Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Разработка методов вибродиагностирования и восстановления электроприводных нефтепромысловых насосных агрегатов

Диссертация: Разработка методов вибродиагностирования и восстановления электроприводных нефтепромысловых насосных агрегатов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В последние годы в нефтяной промышленности получило распространение диагностирование технического состояния насосного и компрессорного оборудования на магистральных трубопроводах. Разработаны компьютерные программы, позволяющие проводить анализ многих параметров движущейся системы (время, положение, скорость, ускорение точки или центра масс, кинетическую энергию и т. д.). Результаты… Читать ещё >

Содержание

  • 1. АНАЛИЗ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ЭЛЕКТРОПРИВОДОВ НЕФТЕПРОМЫСЛОВЫХ НАСОСНЫХ АГРЕГАТОВ ПО РЕЗУЛЬТАТАМ ВИБРОДИАГНОСТИРОВАНИЯ
    • 1. 1. Диагностирование нефтепромыслового оборудования
    • 1. 2. Диагностирование насосных агрегатов системы ППД и ППН
    • 1. 3. Результаты диагностирования электроприводного оборудования буровых установок
    • 1. 4. Постановка целей и задач диссертационной работы
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ЭЛЕКТРОПРИВОДОВ НЕФТЕПРОМЫСЛОВЫХ НАСОСНЫХ АГРЕГАТОВ
    • 2. 1. Источники колебаний в подшипнике качения
    • 2. 2. Методы измерения вибрации, возникающей при неисправности подшипника
    • 2. 3. Основные обнаруживаемые дефекты подшипников качения
    • 2. 4. Расчет частотных показателей «подшипниковых» вибраций
    • 2. 5. Частотный спектр электромагнитных дефектов электроприводов
  • Выводы по второй главе
  • 3. ПРОГНОЗИРОВАНИЕ ОСТАТОЧНОГО РЕСУРСА И СРОКОВ РЕМОНТА НАСОСНЫХ АГРЕГАТОВ
    • 3. 1. Теоретические методы определения остаточного ресурса электроприводного оборудования
    • 3. 2. Экспертное обследование электроприводного оборудования
    • 3. 3. Анализ повреждений и параметров технического состояния оборудования при определении остаточного ресурса
    • 3. 4. Расчет остаточного ресурса электроприводов по статистическим данным
    • 3. 5. Определение оптимального времени проведения капитального ремонта нефтепромысловых насосных агрегатов
  • Выводы по третьей главе
  • 4. РАЗРАБОТКА ПРИНЦИПОВ ОБСЛУЖИВАНИЯ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ СОСТОЯНИЮ И ВОССТАНОВЛЕНИЕ ЭЛЕКТРОПРИВОДОВ НАСОС НЫХ АГРЕГАТОВ
    • 4. 1. Классификация неисправностей нефтепромысловых насосных агрегатов
    • 4. 2. Диагностирование насосных агрегатов нефтедобывающих предприятий
    • 4. 3. Состояние насосных агрегатов по результатам накопленных диагностических параметров
    • 4. 4. Разработка технологии восстановления высоковольтных электродвигателей буровых установок
  • Выводы по четвертой главе
  • 5. ДИАГНОСТИРОВАНИЕ И МОНИТОРИНГ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ЭЛЕКТРОПРИВОДНОГО НЕФТЕПРОМЫСЛОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ
    • 5. 1. Разработка диагностической лаборатории для мониторинга электроприводного оборудования
    • 5. 2. Обоснование выбранной системы мониторинга
    • 5. 3. Технология диагностирования нефтепромысловых насосных агрегатов

Разработка методов вибродиагностирования и восстановления электроприводных нефтепромысловых насосных агрегатов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность темы

.

Многолетний опыт эксплуатации нефтяного оборудования при бурении скважин и добыче нефти показывает, что в большинстве случаев внезапный выход из строя электроприводного оборудования приводит к тяжелым аварийным ситуациям. Особенно наглядно это обстоятельство проявляется при эксплуатации электроприводов буровых установок в процессе проходки скважины. Например, при выходе из строя электродвигателей насосного агрегата буровой установки наиболее вероятным является возникновение прихвата бурильного инструмента при оставлении колонны в скважине без движения и промывки. Еще более опасным является внезапный отказ электродвигателя привода подъемного комплекса буровой установки в процессе спускоподъемных операций. Приведенные примеры показывают, что вопросы предупреждения внезапных отказов электроприводного оборудования нефтяных агрегатов является исключительно актуальной проблемой.

В данной диссертационной работе представлены методы диагностирования и восстановления электроприводного оборудования нефтепромысловых насосных агрегатов и прогнозирования их остаточного ресурса.

В последние годы в нефтяной промышленности получило распространение диагностирование технического состояния насосного и компрессорного оборудования на магистральных трубопроводах. Разработаны компьютерные программы, позволяющие проводить анализ многих параметров движущейся системы (время, положение, скорость, ускорение точки или центра масс, кинетическую энергию и т. д.). Результаты демонстрируются в цифровом виде, в виде графиков или диаграмм.

На нефтегазовых промыслах ввиду мобильности оборудования вопросы диагностирования насосных агрегатов развиты недостаточно эффективно.

В процессе работы над проблемой диагностирования неисправностей нефтепромысловых агрегатов (расцентровка валов, ослабление соединений, задевания, дисбаланс и т. п.) часто возникает необходимость дополнительных исследований влияния тех или иных неисправностей на уровень вибрации. Поэтому в данной диссертации представлены результаты теоретических исследований методов диагностирования и восстановления электроприводных нефтепромысловых насосных агрегатов системы ППД и буровых установок. Для этого на первом этапе были обследованы электроприводные узлы оборудования в промысловых условиях. В дальнейшем были разработаны теоретические методы оценки остаточного ресурса бурового оборудования и способы их восстановления.

Цель диссертационной работы — разработка методов оценки технического состояния электроприводного оборудования нефтепромысловых насосных агрегатов на основе их. вцброди^гностирования, прогнозирование остаточного ресурса идюследующегр восстановления. ~.

Задачи, решаемые в дйс^ертации:

1 Проведение вибрационных методов диагностирования технического состояния электроприводов нефтепромыслового оборудования.

2Теоретическое обоснование ^ принципов диагностирования по спектральным параметрам вибрации роторного оборудования нефтепромысловых насосных агрегатов.

3, Оценка остаточного ресурса электроприводного оборудования буровых установок.

4 Разработка технологии ремонта и восстановления рабочих параметров электроприводного оборудования нефтяных промыслов.

5Разработка методов мониторинга нефтепромыслового оборудования в условиях эксплуатации на нефтяных промыслах.

Научная новизна, полученная при выполнении диссертационной работы.

1 Теоретически обоснованы закономерности возникновения вибрации в подшипниковых узлах электроприводов при их эксплуатации и доказано, что при износе несущих элементов подшипников их спектральная характеристика определяется круговой частотой ротора. //^г/ сс С.

2 Выявлено влияние электрических параметров при аномальном режиме работы электродвигателя на его вибрационную характеристику и доказано, что спектральная составляющая вибрации напрямую связана с частотой тока и круговой частотой вращения ротора электродвигателя.

3 Предложен метод прогнозирования ресурса по статистическим данным эксплуатации электродвигателей насосных агрегатов буровых установок. Установлены реальные сроки безаварийной работы указанных электродвигателей.

Практическая ценность диссертации c-of c УС?*.*-* <�¦ *** ' Г.

1 Разработана система мониторинга электроприводного оборудования.

———. -j нефтепромысловых насосных агрегатов в условиях эксплуатации по техническому состоянию на основе оценки вибрационных параметров.

2 Предложена техническая реализацияспособов мониторинга и прогнозирования остаточного ресурса оборудования по предельным параметрам спектральных характеристик виброактивности узлов насосного агрегата нефтепромыслового оборудования в условиях эксплуатации в^передвижной вибродиагностической лаборатории. /.

3 Разработана технология восстановления электродвигателей|при сохранении параметров магнитной стали (активного железа)^за счет демонтажа обмотки после, деструкции эпоксидного состава 5обмотки в автоклаве. Разработана и внедрена установка для восстановления медных шин электродвигателя.

Защищаемые положения.

1 Теоретические определения,аналитические зависимости ^ метод расчета спектральных характеристик вибрационных параметров элементов насосного агрегата при износе опорных узлов оборудования.

2 Математическая модель иетод оценки и прогнозирования остаточного ресурса по статистическим данным электроприводного оборудования нефтепромысловых насосных агрегатов с целью определения сроков службы до отказа.

3 Технология восстановления рабочих параметров электродвигателей насосных агрегатов^ после ремонта на нефтедобывающих предприятиях.

4 ^Способь^ мониторинга нефтепромыслового оборудования в условиях эксплуатации и их техническая реализация в передвижной вибродиагностической лаборатории.

Достоверность выводов и рекомендаций диссертационной работы.

Результаты диссертационной работы основаны на большом объеме фактических материалов, полученных непосредственно при вибродиагностике оборудования в промысловых условиях. При проведении вибродиагностирования использовалась современная вибродиагностическая электронная техника и сопровождающее программное обеспечение.

Выводы диссертационной работы не противоречат основным принципам оценки вибросостояния оборудования, основанного на фундаментальных научных положениях.

Апробация диссертационной работы.

Диссертационная работа докладывалась на следующих совещаниях и конференциях.

1 На научно-практическом семинаре «Опыт, проблемы и перспективы внедрения методов виброакустического контроля и диагностики машин и агрегатов». -Октябрьский, 2000 г.

2 На межвузовской конференции «Нефть и газ -2001: проблемы добычи, транспорта и переработки». — Уфа, 2001 г.

3 На III Международной конференции «Диагностика трубопроводов». -Москва, 2001 г.

4 На научной конференции «Новоселовские чтения». -Уфа, 2004 г.

5 На научно-технической конференции, посвященной 55-летию кафедры НГПО УГНТУ. — Уфа, 2004 г.

Публикации по диссертационной работе.

Содержание диссертационной работы опубликовано в десяти статьях и тезисах докладов, включает в том числе два патента на изобретения.

Структура и объем работы.

Диссертационная работа изложена на 130 страницах машинописного текста, включает введение, пять глав, библиографический список из 104 наименований и приложения. В тексте диссертации имеется 42 рисунка и 10 таблиц.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.

1 Определены основные принципы вибродиагностирования для большого парка электроприводного оборудования, эксплуатируемого в ОАО «Татнефть», позволяющие установить закономерные признаки возникновения вибрации.

2. Теоретически обоснованы закономерные спектры колебаний роторного оборудования при развитии дефектов в подшипниках качения. Выявлены закономерности изменения вибрационных параметров электродвигателя, возникающие за счет изменения электрических параметров при аномальных режимах его работы. Получены уточненные математические зависимости для расчета спектра колебаний подшипниковых узлов электродвигателей.

3. Разработана математическая модель и метод расчета остаточного ресурса электродвигателей по статистическим данным. Установлено, что межремонтный ресурс оборудования зависит от уровня вибрации и его частотной характеристики.

4. Предложен метод технического вибродиагностирования для определения состояния оборудования. Разработана технология восстановления технических параметров электродвигателей. Исследования технологии деструкции связующего обмоток электродвигателя позволили разработать оптимальный режим обработки обмоток электродвигателей с высокой эффективностью. Показано, что при ремонте с применением гидравлической деструкции связующего характеристика активной стали не изменяется.

5. Разработаны методы мониторинга технического состояния нефтепромыслового оборудования в условиях эксплуатации, которые технически реализованы в передвижной вибродиагностической лаборатории.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.И. Фундаменты машин тепловых электростанций. М.: Энергия, 1975.
  2. .А., Калашников Н. В., Кершенбаум Я. М., Протасов В.Н.-Ремонт и монтаж бурового и нефтепромыслового оборудования: Учебное пособие. -М.: Недра, 1981. -368 с.
  3. И.И., Бабровфкйй^Ю.И., Генкин М. Д. \Введение в акустическую динамику машин. М.: Наука, 1979. — 295 с.
  4. С., Стеклов О. И. Оценка гарантии надежности нефтезаводского оборудования в развивающихся странах. Часть 1 \ «Нефтяное хозяйство», 1995, № 11,-С. 52−53.
  5. С., Стеклов О.И.Оценка гарантии надежности нефтезаводского оборудования в развивающихся странах. Часть 2 \ «Нефтяное хозяйство», 1995, № 11. — С. 62−64.
  6. И.М. Теория колебаний. М.: Гостехиздат, 1965. — 559 с.
  7. Ф.Я., Иванова М. А., Соколов А. Г., Хомяков Е. И. Виброакустическая диагностика зарождающихся дефектов. -М.: Наука, 1984.
  8. О.И., Ревво Л. Д. Определение эксцентриситета центра цапфы в опорах скольжения. Науч.-информ. Сб. ЦИНТИ по автоматизации и ма-шиностроению.Юнергетическое машиностроение, вып.5. М.: 1963. -С. 30.
  9. Борьба с шумом и вибрацией в нефтяной промышленности//М.М. Сулейма-нов, Р. Н. Мусаэлянец, P.M. Хасаев и др. -М.: Недра, 1982−223с.
  10. М.А. и др. Исследование и устранение вибрации турбоагрегатов. М.: Энергия, 1969.
  11. Я., Лубиньски М. Легкие стальные конструкции.-М.: Стройиздат, 1974.
  12. Вибрация в технике: Справочник. Т. З. Колебания машин, конструкций и их элементов. \ Под ред. Ф. М. Диментберга и К. С. Колесникова. М.: Машиностроение, 1980. — 554 с.
  13. Н.В. Ремонт крупных электрических машин. М.: Высшая школа, 1971. — 172 с.
  14. В.Г., Акбердин A.M., Исхаков Р. Г. Развитие диагностики технического состояния оборудования нефтеперекачивающих станций. -«Нефтяное хозяйство», 1990, № 10, С. 69 -74.
  15. А.С., Рязанцев А. О., Сулейманов Р. Н., Филимонов О. В. Вибродиагностика насосных агрегатов: Учебное пособие. Уфа: Изд-во УГНТУ, 1997.- 162 с.
  16. А.С., Камоцкий В. А., Сулейманов Р. Н., Филимонов О. В. Комбинированный виброметр ВМС -3 \ Экология, разработка нефтяных и газовых месторождений, бурение сквжин и скважинная добыча нефти: -Межвуз. Сб. науч. Тр. Уфа: изд. УГНТУ, 1996. — С. 66 -68.
  17. А.С., Филимонов О. В. Построение математических моделей при диагностировании агрегатовА Проблемы нефтедобычи Волго-Уральского региона. Тезисы докладов Y межвузовской научно-методической конференции. Уфа: изд. УГНТУ, 2000
  18. Д.Г. Неисправности электрических машин. М.: Энергия, 1974. -288 с.
  19. М.Д., Соколова А. Г. Вибродиакустическая диагностика машин и механизмов. -М.: Машиностроение, 1987.
  20. В.В. Техническое диагностирование динамических систем. М.: Транспорт, 2000. — 96 с.
  21. ГОСТ 20 815 -75 (СТ СЭВ 1097−78). Машины электрические вращающиеся массой свыше 2000 кг. Вибрации. Допустимые значения и методы испытаний. (С изменениями в 1981 г.)
  22. ГОСТ Р ИСО 2954. Вибрации машин с возвратно-поступательным и вращательным движением. Требования к средствам измерения.\ (Первая редакция стандарта РФ, аналог международного стандарта). Нижний Новгород: 1994.
  23. А.Г., Гумеров Р. С., Акбердин A.M. Диагностика оборудования нефтеперекачивающих станций. -М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2003. -347 с.
  24. Н.В. Нелинейные колебания элементов машин и сооружений. -М. Л.: Машгиз, 1961, -225 с.
  25. М.А., Калинина Э. В., Добкина М. Б. Методы математической статистики в нефтяной и газовой промышленности. М.: Недра, 1979. -340 с.
  26. А.В., Шпиро Г. С. Сопротивление материалов.\Изд. 3-е. -М.: «Высшая школа», 1969. 734 с.
  27. Ден-Гартог Дж. П. Механические колебания-М.: Физматгиз, 1960.- 580 с.
  28. Ф.М. Изгибные колебания вращающихся валов. М.: Изд-во АН ССР, 1959.-247 с.
  29. Ф.М., Шаталов К. Т., Гусаров А. А. Колебания машин. М.: Машиностроение, 1964. — 308 с.
  30. В.И., Жгулев Г. В. Эксплуатация энергетических блоков. -М.: Энергоатомиздат, 1987.
  31. Дон Э.А., Осоловский В. П. Расцентровка подшипников турбоагрегатов. -М.: Энергоиздат, 1994.
  32. А.К. Расчет подшипников скольжения, работающих в области жидкостного трения. Трение и износ в машинах. М. -Л., АН СССР, 1946.- С.23−51.
  33. Г. К. Промышленные испытания электрических машин. М.: Гос-энергоиздат, 1950.-324 с.
  34. В.К. Крутильные колебания валов авиационных поршневых двигателей. М.: Оборонгиз, 1952. — 336 с.
  35. В.В., Матвеев А. С., Зюркалов Е. И., Овсий Л. И. Вибрационная диагностика центробежных компрессорных машин. «Нефтяное хозяйство», 1986, № 8. — С.45−49.
  36. В.В., Матвеев А. С., Зюркалов Е. И., Шварев а.А. Вибрации блочных кустовых насосных станций. «Нефтяное хозяйство», 1984, № 5. -С.48 -50.
  37. Г. В., Петрович В. И. Аппаратура для вибродиагностики энергетического оборудования. -М.: Вибрационная техника, 1991.
  38. М.М., Клейман Л. И., Перчанок Б. Х. Устранение вибрации электрических машин. 2-е изд., перераб., доп. — Л.: Энергия. Ленингр. Отд-ие, 1979.-200 с.
  39. К.М. Рагульскис, А. Ю. Юркаускас, В. В. Атступенас. Вибрация подшипников. Вильнюс: Минтис, 1974. — 392 с.
  40. В.Я. Обеспечение вибронадежности роторных машин. Санкт-Петербург, 1992.
  41. З.М. Повышение надежности работы компрессорного оборудования. «Нефтяное хозяйство», 1983, № 8. -С. 44−47.
  42. М.Л. Монтаж и испытания электрических машин промпред-приятий. М.: Энергоатомиздат, 1985. 200 с.
  43. М.Л. Проверка и испытание электрических машин. М.: Энергия, 1977.-104 с.
  44. М.Л., Получанкин В. Т. Монтаж электрических машин. Учебное пособие для рабочих-электромонтажников. -М.: «Энергия», 1974.
  45. А.А., Сулейманов Р. Н., Филимонов О. В. Вибромониторинг как средство диагностики состояния УЭЦН \ XX межвузовская научно-техническая конференция. -Уфа, Изд-во УГНТУ, 1998. С. 114−115.
  46. А. А ., Сулейманов Р. Н., Филимонов О. В. Измерения уровней вибрации погружных установок в условиях прокатно-ремонтного цеха \ Нефть и газ: Проблемы добычи, транспорта, хранения и переработки. -Уфа: Изд-во УГНТУ, 1998. С. 118−123.
  47. В.А., Ройтман А. Б. Доводка эксплуатируемых машин . Вибродиагностические методы. М.: Машиностроение, 1986. — 192 с.
  48. М.П., Сивоконенко И. М., Явленский К. Н. Опоры приборов. М. Машиностроение, 1967. -192 с.
  49. С.Н. Теория механизмов и машин. М.: Машиностроение, 1973.-590 с.
  50. Колебания и устойчивость упругих систем и приборов Под ред. М. В. Хвингия. Тбилиси: Мецниереба, 1974. -284 с.
  51. Е.Г. Вопросы эксплуатации турбогенераторов. -М.: Госэнергоиз-дат, 1950.
  52. М.В. Теоретические основы работы подшипников сколь-женияю М.: Машгиз, 1969. — 403 с.
  53. Краткий справочник мшиностроителя: Справочник Под редакцией С. А. Чернавского. М.: Машиностроение, 1966. — 798 с.
  54. В.И. Поддержание пластового давления путем закачки воды в пласт. М.: Недра, 1986.
  55. В.П. Техническая диагностика машин. М.: Знание, 1971. — 46 с.
  56. М.Д. Генкин. Вопросы акустической диагностики.\В кн.: Методы изоляции машин и присоединительных конструкций. М.: Наука, 1975.-С.96−123.
  57. Р.А. Средства технической диагностики машин. -М.Машиностроение. 1981. -183 с.
  58. Г. С. Расчеты колебаний валов.- М.: Машиностроение, 1968.-271 с.
  59. Метод статических испытаний (метод Монте-Карло) Под ред. Ю. А. Шрейдера. -М.: Физматгиз, 1962.- 331 с.
  60. Методы расчета критических частот вращения систем ротор-опоры. Рекомендации. -М.: ВНИИНМАШ, 1976, — 471 с.
  61. А.В. Центровка турбин и других вращающихся агрегатов тепловых электростанций.- М.: Энергия, 1968.-104 с. С
  62. А.В., Гасаров Д.А, Техническая диагностика (непрерывные объекты).- М.: Высшая школа, 1975.-195с.
  63. Надежность и эффективность в технике: Справочник. В 10 т. \Ред. Совет: B.C. Авдуевский и др.-М.: Машиностроение, 1990.
  64. Неразрушаюший контроль и диагностика: Справочник WB.B. Клюев, Ф. Р, Соснин, В. Н. Филинов и др.- Под ред. В. В. Клюева.-М.: Машиностроение, 1995.- 488 с.
  65. Основы технической диагностики, т. 1. \ Под ред. П. П. Пархоменко.- М.: Энергия, 1976.-460 с.
  66. .В. Акустическая диагностика механизмов. -М.: Машиностроение, 1971.-223 с.
  67. Подшипники качения: Справочник-каталог/Под ред. В. Н. Нарышкина и Р. В. Коросташевского. -М.: Машиностроение, 1984 280 с.
  68. Приборы и системы для измерения вибрации, шума и удара: Справочник в 2-х кн. Под ред. Клюева. -М.: Машиностроение, 1978.
  69. Причины шума вибраций в подшипниках качения. М.: Изд-во ВНИ-ИПП, 1967.-114 с.
  70. Прочность. Устойчивость. Колебания: Справочник. Т.2. Под ред. И. А. Биргера и Я. Г. Поновко. М.: Машиностроение, 1968. — 463 с.
  71. К.М. и др. Вибрации роторных систем. МОКСЛАС: Вильнюс, 1976.
  72. К.М., Юркаукас А. Ю. Вибрация подшипников. Л.: Машиностроение, 1985.
  73. Н.Ю. Центровка паровых турбин. Госэнергоиздат, 1941.
  74. Л.Б. Монтаж крупных электрических машин. -М.: Госэнергоиздат, 1956.
  75. Л.Б. Электродвигатели и их эксплуатация. -М.: Госэнергоиздат, 1950.
  76. В.А. Спектральная вибродиагностика. Пермь, ППФ «Виро-Центр», 1996. — 176 с.
  77. А.О., Филимонов О. В., Галлеев А. С. Центровочные приспособления. Экология, разработка нефтяных и газовых месторождений, бурение скважин и скважинная добыча нефти: -Межвуз. сб. науч. тр. Октябрьский: ОФ УГНТУ, 1996. -С.76−78.
  78. В.А. Вибрации агрегатов электростанций и балансировка роторов. -М.: Госэнергоиздат, 1949.
  79. Л.И. Расчетный метод центрирования валов машин. -М.: Гос-энергоиздат, 1960. -112 с.
  80. А.С. Автоматический контроль и техническая диагностика. -Киев: Техника, 1971. 146 с.
  81. Н.В., Дунин-Барковский И.В. Краткий курс математической статистики для технических приложений. М.: Физматгиз, 1959. — 436 с.
  82. П.В. Средства механизации электромонтажных работ. Л.: Лениздат, 1983. — 167 с.
  83. Р.И. Справочник по ремонту крупных электродвигателей. М.: Энергоатомиздат, 1985. — 272 с.
  84. Справочник по электрическим машинам: В 2 т. Под общ.ред. И.П. Копы-лова и Б. К. Клокова. T.l.-М.: Энергоиздат, 1988. 456 с.
  85. Справочник .т.1 Детали машин. Расчет и конструирование Под ред. Н. С. Ачеркана. Издание третье, переработанное: -М.: Машиностроение, 1968.440 с.
  86. Стандарт СЭВ. Механические вибрации машин с рабочей частотой вращения от 10 до 200 с-1. Основные указания для оценки и интенсивности вибрации. Берлин, 1978.
  87. М.М., Мусаелянц Р. Н., Каспаров Г. А. Шум и вибрация на нефтедобывающих предприятиях. «Нефтяное хозяйство», 1983,№ 7. -С. 57−60.
  88. М.М., Мусаелянц Р. Н., Хасаев P.M., Алескеров Р. Н., Муратова Б. В. Борьба с шумом и вибрацией в нефтяной промышленности.-М.: Недра, 1982.-224 с.
  89. Р.Н., Филимонов О. В. О необходимости контроля соосности валов при работе агрегатаю\Актуальные проблемы Волго-Уральской газоносной провинции: Сб. Докл.науч.практич.конф. Уфа: Изд. УГНТУ, 2001 -С.53−55.
  90. Р.Н., Филимонов О.В .Центровка агрегатов с промежуточным валом. \Актуальные проблемы Волго-Уральской газоносной провинции: Сб. докл. науч. практич. конф. Уфа: Изд. УГНТУ, 2001. — С. 54−55.
  91. В.П. Техническая диагностика при эксплуатации электрооборудования. Киев: Урожай, 1978.
  92. Технические средства диагностирования: Справочник WB.B. Клюев и др. -М.: Машиностроение, 1989.- 672 с.
  93. Н., Константинеску В. Н., Ника О. Подшипники скольжения. Расчет, проектирование, смазка. Бухарест: акад. Наук РНР, 1964.- 457 с.
  94. И.Я. Проектирование и расчет трения.- М.: машиностроение, 1967.- 135 с.
  95. Н.Н., Стояков В. М., Воробьев В. В. Определение остаточного ресурса наземного нефтепромыслового оборудования. Нефтегазопромы-словые технологии, 1999, № 3. — С. 13−14.
  96. Г. Основы теории устойчивости конструкций.- М.: Мир, 1971.192 с.
  97. Э.А. О диагностике технического состояния магистральных насосных агрегатов. «Нефтяное хозяйство», 1982, № 11. — С. 3−4.
  98. А.Г., Володин В. Г., Чернышев Э. А. Пути повышения надеж ности насосных магистральных нефтепроводов. «Нефтяное хозяйство», 1980, № 8.-С. 13−16.
  99. Р. Болезни электрических машин. М.: ОНТИ, 1936 — 126 с.
  100. Л.И. Динамические расчеты машин и механизмов. -М.: Машгиз, 1961. 339 с.
  101. И.Г. шум и вибрация электрических машин. -Л.: Энергоатомиз дат. Ленинградское отделение, 1986. 208 с.
  102. А.И., Курдыш С. М., Акбердин A.M. Повышение надежности эксплуатации механо-энергетического оборудования НПС.- «Нефтяное хозяйство», 1992, № 3. С. 30−32.I
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!