Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Взаимодействие титана с технологической оснасткой при диффузионной сварке и влияние этого процесса на служебные характеристики свариваемых конструкций

Диссертация: Взаимодействие титана с технологической оснасткой при диффузионной сварке и влияние этого процесса на служебные характеристики свариваемых конструкций
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

При контактном взаимодействии сплава ВТ6 со сталью 12Х18Н10Т в интервале температур 850 — 975 °C развивается процесс схватывания с образованием в зоне стыка интерметаллидов. При контактаровании сплава ВТ6 со сталью 20 (при t < 950 °C и т <60 минут) происходит образование на поверхности титана карбидов, препятствующих схватываниюпри I> 950 °C и т > 60 минут развивающиеся диффузионные процессы… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Анализ процесса изготовления диффузионно-сварных титановых сотовых конструкций
    • 1. 1. Технология диффузионной сварки титановых тонкостенных конструкций с сотовым заполнителем
    • 1. 2. Физико-химические процессы, протекающие в контакте несущих обшивок с технологической оснасткой при диффузионной сварке
      • 1. 2. 1. Об изменении давления г азов в контактном зазоре
      • 1. 2. 2. Поведение оксидных пленок на титане и стали при нагреве в вакууме
      • 1. 2. 3. Схватывание контактирующих поверхностей при нагреве в вакууме
    • 1. 3. Металлургические особенности взаимодействия титана со сталью 21 1.4.Влияние примесей и состояния поверхностных слоев на служебные свойства титана
    • 1. 5. Задачи исследования
  • 2. Методика проведения исследований
    • 2. 1. Материалы
    • 2. 2. Метод интерференционной индикации
    • 2. 3. Эллипсометрический метод
    • 2. 4. Методики структурных исследований
      • 2. 4. 1. Измерение микротвердости на титановых сплавах
      • 2. 4. 2. Метод оптической металлографии
      • 2. 4. 3. Метод растровой электронной микроскопии
      • 2. 4. 4. Рентгеноструктурный фазовый анализ
    • 2. 5. Методика определения глубины охрупченной части диффузионного слоя на поверхности титана
    • 2. 6. Методика механических испытаний
    • 2. 7. Методика коррозионных испытаний
    • 2. 8. Установки для проведения диффузионной сварки и изучения кинетики окислительно-восстановительных процессов в вакууме
      • 2. 9. 0. бработка результатов и оценка погрешности измерений
  • 3. Кинетика взаимодействия титана со стальной технологической оснасткой в условиях диффузионной сварки
    • 3. 1. Титанотермическое восстановление оксидных пленок на сталях
      • 3. 1. 1. Контактное восстановл е н ие оксидов
      • 3. 1. 2. Дистанционное восстановление оксидов
    • 3. 2. Образование физического контакта между сталью и титаном
      • 3. 2. 1. Высокотемпературная ползучесть сплава ВТ
      • 3. 2. 2. Развитие физического контакта
    • 3. 3. Схватывание контактных поверхностей
    • 3. 4. Выводы
  • 4. Кинетика и механизм образования диффузионных слоев в контакте титана со сталью
    • 4. 1. Кинетика роста охрупченных слоев на титане
    • 4. 2. Анализ процесса роста диффузионных слоев в контакте титана со сталями
      • 4. 2. 1. Трехфазная диффузионная задача с образованием химического соединения
      • 4. 2. 2. Трехфазная диффузионная задача с образованием интерметаллического соединения
    • 4. 3. Выводы
  • 5. Влияние на служебные характеристики сплава ВТ6 процесса его взаимодействия со стальной оснасткой
    • 5. 1. Влияние диффузионных поверхностных слоев на механические свойства сплава ВТ
    • 5. 2. Коррозионная стойкость сплава ВТ6 после его взаимодействия со сталями 20 и 12Х18Н10Т
    • 5. 3. Повышение служебных характеристик несущих обшивок титановых диффузионно-сварных сотовых конструкций
      • 5. 3. 1. Термодинамика и кинетика взаимодействия титана с компонентами азотированной стали
      • 5. 3. 2. Кинетика образования охрупченных слоев на титане при его контакте с азотированной сталью
      • 5. 3. 3. Влияние охрупченных слоев па титане, образующихся при контактном взаимодействии с азотированной сталью, на его служебные характеристики
      • 5. 3. 4. Влияние восстановительного отжига азотированного титана на его долговечность
    • 5. 4. Выводы

Взаимодействие титана с технологической оснасткой при диффузионной сварке и влияние этого процесса на служебные характеристики свариваемых конструкций (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность темы

Новым перспективным направлением в сварочном производстве является создание с помощью диффузионной сварки крупногабаритных тонкостенных слоистых конструкций для авиационной и космической техники. Реализация значительных технологических и экономических преимуществ процесса диффузионной сварки при создании титановых конструкций связана с обеспечением их высокого качества и надежности.

При разработке технологии диффузионной сварки таких конструкций исследователи основное внимание уделяли обеспечению прочности сварного соединения несущих обшивок с заполнителем. Но качество и, в частности, выносливость и коррозионная сто!'!кость всей конструкции, определяется не только прочностью диффузионного соединения, а и состоянием поверхностей несущих обшивок, влияющим на их служебные характеристики.

В условиях диффузионной сварки между поверхностями несущих обшивок и оснасткой (технологическими листами, обеспечивающими передачу сварочного давления на изделие) развивается целый ряд сложных физико-химических процессов, приводящих к автовакуумированию, восстановлению оксидов на поверхности металлов, развитию схватывания, образованию новых фаз и химических соединений и т. д. Все эти процессы ведут к изменению состояния поверхностей несущих обшивок тонкостенных слоистых конструкций, формированию поверхностных дефектов, влияющих на служебные характеристики как материала обшивок, так и изделия в целом. Отличительной особенностью тонкостенных слоистых конструкций является ограниченная возможность механической обработки поверхностей несущих обшивок в связи с их малой толщиной.

Поэтому разработка способов повышения служебных характеристик титановых тонкостенных диффузионно-сварных конструкций является актуальной задачей. Одно из направлений решения этой задачи связано с оптимизацией физико-химического состояния поверхностей несущих обшивок, и это решение должно основываться на анализе процессов, протекающих при диффузионной сварке в контакте изделия с технологической оснасткой и определяющих состояние и свойство несущих обшивок конструкции.

Цель работы. Повышение служебных характеристик несущих обшивок из сплава ВТ6 диффузионно-сварных тонкостенных конструкций с сотовым заполнителем.

Научная новизна. Методами интерференционной индикации и эллип-сометрии установлены кинетические закономерности и механизмы восстановления оксидных пленок на сталях 20- и 12Х18Н10Т титановым сплавом ВТ6.

В' интервале температур диффузионной сварки на основе анализа макродеформации и кинетики развитая физического контакта определены механизмы высокотемпературной деформации сплава ВТ6 в контакте со сталями 20 и 12Х18Н10Т.

Выявлены закономерности развития процесса схватывания сплава ВТ6 со сталями 20 и 12XI 8Н10Т в условиях диффузионной сварки титана.

Установлены кинетика и механизм формирования охрупченных слоев на сплаве ВТ6 при его контактном взаимодействии со сталями 20 и 12Х18Н10Т.

Разработаны физико-математические модели процессов роста интерме-таллидных фаз и химических соединений в контакте титана со сталями.

Установлены закономерности влияния физико-химического состояния поверхности и поверхностных слоев, сформировавшихся на сплаве ВТ6 в результате его взаимодействия со сталями, на циклическую долговечность и коррозионную стойкость титана.

Сформулирован и обоснован принцип повышения служебных характеристик диффузионно-сварных титановых сотовых конструкций, заключающийся в использовании стальной технологической оснастки, предварительно насыщенной активными элементами, способными образовывать в контакте «титан — сталь» прочные химические соединения.

Практическая значимость. Определены основные дефекты, образующиеся при диффузионной сварке на поверхности сплава ВТ6 при его контактном взаимодействии «оснасткой из сталей 20 и 12Х18Н10Т. Установлена степень влияния этих дефектов на механические характеристики и коррозионную стойкость титана.

Предложен расчетно-аналитический подход к выбору активных элементов для насыщения стальной технологической оснастки, используемой при диффузионной сварке титана.

Показано, что эффективным способом подавления процесса контактного взаимодействия титана со стальной технологической оснасткой при диффузионной сварке является ее предварительное азотирование.

Определены режимы восстановительного отжига, обеспечивающие растворение охрупченных слоев в титане и повышение его усталостных характеристик.

Апробация работы. Основные положения работы докладывались на научных семинарах кафедры «Оборудование и технология сварочного производства» Воронежского государственного технического университета, региональной конференции, посвященной 25-летию кафедры сварки ВГТУ (Воронеж, 1998) — Международной конференции «Славяновские чтения» (Липецк, 1999).

Автор выражает искреннюю благодарность кандидату физико-математических наук, доценту Батаронову И. Л. за консультации и методическую помощь, оказанные при разработке математической модели.

Общие выводы и основные результаты работы.

1. Установлены кинетические закономерности восстановления оксидных пленок на сталях 20 и 12Х18Н10Т титановым сплавом ВТ6. При наличии физического контакта между титаном и сталью развивается процесс твердофазного восстановления, лимитируемый диффузией кислорода в титане, В замкнутых полостях, образующихся в контактном зазоре между титаном и сталью, возможно дистанционное восстановление оксидов, в основе которого лежит автовакууми-рование, создающее условия для диссоциации оксидов и сублимации участвующих во взаимодействии компонентов.

•2. Процесс высокотемпературной деформации сплава ВТ6 в зоне контакта со сталью осуществляется за счет переползания дислокаций, контролируемого самои гетеродиффузией. Смену механизма деформации титана с вязкого течения (характерного для сплава ВТ6) на дислокационный следует связывать с эффектом контактного упрочнения титана сталью и диффузионным насыщением поверхности титана компонентами стали.

3. В основе развития физического контакта между сплавом ВТ6 и сталями 20 и 12Х18Н10Т лежит высокотемпературная деформация титана. При этом скорость образования контакта между сплавами ВТ6 и 12Х18Н10Т больше, чем между ВТ6 и сталью 20. Это обусловлено формированием на поверхности титана при контакте со сталью20 карбидосодержащих пленок, блокирующих поверхностные источники дислокаций, что приводит к снижению скорости деформации сплава ВТ6.

4. При контактном взаимодействии сплава ВТ6 со сталью 12Х18Н10Т в интервале температур 850 — 975 °C развивается процесс схватывания с образованием в зоне стыка интерметаллидов. При контактаровании сплава ВТ6 со сталью 20 (при t < 950 °C и т < 60 минут) происходит образование на поверхности титана карбидов, препятствующих схватываниюпри I > 950 °C и т > 60 минут развивающиеся диффузионные процессы понижают блокирующие свойства карбидбсодержащих слоев.

5. В процессе контактного взаимодействия сплава ВТ6 со сталями на его поверхности образуются охрупченные диффузионные слои, толщина и структура которых зависят от химсостава сталей. При контакте со сталью 12Х18Н10Т процесс формирования охрупчен-ных слоев контролируется гетеродиффузией компонентов стали и титана в диффузионной зоне, содержащей интерметаллиды, а при контакте со сталью 20 — диффузией углерода в карбидосодержащем слое, блокирующем диффузию железа в титан.

6. С учетом последовательности образования фаз в многокомпонентной системе получены физико-математические модели роста химических соединений и интерметаллидных фаз в контакте титана со сталями.

7. Охрупченные слои толщиной до 0,5 — 0,6 мкм на основе карбидов титана, образующиеся в контакте сплава ВТ6 со сталью 20 в условиях диффузионной сварки, не ухудшают долговечность титана, слои толщиной 15−17 мкм на основе интерметаллидов, образующиеся в контакте со сталью 12Х18Н10Т, снижают Ыт в 1,5−2 раза. Долговечность несущих обшивок диффузионно-сварных сотовых панелей снижается по сравнению с исходным материалом в 7−9 раз, что обусловлено высокой дефектностью поверхности титана (образованием и разрушением очагов схватывания) после его контакта с технологической оснасткой из стали 12Х18Н10Т.

8. Выявлен эффект резкого снижения коррозионной стойкости сплава ВТ6 в растворах Н3РО4 и НС1 при налипании (за счет схватывания) на его поверхность материала стальной оснасткипредложена гипотеза, объясняющая этот эффект развитием процесса контактной электрохимической коррозии. V.

9. Термодинамическим и кинетическим анализом установлено и экспериментальными исследованиями подтверждено, что при диффузионной сварке титана с использованием оснастки из азотированной стали в зоне контакта изделия с оснасткой происходит образование нитридов титана, пассивирующих поверхность изделия и препятствующих его схватыванию с оснасткой.

10. Сформулирован и обоснован принцип повышения служебных свойств диффузионно-сварных сотовых конструкций, заключающийся в насыщении стальной технологической оснастки активными элементами, которые при сварке, взаимодействуя с титаном, образуют на его поверхности прочные пассивирующие химические соединения, что препятствует формированию в зоне контакта «титан-сталь» интерметаллидов и схватыванию оснастки с изделием.

11 .Полученные результаты использованы в опытном производстве диффузионно-сварных тонкостенных конструкций с сотовым заполнителем и несущими обшивками из сплава ВТ6.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Г. Тонкостенные конструкции. -М.: Машиностроение, 1965. -527 с.
  2. В.Е., Крысин В. Н., Лесных С. И. Производство сотовых конструкций. -М.: Машиностроение, 1966. -258 с.
  3. В.Ф. Конструкции с сотовым заполнителем. -М.: Машиностроение, 1982.-152 с.
  4. В.В., Кудашов А. О. Влияние исходной микроструктуры на формирование соединения при диффузионной сварке сотовых конструкций из титанового сплава ОТ4 // Автоматическая сварка, 1982. № 6. -С. 27−31.
  5. В.В., Кудашов А. О. Оптимизация исходной микроструктуры элементов из сплава ОТ4−1, соединяемых диффузионной сваркой // Автоматическая сварка, 1983. № 5. — С. 26−27.
  6. В.В., Родионов В. Н. Структура как фактор управления процессом диффузионной сварки титановых тонкостенных слоистых конструкций // Сварочное производство, 1984. № 4. — С. 9−11.
  7. В.В., Гусев С. И. Технологические параметры процесса диффузионной сварки сотовых конструкций из титановых сплавов // Сварочное производство, 1984. № 10. — С. 12−14.
  8. Обоснование варианта технологии получения сотовых конструкций сваркой давлением / Э. С. Каракозов, С. А. Вигдорчик, В. А. Петросян, Ю.В. Мя-кишев // Сварочное производство, 1975. № 12. — С. 21−25.
  9. Диффузионная сварка титана и его сплавов / A.B. Бондарь, В. В. Пешков, JI.C. Киреев, В. В. Шурупов. Воронеж: изд. ВГУ, 1998. — 241 с. 11.3олоторевский Б. С. Механические свойства металлов. М.: Металлургия, 1983.-350 с.
  10. .А., Ливанов В. А., Буханова A.A. Механические свойства титана и его сплавов. М.: Металлургия, 1974. — 543 с.
  11. Титановые сплавы в машиностроении / Под ред. Г. И. Капырина. -JL: Машиностроение. Ленинградское отделение, 1977. 247 с.
  12. О.П., Глазунов С. Г. Жаропрочные титановые сплавы. -М.: Металлургия, 1976. 446 с.
  13. Ф.Н., Манджгаладзе С. Н. Коррозионная стойкость титановых сплавов. М.: Металлургия, 1969. — 208 с.
  14. М.Д., Казаков Н. Ф. Расчетно-графический метод определения техhнологических параметров диффузионной сварки. //В кн.: Диффузионноесоединение в вакууме металлов, сплавов и неметаллических материалов. -М.: Изд. ПНИЛДСВ, 1970. С. 232−238.
  15. Р.В. Газожидкостные реакции. Пер. с англ. -М.: Химия, 1973.- 296 с.
  16. .И. Исследование схватывания алюминия и меди в глубоком вакууме // Автоматическая сварка, 1966. № 2. — С. 10−14.
  17. И.И. Титан. М.: Металлургия, 1975. — 308 с. 22.0кисление титана и его сплавов / A.C. Бай, Д. И. Лайнер, E.H. Слесарева,
  18. М.И. Цыпин. М.: Металлургия, 1970. — 317 с. 23. Войтович Р. Ф., Головко Э. И. Высокотемпературное окисление титана и его сплавов. — Киев: Наукова думка, 1984. — 255 с.
  19. В.В. Остаточное давление кислорода в контактном зазоре при диффузионной сварке титана // Сварочное производство, 1984. № 11.- С. 6−7.
  20. Диффузионная сварка титана / Э. С. Каракозов, Л. М. Орлова, В. В. Пешков, В. И. Григорьевский. М.: Металлургия, 1977. — 272 с.
  21. Сахацкий Г. П, Технология сварки металлов в холодном состоянии. Киев: Наукова думка, 1979. — 295 с.
  22. С.Б. Холодная сварка металлов. Рига: Изд-во АН Латв. ССР, 1957.- 162 с.
  23. A.C. Основы сварки давлением. М.: Машиностроение, 1970.-312 с. t
  24. P.A., Анциферов В. Н., Квасницкий В. Ф. Диффузионная сварка жаропрочных сплавов. М.: Металлургия, 1979. — 208 с.
  25. В.В., Холодов В. П., Воронцов Е. С. Кинетика растворения оксидных пленок в титане при диффузионной сварке // Сварочное производство, 1985.-№ 4.-С. 35−37.
  26. В.В., Воронцов Е. С., Холодов В. П. О кинетике растворения оксидных пленок в титане // ЖФХ, 1985. № 5. — С.1244−1246.
  27. Взаимодействие контактных поверхностей при диффузионной сварке титановых сплавов / В. И. Григорьевский, Э. С. Каракозов, A.M. Ильин и др. // Сварочное производство, 1981. № 2. -С. 6−7.
  28. В.В., Подоприхин М. Н. Кинетика взаимодействия контактных поверхностей при диффузионной сварке титана // Сварочное производство, 1983.-№ 9.-С. 13−15.
  29. A.C., Большаков М. В. Влияние окисных пленок на формирование соединения при сварке металлов давлением // Сварочное производство, 1967.-№ 10.-С. 23−26.
  30. В.Т. Образование поверхностей, свободных от окисных пленок, при диффузионной сварке в вакууме // Сварочное производство, 1965. № 5. — С. 38−40.
  31. В.В., Подоприхин М. Н., Воронцов Е. С. Влияние парциального давления кислорода воздуха на кинетику окисления титана // Изв. ВУЗов. Цветная металлургия, 1982. № 6. С.49−52.
  32. В.В., Подоприхин М. Н., Воронцов Е. С. Кинетические особенности роста интерференцйонно-окрашенных пленок на титане ВТ1 при пониженном давлении воздуха // Журнал прикладной химии, 1982. -№ 10. С. 2323−2325.
  33. В.В., Подоприхин М. Н., Воронцов Е. С. Влияние разрежения воздуха на скорость роста интерференционно-окрашенных оксидных пленок на титане ВТ-1 // Защита металлов, 1983. № 4. — С. 642−644.
  34. Влияние давления воздуха на кинетику роста оксидных пленок на титане / И. В. Спичкин, В. В. Пешков, М. Н. Подоприхин, В. Н. Милютин // Журнал прикладной химии, 1990. № 1. — С.27−31.
  35. Г., Лапужольд Ж. Взаимодействие между нержавеющей сталью и окисью углерода в условиях низких давлений и высоких температур // В сб.: Сорбционные процессы в вакууме. М.: Атомиздат, 1966. с.7−18.
  36. ЮЛ., Шоршоров М. Х. О механизме образования соединения разнородных материалов в твердом состоянии // Физика и химия обработки материалов, 1967. № 1. — С. 89−97.
  37. H.H., Шоршоров М. Х., Красулин Ю. Л. Физические и химическиечпроблемы соединения разнородных материалов И Изв. АН СССР, сер. Неорганические материалы, 1965. т. 1, № 1. — с. 29−36.
  38. Ю.Л. Взаимодействие металла с полупроводником в твердой фазе. М.: Наука, 1971. -119 с. 48 .Каракозов Э. С. Соединение металлов в твердой фазе. М.: Металлургия, 1976.-264 с.
  39. А.И., Алехин В. П., Шоршоров М. Х. Процессы сварки и пайки в производстве полупроводниковых приборов. М.: Радио и связь, 1981. — 224 с.
  40. М.Х., Колисниченко В. А., Алехин В. П. Клинопрессовая сварка давлением разнородных металлов. М.: Металлургия, 1982. — 112 с.
  41. А.П. Схватывание металлов. М.: Матгиз, 1958. — 208 с.
  42. М.Х., Каракозов Э. С. Расчет режимов сварки давлением -Л.: ЛДНТП, 1969.-31 с.
  43. У. Титан и его сплавы. Пер. с немецк. -М.: Металлургия, 1979. -511 с.
  44. Ф. Законы ползучести и длительной прочности металлов. -М.:, Металлургия, 1968. -ЗОУ с.
  45. В.М. Основы жаропрочности металлических материалов. -М.: Металлургия, 1973. 326 с.
  46. И., Демер Л. Влияние среды на механические свойства металлов. Пер. с англ. М.: Металлургия, 1964. — 87 с.
  47. Биметаллические соединения / К. Е. Чарухина, С. А. Голованенко, В. А. Мастеров, Н. Ф. Казаков. -М.: Металлургия, 1970. 278 с.
  48. С.М., Харченйо Г. К. Диффузионная сварка сплавов титана с нержавеющей сталью. // Авиационная промышленность, 1967. № 10. -С. 8588.
  49. Г. К. Вопросы диффузионной сварки разнородных металлов. // Автоматическая сварка, 1969. № 4. — С. 29−32.
  50. Г. К. Эвтектические соединения титана со сталью. // Автоматическая сварка, 1965. -№ 11.- С. 78.
  51. Л.С., Замков В. Н. Сварка давлением в вакууме технического титана со сталями 2X13 и 12Х18Н10Т. //Автоматическая сварка, 1985. № 3. -С. 10−12.
  52. Л.Н., Рябов В. Р., Фильченко В. М. Диффузионные процессы в твердой фазе при сварке. -М.: Машиностроение, 1975, -189 с.
  53. В.З. Диффузия в металлах и сплавах. -М.: ГИТТЛ, 1949. -212 с.
  54. Г. К., Гурский П. И., Гордонная A.A. Холодная сварка титана со сталью // Автоматическая сварка, 1965. № 9. -С. 39−41.
  55. .К. Термическая обработка титановых сплавов. -М.: Металлургия, 1969.-375 с.
  56. .А., Проходцева Л. В., Новосильцева Н. И. Трещиностой-кость титановых сплавов. -М.: Металлургия, 1983. 192 с.
  57. Сварные соединения титановых сплавов / В. Н. Моисеев, Ф. Р. Куликов, Ю. Г. Кириллов и др. М.: Металлургия, 1978. — 248 с.
  58. В.Н., Трефилов В. И., Драчинский A.C. Изменение механических свойств при термической обработке сплавов Ti Fe / В кн.: Вопросы физики металлов и металловедение. — Киев: Изд-во АН УССР, 1959. — № 9. -С. 82−88.
  59. Е.К. Атлас диаграмм состояния титановых сплавов. -М.: Машиностроение, 1964. 392 с.
  60. В.Н. Титан и его сплавы. Киев: Изд-во АН УССР, 1960. — 459 с.
  61. И.И. Интерметаллические соединения. М.: Металлургия, 1970. — 438 с.
  62. В.Н., Кочержинский Ю. А., Латышева В. И. Диаграмма состояния Cr Ti / В кн.: Вопросы физики металлов и металловедения. — Киев: Изд-во АН УССР, 1962. — № 12 — С. 132−136.
  63. Dittmar C.B., Bauer G.W., Evers D. The effect of microstructural variables and interstitial elements on the fatigue behaviour of Ti and commercial Ti alloys, Mallory, Sharon Titanium Corp. AD-110 726 WADC-TR-304 (1957) 95.
  64. И.И. О влиянии кислорода на титан и его сплавы // Металловедение и термическая обработка металлов, 1973. № 10. — С.2−5.
  65. В.В. Влияние кислорода на свойства титана и его сплавов // Металловедение и термическая обработка металлов, 1973. № 10. — С.10−12.
  66. Кислород в сплавах титана с алюминием / В. В. Вавилова, Т. А. Перадзе,
  67. Л.П. Фаткуллина, О. С. Коробов // Металловедение и термическая обработка металлов, 1975. № 3. — С. 44−47.
  68. С.Г., Моисеев В. Н. Конструкционные титановые сплавы. -М.: Металлургия, 1974. 368 с.
  69. Г. Г., Федирко В. Н., Пичугина А. Т. Влияние температуры отжига в воздухе на прочностные свойства титановых сплавов. // Физико-химическая механика Материалов, 1980. № 5. — с. 85−88.
  70. .А., Горшков А. И. О влиянии газонасыщенного слоя на образование трещин при замедленном разрушении сплавов титана после сварки // Сварочное производство, 1976. № 4. -С. 11−12.
  71. Влияние состояния поверхности на характеристики работоспособности листов из титановых сплавов ОТ4 и ВТ 14 // В сб. «Легирование и термическая обработка титановых сплавов». ОНТИ ВИАМ, 1970. — С. 307−310.
  72. Патент США кл.29−423 № 3 380 146, опубл. БИ 30.04.68.
  73. Патент США кл.228−44 № 8 612 382, опубл. БИ 12.10.71.
  74. A.C. 3 833 394 (СССР). Состав для защиты поверхностей от схватывания / Ю. И. Молдованов, В. Я. Темпов, В. К. Аникин и др. опубл. БИ 30.05.81.
  75. A.C. № 622 603 (СССР). Способ диффузионной сварки / В. В. Андреев, H.A. Борисова, Н. П. Есаулов и др. опубл. Б.И. 1978.
  76. A.C. № 1 237 353 (СССР). Защитный слой / В. А. Половцев, Ю. И. Казначеев, Н. Д. Ливенко и др.
  77. Диффузионная сварка материалов. Справочник / Под ред. Н. Ф. Казакова. -М.: Машиностроение, 1981. 271 с.
  78. Л.Ф., Игнатов Д. В., Шиняев Л .Я Влияние полиморфного превращения на диффузию кислорода в титане // ФММ, 1969. № 2. -С.287−291.
  79. С.И., Сотников A.M., Бороненков В. Н. Теория металлургических процессов. М.: Металлургия, 1986. — 462 с.
  80. О., Гопкинс Б. Окисление металлов и сплавов. -М.: Металлургия, 1965. 428 с.
  81. А.Г., Виленкин А. Я. О формировании окисной пленки у границы металл-окисел при окислении сплавов типа Fe Сг // Защита металлов, 1982. — № 2. — С. 243−247.
  82. М.М. Методы испытания на микротвердость. -М.: Наука, 1965. -128 с.
  83. Е.С., Суйковская В. Д. Изменение цветов побежалости при окислении и восстановлении металлов // Изв. АН СССР, Металлы, 1970. -Ш.-С. 226−228.
  84. ЮО.Воронцов Е. С. Метод интерференционной индикации гетерогенных реакций // В кн.: Физическая химия неорганических пленок и покрытий. -Воронеж, ВПИ, 1975. С. 3−11.
  85. Е.С. Оптический интерференционный эффект в гетерогенных физико-химических процессах // АН СССР, ЖФХ. T.1V, 1980. -№ 2. -С. 269−281.
  86. В.В., Милютин В. Н. Исследование окисленного поверхностного слоя на титане после отжига // Металловедение и термическая обработка металлов, 1984. № 12. — С. 43−45.
  87. В.М. Ползучесть металлов. М.: Металлургия, 1967. — 276 с. Юб. Гарофало Ф. Законы ползучести и длительной прочности металлов. -М.:1. Металлургия, 1968. 304 с.
  88. В.М. Основы жаропрочности металлических материалов. -М.: Металлургия, 1973. 326 с.
  89. В.Д., Зильберман А. Д. Практика микрозондовых методов исследования металлов и сплавов. -М.: Металлургия, 1981. -216 с.
  90. Практическая растровая электронная микроскопия. Пер. с англ. /Под ред. Дж. Гоулдстейна, X. Яковица. -М.: Мир, 1978. -656 с.
  91. Пб.Горелик С. С., Расторгуев Л. Н., Скаков Ю. А. Рентгенографический и электроннооптический анализ. -М.: Металлургия, 1970. -366 с.
  92. A.A. Рентгенография металлов. -М.: Атомиздат, 1977. -480 с.
  93. И.П., Васильев А. Г., Абросимов В. А. Быстрые методы статистической обработки и планирования эксперимента. -Л.: ЛГУ, 1975. -76 с.
  94. Д.Г. Коррозионная стойкость нержавеющих сталей, сплавов и чистых металлов. Справочник. -М.: Металлургия, 1982. -352 с.
  95. Жук Н. П. Курс коррозии и защиты металлов. -М.: Металлургия, 1968. -407 с.
  96. В.М., Павлова Л. М. Химическая термодинамика и фазовые равновесия. -М.: Металлургия, 1988. -560 с.
  97. P.A. Термодинамика твердого состояния. -М.: Металлургия, 1968.-314 с.
  98. Азотирование и карбонитрирование /Пер. с нем. под ред. Н. В. Супова. -М.: Металлургия, 1990. -255 с.
  99. Константы взаимодействия металлов с газами. Справочник /Я.Д. Коган, Б. А. Колачев, Ю. В. Левинский и др. -М.: Металлургия, 1987. 250 с. 1. Утверждаю"1. Акто внедрении результатов НИР
  100. Эффект от внедрения заключается в повышении усталостных характеристик титановых тонкостенных слоистых конструкций.
  101. От предприятия ВМЗ Ответственный за внедрение: Главный металлург1. ОтВГТУ
  102. Ответственный за внедрение: доцент кафедры ОТСП, к. т. н.1. И.Н. Алехин1. Утверждаю"1. Акто полезности научных результатов диссертационной работы Федорова С.Н.
  103. Использование результатов указанной работы позволяет повысить качество и эксплуатационную надежность титановых изделий, полученных диффузионной сваркой.1. Начальник НИСа ВГТУ
  104. Зам. Гл. металлурга по сварке
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!