Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Повышение качества изоляции асинхронных двигателей сельскохозяйственных электроприводов за счет капельной пропитки обмоток при ремонте

Диссертация: Повышение качества изоляции асинхронных двигателей сельскохозяйственных электроприводов за счет капельной пропитки обмоток при ремонте
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Экспериментальные исследования показателей качества пропитки позволили установить, что капельная пропитка улучшает результаты пропитки погружением: влагостойкость выше в 1,7 раза, электрическая прочность в 1,8 раза, цементирующая способность в 1,2 раза. При этом эти показатели более стабильные, так как коэффициенты вариации при капельной пропитке в 1,21,8 раз ниже. По критерию расхода лака… Читать ещё >

Содержание

  • 1. ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Анализ парка электродвигателей и условий их эксплуатации в сельском хозяйстве
    • 1. 2. Классификация отказов АД
    • 1. 3. Краткий обзор способов защиты АД
    • 1. 4. Роль пропитки изоляции АД в повышении их надежности
    • 1. 5. Требования к процессу пропитки изоляции
    • 1. 6. Обзор и анализ способов пропитки изоляции
    • 1. 7. Постановка задач исследования
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЦЕССА КАПЕЛЬНОЙ * ПРОПИТКИ
    • 2. 1. Методика исследования
    • 2. 2. Физико-химические процессы пропитки
    • 2. 3. Теоретические предпосылки использования капельной пропитки обмоток в ремонтном производстве АД
    • 2. 4. Описание объекта изучения
    • 2. 5. Общий анализ способов пропитки
    • 2. 6. Теоретическое обоснование эффективного способа пропитки
    • 2. 7. Обоснование параметров и режимов работы устройства капельной пропитки УКП
    • 2. 8. Выводы
  • 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ПРОВЕРКА ЭФФЕКТИВНОСТИ КАПЕЛЬНОЙ ПРОПИТКИ ОБМОТОК АД
    • 3. 1. Методика исследования
    • 3. 2. Описание экспериментальной установки
    • 3. 3. Расчет экспериментальных образцов секций обмоток
    • 3. 4. Определение технологических параметров при пропитке
      • 3. 4. 1. Определение технологических параметров при пропитке погружением
      • 3. 4. 2. Определение технологических параметров при капельной пропитке
      • 3. 4. 3. Исследование режимов работы УКП
      • 3. 4. 4. Влияние частоты вращения капельницы на продолжительность пропитки
    • 3. 5. Результаты испытаний образцов секций
      • 3. 5. 1. Испытание влагостойкости изоляции
      • 3. 5. 2. Испытание теплопроводности изоляции
      • 3. 5. 3. Испытание изоляции на электрическую прочность
      • 3. 5. 4. Испытание изоляции на механическую прочность
    • 3. 6. Сравнительный анализ качества изоляции
    • 3. 7. Выводы
  • 4. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ КАПЕЛЬНОЙ ПРОПИТКИ ОБМОТОК

Повышение качества изоляции асинхронных двигателей сельскохозяйственных электроприводов за счет капельной пропитки обмоток при ремонте (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Наметившейся подъем сельскохозяйственного производства повышает требования к эффективности электрифицированного оборудования. Его основу составляет асинхронные двигатели (АД). Выход из строя электродвигателя приводит не только к затратам на его восстановление, но и к нарушению производственных процессов и технологическому ущербу, который во много раз превышает стоимость самого АД. Известно большое количество работ, направленное на сокращение отказов работы электрооборудования.

Среди отказов АД до сих пор большая доля (20%) приходится на отказы из-за увлажнения изоляции. Поэтому ведется широкий поиск способов усиления влагостойкости изоляции. Для этих целей применяют: подогрев обмоток, капсулирование лобовых частей, вынос АД в отдельные помещения и т. п. Более широко поиск идет в совершенствовании способов пропитки изоляции. Здесь достигнуты положительные результаты при использовании ка-пельно-струйного способа пропитки и пропитки с вакуумированием. Такие установки отличаются большими габаритами, энергозатратами. Поэтому они находят применение на крупных машиностроительных заводах. Способ капельной пропитки имеет ряд преимуществ по влагостойкости, получаемой изоляции и является перспективным в электромашиностроении. Целесообразно его распространение и на электроремонтные предприятия. Однако, в настоящее время крупные электроремонтные предприятия, которые могли бы применять дорогостоящее оборудование из электротехнической промышленности прекратили свою деятельность.

Главной причиной, сдерживающей применение прогрессивное капельного метода в производстве служит отсутствие доступного по стоимости и габаритам пропиточного оборудования. Следовательно, возникла важная научно-техническая задача — разработать теорию и определить параметры установки капельной пропитки.

Работа выполнялась в соответствии с комплексной программой НИР СГАУ им. Н. И. Вавилова по теме № 6 — «Повышение эффективности систем энергетического обеспечения систем АПК».

Цель работы заключается в повышении качества пропитки за счет применения устройства капельной пропитки (УКП) на сельскохозяйственных электроремонтных предприятиях, а также обоснование параметров и режимов работы устройства капельной пропитки обмоток. Задачи исследования.

— анализ существующих способов пропитки;

— разработать методику и обосновать объект исследования;

— разработать теорию капельной пропитки;

— разработать методы расчета параметров работы УКП;

— изготовить экспериментальную установку и провести лабораторные и производственные испытания;

— определить технико-экономические показатели предлагаемых результатов.

Объект исследования — обмотки асинхронных двигателей сельскохозяйственных электроприводов.

Предмет исследования — влияние капельной пропитки АД на качество изоляции его обмоток сельскохозяйственных электроприводов.

Методика исследования. В работе использованы аналитические и экспериментальные методы исследования. Основой базы исследования приняты физико-химические процессы пропитки и технико-экономические модели ремонта АД. В экспериментальных исследованиях использовались современные средства измерительной техники.

Научная новизна работы. выведены уравнения скорости проникновения лака в паз и продолжительности пропиткиобоснованы параметры и режимы работы устройства капельной пропитки обмоток АДвыделена область эффективного применения капельной пропитки обмоток АДразработана методика проектирования устройства капельной пропитки.

Практическая ценность работы. Разработана установка капельной пропитки обмоток АД для малых сельскохозяйственных электроремонтных предприятий, обоснованы ее параметры и режимы работы.

Реализация научно-технических результатов. Результаты исследований могут быть использованы институтами и конструкторскими бюро при проектировании и производстве УКП. Производственный образец УКП был испытан и внедрен в ОАО «Институт «ПоволжСЭП» и на двух сельскохозяйственных предприятиях по ремонту электрических машин.

Апробация работы. Основные положения работы докладывались, обсуждались и получили одобрение на межвузовской и вузовской конференции Саратовского ГАУ им. Н. И. Вавилова в 2002, 2003 и 2004 году.

Публикация результатов исследования. Основные результаты исследований опубликовались в 7 работах, общим объемом 1,1 печатных листа, из них две в центральной печати и одна в зарубежной печати. На защиту выносятся:

— Результаты теоретических исследований процесса капельной пропитки и обоснование параметров и режимов работы УКП;

— Обоснование зоны эффективного использования капельной пропитки;

— Конструктивно-технологическая схема УКП для малых сельскохозяйственных предприятий по ремонту АД;

— Результаты лабораторных и производственных исследований по определению влияния капельной пропитки на показатели качества изоляции АД;

— Результаты технико-экономической оценки УКП для сельскохозяйственных электроремонтных предприятий.

Структура и объем диссертации

Диссертация состоит из введения, четырех глав, выводов, списка литературы и приложений. Диссертационная работа изложена на 126 страницах машинописного текста, содержит 18 таблиц, 40 рисунков, 3 приложения. Список использованной литературы включает 128 наименований, из них 11 на иностранных языках.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Среди отказов АД до сих пор большая доля приходится на отказы из-за низкого качества изоляции. Поэтому ведется широкий поиск способов усиления теплостойкости и влагостойкости изоляции. Одним из способов повышения качества изоляции АД служит применение капельной пропитки. Такие установки отличаются большими габаритами, энергозатратами. Поэтому они находят применение на крупных машиностроительных заводах. Главной причиной, сдерживающей применение прогрессивное капельного метода в производстве, служит отсутствие доступного по стоимости и габаритам пропиточного оборудования. Следовательно, возникла важная научно-техническая задача — разработать теорию и определить параметры УКП.

2. В основу теории капельной пропитки приняты положения тепломассо-переноса и адгезии. Адгезионное соединение лака и изоляции имеет сложную динамику, особенностью которой служит резкое увеличение площади контакта лака и изоляции в первые 1−2 минуты. В дальнейшем этот процесс замедляется. Поэтому увеличение продолжительности пропитки не улучшает ее качество.

3. На основании теории массопереноса показано, что скорость пропитки пропорциональна второй производной изменения концентрации лака по высоте паза. Капельная пропитка позволяет получить наибольшее значение указанной производной и увеличить скорость пропитки. Для сравнительного анализа способов пропитки введено понятие идеального способа, который характеризуется постоянной и наибольшей скоростью иЛ1. Величина этой скорости равно скорости проникновения лака в паз в первый момент подачи его в паз.

4. В процессе пропитки скорость проникновения лака в паз уменьшается по показательному закону. При этом пропитка погружением имеет расчетную среднюю скорость в 2,3 раза меньше идеальной. Капельная пропитка имеет среднюю расчетную скорость в 1,6 раз меньше идеальной. Такие же закономерности наблюдаются и для производительности пропитки.

5. Установлено, что по критерию производительности пропитки капельный способ имеет область эффективного применения. Она правдива для лаков с малой вязкостью и высокой температурой.

6. Разработана экспериментальная установка для изучения пропитки обмоток АД. Она позволяет производить пропитку погружением и капельным способом обмоток АД, ремонтируемых на малых сельскохозяйственных ремонтных предприятиях и точно контролировать режим и качество пропитки.

7. Экспериментальные исследования показателей качества пропитки позволили установить, что капельная пропитка улучшает результаты пропитки погружением: влагостойкость выше в 1,7 раза, электрическая прочность в 1,8 раза, цементирующая способность в 1,2 раза. При этом эти показатели более стабильные, так как коэффициенты вариации при капельной пропитке в 1,21,8 раз ниже. По критерию расхода лака капельная пропитка экономнее пропитки погружением почти в 4 раза.

8. Результаты расчетов показали, что экономический эффект от применения устройства капельной пропитки достигается за счет снижения капиталовложений, снижения затрат на электроэнергию, что свидетельствует о том, что замена пропитки погружением на установку капельной пропитки экономически выгодна. Для годовой производственно программы в 700 у.е.р./год экономия эксплуатационных затрат составляет 88 585 рублей.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ю.П., Маркова Е. В., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976 г. 283 с.
  2. В. Е. Как повысить эффективность ремонта электрооборудования на предприятии. М.: Экономика, 1971. — 152 с.
  3. В.Н., Сабинин Ю. А. Основы электропривода. М.: Госэнерго-издат, 1963 г. — 772 с.
  4. К.А. Высокомолекулярные соединения для электрической изоляции. -М.: «Госэнергоиздат», 1961.
  5. Асинхронные двигатели общего назначения. // В. П. Петров, А.Э. Крав-чик. М.: Энергия, 1980. — 488 с.
  6. Асинхронные двигатели серии 4А // А. Э. Кравчик, М. М. Шлаф, В. И. Афонин, Е. А. Соболенская. М.: Энергоиздат, 1982 г. — 504 с.
  7. Афанасьев Н. А, Юсипов М. А. Система технического обслуживания и ремонта оборудования энергохозяйств промышленных предприятий. -М.: Энергоатомиздат, 1989 г.
  8. К.И., Берштейн П. М. Сушка, пропитка и компаундирование обмоток электрических машин. — М.: Энергия, 1979 г. 304 с.
  9. A.M., Шаповалов А. Т., Кожевников С. А. Основы электропривода и автоматическое управление электроприводом в сельском хозяйстве. — М.: Колос, 1972 г. 344 с.
  10. Ю.Беляев JI. С. Решение сложных оптимизационных задач в условиях неопределенности. Новосибирск: Наука, 1978. — 126 с.
  11. А.А., Басин В. Е. Основы адгезии полимеров. М: «Химия», 1969,319 с.
  12. Л.И. Изоляция электрических машин общепромышленного применения. — М.: Энергия, 1971 г. 253 с.
  13. Ф. А. Организация и ремонт электрических машин и аккумуляторов. М.: Колос, 1972. — 126 с.
  14. Ю.С. Организация ремонта и технического обслуживания оборудования. М.: Машиностроение, 1978. — 360 с.
  15. Ю.С., Панкин В. В. Основные характеристики электродвигателей серии АИР сельскохозяйственного назначения // Механизация и электрификация сельского хозяйства. — 1989 г. № 2. — с.36 — 39.
  16. П.В. Физические основы и методы профилактики промышленной изоляции. -Л.: «Госэнергоиздат», 1949.- 192 с.
  17. И. А., Левин М. С. Электроснабжение сельскохозяйственных предприятий и населенных пунктов. М.: Агропромиздат, 1985. — 270 с.
  18. И.А., Славин P.M. Экономические основы электрификации животноводства // Механизация и электрификация сельского хозяйства. —1980.- № 4. с. 28 — 33.
  19. В.А., Девятков В. Д. Надежность работы электродвигателей серии 4А после капитального ремонта/ Техника в сельском хозяйстве. -1990. № 5. с. 52−53.
  20. Д. Исследование повреждений изоляции. М.: «Энергия», 1968. -399 с.
  21. В.Н. Совершенствование электропривода сельскохозяйственных машин // Механизация и электрификация сельского хозяйства.1981.-№ 3.-с. 29−33.
  22. В.Н. Статорные обмотки современных короткозамкнутых электродвигателей. / Учеб. Пособие для слушателей ФПК. Зерноград, ПМГ ВНИПТИМЭСХ, 1990 г. 205 с.
  23. В.В., Антонова Е.А, Гуторова JLJL, Технология эмали и эмалирование металлов. — М.: «Госстройиздат», 1958
  24. И. А., Новоселова Н. М., Цирулик, А .Я. Оптимизация режимов пропитки и сушки всыпных обмоток. Электр. Машины. Изв. Томск. Политехнич. ин-та, 1973, т.265, с.103−106
  25. А.Г., Брызгалов B.J1. Влияние конструктивных параметров на качество пропитки изоляции обмоток асинхронных двигателей. — Элек-тротехн. Пром-ть. Сер. Электр, машины, 1979, N7, стр.3−5
  26. ВСХИЗО. Повышение надежности электрооборудования в сельском хозяйстве. Труды всесоюзного сельскохозяйственного института заочного образования. М.: ГЭИ, 1987 г.
  27. . Д., Фишман JI. М. Оснастка и приборы для ремонта электрических машин. JL: Судпромиздат, 1963. — 270 с.
  28. A.M., Коструба С. И. Справочник сельского электрика. М.: Агропроиздат, 1988 г. — 180 с.
  29. О. Д. Качество и надежность асинхронных двигателей. М.: Энергия, 1968. — 175 с.
  30. А.Т. Основы электропривода. — М.: Госэнергоиздат, 1959 г., 344 с.
  31. ГОСТ 13 526 68. Лаки и эмали электроизоляционные. Общие методы испытаний. М.: Издательство стандартов, 1969 г. — 15 с.
  32. ГОСТ 8865 58. Материалы электроизоляционные для электрических машин, трансформаторов и аппаратов. Классификация нагревостойко-сти. М.: Издательство стандартов, 1959 г. — 32 с.
  33. О.Н. Электрокинетические явления. JL: Издательство ЛГУ, 1973.- 198 с.
  34. Н.Д. Классификация электрооборудования сельскохозяйственного назначения // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1988 г. — № 11. — с.36 — 41.
  35. А.О. Защита электродвигателей в сельском хозяйстве. М.:Агропромиздат, 1988 г. 111 с.
  36. В.Н. О защите электродвигателей от аварийных режимов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1984 г. — № 7. — с.48−50
  37. В.Н. Классификация устройств защиты электродвигателей от аварийных режимов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. -1987 г. № 6. — с.34 — 37.
  38. В.Н. Зашита электродвигателей от аварийных режимов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1988 г. — № 2. -с. 19−22.
  39. А. Ф. и др. Ремонт электросилового оборудования. М.: Колос, 1971.- 290 с.
  40. Г. П. Дипломное и курсовое проектирование электроремонтных предприятий. Саратов: Издательство СХИ, 1979. — 44 с.
  41. Г. П. Повышение эффективности эксплуатации электрооборудования в сельском хозяйстве. // Диссертация доктора технических наук. Челябинск, 1984. — 306 с.
  42. Г. П. Эксплуатационные свойства электрооборудования. -Саратов: Издательство СГУ, 1984. 180 с.
  43. Г. П., Пястолов А. А. Курсовое и дипломное проектирование по эксплуатации электрооборудования. М.: Агропромиздат, 1989. -160 с.
  44. Г. П. и др. Эксплуатация энергооборудования сельскохозяйственных предприятий. Ростов — на — Дону. Терра, 2001. — 590 с.
  45. Н.П., Жерихин И. П. Надёжность электрических машин-Л. .-Энергия, 1976.-248с.
  46. Г. К. Испытание электрических машин и трансформаторов. МЛ.: Госэнергоиздат, 1955 г. 260 с.
  47. С.А. Ремонт электрических микромашин автоматических устройств. М-Л.: Энергия, 1965 г. 305 с.
  48. Е.Н. Защита асинхронных двигателей до 500 В. М.: Энергия, 1987 г. — 120 с.
  49. В.В. Ремонт трансформаторов. М.: ГЭИ, 1959 г. 324 с.
  50. .А. и др. Планирование эксперимента. М.: Энергия, 1975 г.-156 с.
  51. Н.А., Ястребов В. И., Козлова Н. И. Повреждение изоляции обмоток коллекторных двигателей малой мощности. Электротехн. пром-ть, Сер. Электр, машины, 1974, вып.9, с.13−15
  52. А.П., Грундулис А. О. Проблемы защиты электродвигателей в сельском хозяйстве // Электротехника. — 1980 г. № 9. — с.49−51.
  53. А.П., Керпелева И. Е. Загрузка электродвигателей на животноводческих фермах. // Техника в сельском хозяйстве. — 1976 г. № 3. — с.46−47.
  54. А.П., Керпелева И. Е., Прудников Н. И. Эксплуатация и электробезопасность в сельском хозяйстве. JL: Колос, 1980 г. 191 с.
  55. С.А., Козлова Г. Д. Техническое обслуживание и ремонт электродвигателей в хозяйстве. М.: Колос, 1970. 170 с.
  56. Е.Н. Ремонт электрических машин. М.: ГЭИ, 1962 г. 324 с.
  57. Н.А. Изоляция электрических машин и методы ее испытания. М.: ГЭИ, 1962 г.-264 с.
  58. В.И. Исследование режимов использования электродвигателей в сельскохозяйственном производстве. Автореферат диссертации кандидата технических наук. — Челябинск, 1982. 18 с.
  59. А.В., Михайлов Ю. А. Теория тепло- и массопереноса. M. JL: ГЭИ, 1963,-563 с.
  60. С.А. Ремонт электродвигателей. М.:Энергия, 1965 г-204 с.
  61. С.Н., Муравлёв О. П., Стрельбицкий Э. К. Исследование удельной электропроводности короткозамкнутой обмотки ротора АД статистическим методом планирования эксперимента.- Электр, машины: Изв. Томск. Политехи, ин-та, 1975, т.301,стр.60−65
  62. И.И. и др. Влияние режимов работы на эксплуатационную надежность электропривода. // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1981 г. — № 9. — с.29−32.
  63. E.JI. Ремонт и модернизация асинхронных двигателей. М.: Энергия, 1970. — 180 с.
  64. Е.Л. Ремонт электрических машин общепромышленного применения. М.: Энергия, 1972. — 280 с.
  65. Е.Л. Ремонт обмоток статоров электрических машин переменного тока. М-Л.: Энергия, 1966 г. 344 с.
  66. В.В. Влагостойкость электрической изоляции. М.: Энергия, 1973. — 208 с.
  67. С.В. и др. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. Л.: Колос, 1980 г., 150 с.
  68. В.В. Влагопроницаемость органических диэлектриков. — М.Л.: ГЭИ, 1960.
  69. A.M. Аварийные режимы асинхронных электродвигателей и способы их защиты. М.: Колос, 1979. — 112 с.
  70. A.M. Повысить надежность электродвигателей в сельском хозяйстве// Механизация и электрификация сельского хозяйства. М., 1981. № 9. — с. 1−3.
  71. В.В., Голикова Т. И. Логические основания планирования эксперимента. Изд. 2-е, перераб. и доп., М.: Металлургия, 1980, 128 с.
  72. В.В., Чернова Н. А. Статистическое планирование экстремальных экспериментов. М.: Наука, 1965. 340 с.
  73. Нормы испытания электрооборудования. Изд. 5-е. М.: Атомиздат, 1978 г. 190 с.
  74. А.Е., Вязникова Л. В. Эффективность электроосмотической сушки обмоток электродвигателей. // Техника в сельском хозяйстве. 1988 г. — № 6. — с.24−26.
  75. А.Е. О методике сравнительной оценки влагостойкости систем изоляции низковольтных электродвигателей./ Вопросы эксплуатации и повышение надежности электрооборудования: Тр./ ЧИМЭСХ. Челябинск, 1976. — Выпуск III. — с. 46 — 51.
  76. В.В., Борисов Ю. С. Определенные сроки службы электродвигателей на животноводческих фермах. // Науч.тр. ВИЭСХ, 1979, том 48. — С 55 — 62.
  77. В.В., Борисов Ю. С. Электродвигатели АИР сельскохозяйственного назначения. // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1988 г. — № 4. — с.40−41.
  78. Правила технической эксплуатации и техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей. М.: Энергоатомиздат, 1986.- 210 с.
  79. Правила устройства электроустановок. М.: Энергоатомиздат, 2000. -510 с.
  80. Л.Г. Меры против выхода из строя электродвигателей./ Тез. докл. научно.-практич. конференции. — Кишинев, 1971.
  81. В.М. Эксплуатация асинхронных двигателей в условиях сельскохозяйственного производства. Электротехника, 1980, № 9. — С 4748.
  82. А. А. Научные основы эксплуатации электросилового оборудования. М.: Колос, 1972. — 210 с.
  83. А. А., Мешков А. А., Вахрамеев А. П. Монтаж, эксплуатация и ремонт электрооборудования. М.: Колос, 1981. — 270 с.
  84. А. А., Ерошенко Г. П. Проблемы эксплуатации сельских электроустановок. // Механизация и эксплуатация сельского хозяйства. 1983. № 6.-С25−27.
  85. А. А., Ерошенко Г. П. Эксплуатация электрооборудования. -М.: «Агропромиздат», 1990. 281 с.
  86. А.А., Ерошенко Г. П. Новый этап сельской электрификации.// Механизация и электрификация сельского хозяйства. М., 1987. № 11. -с. 10−12.
  87. В.И. и др. Электрические машины: Асинхронные машины. / Копылов И. И. М.: Высшая школа, 1988 г. — 327 с.
  88. Семенов В. А Справочник молодого электромонтера по ремонту электрооборудования промышленных предприятий. М.: Высшая школа, 1982 г. 152 с.
  89. А.П., Янукович Г. И. Техническое обслуживание и ремонт электрооборудования в сельском хозяйстве. Справочник. — Минск: Ураджай, 1993 г, 304 с.
  90. С. М. Испытания асинхронных двигателей при ремонте. М.: Энергия, 1970.
  91. Д. Э. Как рассчитать эффективность инвестиций. — М.: Фин-статинформ, 1996. 90 с.
  92. Н. Н. Эксплуатация оборудования в сельскохозяйственном производстве (обзорная информация). -М.: ВАСХНИЛ, 1981. 68 с.
  93. Н. Н. Эксплуатация сельских электроустановок. М.: Агропромиздат, 1986. — 240 с.
  94. Н.Н., Чекрыгин В. С., Калмыков С. А. Техническое обслуживание электрооборудования в сельском хозяйстве. М.: Россельхозиздат, 1980.- 74 с.
  95. Н.Н., Калмыков С. А. Техническое обслуживание электрооборудования в сельскохозяйственном производстве. М.: Росагропромиздат, 1992 г.- 276 с.
  96. Н.Н., и др. Эксплуатационная надежность электродвигателей серии 4А и пути ее повышения// Автоматизированный электропривод в сельском хозяйстве: Науч. тр./ВИЭСХ. М., 1985 — Т. 63. — с. 103−111.
  97. И.А. Режимы работы асинхронных и синхронных электродвигателей. М.: ГЭИ, 1963 г. — 527 с.
  98. В.И. Техническое обслуживание электродвигателей сельскохозяйственного назначения.- М.: Агропромиздат, 1986 г.-110с.
  99. В.И. Техническое обслуживание электрооборудования в сельском хозяйстве. М.: Колос, 1975 г. — 165 с.
  100. В.И. и др. Справочник по эксплуатации электроустановок. М.: Колос, 1983 г.-222 с.
  101. Технология производства асинхронных двигателей. / В. Г. Костромин, М.: Энергоиздат, 1981 г. 270 с.
  102. Я.Б., Белов Г. К. Температурная защита асинхронных двигателей в сельскохозяственном производстве. -М.: Энергия, 1977 г. 103 с.
  103. B.C. О надежности электродвигателей/ Электричество. — 1964.-№ 11.
  104. О.И. Система технических средств и мероприятий по повышению надежности электрооборудования. Барнул, 1990. — 98 с.
  105. М.Г., Сандлер А. С. Общий курс электропривода. М.: Энергоиздат, 1981 г. — 576 с.
  106. С.В. и др. Химическая стойкость изоляционных материалов и опытных электродвигателей химически стойкого исполнения, ЦИНТИЭП, 1961 г.-180 с.
  107. А.Б. Основные критерии для оценки качества корпусной изоляции катушечных обмоток. Харьков, 1975. — 149 с.
  108. Электроизоляционные материалы. 4.1. Методы испытания и применения материалов. / Ю. В. Корицкий, Б. М. Тареев. M-JL: ГЭИ, 1959 г. — 620 с.
  109. Wilson R.H. A scientific routine for stock control // Harward business review. V 13.1934. № 1. P. 116−128.
  110. Daime E. Planmaffigen Vorbeugende Yystandhaltung in Tierprodurtionsansanlagen // Elek. Praht. 1981. 35. № 11. S. 369−371.
  111. Kozien Henryk. Siliniki electyczne w rolnutwie // Mech. rol. 1984. 33. № 7. P. 11−13.
  112. Kunze G., Morgenstern C. Yechnologische Prozesse unter dem Einflug von Zuverlassig Reitsfordezungen — Soz. Ration Elehtrotechn // Elehtron. 1980. 9. № 2. S. 40−44.
  113. Leistnes Felix. Probleme der Zuverlassigheit in der Planungzphase // Wiss. z. Techn. Hochsch. О Gneriche Magdeburg. 1979. 23. № 7. S. 743−746.
  114. Meiler G., Sperling P., Tikvichi M. Ermittlung einseitiger Zugkrafte in Drehstrom-Asynchronmaschinen // Siemens Z. 1973. № 9. S. 680−685.
  115. Moore D.F. Abrasive wlar in agricntural machinerz // Tribology. 1975. № 1. P. 33−35.
  116. Peterson Edward. Yntegrating mechanical testing inro the design and desrlopment // SAE Yechn. Pap. Ser. 1979. № 791 077. P. 14.
  117. Stoew St. N. GesetzucaBigheiten des abrasiven Zahn raduerschleiBes // Maschinenbantechnik. № 3. 1973. S. 22.
  118. Haase H., Zordan H., Kovacs. Ruttelkrafte infolge von Wellenflussen bev zweipoligen Induktionsmaschinen // Elektrotechn. Z., Ausg. A. 1972. № 93. S. 485−486.
  119. Zbigniew S. Acselerated bench teste of gearloxes // Engineering. 1973. № 10. P. 213.
  120. Ю.В. Анализ показателей качества капельной пропитки / Новичкова Ю. В., Матвиенко Д. А. // Материалы международной научно-практической конференции Уральск, 2003 г. — 162−163 с. (0,15/0,1)
  121. Ю.В. Устройство для импульсного испытания изоляции сельских электроустановок / Новичкова Ю. В., Матвиенко Д. А. // Материалы международной научно-практической конференции Уральск, 2003 г.-161с. (0,15/0,1)
  122. Ю.В. Испытание изоляции электрооборудования импульсным напряжением / Новичкова Ю. В., Матвиенко Д. А. // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2003. — № 3. — 10 с. (0,15/0,1)
  123. Ю.В. Дестабилизирующие факторы изоляции асинхронных двигателей / Иванкина Ю. В. // Вавиловские чтения 2004, Материалы Всероссийской научно-практической конференции: Саратов, 2004 г. — 36−39 с. (0,15)
  124. Ю.В. Классификация отказов асинхронных двигателей / Иванкина Ю. В., Худяков Д. А. // Вавиловские чтения 2004, Материалы Всероссийской научно-практической конференции: Саратов, 2004 г. -39−42 с. (1/0,15)
  125. Ю.В. Теоретические предпосылки использования капельной пропитки обмоток в ремонтном производстве АД / Ерошен ко Г. П., Иванкина Ю. В. // Проблемы электроэнергетики, Межвузовский научный сборник, Саратов, 2005 г.
  126. Примечание: в работах 122, 123 и 124 автором указана Новичкова Ю. В. девичья фамилия Иванкиной Ю.В.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!