Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Прогнозирование ресурса молотков дробилок для повышения эффективности их функционирования

Диссертация: Прогнозирование ресурса молотков дробилок для повышения эффективности их функционирования
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Из опыта работы предприятий известно, что минимальный ресурс имеют молотки. По разным данным срок службы молотков, в зависимости от перерабатываемого продукта, составляет от 72 до 300 часов. Ресурс других органов на 1−2 порядка выше. Таким образом, самым слабым звеном в дробилке является молоток. Не эффективность использования молотков выражается в выбраковке молотков, пригодных к работе, или… Читать ещё >

Содержание

  • 1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 1. 1. Молотковые дробилки, перспективы их совершенствования
    • 1. 2. Схема устройства дробилки и факторы, влияющие на эффективность её работы
    • 1. 3. Рабочие органы дробилки
    • 1. 4. Процесс износа молотков в свете литературных источников
    • 1. 5. Задачи исследований
  • 2. МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ МОЛОТКА ДРОБИЛКИ С ЗЕРНОМ
    • 2. 1. Теоретические предпосылки процесса взаимодействия молотка дробилки с зерном
    • 2. 2. Силы и напряжения ударного контактного взаимодействия молотка с зерном
    • 2. 3. Определение скорости относительного движения зерна по рабочей поверхности молотка
    • 2. 4. Определение силовых и кинематических характеристик длительного скольжения зерна по рабочей поверхности молотка
    • 2. 5. Алгоритм расчета изменения геометрических параметров молотка в процессе его износа
    • 2. 6. Определение оптимальных конструктивных параметров молотка дробилки
    • 2. 7. Физико-механические свойства перерабатываемого материала
    • 2. 8. Теоретическое прогнозирование износа рабочей поверхности молотка при взаимодействии с зерном
    • 2. 9. Сравнение теоретических характеристик существующих конструкций молотков
  • Выводы по главе
  • 3. ОБЩАЯ ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Программа исследований
    • 3. 2. Методика проведения эксперимента
    • 3. 3. Точность измерений
  • 4. АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 4. 1. Характеристикам анализ данных, полученных при изучении динамики износа молотков
    • 4. 2. Проверка адекватности математической модели результатам эксперимента
  • Выводы по главе
  • 5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ РАБОТЫ
    • 5. 1. Факторы, определяющие экономическую эффективность работы молотков дробилки
    • 5. 2. Методика инженерного расчета молотков дробилки
  • Выводы по главе

Прогнозирование ресурса молотков дробилок для повышения эффективности их функционирования (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Научно обоснованная система ведения перерабатывающей отрасли редставляет собой комплекс взаимоувязанных организационно-эконо-ических, агрономических и инженерно-технологических мероприятий, существление5 которых обеспечивает стабилизацию и дальнейшее раз—итие производства конкурентоспособной продукции.

С переходом к рыночной экономике реформируются специализация [редприятий, финансово-кредитный и экономический механизм хозяйс-ъования.Принят целый пакет новых законов и постановлений, регла-юнтирующих производственную и экономическую деятельность. Однако зсе эти наметившиеся тенденции в пользу товаропроизводителей и населения пока не обеспечивают стабилизацию развития перерабатывающего производства.

В последние годы практически все перерабатывающие предприятия триватизированы в акционерные общества открытого и закрытого Титов, а также организованы новые средние и малые предприятия — общества с ограниченной ответственностью.

Однако оборудование большинства предприятий морально и физически устарело и не соответствует современным техническим и санитарным требованиям. Около 25% техники эксплуатируется свыше 10 лет. Это приводит к тому, что на многих предприятиях доля ручного труда составляет 40−60%. Неудовлетворительное состояние технической оснащённости кормопроизводства в сочетании с невысоким его организационным уровнем являются основными причинами снижения питательной ценности кормов на 35−45%.

В связи с этим проблема производства кормов должна решаться на основе применения прогрессивных машинных технологий, многофункциональной техники и современного оборудования для производства высококачественных экологически безопасных кормов, повышения их протеиновой и энергетической питательности.

В настоящее время эффективность технологического оборудования не удовлетворяет требованиям производства. Технологи и конструкторы, проектировщики и работники предприятий изыскивают возможности повышения эффективности использования оборудования. В этом поиске каждый из специалистов идёт своим путём, в результате чего всякий раз решается важная, но частная задача.

В ближайшие годы в условиях экономического кризиса перерабатывающая промышленность по-прежнему будет испытывать дефицит в сельскохозяйственном сырье. Для успешной работы перерабатывающей в !? промышленности необходима планомерная подготовка и переподготовка кадров, восстановление и модернизация предприятий с внедрением передовых отечественных и зарубежных технологий. Повышение уровня комплексной механизации, применение прогрессивных технологий и новой техники должны обеспечить значительное сокращение затрат труда и средств на производство продукции.

Анализ показал, что дефицит силосно-сенажного рационов кормления достигает по перевариваемому протеину 15−28%, недостаточно также фосфора, кальция, меди, цинка, марганца, кобальта, йода. Компенсировать дефицит рационов можно за слет использования комбикормов в виде комплексных добавок. Установлено, что использование комбикормов, балансирующих рационы по дефицитным питательным веществам, способствует повышению продуктивности животных на 7−18%, увеличению поедаемости кормов, снижению затрат кормов па единицу продукции на 6−15% и эксплуатационных — на 40−50%.

Молотковые дробилки используются в 90% всех технологических линий по приготовлению концентрированных и комбинированных кормов. Они наиболее полно удовлетворяют требованиям, предъявляемым к измельчающим машинам и составляют самостоятельную группу высокоскоростных машин ударного действия. Исходя из этого, в качестве объекта исследований принимаем молотковую дробилку.

Процессы дробления и измельчения широко используются во многих отраслях народного хозяйства. Они оказывают существенное влияние на технико-экономические показатели производства и качество готовых изделий и сырья. Однако несмотря на все возрастающее значение этих процессов их теория разработана в недостаточной мере, а многочисленные результаты экспериментальных исследований почти не обобщены и неизвестны широкому кругу специалистов, занятых конструированием и эксплуатацией измельчающего оборудования.

Состояние теории устройств, используемых для измельчения, таково, что она не дает возможности определить, насколько реальны полученные результаты. Кроме того, описываемые результаты, за редким исключением, были получены на установках, по своим техническим характеристикам сильно отличающимся от подобных измельчителей промышленного типа.

Процесс измельчения исследуется очень давно, однако до сих пор нет общей теории взаимодействия молотка с зерном. Отсутствие такой теории затрудняет обобщение экспериментальных данных. направленных на выявление сложных зависимостей между факторами определяющими результат измельчения. Отсутствует системный подход к изучению процесса дробления, включающего, с одной стороны, измельчающее устройство — с другой — зерно. В результате чего исследователи часто приходят к противоречивым мнениям относительно влияния тех или иных факторов на эффективность измельчения и предлагают различные пути усовершенствования машин.

Из опыта работы предприятий известно, что минимальный ресурс имеют молотки. По разным данным [71,119] срок службы молотков, в зависимости от перерабатываемого продукта, составляет от 72 до 300 часов. Ресурс других органов на 1−2 порядка выше. Таким образом, самым слабым звеном в дробилке является молоток. Не эффективность использования молотков выражается в выбраковке молотков, пригодных к работе, или использованию изношенных молотков. Это приводит к не-обосновано большому количеству техобслуживаний по замене молотков (около 50 обслуживаний в год), повышенному расходу оборотных средств на закупку молотков и на оплату электроэнергии. Повышение надежности работы молотков в сочетании с простотой и надежностью дробилки в целом сделало бы этот тип измельчителей одним из совершенных. Указанные обстоятельства и послужили основанием для выбора молотков кормодробилок в качестве предмета исследования.

Эффективность использования молотков заключается в наработке до предельного состояния. Исходя из вышеуказанного цель исследований — повышение эффективности функционирования молотковых дробилок путём прогнозирования ресурса молотков.

В данной работе даны: анализ состояния вопроса по темеобоснование предельного состояния молотковразработка модели взаимодействия рабочей грани молотка с зерном.

По результатам проведённых исследований разработана экспериментальная конструкция молотка, повышающая ресурс и эффективность эксплуатации дробилки.

Разработанная методика расчёта оптимального ресурса молотков и экспериментальная конструкция молотка апробированы в АО «Лиман» и совхозе «Нива» АО «Ростсельмаш» .

На защиту выносятся следующие научные положения диссертации:

1.Математическая модель взаимодействия молотка с зерном.

2.Методика расчёта оптимального ресурса молотков.

3. Прогнозирование ресурса различных конструкций молотков.

4. Результаты теоретического прогнозирования ресурса и сравнение его с действительным. 1.

5.Технико-экономические показатели разработанной методики расчёта ресурса молотков.

Работа выполнена в соответствии с планом научно-исследовательской работы Азово-Черноморской государственной агроинженерной академии.

6. ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ.

I.Оптимизация ресурса элементов дробилки — одно из главных направлений в повышении эффективности использования дробилок в целом.

2.Формулы, полученные в результате теоретических разработок, устанавливают зависимость между свойствами перерабатываемого материала (влажность, твёрдость) и параметрами рабочих органов (форма, размеры, материал и окружная скорость молотков). Они могут быть использованы для расчёта ресурса молотков.

3.Теоретические исследования взаимодействия молотка с измельчаемым зерном позволяют установить наиболее слабые и изнашиваемые участки молотка, наметить способы повышения его ресурса. Расчётный ресурс экспериментального молотка в 1,69 раза превышает ресурс серийного.

4.Экспериментальные исследования показывают, что с вероятностью 0,8 можно использовать для прогнозирования ресурса молотка разработанную математическую модель.

5.Применение традиционных способов восстановления и упрочне- ^ ния молотков не повышает их ресурс. г*.

6.На качество работы и ресурс дробилки значительное влияние оказывает изменение ширины молотка. Допустимый износ первой рабочей грани — уменьшение ширины молотка вдвое.

7.Использование предложенной конструкции молотка показала её высокую эффективность. Ресурс в сравнении с серийным повышен более чем в 1,5 раза.

8.Эксплуатация молотков с расчётным ресурсом позволяет снизить удельный расход электроэнергии в 1,064 раза.

9.Количество технических обслуживаний, связанных с заменой молотков, снижено с 52 до 40.

10.Экономия средств от снижения количества закупаемых молотков составляет 2 488 000 рублей в ценах 1997 года.

II.Применение разработанных рекомендаций и экспериментальных молотков позволяет снизить трудоёмкость обслуживания дробилок на 23%, удельные затраты — на 7%. Годовой экономический эффект от внедрения на АО «Лиман» составил 16 508 940 рублей, в совхозе «Нива» АО «Ростсельмаш» -12 512 550 рублей в ценах 1997 года.

12.Разработанную методику определения ресурса молотков целесообразно применять для дробилок кормоцехов животноводческих ферм и на предприятиях перерабатывающей промышленности. •.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.М., Коваленко Е. В. Математические методы в контактных задачах с износом //Нелинейные модели и задачи механики деформируемого твердого тела/ АН СССР, Ин-т машиноведения им. Бла-гонравова. — М.: Наука, 1984. — с.77−89
  2. В.М., Коваленко Е. В. Задачи механики сплошных сред со смешанными граничными условиями,— М.: Наука, 1986.-334 с.
  3. В.Р., Мохнаткин В. Г. Анализ рабочего процесса молотковых измельчителей грубых кормов //Механизация процессов кор-моприготовления и содержания животных. Пермь, 1989, — с.5−9
  4. В.Р. Исследования кинетики измельчения корма в молотковой дробилке //Зап. Ленинг. с-х.ин-та.-1969.-т.143.- Вып. 2.-с.17−21
  5. П.В. Исследование износостойкости молотков дробилок при измельчении зерна //Зап. Ленингр. с-х. ин-та.-1969.- т. 143. Вып.2.-с.30−34
  6. Н.Ф. Изучение кинетики измельчения, сепарирование и накопление циркулирующей нагрузки в дробилке открытого типа //Механизация процессов кормоприготовления и содержания животных,-Пермь, 1988.-с.10−16
  7. Ю.Н. Определение взаимосвязи основных параметров молотковой дробилки с показателями её работы //Механизация подготовки кормов в животноводстве, — Воронеж, 1984. -с.58−69
  8. А.П. Влияние основных констуктивных и технологических параметров на производительность молотковой дробилки //Механизация подготовки кормов в животноводстве.- Воронеж, 1984.-с.40−49
  9. Д.К. Основное дифференциальное уравнение износа молотков кормодробилки //Пер./ Ташкен. политехи, ин-т.-1975, -Вып.138.-с. 125−129
  10. Д.К. Исследование влияния изменения материала молотков кормодробилок на показатели их надежности: Дисс. канд. техн. наук, Ташкент, 1976.-140 с.
  11. И. Барбицкий А. П. и др. Резервы повышения эффективности молотковых дробилок /А.П. Барбицкий, В. В. Спорыхин, В.И. Ишков// Техника в сельском хозяйстве.-1979. -N9. -с. 68
  12. А.П., Ишков В. И. Повышение эффективности работы дробилки //Техника в сельском хозяйстве, — 1979.-N5.-с.67
  13. Г. И. Задачи комплексной механизации животноводческих ферм: Вступ. лекция по курсу «Механизация животноводческих ферм», М., 1958.- И с.
  14. Н.В. и др. Курс теоретической механики, т.2. Динамика/ И. В. Бутенин, Я. Л. Лунз, Д. Р. Меркин. М.: Наука, 1.985. -4ПО с.
  15. ПуткомокиИ В. А. Технология мукомольного, крупяпого комби кормового производства.- М.: Колос, 1981. 256 с.
  16. Венцель Е.С., Овчаров Л. А. Теория вероятностей и её инженерные приложения.-М.:Наука. Гл.ред.физ. мат. лит. 1988. -480 с.
  17. Ю.А. Допустимый износ молотков кормодробилок //Механизация и электрофикация сел. хоз-ва.- 1972.-N2.- с.45−46
  18. Влияние относительного расположения молотков на качественные показатели работы дробилок /И. LH. Волохонский, А. Ф. Торго-вицкий, Д. К. Батырмухамедов и др. //Пер./Ташк. политехи, ин-т.-1970.- Вып.68.-с.114−115
  19. В.А. Износ молотков кормодробилки КДУ-1.2 //Сб. работ /ГОСНИТИ.-1957.-ВЫП. 7.- С.16−22
  20. Вероятностный анализ процесса изнашивания /Х.В. Кордонс-кий, Г. М. Харач, В. П. Артамоновский и др. М.: Наука, 1968.- 58 с
  21. Н., Саратовский В., Богомягких В. А. Дробильные молотки с удлиненным отверстием //Техника в сельском хозяйстве. -1973.-N8.- с.20
  22. Д.Н. Триботехника.-М.: Машиностроение, 1985.-424 с.
  23. М.М. Курс теоретической механики.-М.:Высш. шк., 1970.- 440 с.
  24. М.М. Уравновешение вращающихсп масс молотковых мельниц //Тр. /ВНИИзерна и продуктов его переработки.-1949.-Вып.16.- с.5−59
  25. С.К., Рябенький B.C. Разностные схемы. Введение в теорию.-М.: Наука, 1973.- 400 с.
  26. В.П. Собрание сочинений. В 3 т. Т.1.-М.: Колос, 1965, — 720 с.
  27. E.H. Производство крупы.-М.: Агропромиздат, 1986, — 102 с.
  28. В.И. Влияние рабочих органов молотков и фрез на энергетические и качественные показатели работы молотковых кормодробилок- автореферат, дисс.канд.техн.наук.- Харьков, 1967.- 28 с.
  29. В.И., Шертнюк Д. С. Молотковая дробилка КДМ-2 ОА «Москвичка» //Тракторы и сельскохозяйственные машины. -1968.-N2.-c.36
  30. Gramer-Horizontal Hammeruhle «Landmasch-Fachbetr."-1967.1. N22.
  31. A.H. К теории машин для дробления зерновых продуктов методом удара //Сб. науч. тр./ Сталингр. с-х ин-т.- 1960.-т. 10, — с. 20−27
  32. Н.И. Динамические испытания металлов.- 2-е изд. перераб.-М.-Л.:ОНТИ Глав. ред. лит-ры по черной металлургии. 1936, — 395 с.
  33. Д.А. Износостойкость и усталостная прочность стали в зависимости от условий обработки и процесса трения.- Киев: Изд-во АН УССР, 1959.- 142 с.
  34. В.А. Теоретическое и экспериментальное обоснование методов повышения эффективности процесса измельчения зерновых кормов на животноводческих фермах: автореф. диссерт. д-ра техн. наук. Воронеж, 1970.- 63 с.
  35. А.А. Исследование работы универсальных молотковых кормодробилок на дробление фуражного зерна: Автореф. дис. канд. техн. наук.-М., 1951.- И с.
  36. А.А. Обоснование размеров и формы молотка молотковой кормодробилки //Сельхозмашина.- 1951.-N8.- с.14−16
  37. А.С. Динамические исследования молотковой кормодробилки: Дис.канд. техн. наук.-М.-, 1968.-167 с.
  38. В.И. Исследование влияния основных параметров безрешетной молотковой дробилки на производительность, энергоемкость и качество измельчения фуражного зерна. Дис. канд. техн. наук. -Воронеж, 1982.- 207 с.
  39. Износ деталей сельскохозяйственных машин /Под ред. М. М. Севернева.- Л., Колос, 1972.- 288с.
  40. Kampen mod de Knaekkede Kerner."Landbrugstekn may».-1966.- 46.
  41. A.H. О приоритете открытия закона подобия проф. В. Л. Кирпичевым //Заводская лаборатория.-1949.-N2.-с.233
  42. А.М., Плохов Ф. Г. Рабочий процесс и классификация дробилок //Пер. Тул. с-х опыт, станции, — 1967.- т. 1, — с. 316−328
  43. Klsn F. Das Geretz der proportionalen wrderstande und seine An endund Leipziq, 1985
  44. И.А. Теория соударения твердых тел.- Киев: Наукова Думка, 1969.- 246 с.
  45. И.В. и др. Основы расчетов на трение и износ /И.В. Крагельский, М. Н. Дробынин, B.C. Комбалов.-М.:Машиностроение, 1977, — 526 с.
  46. .В. Пути совершенствования конструкции дробильных машин // Сб. науч.тр./ВНИИстройдормаш.- 1980, — Вып.87.-с.10−12
  47. Krueqer W.С. Basic principles involved in the design of the small fud grinder. Agridilti ral Engineering.-vl.8.-N7.-Julg.- 1927
  48. .И. Основные вопросы теории трения и изнашивания деталей машин.- Киев.- Москва, 1955, — 52 с.
  49. .И. Сопротивление изнашиванию деталей машин.-М. Киев: Машгиз. 1959, — 472 с.
  50. Г. М. Машины и оборудование для приготовления кормов,— М.: Arpoпромиздат, 303 с.
  51. Г. М. Технология переработки и приготовления кормов. -М.: Колос, 1978.- 240 с.
  52. Я.Н. Физико-химические основы размола зерна.-М.: Заготиздат, 194,.- 283 с.
  53. Л.Б. О физике процесса дробления и о механике щековых дробилок //Механизация строительства.- 1954.-N1.- с.27−31
  54. Л.Н. Перестановка молотков дробилки кормов //Техника в сельском хозяйстве.-1976. -N3.-C29
  55. Ляв А. Математическая теория упругости: Пер. с анг.-М. -Л.: ОНТИ Глав. ред. общетехн. лит-ры и номографии, 1935, — 674 с.
  56. С.П. Исследование технологического процесса измельчения фуражного зерна в молотковых дробилках.//Электрификация сел. хоз-ва. Технологические процессы кормоприготовления в элект-рофицированном хозяйстве.-М., 1964.-т.XIV.-с.66−68
  57. И.В. Теория молотковой дробилки. //Записки центр, науч.-исслед. лаборат. кормовой и комбикормовой промышленности. -1936. Вып. 12. с.
  58. Е.М. и др. Массоперенос в процессах трения /Е.М. Макушок, Т. М. Каменовская, A.B. Белый.- Минск: Наука и техника, 1978, — 271 с.
  59. Математические модели молотковых дробилок комбинированных производств. /ХобанВ.А., Плеве А. Г., Редунов Г. М., Шаповаленко
  60. Б.А., Троч А. И., Левинский В.М.- Одесский техн. ин-тут пищ. пром.-Одесса, 1984, — 25 с.деп. в Укр. НИИНТИ 4.05.85, N892 Ук-85.
  61. C.B. Экспериментальные основы теории процесса измельчения кормов на фермах молотковыми дробилками- Дис. д-ра техн. наук, Л., 1969, — 509 с.
  62. Мельников С. В. Классификация молотковых кормодробилок. //Зап. Ленинг. с-х ин-та.- 1972.-т.199.-с.3−8
  63. C.B., Панова B.C. О движении системы «Барабан-молоток» дробилки //Зап. Ленинг. с-х ин-та.- 1969.-т.13.-Вып. 2.- с. 9−16
  64. C.B. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов.- Л.: Колос, 1980.-168 с.
  65. C.B. Динамические режимы работы молотковых кормодробилок //Зап. Ленинг. с-х ин-та.-1969.-т.143.-Вып.2.- с.3−8
  66. C.B. Теоретические основы технологии измельчения корма на молотковых дробилках //Земледельческая механика.-М., 1965.-т.14.-с.139−153
  67. C.B. Основания для проектирования молотковых дробилок //Земледельческая механика.- М., 1965.- т.14.- с.221−232
  68. C.B. Механизация и автоматизация сельскохозяйственных ферм.- Л.-.Колос, 1978.- 560 с.
  69. u.M. Трение в условиях пластического контакта.- М.: Наука.-1968, — 104 с.
  70. Э.Т. К определению скорости слоя материала в молотковой дробилке //Механизация и электрификация соц. сел. хоз-ства.- 1969.-N11.-с.38
  71. Meiji Machine Со, LTD. СНИО-КИ, Tokio 104. Japan 1995
  72. Hnilia P. Pravdepoelolnostnl model procesu uderoveho mle-tl."Zemed. techn."-1981.-N3.
  73. B.C., Мельников C.B. О применении уравнения Лаг-ранжа к анализу относительного движения молотковой дробилки //Тр. /Тадж. СХИ.-1982.-т.43.-с. 64−68
  74. Я. Г. Основы прикладной теории колебаний и удара.-4-е изд. перераб. и доп. Л.: Политехника.1990.- 271 с.
  75. Я.Г. Свободные и вынужденные колебания стержневых систем //Прочность, устойчивость, колебания: Справочник.--М.:Ма-шингстроение, 1986.-с.285−436
  76. Ф.Г. Исследование динамики рабочего процесса молотковой кормодробилки замкнутого типа: Дис.канд. техн. наук.-Ленинград Пушкин.- 1966.- 244 с.
  77. Г. А. Повышение износостойкости деталей оборудования предприятий пищевой промышленности.- М.-Киев:Машгиз, 1963.- 283 с.
  78. Ю.Н. Механика деформируемого твердого тела: Учебное пособие для унив-тетов.- 2-е изд.-М.:Наука, 1988.- 711 с.
  79. И.И. 0 влиянии скорости молотков на эффективность процессов измельчения кормовых материалов //Тракторы и сельхозмашины, — 1971.-N3.-с.31−33
  80. И.И. О повышении качества работы молотковых кор-модробилок //Механизация и электрофикация сельского хозяйства. -1980.-N8.-с.18−29
  81. В.Г. Руководство к решению задач по теории упругости.- 2-е изд., исп. и доп. М. :Высш.шк., 1977, — 215 с.
  82. Rittinger P.R. Lehrbuch der Aufbereitungskunde Ernst und Korn.- Berlin, 1967
  83. А.Б. и др. Повышение надежности молотков кор-модробилок /А.Д. Розенбаум, Б. М. Меркулов, М.М. Тенденбаум//повы-шение надежности и долговечности сельскохозяйственных машин: материалы 2-й Всесоюз. науч.-техн. конф-ции.- М., 1968.- с.408−414
  84. Роже Гейс Проблема измельчения материалов и её развитие: Пер. с фр.-М.:Изд-во лит-ры по соискательству, 1964, — 150 с.
  85. В.И., Иваненко И. Н. Методика ускоренных испытаний на изностойкость молотков кормодробилок //Сб. науч. тр. ВНИИМОЖ /ВНИИ по испыт. машин и оборуд. для животн. и кормопроизводства.-1986.- Вып. 4, — с. 23−33
  86. Puckett H.B., Daum D.R. Perfomance of smoll hammer and roller mills grinding livestock feed."Techn.Bull U.S.Dept Ag-ric"-1968. -N1.394
  87. .И. Обоснование параметров малогабаритной молотко- ¦вой дробилки :Автореф. дисканд. техн. наук.- ростов н/Д, 1992.-17 с.
  88. A.M., Халимончик В. У. Технологические последствия деформации зёрен вальцами //Совершенствование технологических процессов и конструкций сельскохозяйственных машин.- Краснодар, 1989, — с. 45−49
  89. В.И. Основы расчета и конструирования машин и аппаратов пищевых производств.- М.:Машиностроение, 1983.-447 с.
  90. И.К. Исследование механики процесса дробленияингридиентов комбикормов в молотковой дробилке :Дисканд. техн.наук.-Ростов н/Д, 1961.- 225 с.
  91. Словарь-справочник по трению, износу и смазке деталей машин /Е.А. Шведков, Д. Я. Ровинский, В. Д. Зозуля, Э. Д. Браун, — Киев: наукова Думка, 1979, — 187 с.
  92. А.А. Общая теория статистики. -М.: Финансы и статистика. 1994.
  93. Справочник конструктора сельскохозяйственных машин, в 4 т. /Под ред. М. И. Клецкина.-2-е изд. перераб. и доп-ное.: Машиностроение, 1969, — 744 с.
  94. В.В. К вопросу о расчете молотков молотковых дробилок//Сб. науч. тр./Рязанский с-х ин-тут,-1958.-Вып.VII.-с.113−118
  95. В.В. Некоторые результаты исследований рабочего процесса молотковых дробилок //Сб. науч. тр./Рязанский с-х ин-тут.-1958.-Вып.VII. -с. 73−81
  96. A.A. Процесс измельчения фуражного зерна и его развитие //Механизация подготовки кормов в животноводстве.-Воронеж, 1984.- с. 5−19
  97. В.И. Основные закономерности процесса измельчения зерна в молотковой дробилке //Электрификация сельского хозяйства. Технологические процессы кормоприготовления в электрофициро-ванных хозяйствах.-М., 1964.-т.XIV.- 89−157
  98. М.М. Износостойкость конструкционных и деталей машин при абразивном изнашивании, М.-.Машиностроение, 1966.-331 с.
  99. Теоретические и экспериментальные исследования работы зернового элеватора комбайна высокой производительности: Отчет о НИР /Руководитель А. И. Обертышев.-Зерноград, 1993, — 112 с.
  100. ЮО.Тирацуян P.C. Исследование технологического процесса молотковой кормодробилки закрытого типа: Дис. канд.техн.наук.-Ташкент. 1972.-200с.
  101. Timm Zygmunt. Kierukki rozwoju rozdrabnlaczy bijakowych do pasz objetosciowych."Zesz probl. past. nauk rol."-1980.-N225
  102. К.У. Совершенствование рабочих органов измельчителя грубых кормов молоткового типа: Дис.канд.техн.наук.-Алма-Ата.-1989. -204с.
  103. В.В., Филиппова А. Г. Новая конструкция молотка для дробилок //Техника в сельском хозяйстве.-1973.-N12.-с.26
  104. В.В. Исследование влияния расстановки молотков на показатели работы дробилки КДУ-2 //Сб.науч.тр./ВНИИПТИМЭСХ. -1973.-Вып.XVI.
  105. H.A. Седиментометрический анализ /Под редак. и с предисл. акад. П. А. Ребиндера. M.-JI. :Изд-во Академии наук СССР, 1948, — 332 с.
  106. А.Г. Исследование рабочего процесса молотковой дробилки с целью повышения качества размола и срока службы :Дис. канд. техн. наук. Зерноград. 1974, — 163 с.
  107. А.Г. Равновесное положение концевых молотков на рабочем ходу молотковой дробилки //Вопросы механизации и электрификации сел. хоз-ва.- Зерноград. 1974.- Вып.17.- с.161−169
  108. А.Г. и др. Исследование работы и износа молотков кормодробилок /А. Г. Филиппова, В. И. Саратовский, II. П. Гаврилов //Механизация и электрификация сельскохозяйственного производства. -Зерноград, 1972, — Вып.15.-с.276−282
  109. C.B. практикум по расчету и конструированию машин и аппаратов пищевых производств. -Л.: Агропромиздат, 1991. -256 с.
  110. И. А. и др. Исследование взаимодействия молотка и разрушаемого материала в роторной дробилке /И. А. Хозяев, А. Н. Соловьев, И. С. Бакир //Сб. науч. тр. /Ростовский ин-тут с-х машиностроения.- 1992, — с.100−106
  111. Ш. Хрущев М. М., Бабичев М. А. Исследование изнашивания металлов, — М.:Изд-во академии наук СССР, I960, — 351 с.
  112. С.Д. Изнашивание зерна на молотковых мельницах.-М.: Заготиздат.- 128 с.
  113. ИЗ. Хусид С. Д. Измельчение зерна. Теоретические основы и практика.-М.:Хлебиздат, 1958.-248 с.
  114. Л.С. Механика и микрофизика истирания поверхностей,— М.: Машиностроение, 1979, — 263 с.
  115. Иб.Шамов Н. Г. Исследование молотковых аппаратов при измельчении корнеплодов //Тракторы и сельскохозяйственные машины. -1967.-N9.-с.31−34
  116. Штаерман И. Я. Контактная задача теории упругости.- М.-Л.: Гостехиздат, 1 949. 270 с.
  117. Ф.Е. Влияние износа молотков кормодробилки на передачу ударов их осям подвеса //Механизация и электрификация с-х, Киев, — 1989, — Вып. 69.-с. 45−50
  118. Ф.Е., Ямпачик Г. С. Определение угла отклонения молотков сегментно-молоткового измельчающего аппарата //Механизация и электрификация с-х.- Киев, 1986.-Вып.64.-с.46−50
  119. Ф.Е., Ямпачик Г. С. К расчету оси подвеса молотков кормоизмельчающих аппаратов //Механизация и электрификация с-х. Киев, 1987. Вып. 65.- с. 46−51
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!