Понятие метода учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции

Под методом учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции понимают совокупность способов (приемов) регистрации, сводки и обобщения в учетных регистрах данных о затратах на производство продукции и исчисления ее себестоимости (по всей продукции в целом, по видам продукции и единицам продукции).

В настоящее время применяются различные методы учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции. В основу их классификации положены способы группировки затрат по отдельным объектам учета (отдельным видам продукции или группам однородных изделий, заказам, переделам, процессам) и способы калькулирования себестоимости продукции (нормативный способ, способы суммирования затрат, исключения стоимости попутной продукции из общей суммы затрат, пропорционального распределения затрат и др.).

В зависимости от этих признаков различают нормативный, позаказный, попередельный и попроцессный методы учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции. В последнее время, наряду с названными, некоторые организации стали применять метод директ-костинга (сокращенной себестоимости продукции). Особенности каждого из этих методов рассмотрены в последующих параграфах данной главы [5, с. 138].

Определяющими факторами при выборе метода учета затрат производства или их комбинации являются:

• — организационная структура управления производством;
• — тип производства (массовое, крупносерийное, мелкосерийное и единичное (индивидуальное)), его сложность;
• — характер технологического процесса;
• — номенклатура выпускаемой продукции, ее сложность;
• — длительность производственного цикла;
• — наличие незавершенного производства (далее — НЗП).

С учетом перечисленных факторов на предприятиях традиционно применяют такие методы учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции:

• — нормативный — в массовом и крупносерийном производстве;
• — попередельный с элементами нормативного — в производстве однородной по исходному материалу и характеру обработки продукции (литье, прокат, поковки и др.);
• — попроцессный с элементами нормативного — в производствах с ограниченной номенклатурой;
• — позаказный с элементами нормативного — в мелкосерийном и единичном производстве;
• — позаказный — при изготовлении экспериментальных изделий и на ремонтных работах.

При этом, какой бы из методов расчета себестоимости ни был выбран предприятием, цель их применения одна — получить информацию о себестоимости единицы продукции для ценообразования, контроля затрат, оценки НЗП и готовой продукции.