Выбор паровых и водогрейных котлов

Выбор паровых котлов

Турбина ПТ-60−130 рассчитана для работы при следующих основных номинальных параметрах свежего пара: р0=130 кгс/см2; T0=555OC; D0=387 т/ч.

Так как турбина ПТ-60−130 без промперегрева, то схему станции принимаем с поперечными связями.

Производительность энергетических котлов определяется:

где (1).

бзапас по производительности;

в — расход на собственные нужды.

Согласно НТП б принимается 3% [6];

Согласно ПТЭ в принимается 2% [8];

=387Ч2(1+0,03+0,02)=812 т/ч.

По параметрам пара, виду топлива и производительности устанавливаем два котла Е-420−13,8−560 ГМН [1, таб.3.5].

Выбор водогрейных котлов

Находим пиковую нагрузку проектируемой станции:

(2).

=850−500=350 ГДж/ч.

В соответствии с ГОСТ 21 563–83 при условии установки на ТЭЦ водогрейных котлов типа КВГМ-50 их количество составит:

(3).

=50 050*4.19=2.

Принимаем к установке 2 водогрейных котла КВГМ-50.

Описание турбины ПТ-60/75−130/13

Паровая турбина ПТ-60/75−130/13 (ст.№№ 1,2) конденсационная, с производственным и теплофикационным регулируемыми отборами пара, является модернизацией турбины ПТ-60−130/13 (ВПТ-50−3). Модернизация заключается в замене отработавших свой ресурс цилиндра высокого давления и деталей, работающих в зоне высоких температур. Конструктивных изменений в ЦНД не внесено.

Турбина представляет собой одновальный двухцилиндровый агрегат, состоящий из ЦВД и ЦНД. Паровпуск в обоих цилиндрах расположен со стороны среднего подшипника, что снижает осевые усилия на упорный подшипник.

ЦВД литой конструкции из жаропрочной стали. Проточная часть ЦВД имеет одновенечную регулирующую ступень и 16 ступеней давления левого вращения.

Отработав в ЦВД, часть пара поступает в регулируемый производственный отбор, остальная часть направляется в ЦНД. По перепускным трубам пар из ЦВД поступает к паровым коробкам регулирующих клапанов ЦНД. Регулирующих клапанов ЧСД — четыре, они располагаются непосредственно на цилиндре.

Передняя часть ЦНД выполнена литой из углеродистой стали. Выхлопная часть ЦНД сварная. Проточная часть ЦНД состоит из двух частей: первая — до камеры теплофикационного отбора — имеет регулирующую ступень с поворотной диафрагмой и три ступени давления — ЧНД.

Оба ротора — ротор высокого давления и ротор низкого давления — гибкие.

Ротор высокого давления (РВД) цельнокованый. Ротор низкого давления (РНД) — первые 9 дисков откованы заодно с валом, 4 последние диска насадные. РВД и РНД соединены между собой жёсткой муфтой, имеют один общий упорный подшипник. Каждый ротор опирается на два опорных подшипника. Передний подшипник РНД комбинированный опорно-упорный.

Фикс-пункт турбины расположен на задней фундаментной раме ЦНД. Расширение турбины происходит в сторону переднего подшипника.

Турбина снабжена валоповоротным устройством (ВПУ), вращающим ротор турбины с частотой 3,4 об/мин. ВПУ отключается автоматически при повышении частоты вращения ротора турбины более 3,4 об/мин.

Турбина имеет два регулируемых отбора пара: рп=13 кгс/см2; рт=1,2 кгс/см2.

Максимальный расход пара на производство при давлении в камере отбора 13 кгс/см2 составляет 320 т/ч при отсутствии теплофикационного отбора, при этом мощность турбины составляет 64 МВт.

При максимальной мощность 75 МВт и отсутствии теплофикационного отбора, максимальный производственный отбор составляет около 265 т/ч.

Максимальный расход пара на теплофикацию при давлении в камере отбора 1,2 кгс/см2 составляет 160 т/ч, при отсутствии производственного отбора, при этом мощность турбины составляет 51 МВт, а давление в камере производственного отбора — 16 кгс/см2.

При максимальной мощности 75 МВт максимальный теплофикационный отбор 160 т/ч может быть взят при производственном отборе 150 т/ч.

Расход охлаждающей воды через конденсатор турбины 8000 м3/ч при расчётной температуре 20oC.