Π”ΠΈΠΏΠ»ΠΎΠΌΡ‹, курсовыС, Ρ€Π΅Ρ„Π΅Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅...
Брочная ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ Π² ΡƒΡ‡Ρ‘Π±Π΅

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ конструкционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Π Π΅Ρ„Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠŸΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ Π² Π½Π°ΠΏΠΈΡΠ°Π½ΠΈΠΈΠ£Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΠΌΠΎΠ΅ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Расчёт 1 Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ. Расчёт коэффициСнта Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π²ΠΎ 2-ΠΎΠΌ корпусС. Расчёт коэффициСнта Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π² 3-ьСм корпусС. Π“Π΄Π΅ r1 — Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π° кондСнсации Π³Ρ€Π΅ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π°, Π”ΠΆ/ΠΊΠ³; TΠ‘Π’ — ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π½Π° ΡΡ‚Π΅Π½ΠΊΠ΅, Π³Ρ€Π°Π΄; Аналогично расчСту для ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ корпуса. Q — ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ тСпловая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°, Π’Ρ‚/ΠΌ2; Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ раствора, Π’Ρ‚/ΠΌ. К. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π° парообразования, rΠ’, Π”ΠΆ/ΠΊΠ³… Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Ρ‘ >

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ конструкционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (Ρ€Π΅Ρ„Π΅Ρ€Π°Ρ‚, курсовая, Π΄ΠΈΠΏΠ»ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ)

Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ конструкционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», стойкий Π² ΡΡ€Π΅Π΄Π΅ кипящСго раствора CaCl2 Π² ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Π΅ измСнСния ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΎΡ‚ 3 Π΄ΠΎ 40% [6]. Π’ ΡΡ‚ΠΈΡ… условиях химичСски стойкой являСтся ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ X17, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0,1 ΠΌΠΌ Π² Π³ΠΎΠ΄, коэффициСнт тСплопроводности Π‘Π’ = 25,1 Π’Ρ‚/ΠΌ. К.

Расчёт коэффициСнтов Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ

Расчёт коэффициСнта Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ корпусС.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ конструкционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

. (1.14).

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ конструкционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ ΠΏΠ°Ρ€Π° 1 ΠΊ ΡΡ‚Π΅Π½ΠΊΠ΅ [1] Ρ€Π°Π²Π΅Π½.

(1.15).

(1.15).

Π³Π΄Π΅ r1 — Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π° кондСнсации Π³Ρ€Π΅ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π°, Π”ΠΆ/ΠΊΠ³;

Π–1, Π–, Π– ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΊΠ³/ΠΌ2), Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π’Ρ‚/ΠΌ.К), Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (Паc) кондСнсата ΠΏΡ€ΠΈ срСднСй Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΈ, соотвСтствСнно,.

tΠŸΠ› = tΠ“1 — t½,.

t1 — Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ кондСнсации ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈ ΡΡ‚Π΅Π½ΠΊΠΈ, Π³Ρ€Π°Π΄.

Расчёт 1 Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ.

1-ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅ΠΌ — t1 = 2,00 C, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π°.

tΠŸΠ› = tΠ“1 — t½=174−1=173 Π‘ Π–1=843 ΠΊΠ³/ΠΌ3.

Π–=0,77 Π’Ρ‚/ΠΌ.К Π–=0,123 Па c.

r=2 065 000 Π”ΠΆ/ΠΊΠ³ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ приблиТСния ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π²Π΅Π½ΡΡ‚Π²Ρƒ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ:

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ конструкционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Для ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ²ΡˆΠ΅Π³ΠΎΡΡ процСсса ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° справСдливо.

(1.16).

(1.16).

Π³Π΄Π΅.

q — ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ тСпловая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°, Π’Ρ‚/ΠΌ2;

tΠ‘Π’ — ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π½Π° ΡΡ‚Π΅Π½ΠΊΠ΅, Π³Ρ€Π°Π΄;

t2 — Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ стСнки со ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ½Ρ‹ раствора ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ кипСния раствора, Π³Ρ€Π°Π΄.

tΠ‘Π’ = 1. t1. / = 10 420. 2. 2,87. 10−4 = 5,98 OC.

Π’ΠΎΠ³Π΄Π°.

t2 = tП1 — tΠ‘Π’ — t1 = 13,7 -5,98 -2,0 = 5,72 OC.

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΎΡ‚ ΡΡ‚Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΊ ΠΊΠΈΠΏΡΡ‰Π΅ΠΌΡƒ раствору для Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ кипСния Π² Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ условии СстСствСнной циркуляции раствора [7] Ρ€Π°Π²Π΅Π½:

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ конструкционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

q1 = 1. t1 = 10 422. 2 = 20 844 Π’Ρ‚/ΠΌ2;

q2 = 2. t2 = 2505. 5,72 = 14 325 Π’Ρ‚/ΠΌ2;

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 2. ЀизичСскиС свойства кипящих растворов ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ€ΠΏΡƒΡΠ°ΠΌ.

β„–.

НаимСнованиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.

1-ΠΉ корпус.

2-ΠΉ корпус.

3-ΠΉ корпус.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ раствора,, Π’Ρ‚/ΠΌ. К.

0,59.

0,59.

0,55.

[6].

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ раствора, ΠΊΠ³/ΠΌ3.

[3].

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‘ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ раствора, C, Π’Ρ‚/ΠΊΠ³. К.

[3].

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ раствора, Па. с.

0,1. 10−3.

0,16. 10−3.

0,6. 10−3.

[9].

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΠ΅ натяТСниС,, Н/ΠΌ.

0,072.

0,074.

0,08.

[8,9].

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π° парообразования, rΠ’, Π”ΠΆ/ΠΊΠ³.

2090. 103.

2165. 103.

2340. 103.

[1].

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π°, П, ΠΊΠ³/ΠΌ3.

1,29.

1,22.

0,91.

[1].

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ 1 Π°Ρ‚ΠΌ., 0, ΠΊΠ³/ΠΌ3.

2,04.

1,82.

1,13.

[1].

2-ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅ΠΌ — t1 = 3,00 C, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π°.

tΠŸΠ› = tΠ“1 — t½=174−3=171Π‘.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ конструкционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

tΠ‘Π’ = 9417. 3. 0,287. 10−3 = 8,1 OC.

t2 = 13,7−8,1 -3= 2,59OC.

q1 = 9417. 3 = 28 252 Π’Ρ‚/ΠΌ2;

q2 = 3007. 2,59= 7793,7 Π’Ρ‚/ΠΌ2;

3-ьС ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅ΠΌ — t1 = 1,50 C, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π°.

tΠŸΠ› = tΠ“1 — t½=174−1,5=1725Π‘.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ конструкционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

tΠ‘Π’ = 11 199. 1,5. 0,287. 10−3 = 4,8 OC.

t2 = 13,7−4,8 -1,5= 7,38OC.

q1 = 11 199. 1,5 = 16 798 Π’Ρ‚/ΠΌ2;

q2 = 2201. 7,38= 16 243,6 Π’Ρ‚/ΠΌ2;

4-ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅ΠΌ — t1 = 1,45 0C, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π°.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ конструкционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

tΠ‘Π’ = 11 296. 1,45. 0,287. 10−3 = 4,7 OC.

t2 = 13,7−1,45 -4,7 = 7,55OC.

q1 = 11 296. 1,45 = 16 370 Π’Ρ‚/ΠΌ2;

q2 = 2167,56. 7,55= 16 370 Π’Ρ‚/ΠΌ2;

Если расхоТдСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 3%, Ρ‚ΠΎ Π½Π° ΡΡ‚ΠΎΠΌ расчёт коэффициСнтов 1 ΠΈ 2 Π·Π°ΠΊΠ°Π½Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ конструкционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Расчёт коэффициСнта Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π²ΠΎ 2-ΠΎΠΌ корпусС.

Аналогично расчСту для ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ корпуса.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ конструкционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

tΠ‘Π’ = 8417. 3,3 .0,287. 10−3 = 7,97 OC.

t2 = 21,14 -3,3 -7,97 = 9,87 OC.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ конструкционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

q1 = 8417. 3,3 = 27 776 Π’Ρ‚/ΠΌ2;

q2 = 1975. 9,87= 19 491 Π’Ρ‚/ΠΌ2;

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅ΠΌ — t1 = 2,5 0C, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π°.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ конструкционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

tΠ‘Π’ = 9022. 2,5. 0,287. 10−3 = 6,47 OC.

t2 = 21,14−2,5 -6,47 = 12,17 OC.

q1 = 9022. 2,5 = 22 554,9 Π’Ρ‚/ΠΌ2;

q2 = 1743,2. 12,16= 21 209 Π’Ρ‚/ΠΌ2;

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅ΠΌ — t1 = 2,33 0C, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π°.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ конструкционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

tΠ‘Π’ = 9182. 2,33. 0,287. 10−3 = 6,14 OC.

t2 = 21,14−2,33 -6,14=12,67 OC.

q1 = 9182. 2,33 = 21 394,5 Π’Ρ‚/ΠΌ2;

q2 = 1689. 12,67= 21 397 Π’Ρ‚/ΠΌ2;

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ конструкционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Расчёт коэффициСнта Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π² 3-ьСм корпусС.

РасчСты для Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠ΅Π³ΠΎ корпуса Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΊ для ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΡƒΡ… поэтому запишСм Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ конструкционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

tΠ‘Π’ = 11 314. 2,4 .0,287. 10−3 = 7,7 OC.

t2 = 52,28 -7,7 -3,4 = 42 OC.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ конструкционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

q1 = 11 314. 2,4 = 26 837,7 Π’Ρ‚/ΠΌ2;

q2 = 635. 42,2 = 26 835 Π’Ρ‚/ΠΌ2;

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ конструкционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.
ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ вСсь тСкст
Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ