Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Методология получения композиционных материалов на основе многокомпонентного природного и техногенного сырья

Диссертация: Методология получения композиционных материалов на основе многокомпонентного природного и техногенного сырья
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Исследовалась принципиальная возможность получения адгезивов — расплавов на основе сополимера этилена с винилацетатом (сэвилена) и натурального сланца. В качестве матрицы использовался сэвилен марки 117 и 118, наполнителем служил сланец Перелюбо-Благодатовского месторождения фракции меньше ЮОмкм. Установлено, что предложенный вариант имеет гораздо более высокие адгезионные характеристики… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Литературный обзор. /Анализ научных и технологических проблем производства композиционных материалов на основе природного и техногенного сырья/
    • 1. 1. '. Состояние и перспективы развития производства композитов на основе различных видов многокомпонентного сырья — объектов диссертационного исследования
      • 1. 1. 1. Направления применения горючих сланцев и продуктов их переработки в производстве композиционных материалов
      • 1. 1. 2. Способы утилизации осадков городских промышлен-но-коммунальных сточных вод

      1.1.3- Анализ процессов переработки фосфогипса — многотоннажного отхода производства минеральных удобрений. 31 1.1 А. Вторичное использование отходов древесины в производстве композитов. 36 1.1.5. Проблемы переработки нефтешламов в композиционные материалы. 42 1.2. Современные достижения в области научного прогнозирования и оптимизации эксплуатационных свойств композиционных материалов. 45 1.2Л. Термодинамические аспекты получения композиционных материалов с полимерными матрицами. 46 1.2.2! Взаимосвязь физико-механических и технологических параметров процессов получения композиционных материалов. 59 1.2.3- Взаимосвязь физико-химических свойств композитов и технологических параметров процессов их формования."

      1.2.4. Анализ уравнения долговечности композиционных материалов. 72.

      1.2.5. Проблема межфазного слоя в композиционных материалах.

      1.3. Информационный экспресс-метод выбора полимерных, органических и минеральных матриц для производства" композиционных материалов.

      1.4. Выводы по главе 1. 79 2 '. Физико-химические основы применения многокомпонентного сырья в производстве функциональных композиционных материалов. 82 2.1. Теоретическая концепция получения композитов на основе многокомпонентного сырья.

      2.2. Обоснование выбора главной характеристической функции и важнейших физико-химических параметров процесса эволюции композиционных материалов.

      2.3- Термодинамические критерии эффективности процесса формования композитов.

      2.4. Зависимости эксплуатационных показателей твердых материалов от удельной энтальпии их образования-

      2.5. Взаимосвязь удельной энтальпии образования с основными физико-химическими параметрами твердых материалов.

      2.6. Зависимости важнейших эксплуатационных показателей твердых материалов от плотности и удельной теплоемкости.

      2.7. Оптимизация процессов получения композитов на основе анализа векторных полей, семейств гиперповерхностей и квазиравновесных фазовых диаграмм.,

      2.8. Разработка термодинамических критериев выбора связующих и сырьевых материалов для получения композитов.

      2.9. Оценка эффективности хода формования композиционных материалов с позиций термодинамики неравновесных процессов.

      2.10. Влияние элементного, компонентного, фазового и функциональных групп сырьевых продуктов на эксплуатационные свойства композитов.

      2.11. Прогнозирование фазовой и диффузионной устойчивости компонентов сырья и композитов на основе исследования температурных и концентрационных зависимостей химических потенциалов.

      2.12. Применение правил фаз Гиббса для анализа квазиравновесного состояния многокомпонентного сырья и композитов.

      2.13. Дополнительный критерий выбора связующих продуктов для многокомпонентного сырья с учетом поверхностных явлений:

      2.14. Роль межмолекулярного (межатомного) взаимодействия в многокомпонентных системах MG и КМ:

      2.15. Прогнозирование процессов деградации композитов.

      2.16. Физико-химическая методология (основные принципы управления процессами) получения, кондиционирования, хранения и эксплуатации композитов:

      Объекты и методы исследования.

      3.1 Объекты исследования.

      3.2. Методы исследования состава и свойств многокомпонентного сырья. 162 3.211. Комплексный термогравиметрический анализ. 164 3:2.2. Дифференциально-интегральная сканирующая калориметрия. 164 3.2.3- Денсиметрический контроль изменения плотности объектов. 168 3:214. Методика диэлектрических испытаний! 168-

      3.2.5. Ртутная порометрия. 168 3:2.6. Лазерный микроспектральный анализ. 169 312.7. Масс- спектроскопия.

      31 218. ИК-спектроскопия. 170 312.9. УФ- спектроскопия: 170 3.2110. Рентгенофазовый и рентгеноструктурный анализ. 170 3.2111. Определение предела прочности при сжатии- растяжении и изгибе.

      3:2.12. Определение влаго и водопоглощения. и хемостойко-сти.

      3.2.13. Термомеханический метод.

      3:2114: Методы статистической обработки результатов. 171 3.2.15. Методы статистической обработки результатов.

      4. Экспериментальная проверка разработанных теоретических положений на примерах сложных полимероорганомине-ральных систем.

      4.1. Натуральные горючие сланцы различных месторождений--композиционные материалы на их основе.

      4.1.1 Элементный, компонентный, фазовый состав и физико-химические свойства натуральных горючих сланцев.

      4.1,2.Разработка способа получения сланцевых композитов без дополнительного применения вяжущих продуктов. 182'

      4.1.3. Исследование элементного, компонентного, фазового- анионного состава и физико-химических свойств натурального горючего сланца Перелюбо-Благодатовского месторождения.

      4.1.4. Выбор полимерных, органических и минеральных матриц для получения КМ со сланцевым наполнителем. 198:

      4.1.5: Исследование влияния природы, количества- способа- введения и дисперсности сланцевого наполнителя на величину удельного теплового эффекта процесса получения эпоксидных композиционных материалов.

      4.1.6. Применение натуральных сланцев в качестве комплексного полифункционального наполнителя в производстве резин и формового эбонита.

      4.1.7. Адгезивы со сланцевым наполнителем. 216 4.1.8 Клеи — расплавы со сланцевым наполнителем.

      4.1.9- Фазовые превращения сланцев в процессе их термической обработки. Фазовые квазиравновесные диаграммы сланцев. Композиты на основе продуктов термической обработки сланцев.

      4.1.10. Оценка фазовой и диффузионной устойчивости компонентов натурального сланца.

      4.1.11. Экологические проблемы термической переработки сланцев.

      4.1.12. Кинетика термического разложения керогена сланца в присутствии минеральной составляющей.

      4.2. Разработка способов утилизации осадка промышлен-но- коммунальных сточных вод в производстве композиционных материалов.

      4.2.1. Состав и физико-химические свойства ОСВ:

      4.2.2. Разработка способа получения композитов только из ОСВ без дополнительного применения вяжущих продуктов.

      4.2.3. Поиск полимерных, органических и неорганических матриц для утилизации ОСВ в производстве КМ.

      4.3 Получение композитов на основе органометаллокерамического шлама.

      4.4Выводы по главе 4.

      5. Разработка составов и технологических режимов изготовления композитов на основе минерального многокомпонентного сырья.

      5.1 Физико-химические закономерности процессов формования композитов из фосфогипса. 257 5:2 Применение шлама после полировки хрусталя ООО «Техстройстекло» в производстве строительных композиционных материалов. 276 5:3 Разработка способов получения композитов на основе слюдяных отходов. 280 5.4 Выводы по главе 5.

      6. Общие закономерности и особенности формования композитов на основе органического многокомпонентного сырья.

      6.1 Древесные композиционные материалы.

      6.1.1 Состав и физико-химические свойства древесных отходов.,

      6.1.2. Разработка способа получения композиционных пресс материалов только на основе древесных отходов без дополнительного применения вяжущих продуктов.

      6.1.3. Древесные композиционные материалы на основе термопластичных полимеров.

      6.2 Нефтяные шламы и композиты на их основе.

      6.2.1. Разработка универсального технологического модуля переработки любых видов нефтяных остатков.

      6.3 Направления утилизации отхода стеаринового производства ООО «Жировой комбинат».

      6.4 Выводы по главе 6.

      7. Комплексная утилизация двух или нескольких видов многокомпонентного сырья.

      7.1 Получение композиционных материалов на основе продуктов обогащения сланцев нефтями различных месторождений.

      7.2 Совместная утилизация фосфогипса и древесных отходов в производстве гипсоарболита.

      7.3 Разработка составов композиционных материалов на основе вторичных термопластичных полимеров и осадка сточных вод.

      7.4 Другие направления одновременной утилизации нескольких видов вторичного сырья в производстве композиционных материалов.

      7.5 Выводы по главе 7.

      8. Разработка составов и способов получения композиционных материалов различного назначения.

      8.1 Эпоксидные композиционные материалы различного назначения.

      8.2 Конструкционные эпоксидные композиты со стекло-волокнистым наполнителем для изготовления рельсовых накладок изолирующих стыков. 329 8.3: Эпоксидно — силоксановые композиции.

      8.4 Легкоплавкие бессвинцовые нефриттованные глазури для изготовления керамики.

      8.5 Адгезивы-расплавы на основе сэвилена.

      8.6 Адгезивы-расплавы на основе аккумуляторного битума.

      8.7 Полиуретановые композиции.

      8.8 Пастель художественная масляная «Глория».

      8.9 Пористые теплоизоляционные композиции на основе жидкого стекла. 351 8:10' Нефтяные тампонажные составы.

      8.11 Гидрофобные заполнители для восстановления поврежденных (замокших) кабелей связи и соединительных муфт.

      8.12

      Выводы по главе 8.

Методология получения композиционных материалов на основе многокомпонентного природного и техногенного сырья (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность. Производство композиционных материалов (КМ) на основе многокомпонентного природного и техногенного сырья является новым перспективным направлением современной экономики. Доступность и низкая стоимость сырья, малые энергетические, транспортные и накладные расходы, снижающие себестоимость композитов, и, вместе с тем, высокие договорные цены и спрос на внутреннем и внешнем рынках создают предпосылки для увеличения < объемов их производства. Главной причиной, сдерживающей развитие производства композитов с использованием многокомпонентного сырья (MG), является недостаточная разработанность научных и технологических основ их получения /17- 33/.

1. Недостаточно ясны принципы эффективного проведения процессов формования КМ на основе MG из-за неопределённости характеристических функций и" параметров /17−22/, обусловленной колоссальной сложностью состава (от семи до нескольких десятков компонентов, находящихся в различных агрегатных и фазовых состояниях), первичной и вторичной структуры, многообразием видов взаимодействия компонентов и нестабильностью свойств многокомпонентного сырья.

2. Не установлены чёткие связи между совокупностью основных технологических параметров процесса получения КМ с МС (температура, условия теплообмена,. давление, объём, состав, химическая природа, удельная поверхность, поверхностное натяжение, заряд частиц, электрический потенциал, концентрация магнитных носителей, индуктивность, теплофизические величины) и совокупностью основных эксплуатационных свойств КМ (прочностные показатели, хемои морозостойкость, надёжность и долговечность) /17- 19/. Это не позволяет уверенно прогнозировать условия процесса формования КМ на базе МС и создавать композиты с регламентируемыми свойствами.

3- Не разработаны ¦ критерии выбора вяжущих (связующих) продуктов для получения КМ с применением МС и критерии выбора многокомпонентного сырья для получения КМ на основе известных видов вяжущих (связующих) продуктов, выпускаемых или потребляемых отечественными предприятиями /20/. Подбор многокомпонентного сырья и вяжущего (связующего) продукта друг к другу производился, как правило, эмпирическим путём.,.

4. Существующие технологии не учитывают в полной мере факторы естественного изменения состава, физической и химической неоднородности МС в зависимости от способов добычи и переработки, степениего кондиционирования, а также возможного негативного влияния отдельных компонентов МС на эксплуатационные свойства КМ/2327/.

5. Действующие производства, направленные на выпуск конкретных видов КМне являются универсальными, т.к. не позволяют получить максимально возможный ассортимент КМ с МС в самых широких интервалах температур, давлений^ соотношений: МС: вяжущее, концентраций химических добавок и-др. факторов /28−31/. Оптимальным вариантом решения проблемы было бы создание универсального технологического комплекса (линиимодуля) переработки многокомпонентного сырья-и производства композиционных материалов на его основе.

6. При переработке многих видов tмногокомпонентного сырья возникают экологические проблемы, обусловленные выделением в окружающую среду токсичных и химически агрессивных газообразных и жидких компонентов. Необходимость. дополнительных материальных затрат на обеспечение высокой экологическойкультуры производства1 КМ с МС является тормозящим фактором его развития. Отсюда следует вывод о важности доработки научных и технологических аспектов экологической безопасности производства КМ с использованием МС /25,26/.

7. Негативным моментом состояния производств КМ на основе МС является отсутствие информации о получении КМ^только из многокомпонентного сырья без дополнительного применения вяжущих, наполнителей и добавок. По мнению автора, разработка научных и технологических основ создания гибридных полиматричных КМ исключительно на базе собственных (внутренних) связующих MG является актуальным, перспективным и экономически оправданным направлением развития работы, особенно в условиях действия единого, универсального технологического комплекса переработки сырья и получения КМ /29−31/.

8. Наконец, серьезным сдерживающим-фактором создания КМ на основе МС, как и создание любых новых материалов, являются, как правило, длительные сроки научно-исследовательских, опытно-конструкторских и технологических работ (НИР, ОКР,' TP) и связанные с этим повышенные материальные затраты /27,32,33/. Эти-обстоятельства заставили автора диссертации абстрагироваться в определенной степени от детальных выяснений" тонких механизмов и фундаментальных кинетических закономерностей взаимодействияиндивидуальных компонентовв сложнейших многокомпонентных системах КМ-МС на микроуровне (хотя, это безусловно важно и интересно) и сосредоточить внимание преимущественно на разработке: кратчайшего (оптимального) алгоритма проведения НИР, ОКР и внедренческих работ с минимальными сроками и затратами и максимальной результативностью. По глубокому убеждению автора, доминирующее значение в целях создания оптимальной схемы проведения НИР —> ОКР —> TP имеют физико-химические исследования макросостояния объектов.

Решение указанных проблем представляется актуальным.

Масштабность задач существенно возрастает в связи. с необходимостью утилизации огромных количеств многокомпонентного техногенного сырьядля решения серьёзных экономических, экологических и социальных проблем регионов. Всего на территории страны, в отвалах и хранилищах накоплено 80 млрд т твердых отходовв том, числе токсичных и канцерогенных 1,6s млрд т /1/. Ежегодно в России образуется 7 млрд т вторичного сырья, в т. ч. 600 млн т металлургических шлаков, 200 млн. т фосфогипса, сотни млн. т продуктов обогащения руд, углей, сланцевнефтяных шламов, зольных остатков и др. /1−15/. Однако лишь 2−18% вторичного сырья, в том числе 4% фосфо-гипса, 10% зол и шламов, 18% металлургических шлаков находит в России промышленное применение /1−4, 6, 7, 16/. Поэтому повышение степени использования в хозяйственном" обороте многокомпонентного природного и техногенного сырья является самостоятельной актуальной задачей.

Исследования проводились в рамках Российскихнаучно технических программ: «Новые конструкционные и функциональные материалы» (г. Москва^ Московский авиационный технологический университет) и «Комплексное использование и воспроизводство > древесного сырья» (г. Санкт-Петербург, государственный технологический университет растительных полимеров), конкурса грантов. по фундаментальным•исследованиям в области? архитектуры и строительных наук (г. Томск, государственный архитектурностроительный университет), Межвузовской-научно-технической программы: «Переработка горючих сланцев Поволжья» (г. Саратов, государственный технический университет), Региональных научно-технических: программ: «Проблемы развития-индустриального^комплекса исоциальной экономической сферы Саратовской области» (г. Саратов, научный центр РАН) и «Промышленная экология Нижнего Поволжья» (г. Саратов, государственный технический университет), а также в рамкахдоговорных исследований с предприятиями г. г. Санкт — Петербург, Самара, Краснодар, Волгодонск, СаратовЭнгельс, Балаково.

Цель и задачи работы.

Целью исследования являлась разработка методологии переработки различных видов многокомпонентного природного и техногенного сырья и получения композиционных материалов на его основе.

Основные задачи исследования: теоретическое обоснование выбора* главной характеристической функции процесса получения композитов и установление её связи с основными физико-химическими параметрами и эксплуатационными показателями твердых материаловразработка физико-химических критериев прогнозирования и оптимизации свойств твердых материаловтермодинамический анализ фазового состава многокомпонентного сырья, фазовых и химических превращений компонентов в процессе производства композиционных материаловоптимизация процессов получения композитов путем компьютерного графического моделирования их в векторных полях, семействах гиперповерхностей и квазиравновесных фазовых диаграммахисследование термокинетических закономерностей процессов переработки сырья для получения композиционных материаловопределение технологических условий формования КМ на основе многокомпонентного сырья без дополнительного применения связующихразработка и патентование новых составов, и способов получения композиционных материалов на основе многокомпонентного сырья с применением различных связующихразработка дифференциально — интегрального сканирующего калориметра с повышенной температурной и калориметрической чувствительностью.

Научная новизна работы. 1. Предложена новая методология получения композиционных материалов на основе многокомпонентного природного и техногенного сырья, сущность которой состоит в разработке и применении на практике: теоретической концепции выбора главной характеристической функцииустановленных связей её с параметрами процесса получения и эксплуатационными показателями твердых материаловфизико-химических и информационных критериев выбора матрицсистемы компьютерных графических исследованийтехнологических приемов изготовления, обеспечивающих достижение композитами предельно высоких эксплуатационных свойств и многофункциональности в рамках родственных классов.

2. Теоретически и экспериментально доказано, что главной характеристической функцией процессов получения композиционных материалов является удельная энтальпия их образования (АН, кДж/г). Впервые установлено, что зависимости важнейших эксплуатационных параметров твердых материалов %i (пределов прочности при растяжении и сжатии, твёрдости по Бринеллю, температурного коэффициента линейного расширения, тепло — и электропроводности, скорости распространения звука и др.) от величины удельной энтальпии образования АН носят степенной характер %-= АН", где ппоказатель степени, зависящий от класса твердого материала и вида внешнего воздействия. Впервые установлен экстремальный характерзависимостей удельной энтальпии образования твердых материалов от важнейших физико-химических параметров — плотности (удельного объема) и удельной теплоемкости в области 3,2−4,1г/см3и 0,5−0,8Дж/г-К соответственно.

3. Впервые установлено, что зависимости эксплуатационных показателей твердых материалов от плотности и удельной теплоёмкости имеют экстремальный характер с максимумами (точками перегиба) в областях 1,5−5,0 (оптимально 3,2−4,1)г/см3 и 0,4−1,2 (оптимально 0,5−0,8)Дж/г-К соответственно: С целью достижения твёрдыми материалами предельно, высоких эксплуатационных показателей и многофункциональности запатентован способ (патент РФ № 2 180 742), основанный на поэтапном изменении! плотности и удельной теплоемкости и доведении их до оптимальных значений 3,2−4,1 г/см3 и 0,5−0,8Дж/г-К. Согласно этому принципу разработан краткий алгоритм исследования многокомпонентного сырья и получения композитов.

4. На основе системного исследования элементного, компонентного, фазового состава, пористой структуры, определения плотности и удельной теплоемкости, функциональных групп различных видов многокомпонентного сырья современными физико-химическими методами (лазерным микроспектральным, рентгенофазовым, масс-, ИКи УФспектроскопическим, комплекснымтермографическим, ртутным порометрическим, денсии калориметрическим^ диэлектрическим и др.) разработан общий алгоритм прогнозирования и оптимизации эксплуатационных свойств композиционных материалов с различными связующими продуктами.

5. С использованием аналитического аппарата термодинамики равновесных и неравновесных процессов разработаны в форме уравнений и неравенств критерии выбора связующих и видов многокомпонентного сырья для получения композиционных материалов с учетом объемных и поверхностных явлений, роли химических превращений компонентов, оценки их фазовой и диффузионной устойчивости.

6. Для оптимизации — характеристических функций процессов получения КМ! предложена система компьютерных графических исследований их в векторных полях, семействах гиперповерхностейи- фазовых диаграммах в зависимости от важнейших физико-химических параметров: изменения удельной теплоемкоститемпературы, изобарного потенциала и энтропии образования вещества из элементов при. стандартных условияхчисла и содержания компонентов.

7. На основе определения кинетических параметров (энергии активации и порядка реакции) основных стадий процессов термоокислительной деструкции органического вещества различных видов многокомпонентного сырья, а также динамики их изменения от степени превращения произведен выбор оптимальных температурно-временных режимов термообработки сырья для формования композитов.

8. Запатентованы новые способы, получения (патенты РФ №№ 2 074 237, 2 041 827, 2 085 565, 2 193 578) композиционных материалов только на основе многокомпонентного сырья без дополнительного применения связующих.

9. Запатентованы новые составы и способы получения (патенты РФ №№ 2 173 323, 2 155 796, 2 143 451, 2 139 420, 2 134 281, 2 125 065, 2 055 033, 2 193 578) композиционных материалов с применением различных видов многокомпонентного сырья и связующих.

10. Экспериментально доказана целесообразность переработки в-КМ двух (нескольких) видов многокомпонентного сырья (патент РФ № 2 155 796).

11. На основе оценки вкладов межмолекулярного (межатомного) взаимодействия пар компонентов в МС дан прогноз существенного улучшения свойств КМ в области оптимальных расстояний между молекулами. Вместе с тем. теоретическиобоснован и экспериментально®подтвержден эффект резкого ухудшения эксплуатационных показателей КМ при гиперпрессовании. Выведено уравнение зависимости предела прочности композитов от давления прессования: а) а= с max [1- (рркр"т)/ркр"т]п при р < ркрит, n < 1- б) а= с max [1-(РкРит-р)/р]п при р> ркрит, п > 1.

12. Разработан информационный экспресс-метод выбора полимерных, органических и неорганических матриц для получения: КМ на основе многокомпонентного сырья.

Практическая значимость. Организованы малотоннажные и опытные производства широкого ассортимента композиционных материалов для различных отраслей народного хозяйства: термо-, механоударои вибростойкие адгезивы-расплавы на основе сэвилена-(пат. № 2 143 451) и битуматопливные брикеты на основе нефтешламов (пат. № 2 193 578) — пастель художественная масляная и маркировочные карандаши (пат. № 2 135 538) — перламутровый пигмент (пат. №№ 2 085 565, 2 134 281) — негорючие теплоизоляционные материалы на основе жидкого стекла и цемента (пат. № 2 177 922) — нефтяные тампонажные составы (пат. №№ 2 139 420, 2 139 412) — гипсовые конструкционно-теплоизоляционные блоки и вяжущие продуктырадиационностойкие монолитные эпоксидно-силоксановые покрытиягидрофобные заполнителидля восстановления замокших кабелей связи и соединительных муфт и др.

В практику лабораторных исследований и учебный процесс введен сопряженный с ПЭВМ дифференциально — интегральныйсканирующий калориметр (ДИСК), базирующийся на аналого-цифровых преобразователях и обладающий повышенной температурной и калориметрическойчувствительностью.

Методологические разработки используются автором при чтении лекционного курса: «Физическая химия композиционных материалов» и при выполнении курсовых и дипломных работ на химическом факультете Саратовского государственного университета.

Результаты работы внедрены в производство КМ на различных предприятиях: Управление Приволжской Железной Дороги, ЗАО «Покровские фильтры» (г. Энгельс), ОАО «Электроисточник», ООО НИИ «Самотлор» (г. Самара), Санкт-Петербургский отраслевой НИИ связиНПАО «Лакокраска», ООО «Перелюбская горная компания», ООО НПП «Дизельавтоматика», ООО «Центр экологического аудита и экспертизы», что подтверждено соответствующими актами внедрения (см. Приложение).

Составы и способы изготовления других композитов, например: резиновых изделий и формового эбонита (пат. №№ 2 125 065, 2 173 323) — сланцевых водои хемостойких плит (пат. № 2 074 237) — древесных прессматериалов без связующих продуктов (пат. № 2 041 827) и с термопластичными связующими продуктамиэпоксидныхклеевасфальтобетона и битумных мастик (пат. № 2 055 033) — лакокрасочных материалов с наполнителями-из МО, цветных неф-риттованных легкоплавких глазурей, используются в ОКР предприятий Российской Федерации.

Положения, выносимые на защиту:

1. Методология получения композиционных материалов на основе многокомпонентного природного и техногенного сырья с предельно высокими эксплуатационными показателями и многофункциональностью.

2. Степенной характер зависимостей эксплуатационных показателейтвердых материалов (пределов прочности при растяжении и сжатии, твёрдости по Бринеллютемпературного коэффициента линейного расширения, тепло — электропроводности, скорости распространения. звука) от величины убыли удельной, энтальпии их образования. Экстремальный характер зависимостей величины убыли удельной энтальпии образования твердых материалов от плотностии удельной теплоемкости в областях 1,5−5,1 (3,2−4,1)г/см3 и 0,4−1,2 (0,5−0,8)Дж/г-К:

3- Экстремальные зависимости эксплуатационных показателей твердых (и композиционных) материалов от плотности и удельной теплоёмкости с максимумами (точками• перегиба) в областях 1,5−5,0 (оптимально 3,2−4,1) г/см3 и 0,4−1,2 (оптимально 0,5−0,8) Дж/г-К. Запатентованный способ прогнозирования, оптимизации эксплуатационных показателей твёрдых материалов и^ вывода их на предельно высокий уровень и многофункциональность для родственных классов, основанный на поэтапном изменении. плотности' и удельной теплоемкости' до: оптимальных значений 3,2л.

4,1г/см и 0,5−0,8Дж/г-К (патент РФ № 2 180 742). Краткий алгоритм исследования многокомпонентного сырья и получения КМ с предельно высокими эксплуатационными показателями и многофункциональностью.

4. Эмпирические критерии эффективности: процессов переработки сырьяполучения и эксплуатации г композитов в виде уравнений и неравенств, выведенных на основе анализа термодинамических и термокинетических закономерностей.

5. Компьютерная графическая система оптимизации характеристических функций в векторных полях, семействах гиперповерхностей и квазиравновесных фазовых диаграммах.

6. Способы получения композиционных материалов, только на основе многокомпонентного сырья без дополнительного применения связующих, подтвержденные патентами РФ №№ 2 074 237, 2 041 827, 2 085 565- 2 193 578;

7. Составы, технологические режимы и способы получения, композиционных материалов на основе многокомпонентного сырья со связующими (патенты РФ №№ 2 173 323, 2 155 796, 2 143 451, 2 139 420, 2 134 281, 2 125 065, 2 055 033, 2 193 578), а также на основе двух или нескольких видов сырья (патент РФ № 2 155 796).

Апробация работы. Основные положения диссертации представлялись и докладывались на XVI Менделеевском съезде по общей и прикладной химии.

Москва, 1998) — 3-ем Международном? конгрессе по управлению отходами.

Вэйст-Тэк" (Москва- 2003) — Международных конф.: «Эффективность реализации научного, ресурсного и промышленного потенциала в современных условиях» (Киев, 2003) — «Современные методы и средства неразрушающего контроля и технической диагностики» (Ялта, 2003) — «Актуальные проблемы современной науки» (Самара, 2003) — «Композиционные материалы в промышленности» (Ялта, 2002), «Почва, отходы производства и потребления: проблемы охраны и контроля» (Пенза, 1998), «Фазовые переходы и критические явления в конденсированных средах» (Махачкала, 1998), «Надежность и долговечность строительных материалов и конструкций» (Волгоград, 1998), «Проблемы развития сланцевой промышленности в России» (Балаково, 1994) — Межгосударственных конф.: «Малоотходные и энергосберегающие технологии в системе водного хозяйства» (Пенза, 1995), «Методы исследования, паспортизации и переработки отходов» (Пенза, 1994) — Российских конф.: «Экологические проблемы промышленных городов» (Саратов, 2003) — «Новые, химические технологии производства и применение» (Пенза, 2002), «Современные проблемы теоретической и экспериментальной химии» (Саратов, 1997), «Проблемы экологической безопасности Нижнего Поволжья в связи с разработкой и эксплуатацией нефтегазовых месторождений с высоким содержанием сероводорода» (Саратов, 1996) — Межотраслевой конф.: «Утилизация отходов большого города» (Москва, 1993) — Региональной конф.: «Проблемы химии и химической технологии» (Воронеж, 1998).

Рекламные образцы КМ и изделия экспонировались на выставке Министерства науки РФ «Инженерное искусство в развитии цивилизации» (Москва, 2003), Всероссийском научно-промышленном форуме «Россия единая» (Нижний Новгород, 2000, диплом 1 степени), Межвузовской выставке «Вузы России — народному хозяйству» (Нижний Новгород, 1995), выставке Коллегии Министерство образования РФ (Москва, 1994), Российской передвижной выставкеярмарке «Экология и ресурсосбережение» (Саратов, 1992), Региональной выставке «Проблемы утилизации отходов производства крупного промышленного центра» (Саратов, 1992), Международной выставке-ярмарке в Финляндии (г. Хельсинки, 1991).

Вклад автора. Создано новое научное направление — физическая химия гибридных композиционных материалов на основе многокомпонентного сырья. Все основополагающие теоретические результаты, представленные в диссертации, и значительная часть экспериментальных результатов получены автором лично. Ему принадлежит основной вклад в обработку и интерпретацию результатов. Публикации, полученные в соавторстве, включены в диссертацию в той части, где автору принадлежит ведущая роль. Автор выражает искреннюю благодарность коллегам, оказавшим помощь в выполнении работы.

Публикации: Результаты работы изложены в 67 публикациях, в том числе 18 патентах РФ, 17 статьях, 32 тезисах докладов на съездах и конференциях.

Структура и объём диссертации: Диссертационная работа состоит из введения, обзора современного состояния вопроса по теме, экспериментальнотеоретической части и включает 8 глав, общие выводы, библиографию, приложения. Диссертация содержит 387 страниц машинописного текста, в том числе 80 таблиц и 85 рисунков. В приложении приводятся акты внедрения результатов, а также программы, алгоритмы, таблицы и список опубликованных работ.

Результаты работы внедрены впроизводство функциональных КМ на различных предприятиях: Управление Приволжской Железной Дороги, ОАО «Электроисточник», ООО «Самотлор» (г. Самара), ЗАО «Покровские фильтры» (г. Энгельс), СанктПетербургский отраслевой НИИ связи, НПАО «Ла-кокраска», ООО «Перелюбскаягорная компания», ООО НПП «Дизельавто-матика», ООО «Центр экологической аудита и экспертизы», а также в учебный процесс на химическом факультете Саратовского государственного университета. .

Другие составы и способы изготовления композитов, например: резиновых изделий и формового эбонитасланцевых водои хемостойких плитдревесных прессматериалов без связующих продуктов их термопластичными связующими продуктамиэпоксидных клеев, асфальтобетона и битумных мастиклакокрасочных материалов с наполнителями из МС, цветных неф-риттованных легкоплавкихглазурей, используются в ОКР на различных предприятиях Российской Федерации.

Заключение

:

1. Доказана возможность применения натурального сланца в качестве пигмента-наполнителя до 20 масс.% в масляных красках марки MA-15 на основе комбинированных олиф и акриловых эмалях.

2. Оптимальным количеством сланцевого наполнителя следует считать: для МА 15−20 масс.%, для акриловых эмалей — 15 мас.%.

3. Лакокрасочные покрытия со сланцевым пигментом-наполнителем обладает более высокой твердостью и атмосферостойкостью по сравнению с контрольными образцами по ГОСТ 10 503–71 и ТУ 492−417−88.

4. НПАО «Лакокраска» считает целесообразным разработку и утверждение Технических Условий на разработанные продукты.

4.1.8. Клеи — расплавы со сланцевым наполнителем.

Исследовалась принципиальная возможность получения адгезивов — расплавов на основе сополимера этилена с винилацетатом (сэвилена) и натурального сланца. В качестве матрицы использовался сэвилен марки 117 и 118, наполнителем служил сланец Перелюбо-Благодатовского месторождения фракции меньше ЮОмкм. Установлено, что предложенный вариант имеет гораздо более высокие адгезионные характеристики к обезжиренной и замасленной оцинкованной стали. Когезионные параметры клеевых швов удовлетворяют требованиям соответствующих стандартов. Экспериментально доказано, что клеи могут применяться многократно не только на обезжиренных, но и на замасленных поверхностях оцинкованной стали. Установлено, что альтернативным вариантом использования натурального сланца является нанесение его в количестве 0,2−0,6масс% на поверхность гранул сэвилена, в результате чего образующиеся сотовые структуры усиливают адгезионное соединение с субстратами, прежде всего с замасленной оцинкованной сталью. Способы изготовления: клея-расплава и композиции запатентованы (патент РФ № 2 143 451). о о ю.

40 ш, масс. %.

Рис. 4.20 Зависимость площади удельного теплового эффекта процесса образования сэвиленового клея-расплава от содержания сланцевого наполнителя.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.В. Вторичные сырьевые ресурсы в производстве строительных материалов. М: Стройиздат, 1990: — 456 с.
  2. А. Г. Устинова Н.А., Сафронова И. Л. Экономика химической промышленности капиталистических стран.- М.: Химия, 1989.-400 с.
  3. В.В., Классен П. В., Новиков А. А. Фосфогипс и его использование. М: Химия, 1990. — 224 с:
  4. А.З., Евилевич М. А. Утилизация осадков сточных вод. — Л.: Стройиздат, 1988. 248 с.
  5. Справочник по химии- и технологии твердых горючих ископаемых. А. Н. Чистяков,. Д. А. Розенталь, Н: Д., Русьянова:.— СПб.: Компания? «Синтез», 1996.-363 с.
  6. Г., Мерсер Б. Обезвреживание: токсичных отходов. / Пер. с англ. В. А. Овчареной / М.: Стройиздат, 1996. — 288 с.
  7. С.В., Волков Л. С., Воронов Ю. В., Волков В. Л. Обработка и утилизация? осадков производственных сточных вод. М.: Химия, 1999. -448 с.
  8. B.C., Ермаков В .И., Нохрин Ю. Г. Обезвреживание и утилизация выбросов и отходов при производстве эластомеров. Mi: — Химия, 1987.-272 с.
  9. Справочник по производству древесно-стружечных плит / И. А. Отлев, Ц. Б. Штейнберг, Л. С. Отлева, Ю. А. Бова, Н. И. Жуков, Г. И. Конаш / М.: Лег. пром., 1990. — 384 с.
  10. П.И. Комплексное использование минерального сырья и экология. — М.: Ассоциация стр. вузов, 1994. 264 с.
  11. Яковлев- С.В., Талин Б. А., Матросов А. С., Кольчугин Б. М: Совместная обработка осадков сточных вод и осадков, образующихся на водопроводных станциях. — М.: Стройиздат, 1988. 104 с.
  12. Доклад о состоянии окружающей природной среды Саратовской? области в 1998 году. / Под ред. А. Н, Маликова. — Саратов, Тесар-издат, 1999. -152 с. 131 «Саратовский экологический вестник». 1999- — № 5. — С. 1−8.
  13. Д.А., Мельников Ю. Ф., Корсаков И. Н. Санитарная техника городов. — М-: Стройиздат, 1990: -321 с.15: Биомасса как источник энергии. / Под ред. С. Соуфера, О. Заборски. Пер. с англ. / М.: Мир, 1985.-368 с.
  14. Порядок и критерии? определения класса- опасности отходов производства и потребления: М: —1998: С.3−28:
  15. Патент РФ № 2 180 742 Способ оптимизации эксплуатационных свойств твёрдого• материала. /Решетов В: А./ Опубл.20.03.02.- БИ № 8.
  16. Решетов В-А. Способ прогнозирования и оптимизации- свойств твёрдых материалов. Тез. докл. Международной" науч. — практ. конф. «Композиционные материалы в промышленности», Ялта, УИЦ, 2002.-С. 89−90.
  17. В.А., Скапцов А. А. Измерение температурной зависимости теплоёмкости и- приращения энтальпии материала. Межвуз. науч. сб.: «Вопросы прикладной физики», — Саратов: СГУ, — 2000: — вып.6- - С. 83−87.
  18. В.А., Станотина С.Б-, Мартынов BiC. Оптимизация- процесса получения? сланцевых композитов: // Журнал. Прикладной Химии -2000- № 9. С. 1551−1556.
  19. Патент РФ № 2 193 578. Способ переработки нефтесодержаших шламов. /Решетов В.А., Павлов В. Т., Морковин В. В. и др. / Опубл. 27.11.2002 г. -БИ № 33.
  20. Патент РФ № 2 085 565. Способ получения: перламутрового пигмента./ Решетов? В.А., Полубаринова Л. И., Клеймёнов" В. В- /Заяв. 14.02.95. Опубл. 27.07.97. БИ № 21.
  21. С.Б., Морковин В.В, Решетов В: А. Кинетика процесса термического^ разложения, керогена волжского сланца. // Журнал Прикладной Химии — 2000: № 9- - С. 1547−1551.
  22. Патент РФ № 2 125 065 Композиции для изготовления- резинотехнических изделий- /Каширский В-Г., Решетов В. А., Мартынов B.C., Симонов В. Ф., Удалов В.П./ Опубл. 20.02.97. БИ № 2.
  23. B.F., Удалов" В.П., Опенов Г. А. Исследование комплексного использования: сланцев в технологии производства резиновых технических изделий: Науч.-тех. конф. Саратов, 1979. -9 с.
  24. В.П., Опенов Г. А. Использование волжских сланцев, при производстве резиновых технических изделий- В сб: Исследования в области комплексного энерготехнического использования топлива. -Саратов: СПИ. 1982. -28 с.
  25. А.с. 979 431 СССР: Состав для кровли и гидроизоляции /В.А.Пискарсв и др. Опубл. 1982 БИ. № 45.
  26. Генезис и структура керогена сходство с каучуком. Sfxby Jonh D. Kerogen genesis and structure -similarities torubder «Fuej» 1981. — 60, 10. — C. 994−996. — РЖХ. -1982. — 8П30.
  27. Заявка 22 313. Великобритания .МКИ С 08 К 11/00- 3/24. ПВХ паста для формования. Опубл. 10- 10.90.-РЖХ — 1991. — 12Т26П
  28. Исследование механических свойств и структура композиций полипропилена, наполненных бразильским нефтяным сланцем и тальком. 1986, 15/1−15/10 (ГПНТБ)
  29. Лахтин Ю. М-, Леонтьев В. П. Материаловедение. — М.: Машиностроение, 1990. 528 с.
  30. Химия: Спр. изд./ В:. Шретер, К.-Х. Лаутеншлегер, X. Бирбаг и др.: Пер. с нем. Mi: Химия, 1989. — 648 с.43- А.с. 1 351 951 СССР. Композиция* для получения- пенопласта /Н.И.Кащеев и др. Опубл. 1987 .МКИ С 08 23/02.
  31. Яковлев В-И-,. Проскуряков- В: Я: Структура, свойства и применение малозольного концентрата горючего сланца. Л.: ЛГУ, 1977. — 188 с.
  32. Г. Р., Сабсай О. Ю. Переработка наполненных композиционных материалов. —М-: НПО Пластик, 1982. — С. 29−44.
  33. Г. Р., Сабсай О.Ю: Технологические свойства термопластов с минералоорганическими наполнителями- — Mi: НИИТЭХИМ, 1988. 40 с.47i Захаров Е. С. Диссертация" на- соискание ученой степени канд. техн. наук. М.: МИТХТ им: Ломоносова. 1970- - 127 с.
  34. И.А. Вопросы теории горения ископаемых углей и интенсификация их воспламенения- — Новосибирск-: Сибирское отделения АН СССР, 1961. 206 с.
  35. Заявка 61−19 273 8 Япония. Скользящий. материал /Синье Каваками и др. Опубл. 27.08.86. РЖХ, 18Т159П.
  36. А.с. 242 921 ЧССР. Клеевая гидроизоляционная! мастика для приклеивания облицовки и плиток. Опубл. 15.04.87. РЖХ, 1988 1Т390П:
  37. Заявка 1 104 675 Япония. Битумная композиция.Опубл. 21.04.89:
  38. Х.М. и др. Возможности утилизации? сланцевых фусов /Сб. науч. тр. НИИ сланцев. -1991. № 25. С. 74−82.
  39. Радченко И. П- Асфальтобетонные покрытия- из кристаллических сланцев КМА.: Безотходная технология композиционных материалов в производстве строительных изделий и конструкций. — М-: Стройиздат, 1987. С. 43−45.
  40. .Г. Битумы и битумоминеральные композиции. — М.: Химия, 1990. -256 с.
  41. Г. Н. Кровельные материалы. М-: Стройиздат, 1990. -174 с.
  42. В.А. Вещественный состав горючих сланцев основных месторождений Европейской части СССР. //Горючие сланцы. 1989. № 2.-С. 117−132.
  43. З.А., Букина Т. Ф. Вещественный состав горючих сланцев Саратовского Заволжья //Сб. «Исследования в области комплексного энерготехнологического использования топлива».Саратов, СГУ. — 1982.-С. 9−11.
  44. Л.Н., Погребнова Н. В. Региональные закономерности распределения- серы в Волжском, сланцевом бассейне. //Горючие сланцы. 1989. № 2. — С. 143−150.
  45. В.Г., Атоян Э. М. Комплексное использование многосернистых сланцев СССР /Тематический обзор./ — М: ЦНИИИТЭННХП- 1985.-С. 1−30.
  46. С.М., Егорькова А. И., Саранчук В. И. Структура керогена горючих сланцев по данным озонирования и рентгеноструктурного анализа //Химия твердого топлива: — 1990. № 6. С. 3−6.
  47. Л.А. Исследование органического и минерального вещества горючих сланцев. Коми. АССР //Горючие сланцы. 1987. № 3.-С. 209−215.
  48. С.М., Ковалев К. Е., Саранчук В. И. К методике рентгеноструктурного анализа горючих сланцев //Горючие сланцы. — 1988. № 1. С. 64−68.
  49. А.П. Химический анализ горючих сланцев. — М.: Госгеолиздат, 1952. 44 с.
  50. Справочник сланцепереработчика /Под ред. М. Г. Рудина, Н. Д. Серебрянникова. — Л.: Химия, 1988. — 256 с.
  51. Н.И., Озеров И. М. Справочник по горючим сланцам. Л.: Недра, 1988.-248 с.
  52. Горючие сланцы / Под ред. Т. Ф. Иена, Дж.В. Чилингаряна. Л.: Недра, 1980. -262 с.
  53. Р.К. Материаловедение. М.: Высшая школа, 1991. — 448 с.
  54. В.Г. Горючие сланцы Поволжья и их значение для химизации сельского хозяйства / Сб. «Исследование в области комплексного энерготехнического использования топлива». — Саратов: СГТУ 1989. — С.4−9.
  55. М.Н. и др. Сланцевые вяжущие в дорожном строительстве. М.: Транспорт, 1981.-151 с.
  56. А.Г. Строительные материалы. М.: Высшая школа, 1989. -495 с.
  57. Заявка 63−55 188 Япония. МКИ С 04 Д 1/04. Получение удобрений на основе силиката: калия /Йосибуко Кокки, Исни Оэцуо. Опубл. 09.03.88.РЖХ.1989, 13Л172П.
  58. Р.Э. Использование горючих сланцев в качестве удобрений и мелиорантов //Горючие сланцы. 1986. № 4 — С. 337−360.
  59. Добыча и переработка битумного сланца для производства высококачественного цемента. Ried hammer M."zem — Kalr — gips", 1987,40,N 8, 6, C.393−398 (нем.) РЖХ, 1988. — 2M333.
  60. Д.М. и др. Влияние сланцевых материалов на силикатные вяжущие системы //Горючие сланцы. — 1985. № 2/3-- С. 311−319.
  61. Н.И. и др. Глазури на основе кристаллических сланцев Курской Магнитной Аномалии.: //Охрана окружающей среды. -1990. № 2−1-3 с.
  62. Гороховский- В.А. и др. Получение стекол и шлакоситаллов на основе минеральной* части горючих сланцев. Катализированная- кристаллизация стекла. М: Стройиздат, 1986. — С. 169−171.
  63. В.М. и? др. Сланцеперерабатывающая промышленность, СССР и пути ее развития. Ml: НИИТЭХИМ 1982: —36 с.
  64. Заявка 3 101 395 ФРГ. Способ изготовления гидравлических и высокогидравлических вяжущих. Опубл. 09.12.82. РЖХ, 1983, 22М373П:
  65. А.с. 1 549 978 СССР. Способ получения пигмента черного цвета / Б. А. Брянцев и др. Опубл. 15.03.90. РЖХ, 1990, 21Н297П.
  66. Поконова Ю. В: Композиционные материалы, с использованием: сланцевых продуктов. Химическая технология- свойства неприменение • пластмасс.- Л.: Химия, 1987. С. 126−130.
  67. .С. Современные требования к ассортименту и" качеству химикатов для шинной- промышленности: Синтез- и- исследование эффективности химикатов для полимерных материалов: Тез докл. IX Всесоюз. конф. — Тамбов. Л 990. — С. 83−84.
  68. Евстратов|В.Ф. Фрикционный износ резин. М:-Л.: Химия, 1964. -272 с.
  69. А.с. 236 159 ЧССР- МКИ С 08: L 9/00 Резиновая, смесь для кислотостойких изделий- Опубл. 01.12 187.
  70. . B.C. Модифицированный- каолин активный наполнитель смесей на основе СКФ — 267/ Каучук и резина. — 1989, № 5. — С. 2729.
  71. Носников- А. А. Структурирование композиций? на- основе ниарита и ДССК-18- в присутствии: сульфидов- металлов- и свойства вулканизаторов. // Известия вузов. Химия: и химическая технология. 1986. № 2.-С. 121−125.
  72. В.В. и др. Влияние минеральных наполнителей на свойства преполимера СКУ-ПФЛ-100 и эластомера на его основе // Каучук и резина- 1987. № И.-С. 29−31.
  73. А.С., Седов В. В. Химические превращения эластомеров. М.: Химия, 1984. — 192 с.
  74. Г. С. и др. Синтетический каучук. Л.: ГНТИХЛ, 1957. -1000с.
  75. В.А. Резиновые технические изделия. М.-Л.: Химия, 1956. — 472 с.
  76. И.Д. Производство кабельных изделий. — М.: Высшая школа, 1988. -240 с.
  77. В.О. Вредные вещества в- пластмассах / Спр. изд: М.: Химия, 1981.-544 с.
  78. Е.Я. и др./ Справочник обувщика (технология). Mf: Легпромбытиздат, 1989. — 416с.
  79. Дамье Вульфсон В. П. Устройство полов из паркета и линолеума. М.: Высшая школа. 1991. — 192 с.
  80. .Б. и др. Химики автолюбителям /Спр. изд. — Л.: Химия, 1990.-320 с.
  81. Справочник по композиционным материалам /Под ред. Дж. Любина Пер. с англ. -М.: Машиностроение, 1988. Т.2. — 584 с.
  82. А.А., Вольфсон С. А., Ошмян В. Г., Ениколопов Н. С. Принципы создания полимерных композиционных материалов. Mi: Химия, 1990. -240 с.
  83. Э.Л., Саковцева М. Б. Выбор пластмасс для изготовления и эксплуатации изделий: Л.: Химия, 1987. — 416 с.
  84. М.Г. и др. Тара из полимерных материалов. М.: Химия, 1990.-400 с.
  85. Г. Н. Материалы для облицовочных работ. М.: Стройиздат, 1990. — 272 с.
  86. А.Д. Химия и технология лакокрасочных покрытий. — Л.: Химия, 1989.-384 с.
  87. Д.А. Конструкционные клеи. М.: Химия, 1980. — 288 с.
  88. Справочник по клеям /Под ред. Мовсияна Г. В. Л.: Химия, 1980. -304 с.
  89. Хрулев B. Mf Синтетические клеи и мастики. JI1: Химия, 1982.— 317с.
  90. М.Ю. Полимерные материалы. Л.: Химия, 1982. — 317с.113- Машляковский Л. Н. и др. Органические покрытия пониженной-горючести .- Л: Химия, 1989- 184 с.
  91. B.C., Смехов Ф. М. Электрические свойства лакокрасочных материалов и покрытий.— М.: Химия, 1990. — 160 с.
  92. А.с. 1 420 002 СССР. Полимерная композиция / М. К. Фролова и др. Опубл. 30.08.88.
  93. Т.М. и др. Пути повышения* хемостойкости изделий из поливинилхлорида // Тез. докл. зонал. семинара. Пенза, 1990. — С. 13−14.
  94. В.Ф. Справочник молодого облицовщика и отделочника, столярно-мебельных изделий. — М-: Высшая школа, 1991. — 240 с.
  95. К.Н. и др. Использование продуктов^ сланца, переработка в, производстве полимерных материалов! // Тез докл. Всес. Науч. техн. совещ. Кохтла-Ярве. — Таллин, 1988: — С. 74−75.
  96. А.с. 1 203 101 СССР. Способ получения- сланцевого термопластификатора / А. И. Егорьков и др. Опубл. БИ, 1986. РЖХ, 1986, 14П158П.
  97. Ю.А., Готлиб Е.М: Модифицированные клеи, эпоксидные клеи и покрытия в строительстве. Ml: Стройиздат, 1990. — 176 с.
  98. И.З. и др. Эпоксидные полимеры и композиции: — М'.: Химия, 1982.-232 с. 1221 Композиционные материалы / Спр: изд. В. В: Васильев и др. М: Машиностроение, 1990. — 512 с.
  99. Эпоксидные клеи, герметики, покрытия. / Обзор отеч. и инострлитер. За 1990−91г.г. Библ. указ. № 15 281 ЦПБ. М.: 1991. -206 с.
  100. Разработать способ* получения- кинетически устойчивых и- высоконаполненных клеевых композиций^ с улучшенными физико-механическими свойствами / Научно-техн. отчет, НПО «Полимер-клей"/Науч. рук. Н. А. Чахоян. 1985: — 84 с.
  101. А.с. 992 546' СССР. Жидкий отвердитель для полиуретанового фторполимера с концевыми изоцианатными. группами / B.C. Шитов- А. Л. Лабутин и др. Опубл. 30.01.83.
  102. А.с. 961 361 СССР. Композиция: для отверждения форполимеров с концевыми изоцианатными группами /В.Н. Саракауз, ГМ. Тиманьков и др. Опубл. 04.06.81.
  103. А.с. 1 065 448е СССР: Способ получения полиэфирбитумной композиции для полиуретана. / В. Н. Кузьмин, В. К. Краченко и др. Опубл. 07.01.84.
  104. А.с. 365 369 СССР. Способ получения электроизоляционного компаунда / В. М. Воротников. Опубл. 08.01.73.
  105. Г. Л., Расторгуев В. Ф. Монтаж полимерной кабельной арматуры. — М: Энергоатомиздат. 1991. -96 с.
  106. О.Г., Шамов И. В., Альперн Б. Д. Наполненные пенопласты. М: Химия, 1989. — 216 с.
  107. Дж. X., Фрипг К. К. Химия полиуретанов. — Mi: Химия, 1998.-470 с.
  108. Силиконовые композиционные материалы / В. И. Андрианов и др. -М.: Стройиздат, 1990.-224 с.133: Олигоорганосилоксаны. Свойства, получение, применение., / Под ред. М.В. Соболевского- -М: Химия, 1985. 264 с.
  109. А.с. 1 030 857 СССР.' Электроизоляционный композиционныйi материал. / Д. А. Шапиро, Э. Н. Хофбауэр и др. Опубл. 23.07.83.135: Адгезивы и адгезионные соединения / Под ред. Д.-Х.Ли. М.: Мир, 1988.-266 с.
  110. Л.М., Кардашов-Д.А., Вакула- В. Л. Мономерные клеи: -М.: Химия, 1988: 176 с.
  111. А.с. 981 328 СССР. Полимерная пресс-композиция:/ Г. В. Папаева и др. Опубл. 1982. РЖХ 1983 20Т165П.
  112. А.К., Носов- В.П. Сельскохозяйственные дороги и покрытия. — М: Агропромиздат, 1986. 447 с.139: Пантелеев Е. Г. Монтаж и ремонт кабельных линий- М.: Энергоатомиздат, 1990. — 288 с.
  113. Р.А. Депрессорные присадки к нефтям, топливам и маслам. -М.: Химия, 1990: 288 с.
  114. Применение: сланцевых вяжущих в дорожном строительстве7 A.M. Метин // Тез докл. Всес. науч. техн. совещ. — Таллин, 1988: — С. 2425:
  115. М.М. Изделия, и материалы для индивидуального строительства: М.: Стройиздат,. 1990: — 147 с:143- Ефремов Л. Г., Суханов С. В. Строительство и ремонт асфальтобетонных дорожных покрытий. М.: Высшая школа. 1991. -176 с.
  116. Заявка- 2 630 451 Франция. Способ производства? битумов, содержащих эластомеры и получаемые продукты. Опубл. 27.10:89. РЖХ, 1990. 11У30П.
  117. Патент 267 987 ГДР. Битумная композиция с высокой- пластичностью. Опубл. 17.05:89: РЖХ 1990, ЗП158П-
  118. Заявка 126 371 Япония. Амортизирующая^- битумная композиция- РЖХ, 1990: 9П183П:
  119. Патент 4 847 310 США. Химически стойкая? композиция для однослойного покрытия пола. Опубл. 11.07.89. РЖХ, 1990. 15П193П.
  120. Заявка 1 170 653 Япония: Опубл. 05.07.89. РЖХ, 1990. 14П183П:
  121. Заявка 1 152 159 Япония. Композиция- для гидроизоляции строительных конструкций: Опубл. 14.06.89- РЖХ, 1990. 16У108П.
  122. А.с. 685 679 СССР. Асфальтобетонная смесь. Опубл. 1979.
  123. Пат. 4 836 857 США. Добавки к битумным композициям. Опубл. 06.06.89. РЖХ990 9П185П.
  124. Пат. 4 859 245 США. Модификатор вязкости для битумной эмульсии. Опубл. 22.08.89. РЖХ 1990 14П184П.
  125. В.А. Эпоксидные полимеры и проблемы создания- полимерных матриц для высокопрочных композитов // Ж.: ВХО им. Д. И. Менделеева, 1989, т. XXX 1У, вып. 5. С. 453−459.
  126. Топливо, смазочные материалы, технические жидкости. Ассортимент и применение / Под ред. К. М. Бадыштова и др. М.: 1989: -432 с.
  127. В.В., Кривенько И. В., Межерицкий С. Э. Перспективная технология утилизации осадков городских сточных вод //Водоснабжение и санитарная техника, № 8 — 2001. С. 12−13.
  128. И.А., Саидаминов Ф.И- Термодинамический анализ биотермической обработки осадков сточных вод //Водоснабжение и санитарная техника, № 2 — 1999. С. 25−26.
  129. В.Е., Павлинова И. И., Королева Е. А. Использование осадков сточных вод // Водоснабжение и санитарная техника, № 3 -2000- -С. 17.
  130. Ф.В., Пробирский М. Д. Технологический комплекс по обработке и утилизации осадков сточных вод на ЦСА Санкт-Петербурга // Водоснабжение и санитарная техника, № 8 2001. — С. 2−7.
  131. Аксенов В. И, Беличенко Ю. П., Галкин Ю. А. Замкнутые системы водопользования на трубных предприятиях. — М.: Металлургия, 1987.- 113 с.
  132. Р.Я. Технология обработки? осадков сточных вод с применением центрифуг и ленточных фильтр-прессов. М.: Стройиздат, 1985.- 144 с.
  133. Я.С., Гимаев Р. Н., Рахмангулов Х. Б. Использование вторичных ресурсов в строительстве и охрана окружающей среды. -Уфа: Башк. кн. изд-во, 1986. 192 с.
  134. Использование осадков сточных вод в производстве строительных материалов. // Обзорная информация: Серия II. М.: ВНИИЭСМ, вып. 2, -1989.-45 с.
  135. Обработка и удаление осадков сточных вод: /Пер. с англ. в 2-х т. М.: Стройиздат, 1985.
  136. Очистка природных и сточных вод / Тез. докл. Всесоюзн. научно-технического совещ. Москва, 9−13 октября. -Mi: 1989. -224 с.
  137. П.П., Сумароков М. В. Утилизация промышленных отходов. М.: Стройиздат, 1990. — 348 с.
  138. В.Е., Пухачев В.М- Очистка промышленных сточных вод. Киев: Будивельник, 1986. — 119 с.
  139. Amsoneit N. Verwertbare Galvanoschlamme // Umwelt. 1987. N10. — P. 423−428.
  140. Gondolios E., Pelletier M. La Clarification- des euax industrielles: Separation Deshydratation — Stockage des matieres en suspension // L’eau, L’industrie, Les nuisances. — 1985. N 89 Janv., Fev. — P. 28−33-
  141. Renard O.E. Metal Recovery from Leached Plating Studge // Plating and Surface Finishing. 1987. V. 74. N 10. — P. 46−48.
  142. Rolf O.W. Neuedenification der Deponierfahigkeit von Klarschlammen // Abwassertehnick. 1986. Bd. 37. N1. — P. 8−10, 12−15.
  143. Schwalbach W. Das Preband Trommelfilter, ein kontinuirliches Filter-System auskombinierter Vakuum- und Druckfiltration // Aufbereitungs-Tehnick. — 1989: N 2. — P. 91−96.
  144. В., Григорьев А. Современные полимерные материалы для внутренних трубопроводов, холодного, горячего водоснабжения и отопления // Трубопроводы и экология, № 3 1997. — С. 4−8.
  145. Косов В-И., Испирян С. Р. Использование торфа для: очистки вод, загрязненных нефтемаслопродуктами // Вода и экология, № 4 2001. — С.41−45.
  146. С.Д., Гюнтер Л. И., Гольдфарб Л. Л. Результаты сертификационных испытаний осадков сточных вод // Водоснабжение и санитарная техника, № 8 — 2002. — С. 29−32.
  147. Н.В., Щеблыкин И. Н., Бирюков В. В. Очистка сточных вод и утилизация нефтешламов с применением биопрепаратов, //Водоснабжение и санитарная техника, № 8— 2002. С. 32−33.
  148. В.П. Обезвоживание осадков сточных вод на очистных сооружениях г. Павловский Посад // Водоснабжение и санитарная- техника, № 8 2002. — С. 36−37.180. А.с. № 1 076 416. СССР.
  149. Порядок накопления, транспортировки, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов. Санитарные правила. М.: Минздрав СССР. 1985. С. 37.
  150. И.М. Эффективные строительные материалы на основе гипса и фосфогипса.- Минск: Выш.шк. 1989. — 395 с.
  151. Вторичные материальные ресурсы номенклатуры Госснаба СССР.-Под ред. А. Е. Юрченко. М.: Экономика. 1987.
  152. Решетов- В1А., Мартынов B.C., Панарина Т. Ф., Еременко В. И: Химическое кондиционирование фосфогипса. // Сб. науч. трудов: Современные химические технологии очистки воздушной среды -Саратов. СГУ. 1992. — С. 74−75.
  153. Weterings Kl. Utilization of Phosphogupsum. Proc. № 208: The Fertilizer Soc.- London. 1982.-43 s.
  154. Wirsching E. Ulmans Encyklopadic der technischen Chemie/ Ы 12/ Gipsum Weinheim (BRD). 1976. 727 s.
  155. Chemical Gypsum Calzination: Plant. The Dry Conversion Method: Salzgitter Industriebau Gamab. H. Salzgitter.1986. 20 s.
  156. Yes phosphogupses procedes phone Poulenc de transformation. Centre de Recherches de Decienes. France. 1975. — 31 s.191. Патент Германии № 2 218 382.192: Патент Франции № 2 308 593.193- Патент Великобритании № 1 378 133−194. Патент Германии № 2 337 608:
  157. Патент Великобритании^» 1 432 110.196. Патент Франции № 2 167 342:197. Патент США № 3 782 986.198. Авт. свид. СССР № 55 065.
  158. Патент Великобритании № 1 468 318.
  159. В. П. Гелета И.А. // Реф.инф.: Промышленность автоклавных атериалов и местных вяжущих М-:ВНИИЭСМ. — 1977. Вып. 7. — С. 25−26.201. Авт. свид. СССР № 137 605.202. Авт. свид. СССР № 1 224 287.
  160. Казилюнас А. Л: Разработка технологии нейтрализации фосфогипса и получения быстротвердеющих гипсоцементо-пуццелановых вяжущих.: Дис. канд. техн. наук. Каунас: КПИ. 1983. 144с.204. Авт. свид. СССР № 514 787.
  161. Е.И., Ефимов В. Т. // Реф. инф.:Промышленность автоклавных материалов и местных вяжущих М: ВКИИЭСМ. 1977. Вып. 7. — С. 19−21.
  162. В.В. и др. Строительный- фосфогипс и изделия из него. // Тез. док. Всесоюз. совещ.: Безотходные технологии и использование вторичных продуктов и отходов в промышленности строительных материалов-М.: ВНИИстрои. 1985.-С. 121−123.
  163. В.А., Волженский А. В., Писарев С. В. // Строительные материалы. 1987. № 5. — С. 24−25.
  164. Разработка технологии производства гипсового вяжущего бетта-модификации из фосфогипса.: Отчет о НИР (Промеж.) — Литов. НИИ строит, и архитектуры.: Рук. С. Стромис, гос. регистр. 29 000 095 927. 99 с. // Сб. реф. НИР и ОКР. — 1990. сер. 17. № 13:
  165. Osiecka Е.//Cement. Wapho. Gips. 1976. № 5: L. 146−152.
  166. Производство гипсовых вяжущих. Реф: информ. ВНИИЭСМ. Строительные материалы. -М: ВНИИЭСМ. 1980. № 4. С. 27−31.213: Информационный бюллетень фирмы. «Onoda Engineering and Consulting Co. Ltd» Tokio: Onoda. 1981. -86 c.
  167. T. Mielezarek Z. Budniska T. // Bausteffindustrie., 1975. № 1.-C. 34−36:
  168. Platre plaster Yeso. Cdf. Chimie. Paris.: Cdf. Chimie. 1979.-4 p.
  169. Phosphorus and Potassium: 1978. № 94. -P.34−39.
  170. The ICI By-Product Gypsum Processes. Billingham.: The Billingham Press. Ltd. 1969.-8 p.
  171. T.B., Кудряшов И. В., Тимашев В.В: Физическая: химия*, вяжущих материалов. Mi: Высшая школа. 1989: — 384 с.
  172. Стеновые материалы из фосфогипса-полугидрата./ С. М. Ицкович и др'// Изв. Вузов. Стр-во и архитектура. 1990. № 1. — С. 64−67.
  173. П.Ф. и др. Пр-во гипсовых вяжущих материалов из гипсосодержащих отходов. — М.: Стройиздат, 1987. 122с.
  174. Т.В., Сычева Л. И., Ануфриев Б. В. Гидравлическое ангидритовое вяжущее из фосфогипса./Сб. науч. тр.// АН СССР. Даг. фил. Ин-т. геол. 1988. № 36. — С. 28−29.
  175. Г. Г. Золотая рецептура. С.-П.: НИЦ «Альфа». 1992. -272с.
  176. Энциклопедия забытых рецептов. М.: «ННН». 1994.- 768 с.
  177. А.А., Пономарева А.М1 Краткий справочник физико-химических величин. JL: Химия. 1983. —232 с.
  178. Заявка ЕПВ (ЕР) № 244 722 опуб. 87 И 11 № 40. Непрерывный, способ и устройство для получения из гипса индустриальных отходов применяемого в промышленности гипса.
  179. Х.С. Гипсовые вяжущие и изделия. —М., Стройиздат. 1983. 200 с.
  180. А.с. 252 570 ЧССР. МКИ4 С 04 В 18/04/Река, Росака. № 5118−85. Заяв. 09.07.85- Опубл. 15.03.88."Смешанное вяжущее для дорожных оснований."
  181. М.И., Мельник Т. А., Мариуца В.Д, Груздев И. А. Фосфогипс в строительстве дорожных одежд Украины./ Соверш. способов применения местных материалов и втор, ресурсов при стр-ве дор. одежд.- М: 1989. С. 113−124.
  182. В.Д. Материаловедение для* отделочников-строителей. — Mi: Высшая школа. 1990. 208 с.
  183. Дорожные одежды из местных материалов. —М.: Транспорт, СПИ' (моног). 1977.
  184. Разработка технологии изготовления строительных материалов из шламов нейтрализации сернокислых стоков: Отчет о НИР /заключит./ Куйбыш. инж. строит, ин-т, Рук. А. А. Новонашвили, № гос. регистр. 2 870 038 138. -38 с.//Сб. реф. НИР и ОКР, 1988, сер.21, № 4.
  185. А.Н., Щенкина Г. Т., Неелов В. А. Теплоизоляционные и гидроизоляционные работы. Mi: Высшая школа, 1991 — 287 с.
  186. Забурунов В.А.,.Барабула А. В, Машкин HIA. и др. Использование отходов древесины для> производства арболита, повышенной атмосферостойкости. — Кишинев, МолдНИИТЭИ^ 1991. 37 с.
  187. Повышение огнестойкости ДСП на основе фосфогипса. / Т. М: Шутов и др.// Всесюз. н.-т. конф.: Модифицир. и защитная обработка древесины, 25−29 сент. 1989- Тез. докл, Т.2, Красноярск, 1989. — С. 25−26.
  188. Влияние фосфогипса на- стойкость плит из древесных частиц./ Г. Захариев и др. // Физ.-хим. мех. 1990: № 17 — с. 76−821
  189. И.Х. Строительные материалы из древесно-цементной композиции. — Л.: Стройиздат, 1990. — 415 с.
  190. Хорошун Л. П, Щербаков А. С. Прочность и деформативность арболита. — Киев: Наука, 1979. — 191 с.
  191. Н.Н. Кровельные работы. Mi: Стройиздат, 1992. -272 с.
  192. Разработка процесса электротермического разложения фосфогипса: Отчет о НИР /заключен/ Ленингр. технол. ин-т (ЛТИ) — Рук. В: Л. Кузнецова,.№ гос. регистр. 2 880 071 664. 141 с.// Сб. реф. НИР и ОКР, 1989, сер. 17, № 10:
  193. Разработка термохимической- технологии получения, серы из фосфогипса: Отчет о НИР /заключит./ Гос. НИИ горн:-хим. сырье (ГИГХС) — Рук. Костыльков И. Г., № гос. регистр. 2 880 048 848. 120с.//Сб. реф. НИР и ОКР, 1989, сер. 17, № 5.
  194. Использование отходов гальванического производства при изготовлении: строительных материалов: Отчет о НИР /заключит./ Ростов, инж.-строит. ин-т (РИСИ) — Рук. И. А. Токман, № гос. регистр. 2 890 021 972. 72 с. // Сб. реф. НИР и ОКР, 1989, сер. 21, № 7.
  195. Исследования гипсокостробетона для перегородок / Коннов Н. М-, Никулин В. Т., Сучков В.П.// Тез. докл. юбил. н.-т. конф. проф.-пренар. состава студ. 4.1 / Горьк. инж.-строит. ин-т. — Горький, 1990. -С. 124−125.
  196. Разработка составов для защитно-декоративной отделки строительных конструкций: Отчет о НИР /заключит./ Самарск. гос. архит.-строит. ин-т (СамГАСИ) — Рук. М. Н. Шарафутдинов, № гос. регистр. 2 900 029 977. 79 с. // Сб. реф. НИР и ОКР, 1990, сер. 21, № 9.
  197. И.Г., Левитес Ф. А. Огнезащита строительных конструкций. М: Стройиздат, 1991. — 320 с.
  198. Фляте Д: М. Бумагообразующие свойства волокнистых материалов. -М.: Леспром, 1990. 136 с.
  199. А.с. 1 525 125 СССР. С 04 В 7/153. ИСМ Вып. 57, 1990, № 2, С. 6 «Вяжущее».
  200. А.с. 1 386 801 СССР. С 04 В 7/00. М.-№ 4 038 814/29−33. Заяв. 86 03 20- Опубл. 88.04. «Вяжущее».
  201. А.с. 1 548 287 СССР. МКИ 4 С 04 В 5/00. М.-№ 4 051 013/29−33. Заяв. 86 01 08. Опубл. 86 01 23. «Способ получения шлаковой пемзы».
  202. Заявка 3 912 251 ФРГ, МКИ С 04 В 38/02, С 04 В 28/02/ Ortlepp W.- № Р 3 912 251.4- Заяв. 14.04.89- Опубл. 18.10.90."Малоусадочный строительный материал".
  203. Заявка 3 909 070 ФРГ, МКИ С 04 В 24/02, Е 04 F 13/02/ Bietz R: — Aquaion GmbH.- № P 3 909 070.1- Заяв. 20.03.89- Опубл. 27.009.90."Добавка для гипсо- и цементосодержащих масс".
  204. И.А., Штейнберг Ц. Б., Отлева Л. С. Справочник по производству древесностружечных плит. -М.: Лесн. пром-сть, 1990.- 384 с.
  205. Н.А., Башинский В. Ю., Буглай Б.М- Технология изделий из древесины. М.: Лесн. пром-сть, 1990. — 528 с.
  206. A.M., Модин Б. Д. Общая: технология производства древесных плит. М.: Высшая школа, 1990. — 144 с.
  207. А.Е. Совещание по проблемам, экологии производства древесно-стружечных плит // Деревообр. пром-сть, 1990л № 10. -С.16.
  208. Пат. 149 512 ПНР, МКИ С 08 3/16. Способ получения карбамидо-формальдегидных клеев для изделий: деревообрабатывающей промышленности. Заяв. 20.10.86. Опубл. 23:06.90.
  209. Spanpplatlen in Wechseklima. Eine Untersuchung uber Einfluss von qualitat und Menge der Karnstoffharze // HK: Holz und Mobeling. -1991. — Bd. 26. № 4. — s.500−504.
  210. А.Е. Производство малотоксичных древесно-стружечных плит// Обзорн. информ. по инф- обеспеч. общесоюзн. н.-т. программ-- Вып. 3. ВНИИЭИ леспром. 1987. — 60 с.
  211. Пат. Румыния: МКИ В 27 3/00. Термоизоляционные плиты и способ? их изготовления. Заявл. 03.09.87. Опубл. 29.11.89:
  212. Заявка ДЕ 3 815 204 АГ ФРГ. МКИ С 08 61/00, С 08 К 5/16. Способ получения комбинированных материалов с пониженным выделением формальдегида. Заяв. 04.05.88. Опубл. 16.11.89.
  213. А.с. 1 595 860 СССР: МКИ С 08 97/02, С 08 К 5/54. Композиция для древесно-стружечных плит /Соколова Л.И., Сукова Л. М: Заявл. 24.07.87. Опубл. 30.09.90-
  214. Заявка 3 733 630 ФРГ. МКИ В 27 3/00, С08 61/20. Способ получения" древесных материалов. Заявл. 05.10.87. Опубл. 13.04.89.
  215. А.К., Тулузаков Д:В1 Изменение прочности древесностружечной плиты в процессе прессования // Науч. тр. Моск. лесотехн. ин-т. 1990. № 230. — С. 34−43.
  216. Д.А. Физические основы и< направления? интенсификации процесса прессования древесно-стружечных плит//Плиты и фанера: Обзорн. инф. ВНИПИЭИ. М.: 1988. — 48 с.
  217. И.А., Жуков Н. И. Влияние влажности сухой и осмоленной стружки на процесс изготовления плит // Плиты и фанера: Экспресс, инф. ВНИПИЭИ леспром- 1981. Вып. 5. — 12 с.
  218. Заявка 3 904 729 ФРГ. МКИ В 27 3/08, В 27 75/00. Стружечная плита. Заявл. 16.02.90. Опубл. 21.09.90
  219. Заявка 2 220 669 Великобритания, МКИ В 27 3/00: Композиционные материалы на основе целлюлозы. Заявл. 06.06.89. Опубл. 17.01.90.
  220. Kawai Shuishi, Kader Rosali A. at el. // Мокудзай Таккайси J: Jap. Wood Res. Soc. 1990. -Vol. 36. № 7.-p.579−583.
  221. Пат. 4 888 403 США. МКИ С 08 В 3/22. Способ изготовления изделий из древесины, подобных полимерным с добавлением ангидридов, дикарбоновых кислот и ненасыщенных моноглицидиловых эфиров. Заявл. 26.01.88. Опубл. 19.12.89.
  222. Г. А., Алимова Д. У., Барышникова М. Д. Технология? переработки пластических масс. Mi: Химия. — 512 с.
  223. Арзамасов Б. Н, Брострем- В.А., Буше Н: А. Конструкционные материалы: Справочник. М: Машиностроение, 1990. — 688 с.
  224. В.И., Колешня А. Д. Композиционные материалы на основе отходов древесины и полиолефинов // 6 Межресп. науч. конф. студ.-вузов СССР. Тез. докл. Казань, 1991.-С. 108.
  225. А.А., Вигдорович А. И. Некоторые вопросы реологии и экологии древеснонаполненных полиолефинов // Пласт, массы. -1991. № 2.-С. 29−30:
  226. В.И., Ковалева З. Г., Мельников С. Ф. Наполнение вторичных термопластов отходами шлифования фанеры // Пласт, массы. — 1991. № 2.-С. 47−48.
  227. А.с. 1 100 288 А СССР. МКИ С 08 23/12, С 08 К 3/26, С 08 К 3/36. Полимерная композиция. Злобина В. А. и др. Заявл. 17.11.82. Опубл. 30.06.84.
  228. А.с. 1 537 682 СССР. МКИ С 08 97/02. Полимерная композиция. Фирсов Н-Н. и др. Заявл. 07.01.87. Опубл. 23.01.90.
  229. Роlymethy lmetacry lat // Kunstatoffe. 1989: Bd. 79, № 10. — S. 923−924.
  230. Полимерные композиты 90: Матер. Всес. научно-практич. конф. с междунар. участием. Ч. 2. / О-во «Знание» РСФСР. Ленингр. дом научн.-технич. проп.- Ред. Кастельман В. Н. — Л.: 1990. — 102 с.
  231. Stadterman R.L., Berghuis А.Н. Commercial applications for new-reinforcement technology in thermoplastic composites // 33-rd JUPAC Int. Symp. Marcomol., Montreal, July 8−13 1990: Book Abster. -Montreal, 1990.-p. 675.
  232. Новые способы производства отделочных работ / Пер. с нем. Гречушниковой Т.Г.-М.: Стройиздат, 1990. 128 с.
  233. Л.Н., Лыков А. Д., Репкин В. Ю. Органические покрытия пониженной горючести. М.: Химия, 1989. — 184 с.
  234. Заявка 2−29 422 Япония. МКИ С 08 С 59/40, В 29 С 43/00. Способ получения пластикоподобных формованных изделий из. древесины. Заявл. 20.07.88. Опубл. 31.01.90.
  235. Han gyu-Seong, Shiraishi Nobuo. Composites of wood and polypropylenes // Jap. Wood. Rec. Soc. 1990. — Vol 25 № 3.- p. 976 982.
  236. Пат. 98 687 Румыния. МКИ С 08 23/12. Заявл. 09.10.87. Опубл. 18.01.90.
  237. Kokta B.V., Maldas D., Deneault С. Composites of polivinil chloride-wood fibers I. Effect of isocyanate as a bonding agent. // Polym.-plast. Technol. and Eng. 1990. — Vol. 29 № 1 -2 — p. 87−118.
  238. Заявка 2−91 142 Япония. МКИ С 08 27/06, С 08 51/06. Заявл. 28.09.88. Опубл. 30.03.90.
  239. Maldas D., Kokta В.V., Influence of phthalic anhidride as a coupling agent on the mechanical behavior of wood fiberpolyslyrene composities // J. Appl. Polim. Sci. 1990. — Vol. 41, № 1−2. -p. 185−194.
  240. Maldas D., Kokta B.V., Effect of extreme conditions on the mechanical properties of wood fiberpolyctyrene composites. II. Sarodust as areinforcing filler // Polim. Plast. Technol. and Eng. — 1990. № 125. — p. 1−39.
  241. Maldas D., Kokta B.V., Daneault G. Effect of extreme conditions on the mechanical properties of wood: fibropolyslyrene composities I. Chemithermomechanical pulp as reinforcing filler // Drev. Vysk. — 1990. -№ 125.-P. 1−39:
  242. Maldas D., Kokta B.V., Raj R.G. Improvement of the mechanical properties of sawdust wood fibropolyctyrene composites by chemical treatment//Polymer, 1988. — Vol. 29 № 7. — P. 1255−1265.
  243. A.c. 771 126 СССР. МКИ С 08 23/12, С 08 23/06. Композиция на основе пропилена. /Гуль В.Е. и др. Заявл. 29:12.78: Опубл. 15.10.80.
  244. Карякина М. И: Испытания лакокрасочных материалов и покрытий. — М.: Химия, 1988. 272 с.
  245. B.C., Смехов Ф. М. Электрические свойства JIKM? и покрытий. М-: Химия, 1990. — 160 с.
  246. А.с. 1 527 210 СССР: МКИ4 С04 В 18/24. Арболитовая смесь и способ ее приготовления / У. С. Ереженов и др. // РЖХ, 1990. 11М562П.
  247. Стеновые блоки из арболита на глиноцементном вяжущем / А. Т. Мяндик и др. / Нов. вяж. матер, и их применение.: Тез. докл. науч.- техн. семин. Новосибирск, 1991. -С. 52−53.
  248. А.с. 1 622 332 СССР. МКИ5 С04 В 28/04, 18/26. Арболитовая смесь / А. Н. Шахов и др. // РЖХ, 1992. 6М454П:
  249. А.с. 1 622 329 СССР. МКИ3 С04 В 28 / ОС. Композиция для изготовления строительных изделий /JI.И: Дворкин и др.// РЖХ, 1992. 6М461П.
  250. Фосфогипсовый композит новый строительный материал. / Quant Bernard //Cem. wapno gips- 1989. № 3 — С. 36−38, 55, 56.
  251. Заявка 3 922 929 ФРГ. МКИ5 С02Г 11/00, В09 В 1/00. Добавка к обезвоженному осадку опилок. / Garke Siegfried. Заяв. 12.07.89. Опубл. 17.01.91.
  252. А.с. 4 473 511 СССР. МКИ С08 97/02, С04 В .28/34. Пресс-масса для изготовления огнезащитных древесных плит. / Н: Е. Николаев, Н: Н. Фирсов // Избр. стран мира, 1990. Вып. 62, № 16.
  253. А.с. 1 565 863 СССР. МКИ С08 97/02, С04 В 28/34. Пресс-масса для изготовления- огнезащитных древесных плит. / Н. Е. Николаев и др. Заявл. 19.07.88. Опубл. 23.05.90. Б.И. № 19.
  254. А.с. 1 388 406 СССР.' МКИ С08 97/02. Пресс-масса для изготовления огнестойких плитных материалов. / Н. Е. Николаев, Л. Н. Агишина, В. Г. Локосов и др. Заявл. 27.11.85. Опубл. 15.04.88: Б. И: № 14.
  255. А.с. 1 165 697 СССР: МКИ С08 97/02, В27 3/00. Пресс-масса для изготовления огнезащитных ДСП / Н. Е. Николаев, В. Ю. Мирецкий, В: С. Сорин<�и др. Заявл. 12.04.83. Опубл. 07.07.85.
  256. А.с. 887 602 СССР. МКИ С08 97/02. Пресс-масса- для- изготовления огнезащитных ДВП / Н. Е. Николаев, В. Ю. Мирецкий, H. MI Тавгазова // Заявл. 28.07.80. Опубл. 07.12.81. Б.И. № 45.
  257. Спекание и твердофазные реакции в смесях каолина и фосфогипса. / Г. А. Касимова, Н: А. Сиражиддинов, А. А. Исматов // Узб. хим. ж. -1989: № 6. С. 7−10.
  258. А.с. 1 511 232 СССР. МКИ) С04 В 18/26. Сырьевая смесь, для изготовления цементно-стужечных плит / Изобр. стран мира, 1989. -вып.57. № 12.
  259. Заявка, 63−17 784 Япония. МКИ4 С04В- 16/02. Способ изготовления древесно-цементных панелей / Дайкэн коге К. К. Заявл. 10.04.82. Опубл. 15.04.88.
  260. Заявка 62−18 512 Япония: МКИ4 С04 В 28/02, 38/08. Легкая цементная композиция- для формования-бетонных изделий. / Асахи касий коге К. К. Заявл. 24.07.79. Публ. 23.04.87.
  261. Заявка 63−20 787 Япония. МКИ4 С04 В 18/26. Способ изготовления древесно-цементных панелей / Хоккайдо. Заявл. 19.11.79: Опубл. 30.04.88.
  262. Заявка 261 605 ПНР. МКИ4 С04 В. Отвердевающий на воздухе минерально-органический материал и способ его получения. /
  263. А.с. 1 447 755 СССР: МКИ4 С04 В 28/02. Сырьевая- смесь для? изготовления строительных изделий. / Н1И: Федыкищ А. А. Альтерготт. Заявл. 28.07.86. Опубл. 30.12.88.
  264. Заявка 1 539 149 ФРГ. МКИ4 С04 В 38/06, 18/24, Г27 В. 1/00, С10 В 49/00. Способ получения глинянь! х пористых строительных материалов. / Опубл. 07.05.87.
  265. А.с. 1 294 779 СССР. МКИ4 С04В'28/06, С04 В 18/26. Арболит / Б. С. Баталин, О. А. Коростелева и др. Заяв. 01.07.85. Опубл. 07.03.87.
  266. Обработка и утилизация осадков сточных вод. Т.2: -М.: Стройиздат, 1985.-248 с.
  267. В.Д., Ксенофонтов Б. С. Очистка производственных сточных вод и утилизации осадков. — М.: Химия, 1988. — 112 с.
  268. И.А., Клименко М. И. Исследование общих закономерностей в структуре и свойствах арболита. / Изв. высш. учебн. завед. Стр-во и архитектура. 1972. № 2 — С. 77−82.
  269. Composites research improves testing and design.- Polym. News 7,1998, т. 23, стр. 25 0.-РЖХ, 1999, № 1,1T208.
  270. B.E., Гермашев И. В., Колесникова E.A. Компьютеризированная методика прогнозирования- активных добавок к полимерным композициям. // Пластические массы, 1999. № 2,-С. 32−36.
  271. Ю.П., Пряхин Е. И., Войткун Ф. Материаловедение. М.: МИСИС, 1999.-600 с.
  272. А. Квантовая теория кристаллических твёрдых тел. М.: Мир, 1981.-271 с.
  273. Ю.С. Физическая химия наполненных полимеров. М.: Химия, 1977.-304 с.
  274. Ю.С. Межфазные явления в полимерах. Киев, Наукова Думка, 1980.-260 с.
  275. Ю.С. Физико-химические основы наполнения полимеров. — М.: Химия, 1991.-260 с.
  276. Физико-химия многокомпонентных полимерных систем. /Под общ. ред. акад. Ю. С. Липатова Киев: Наукова Думка, Т. 1. Наполненные полимеры, 1986 — 376 с.
  277. Соломатов В: И1, Селяев В. П. Химическое сопротивление композиционных материалов. -М.: Стройиздат, 1987. — 264 с.
  278. В.И., Бобрышев А. Н., Химмлер К. Г. Полимерные композиционные материалы в строительстве. / Под ред. В.И. Соломатова- М.: Стройиздат, 1988. 312 с.
  279. В.М. Остаточное напряжение в деталях из пластмасс.// Пласт, массы, 1975. № 4. С. 20−31 353: Волженский А. В- Минеральные вяжущие вещества. М.:Стройиздат, 1986.
  280. В.Н., Гуль В. Е. Структура и механические свойства полимеров. — М.: Высшая школа, 1966. — 314 с.
  281. В.Б., Корсаков В. Г. Физико-химические основы рационального выбора активных материалов —Л.: ЛГУ, 1980. 160 с.
  282. В.Т., Яковлев B.C. Об эволюционной форме физических соотношений в технологических задачах механики композитных материалов. // Механика композитных материалов. — 1991. № 5.-С. 909−917.
  283. Г. А. Градиентная механика и термодинамика многоуровневых композитов. // Механика композитных материалов. 1996. Т. 32, № 1.- С. 3−20.
  284. Современные композиционные материаля./ под ред. Л: Браутмана и Р. Крока: // перевод с англ. Г. С. Петелиной, В. Н. Грибкова, С. И. Троянова. М.: Мир, 1970. — 672 с.
  285. Griffiths R: В. Thermodynamic model for tricritical points in ternary and quaternary fluid mixture // J. Chem. Phys/ 1974.Vol.60, № 1. P.195−206.
  286. И., Кондепуди Д. Современная термодинамика, от тепловых двигателей до диссипативных структур. М.: Мир, 2002! — 461 с.
  287. И. Неравновесная термодинамика. Теория поля и вариционные принципы. / Пер. с англ. М.: Мир, 1979.
  288. А. В: Термодинамика гетерогенных систем. Ч. 3: Термодинамика многокомпонентных многофазных систем. Л-: 1969.
  289. Г. П. Термодинамика и макрокинетика природных иерархических процессов. М.: 1988.
  290. К. Химическая термодинамика материалов. М.: Металлургия, 1989. — 503 с.
  291. В.И. Термодинамика систем с гибкоцепными полимерами. — Саратов, СГУ, 1995. 736 с.
  292. С.Е. Композиционные материалы, армированные химическими волокнами. Саратов, СГУ, 1989. — 160 с.
  293. В.Н. Плазменное напыление покрытий- в производстве изделий электронной техники / Под ред. B.C. Кошелева. — Саратов: СГУ, 1985.- 199с.
  294. Ю.Г. Структурообразование, свойства и технология модифицированных:фурановых композитов. — Автореф. дис. док. техн. наук. Саратов, 1998. — 32 с.
  295. Л.Г. — Автореф. дис. док. хим. наук. — Саратов, 1998
  296. Студенцов В-Н. Автореф. дис. док. техн. наук. — Саратов,
  297. Ю.К. Методология создания полимерных материалов с заданными свойствами. — Саратов: СГУ, 1998. — 57 с.
  298. Кутьин А. М,. Пядушкин Д. В., Быкова Е. А., Цветкова- Л1Я. Аналитическое представление термодинамических функций конденсированных состояний веществ. / Журнал физической химии, 1999, Т 73, № 9. С. 1692−1694.
  299. Доломатов М-Ю. Применение электронной спектроскопии в физико-химии многокомпонентных стохастических смесей и г сложных молекулярных систем. Уфа, ЛФХИ,' НИИПНефти, 1989: — 50 с.
  300. Гусев А. И, Ремпель А. А. Термодинамика структурных вакансий в нестехиометрических фазах внедрения. Свердловск, УНУ АНСССР, 1987. — 114 с.
  301. А. Химическая термодинамика. -М.: Мир, 1971. -296 с.
  302. В.А. Руководство по физической химии. Воронеж: ВГУ, 1990.-250 с.
  303. Mrygon В., Influence of Dencity Fluctuation" of the Equition of State. // Journ. Stat. Phys. 1974, V. 10, № 6,-p. 471−484.
  304. Г. А., Лощилов В.И" Курляндский- В.В., Шукшин G-И-. Костная ткань как КМ.: Тез. докл. V Всесоюзной конф. по КМ М: АНСССР., 1981.-219 с.
  305. Zisman. W.A. Contract angle, wetability and adhesion, advaces in chemistry series// Amer. Ghem. Soc. Washington, 1964-№ 43- РЛ-51.
  306. M.C., Шарковский B.A., Кербер M.A. Изучение адгезии и смачивания в карбамидных стеклопластиках. // Мех. Полимеров. -1974, № 3. -С. 442−446.
  307. Scola D.A., Brooks C.S. Proc. 25th. Ann. Techn. Conf. SPI.- Reinf. plast. Сотр.//Div. Washington, 1970. Sect.-P. 13.
  308. Прикладная химическая термодинамика. Модели- и расчеты. /Под ред: Т. Барри. М: Мир^ 1988. — 281 с.
  309. В.М., Павлова Л. М. Химическая термодинамика и фазовые равновесия. М.: Металлургия, 1988. — 560 с.
  310. Е.М., Гузей JI.C. Физико-химия композиционныхматериалов. М: МГУ, 1978.-256 с. 391'. Филиппов Л. П- Методы расчета и прогнозирования свойств веществ. -М: МГУ, 1988. -252с.
  311. . Е.П. Неравновесная термодинамика в вопросах и ответах. М.:. МГУ, 1999.-89с.
  312. Смирнова- Н. А. Методы статистической термодинамике: в- физической химии. 2 изд. М.: Химия, 1982.- 197 с.
  313. М.С. Критерии термодинамического- совершенства1 технологических систем.М.: МГУ, 1998.- 37с.
  314. А.Ф., Обрезкова М.В.,. Успенская И. А. Краткий физико-химический словарь.
  315. А.С. Оптимизация — экспериментального исследования г гетерогенных многокомпонентных систем. Автореф. дис:. .док. хим. наук. Саратов, СГУ, 1999. — 46 с.
  316. Русанов А. И- Фазовые равновесия и поверхностные явления. Л.: — Химия, 1969.-388 с.
  317. Исавин Н. В: Средства пожарного тушения: М-: Стройиздат. 1983. -156с.
  318. В.Н. Физическая химия твердого тела: — М.: Химия, 19 821 -320с.
  319. К. Физико-химическая кристаллография. — Ml: Металлургия, 1972.-480 с.
  320. Дж. Принципы теории твердого тела— М.: Мир, 1974. — 472с.
  321. А. Химия твердого тела. М.: Мир, 1988 — 558 с.
  322. Многокомпонентные полимерные системы. / Под ред. Р. Ф. Голда. Пер. с англ. -М: Химия, 1974- -328 с.
  323. П.В. Физическая химия твердого тела. Кристаллы с дефектами. — М.: Высш. школа, 1993 — 3 52 с.
  324. Межмолекулярные взаимодействия и электрические свойства молекул. / В. В: Преждо, И. П. Крайнов. Харьков, «Основа» при Харьковском ГУ, 1994 -240 с.
  325. Кристаллизация и физико-химические свойства кристаллических веществ. / Е. В. Хамский, Е. А. Подозерская, Б. М. Фрейдин, А. Н. Быкова, Н. Д. Сидельникова — Л.: ЛО, Наука, 1969 135 с.
  326. М.И. Межмолекулярные взаимодействия. М.: Знание, 1983−64 с.
  327. Справочник по геохимии / Г. В- Войткевич, А. В. Кокин, А. Е. Мирошников, В. Г. Прохоров. М.: Недра, 1990 — 480 с.
  328. А.И. Молекулярные кристаллы. — М.: Наука. 1971.
  329. Ф. Современная теория твердого тела. М.: Изд-во техн.-теор. лит., 1949. -736с.
  330. В.М. Основные идеи геохимии. Вып. 1. М.: Госхимиздат, 1933.
  331. А.Е. Геохимия- В 3 томах-М.-Л.: Химтеоретиздат, 1937.
  332. .Ф. Введение в физическую химию и кристаллохимию. 1973.-655с.
  333. А.А., Безмен H.Hi Термодинамика окислов и сульфидов в связи с проблемами рудообразования: М.: Наука, 1972. — 200 с.
  334. B.C. Энергетическая кристаллохимия. М.: Наука, 1975. -335 с.
  335. B.C., Жандаров С. Ф., Довгяло В. А., Юркевич О. Р. Влияние электрофизической активации компонентов на адгезионное взаимодействие в полимерных композитах // Механика композитных материалов. 1995. — Т.31, № 6. — С. 734−741.
  336. А.В., Мясникова Н. А., Колесников В. И., Канович М. З. Молекулярное взаимодействие в композитных материалах на основе поликапроамида и эпоксидных смол // Механика композитных материалов. 1990. № 3. — С. 398−402.
  337. Ч.Н., Магнонов Д. М. Применение угольной пыли в качестве активного наполнителя термостойкой полимерной композиции // Журнал прикладной химии. — 1998. Т. 71, № 10. — С. 1748−1749.
  338. Кинетика деформирования и разрушения композиционных материалов. / Под ред. Никанерова. Л.: АНТСССР, 1983. — 224 с.
  339. Мурафа А. В-,. Бобырева Н. И., Хозин В. Г. Модифицирование полиэфирных смол активными минеральными наполнителями // Механика композитных материалов. 1996. Т.32, № 1. — С. 118−123.
  340. X., Сьелинд С. Г. Влияние минеральных наполнителей на свойства композитных материалов. //Механика композитных материалов. 1995. — Т. 31, № 4. — С. 435−445.
  341. А.Б., Рожкова Н. Н., Глаголев Н. Н., Зайченко Н. Л., Тимашев С. Ф. Органическое вещество Шунгит и его физикохимическая активность в полимерных композитах //Журнал физической химии. 1999. Т.73, № 2, С. 299−303.
  342. Е.М., Карпова И.В, Соколова Н. П., Булгакова Р. А., Ялич Т. С., Щербаков B.JI. Взаимодействие на границе раздела фаз стекловолокно-полимерная матрица //Журнал физической химии. -1995. Т.69, № 7, С. 1247−1250.
  343. Морозова- Е.М., Ялич Т. С., Морозов И. А. и др. Роль межфазных слоев в прочности многокомпонентных полимерных систем // Журнал физической химии. 1997- Т.71, № 6,-С. 1090−1094.
  344. .А., Люкшин П. А. Температурные напряжения и образование межфазных слоев в- композитах //Механика композитных материалов и конструкций- 2000: — Т.6, № 2, С. 261 274.
  345. В.И., Кузуб Л. И. Межфазный слой в волокнистых органокомпозитах //Механика композитных материалов. 1993. — Т. 29. № 1.-С. 10−18.
  346. Р.А., Ефанова В. В., Петухов И. П. Исследование физико-химических, термодинамических и механических свойств граничных слоев сетчатых полимеров- на поверхности базальта //Механика композитных материалов. 1994. — Т. 30. № 1. — С.3-М.
  347. .Л., Хомяк Н.Н- Контактная проблема для слоистых композитов при нелинейных межфазных взаимодействиях //Механика композитных материалов. 1994. Т. 30. № 1. С. 105−111.
  348. Л.П. Влияние химических реакций- приводящих к изменениям структуры сетки, на вязкоупругое поведение сетчатых эластомеров и композитов на их основе // Высокомолекулярные соединения. 1993. — Т. 35. № 4. — С. 455−459.
  349. Н.Ф., Самонин В. В. Получение, пористая структура, адсорбционные свойства и области применения композиционных сорбирующих материалов из карбида кальция // Журнал прикладной химии: 1998: — Т.71. № 5. — С.768−771.
  350. Т.И., Джавадян Э.А., Апьянова Е. Е., Иржак В. И., Розенберг Б. А. Низкотемпературное отверждение эпоксидных связующих и композитов // Механика композитных материалов. — 1989. № 1 С. 92−95.
  351. Закордонский В: П. Термомеханические свойства наполненных эпоксиполимеров // Журнал прикладной химии. 1995. — Т.68. № 9. -С. 1532−1537.
  352. Самонин В.В., Федоров Н. Ф. К вопросу обоснования подбора исходных компонентов для получения? композиционныхсорбирующих материалов по технологии наполненных полимеров //Журнал прикладной химии. 1997. — Т.70. № 1. — С. 51−54.
  353. Л.В., Ганюк Л. Н., Огенко В-М., Чуйко А. А. Влияние смеси эпоксидная смола-диоксид кремния на полимерообразование в композиции эпоксидная смола-полиизоцианат-диоксид кремния-вода // Журнал прикладной химии. 1996. — Т.69. № 2. — С. 317−320-
  354. Заикин А. Е-, Нигматуллин В. А. О влиянии характера распределения наполнителя на деформационные свойства смесей полиэтилена с сополимерами этилена с винилацетатом // Журнал прикладной химии. 1996.-Т.69. № 8.-С. 1359−1362.
  355. Ю.С. Межфазные явления.: Тез. докл. V Всесоюзной конф. по КМ. М.: АН СССР., 1981. -219 с.
  356. Рыбьев И: А. Строительное материаловедение. — М.: Высш. шк., 2003. 701 с.
  357. В.А., Остроумов- М:А., Свит Т. Ф. Термодинамические свойствавеществ. Справочник.-Л.: Химия, 1977." — 392 с.
  358. Г. Б., Рыженко Б. Н., Ходаковский И. Л. Справочник термодинамических величин. — М-: Атомиздат. 1971. -240 с.
  359. Малкин А. Я: Бегишев В. П. Химическое формование полимеров. — М.: Химия, 1991.-240 с.
  360. X. Химия цемента.-М-: Мир, 1996.-560 с.
  361. Флейшер Mi Словарь минеральных видов: Пер. с анг. — Ml: Мир, 1990.-206 с.
  362. Попов К. Н: Материаловедение для каменщиков, монтажников конструкций. М.: Высш. шк., 1991. — 256 с.
  363. М.Х., Карапетьянц МШ. Основные термодинамические константы неорганических и органических веществ. — М-: Химия. 1968. -472 с.
  364. Миллер Б. М-, Панков А. Р. Теория случайных процессов в примерах и задачах.- М: ФИЗМАТЛИТ, 2002. 320 с.
  365. Ю.С., Абраимов Н. В., Крымов. В.В. Химико-термическая обработка и- защитные покрытия, в авиадвигателестроении. — М.: Высш. шк-, 1999: 525 с.
  366. Кошкин Н. И, Васильчикова Е. Н. Элементарная физика. Справочник. М.: АО «СТОЛЕТИЕ», 1996. — 304 с-
  367. В.Г. Строительные материалы. М-: ИАСВ- 2002. -536с.
  368. У.Д., Маширев В1П: и др. Термодинамические свойства неорганических веществ. Справочник. — М-: Атомиздат, 1965- — 460с.
  369. Термодинамические свойства индивидуальных веществ- Справочное издание: В 4-х т. /Л.В. Гурвич, И. В. Вейц, В. А. Медведев и др. М.: Наука, 19 781
  370. В. М-, Калинин В-Н. и др. Математическая статистика. — М.: Высш. школа, 1981. -371 с.
  371. Я.И. Курс физической химии. —М.: Химия, 1973. 624 с.
  372. Ван Кревелен Д. В: Свойства и химическое строение полимеров. -М.: Химия, 1976.-416 с.
  373. Е.А. и др. Физико-химические и технологические основы самораспространяющегося' высокотемпературного синтеза. Mr. Изд. БИНОМ, 1999. — 176 с.
  374. Патент РФ № 2 125 065 Композиции для изготовления резинотехнических изделий. / B.F. Каширский, В. А. Решетов, B.C. Мартынов, В.Ф. Симонов- В. П. Удалов / Опубл. 20.02.97. БИ № 2.
  375. Патент РФ' № 2 055 033 Асфальтобетонная композиция. / А. В. Пивоваров, В: А. Решетов, Н. П- Николаиди и др. /Опубл. 27.02.96. -БИ № 6.
  376. В.А., Тихонов А. Н. Кластерные материалы новый класс пластмасс с ультрадисперсным наполнителем.- Л.: ЛДНТП, 1988−28с.
  377. Ю.Д., Лепис X. Химия и- технология твердофазных материалов.-М.: МТУ, 1985. -256 с.
  378. В.П. Введение в термический анализ. Самара, 1996. — 270 с.
  379. Конструкционные, свойства: пластмасс (физико-химические основы применения) / под ред. Э. Бера/-М: Химия, 1967. -464 с.
  380. F.H. Физические методы неорганической химии. Минск.: Высш. школа, 1975.-264 с.
  381. Новое в методах исследования полимеров: / Под ред. З. А. Роговина. М.: Мир, 1968.-376 с.
  382. К.И. Свойства, добыча и переработка слюды. Красноярск: Вост.- Сиб.кн.изд., 1971.1. РЖДоткрытое акционерное общество «россииские железные дороги» оао «ржд») шилиал «приволжская железная дорога"1. СЛУЖБА ПУТИ
  383. ул. ЕЗ. Саратов, 1 ОО31 Тел. tS^lsa) 41 -40−5Э. Шакс (B4S2) 41 -6S-3S a-maii: nzn^pvrr г~и. hr. cp //www pvrrru
  384. ОГРН 1 037 739 877 295 ИНН/КПП 770Q5Q3727/770Q0 1 О011.*
  385. УТВЕРЖДАЮ: цршшженер Приволжской-железной дороги ОАО „РЖД“ Смородин А.Н.-н- 2004г1. АКТоб использовании результатов докторской диссертационной работы Решетова Вячеслава Александровича Комиссия в составе: председатель В.Т. Павлов
  386. По результатам совместных разработок получено 2 патента РФ.1. Председатель комиссии:
  387. Зам. Нач. Приволжской ж.д. по путевому хозяйству1. C.JI. Кожанов1. Е. Н- Бузов1. Санкт-Петербург
  388. МИНИСТЕРСТВО РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПО СВЯЗИ И ИНФОРМАТИЗАЦИИ
  389. ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ ЛЕНИНГРАДСКИЙ ОТРАСЛЕВОЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СВЯЗИ196 128 Санкт-Петербург, Варшавская, д. 11 У-TBF Р1. Тел. (812) 389−38−67 п
  390. Телефакс (812) 389−38−78 „Директор
  391. По результатам совместной работы опубликована одна статья.
  392. Результаты работы были представлены на двух научно-технических конференциях, проводимых в ЛОНИИС в 2003 и 2004 гг.1. САМОТЛОР"1. Россия г. Самараерждат
  393. ПП „Самотлор“ Турунов Д.Л.
  394. О внедрении результатов докторской диссертационной работы Решетова Вячеслава Александровича.
  395. Комиссия в составе: Председатель:
  396. Заместитель директора- Волков Л. Н. Члены комиссии:
  397. Начальник производственного участка Черкасов В. В. Ведущий технолог — Козлов А. С. Ведущий геолог- Карпов А.П.
  398. В настоящее время данные разработки опробуются на других месторождениях области, а так же определяются, геологические объекты для внедрения технологий в других нефтегазоносных регионах Российской Федерации.
  399. Инновационный процесс характерен следующим:
  400. Предложены к рассмотрению тампонажные составы на основе нефтекаучуковых и эмульсионных (водонефтяных) гипсовых систем.
  401. В практической деятельности использованы предложения по патенту на изобретение № 2 155 796 „Способ обогащения топливных сланцев“.
  402. Суть данной разработки состоит в том, что при фильтрации тяжелых нефтей через слой сланцев происходят следующие явления:
  403. Улучшение горючих свойств сланцев в результате обогащения жидкими углеводородами.
  404. Очистка нефтей от тяжелых фракций своеобразная первичная подготовка для их последующей глубокой переработки.
  405. Рекомендован к применению состав по очистке насосно-компрессорных труб от отложений композиционной смеси гипса, галита: и тяжелых нефтяных фракций.
  406. Сущность: применение гликолей.
  407. Рекомендованы к использованию отмывающие составы на основе поверхностно-активных веществ. Они позволяют отделять углеводородную часть от породы-коллектора.
  408. Получены четыре патента Российской Федерации.
  409. Оформлены две авторские заявки на изобретения.
  410. Опубликованы три тезиса докладов.
  411. Использование вышеназванных разработок позволило получить значительную технологическую результативность.
  412. За практически десятилетний период использования технологий получено более 117 тысяч тонн дополнительно добытой нефти.
  413. Экономическая эффективность от внедрения разработок так же находится на высоком уровне.
  414. Применяемые композиционные составы имеют сравнительно невысокую стоимость при хороших технологических показателях, что является весьма конкурентоспособной характеристикой.
  415. JI.H. Черкасов В. В. Козлов А.С. Карпов А.П.
  416. Председатель: Члены комиссии:
  417. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ Закрытое акционерное общество1. ПОКРОВскив ФИЛЬТРЫ
  418. Юридический адрес: 413 100,'Саратовская с обл., г. Энгельс, ул. Демократическая, 1! Почтовый адрес: 413 118, Саратовская обл., г. Энгельс, улЛенина, 210
  419. Тел. Ген. директора (845−11) 4−98−85 Тел/факс отдел сбыта (845−11) 4−98−84, 4−98−834.98−87,4−98−89 E-mail: [email protected]
  420. УТВЕРЖДАЮ у^р^^^^^льный директорфильтры"1. о J2003г.1. АКТоб использовании результатов докторской диссертационной работы Решетова Вячеслава Александровича.
  421. Предложены к использованию адгезивы расплавы на основе высокоплавких аккумуляторного и кровельного битумов с модифицирующими добавками. Ожидаемый экономический эффект — более 1 млн руб. в год.
  422. По результатам совместных разработок получен 1 патент РФ. Использование указанных результатов позволяет повысить качество производимых изделий и эффективность производства при изготовлении воздушных фильтроэлементов.1. Н.Н.Шишкин1. B.Д.Дубровин
  423. C.В.Ступельман А. Н. Шишкин.
  424. Научно — производственное акционерное закрытое1. JIAKO КРАСКАГ
  425. ЕЗ 410 019, г. Саратов, ЗАО АКБ „Экспресс Ватта"2.й Пугачевский пос. Р/с 407 028 107 000 000 086 016. я линия, д. 65 „Д“. К/с 30 101 810 600 000 000 000 Я (845−2) 64−24−42,64−11−65, ИНН 6 452 011 721/64520100169.27−40БИК 46 311 808
  426. CJ от О/. DS. на исх. № от1. АКТ .о внедрении результатов докторской диссертационной работы Решетова Вячеслава Александровича“
  427. ДАЮ „Лакокраска“ .Клеймёнов.2004г.участке с. Золотое Саратовского р-на. Для внедрения отобрана хризолитовая глазурь состава 3−10−1.
  428. В практике выпуска, цветных мелков апробирован вяжущий продукт на основе фосфогипса АО „Иргиз“. Показана целесообразность его использования.
  429. По результатам совместных разработок получено 3 патента РФ и опубликована одна статья.
  430. Председатель комиссии Члены комиссии
  431. И.В. Чурикова Н. А. Сырыцина А.В. Клеймёнов
  432. ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ
  433. ПРОЕКТНО ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ
  434. ООО „ППП ДИЗЕЛБАВТОМАТИКА“)
  435. Россия, 410 017, г. Саратов, ул. Чернышевского, 109
  436. Почтовый адрес: 410 017,, г. Саратов, а/я 1369 Тел.: (845−2) 20−38−10,20−14−74. Факс: (845−2) 20−38−10 E-mail:[email protected]
  437. УТВЕРЖДАЮг Г^яФШШаньш директор ¦изельавтоматикаи1. В. В. Фурман:2004 г. 1. АКТо внедрении (использовании) результатов докторской диссертационной работы Решетова Вячеслава Александровича
  438. Комиссия в составе: председатель А. Н. Кирьянов главный: конструкторинициалы, фамилия: по электроуправляемым системам импульсной подачи топлива дизельныхагрегатов! члены комиссии: В. М. Захаров технический директоруинициалы, фамилия *
  439. Высокая химическая устойчивость к воздействию дизельного топлива с содержанием серы до 0,5%, природного газа (сжатого и сжиженного), бензина, минеральных масел.
  440. Диапазон рабочих температур при хранении: при хранении от-40°С до + 90°С- при эксплуатации от 60°G до +125°G- в месте контакта с проводами катушки до +150°С.
  441. При воздействии импульсов давления топлива“ внутри клапана с частотой 10Гц и амплитудой до 100 кг/см2 компаунд должен сохранять механическую прочность и герметичность при рабочих температурах до +150°С. Площадь воздействия топлива составляет 12 см².
  442. После отверждения электрическая прочность компаунда должна обеспечивать электрическое сопротивление, измеренное между одним из выводов катушки и сердечником электромагнита, не менее 25МОм, при температурах +25°С.
  443. Срок службы не менее 10 лет.
  444. Компаунд должен хорошо проникать- в межвитковое пространство катушки s электромагнита для? ее пропитки и повышения изоляционных свойств.,
  445. Компаунд должен обладать желательно более высокой теплопроводностью по сравнению > с существующими компаундами и пластмассами.
  446. Поиск производился в соответствии? с формулой- патента РФ № 2 180 742 „Способ оптимизации эксплуатационных свойств твёрдого материала“ по нарастанию значений плотности спрессованных порошков.
  447. Использование указанных результатов позволило:
  448. Определиться с оптимальной маркой пресс-порошка для изготовления изделия.
  449. Провести ОКР по изготовлению пресс-форм и оптимизации технологических режимов получения изделия.3: Изготовить опытные образцы корпусов- электромагнитных клапанов для инжектирования топлива.,
  450. Председатель комиссии Члены комиссии
  451. А.Н. Кирьянов В: М. Захаров В. А. Иванов
  452. УТВЕРЖДАЮ ^ Генеральный директор
  453. ООО „Перелюбская горная компания"кииЛчл.н. Илясовподпись26“ UXJ^t2004г.1. АКТо использовании результатов докторской диссертационной работы Решетова Вячеслава Александровича Комиссия в составе: председатель: Илясов В.Н.инициалы, фамилия
  454. По результатам совместных разработок получен 1 патент РФ.
  455. Использование указанных результатов позволяет повысить качество проектирования и эффективность .- сократить затраты на проведение опытно-конструкторских работ и натурных испытаний- повысить производительность труда •1 .
  456. Председатель комиссии*^^'» Илясов
  457. Члены комиссии ^"ТЛ А.А. Филатов1. U1. ЯД/ г. в.1. Дружинина
  458. ООО НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ «ЦЕНТР ЭКОЛОГИЧЕСКОГО АУДИТА и ЭКСПЕРТИЗЫ"410 002 г. Саратов, ул. Комсомольская, 3. тел/факс 8 (845) 2 -28−45−20 ' № У? от «200Чг1. На №от200
  459. УТВЕРЖДАЮ Генеральный директор ООО НПП «Центр экологического аудита и экспертизы"1. ДП1Л II riJDI//j&y В.г. Сержанто! в1. АКТо внедрении результатов докторской диссертационной работы Решетова Вячеслава Александровича
  460. Председатель комиссии Е.И. Борисов1. Члены комиссии1. В.П. Сплюхин1. М.И. Лобанов
  461. В Диссертационный Совет Д 212.242.091. Справка
  462. Заведующий кафедрой прикладной физики профессор, доктор1. Шаповалов А.С.1. РОССИЙСКАЯ АКАДЕМИЯ НАУК
  463. Дальневосточное отделение ^ЩЩ!^ Хабаровский научный центр1. ИНСТИТУТ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ680 042, г. Хабаровск, ул. Тихоокеанская, 153 тел.:(4212) 71−99−56, тел./факс:(4212) 71−95−98 E-mail: [email protected]
  464. Уважаемый Вячеслав Александрович!
  465. Замдиректора по научной работе, к.т.н.1. Т.Б.Ершова
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!