Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Обработка металла

Реферат Купить готовую Узнать стоимостьмоей работы

Пособ. для вузов / Э. Л. Жуков, И. И. Козарь, С. Л. Мурашкин и др.; Под ред. В результате использования комбинированных методов обработки. Производительность обработки заготовок резанием. Увеличением мощности применяемого оборудования; М. Дальского. — М.: Машиностроение, 1992. — 447 с. Кн. 2. Производство деталей машин: Учеб. Находят действующие силы резания; С. Л. Мурашкина. — М.: Высш. шк… Читать ещё >

Содержание

  • ВВЕДЕНИЕ
  • 1. Физические основы обработки заготовок резанием
  • 2. Инструментальные материалы
  • 3. Металлообрабатывающие станки
  • 4. Технологические методы обработки резанием
  • 5. Производительность обработки заготовок резанием
  • ЗАКЛЮЧЕНИЕ
  • СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

Обработка металла (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Обработка эластичным инструментом — шлифование абразивными лентами (ленточное шлифование);Обработка свободным абразивом — галтовка (обработка заготовок несвязанным абразивом во вращающихся барабанах); струйная абразивная обработка (обработка поверхностей и кромок заготовок путем направления на заготовку высокоскоростной струи абразива).

5 Производительность обработки заготовок резанием

Время непосредственного удаления припуска с той или иной поверхности заготовки (основное время или машинное время) для различных методов обработки резанием зависит от размеров этой поверхности и скорости движения режущего инструмента в направлении движения подачи. Выбор режимов резания и определение других параметров процесса производится по обобщенным экспериментальным данным, приводящимся в различных справочниках или накопленных в электронных базах данных, в следующей последовательности:

Определяют глубину резания;

Устанавливают подачу;

Выбирают скорость резания;

Находят действующие силы резания;

Проверяют прочность инструмента. Повышение производительности обработки резанием может быть обеспечено:

уменьшением припуска на обработку за счет повышения точности предшествующих методов получения заготовки (литья, штамповки и др.);повышением скорости резания, которое достигается применением более термостойких и износостойких инструментальных материалов;

увеличением подачи и глубины резания при условии повышения прочности режущего инструмента;

увеличением мощности применяемого оборудования;

в результате использования комбинированных методов обработки.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Обработка металлов резанием занимает одно из первых мест в машиностроении. Действительно, для того, чтобы исходная заготовка получила необходимую форму и размеры, требуемую точность и качество поверхности, другими словами — чтобы заготовка стала деталью и готовым изделием, необходима ее обработка. В настоящее время для изготовления деталей широко применяются металлорежущие станки с ЧПУ (числовым программным управлением), автоматизированные технологические комплексы, гибкие производственные модули. При изготовлении режущего инструмента для обработки заготовок используются новые сверхтвердые композиционные материалы, керамические материалы, поликристаллические инструментальные материалы на основе искусственного алмаза и кубического нитрида бора. Производственный потенциал отечественного машиностроения возрастает. И так как машиностроение — это важнейшая отрасль промышленности, которая производит различное оборудование, станки, инструмент, приборы, машины и металлические предметы культурно-бытового назначения, уровень развития машиностроения в решающей степени влияет на состояние всех других отраслей промышленности, определяет производительность труда в производстве общего продукта и, в конечном итоге, уровень жизни людей.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

Технология конструкционных материалов: Учебное пособие для вузов / Под ред.

М. А. Шатерина. — СПб.: Политехника, 2005. — 597 с.: ил. Технология машиностроения: В 2 кн.

Кн. 2. Производство деталей машин: Учеб.

пособ. для вузов / Э. Л. Жуков, И. И. Козарь, С. Л. Мурашкин и др.; Под ред.

С. Л. Мурашкина. — М.: Высш. шк., 2003.

— 295 с.: ил. Технология конструкционных материалов: Учеб. Для вузов / Под ред. А.

М. Дальского. — М.: Машиностроение, 1992. — 447 с.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Технология конструкционных материалов: Учебное пособие для вузов / Под ред. М. А. Шатерина. — СПб.: Политехника, 2005. — 597 с.: ил.
  2. Технология машиностроения: В 2 кн. Кн. 2. Производство деталей машин: Учеб.пособ. для вузов / Э. Л. Жуков, И. И. Козарь, С. Л. Мурашкин и др.; Под ред. С. Л. Мурашкина. — М.: Высш. шк., 2003. — 295 с.: ил.
  3. Технология конструкционных материалов: Учеб. Для вузов / Под ред. А. М. Дальского. — М.: Машиностроение, 1992. — 447 с.
Заполнить форму текущей работой
Купить готовую работу

ИЛИ