Недостатки, выявляемые при допуске в эксплуатацию теплоустановок и тепловых сетей потребителей в Республике Беларусь

• 8
• 8

Недостатки, выявляемые при допуске в эксплуатацию теплоустановок и тепловых сетей потребителей в Республике Беларусь.

Н.Н. Киселев, начальник энергоинспекции,

И.П. Лычев, руководитель теплогруппы энергоинспекции, филиал «Энергонадзор» РУП «Гомельэнерго», г. Гомель, Республика Беларусь В соответствии с действующей правовой и нормативно-технической документацией на органы Госэнергонадзора Республики Беларусь возложены обязанности по проверке соответствия проектного решения требованиям технических нормативных правовых актов (ТНПА), качества выполнения тепломонтажных работ строительно-монтажными организациями и способности заказчика организовать дальнейшую эксплуатацию системы теплоснабжения.

Как правило, техническое состояние энергетических установок, их дальнейшая надежная, безопасная и экономичная эксплуатация обеспечиваются уже на самой ранней стадии — при согласовании проектной документации.

Основными недостатками, выявляемыми при согласовании проектов, являются:

¦ некомпетентность отдельных проектных организаций в вопросах проектирования систем теплоснабжения;

¦ отсутствие или невыполнение требований технических условий энергоснабжающей организации или заданий на проектирование;

¦ оформление проектной документации без учета требований действующих ТНПА;

¦ неполный перечень применяемых ссылочных материалов, что затрудняет проверку принятого решения;

¦ отсутствие обоснования выбора схемы автоматического регулирования (зачастую проектом не предусматривается даже резервное электропитание приводов регуляторов для прямой сети без байпаса, что при отключении основной электросети и определенных условиях может привести к размораживанию системы отопления).

В целях осуществления единой технической политики и повышения качества разрабатываемой проектной документации предлагается, чтобы заказчики строительства требовали от проектных организаций обоснование выбора схем теплоснабжения, типового оборудования и материалов, учитывая при этом расстояние от строящегося объекта до теплоисточника. Это в дальнейшем защитит заказчика от поиска какого-то уникального оборудования и дополнительных расходов на изменение схемы из-за ненадлежащего гидравлического режима работы сети. Так, например, при проектировании высотного жилого дома в г. Гомеле проектом была предусмотрена зависимая схема теплоснабжения. Но пуск в работу системы теплоснабжения показал ее неэффективность, что, естественно, привело к необходимости перепроектировать схему на независимую и повлекло за собой дополнительные расходы на оборудование и монтаж.

К сожалению, несмотря на большой опыт работы крупных строительных компаний в Гомельской области, допуск в эксплуатацию без повторного проведения этой процедуры — большая редкость. Более того, нередко встречаются случаи передачи объекта заказчику с неустраненными замечаниями. Другими словами, подрядная организация согласно графику ввода объекта передает его на баланс заказчику с целым набором замечаний и нарушений, устранение которых автоматически возлагается уже на заказчика.

Все выявленные при допуске нарушения можно разделить на три основные группы (рис. 1).

В первую группу входят нарушения, связанные с организацией безопасной эксплуатации (отсутствие схем, инструкций по охране труда и технике безопасности при обслуживании систем теплоснабжения, температурного графика, бирок с номерами на задвижках, вентилях, несоответствие номеров утвержденной схеме, отсутствие стрелок на трубопроводах, указывающих движения среды, и т. д.).

Ко второй группе относятся недоделки при монтаже оборудования (замена без согласования с проектной организацией одного вида оборудования на другой, использование непроектных материалов, а также отступление от требований действующих нормативно-технических правовых актов при соблюдении расстояний между трубопроводами, оборудованием для соблюдения безопасных проходов и удобства обслуживания).

Третью группу нарушений составляют замечания по приемо-сдаточной документации (отсутствие или неполное оформление актов испытаний, промывок и т. д.).

Осмотры теплоустановок показывают, что многие организации при монтаже тепловых сетей, тепловых пунктов, внутренних систем теплопотребления не выполняют в полном объеме требования проектов, правил, ГОСТов, СНиП, технических кодексов установившейся практики (ТКП) и других нормативных документов. Особенно часто встречаются такие ошибки, как нарушение требований к расстоянию между осями трубопроводов, что не позволяет выполнять раздельную теплоизоляцию. В результате при работе сети при низких температурах наружного воздуха провоцируется подогрев теплоносителем прямой сети обратного трубопровода, что приводит к завышенной температуре обратной сетевой воды и, как следствие, к нерациональному расходу тепловой энергии. Несоблюдение расстояний между строительными конструкциями, трубопроводами и оборудованием не только затрудняет их техническое обслуживание, но и препятствует безопасному выходу персонала при возникновении аварийной ситуации. Отсутствие гильз для прохода трубопроводов через строительные конструкции приводит к нарушению температурной компенсации или усилению коррозионных процессов, а также вызывает определенные трудности при проведении ремонтных работ.

Нередко производится монтаж теплотехнического оборудования, не соответствующего проектному решению. Как правило, это связано с неудовлетворительной работой служб снабжения заказчика. Чаще всего это касается запорной и регулирующей арматуры, которая может иметь габариты, превышающие проектные, и приводит к изменению длины фасонных изделий. Можно встретить такие нарушения, как монтаж манометров со шкалой деления, не обеспечивающей рабочую зону во второй трети шкалы, термометров с длиной ножки, не соответствующей длине кармана, контрольно-измерительных приборов в недоступном для контроля и обслуживания месте, установка шаровых кранов вместо трехходовых в схеме обвязки манометров и др.

И, конечно же, возникают проблемы с выполнением теплоизоляции. В настоящее время имеется большой выбор теплоизоляционных материалов современных конструкций, но нельзя забывать, что параметры теплоизоляции должны соответствовать параметрам тепловой сети. Так, если тепловая сеть работает по температурному графику 150/70 ^ОС, то трубопроводы прямой сети до узла смешения должны иметь изоляцию с пределом термостойкости 150 ^ОС, но никак не 95 ^ОС. А эти требования не всегда выполняются, в связи с чем снижается безопасность и надежность дальнейшей эксплуатации теплоустановок.

Использование предварительно изолированных труб в пенополиуретановой (ППУ) изоляции для замены тепловых сетей не только повышает надежность и экономичность их работы, но и увеличивает срок эксплуатации. Средний ресурс работы такой сети составляет 25−30 лет. Но нельзя забывать, что такая высокая долговечность обеспечивается, прежде всего, профессиональным уровнем специалистов монтажных организаций и качеством монтажных работ.

Проверки, проведенные при замене трубопроводов с использованием предварительно изолированных труб в ППУ изоляции, выявили ряд нарушений со стороны монтажных организаций (рис. 2). Основные из них: некачественная подготовка песчаной подушки под трубопроводы, использование сторонних предметов для подкладки под места сварных соединений и углов поворота (рис. 3) и, что самое неприятное, отсутствие зачистки и антикоррозионного покрытия на стыках труб при их запенивании. А ведь сварной стык — самое уязвимое место. Поскольку, как правило, с момента окончания сварочных работ до запенивания стыков проходит неделя и более, на место стыка могут попасть вода, грязь, агрессивные вещества, там может образоваться ржавчина, что и станет очагом коррозии и, как следствие, приведет к повреждению трубопровода даже при незначительном сроке эксплуатации.

нарушение теплоустановка монтаж эксплуатация.

Среди других ошибок наиболее типичны следующие:

¦ нарушения технологии и отклонения от проекта при монтаже опор трубопроводов, что может привести к нарушению компенсационной способности;

¦ нарушения при выполнении теплоизоляции соединительных швов предварительно изолированных труб в ППУ изоляции;

¦ нарушение технологии заливки смеси для изоляции соединительного шва (для предварительно изолированных труб с диаметром стальной трубы 500 мм и более запенивание стыков должно производиться под давлением с помощью передвижных заливочных машин, а не с использованием баллонов и приготовлением смеси компонентов в емкости на трассе);

¦ в нарушение требований ТКП 45−4.02−89−2007 «Тепловые сети бесканальной прокладки из стальных труб, предварительно термоизолированных пенополиуретаном в полиэтиленовой оболочке. Правила проектирования и монтажа» при производстве работ по изоляции соединительных швов предварительно изолированных труб не производится постоянный контроль электрических параметров сигнальной петли по всей длине трубопровода;

¦ проведение засыпки траншеи с уложенными трубопроводами с нарушениями последовательности, предусмотренной ТКП 45−4 02−89−2007 (рис.4). Так, на первой стадии не всегда выполняется обсыпка нижней зоны строительным песком с размером зерен до 5 мм и коэффициентом крупности не менее 2 мм, не производится подбивка пазух между трубами, а также между трубами и стенкой траншеи и не выполняется равномерное послойное его уплотнение до проектной плотности с обеих сторон трубы на высоту не менее 100 мм над верхом трубы. После засыпки песок должен быть утрамбован вручную либо путем смачивания.

На второй стадии не всегда выполняется засыпка верхней зоны траншеи необходимым грунтом. Он зачастую содержит камни, куски железобетонных плит, асфальтного покрытия, остатки растений, мусор и т. п.

При достижении высоты защитного слоя грунта над верхом полиэтиленовой оболочки 200−300 мм над предварительно изолированными трубами в ППУ изоляции не всегда укладывается маркировочная лента по всей длине теплосети. Места производства работ, как правило, ограждаются только сигнальной лентой, что не обеспечивает их защиту от свободного доступа посторонних лиц и может привести к несчастным случаям и травмам с людьми и животными.

С целью исключения подобных нарушений при выполнении тепломонтажных работ необходимо не только усиление контроля за их качеством и ужесточение мер к монтажным организациям, но и систематическое проведение обучающих семинаров для работников строительно-монтажного комплекса для достижения безусловного выполнения ими требований действующих ТНПА при монтаже теплоиспользующих установок и тепловых сетей.