Разработка электрофлотационной технологии извлечения соединений кальция и магния из воды с высоким содержанием солей жесткости и минеральных солей
Большая часть промышленного водооборота происходит по следующему циклу: предприятие забирает свежую воду из чистого водоёма, при необходимости перед использованием проводит её очистку, а после использования сбрасывает загрязнённые стоки обратно в водоём. Очевидно, естественные биологические процессы самоочищения водоёмов на сегодня уже недостаточны, поэтому большое значение в охране водных… Читать ещё >
Содержание
- минеральных солей
- 05. 17. 03. — «Технология электрохимических процессов и защита от коррозии»
- Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук
- Научный руководитель д.т.н., профессор Колесников В. А
- Москва
- 1. Введение
- 2. Литературный обзор
- 2. 1. Жёсткость воды
- 2. 2. Методы умягчения воды
- 2. 2. 1. Реагентное умягчение
- 2. 2. 2. Ионный обмен
- 2. 2. 3. Магнитная обработка воды
- 2. 2. 4. Мембранные методы очистки воды
- 2. 2. 5. Электрохимические методы очистки природных и промышленных вод
- 2. 2. 6. Электрофлотационный метод очистки воды
- 2. 3. Извлечение ионов кальция и магния в присутствии избытка фосфат-ионов
- 2. 4. Извлечение ионов железа и никеля из концентрированных растворов солей натрия
- 2. 5. Выводы
- 3. Методика проведения эксперимента
- 3. 1. Методика приготовления рабочих растворов
- 3. 2. Методика проведения эксперимента в лабораторной электрофлотационной установке
- 3. 3. Определение и корректирование величины рН
- 3. 4. Методика анализа воды
- 3. 5. Расчёт степени извлечения
- 4. Исследование электрофлотационного" процесса извлечения труднорастворимых соединений кальция и магния
- 4. 1. Распределение частиц дисперсной фазы по размерам
- 4. 2. Исследование электрофлотационного процесса извлечения труднорастворимых соединений кальция и магния из природных вод с высоким содержанием солей жёсткости
- 4. 2. 1. Влияние состава раствора и режима процесса на электрофлотационное извлечение труднорастворимых соединений кальция
- 4. 2. 2. Влияние состава раствора и режима процесса на электрофлотационное извлечение труднорастворимых соединений магния
- 4. 2. 3. Выводы по электрофлотационному извлечению кальция и магния из природных вод
- 4. 3. Исследование электрофлотационного процесса извлечения труднорастворимых соединений кальция и магния из водных растворов с высоким содержанием хлорида натрия
- 4. 3. 1. Влияние состава раствора и режима процесса на электрофлотационное извлечение труднорастворимых соединений кальция
- 4. 3. 2. Влияние состава раствора и режима процесса на электрофлотационное извлечение труднорастворимых соединений магния
- 4. 3. 3. Выводы по электрофлотационному извлечению кальция и магния из растворов хлорида натрия
- 4. 4. Исследование электрофлотационного процесса извлечения труднорастворимых соединений кальция и магния из водных растворов с высоким содержанием сульфата натрия
- 4. 4. 1. Влияние состава раствора и режима процесса на электрофлотационное извлечение труднорастворимых соединений кальция
- 4. 4. 2. Влияние состава раствора и режима процесса на электрофлотационное извлечение труднорастворимых соединений магния
- 4. 4. 3. Выводы по электрофлотационному извлечению кальция и магния из растворов сульфата натрия
- 4. 5. Исследование электрофлотационного процесса извлечения труднорастворимых соединений кальция и магния из водных растворов с высоким содержанием карбоната натрия
- 4. 5. 1. Влияние состава раствора и режима процесса на электрофлотационное извлечение труднорастворимых соединений кальция
- 4. 5. 2. Влияние состава раствора и режима процесса на электрофлотационное извлечение труднорастворимых соединений магния
- 4. 5. 3. Выводы по электрофлотационному извлечению кальция и магния из растворов карбоната натрия
- 4. 6. Исследование электрофлотационного процесса извлечения труднорастворимых соединений кальция и магния из водных растворов с высоким содержанием нитрата натрия
- 4. 6. 1. Влияние состава раствора и режима процесса на электрофлотационное извлечение труднорастворимых соединений кальция
- 4. 6. 2. Влияние состава раствора и режима процесса на электрофлотационное извлечение труднорастворимых соединений магния
- 4. 6. 3. Выводы по электрофлотационному извлечению кальция и магния из растворов нитрата натрия
- 6. 1. Технология электрофлотационного извлечения ионов жёсткости из природных вод
- 6. 2. Технология электрофлотационного извлечения ионов кальция и магния из растворов, образующихся после регенерации ионообменных смол
Разработка электрофлотационной технологии извлечения соединений кальция и магния из воды с высоким содержанием солей жесткости и минеральных солей (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Присутствие в воде значительного количества солей кальция и магния делает воду непригодной для многих как технических, так и хозяйственно-бытовых целей. Повышенная жёсткость воды способствует усиленному образованию накипи в паровых котлах, отопительных приборах и бытовой металлической посуде, что значительно снижает интенсивность теплообмена, приводит к большому перерасходу топлива и перегреву металлических поверхностей. Жёсткая вода не дает пены с мылом, затрудняет стирку, так как содержащиеся в мыле растворимые натриевые соли жирных кислот (пальмитиновой и стеариновой) переходят в нерастворимые кальциевые соли тех же кислот. Жёсткая вода затрудняет варку пищевых продуктов.
Во многих существующих производственных процессах требуется вода, к которой предъявляются жёсткие требования по содержанию солей кальция и магния.
Большая часть промышленного водооборота происходит по следующему циклу: предприятие забирает свежую воду из чистого водоёма, при необходимости перед использованием проводит её очистку, а после использования сбрасывает загрязнённые стоки обратно в водоём. Очевидно, естественные биологические процессы самоочищения водоёмов на сегодня уже недостаточны, поэтому большое значение в охране водных ресурсов и их рациональном использовании приобретают физико-химические методы улучшения качества воды и обезвреживания стоков, позволяющие повторно использовать воду в технологических процессах. Повторное использование воды в технологическом процессе позволяет:
— сократить забор свежей воды;
— сократить сброс загрязненных вод;
— возвратить в производство ценные компоненты, ранее терявшиеся со стоками, если таковые имеются.
В промышленности существует много способов умягчения воды, и выбор метода определяется качеством воды, необходимой глубиной умягчения, а так же технико-экономическими расчётами. На сегодняшний день наибольшее распространение получил метод, использующий ионообменные смолы, который позволяет практически полностью удалить соли жёсткости. В тоже время ионообменная технология даёт много вторичных загрязненийхлоридов, для обезвреживания которых нет надёжных средств. К тому же очень остро встаёт вопрос об обезвреживании сточных вод образующихся при регенерации фильтров ионообменных обессоливающих установок. Данную проблему предлагается решать с использованием электрофлотационного метода.
Для практической реализации данного метода исследовался процесс электрофлотационного извлечения ионов жёсткости из растворов солей, в частности раствора хлорида натрия.
Уменьшение количества отработанных регенерационных вод путём их физико-химической обработки решает проблему использования очищенных сточных вод для нужд технического водоснабжения и создания на этой базе замкнутых циклов, поможет в создании малоотходных систем водоподготовки во многих отраслях промышленности.
Также в данной работе изучались закономерности извлечения ионов кальция и магния из природных вод электрофлотационным методом и возможности использования данного метода в качестве самостоятельного метода умягчения, либо в качестве предочистки перед поступлением исходной воды в ионнообменные обессоливающие установки. Таким образом, основная часть компонентов жёсткости содержащихся в воде будет удаляться при электрофлотации, и благодаря этому будет продлеваться время эксплуатации ионнообменных смол, а также уменьшаться количество регенераций ионообменный смол и как следствие будет уменьшаться количество отработанных регенерационных вод.
2. Литературный обзор 2.1 Жёсткость воды.
Жёсткостью воды называется совокупность свойств обусловленных концентрацией в ней щелочноземельных элементов, преимущественно ионов кальция (Са2+, кальциевая жёсткость) и магния (М£2+, магниевая жёсткость) [1].
Ионы кальция (Са2+) и магния (М§-2+) присутствуют во всех минерализованных водах. Их источником являются природные залежи известняков, гипса и доломитов. Ионы кальция и магния поступают в воду в результате взаимодействия растворенного диоксида углерода с минералами, а также при процессах растворения и химического выветривания горных пород [2]. Источником этих ионов могут служить микробиологические процессы, протекающие в почвах на площади водосбора, в донных отложениях [3]. Также дополнительным источником являются воды различных предприятий.
Суммарное содержание солей кальция и магния в воде называют общей жёсткостью, которая в свою очередь представляет собой сумму карбонатной (временной) и некарбонатной (постоянной) жёсткости.
Карбонатная жёсткость обусловлена наличием в воде гидрокарбонатов и карбонатов (при рН>8.3) кальция и магния. Данный тип жёсткости почти полностью устраняется при кипячении воды и поэтому называется временной жёсткостью. При нагреве воды гидрокарбонаты распадаются с образованием угольной кислоты и выпадением в осадок карбоната кальция и гидроксида магния.
Некарбонатная жёсткость обусловлена присутствием кальциевых и магниевых солей сильных кислот (серной, азотной, соляной) и при кипячении не устраняется (постоянная жёсткость).
В мировой практике используется несколько единиц измерения жёсткости, все они определенным образом соотносятся друг с другом. В России Госстандартом в качестве единицы жёсткости воды установлен Градус жёсткости (°Ж) [1]. Кроме этого в зарубежных странах широко используются такие единицы жёсткости, как немецкий градус (с!о, ёН), французский градус (Аэ), американский градус, ррш СаСОз.
Соотношение национальных единиц жёсткости воды представлено в таблице 2.1.
Таблица 2.1.
Соотношение национальных единиц жёсткости воды.
Страна Обозначение единицы жёсткости воды Россия Германия Великобритания Франция США.
Россия °Ж 1 2,80 3,51 5,00 50,04.
Германия °DH 0,357 1 1,25 1,78 17,84.
Великобритания ° Clark 0,285 0,80 1 1,43 14,3.
Франция °F 0,20 0,56 0,70 1 10.
США ppm 0,02 0,056 0,070 0,10 1.
Примечание.
Ж = 20,04 мг Са2+ или 12,15 Mg2+ в 1 дмЗ воды;
DH = 10 мг СаО в 1 дмЗ воды;
Clark = 10 мг СаСОз в 0,7 дмЗ воды;
F = 10 мг СаСОз в 1 дмЗ водыppm = 1 мг СаСОз в 1 дмЗ воды.
Жёсткость воды колеблется в широких пределах и существует множество типов классификаций воды по степени ее жёсткости. Ниже в таблице 2.2 приведены четыре примера классификации. Две классификации из российских источников — из справочника «Гидрохимические показатели состояния окружающей среды» [4] и учебника для вузов «Водоподготовка» [5].
А две — из зарубежных: нормы жёсткости немецкого института стандартизации (DIN 19 643) и классификация, принятая Агентством по охране окружающей среды США (USEPA) в 1986.
Таблица 2.2.
Классификация воды по степени её жёсткости.
Жёсткость Справочник Водопод-готовка Германия США воды, мг-экв [4] [5] DIN 19 643 (ШЕРА).
0−1,5 Очень мягкая (0−1,5 мг-экв) Мягкая (0−1,6мг-экв) Мягкая (0−1,5мг-экв).
1,5−1,6 Умеренно жёсткая (1,5−3 мг-экв).
1,6−2,4 Мягкая (0−4 мг-экв) Мягкая (1,5−3 мг-экв) Средняя жёсткость (1,6−2,4мг-экв).
2,4−3,0 Достаточно.
3,0−3,6 Умеренно жёсткая жесткая (2,4−3,6 мг-экв) Жёсткая.
3,6−4,0 (3,0−6 мг-экв) Жёсткая (3−6 мг-экв).
4,0−6,0 Средняя (3,6−6 мг-экв).
6,0−8,0 жесткость (4−8 мг-экв) Жёсткая (6−9 мг-экв) Очень жёсткая (> 6 мг-экв).
8,0 — 9,0 Жёсткая Очень жёсткая.
9,0−12,0 (8 -12 мг-экв) Очень жёсткая (> 6 мг-экв).
Свыше 12,0 Очень жёсткая (> 12 мг-экв) (> 9 мг-экв).
Обычно в маломинерализованных водах преобладает (до 70%-80%) жёсткость, обусловленная ионами кальция (хотя в отдельных редких случаях магниевая жёсткость может достигать 50−60%). С увеличением степени минерализации воды содержание ионов кальция (Са2+) быстро падает и редко превышает 1 г/л. Содержание же ионов магния (12+) в высокоминерализованных водах может достигать нескольких граммов, а в соленых озерах — десятков граммов на один литр воды.
В целом, жёсткость поверхностных вод, как правило, меньше жёсткости вод подземных. Жёсткость поверхностных вод подвержена заметным сезонным колебаниям, достигая обычно наибольшего значения в конце зимы и наименьшего в период половодья, когда обильно разбавляется мягкой дождевой и талой водой [б]. Морская и океанская вода имеют очень высокую жёсткость (десятки и сотни мг-экв/дм3) [7].
Жёсткость оказывает значительное влияние на качество воды.
Жёсткость воды увеличивает расход моющих средств при стирке, поскольку часть их образует с катионами Са нерастворимый осадок. При взаимодействии солей жёсткости с моющими веществами (мыло, стиральные порошки, шампуни) происходит образование «мыльных шлаков» в виде пены. Такая пена после высыхания остается в виде налета на сантехнике, белье (качество тканей, стираемых в жёсткой воде, и тканей, при отделке которых она применяется, ухудшается вследствие осаждения на тканях кальциевых и магниевых солей высших жирных кислот мыла), человеческой коже, на волосах.
Главным отрицательным воздействием этих шлаков на человека является то, что они разрушают естественную жировую пленку, которой всегда покрыта нормальная кожа и забивают ее поры.
К тому же диетологами установлено, что в воде с высокой жёсткостью плохо развариваются овощи и мясо. Связано это с тем, что соли жёсткости вступают в реакцию с животными белками, образуя нерастворимые соединения. Это приводит к снижению усвояемости белков.
Выявлено также негативное влияние повышенного содержания магния на нервную систему человека, способность его вызывать обратимое угнетение центральной нервной системы, так называемый магниевый наркоз [8].
Первоначально магний, поступающий в организм человека в более высоких дозах, чем это предусмотрено гигиеническими нормативами, поражает и нервные двигательные окончания, а при более высоких концентрациях распространяет свое влияние и на центральную нервную систему. Наркотическое влияние магниевых солей подавляется ионами кальция. В каждой клетке организма значительная часть ионов магния находится в связанном состоянии с белками плазмы.
Повышенная жёсткость воды приводит к ухудшению ее вкусовых качеств [9]. При кипячении достаточно жёсткой воды на ее поверхности образуется пленка, а сама вода приобретает характерный привкус. При заваривании чая или кофе в такой воде может выпадать бурый осадок. Большая магниевая жёсткость придает воде горький привкус, поэтому содержание катионов в питьевой воде не должно превышать 100 мг/л.
Общая жёсткость питьевой воды во избежание ухудшения ее органолептических свойств должна быть не более 7 ммоль экв/лпо согласованию с органами санитарно-эпидемиологической службы иногда допускается увеличение общей жёсткости воды до 10 ммоль экв/л.
Присутствие в воде значительного количества солей кальция или магния делает воду непригодной для многих технологических целей. Жёсткой водой нельзя пользоваться при проведении некоторых технологических операций, например в процессе окрашивания водорастворимыми красками. При продолжительном питании паровых котлов жёсткой водой их стенки постепенно покрываются плотной коркой накипи [10], такая же накипь образуется и на стенках кастрюль и чайников, в которых кипятится вода. Накипь, даже при толщине слоя в 1 мм значительно снижает передачу теплоты стенками котла, следовательно, ведет к увеличению расхода топлива. Кроме того, она служит причиной образования вздутий и трещин, как в кипятильных трубах, так и на стенках самого котла.
Для предотвращения накипеобразования в обессоливающих установках и в системах оборотного водоснабжения в воду вводят ингибиторы осадкообразования.
Механизм действия ингибиторов гомогенной кристаллизации основан на том, что его молекулы или составляющие ионы сорбируются на поверхности образовавшихся микрокристаллов, и препятствует их дальнейшему росту. Для предотвращения гетерогенной (первичной) кристаллизации достаточно блокировать находящиеся на поверхности мембран активные центры образования зародышей кристаллов [11].
Наиболее часто встречающийся компонент солевых отложений — СаСОз. Предотвратить отложение карбонатов можно, проводя соответствующую водоподготовку перед введением воды в технологический процесс [12, 13, 14].
7. Выводы.
1. Определены основные закономерности процесса электрофлотационного извлечения кальция и магния из природных вод со значениями общей жёсткости от 5,5 до 25 мг-экв/л, а также технологических растворов содержащих фоновые соли — №С1, № 2804, № 2СОз, №N03 в концентрациях от 1 до 100 г/л.
2. Установлено, что наиболее эффективно процесс извлечения ионов фосфатов кальция и магния протекает в интервале значений рН 9−10. Степень извлечения кальция из природных вод достигает 91%, а магния — 81%.
3. Изучено влияние концентрации фосфат-ионов на процесс электрофлотационного извлечения кальция и магния наиболее эффективно процесс извлечения протекает при мольном соотношении 2(Р04) ": ЗМе = (0,8−1): 1.
4. Исследовано влияние фоновых солей №С1, № 2804, Ыа2СОз, №N03 на эффективность электрофлотационного извлечения фосфатов кальция и магния. При концентрации солей до 1 г/л их присутствие не влияет на процесс электрофлотации. При концентрации выше 10 г/л изученные фоновые соли ухудшают эффективность электрофлотации. Причём сульфат и карбонат-ионы сильнее уменьшают степень извлечения фосфатов кальция и магния, чем хлорид и нитрат-ионы.
5. Установлено, что в растворах с высокой концентрацией фоновых солей (100 г/л) сильное влияние на эффективность извлечения фосфатов кальция и магния оказывает природа аниона соли. В растворах хлоридов и нитратов степень извлечения составляет 80% для кальция и 45% для магния. В растворах сульфатов и карбонатов в присутствии флокулянтов эирегПос А-100, ргаеБий 2540, ferrocryl 8737 хлопья не образуются процесс электрофлотации не идёт.
6. Подобраны флокулянты для увеличения степени извлечения кальция и магния. Установлено, что флокулянт ргаеэШ! 2540 интенсифицирует процесс извлечения дисперсной фазы в растворах содержащих сульфаты и карбонаты с концентрацией до 10 г/л повышая степень извлечения на -30%, а в растворах содержащих хлориды и нитраты с концентрацией до 100 г/л повышая степень извлечения на 40%. Флокулянт БирегАос А-100 не обладает высокой активность к данным объектам.
7. Определены технологические параметры для процесса извлечения кальция и магния из природных и технологических вод, в том числе с высокой исходной жёсткостью.
8. Разработана технология регенерации элюатов ионного обмена на основе ЫаС1 от ионов кальция и магния с целью повторного использования данных растворов для регенерации ионообменных смол. При проведении регенерации растворов значительно сокращаются расходы на реагент (хлорид натрия) и снижается количество жидких концентрированных отходов.
Список литературы
- ГОСТ Р 52 029- 2003 «Вода. Единица жёсткости».
- Перельман А.И., Геохимия природных вод, М., 1982-
- Руководство по химическому анализу поверхностных вод суши, под ред. AJI. Семенова, Л. 1977-
- Хорн Р., Морская химия, пер. с англ., М., 1972−8. «Популярная медицинская энциклопедия», Москва, «Советская энциклопедия», 1988.
- Способ уменьшения жёсткости воды. Verfahren zur Wasserenthartung mittels huminsaurehaltigen Partikeln Заявка 19 917 399 Германия, МПК 7 С 02 F 5/00, А 47 J 31/08. Oeste Franz Dietrich. N 19 917 399.0- Заявл. 16.04.1999- Опубл. 19.10.2000. Нем. DE
- Обработка воды на тепловых электростанциях, под ред. В. А. Голубцова, М. -Л., 1966.
- Н.Гареллс P.M., Крайст Ч. Л. Растворы, минералы, равновесия. М.:Мир, 1968. -376 с.
- Алекин O.A., Основы гидрохимии, Л., 1970-
- Кульский Л. А., Даль В. В., Чистая вода и перспективы ее сохранения, К., 1978-
- Шкроб М. С., Вихрев В. Ф., Водоподготовка, М. Л., 1966-
- Минц Д. М., Теоретические основы технологии очистки воды, М., 1964-
- Кастальский A.A., Минц Д. М., Подготовка воды для питьевого промышленного водоснабжения, М., 1962-
- Кульский JI.A., Строкач П. П. Технология очистки природных вод. К.: Высшая школа. — 1986. — 352 с.
- Пат. 2 019 259 Российская Федерация, МПК5 B01D21/02, B01D21/08, C02F1/52. Тонкослойный отстойник/Крашенинников B.C.- заявитель и патентообладатель Крашенинников B.C. № 5 044 713/26- заявл. 29.05.92- опубл. 15.09.94.
- Пат. 2 217 215 Российская Федерация, МПК7 B01D35/00, B01D29/62. Установка для фильтрации жидкости/Швед С.А., Бойков В.Е.- заявитель и патентообладатель ООО НПО «ЭНАВЭЛ». № 2 002 116 478/12- заявл. 13.06.02- опубл. 27.11.03.
- Пат. 2 185 874 Российская Федерация, МПК7 B01D24/08, B01D27/02. Фильтрующее устройство/Нагаока Тадайоси- заявитель Нагаока Тадайоси- пат. Поверенный Егорова Г. Б. № 2 000 104 744/12- заявл. 25.02.00- опубл. 27.07.02.
- Пат. 2 230 596 Российская Федерация, МПК7 B01D24/04, B01D39/00. Фильтр для очистки жидкости/Хатькова А.Н., Мязин В. П., НиконовЕ.А.- патентообладатель Читинский государственный технический университет. -№ 2 002 122 120/15- заявл. 13.08.02- опубл. 20.06.04.
- Вассерман И.М. Химическое осаждение из растворов. -Л.:Химия. 1980. 250 с
- Апельцин И.Э., Клячко В. А., Опреснение воды, М., 1968-
- Клячко В.А., Апельцин И. Э., Очистка природных вод, М., 1971-
- Карелин Ф.Н. Обессоливание воды обратным осмосом. М.:Стройиздат, 1988.-205 с.
- Водоподготовка. Процессы и аппараты, под ред. О. И. Мартыновой, М., 1977-
- Кульский Л.А., Теоретические основы и технология кондиционирования воды, 3 изд., К., 1980-
- Абрамов H.H., Водоснабжение, 3 изд., М., 1982.
- Тарханов О. В., Тарханова JI. С., Тарханов А. О. Способ умягчения воды Пат. 2 091 334 Россия, МПК 6 С 02 F 5/02. N 93 057 366/25- Заявл: 24.12.93- Опубл. 27.9.97, Бюл. N 27. RU
- Алферов М.Я., Косс A.B., Пензин P.A., Ищенко И. Г., Кузьмина Н. П., Гелис В. М. СПОСОБ УМЯГЧЕНИЯ И ОБЕЗЖЕЛЕЗИВАНИЯ ВОДЫ. Пат.2 208 594 Россия, МПК 7 С 02 F 1/64, 5/02//С 02 F 103:04. N 2 002 123 390/12- Заявл. 02.09.2002- Опубл. 20.07.2003, Бюл. № 20.RU
- A.B. Кожевников. Водоподготовка. Теоретические основы типовых процессов. Учебное пособие. Северо-Западный заочный политехнический нститут. Ленинград, 1977 г.
- ВНИИ ВОДГЕО, В. А. Клячко, И. Э. Апельцин. Подготовка воды для промышленного и городского водоснабжения. Москва 1962
- Гамер П., Джексон Д., Серстон И. Очистка воды для промышленных предприятий. Пер с англ. канд. техн. наук В. М. Кольнера. Стройиздат, Москва 1968.
- Кокотов Ю. А., Иониты и ионный обмен, Л., 1980-
- Аширов А. Ионообменная очистка сточных вод, растворов и газов. JL: Химия, 1983 г. — 259 е., ил.
- Сенявин М.М., Ионный обмен в технологии и анализе неорганических вешеств, М. 1980-
- Основы расчета и оптимизации ионообменных процессов, М., 1972-
- Горшков В. И., Сафонов М. С., Воскресенский Н. М., Ионный обмен в противоточных колоннах, М., 1981-
- Солдатов B.C., Простые ионообменные равновесия, Минск, 1972-
- Химия окружающей среды. Пер. с англ./ Под ред. А. П. Циганкова. — М.: Химия, 1982. 672с., ил.
- В.А. Клячко, A.A. Кастальский. Очистка воды для промышленного водоснабжения. Стройиздат, Москва 1950.
- Гребенюк В.Д., Мазо A.A., Обессоливание воды ионитами. М.: Химия, 1980 г.-256с., ил.
- Покровский В.Н., Аракчеев Е. П. Очистка сточных вод тепловых электростанций. М.: Энергия, 1980, 256 с.
- Авторское свидетельство СССР № 1 039 898, М. Кл3 С 02 F 5/02, 1981.
- Шищенко В.В., Седлов А. С., Хазиахметова Д. Р. Способ обработки сточных вод ионообменных обессоливающих установок Пат. 2 205 799 Россия, МПК 7 С 02 F 5/02. N 2 001 131 628/12- Заявл. 26.11.2001- Опубл. 10.06.2003, Бюл. N 16. RU
- Классен В.И. Вода и магнит. М.: Наука, 1973. — 111 с.
- Пат. 2 333 895 Российская Федерация, МПК C02F1/48. Устройство магнитной очистки и обработки воды ЭКОМАГ-ЮОГ / Голиков Ю.И.- патентообладатель Голиков Ю. И. № 2 006 139 368/15- заявл. 09.11.06- опубл. 20.09.08.
- Пат. 2 299 754 Российская Федерация, МПК B01D21/26. Система очистки воды от накипеобразователей / Лаптев В.А.- патентообладатель ЗАО «МВС КЕМА» № 2 005 126 952/15- заявл. 26.08.05- опубл. 27.05.07.
- Дытнерский Ю.И., Мембранные процессы разделения жидких смесей, М., 1975.
- Дытнерский Ю.И. Обратный осмос и ультрафильтрация.М.:Химия, 1978 -35Г с.
- Заявка 2 005 123 237 Российская Федерация, МПК C02F1/00. Система химической очистки и обессоливания воды/Малахов И.А., Аскерния A.A., Малахов Г. И.- заявитель ООО «Энергоэкосервис». заявл. 22.07.05- опубл.2701.07.
- Пат. 2 225 369 Российская Федерация, МПК7 C02F9/08. Способ очистки природных вод/Десятов A.B., Баранов А.Е.- патентообладатель ФГУП «Исследовательский центр имени М.В. Келдыша». № 2 003 106 796/15- заявл. 13.03.03- опубл. 10.03.04.
- Пат. 2 281 257 Российская Федерация, МПК C02F9/08, B01D61/36. Способ получения глубокодеминерализованной воды/Янковский H.A.- Степанов В.А.- патентообладатель ОАО «Концерн-Стирол». № 2 004 126 914/15- заявл. 07.09.04- опубл. 10.08.06.
- Заявка 96 113 550 Российская Федерация, МПК6 C02F1/44. Способ очистки природных вод/Кардашина Л.Ф., Розенталь О.М.- заявитель Научно-производственная фирма «Лико». № 96 113 550/25- заявл. 05.07.96- опубл. 27.10.98.
- JP 2 007 000 789 Япония, C02F1/44, B01D61/02, B01D61/04. Метод дляконцентрирования сточных вод и оборудование для этого/Kaminari Тоги, Ishida Kazuhiko- патентообладатель Sasakura Eng Со Ltd- опубл. 11.01.07.
- US 2 006 273 009 США, B01D61/02, B01D61/10, B01D61/12. Мобильные системы обессоливания и методы получения обессоленной воды/Gordon Andrew W- патентообладатель Water Standard Company Lie- опубл. 07.12.06.
- Заявка 95 113 192 Российская Федерация, МПК6 C02F1/44. Установка опреснения морской воды и способ опреснения морской воды/Альберто Васкес-Фигероа Риал- пат. поверенный Матвеева H.A., Томская Е. В. № 95 113 192/25- заявл. 04.08.95.
- GB 2 414 730 Великобритания, B01D61/02, B01D61/04, B01D61/48. Оборудование и метод для продолжительной электродеионизации/Dey Avijit, Thomas Gareth Hugh- патентообладатель Chemitreat PTE Ltd- опубл. 07.12.05.
- US 2 007 080 112 США, C02F1/44, C02F1/52, C02F1/56. Метод для очистки жидкостей коагуляцией на мембранах/Langlais Chrystelle- патентообладатель Degremont- опубл. 12.04.07.
- Пат. 2 294 794 Российская Федерация, МПК B01D61/14, C02F9/08, C02F1/52. Способ получения осветленной воды/Янковский H.A.- патентообладатель Янковский H.A. № 2 004 134 490/15- заявл. 25.11.04- опубл. 10.03.07.
- Пат. 2 304 018 Российская Федерация, МПК B01D63/12. Мембранный фильтрующий элемент рулонного типа/Солодихин Н.И., Сидоренко В. М., Шахова E.H.- патентообладатель ООО «Экофил» № 2 005 109 804/15- заявл. 06.04.05- опубл. 10.08.07.
- Заявка 2 002 118 212/12 Российская Федерация, МПК7 B01D65/08, C02F1/44,
- C02F1/52. Усовершенствования внесённые в фильтрацию на мембранах/Лангле Кристелль- заявитель Ондео Дегремон, пат. поверенный Лебедева Н. Г. заявл. 26.10.01- опубл. 27.02.04.
- Международный патент WO 74 825, B01D61/14, B01D61/18, B01D63/02. Ультрафильтрация и микрофильтрация водных суспензий/Nemser Stuart Marshall, Cragg George Alfred- патентообладатель Compact Membrane Systems Inc- опубл. 14.12.00.
- GB 2 269 166 Великобритания, B01D36/00, B01D17/00, B01D17/02. Процесс очищения жидкостей с использованием микрофильтрации и ультрафильтрации/Miller John David, Barkley Phillip G- патентообладатель Pall Corp- опубл. 02.02.94.
- Яковлев C.B., Краснобородько И.Г.,. Рогов В. М. Технология электрохимической очистки воды. Л., 1987. 312 с.
- Фиошин М.Я., Соловьев Г. С. Основные тенденции развития электрохимических методов рекуперации и обезвреживания жидких отходов // Тр. Моск. хим.-технол. ин-та им. Д. И. Менделеева, 1986, вып. 144, С.4−19.
- A.c. 979 275 СССР, МИ3 С 02 К 1/46. Способ очистки сточных вод от органических примесей.
- Мамаков A.A. Современное состояние и перспективы электролитической флотации веществ. 4.1 и 2. Кишинев: 1975. — 138 е.,
- Матов Б.М. Электрофлотационная очистка сточных вод. Кишинев: Картя Молдовеняскэ, 1982. 170 с.
- Романов A.M. Электрофлотация и рациональное использование природного сырья минерального и растительного происхождения // Электронная обработка материалов. -' 1985. -N 4. С.29−33.
- Ковалев В.В. Интенсификация электрохимических процессов водоочистки. -Кишинев: Штиинца, 1986. 135 с.
- Романов A.M. Электрофлотация и рациональное использование природного сырья минерального и растительного происхождения // Электронная обработка материалов. 1985. — N 5. -С. 59−65.
- Рогов В.М. Водное хозяйство цехов гальванопокрытий // Малоотходные и ресурсосберегающие процессы в гальванотехнике. М., 1988. — С. 23−30.
- Сорокина В.Н. Роль природы ионообменной мембраны и типа электролита в электрофлотационном процессе // Электронная обработка материалов. -1977.-N3.-С. 64−66.
- А. с. 240 175 ЧССР, МКИ С02 П/62. Способ удаления комплексов тяжелых металлов из сточных вод.
- Поздняков В. Я., Назарова Г. Н., Алексеева Р. К., Костина JI. В. Применение электрохимической технологии при очистке никельсодержащих сточных вод // Цветные металлы. 1973. — N 4 — С. 53−54.
- Алексеева Р. К., Селигерская А. П. Об очистке промышленного стока комбината «Североникель» // Цветные металлы. 1977. — N 5. — С. 53−54.
- Краснобородько И. Г., Губанов JI.H., Сафин Р. С. Разработка метода электрофлотации для очистки сточных вод красильно-отделочных фабрик от поверхностно-активных веществ // Строительство и архитектура. 1982. -N3.-C. 115−1 19.
- Захватов Г. И., Тахциди Д. Ю. Безреагентная стабилизация качества оборотной воды. Хозяйственно-питьевая и сточная вода: проблемы очистки и использования. Сб. материалов Пенза. 2000.-С.56−57.
- Захватов Г. И. Электрохимическая стабилизация качества оборотной воды // Химия и тех. воды. 1986, IV 6. -С.23−25.
- В.А. Колесников, В. И. Ильин, Ю. И. Капустин и др. Электрофлотационная технология очистки сточных вод промышленных предприятий. М.: Химия, 2007, 304 с.
- Дьяконова Т.А. Разработка электрофлотационной технологии подготовки природных и промышленных вод для технологических нужд. Дисс. Канд. Техн. Наук. РХТУ. Москва. 1996.
- Паршина Ю.И. Разработка элеткрофлотационного процесса извлечения дисперсной фазы гидроксидов Fe, Ni из концентрированных растворой солей натрия. Дисс. Канд. Техн. Наук. РХТУ. Москва. 2004.
- Николадзе Г. И., Минц Д. М., Кастальский A.A. Подготовка воды для промышленного и питьевого водоснабжения. М.: Высшая школа, — 1984. -368 с
- Везер В. Фосфор и его соединения. М.: Изд-во иностр. лит-ры.- 1962, 593 с.
- Исследование в области производства фосфорных солей: Ортофосфаты щелочно-земелъных металлов: Tp.-JI.: Ленингр. науч.-исслед. и проект, ин-т основн. хим. пром-ти, 1974, вып. П, 95 с.
- Щегров Л.Н. Фосфаты двухвалентных металлов. К.:Наукова думка, -1987.-213 с.
- Печковский В.В., Мельникова Р. Я., Баранникова Т. Н., Дзюба Е. Д. Дегидратация кристаллогидратов трехзамещенного фосфата магния//Шурн.неорган, химии, 1979, 24, N 3., с.651−656.
- Факеев A.A., Хомутова Т. В., Быковская A.C. Методы получения и очистки фосфатов элементов II группы периодической системы им.Д. И. Менделеева. (Обзор информ./НИИТЭХИМ).
- Kibalczyc, W. (1989). Cryst. Res. Technol., 24: 773−778.
- Справочник химика. Т.2., М.:Химия, 1964
- Химия промышленных сточных вод. Под ред. А. Рубина- М.:Химия, 1983.-280 с.
- Заявка 97 103 077 Российская Федерация, МПК6 C02F1/62, C02F1/465.
- Способ очистки сточных вод от цветных и тяжёлых металлов/Ильин В.И., Колесников В.А.- заявитель Российский химико-технологический университет им. Д. И. Менделева.- заявл. 28.02.97- опубл. 10.03.99.
- Лурье Ю.Ю. Аналитическая химия промышленных стоков. М: Химия, 1984−448 е.-
- ГОСТ Р 52 407−2005 «Вода питьевая. Методы определения жёсткости».
- Проскуряков В.А., Шмидт Л. И. Очистка сточных вод в химической промышленности. Л.: Химия, 1977. — 464 с.
- Утверждаю" Проректор РХТУ по научной работе1. О/'200^ г.
- Утверждаю" Генеральный директор ООО «Экотех"к1. Кисиленко П. Н.? ^ 200* к1. АКТпередачи научно-техническои документации
- От РХТУ им. Д. И. Менделеевав.н.с. Ильин В.И.аеп. Марченко О.В.'
- От ООО «Экотех' нач. тех. отдела Соколов 11.С.