки, а также художественные отливки изготавливают по варианту, в котором применяют, например, песчаную форму (рис. 24.1, б). Части формы 1 и 2 устанавливают и закрепляют на центробежном столе. При необходимости используют стержни 4. Рабочие полости 3 должны располагаться симметрично относительно оси вращения для обеспечения балансировки формы.

Рис. 24.1. Схема получения фасонных отливок:

а — венец шестерен: 1 — стояк; 2 — центральная полость формы; 3,4 — стержни; 5 — прибыль; б — мелкие фасонные отливки: 1 — нижняя полуформа; 2 — верхняя нолуформа;

3 — рабочая полость формы; 4 — стержень Расплав заливают через центральный стояк, из которого, но радиальным каналам он попадает в полости формы. При центробежном литье можно использовать практически любые формы: песчаные, металлические, оболочковые и объемные керамические, а также комбинированные формы.

Вопросы и задания для самоконтроля к главам 22−24

• 1. Приведите последовательность рабочих операций в литье вакуумной формовкой.
• 2. Приведите последовательность рабочих операций в литье мелких изделий из легкоплавких сплавов.
• 3. Приведите последовательность рабочих операций в центробежном литье.
• 4. В каком случае применяются технологические процессы микролитья, литья вакуумной формовкой и центробежного литья?
• 3. Какие материалы используют для изготовления форм в микролитье, центробежном литье и в литье вакуумной формовкой?
• 4. Из каких материалов изготавливаются формы для процессов микролитья, литья вакуумной формовкой и центробежного литья?
• 5. Назовите преимущества и недостатки процессов этих видов литья.
• 6. Какие сплавы можно заливать в формы, используемые в микролитье?
• 7. Какой способ литья предпочтителен для получения художественных отливок под старину?