Схема плана трассы

Характеристика дорожно-строительных материалов

Исходя, из задания дорожную одежду устраиваем, с основанием из цемента грунта высотой h=18см. и покрытием из асфальтобетона высотой h=7см.

Цементогрунт.

Необходимо определить требования к искусственному камню, к смеси, к составляющим самой смеси.

Согласно ГОСТ предусматриваются требования для устройства основания цементогрунта:

Требования к минеральному вяжущему для укрепления грунта устанавливается в зависимости от назначения конструктивного слоя в дорожной одежды и дорожно-климатической зоны расположения дороги. Следует принять:

Портландцемент марки М 300, предпочтение надо отдавать тонкомолотому портландцементу, обеспечивающего требуемую прочность укрепленного грунта при нынешнем расходе цемента.

При укреплении портландцементом влажностью на границе текучести должен быть не более 55%. Содержание в грунте хлоридных, сульфатохлоридных и хлоридосульфатных солей не должно превышать 4%, сульфатных солей — 2% по массе.

Предельная влажность грунта при его обработке минеральными вяжущими должна быть:

Для сверх — оптимальной влажности 1,4%;

Для сверх влажности границы текучести 0,8%;

Осушение, переувлажнение грунтов производят путем обработки их молотой негашеной, молотой негашеной гидрофобизированной известью с содержанием CaO+MgO не менее 50−60%.

При сухой погоде и температуре воздуха выше 10 0С влажность готовой смеси должна быть на 2−3% выше оптимальной.

При температуре воздуха выше 20 0С по пленкообразующему слою для его осветления распределяют известковое молоко, алюминиевую суспензию или укладывают термослой из песка толщиной 2−3 см с периодическим его увлажнением.

Асфальтобетон.

Требования к материалам.

Щебень из плотных горных пород и гравий, щебень из шлаков, входящие в состав смесей, по зерновому составу, прочности, содержанию пылевидных и глинистых частиц, содержанию глины в комках должны соответствовать требованиям ГОСТ 8267 и ГОСТ 3344. Содержание зёрен пластинчатой (лещадной) формы в щебне и гравии должно быть, % по массе, не более 15 — для смесей типа, А и высокоплотных смесей.

Гравийно-песчаные смеси по зерновому составу должны отвечать требованиям ГОСТ 23 735, а гравий и песок, входящие в состав этих смесей, — ГОСТ 8267 и ГОСТ 8736 соответственно.

Для приготовления смесей и асфальтобетонов применяют щебень и гравий фракций от 5 до 10 мм, свыше 10 до 20 (15) мм, свыше 20 (15) до 40 мм, а также смеси указанных фракций.

Прочность и морозостойкость щебня и гравия для смеси I — марки, горячего типа, А следующие:

Марка по дробимости:

Щебень из изверженных и метаморфических горных пород не ниже 1200.

Щебень из осадочных горных пород не ниже 1200.

Марка по истираемости:

Щебень из изверженных и метаморфических горных пород И1.

Щебень из осадочных горных пород И1.

Марка по морозостойкости для всех видов щебня и гравия:

Для дорожно-климатических зон I, II, III равна F50.

Для дорожно-климатических зон IV, V равна F50.

Песок природный и из отсевов дробления горных пород должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736, при этом марка по прочности песка из отсевов дробления и содержание глинистых частиц, определяется методом набухания, для смеси I — марки, горячего типа, А следующие:

Марка по прочности песка из отсевов дробления горных пород и гравия равна 800.

Содержание глинистых частиц, определяемое методом набухания, в % по массе равно не более 0,5%.

Минеральный порошок, входящий в состав смесей и асфальтобетонов, должен соответствовать требованиям ГОСТ 16 557. Допускается применение в качестве минеральных порошков для пористого и высокопористого асфальтобетона, а также для плотного асфальтобетона II, III марок техногенные отходы промышленного производства (измельчённые основные металлургические шлаки, золы уноса, золошлаковые смеси, пыли-уноса цементных заводов и др.). Для асфальтобетонной смеси I — марки, горячего типа, А применяем активированный минеральный порошок из карбонатных горных пород с следующими показателями:

Массовая доля зёрен, в %:

Мельче 1,25 — 100%.

Мельче 0,315 — 95%.

Мельче 0,017 — 80%.

Пористость, в % по объёму, не более — 30%.

Набухание порошка в смеси с битумом, в % по объёму, не более — 1,5%.

Битумоёмкость, г/см3, не более — 50 г/см3.

Влажность, в % по массе — 0,5%.

Примечание: а) Если активированный минеральный порошок приготовлен из карбонатных горных пород, содержащих более 5% глины, то набухание смеси порошка с битумом допускается до 2,5%, а Битумоемкость на 5%.

б) В минеральных порошках, приготовленных из карбонатных горных пород марки выше 400, допускаемое количество частиц мельче 0,017 мм уменьшается на 5%.

Для приготовления смесей применяют битумы нефтяные дорожные вязкие по ГОСТ 22 245 и жидкие по ГОСТ 11 955, а также полимерно-битумные вяжущие и модифицированные битумы по технической документации, согласованной в установленном порядке.

Технические требования.

Зерновые составы минеральной части смесей и асфальтобетонов должны соответствовать, для верхних слоёв покрытия указанному в таблице 1.4.1:

Таблица 1.4.1 Размеры зёрен

Показатели физико-механических свойств плотного асфальтобетона из горячей смеси I-марки, применяемой во II-ой дорожно-климатической зоне должны соответствовать указанному в таблице 1.4.2:

Таблица 1.4.2

Водонасыщение плотного асфальтобетона из горячей смеси должно соответствовать указанному в таблице 1.4.3:

Таблица 1.4.3

Пористость минеральной части асфальтобетонов из горячей смеси должна быть, в %, не более 19.

Температура горячей смеси при отгрузке потребителю должна соответствовать указанному в таблице 1.4.4:

Таблица 1.4.4