Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Разработка и исследование математических моделей, создание программного обеспечения для управления объектами в металлургии: на примере пуска доменной печи

Диссертация: Разработка и исследование математических моделей, создание программного обеспечения для управления объектами в металлургии: на примере пуска доменной печи
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Использование подсистемы расчета шихт заполнения на ОАО ММК в рамках современных автоматизированных систем управления доменной плавкой свидетельствует об адекватности разработанной оптимизационной модели, корректности используемого вычислительного алгоритма, возможности адаптации модели, настройки пакета на конкретные условия функционирования системы и позволяет в режиме «советчика» выбирать виды… Читать ещё >

Содержание

  • ОСНОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ
  • Глава 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ДИССЕРТАЦИОННОЙ РАБОТЫ
    • 1. 1. Особенности работы доменных печей в современных 10 условиях
    • 1. 2. Технологические основы задувки доменных печей
    • 1. 3. Математическое моделирование в исследовании 29 доменного процесса
    • 1. 4. Модельные системы поддержки принятия решений в 35 доменном производстве
    • 1. 5. Задачи диссертационного исследования
  • Глава 2. МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ РАСЧЕТА ШИХТЫ ЗАПОЛНЕНИЯ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ
    • 2. 1. Физическая постановка задачи
    • 2. 2. Математическая модель расчета состава шихты 47 заполнения с регулируемым процессом восстановления и шлакообразования
    • 2. 3. Математическая модель расчета состава шихты 73 заполнения для традиционной задувки
    • 2. 4. Моделирование дутьевого и газодинамического режимов 77 доменной плавки в задувочный период
    • 2. 5. Прогнозирование состава чугуна
    • 2. 6. Оптимизационная модель шихты заполнения
    • 2. 7. Выводы
  • Глава 3. РАЗРАБОТКА КОМПЛЕКСА ПРОГРАММ ДЛЯ
  • КОМПЬЮТЕРНОЙ СИСТЕМЫ ПОДДЕРЖКИ ПРИНЯТИЯ РЕШЕНИЙ
    • 3. 1. Принципы построения и особенности функционирования 94 комплекса программ
    • 3. 2. Реализация пакета прикладных программ расчета шихты заполнения, выбора дутьевых и газодинамических параметров
    • 3. 3. Примеры решения задач расчета шихты заполнения, 128 выбора дутьевых и газодинамических параметров
    • 3. 4. Выводы

Разработка и исследование математических моделей, создание программного обеспечения для управления объектами в металлургии: на примере пуска доменной печи (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность работы.

Современная тенденция развития науки и техники характеризуется развитием, внедрением и широким использованием компьютерных систем поддержки принятия решений в АСУП и АСУ ТП, в основу которых положены методы математического моделирования.

Сегодня на передовых металлургических предприятиях России и стран СНГ функционируют или создаются мощные распределенные базы данных. Это позволяет практически полностью решать проблемы хранения, контроля, защиты, ввода, редактирования и извлечения информации, а также формирования необходимых отчетных данных. В то же время отечественный и зарубежный опыт убедительно доказывает, что развитие предприятий металлургического комплекса, решение проблем энергосбережения, повышения качества и конкурентоспособности продукции на мировом рынке требуют усовершенствования систем использования информации, применяемых как для управления технологическими процессами, так и управления производством в целом. Информация сама по себе зачастую мало что дает для анализа и прогноза, для принятия решений и контроля за их исполнением. Необходимы надежные способы оценки ее достоверности и переработки информационного «сырья» в готовый продукт. Интеллектуальным ядром такой переработки информации являются математические модели. Особенно актуальна данная проблема в таких сложных и энергоемких производствах как доменное, где проведение научных экспериментов на работающем агрегате крайне затруднено либо вообще невозможно. Сегодня становится очевидной роль алгоритмов и компьютерных программ для решения комплекса технологических задач в области доменного производства именно для верхних SCADA и MES уровней. Экономическая отдача от модернизации автоматизации, а также устойчивое безаварийное состояние и надежная работа агрегатов определяются во многом использованием эффективных систем диагностики, предупреждения, прогноза и оптимизации, которые основаны на математическом моделировании. Следует отметить, что в целом анализ состояния вопроса по реально используемым математическим моделям в практике технологии ведения доменной плавки показывает: в настоящее время разрыв между потенциальными возможностями средств автоматизации и реальными возможностями используемого программного обеспечения огромен.

В связи с этим следует выделить научные проблемы, первостепенными из которых являются:

• использование современных достижений в области математического моделирования, теории и практики доменной плавки, теории управления при разработке автоматизированных систем управления;

• разработка на основе современных принципов соответствующего математического, алгоритмического и программного обеспечения.

Наиболее важными задачами совершенствования доменного процесса являются сокращение расхода кокса, повышение качества продукции, повышение безопасности производства. В том числе это относится к периоду пуска доменной печи, т. е. периоду задувки, который значительным образом обуславливает дальнейшую многолетнюю работу печи. Решению вышеизложенных задач способствует внедрение современных информационно-моделирующих систем, совершенствование методов управления доменной плавкой.

Теоретическая разработка различных явлений доменного процесса и методов практического управления им значительно выросла за последние годы. Однако до настоящего времени остается еще ряд вопросов, имеющих большое научное и практическое значение для доменного производства. К ним, в том числе, относятся вопросы задувки доменных печей. Анализ литературных источников показал, что данная область теоретически мало изучена.

Цель работы.

Разработка математических моделей, алгоритмов и программного обеспечения для обеспечения нормального теплового, шлакового, дутьевого и газодинамического режимов работы доменной печи во время ее пуска.

Задачи исследования.

• анализ существующих методов выбора состава шихты заполнения, выбора тепловых, шлаковых, дутьевых и газодинамических параметров доменной плавки в период задувки печи;

• формулировка общесистемной модели выбора состава шихты заполнения, ее расположения по высоте печи, а также дутьевых и газодинамических параметров во время пуска доменной печи;

• разработка математических моделей расчета шихты заполнения для различных способов задувки печи;

• создание оптимизационной модели расчета шихты заполнения, выбор и ' формализация ограничивающих факторов;

• разработка, адаптация и опытно-промышленное опробование программного обеспечения выбора оптимального состава шихты заполнения, дутьевых и газодинамических параметров.

Методы исследований.

Методы исследований базируются на физических закономерностях основных процессов, протекающих в доменной печи, системном анализе, использовании современных принципов разработки и построения математических моделей, алгоритмического и программного обеспечения, предназначенных для автоматизированного управления сложными технологическими процессами в металлургии.

Научная новизна диссертационной работы заключается в следующем:

• впервые разработан комплекс математических моделей расчета шихты заполнения, выбора дутьевых и газодинамических параметров доменной печи при ее задувке;

• обоснованы и математически описаны лимитирующие параметры работы доменной печи во время ее задувки;

• создана оптимизационная модель расчета состава шихты заполнения, выбора дутьевых и газодинамических параметров;

• разработано соответствующее алгоритмическое и программное обеспечение.

Практическая значимость.

Полученные в ходе выполнения работы результаты найдут практическое применение:

• при совершенствовании режимов функционирования доменных печей в условиях нестабильности их работы в процессе задувки, что позволит повысить технико-экономические показатели плавки и безопасность пуска доменных печей;

• создании и развитии прикладных инструментальных систем исследования, моделирования и обучения с учетом технических возможностей современных систем управления сложными агрегатами и комплексами в металлургии;

• разработке автоматизированных рабочих мест инженерно-технологического персонала;

• преподавании дисциплин для студентов соответствующих специальностей.

Достоверность полученных положений, выводов и рекомендаций доказывается сопоставлением результатов, полученных с использованием разработанных моделей, с производственными данными, а также общепризнанными закономерностями доменного процесса, подтверждается соответствием современным представлениям в области теории, технологии и математического моделирования доменной плавки.

Использование результатов работы.

Разработанные математические модели явились основой практической реализации пакета прикладных программ «Расчет шихты заполнения», предназначенного для АРМ инженерно-технического персонала металлургических заводов, имеющих доменное производство.

Пакет «Расчет шихты заполнения» передан центру АСУ ОАО ММК и используется для расчета шихт заполнения доменных печей.

Материалы диссертации внедрены в учебный процесс в ГОУ ВПО УГТУ-УПИ при преподавании следующих дисциплин:

• Специальность 230 201 — Информационные системы и технологии. Направление 654 700 — Информационные системы (дипломированные специалисты): «Проектирование пакетов прикладных программ», «Информационные системы в металлургии».

• Специальность 150 103 — Теплофизика, автоматизация и экология промышленных печей. Направление 651 300 — Металлургия (дипломированные специалисты): «Моделирование процессов и объектов в металлургии», «Информационные технологии в металлургии».

Личный вклад автора состоит в разработке математических моделей расчета шихты заполнения, создании соответствующего математического, алгоритмического и программного обеспечения. Автор защищает.

• математическая модель расчета шихты заполнения, выбора дутьевых и газодинамических параметров при задувке доменной печи;

• обоснование и математическое описание лимитирующих параметров во время задувки доменной печи;

• оптимизационная модель и комплекс алгоритмов расчета шихты заполнения, выбора дутьевых и газодинамических параметров;

• программное обеспечения для расчета шихты заполнения доменных печей.

Апробация работы.

Материалы исследований доложены на конференциях.

• международного уровня:

Конференции «Теплотехника и энергетика в металлургии». Украина. Днепропетровск, 2002 г.- научно-технической конференции «Теория и практика производства чугуна». Украина. Кривой Рог, 2004 г.- 3-й научно-практической конференции Уральского регионального отделения академии инженерных наук им. A.M. Прохорова. Россия, Екатеринбург, 2004 г.- научно-практической конференции «Металлургическая теплотехника: история, современное состояние, будущее». К столетию со дня рождения М. А. Глинкова. Россия, Москва, 2006 г.;

• Всероссийского уровня:

IV научно-практической конференции «Системы автоматизации в образовании, наук и производстве». Новокузнецк, 2003 г.- Ш-ей Всероссийской научно-технической конференции «Проблемы информатики в образовании, управлении, экономике и технике». Пенза, 2003 г.- Энергетика и металлургиянастоящему и будущему России. 6-я научно-практической конференции. Магнитогорск, 2005 г.- V научно-практической конференции «Системы автоматизации в образовании, науке и производстве». Новокузнецк, 2005; 2-й научно-практической конференции «Моделирование, программное обеспечение и наукоемкие технологии в металлургии», Новокузнецк, 2006. Публикации.

Основные положения диссертации опубликованы в 15 печатных работах, в том числе 3 научных публикациях в изданиях, рекомендованных ВАК, 12 докладов в сборниках трудов конференций.

Структура и объем диссертации

.

Диссертационная работа изложена на 154 страницах машинописного текста, включая 51 рисунок, 3 таблицы, и состоит из общей характеристики работы, 3 глав, заключения, библиографического списка из 163 источников отечественных и зарубежных авторов, 2 приложений.

3.4. Выводы.

1. С использованием современных принципов построения и реализации пакетов прикладных программ создано программное обеспечение «Расчет шихты заполнения», предназначенное для автоматизированного рабочего места инженерно-технологического персонала металлургических предприятий.

2. Разработан универсальный интерфейс доступа к библиотекам функций пакета Microsoft Excel для решения задач поиска оптимальных параметров шихты заполнения и формирования отчетов.

3. Пакет прикладных программ позволяет:

• рассчитать оптимальные состав и расположение компонентов шихты, дутьевые и газодинамические параметры при форсированной задувке печи с регулируемым процессом шлакообразования и восстановления;

• вести справочники конструктивных и режимных параметров работы доменных печей, шлакообразующих материалов и флюсов, железорудных материалов, кокса;

• производить выбор и настройку пакета на конкретные условия функционирования объектов;

• осуществлять многовариантный расчет состава шихты заполнения и дутьевых параметров при любых комбинациях входных параметров;

• решать задачу оптимального выбора состава шихты заполнения, 'дутьевых параметров с учетом ограничений на тепловой, шлаковый, газодинамические режимы и качество получаемого чугуна;

• представлять результаты в виде табличной, графической формах, осуществлять экспорт в электронные таблицы Excel;

• сохранять и использовать в дальнейшем различные варианты расчетов в базе данных.

4. Показано, что разработанное программное обеспечение позволяет оперативно решать оптимизационные задачи выбора состава шихты заполнения, дутьевого, газодинамического и шлакового режимов, исследовать влияние различных входных факторов на выбор состава шихты заполнения и дутьевых параметров.

5. Использование подсистемы расчета шихт заполнения на ОАО ММК в рамках современных автоматизированных систем управления доменной плавкой свидетельствует об адекватности разработанной оптимизационной модели, корректности используемого вычислительного алгоритма, возможности адаптации модели, настройки пакета на конкретные условия функционирования системы и позволяет в режиме «советчика» выбирать виды материалов и их оптимальные расходы для шихты заполнения, а также дутьевые параметры по ходу раздувки доменных печей.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

Целью исследований, составивших основу настоящей диссертации, была разработка математических моделей, алгоритмов программного обеспечения для обеспечения нормального теплового, шлакового, дутьевого и газодинамического режимов доменной печи во время ее пуска.

Основные научные и практические результаты диссертационной работы:

1. Разработан комплекс математических моделей для расчета шихты заполнения, ее расположения по высоте печи, выбора оптимальных дутьевых и газодинамических параметров:

• при задувке с регулируемым процессом шлакообразования и восстановления;

• традиционной задувке.

Основой этих моделей являются фундаментальные представления о процессах доменной плавки. Анализ имеющихся знаний в области теории и практики современного доменного процесса показал, что в рамках решаемых задач необходимо учитывать взаимное влияние подсистем теплового, шлакового, дутьевого и газодинамического режимов.

2. При разработке комплекса математических моделей и их настройке использовались современные принципы задувки доменных печей и опыт инженерно-технологического персонала передовых металлургических предприятий России (ОАО ММК, ОАО НЛМК, ОАО «Северсталь» и др.). Это обусловлено тем, что процессы, происходящие в доменной печи, не поддаются полному математическому описанию на фундаментальном уровне, т. е. относятся к классу недостаточно структурированных систем.

3. Сформулированы общие принципы выбора состава шихты заполнения, дутьевых и газодинамических параметров. Дано физическое обоснование и математическое описание лимитирующих параметров работы доменной печи во время ее задувки. Создана оптимизационная модель расчета шихты заполнения, выбора оптимальных дутьевых и газодинамических параметров доменной плавки.

4. Создано программное обеспечение «Расчет шихты заполнения», предназначенное для автоматизированного рабочего места инженерно-технологического персонала доменной печи.

5. Показано, что разработанное программное обеспечение позволяет оперативно решать оптимизационные задачи выбора состава шихты заполнения, дутьевого, газодинамического и шлакового режимов, исследовать влияние различных входных факторов на выбор состава шихты заполнения и дутьевых параметров.

6. Пакет прикладных программ «Расчет шихты заполнения» передан центру АСУ ОАО ММК для расчета шихт заполнения доменных печей. Материалы диссертации внедрены в учебный процесс в ГОУ ВПО УГТУ-УПИ при преподавании соответствующих дисциплин.

Таким образом, в диссертационной работе представлено решение новых задач по разработке математических моделей, алгоритмов, программного обеспечения и применению их в системах управления сложными объектами в металлургии во время их пуска (на примере доменной плавки).

Автор диссертации приносит глубокую благодарность ведущему специалисту доменного цеха, заслуженному металлургу РСФР, Лауреату премии Правительства Российской Федерации в области науки и техники Косаченко И. Е., начальнику отдела АСУ агло-доменного производства, к.т.н. Рыболовлеву В. Ю., заместителю начальника технического управления ОАО ММК по агло-доменному производству Гибадулину М. Ф. и другим работникам ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» за неоценимую помощь и. советы при постановке, обсуждении и внедрении результатов исследований.

За ценные советы, постоянное внимание и поддержку в работе признателен научному руководителю д.т.н., профессору Спирину Н. А., главному научному сотруднику ГНЦ РФ ОАО «Уральский институт металлов», доценту, к.т.н. Онорину О. П., доценту, к.т.н. Лаврову В. В. и другим сотрудникам кафедры «Теплофизика и информатика в металлургии» ГОУ ВПО «Уральский государственный технический университет — УПИ» .

Двтор диссертации благодарит заслуженного деятеля науки и техники РФ, профессора, д.т.н. Ярошенко Ю. Г. за внимательное прочтение рукописи и ценные замечания, которые способствовали улучшению содержания представленного материала.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.А. Состояние производства чугуна и технологии доменной плавки в России // Теория и практика производства чугуна: Сборник трудов международной научно-технической конференции. Кривой Рог: Криворожсталь, 2004. С. 22−27.
  2. В.А. Состояние доменного производства России // Сталь, № 7, 2003. С.3−5.I
  3. Труды VII Международного Конгресса доменщиков. Москва-Череповец. 9−12.09.2002.
  4. Ю.С. Доменная печь агрегат XXI века / Ю. С. Юсфин, И. Г. Товаровский, П. И. Черноусов, В.А. Шатлов//Сталь, № 8, 1995, С. 1−8.
  5. Н.П. История развития и современное состояние доменного процесса // Металлург, № 1, 2002, С. 37−39.
  6. Пус А. Будущее доменных печей // РЖ «Производство чугуна», № 5, 1991, Реф.5 В.144.
  7. Лякишев Н.П.//Сталь, № 1,1991, С. 1−6.
  8. Н.А., Курунов И. Ф. Доменное производство на рубеже XXI века. АО «Черметинформация» // Новости черной металлургии за рубежом, 2000. 42 С
  9. Металлургия чугуна: Учебник для вузов / Е. Ф. Вегман, Б. Н. Жеребин,
  10. A.Н.Похвиснев, Ю. С. Юсфин, В. М. Клемперт. М.: Металлургия, 1989. 512 С.
  11. И.Г., Севернюк В. В. Анализ показателей и процессов доменной плавки. Днепропетровск: ПОРОГИ, 2000.-420 С.
  12. И.Г., Лялюк В. П. Эволюция доменной плавки. -Днепропетровск: ПОРОГИ, 2001. 424 С.
  13. И.Г. Совершенствование и оптимизация параметров доменного процесса. М.: Металлургия, 1987. -192 С.
  14. , И.Г. Доменная плавка. Эволюция, ход процессов, проблемы и перспективы: Монография. Днепропетровск: Пороги, 2003. 596 С.
  15. Металлургия чугуна: Учебник для вузов. 3-е изд. / Е. Ф. Вегман, Б. Н. Жеребин, А. Н. Похвиснев, Ю. С. Юсфин и др. М.: ИКЦ «Академкнига», 2004. — 774 С.
  16. А.Н. Основы теории и технологии доменной плавки /
  17. А.Н. Дмитриев, Н. С. Шумаков, Л. И. Леонтьев, О. П. Онорин. -Екатеринбург: УрО РАН, 2005. 545 С.
  18. Структура трехуровневой АСУ ТП доменной печи с использованием логико-количественной экспертной системы: Учебное пособие /
  19. B.Г. Лисиенко, Е. Л. Суханов, В. А. Морозова, Ю.Н. Овчинников- под ред. Н. А. Спирина. Екатеринбург: УГТУ-УПИ. 2004. 82 С.
  20. И.Ф. Шихтовые материалы, кокс, эксплуатация и показатели работы доменных печей // Сталь, № 3, 2001, С. 7−13.
  21. Разработка АСУТП нового поколения для доменной печи № 5 КМК /
  22. B.И.Котухов, С. В. Коршиков, Г. Я. Анисимов, А. Е. Кошелев, ВАШанин // Сталь, № 4, 1993, С.22−25.
  23. А.К. Совершенствование средств контроля и управления доменной плавкой // Труды V Международного конгресса доменщиков. -Днепропетровск: Пороги, 1999. С.37−42.
  24. Автоматизация доменных печей / Н. Н. Изюмский, А. П. Пухов, В. Л. Сафрис, М. А. Цейтлон // Черная металлургия, № 4,1991, С.31−36
  25. Информационные системы в металлургии / Н. А. Спирин и др. -Екатеринбург: Уральский государственный технический университет, 2001.-617 с.
  26. Современная автоматизированная информационная система доменной плавки / В. А. Краснобаев, В. Ю. Рыболовлев, Н. А. Спирин и др. // Сталь, № 9, 2000, С.7−10.
  27. Компьютерные методы моделирования доменного процесса. /
  28. О.П. Онорин и др.- под ред. Н. А. Спирина. Екатеринбург: УГТУ-УПИ, 2005. 301 с.
  29. Принципы построения экспертных систем в металлургии на примере экспертной системы «Советчик мастера доменной печи» / В. Г. Лисиенко,
  30. В.П. Чистов, А. Е. Пареньков и др.- под ред. В. Г. Лисиенко. -Екатеринбург: УГТУ, 1996. 45 с.
  31. Внедрение централизованной АСУ ТП доменной печи № 3 увеличивает производство на заводе Ланверн фирмы British Steel. Central control bobsts iron output at BritishSteel Llanwern // Steel Times. 1992. -220, № 6.1. C. 268
  32. Совершенная технология управления и систем контроля для доменной печи / Otsuka R., Ikenda Y., Sibuta H., e.a. // Сумитомо KHHfl30Ky=Sumitomo Metals.-1992.44, № 1 C.161−172.
  33. Разработка экспертной системы для долгосрочного управления работой доменной печи /Кепада Yasuharu//Дзайре то пуросэсу = Curr. and Mater, and Proc. 1991. № 4, № 5. С. 1384.
  34. Экспертная система управления ходом доменной плавки / М. М. Френкель, Ю. В. Федулов, О. А. Белова, В. А. Краснобаев // Сталь, № 7,1992, С.15−18.
  35. Применение управляющей системы и искусственным интеллектом в доменном производстве. Application of a techniques to blast Furnace operation/ Lida 0., Taniyochi S., Hetani T.// Kawasaki Steel Techn Dept. -1992.-№ 26.-C.30−37.
  36. А.Н. Современный доменный процесс. М.: Металлургия, 1980. 304 с.
  37. А.Н. Комплексный метод расчета материального и теплового балансов доменной плавки //Труды Гипромеза, 1941, Вып. 3, С. 38−47
  38. Применение математических методов и ЭВМ для анализа и управления доменным процессом / И. Г. Товаровский, Е. И. Райх, К. К. Шкодин,
  39. В.А. Улахович М.: Металлургия, 1979. — 264 с.
  40. Шур А. Б. Составление материальных и тепловых балансов доменной плавки // Доменное производство. Приложение к журналу «Сталь». М.: Металлургиздат, 1961. — С. 13−23.
  41. А.В. Балансовая логико-статистическая модель доменного процесса /А.В. Ченцов, Ю. А. Чесноков, С. В. Шаврин. М.: Наука, 1991. 92 с.
  42. Разработка математической модели с переменной структурой для анализа и прогноза показателей работы доменной печи на основе отчетных данных / Л. Ю Гилева, Ю. Г. Ярошенко, С. А. Загайнов, Е. Л Суханов // Известия вузов. Черная металлургия, № 4,1993, С.51−55.
  43. Е.Л. Определение методом моделирования показателей доменного процесса при изменении условий плавки / Е. Л. Суханов,
  44. С.А. Загайнов, Ю. О. Раев // Известия вузов. Черная металлургия, № 8, 1989, С.129−133.
  45. Доменное производство: Справочное издание. В 2-х томах. Т.1 Подготовка руд и доменный процесс/ Под ред. Е. Ф. Вегмана. М.: Металлургия, 1989. — 496 с.
  46. Технолог-доменщик./ Ю. П. Волков, Л. Я. Шпарбер, А. К. Гусаров. М.: Металлургия. 1986. — 263 с.
  47. М.Я. Справочник мастера-доменщика / М. Я. Остроухов, Л. Я. Шпарбер. М.: Металлургия, 1976. — 304 с.
  48. М.Я. Эксплуатация доменных печей / М. Я. Остроухов, Л. Я. Шпарбер. М.: Металлургия, 1975. — 264 с.
  49. В.А. Выплавка чугуна в мощных доменных печах. М.: Металлургия, 1991.- 172 с.
  50. В.А. Раздувка мощной доменной печи объемом 5500 м³ /
  51. B.А. Улахович, Н. М. Можаренко, В. И. Нетронин и др. // Сталь, № 1, 1988,1. C. 12−18.
  52. В.Л. Совершенствование режима раздувки печи после капитального ремонта I разряда / В. Л. Терентьев, А. Л. Мавров и др. // Сталь, № 12,2004, с. 20−21.
  53. В.А. Технологические особенности задувки доменной печи при ее длительной остановке / В. А. Андреев, А. В. Мокринский, Е. Я. Чернышов и др. // Металлург, № 12, 2002, с. 29−32.
  54. Л.А. Задувка и освоение доменной печи объемом 2700 м³ // Сталь, № 9,1972, с. 87−92.
  55. В.В. Некоторые вопросы технологии задувки доменных печей //Сталь, № 6,1989, с. 17−20.
  56. .Ф. Практика доменного производства / Б. Ф. Чернобривец, В. В. Капорулин, В. А. Завидонский. М.: Металлургия, 1992.-111 с.
  57. С.М. Технология задувки доменных печей за рубежом. Черметинформация. Серия «Подготовка сырых материалов к металлургическому переделу и производству чугуна» Выпуск 1.
  58. .Н. Практика ведения доменной печи. М.: Металлургия, 1980.-248 с.
  59. В.В. О рациональной тепловой подготовке горна при задувке доменной печи / В. В. Капорулин, В. Н. Григорьев, М. А. Альтер и др. // Сталь, № 10,1989, С. 9−12.
  60. М.Д. Применение азота при раздувке доменных печей /
  61. М.Д. Жембус, А. П. Монаршук, Г. А. Зуенок // Металлургическая и горнорудная промышленность, № 2,1986, С.7−9.
  62. Ф.А. Технология задувки доменной печи на ферромарганец / Ф. А. Скуридин, С. В. Шипилов, А. Е. Пареньков и др. // Металлург, № 1, 2006, с. 62−63.
  63. В. П. Математическое моделирование металлургических процессов: Учеб. Пособие для вузов по специальности «Автоматизация металлург. Пр-ва». -М.: Металлургия, 1986. -112 с.
  64. Ю. М. Математическое моделирование металлургических процессов / Ю. М. Максимов, И. М. Рожков, М. А. Саакян. М.: Металлургия, 1976. — 288 с.
  65. А. А. Математическое моделирование: Идеи. Методы. Примеры / А. А. Самарский, А. П. Михайлов. 2-е изд., испр. — М.: ФИЗМАТЛИТ, 2002. — 320 с.
  66. Элементы теории систем и численные методы моделирования процессов тепломассопереноса: Учебник для вузов / B.C. Швыдкий, Н. А. Спирин, М. Г. Ладыгичев, Ю. Г. Ярошенко, Я. М. Гордон. М.: Интермет-Инжиниринг, 1999. — 520 с.
  67. А.Н. Определение технических показателей доменной плавки //
  68. A.Н.Рамм Методы расчета и справочные данные. Л.:ЛПИ, 1971.110с.
  69. .И. Теплообмен в доменной печи / Б. И. Китаев, Ю. Г. Ярошенко, Б. Д. Лазарев. М.: Металлургия, 1966. — 355 с.
  70. Теплотехника доменного процесса /Б.И.Китаев, Ю. Г. Ярошенко, Е. Л. Суханов, Ю. Н. Овчинников, B.C.Швыдкий. -М.: Металлургия, 1978. -248 с.
  71. .И. Управление доменным процессом. Свердловск: УПИ, 1984.-94 с.
  72. И.Г. Развитие расчетных методов анализа доменной плавки в XX веке II Сталь, № 7, 2001, С. 8−10.
  73. Применение математических методов и ЭВМ для анализа и управления доменным процессом / И. Г. Товаровский, Е. И. Райх, К. К. Шкодин,
  74. B.А. Улахович. М.: Металлургия, 1978. — 263 с.
  75. Е.Ф. Теоретические проблемы металлургии чугуна / Е. Ф. Вегман, В. О. Чугель. М.: Машиностроение, 2000. — 348 с.
  76. А.Н. Анализ явлений доменного процесса. М.: Металлургия, 1962.-532 с.
  77. А.Д. Доменный процесс. М.: Металлургия, 1966. — 503 с.
  78. . Тепловые балансы и теплообмен в доменной печи. М.: Металлургиздат, 1963. -151 с.
  79. .Н. Методы расчета доменной плавки / Б. Н. Юрьев, Л. В. Юрьева. М.: Металлургия, 1961. — 304 с.
  80. В.А. Основы физики доменного процесса / В. А. Клименко, Л. С. Токарев. Челябинск: Металлургия, 1991.288с.
  81. Дж. Доменный процесс. Теория и практика / Дж. Писи, В. Г. Давенпорт. М.: Металлургия, 1984. — 142 с.
  82. Нестационарные процессы и повышение эффективности доменной плавки / Ю. Н. Овчинников, В. И. Мойкин, Н. А. Спирин, Б. А. Боковиков. -Челябинск: Металлургия, 1989. 120 с.
  83. .А. Теплотехнический анализ работы доменной печи на металлизованной шихте методом математического моделирования / Б. А. Боковиков, Н. М. Бабушкин //Сталь, № 11,1978, С. 982−986.
  84. В.И. Анализ работы доменной печи на комбинированном дутье с применением метода математического моделирования / В. И. Мойкин, Н. М. Бабушкин, Б.А. Боковиков//Сталь, № 4,1984, С.9−14.
  85. Восстановление, теплообмен и гидродинамика в доменном процессе/ Под ред. С. В. Шаврина // Труды института металлургии УФАН СССР. Часть 1, вып. 24,1970. 130с.- часть 2, вып.26, 1972. -140 с.
  86. Математическое моделирование доменного процесса / Под ред. проф. С. В. Шаврина. Екатеринбург: УрО РАН, 1994. — 72 с.
  87. И.Н. Функциональные зависимости в процессах противоточной фильтрации. Восстановление, теплообмен и гидродинамика в доменном процессе / Под ред. С. В. Шаврина // Труды института металлургии УФАН СССР. Часть 2, вып.26. Свердловск, 1972. С.77−97.
  88. А.Н. Балансовая (равновесная) математическая модель // Математическое моделирование доменного процесса. Научные доклады. Екатеринбург: Институт металлургии УрО РАН, 1994. С. 6−21.
  89. Математическое моделирование доменного процесса / Под ред. проф. С. В. Шаврина. Екатеринбург: УрО РАН, 1994. — 72 с.
  90. А.Н. Двумерная математическая модель доменного процесса / А. Н. Дмитриев, С. В. Шаврин // Сталь, № 12, 1996, С.7−13.
  91. А.Н. Исследование температурных и скоростных полей с помощью двумерной математической модели при использовании новых технических решений / А. Н. Дмитриев, С. В. Шаврин // Сталь, № 5, 1998, С.5−8.
  92. А.Н. Анализ аномальных явлений доменной плавки /
  93. А.Н.Дмитриев, С.В. Шаврин//Сталь, № 8,1998, С.13−16.
  94. В.А. Математические модели процессов газодинамики и восстановления в доменной печи / В. А. Доброскок, Н. А. Кузнецов,
  95. A.И. Туманов//Известия вузов. Черная металлургия, № 3,1985, С.145−146.
  96. В.А. Метод разработки новых технологических режимов доменной плавки на основе комплекса математических моделей /
  97. B.А. Доброскок, А. И. Туманов, А. В. Ганчев // Известия вузов. Черная металлургия, № 5,1987, С.146−147.
  98. А.И. Математическая модель газодинамики в зоне плавления доменной печи / А. И. Туманов, В. А. Доброскок, А. В. Воложин // Известия вузов. Черная металлургия, № 3,1987, С.146−147.
  99. Пирометаллургическая переработка комплексных руд/ Л. И. Леонтьев, Н. А. Ватолин. С. В. Шаврин, Н. С. Шумаков. М.: Металлургия, 1997. 432 с.
  100. В.П. Творческое наследие Б.И.Китаева в теории и практике многовариантных систем информатики и управления / В. П. Авдеев,
  101. Е.Л. Суханов // Научные школы УПИ-УГТУ № 2. С творческим наследием Б. И. Китаева в XXI век. — Екатеринбург: УГТУ, 1998. — С.191−194
  102. Разработка и внедрение математического и программного обеспечения для гибких технологических режимов работы доменных печей / САЗагайнов, О. П. Онорин, Л. Ю. Гилева и др. // Сталь, № 9, 2000, С.12−15.
  103. Разработка математической модели с переменной структурой для анализа и прогноза показателей работы доменной печи на основе отчетных данных / Л. Ю Гилева, Ю. Г. Ярошенко, С. А. Загайнов, Е. ЛСуханов // Известия вузов. Черная металлургия, № 4,1993, С.51−55.
  104. Анализ нелинейности характеристик доменного процесса / Гилева Л. Ю., Ярошенко Ю. Г., Суханов Е. Л. и др. // Известия вузов. Черная металлургия, № 8,1994, С.66−68.
  105. Теплообмен и повышение эффективности доменной плавки / НАСпирин, Ю. Н. Овчинников, В. С. Швыдкий, Ю. Г. Ярошенко. Екатеринбург: Уральский государственный технический университет -УПИ, 1995.-243 с.
  106. С.А. Современные принципы построения математической модели доменного процесса для решения технологических задач /
  107. С.А. Загайнов, О. П. Онорин, Н. А. Спирин, Ю. Г. Ярошенко // Известия вузов. Черная металлургия, № 12, 2003, С.3−7.
  108. Blast furnace Phenomena and modeling/ Ed. By Yasuo Omori. Elsevier applied science// London and New York.: 1987.- 631 p.
  109. Blast Furnace Aerodynamics/Ed.by N. Standish //Wollongong. 1975. -220p.
  110. С.Д. Макрокинетика восстановления железорудных материалов газами. Математическое описание / С. Д. Абрамов, Л. Ф. Алексеев, Д. З. Кудинов, А. В. Ченцов, С. В. Шаврин. М.: Наука, 1982. -104 с.
  111. .П. Методы расчета доменной плавки / Б. П. Юрьев, Л. В. Юрьева. М.: Металлургиздат, 1961. — 302 с.
  112. Л.С. Математическое моделирование и оптимизация теплоэнергетических установок. М.:Энергия, 1978. -415 с.
  113. Введение в системный анализ теплофизических процессов металлургии/ Н. А. Спирин, В. С. Швыдкий, В. И. Лобанов, В. В. Лавров. Екатеринбург: Уральский государственный технический университет, 1999. -205 с.
  114. . Я. Моделирование систем: Учебник для студентов вузов / Б. Я. Советов, С. А. Яковлев. 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Высшая школа, 2001.-343 с.
  115. В. С. Математическое моделирование в технике: Учебник для студентов втузов / B.C. Зарубин- под ред. B.C. Зарубина, А. П. Крищенко. М.: Издательство МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2001. — 496 с.
  116. Современная автоматизированная информационная система доменной плавки У В. А. Краснобаев, В. Ю. Рыболовлев, Н. А. Спирин и др. // Сталь, № 9, 2000, С.7−10.
  117. С.В., Спирин Н. А. О применении методов распознавания образов при прогнозировании состава чугуна в доменной печи // Автоматизация технологических и производственных процессов. -Магнитогорск: МГТУ, 2004.
  118. В.В. Качество программного обеспечения. М.: Финансы и статистика, 1983.
  119. Д.Н. Информационное, алгоритмическое и программное обеспечение для решения задач оптимизации доменной шихты У Д.Н. Тогобицкая, А. Ф. Хамхотько, А. И. Белькова // Металлург, № 6,1999, С.42−43
  120. Г. Г. Металлургия чугуна У Г. Г. Ефименко, А. А. Гиммельфарб, В. Е. Левченко. Киев: Высшая школа, 1981.495 с.
  121. Во’скобойников В. Г. Свойства жидких доменных шлаков У
  122. В. Г. Воскобойников, Н. Е. Дунаев, А. Г. Михалевич. М.: Металлургия, 1975.182 с.
  123. А.А. Процессы восстановления и шлакообразования в доменных печах У А.А. Гиммельфарб, К. И. Котов. М.: Металлургия, 1982.-328 с.
  124. Л.М. Восстановление и шлакообразование в доменном процессе. -М.: Наука, 1970. 158 с.
  125. Н.Л. Формирование и свойства доменных шлаков. М.: Металлургия, 1974.120 с.
  126. Н.Н. Восстановление и плавление рудных материалов в доменной печи: Курс лекций. Магнитогорск: МГМА, 1995. — 164 с.
  127. Н.А. Пакет прикладных программ моделирования шлакового режима доменной плавки / Н. А. Спирин, О. П. Онорин, В. Ю. Рыболовлев,
  128. A.И. Перминов, К. А. Щипанов // Автоматизация технологических и производственных процессов. Магнитогорск: МГТУ, 2004.
  129. Н.А. Моделирование шлакового режима доменной плавки / НАСпирин, О. П. Онорин, В. Ю. Рыболовлев, А. И. Перминов, К. А. Щипанов // Известия вузов. Черная металлургия, № 8, 2005, С.51−55.
  130. B.C. Механика жидкости и газа: Учебное пособие для вузов /
  131. B.С Швыдкий, Ю. Г. Ярошенко, Я. М. Гордон, B.C. Шаврин, А.С. Носков- под ред. В. С. Швыдкого. М.:ИКЦ «Академкнига», 2003. — 464 с.
  132. И.С. Десульфурация чугуна. М.: Металлургия, 1962. — 306 с.
  133. Г. Оптимизация в технике / Г. Рейклейтис, А. Рейвиндран,
  134. К. Рэгсдел. М.: Мир, 1986. — 350 с.
  135. A.M. Оптимальное управление технологическими процессами: Учебное пособие для вузов. М.: Энегоатомиздат, 1986. 400с.
  136. Д. Прикладное нелинейное программирование. М.: Мир, 1975.-534 с.
  137. Н.А. Оптимизация и идентификация технологических процессов в металлургии / Н. А. Спирин, В. В. Лавров, С. И. Паршаков. -Екатеринбург: УГТУ-УПИ, 2006. 310 с.
  138. К.А. Математическая модель расчета задувочной шихты доменной печи с регулируемым процессом шлакообразования и восстановления / К. А. Щипанов, Н. А. Спирин, О. П. Онорин // Известия вузов. Черная металлургия, № 6, 2006, С. 66−67.
  139. Н.А. Интегрированный пакет прикладных программ оптимального управления сырьевыми и топливно-энергетическими ресурсами в аглодоменном производстве / Н. А. Спирин, В. Ю. Рыболовлев, В. В. Лавров, О. П. Онорин, Л. Ю. Гилева,
  140. A.И.Перминов, К. А. Щипанов // Труды Международной научно-технической конференции «Теория и практика производства чугуна». -Украина. Кривой Рог, 2004. С.487−490.
  141. Н.А. Современные принципы проектирования и реализации пакетов прикладных программ для решения технологических задач в металлургии. / Н. А. Спирин, К. А. Щипанов, В. В. Лавров, Л. Ю. Гилева,
  142. Основы инженерии программного обеспечения. 2-е изд. Пер. с англ. / Гецци К., Джазайери М., Мандриоли Д. СПб.: БХВ-Петербург, 2005. 832 с.
  143. Разработка требований к программному обеспечению / Карл И. Вигерс -М.: Издательско-торговый дом «Русская редакция», 2004. 576 с.
  144. А. Быстрая разработка программного обеспечения / Пер. с англ. -- М.: ЛОРИ, 2002.
  145. Э. Быстрая и качественная разработка программного обеспечения / Э. Кармайкл, Д. Хейвуд / Пер. с англ. М.: Вильяме, 2003.
  146. Буч Г. Объектно-ориентированное проектирование с примерами применения. М.: Конкорд, 1992.
  147. . Характеристики качества программного обеспечения / Б. Боэм, Дж. Браун, X. Каспар и др. М.: Мир, 1981. — 206 с.
  148. Ю.В. Объектно-ориентированные технологии разработки сложных программных систем. М., 1996.
  149. М. Управление программными проектами. Практическое руководство по разработке успешного программного обеспечения.: Пер. с англ. М.: Издательский дом «Вильяме», 2002. — 176 с.
  150. И.О. Профессиональное программирование. Системный подход. 2-е изд. СПб.: БХВ-Петербург, 2004. — 624 с.
  151. Федоров A. ADO в Delphi / А. Федоров, Н. Елманова / Пер. с англ. СПб.: БХВ-Петербург, 2002. — 816с.
  152. А.Я. Язык Pascal и основы программирования в Delphi. Учебное пособие. М.: «Бином-Пресс», 2004. — 496 с.
  153. Д. Интерфейс: новые направления в проектировании компьютерных систем / Пер. с англ. СПб: Символ-Плюс, 2003. — 272 с.
  154. Г. Надежность программного обеспечения / Пер. с англ. Ю. Ю. Галимова / Под ред. В. Ш. Кауфмана. М.: Мир, 1980. — 360 с.
  155. А.В. Задувка доменной печи объемом 5000 м³ с применение нагретого дутья. / А. И. Васюченко, К. А. Дмитриенко, Г. П. Костенко, В. С. Листопад, Н. М. Можаренко, А. Л. Чайка // Сталь, № 9, 2006, С. 6−9.
  156. А.Е. Исследование доменного процесса в задувочный период при вдувании кислорода в центральную зону / Ю. П. Мишин, Е. Ф. Вегман и др. // Известия вузов. Черная металлургия, № 5, 1983, С. 20−24.
  157. А.С. Раздувка доменной печи с применением азота. / М. Ф. Марьясов, А. В. Бородулин и др. // Металлург, № 11, 1988, С. 29.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!