Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Оптимизация параметров и схем ТЭЦ с новой котельной технологией газификации угля в расплаве шлака

Диссертация: Оптимизация параметров и схем ТЭЦ с новой котельной технологией газификации угля в расплаве шлака
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Разработка методики схемно-параметрической оптимизации энергоблоков ТЭЦ с новой технологией газификации угля в расплаве шлака (ТГР) с комплексным учетом обеспечения графиков электрической и тепловой нагрузок, надежности энергоснабжения, возможных режимов работы в энергосистеме и систем теплоснабжения, современных требований к инфраструктуре (экологической, социальной, производственной) при… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ПРОБЛЕМЫ ПРИМЕНЕНИЯ НА ТЭЦ НОВОЙ КОТЕЛЬНОЙ ТЕХНОЛОГИИ ГАЗИФИКАЦИИ УГЛЯ В РАСПЛАВЕ ШЛАКА
    • 1. 1. Предпосылки использования технологий газификации угля в составе тепловых электростанций
    • 1. 2. Технологическая схема ТЭЦ с ТГР в составе ТЭЦ
    • 1. 3. Режимные и экологические параметры ТГР
    • 1. 4. Выводы и задачи исследования
  • ГЛАВА 2. МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Системный эксергетический подход
    • 2. 2. Определение системной экономии топлива при приведении вариантов ТЭЦ к одинаковому эксергетическому эффекту
    • 2. 3. Учет надежностных и режимных показателей
    • 2. 4. Вероятностный критерий технико-экономической эффективности
    • 2. 5. Определение расхода топлива на котел с ТГР
    • 2. 5. Выводы
  • ГЛАВА 3. СИСТЕМНЫЙ ЭКСЕРГЕТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ ТЭЦ С ТГР
    • 3. 1. Эксергетическая эффективность ТЭЦ с ТГР
    • 3. 2. Режимные показатели
    • 3. 3. Схемно-параметрические решения по энергоблокам ТЭЦ с ТГР
    • 3. 4. Анализ показателей эксергетической эффективности ТЭЦ С ТГР
    • 3. 5. Выводы
  • ГЛАВА 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ТЭЦ С ТГР
    • 4. 1. Технико-экономическая эффективность теплофикационных энергоблоков с ТГР
    • 4. 2. Влияние системных факторов на эффективность ТЭЦ с ТГР
    • 4. 3. Оценка коммерческой эффективности энергоблоков с ТГР
    • 4. 4. Выводы

Оптимизация параметров и схем ТЭЦ с новой котельной технологией газификации угля в расплаве шлака (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Доля угля в топливном балансе электроэнергетики России очень велика. Стратегией развития энергетики страны предусмотрено к 2010 году довести долю угля в балансе топливоиспользования электростанций до 27%, мазута — до 5% и ввести новые энергетические мощности: на канско-ачинском угле — 7,5, на кузнецком — 3,5, на дальневосточных — 2,2, на восточно-сибирских — 2,5 ГВт. Установлено, что использование кузнецких и канско-ачинских углей на большей части территории страны эффективно как в настоящее время, так и в перспективе [28].

Нормативные складские запасы угля на ТЭЦ делают их менее зависимыми от социально-экономической, транспортной или иной конъюнктуры в отопительный период. Кроме того, стратегически уголь стабилизирует и повышает долговременную надежность топливного баланса ТЭЦ. Огромные запасы угля в России как базового стратегического топлива позволяют строить на нем долговременную концепцию развития угольной электроэнергетики.

Концептуальный пересмотр роли твердого топлива в топливно-энергетическом балансе, обусловливающий его высокую конкурентоспособность на долгую перспективу, осуществлен с учетом внедрения в электроэнергетику новых нетрадиционных угольных технологий. Особое место среди них занимает экологически чистая угольная технология, выполняемая по программе «Экологически чистая энергетика», по газификации и сжиганию угля в аэрошлаковом расплаве, барботируемом парокислородным дутьем [63 — 66, 87].

Эта технология газификации и сжигания угля в отличие от традиционного пылеугольного сжигания позволяет:

— использовать угли различных марок и качества;

— обеспечивать высокие экологические параметры технологическим способом;

— уменьшить в два раза габариты газового тракта котла;

— исключить из котельных систем пылеприготовление и пылеподачу.

Цель работы заключается в оптимизации параметров и схем ТЭЦ при использовании новой котельной технологии газификации угля в расплаве шлака. В соответствии с поставленной целью основными задачами настоящего исследования являются:

1. Разработка методики схемно-параметрической оптимизации энергоблоков ТЭЦ с новой технологией газификации угля в расплаве шлака (ТГР) с комплексным учетом обеспечения графиков электрической и тепловой нагрузок, надежности энергоснабжения, возможных режимов работы в энергосистеме и систем теплоснабжения, современных требований к инфраструктуре (экологической, социальной, производственной) при неопределенности исходной информации.

2. Комплексная вероятностная оптимизация, определение технико-экономической эффективности и оптимального профиля ТЭЦ с ТГР, системные исследования и анализ показателей ТЭЦ с ТГР.

3. Оценка энергетической и экономической устойчивости оптимальных решений и разработка рекомендаций по выбору параметров, схем и характеристик оборудования ТЭЦ с ТГР.

В первой главе изложены предпосылки использования на ТЭЦ технологий газификации угля в расплаве шлака как котельных технологий. Описаны технологические схемы ТЭЦ с ТГР. Проведена оценка режимных и экологических параметров ТГР. Сформулированы задачи исследований.

Вторая глава посвящена методике исследования. Определена системная экономия топлива при приведении вариантов ТЭЦ к одинаковому эксергетиче-скому эффекту, учтены надежностные и режимные показатели, вероятностный критерий технико-экономической эффективности, определен расход топлива на котел с ТГР.

В третьей главе проведен системный эксергетический анализ функционирования ТЭЦ с ТГР, определена ее эксергетическая эффективность, режимные показатели, схемно-параметрические решения, а также осуществлен анализ показателей эксергетической эффективности.

В четвертой главе проведены исследования технико-экономических показателей ТЭЦ с ТГР, оценены технико-экономическая эффективность, влияние системных факторов и коммерческая эффективность энергоблоков с ТГР.

В Заключении приведены полученные результаты исследования и сформулированы рекомендации по выбору схем, параметров и характеристик оборудования ТЭЦ с ТГР.

В приложении приведены акты об использовании результатов работы.

Личный вклад заключается во всех разработках и результатах, изложенных в основном тексте диссертации без ссылок на другие источники.

4.4. Выводы.

1. Теплофикационные ПТи Т-энергоблоки с ТГР во всем диапазоне характерных мощностей технико-экономически эффективнее на 60% традиционных пылеугольных энергоблоков. Технико-экономическая эффективность ПТ-энергоблоков выше на 40%, чем Т-энергоблоков.

2. Затраты в экологическую инфраструктуру на 40% меньше для энергоблоков с ТГР по сравнению с пылеугольными энергоблоками.

3. Интегральные затраты в парогазогенерирующую часть при использовании котлов с ТГР меньше в 1,7 раза по сравнению с использованием пылеугольных котлов.

4. Удельные капиталовложения в энергоблоки с ТГР на 15.20% выше, чем в пылеугольные энергоблоки. Капиталовложения в собственно котел с ТГР меньше на 40.45%, чем в пылеугольный котел.

5. При увеличении цены топлива в 2 раза технико-экономическая эффективность энергоблоков с ТГР уменьшается в 1,5 раза.

6. Разуплотнение графика нагрузки (в 1,2 раза) снижает технико-экономическую эффективность энергоблоков с ТГР в 1,7 раза.

7. Увеличение на 0,1 ПДК фоновой концентрации вредных веществ приводит к увеличению на 10% затрат в экологическую инфраструктуру и к уменьшению эффективности на 20%.

8. Энергоблоки с ТГР технико-экономически эффективны для энергосис-любой (2,5. 12,5 ГВт) мощности.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

В диссертации разработана методика схемно-параметрической оптимизации энергоблоков ТЭЦ с новой технологией газификации угля в расплаве шлака (ТГР) с комплексным учетом обеспечения графиков электрической и тепловой нагрузок, надежности энергоснабжения, возможных режимов работы в энергосистеме и систем теплоснабжения, современных требований к инфраструктуре (экологической, социальной, производственной) при неопределенности исходной информации. Предложена методика приведения вариантов угольной ТЭЦ с ТГР и традиционной пылеугольной ТЭЦ к сопоставимому виду при системном анализе с использованием замещающих установок. Разработана методика определения системной экономии (перерасхода) условного топлива при энергоснабжении потребителей от угольной ТЭЦ с ТГР по сравнению с традиционной пылеугольной ТЭЦ. Предложен методический подход к системному анализу, учитывающий влияние вероятностей режимов ТЭЦ на интегральные коэффициенты готовности при работе ТЭЦ в ЭС и в системе теплоснабжения. Создан принципиальный алгоритм расчета расхода топлива на котел с ТГР. Сформулированы показатели эффективности ТЭЦ, позволяющие термодинамически строго оценить эксергетическую эффективность отпуска электроэнергии и теплоэксергии. Предложен вероятностный интегральный критерий технико-экономической эффективности для схемно-параметрической оптимизации энергоблоков ТЭЦ наряду с известными коммерческими критериями при комплексном системном анализе ТЭЦ. Разработаны методические подходы к системно-параметрической оптимизации ТЭЦ с использованием вероятностного интегрального критерия технико-экономической эффективности и эксергетической методологии учета интегральных затрат.

Проведены комплексная вероятностная оптимизация, определение технико-экономической эффективности и оптимального профиля ТЭЦ с ТГР, системные исследования и анализ показателей ТЭЦ с ТГР. Удельная системная экономия условного топлива в течение отопительного периода за счет эксерге-тической эффективности лучших надежностных, и экологических показателей энергоблоков с ТГР может составить 0,002.0,2 кг у.т./(кВт ч) номинального эксергетического отпуска. При увеличении вероятности стационарного режима энергоблока с ТГР в 1,25 раза системная экономия топлива возрастает в 3,5 раза. Годовая системная экономия условного топлива при работе энергоблока на различных длительных режимах составляет 100.400 кг у.т./(кВт год). Теплофикационный режимный показатель энергоблока с ТГР в течение отопительного периода изменяется в пределах 0,15.0,40. Эксергетический КПД котла с ТГР составляет 0,64.0,67, что в среднем выше на 3.5% КПД пылеугольных котлов. Для теплофикационных энергоблоков с ТГР во всем диапазоне характерных мощностей температура питательной воды принимается на уровне 270 °C. Коэффициент регенерации — 1,3. 1,4. Температура острого пара для теплофикационных энергоблоков с ТГР и без промперегрева при мощности 50. 100 МВт принимается на уровне 530.570 °С, а при мощности 110. 175 МВт — 575.600 °С, для энергоблоков с промперегревомпрактически на уровне стандартной температуры. Разуплотнение графика электрической нагрузки приводит к снижению температуры острого пара на 5 °C на каждые 100 ч/год уменьшения числа часов использования установленной мощности энергоблока. Для дешевого топлива температура острого пара может выбираться на уровне 530.540 °С, энергоблоков без промперегрева. При уменьшении мощности энергосистемы в 2 раза температура острого пара снижается на 10 °C. В ареале с относительно высокой фоновой концентрацией вредных веществ температура острого пара принимается на уровне 590.600 °С. Начальное давление пара для всех теплофикационных энергоблоков с ТГР (кроме Т-180) принимается на стандартном уровне. Для энергоблоков типа Т-180 начальное давление составляет 23,5 МПа. Для всех ПТ-энергоблоков с ТГР коэффициент теплофикации принимается на уровне 0,5, для Т-энергоблоков — 0,7. Эксергетические КПД энергоблоков с ТГР составляют 0,34.0,42 (по отпуску электроэнергии) и 0,29.0,41 (по отпуску теплоэксергии), что выше КПД пылеугольных энергоблоков в среднем на 4%. Структурная эффективность парогенерирующей части энергоблока с котлом с ТГР выше на 5% по сравнению с энергоблоком с пылеугольным котлом.

Теплофикационные ПТи Т-энергоблоки с ТГР во всем диапазоне характерных мощностей технико-экономически эффективнее на 60% традиционных пылеугольных энергоблоков. Технико-экономическая эффективность ПТ-энергоблоков выше на 40%, чем Т-энергоблоков. Затраты в экологическую инфраструктуру на 40% меньше для энергоблоков с ТГР по сравнению с пылеугольными энергоблоками. Интегральные затраты в парогазогенерирую-щую часть при использовании котлов с ТГР меньше в 1,7 раза по сравнению с использованием пылеугольных котлов. Удельные капиталовложения в энергоблоки с ТГР на 15.20% выше, чем в пылеугольный котел. При увеличении цены топлива в 2 раза технико-экономическая эффективность энергоблоков с ТГР уменышцается в 1,5 раза. Разуплотнение графика нагрузки (в 1,2 раза) снижает технико-экономическую эффективность энергоблоков с ТГР в 1,7 раза. Увеличение на 0,1 ПДК фоновой концентрации вредных веществ приводит к увеличению на 10% затрат в экологическую инфраструктуру и к уменьшению эффективности на 20%. Энергоблоки с ТГР технико-экономически эффективны для энергосистем любой (2,5. 12,5 ГВт) мощности.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А. И. Методика системных термодинамических исследований в теплоэнергетике. — Саратов: Изд-во СГТУ, 1996. — 97 с.
  2. А.И., Аминов Р. З. Оптимизация режимов работы и параметров тепловых электростанций. М.: Высшая шк., 1983. — 255 с.
  3. А.И., Дубинин А. Б. Эксергетические основы выбора циклов теплоэнергетических установок // Теплоэнергетика, 1960. № 9. — С. 60−62.
  4. А.И., Попов А. И. Основы проектирования энерготехнологических установок электростанций. М.: Высшая шк., 1980. — 240 с.
  5. В. И. Перспективы и проблемы сооружения энергетических ПТУ на твердом топливе // Теплообмен в парогенераторах. Сб. конф. Новосибирск, 1998.-С. 10−35.
  6. В.М., Шпильрайн Э. Э., Выскубенко Ю. А. и др. Пилотная установка газификации угля в кипящем слое ТФР-300. Описание и экспериментальные возможности // Теплоэнергетика, 1995. № 5. — С. 3945.
  7. В.М. Эксергетический метод термодинамического анализа // М.: Энергия, 1973. 296 с.
  8. В.М., Верхивкер Г. П., Карчеев Я. Я. и др. Эксергетические расчеты технических систем. Киев: Наукова Думка, 1991. — 360 с.
  9. В.М., Фратшер В., Михалек К. Эксергетический метод и его приложение. М.: Энергоатомиздат, 1988. — 288 с.
  10. В.Д., Зензин А. В., Макаревич В. В. Сравнение воздействия на окружающую среду различных типов КЭС малой мощности // Экология энергетики 2000: Мат. конф. М.: Изд-во МЭИ, 2000. — С. 289−293.
  11. А.В., Федоров А. Н., Васкевич А. Д. и др. Исследование характера перемешивания ванны расплава в печи плавки в жидкой ванны // Комплексное использование минерального сырья, 1984. № 5. — С. 14−18.
  12. О.А. Необходимость нового подхода к реализации компьютерных моделей энергетических установок на примере процесса газификации угля в расплаве шлака // Сб. науч. тр. НГТУ, 2000. № 2(19). — С. 126−130.
  13. О.А. Системная экономия (перерасход) топлива при энергоснабжении потребителей от угольной ТЭЦ с ТГР // Российский национальный симпозиум по энергетике: Казань, 2001. С. 113−117.
  14. О.А. Эксергетические и экономические характеристики энергоблока ТЭЦ с технологией сжигания твердого топлива в шлаковом расплаве // Сб. науч. тр. НГТУ, 2002. № 1(27). С. 67−73.
  15. О.А., Ноздренко Г. В. Котел на КАУ с газификацией в расплаве // Проблемы использования канско-ачинских углей на электростанциях: Мат. Всерос. научно-практ. конф.: Красноярск, 2000. С. 269−271.
  16. О.А., Ноздренко Г. В. Расчет параметров газификации Канско-Ачинского угля в расплаве шлака // Плазменно-энергетические процессы и технологии: Мат. III междунар. научно-техн. конф.: Улан-Удэ: Изд-во ВСГТУ, 2000. С. 67−70.
  17. О.А., Щинников П. А. Математическое моделирование экологически перспективного котельного процесса сжигания и газификации угля в расплаве шлака // Экология энергетики 2000: Мат. междунар. научно-практ. конф. Москва, 2000. — С. 70−72.
  18. . О.А. Проблемы применения программы «Тракт 2.1» в энергетических системных исследованиях и пути их решения // Сб. науч. трудов НГТУ, 2000.-№ 4(21).-С. 157−159.
  19. М.А., Гречко А. В., Неведомская И. Н. и др. Исследование роли гидродинамических факторов в работе фьюминг-печей // Цвет, металлы, 1971. № 7. — С. 15−18.
  20. В.И., Дьяков А. Ф., Нечаев В. В., Ольховский Г. Г. Электроэнергия из органических топлив // Теплоэнергетика, 1993. № 6. — С. 12−22.
  21. А.В. Отопительно-дутьевые устройства на барботажных пироме-таллургических агрегатах (обзор) // Промышл. теплотехника, 1995. № 6. -С. 32−39.
  22. А.В. Перемешивание ванны расплава в барботажных пирометаллур-гических агрегатах // Изв. РАН. Металлы, 1992. № 6. — С. 7−13.
  23. А.В. Подъем ванны расплава при барботаже // Цветные металлы, 1992.-№ 9.-С. 16−18.
  24. А.В., Нестеренко Р. Д., Кудинов Ю. А. Практика физического моделирования на металлургическом заводе. М.: Металлургия, 1984. — 224 с.
  25. А.В., Чижов Д. И. Конструктивные особенности отопительно-дутьевых устройств барботажных агрегатов // Цветная металлургия, 1995. -№ 9−10. -С. 14−20.
  26. А. Ф. Перспективы использования угля в электроэнергетике России // Энергетик, 1997. № 3. — С. 2−4.
  27. А.Ф., Мадоян А. А., Доброхотов В. И. и др. Нетрадиционные технологии основной путь обеспечения экологической надежности и ресурсосбережения // Энергетик, 1997. — № 11. — С. 2−4.
  28. А.Ф., Мадоян А. А., Доброхотов В. И. и др. Новые подходы к технологии использования твердого топлива в электроэнергетике // Теплоэнергетика, 1998. № 2. — С. 14−19.
  29. А.Б., Демихов В. Н., Гречко А. В. Исследование гидродинамики ванны горизонтального конвертора на модели натуральной величины // Изв. вузов. Цвет, металлургия, 1987. -№ 6. С. 76−81.
  30. В.В., Демихов В. Н. и др. Способы интенсификации технологических процессов в барботируемой ванне расплава плавильных агрегатов // Цветная металлургия, 1994. № 4−5. — С. 7−9.
  31. В.В., Демихов В. Н., Гречко А. В. и др. Гидродинамика барботируемой ванны в продольном сечении плавильной печи // Цветная металлургия, 1993.-№ 4.-С. 4−8.
  32. В.В., Демихов В. Н., Гречко А. В. и др. Исследование гидродинамики барботируемой ванны с изменяющимся профилем поперечного сечения // Цветные металлы, 1993. № 9. — С. 19−21.
  33. В.В., Демихов В. Н., Дьяков А. Ф. и др. Пути повышения удельной производительности печей с барботируемой ванной расплава // Цветная металлургия, 1994.-№ 1.-С. 17−19.
  34. В.В., Ледяев B.C., Мечев В. В. и др. Исследование брызгоуноса в установке сжигания твердого топлива в расплаве // Цветная металлургия, 1991.-№ 10.-С. 35−37.
  35. Е.И. Плазменно-энергетические технологии комплексного использования твердых топлив // Дис. д.т.н. Новосибирск: Изд-во НГТУ, 1995.-85 с.
  36. A.M., Деканова Н. П., Щеголева Т. П. и др. Методы оптимизации сложных теплоэнергетических установок. Новосибирск: Наука, 1993. — 116 с.
  37. А.А. Модель перемешивания расплава в барботажных агрегатах типа печей Ванюкова // Цвет, металлы, 1992. № 8. — С. 5−7.
  38. Г. И. Плазменная газификация углей // Вестник АН СССР, 1980. -№ 12.-С. 69−79.
  39. Г. Н., Худяков Г. Н., Целищев П. А. К вопросу о перспективе плазменной газификации низкосортных топлив // Химия твердого топлива, 1983.-№ 2.-С. 88−90.
  40. B.C., Ноздренко Г. В., Щинников П. А., Зыков В. В. Технико-экономическая эффективность энергоблоков ТЭС: Учеб. пособие. Новосибирск: Изд-во НГТУ, 1998. — 31 с.
  41. Г. И., Балтян В. Н., Христич Л. М. Энергетический котел с утилизацией минеральной части твердого топлива // Теплоэнергетика, 1999. № И.-С. 9−13.
  42. А.А. Особенно экологически чистый высокоэкономичный способ использования твердого топлива для производства электроэнергии // Вестник МЭИ, 1994. -№ 1.-С. 7−11.
  43. А.А., Галкин А. К., Берсенев А. П. и др. Маневренность и экологич-ность котлов с газификацией угля в шлаковом расплаве // Теплоэнергетика, 1999. -№ 11.-С. 26−30.
  44. А.А., Кушнарев Ф. А. Комплексное использование угля основа экологически чистых и безотходных технологий в энергетике // Теплоэнергетика, 1999. — № 11. — С. 6−8.
  45. .Л., Кирсанов А. А. Физическое моделирование в металлургии. -М.: Металлургия, 1984. 120 с.
  46. Методические рекомендации по оценке эффективности инвестиционных проектов (Вторая редакция) / Под ред. В. В. Коссова, В. Н. Лившица, А. Г. Шахназарова. М.: Экономика, 2000. — 422 с.
  47. Методические рекомендации по оценке эффективности инвестиционных проектов и их отбору для финансирования / Под ред. А. Г. Шахназарова, Г. Г. Азгальдова, Н. Г. Алешинской и др. М., 1994. — 80 с.
  48. В.В., Иванов В. В., Ермаков А. Б. и др. Новые направления в создании экологически чистых ТЭЦ на основе разработок цветной металлургии // Цветная металлургия, 1995. № 7−8. — С. 14−17.
  49. Г. В. Эффективность применения в энергетике КАТЭКа экологически перспективных энерготехнологических блоков электростанций с новыми технологиями использования угля. Новосибирск: Изд-во НЭТИ, 1992.-261 с.
  50. Г. В., Вихман О. А. Расчет параметров газификации угля в расплаве // Теплоэнергетика, 2000. № 4. — С. 48−57.
  51. Г. В., Зыков В. В. Экологически перспективные энергоблоки электростанций. Новосибирск: Изд-во НГТУ, 1996. — 85 с.
  52. Г. В., Томилов В. Г. и др. Надежность ТЭС. Новосибирск: НГТУ, 1999. — 63 с.
  53. Г. В., Шаров Ю. И., Овчинников Ю. В. и др. Принципиальные направления в разработке угольных газотурбинных энергохимических комплексов // Экологически перспективные системы и технологии. Сб. науч. тр. НГТУ. Новосибирск, 1997. — № 1. — С. 37−46.
  54. С.В., Эдельман В. И. Электроэнергетика России в 1998 году. Основные итоги // Электр. Станции, 1999. № 5. — С. 2−9.
  55. Ю.В., Пугач Л. И., Томилов В.Г. m др. Эффективность применения на функционирующих ТЭЦ эколого-обеспечивающих технологий: Методический аспект. Новосибирск: Изд-во НГТУ, 1998. — 21 с.
  56. Г. Г. Пути развития мировой энергетики // Электрические станции, 1999.-№ 6. -С. 10−18.
  57. Основные положения по составу затрат, включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг) на предприятиях. М., 1990. — 17 с.
  58. В.В., Шестаков С. М. и др. Проблемы разработки теории горения твердого топлива // Горение органического топлива: Сб. тр. конф. Новосибирск: ИТФ СО РАН, 1985. Ч. 1. — С. 22−32.
  59. В.М., Комарова Г. В. Методологические вопросы эколого-экономической оптимизации атмосферных мероприятий на ТЭС // Теплоэнергетика, 1995. № 2. — С. 8−14.
  60. Патент 2 031 310 (Россия). Топка для сжигания твердого топлива в расплаве. / В. В. Иванов, В. И. Демихов, В. М. Иванников и др., МКИ6 F23 С 11/00, F 23 G 1/08 № 4 936 617/06. Заявл. 16.5.91. Опубл. 20.3.95. Бюл. № 8.
  61. Патент 2 049 291 (Россия). Способ сжигания твердого топлива. / В В. Иванов, В. Н. Демихов, ВВ. Менее и др., МКИ6 F23 С 11/00, F 23 D 1/00 -№ 5 016 712/06. Заявл. 16.10.91. Опубл.27.11.95. Бюл. № 33.
  62. Патент 2 049 958 (Россия). Способ сжигания твердого топлива. / В. В. Иванов, В С. Ледяев, А. Ф. Дьяков и др., МКИ6 F23 С 11/00 № 5 042 063/06. Заявл. 14.5.92. Опубл. 10.12.95. Бюл. № 34.
  63. Патент 2 049 959 (Россия). Способ сжигания твердого топлива. / В. В. Иванов, B.C. Ледяев, А. Ф. Дьяков и др., МКИ6 F23 С 11/00 № 5 042 063/06. Заявл. 14.5.92. Опубл. 10.12.95. Бюл. № 34.
  64. Перспектива применения газовых турбин в энергетике // Теплоэнергетика, 1993.-С. 2−9.
  65. Л.С. Математическое моделирование и оптимизация теплоэнергетических установок. М., 1978. — 416 с.
  66. Практические рекомендации по оценке эффективности и разработке инвестиционных проектов и бизнес-планов в электроэнергетике (с типовыми примерами). Утв. Приказом РАО «ЕЭС России» № 54. — М., 1999. — 325 с.
  67. Программный комплекс для моделирования химических и фазовых равновесий при высоких температурах Астра // МГТУ им. Н. Э. Баумана: Каф. ПО ЭВМ ИИТ, 1996.
  68. Е.Н., Сафонов Л. П., Варварский B.C., Боровский В. М. Повышение экологической эффективности ТЭС при поэтапном совершенствовании ПТУ с газификацией угля // Теплоэнергетика, 1997. -№ 9. С. 50−56.
  69. А.А. Удельные капитальные затраты на сооружение ТЭС зарубе-жом // Теплоэнергетика, 1997. № 2. — С. 76−79.
  70. И.А., Хрипев Л. С., Белоусенко КВ., Коренное Б. Е. Определение экономической эффективности реконструкции ТЭЦ // Теплоэнергетика, 1999.-№ 4.-С. 7−13.
  71. Тарифы на электрическую и тепловую энергию. Прейскурант № 09−01. -М.: Прейскурантиздат, 1990. 46 с.
  72. Тепловой расчет котельных агрегатов / Под ред. Н. В. Кузнецова. М., 1973.-296 с.
  73. Теплоэнергетика и теплотехника. Общие вопросы: Справ. / Под ред. А. В. Клименко и В. М. Зорина. М.: Изд-во МЭИ, 1999. 3-е изд. — Т. 1. — 527 с.
  74. В.Г., Пугач Ю. Л., Щинников П. А. и др. Системные исследования малозатратных технологий в энергетике // Теплоэнергетика: Сб. науч. трудов. Новосибирск: Изд-во НГТУ, 1999. — Вып. 3. — С. 3−38.
  75. В.Г., Щинников П. А., Ноздренко Г. В. и др. Обоснование направлений развития пылеугольных ТЭЦ с новыми ресурсосберегающими технологиями. Новосибирск: Наука, 2000. — 152 с.
  76. В.Г., Щинников П. А., Овчинников Ю. В. и др. Системные исследования малоинвестиционных экологообеспечивающих технологий в составе ТЭЦ. Новосибирск: Изд-во НГТУ, 1998. — 56 с.
  77. В.И. Надежность электростанций. М.: Энергоатомиздат, 1997. -240 с.
  78. ЮМ. Малозатратная модернизация ТЭЦ. Проблемы повышения эффективности и надежности систем теплоэнергоснабжения // Мат. меж-вуз. науч. конф. Саратов, 1999. — С. 20−22.
  79. Е. Энерготехнологическое использование угля // М.: Энерго-атомиздат, 1983. 328 С.
  80. Я., Петела Л. Эксергия II Перевод с польского Батурина Ю.И., Стржижовского Д. Ф. / Под ред. Бродянского В. М. — М.: Энергия, 1968. -278 с.
  81. Д.А., Мадоян А. А. Математическое моделирование барботажных процессов, протекающих при газификации угля в расплаве шлака // Теплоэнергетика, 1999. № 4. — С. 66−69.
  82. А.Г. и др. Методические рекомендации по оценке эффективности инвестиционных проектов и их отбору для финансирования. М., 1994. — 80 с.
  83. С.М., Парамонов А. П., Любое В. К. Исследование воспламенения крупной частицы натурального топлива, поданной в топочную камеру // Теплообмен в парогенераторах: Сб. тр. конф. Новосибирск: ИТФ СО РАН, 1988.-С. 3−9.
  84. А.А., Дьяченко В. Ф., Ломоносов Е. А. Модернизация Несветай ГРЭС с использованием газификации угля в шлаковом расплаве // Теплоэнергетика, 1999. № 11. — С. 23−25.
  85. П.А. Перспективы энергоблоков ТЭЦ в условиях экологических ограничений // Изв. вузов и энергетических объединений СНГ. Энергетика, 2000.-№ 3.-С. 59−65.
  86. П.А. Учет затрат по «здравоохранению» и их влияние на оптимальные параметры теплофикационных энергоблоков // Проблемы повышения эффективности и надежности систем теплоэнергоснабжения // Мат. межвуз. науч. конф.: СГТУ, 1999. С. 26−27.
  87. П.А. Учет социальных последствий от действия энергоблоков ТЭЦ // Изв. вузов. Проблемы энергетики, 2000. № 7−8. — С. 106- 109.
  88. Adlhoch W., Keller J., Herbert P. Das Rheinbraun HTW Kohlevergasungsver-fahren // Kohlevergas. Vortr. VGB-konf. — Dortmunt, 1991. — S. 61−76.
  89. Bergmann D., Schetter B. Buggenum. Kohlegas-Kraftwerk Buggenum Tech-nische Besonderheiten des Turbosatzes // VGB Kraftwerksechn, 1994. Vol. 74, -No 6.-S. 532−536.
  90. Borrill P.A., Wild K.R. Coal gasification clean energy for the future // Gasification Engineering and Managers, 1986. — Vol. 27. — No 1. — P. 6−11.
  91. Busschen I.A., Winter I.H. Integrated coal gasification combined cycle (ICGCC) demonstration project Buggenum // Kohlevergasung. Vortr. VGB-konf. -Dortmund, 1991. S. 268−284.
  92. Clean coal backs advanced PCFB at Culvert City // Mod. Power Syst, 1993. -Vol. 13.-No 11.-P. 33−36.
  93. Clean Coal Technologies Seminar // Energy Rept, 1995. Vol. 22. — No 6. — P. 9.
  94. Cohn A.L. The integrated gasification combined cycle power plant power from coal with minimum environmental problems an American view // Energy world, 1986.-No 142.-P. 5−12.
  95. Gale J.J., Steel J.G., Laughlin K.M., Reed G.P. Development of a pressurized fluidized bed gasifier for use in an advanced coal-fired power generation system // Kohlevergas.Vortr. VGB-konf. Dortmund, 1991. — S. 223−234.
  96. Gerstbrein E.O., Guenther W.R. Commercial implementation of the proven Texaco gasification process for power generation // Kohlevergasung. Vortr. VGB-konf. Dortmund, 1991. — S. 120−135.
  97. Gerstbrien E.O. Latest developments and performance of texaco coal gasification process for electric power plants // Intern. Heat, 1986. Vol. 53. — No 11.-P. 40−43.
  98. Heizgas aus Braunkohle Kohle — Vergasungsaulage offiziell in Betrieb // Saint und Heizungstechn, 1986.-Vol. 51.-No ll.-S. 614−615.
  99. Herlitz E.G. Plasma technology developed by SKF Steel. Hofors, Sweden. SKF Steel Eng. AB., 1984. — 89 p.
  100. Holt N., Epstein M. Coal gasification power plants. The road to future coal fired generation // Kohlevergasung. Vortr. VGB-konf. Dortmund, 1991. — S. 50−60.
  101. Horvath A., Mojtahedi W., Salo K. The development of a simplified U-gas based IGCC process // Kohlevergas.Vortr. VGB-konf. Dortmund, 1991. — S. 283 295.
  102. Kohledruckvergasung. Kerstuck eines neuen Kraftwerk-typs // Techn. Rdsch, 1987. Vol. 79. — No 13. — S. 90−91.
  103. Kohlevergasung im Aufwind. // Energie, 1994. Vol. 46. — No 6. — S. 40−43.1 2. Lescrauwaet Y Turbines at cycles thermodynamic. Theme C: Cycles combines // Proc. 9 International Conference Modify Power Station, 1985. Liege. — P. 305−344.
  104. Marqueen Т., Carbone D., Ligammari J. Coal gasification combined cycle systems technical horizonts // Proc. American Power Conference. — Chicago, 1986. Vol. 48.-P. 235−241.114 .Mtiller R. Kohlevergasungsverfahren. Ahwendung in Kombinierten Gas- und
  105. Prenflo-Demonstrationsanlage in Fiirstenhausen offiziell in Betrieb fenommen // TIZ-Fachber, 1987.-Vol. 111.-No 1. S. 5.
  106. Proc. 31th ASME Gas Turbine Conference // Asian Elec, 1986. Vol. 4. — No 9. -P. 51−54.
  107. Shuburg E.M., Peters W.A., Howards J.B. Produkt composition and kinetic of lignite pyrolisis // Ind. Eng. Chem. Proceses. Des. Dev., 1987. Vol. 17. — No 1. -p. 37−46.
  108. Solomon P.R. at al. Coal thermal decomposition in an entrained flow reactor: experiments and theory // Coal 19-th Symp. Combustion, 1982, p. 1139−1149.
  109. Taggera H., Lambertz J., ScharfH at al. The high-temperature Winkler (HTW) process and the hydrogasification process as Rheinbraun’s advanced coal befitting process // Intern. Gas Res. Conf., Washington: Rockville, 1985. — P. 426 438.
  110. Tampa electric process with IGCC project // Intern. Bulk, 1993. Vol. 13. — No 2.-P. 73−75.
  111. Topping Development // Power Int, 1993. Vol. 39. — No 6. — P. 6.
  112. Vikhman O. A. Exergical characteristic TES with TGM-new technology of coal use // Proc. the 6th Korea-Russia Intern. Symp. on Science and Technology. KORUS 2002: Russia, 2002. -.p. 237.
  113. Vikhman O. A. Nutzung schwieriger Brennstoffe in Kraftwerken // XXXII. Krafitwerkstechnisches kolloquium: Dresden, 2000.
  114. Vikhman O.A. Mathematical model operation of process coal gasification in a melt of slag // Proc. First Graduate School Inter-Univ. Sci. Conf., 2000. P. 7071.
  115. Wiengner K.D., Tijm P. J., Schrijvers F.A. Clean power from the Shell coal gasification process. // Kohlevergasung. Vortr. VGB-konf. Dortmund, 1991 — S. 109−119.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!