Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Разработка теоретических основ и методов управления составом и неоднородностью расплава в сталеразливочном ковше на основе системного анализа открытых стохастических систем

Диссертация: Разработка теоретических основ и методов управления составом и неоднородностью расплава в сталеразливочном ковше на основе системного анализа открытых стохастических систем
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Разработанная модель позволяет прогнозировать изменение состава и неоднородности расплава по всем элементам во время внепечной обработки в зависимости от внешних воздействий на систему. Модель позволяет управлять процессом внепечной обработки в масштабе реального времени и может быть использована при построении АСУ ТП. Изучена технология ввода в расплав реагентов путем инжекции в струе инертного… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Анализ особенностей изучаемого объекта и выбор метода его описания
  • 2. Основные положения модели
  • 3. Модель прогноза состава и неоднородности расплава
    • 3. 1. Неоднородность свойств системы
      • 3. 1. 1. Создание неоднородности путем введения присадок в расплав
      • 3. 1. 2. Создание неоднородности в результате протекания процессов межфазного взаимодействия
    • 3. 2. Изменение свойств системы
  • 4. Определение параметров модели перемешивание расплава
    • 4. 1. Анализ возможных подходов к описанию процесса перемешивания
    • 4. 2. Анализ промышленных данных по перемешиванию расплава
    • 4. 3. Методика и условия проведения эксперимента
    • 4. 4. Объем первичных опытных данных
    • 4. 5. Методика обработки результатов эксперимента
      • 4. 5. 1. Точность определения химического состава металла
      • 4. 5. 2. Возможности линейного регрессионного анализа при описания поведения сложных металлургических систем
      • 4. 5. 3. Определение неоднородности расплава
    • 4. 6. Модель перемешивания расплава и релаксации неоднородности
    • 4. 7. Анализ работы продувочных устройств.'
    • 4. 8. Усреднение металла по температуре
  • 5. Определение параметров модели массообмена
    • 5. 1. Анализ возможных подходов к описанию процессов массообмена
    • 5. 2. Методика описания процессов массообмена
    • 5. 3. Методика обработки опытных данных
      • 5. 3. 1. Определение времени усреднения шлака
        • 5. 3. 1. 1. Модель прогноза состава и количества покровного шлака
        • 5. 3. 1. 2. Определение времени усреднения шлака с помощью модели
      • 5. 3. 2. Определение гидродинамических характеристик системы
  • 6. Использование модели для прогноза состава и неоднородности расплава в сталеразливочном ковше при продувке инертным газом
  • 7. Практическое использоание результатов работы
    • 7. 1. Критерий усреднения и анализ практики усреднительной продувки
    • 7. 2. Повышение эффективности перемешивания расплава
      • 7. 2. 1. Перемешивание расплава газом во время выпуска из сталеплавильного агрегата через фурму с круглым соплом
      • 7. 2. 2. Перемешивание расплава газом во время выпуска из сталеплавильного агрегата через фурму с пористой вставкой
      • 7. 2. 3. Обработка металла в ковше через фурму с пористой вставкой
    • 7. 3. Регулирование скорости массообменных процессов во время внепечной обработки расплава в сталераз-ливочном ковше
      • 7. 3. 1. Регулирование скорости массообменных процессов путем применения продувочных устройств различных типов
      • 7. 3. 2. Анализ практики введения реагентов в расплав путем инжекции в струе инертного газа-носителя и в виде порошковой проволоки
      • 7. 3. 3. Регулирование содержания алюминия в расплаве по величине термоэффекта
      • 7. 3. 4. Обработка расплава высокоактивными реагентами на основе металлического кальция

Разработка теоретических основ и методов управления составом и неоднородностью расплава в сталеразливочном ковше на основе системного анализа открытых стохастических систем (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Внепечная металлургия на сегодня практически единственное доступное средство повышения качества металла — служебных свойств металла за счет точного регулирования состава, улучшения структуры литого металла и рафинирования расплава от вредных примесей и неметаллических включений, не требующее кардинальной реконструкции существующего металлургического оборудования [1−4]. С другой стороны внепечная металлургия позволяет поднять производительность металлургического комплекса [4−9]. Поэтому сегодня она превратилась в обязательный элемент технологического процесса. При этом самым простым и распространенным способом является продувка металла в ковше инертными и нейтральными газами [7−13]. Обычно при внепечной обработке решают следующие задачи:

1. Подготовка металла к разливке, прежде всего непрерывной, по составу и температуре, что предполагает прежде всего попадание в узкие пределы по содержанию основных легирующих элементов [4, 14−18].

2. Рафинирование металла от вредных примесей и продуктов взаимодействия рафинирующих присадок с компонентами металлической ванны [19−21].

3. Предотвращение или подавление процессов на межфазных границах расплава с футеровкой, атмосферой и шлаком [7, 14, 15, 22−27].

То есть все задачи, стоящие перед внепечной металлургией в области регулирования состава можно разбить на 2 группы: собственно усреднение металла после ввода легирующих присадок и процессы массообмена на различных межфазных границах. Обычно эти вопросы рассматриваются и решаются отдельно. Однако такой подход не представляется бесспорным: с одной стороны, после ввода легирующих присадок, которые как правило расплаве не только создается неоднородность по концентрации этого элемента, но начинаются интенсивные процессы на межфазных границах [25, 28] из-за того, что с различными межфазными границами контактируют объемы металла с повышенной концентрацией примеси. С другой стороны, неоднородность возникает и в силу протекания процессов межфазного взаимодействия [27−33]. Таким образом процессы усреднения и межфазного взаимодействия оказываются неразрывно связаны — точное описание любого из них без учета другого невозможно, может быть за исключением частных случаев ввода в расплав неактивных примесей, таких как N1, Си, Аи, что для металлургической практики представляется весьма частным случаем.

Таким образом, перед работой была поставлена задача описать систему «сталеплавильный ковш» с учетом неразрывной связи и взаимного влияния процессов усреднения и массообмена на межфазных границах. Результатом решения этой задачи должна быть стохастическая модель, позволяющая прогнозировать состав металла и его неоднородность в зависимости от технологических воздействий на систему.

Общие выводы по работе.

1. Разработаны принципы описания системы «сталеразливочный ковш» как открытой стохастической системы, поведение которой определяется совокупностью всех процессов, протекающих как в системе (массоперенос), так и на ее границах (массообмен).

2. Теоретически обосновано и экспериментально доказано, что состояние системы можно однозначно описать с помощью единственной характеристики — энергии Гиббса, полностью обеспеченной расчетными параметрами.

3. Поведение системы однозначно определяется степенью пространственной неоднородности, величиной и характером внешних воздействий на систему. Разработана методика определения пространственной неоднородности по фактическим данным и описан закон ее изменения при продувке расплава в ковше инертным газом.

4. Разработана методика физико-химического описания сложных стохастических металлургических многофазных систем, базирующаяся на понятии «локального равновесия» с учетом возможности одновременного протекания совокупности массообменных процессов на различных межфазных границах.

5. Экспериментально изучен процесс гомогенизации расплава в сталеразливочных ковшах различной вместимости (10−350 т) с использованием различных типов продувочных устройств. Предложен критерий однородности, разработана зависимость для определения продолжительности усреднительной продувки в зависимости от исходной неоднородности расплава (масса и тип присадки), типа продувочного устройства и расхода газа.

6. Экспериментально определена и описана продолжительность периода циркуляции расплава в ковшах различной вместимости с газовым перемешиванием при использовании различных типов продувочных устройств.

7. Впервые изучен процесс гомогенизации шлака. Показано, что при существующей практике внепечной обработки (ввод присадок в ковш во время выпуска) процесс усреднения шлака по составу и расплава по температуре не определяют продолжительность внепечной обработки.

8. Проанализирована работа различных типов продувочных устройств. Показано, что за счет выбора продувочного устройства можно регулировать скорость массообменных процессов на межфазных границах.

9. Проанализирована практика проведения усреднительной обработки участков внепечной обработки на различных предприятиях России и СНГ. Показано, что режим продувки может быть оптимизирован, что способно привести к сокращению общего времени обработки и, как следствие, к снижению затрат по переделу.

10. Изучена технология ввода в расплав реагентов путем инжекции в струе инертного газа-носителя и в виде проволоки. Показано, что при правильной организации технологии ввода и обработки расплава эффективность использования реагента, вводимого в виде проволоки, не ниже по сравнению с инжекцией его в струе газа-носителя.

11. Разработанная модель позволяет прогнозировать изменение состава и неоднородности расплава по всем элементам во время внепечной обработки в зависимости от внешних воздействий на систему. Модель позволяет управлять процессом внепечной обработки в масштабе реального времени и может быть использована при построении АСУ ТП.

12. Теоретические результаты, полученные в работе, были использованы при разработке следующих технологий внепечной обработки:

12.1. Оптимизация режима усреднительной продувки в условиях ККЦ-2 НЛМК, ККЦ КарМК, БМЗ, ККЦ МК «Азовсталь» ;

12.2. Получениемалоазотистой автолистовой стали08Ю в условиях ККЦ-2 НЛМК;

12.3. Повышение эффективности перемешивания металла во время выпуска за счет применения вдувания инертного газа в расплав через шиберное разливочное отверстие стальковша через фурму с круглым соплом и пористой вставкой;

12.4. Повышение степени рафинирования металла от серы при помощи активных покровных шлаков в условиях ККЦ МК «Азовсталь» и повышение степени использования рафинирующей способности шлаков, в том числе многократное использование шлаков;

12.5. Регулирование скорости межфазного массообмена при помощи продувочных устройств различных типов.

12.6. Совершенствование технологии обработки расплава активными элементами с помощью инжекции реагента в струе инертного газа-носителя и при помощи порошковой проволоки, вводимой с помощью трайб-аппарата, в том числе на основе металлического кальция, а также регулирование концентрации алюминия в расплаве по величине термоэффекта.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Современное состояние и перспективы развйтия сталеплавильного производства / С. З. Афонин, В. Г. Антипин, В. А. Синельников и др. // Труды первого конгресса сталеплавильщиков (Москва, 12−15 октября 1992 г.) М. 1993. С.3−7.
  2. В.Г., Афонин С. З. Анализ состояния и основных путей развития сталеплавильного производства // Труды второго конгресса сталеплавильщиков (Липецк, 12−15 октября 1993 г.) М. 1994. С. 5−9.
  3. С.З. Место сталеплавильного производства в структурной перестройке металлургии России // Труды третьего конгресса сталеплавильщиков (Москва., 10−15 апреля 1995 г.). М.1996. С. 5−11.
  4. В. А., Парма В. Технология получения качественной стали. М.: Металлургия. 1984. 320 с.
  5. А. М. Металлургия стали. Челябинск: Металлургия. 1988. 479с.
  6. Шнееров.Я.А., Чуйко A.A., Огрызкин Е. М. Повышение качества стали массового назначения путем продувки нейтральными газами. Сталь. 1975. № 8. С.695−698.
  7. Г. Н. Внепечная обработка стали // Итоги науки и техники. Производство чугуна и стали, т. 18. Сталеплавильное производство. М. ВИНИТИ. 1988. 188 с.
  8. Металлургия стали / В. И. Явойский, Ю. В. Кряковский, В. П Григорьев и др. М.: Металлургия. 1983. 584 с.
  9. В. И. Теория процессов производства стали. М.: Металлургия. 1967. 790 с.
  10. В.И. Внепечная обработка стали // Сталь. 1980. № 7. С.578−580.
  11. Аргон в металлургии (по материалам фирмы «Badiache Anilen und Soda Fabrik» ФРГ). M.: Металлургия. 1971. 87с.
  12. Улучшение качества металла продувкой в ковше азотом / В. С. Живченко, Н. Ф. Парахин, Е. А. Демидович и др. // Сталь. 1981. № 4. С. 45−47.
  13. Улучшение качества металла продувкой в ковше азотом/ В. С. Живченко, Н. Ф. Парахин, Е. А. Демидович и др. Сталь, 1981 г. № 4. С. 45−47.
  14. Г. Раскисление и вакуумная обработка стали. М.: Металлургия. 1984. 413 с.
  15. Г. А. Внепечное рафинирование стали. М.Металлургия. 1977.206 с,
  16. C.B., Шалимов А. Г. Обработка конвертерной стали аргоном // Сталь. 1979. № з. С.177−179.
  17. Внепечная обработка конвертерной стали нейтральными газами / АЛ. Кугушин, А. В. Бакакин, Б. А. Кустов и др. // Сталь. 1982. № 2. С. 41−43.
  18. Внепечная обработка металла в конвертерных цехах Новолипецкого металлургического комбината / А. М. Поживанов, П. С. Климашин, В. Н. Новиков и др.// Черная металлургия: Бюл. ин-та «Черметинформация». М. 1984. Вып. 19. С. 9−30.
  19. В.В., Аверин В. В. Сера и фосфор в стали. М.Металлургия. 1988. 256 с.
  20. Повышение качества мартеновской стали путем внепечной обработки азотом / В. Л, Найдек, В. И. Курпас, Я. Б. Униговский и др. // Сталь. 1989. № 7. С.29−30.
  21. C.B. Современные проблемы повышения качества чугуна и стали//Известия ВУЗ. Черная металлургия. 1997. № 5. С.71−73.
  22. А.Х., Л.И.Мирковский, С. В. Галян Совершенствование технологии внепечной десульфурации стали // Сталь. 1979. № 4. С.21−23.
  23. С. В. Исследование процессов усреднения и деазотации низкоуглеродистой стали при обработке ее аргоном. Дисс. канд. техн. М., 1981. 187 с.
  24. В.М. Горбунова . A.A. Обработка стали в ковше нейтральными газами // Бюллетень ин-та «Черметинфолрмация». М. 1987 (Обзор, информ. Сер. Сталеплавильное производство. Вып. 4. 28с.
  25. Н. С., Сидоренко М. Ф. Обработка стали активными реагентами в ковше //Литейное'Производство. 1965. № 12. С. 17 22.
  26. Порционное раскисление малоуглеродистой нестареющей стали алюминиевой катанкой / В. Н. Хребин, Ю. Ф. Суханов, C.B. Казаков и др. // Сталь. 1995. № 5. С. 20−21.
  27. В.Я., Шевченко В. И., Нетреба В. Н., Летичевский Л. С. Исследование качества кипящей стали с обработкой в ковше азотом// Производство стали в конвертерных и мартеновских цехах. 1988. С.67−70.
  28. В.М. Производство стали для подката с применением средств внепечной обработки на Криворожском металлургическом комбинате // В кн.: Внепечная обработка металлургических расплавов. 1986. С.71−73.
  29. P.A. Промышленное оборудование, технология и результаты продувки жидкой стали в ковше // «Tech. Mitt. 1977, V.70. № 2. С.79−84.
  30. Обработка конвертерной стали аргоном в ковше / Н. Н. Власов, АЛ. Кугушин, Г. С. Гальперин и др. //Металлург. 1978. № 9. С. 22−24.
  31. Внепечная вакуумная обработка и продувка аргоном жидкой стали. Обзор. Информсталь. 1978. вып. 13(44). 26с.
  32. Зб.Зекели Дж. Теплопередача и массоперенос при перемешивании металла в разливочном ковше // Инжекционная металлургия '77: Труды конференции. М.: Металлургия 1981. С. 199 215.
  33. А. А., Шварцман JI. А. Физическая химия. М.: Металлургия. 1976. 543 с.
  34. Sano M., Mori K. Fluid flow and mixing characteristics in a gas stirred molten metal bath // Trans. Iron and Steel Inst. Jap. — 1983, 23. — № 2 — P. 169 -175.
  35. E.K. Физическая химия высокотемпературных процессов. М.: Металлургия. 1985. 343 с.
  36. Е. А. Расчеты по теории металлургических процессов. М.: Металлургия, 1988. 288 с.
  37. Физико-химические расчеты электросталеплавильных процессов/В.А.Григорян, А. Я. Стомахин, А. Г. Пономаренко и др. М.: Металлургия. 1989.287 с.
  38. .Н., Смирнов Е. А., Королев Н. Г. Моделирование конвертерного процесса как открытой металлургической системы// Труды первого конгресса сталеплавильщиков (Москва, 12−15 октября» 1992 г.). М. 1993. С.87−89.
  39. Физико-химические основы металлургических процессов. А. А. Жуховицкий, Д. К. Белащенок, Б. С. Бокштейн и др. М.: Металлургия. 1973. 391. с.
  40. Физическая химия. Теоетическое и практическое руководство. Под ред. Б. П. Никольского. Л.: Химия. 1987. 880 с.
  41. В. И. Определяющие факторы и закономерности гидродинамического воздействия фаз при внеагрегатной обработке стали пшакообразующими кусковыми материалами / В кн. Прогрессивные способы плавки литейных сплавов. Киев. 1987. С. 83 89.
  42. В.И., Крупман Л. И., Бродский С. С. Усовершенствованная технология внепечного рафинирования стали// «Сталь». 1986. № 2. С.28−30.
  43. Расширение сортамента кислородно-конвертерной стали/А.В.Лакунцов, Ю. И. Жаворонков, Б. Н. Катенин и др.//Сталь.1986. № 4. С.26−29.
  44. В.В. Применение математической статистики при анализе вещества. М.: Физматгиз. 1960. 431с.
  45. Продувка аргоном в ковше кипящей стали для жести / Сарычев А. Ф., С. В. Мещеров, А. Д. Кривошейко и др. // «Сталь». 1989. № 6. С.31−32.
  46. О.В., Максимов Ю. А., Рузинов Л. П. Статистические методы построения физико-химических моделей металлургических процессов. М.Машиностроение. 1989. 215 с.
  47. И.М., Власов С. А., Мулько Г. Н. Математические модели для выбора рациональной технологии и управления качеством стали. М.: Металлургия. 1990. 181 с.
  48. Д. Анализ процессов статистическими методами. М.: Мир. 1973. 957 с.
  49. Хан Г., Шапиро С. Статистические модели в инженерных задачах.М.: Мир. 1969. 345 с.
  50. Ван Кемпен Н. Г. Стохастические процессы в физике и химии. М.: Высшая школа. 1990. 376 с.
  51. Л.П. Исследование и разработка режимов раскисления и легирования алюминием низкоуглеродистой конвертерной стали. Автореф. дисс.канд. техн. наук. -М. 1980. 141 с.
  52. М. Я. Основы термодинамики и кинетики сталеплавильных процессов., Киев Донецк: Вища школа. 1986. 280 с.
  53. Внепечное рафинирование чугуна и стали / И. И. Борнацкий, В. И. Мачикин, B.C. Живченко и др. Киев.: Техника. 1979. 168 с.
  54. А.Б., Хорошилов В. С., Гальперин Г. С. Математическая модельтепловых процессов в ковше для прогноза температуры стали при внепечной обработке. Сообщение 2. // Изв. ВУЗ Черная металлургия. 1981. № 6. С.132−134.
  55. А.В., Хорошилов В. О. О математическом описании течения металла в ковше при продувке инертным газом // Изв. ВУЗ Черная металлургия. 1980. № 1. С.143−144.
  56. Баканин А.В., Хорошилов В.О.ДСельманов В. Е. Математическое моделирование течения металла в сталеразливочном ковше при продувке инертным газом. // Изв. ВУЗ Черная металлургия. 1981. № 4. С.52−56.
  57. HsiaoT.C., Lehner Т., Kjellberg В. Fluid flow in ladles-experimental results // Scand.J.Met. 1980. № 9. P. 105−110.
  58. Kim S. H., Fruehan R. J., Guthrie R. J. L. Physical model studies of two phase mass transfer in gas stirred ladles // 70 th Steelmak. Conf. Proc. Vol. 70. Pittsburg Meet., March 29 Apr. 1,1987. Warrendale (PA). 1987. P. 107 -118.
  59. Nakanishi K., Kato Y., Nosaki T. Cold model study of the mixing rates of slag and metal bath in Q-BOP // Tetsu to hagane. 1980. V.66. № 9. P.31−40.
  60. Computation of three dimensional flow and heat transfer in gas agitation reactors / M. Salcudean, С. H. Low, A. Hurda etc. // Chem. Eng. Commun. 1983.21. № 1−3. P. 89 — 103. .
  61. Szekely J. Dilawari A.H., Metz R. The mathematical and physical modelling of the turbulent recirculating flows // Met. Trans. 1979. V.10. № 1. P.33−41.
  62. Szekely J. Mathematical models in new process development // JOM. 1990. V.42. № 3. P. 16−21.
  63. Szekely J. Turbulence phenomena in agitated ladles heat, mass and momentum transfer // Scaninjecf 77. International conference on injection metallurgy. Lulea, Sweden. 1977. June 9−10. P. 5:11 — 5:27.
  64. Szelcely J., Chang C. W., Ryan R. E. The measurment prediction on the velocities in a turbulent electromagnetica low melting alloy system // Met. Trans. 1977. V. 88. № 2. P. 333 338.
  65. Szekely J., Wang H.J., Kiser K.M. Flow pattern velocity and turbulence energy measurements and predictions in a water model of a argon-stirred ladle // Met. Trans. 1976. V.78. № 2. P.287−295.
  66. Справочник по физике. Для инженеров и студентов ВУЗов. М.: Наука. 1978. 942 с.
  67. Г. С. Исследование особенностей технологиипроизводства стали при внепечной обработке ее газами. Дисс. канд.техн. наук. Свердловск. 1980. 154 с.
  68. В.П., Зограф И. А. Оценка погрешностей результатов измерений. JL: Энергоатомиздат. Ленинград, отделение. 1985. 248 с.
  69. Szekely J., Lehner Т., Chang C.W. Flow phenomena, mixing and masstransfer in argon-stirred ladles// Ironmaking and Steelmaking. 1979. V.6. № 6. P. 285−293.
  70. Mazumdar D., Guthrie R. Considerations conserning the numerical computation of mixing time in steelmaking ladles// ISIJ International. 1993. V. 33. № 4. P. 513−516.
  71. Mazumdar D., Guthrie R. The physical and mathematical modelling of gas stirred ladle systems // ISIJ International. 1995. V. 35. № 1. P. 1−20.
  72. Г. С. Механика двухфазных систем газ-жидкость//Итоги науки и техники ВИНИТИ. Металлургическая теплотехника. Оборудование, измерения, контрль и автоматизация в металлургическом производстве. 1986. Вып. 7. С.3−47.
  73. В.Г. Физико -химическая гидродинамика. М. — Изд-во АН СССР. 1952. 538 с.
  74. С.С., Накоряков В. Е. Гидродинамика и теплообмен в одно- и двухфазных средах. Новосибирск: Ин-т теплофизики СО АН СССР. 1979. 188с.
  75. Р.И. Основы механики гетерогенных сред. М.: Наука. 1978. 336 с.
  76. JI.C. Исследование элементов гидродинамики барботажных аппаратов. Автореф. дисс.канд.техн. наук. М. 1961. 220с.
  77. Г. М., Климовицкий М. Д. Теоретические основы автоматического управления металлургическими процессами. М.: Металлургия. 1985. 304 с.
  78. Mori К., Sano М., Ozawa Y. Studies in process science of injection metallurgy // ISIJ International. 1983. V. 69. № 15. P. 18−24.
  79. Asai S., Okamoto Т., He-Ji Chug, Muchi I. Mixing time of refining vessels stirred by gas injection// Trans. Iron Steel Inst. Jap. 1983. V. 23. № 1. P.43−50.
  80. Mietz J., Oeters F. Mixing theories for gas-stirred melts // Steel Res. 1987. V. 58. № 10. P. 446−453.
  81. Mietz J., Oeters F. Flow field and mixing with eccentric gas stirring// Steel Res. 1981. V. 60. № 9. P. 387−394.
  82. Steinmetz E., Wilhelmi H., Wimmer W., Imo J. Mischunge vorgange in kunhrreaktoren // Arch. Eisenhuttenw. 1983. V. 54. № l. p. 19−22.
  83. Muchi I., Asai S., Kuwabara M. Principles of metallurgical reaction engineering // Memories of the Faculty of Engeneering, Nagoya University. 1987. V. 39. № 1. P.92−145.
  84. Sundberg Y. Approximate calculation of homogenization of liquid steel in a ladle with injection stirring // Arch. Eisenhuttenw. 1984. V. 55. № 10. P. 463 470.
  85. Л.Г. Механика жидкости и газа. М.: Наука. 1978. 840 с.
  86. Turkan S., Lange K.W. Energy and liquid movies during gas injection in steel // Steel Res. 1986. V.57. № 10. P.495−502.
  87. Lehner T. Reactors models for powder injection // Scaninjecf 77. International conference on injection metallurgy. Lulea, Sweden, 1977, June 910, P. 11:1−11:48.
  88. Nakanishi K., Szekely J., Fujii Т., Mihara Y., Iwaoka S. Stirring and its effect on aluminium decxidation of steel in ASEA-SKF furnace: Part I. Plant Scale Measurements and Preliminary analysis // Met. Trans. 1975. V.68. № 1. P. lll-118.
  89. C.B., Свяжин А. Г., Думп П. Ю. Перемешивание жидкой стали газом в процессах ковшевой металлургии// Теория и практика перемешивания в жидких средах. JL 1982. С.90−93.
  90. Nakaniahi K., Fujii Т., Szekely J. Possible relationship between energy dissipation and agitation in steel processing operations // Ironmaking and Steelmaking. 1975. V.2. № 3. P.193−197.
  91. Ushiyama H., Yuhasa G., Yajima T. Ladle furnace (LF) process in Japan // Secondary Steelmaking. London. 1973. P. 101−116.
  92. Aniola-Kiaiak A., Mamre K., Rzessovski M. Energia mleszania kapieli metalowej w kadzi przez pechersyki argonu //- Hutnik (PRL). 1980. V. 47. № 5. P.193−194.
  93. Sundberg Y. Mechanical stirring power in a molten metal in ladles obtained by injection stirring and gas blowing // Scand.JMet. 1978. V.2. № 1. P.81−87.
  94. Юб.Ванюков А. В., Васкевич А. Д., Федоров A.H. О расчете мощности перемешивания барботируемой ванны // Комплексное использование минерального сырья. Алма-Ата. 1980. № 10. С.21−25.
  95. Ю7.Кочо B.C. Кипение жидкого металла в ванне сталеплавильной печи // Сталь. 1945. № 2,3. С.55−60.
  96. А. А., Капустин Е. А. К энергетической теории перемешивания расплавов. Рук. депонирована в УкрНИИНТИ 22.07.1985 г. № 1447Ук-85 ДЕП. 12 с.
  97. Ю9.Варенцов А. А., Капустин Е. А. О термодинамическом анализе процессов перемешивания расплава // Изв. АН СССР. Металлы. 1983. № 6. С. 23−32.
  98. Murthy A., Szekely J. Some fundamental aspects of mixing in metallurgical reaction systems //Met. Trans. 1986. V. B17. № 1−4. P. 487−490.
  99. Mazumdar D., Guthrie.R. Mixing models for gas stirred metallurgical reactors // Met. Trans. 1986. V. B17. № 4. P.725−733.
  100. Behaviour of gas jet and plume in liquid metal / M. Sano, H. Makino, Y. Ozawa. e.a. // Trans. ISIJ. 1986. V.26. № 4. P. 298−304.
  101. Внепечно.е рафинирование литой стали редкоземельными, щелочноземельными металлами и аргоном с целью повышения ее качества
  102. А.Ф., Вдовин К. Н., Колокольцев В. Н. и др. // Совершенствования технологии и автоматизации сталеплавильных процессов. 1987. № 26. С. 42−47.
  103. Пб.Шмелев Ю. Е., Казаков C.B., Свяжин А. Г. Пичугин В.В. Гомогенизация металла и шлака при продувке аргоном через погружаемую фурму в 100 т ковше // Новые методы и оборудование для внепечной обработки стали. Челябинск. 1988. С. 25.
  104. Гомогенизация стали в ковше при продувке аргоном/ ВТ. Кадуков, А. Кочан, Н. А. Фомин, и др. // Изв.ВУЗ.Черная металлургия. 1986. № 10. С.46−50.
  105. H.A., Кудашкин В. В., Руднева P.C. Повышение качества рельсовой стали путем продувки металла в ковше аргоном // Сталь. 1982. № 4. С. 43−44.
  106. Разработка технологии продувки стали в ковше нейтральными газами в конвертерном цехе комбината им. Ильича / Б. К. Андреев, C.B. Лепорский, Д. Ю. Левин и др. // Производство стали в конвертерных и мартеновских цехах. М.: Металлургия. 1988. С. 61−64.
  107. А.И., Еланский Г. Н., Кудрин В. А. Изменение физических свойств и качества стали при продувке металла аргоном в ковше // Известия ВУЗ Черная металлургия. 1984. № 7. С. 148−149.
  108. Режим продувки металла аргоном в сталеразливочном ковше/ В. Т. Карнишин, Г. Н. Еланский, В. М. Архипов и др. //Совершенствование технологии производства электростали. М.: Металлургия. 1986. С.34−41.
  109. Аргонная продувка кислородно-конвертерной стали массового сортамента / В. А. Одинцов, Б. К. Андреев, Ю. Ф. Брагинец и др. //Технология выплавки конвертерной и мартеновской стали. М. 1985. С. 85−88.
  110. С.С., Юзов С. В., Брагинец Ю. Ф. Производство рельсовой стали с обработкой в ковше нейтральными газом// Сталь. 1988. № 10. С.22−23.
  111. Продувка стали в ковше пульсирующим потоком аргона/ A.B. Явойский, С. П. Терзиян, Пан A.B. и др. //Известия ВУЗ. Черная металлургия. 1984. № 3. С. 40−43.
  112. Обработка низкоуглеродистой стали нейтральными газами в ковше / В.П.Новолодск4ий, Н. Н. Власов, В. А. Спирин и др.// Черная металлургия: Бюл. ин-та Черметинформация. М., 1985. Вып.4. С.53−54.
  113. Исследование и разработка технологии продувки конвертерной стали азотом в ковше / В. Г. Удовенко, А, Д. Шевченко, С. А. Донской и др // Сталь. 1979. № 1. С.26−28.
  114. А. Г., Шевченко А. Д. Определение времени выравнивания состава и температуры жидкой стали в ковше при продувке нейтральным газом//Изв. АН СССР. Металлы. 1986. № 1. С. 10−14.
  115. Технология доводки низкоуглеродистой кипящей стали в ковше / В. П. Цымбал, В. А. Спирин, В. И, Максимов и др.// Черная металлургия: Бюл. ин-та Черметинформация. 1987. Вып.16. С. 51.
  116. Новая фурма для внепечной обработки стали в ковше/ Е. В. Максимов, Э. П. Бухрякова, А. К. Торговец и др. //Черная металлургия. 1988. № 11. С. 33−34.
  117. Усреднение жидкого металла в ковшах большой емкости / Свяжин А. Г., С. В. Казаков, Ю. Е. Шмелев и др. // Сталь, 1988. № 7. С.25−28.
  118. Ю.А. Совершенствование технологии пролдувки сталиинертными газами в большегрузных ковшах. Автореф. дисс.канд. техн.наук. М. 1987. 21 с.
  119. Г. С. Совершенствование технологии внепечной обработки металла // Сталь. 1989. № 6. С. 23−25.
  120. А.Д. Исследование и разработка технологии внепечной обработки спокойных и низколегированных марок стали в 300 т сталеразливочном ковше газообразным азотом. Дисс.канд.техн.наук. М. 1981. 162с.
  121. Продувка металла в ковше газообразным азотом / А. Д. Шевченко, В. И. Явойский, А. Г. Свяжин и др. // Сталь. 1980. № 6. С.481−484.
  122. Т., Карлссон Г., Цечанг Ш. Потоки жидкости в перемешиваемом газом металле // Инжекционная металлургия '80: Труды конференции. М.: Металлургия. 1982. С. 210 228.
  123. В.И., Шестопалов В. Н., Еронько С. П. Исследование гидродинамики жидкой ванны при продувке стали в ковше // зв. вузов. Черная металлургия. 1986. № 1. С. 29−32.
  124. Е.М., Шейнин А. Б. Математическое моделирование непрерывных процессов растворения. Л.:Химия. 1971.248с.
  125. A.A. Взаимодействие твердых ферросплавов с жидкой сталью в ковше. Автореф. 1исс.канд.техн.наук. М. 1971. 161с.
  126. А.А., Офенгенден A.M. Раскисление и легирование стали в ковше. Донецк, Донбасс. 1969. 80с.
  127. Продувка стали в ковше/А.Ф.Володин, Н. М. Блащук, В. И. Мачикин и др. // Черная металлургия: Бюл. ин-та «Черметинформацйя». М., 1985. Вып.23. С. 45.
  128. А.Х., Бримакомб Дж.К. Структура турбулентного газожидкостного плюмажа при вертикальной продувке снизу // Инжекционная металлургия'86: Труды конференции. М.: Металлургия. 1990. С.156−179.
  129. Л.А., Власов H.H. К вопросу повышения эффективности внепечной металлургии // Сталь. 1980. № 11. С.973−978.
  130. И.В., Еловиков. Г. Н., Окулов Б. Е. Стационарная скорость всплывания одиночных пузырей в некоторых жидкостях // Труды I Всесоюзной научной конференции ЖМИ.М. 1975. С.207−209.
  131. М.П. Исследование процесса перемешивания барботажем. Дисс.канд.техн.наук. Киев. 1962. 135с.
  132. Фурма для продувки металла газом. Патент СССР № 1 813 102 от 10.10.82 г.
  133. O.A. Моделирование процессов рафинирования металла от серы активными шлаковыми расплавами. Дисс. канд. техн. наук. М. 1993. 187 с.
  134. Н., Лион Ф. Статистика и планирование эксперимента в технике и науке. Методы обработки данных // М. Мир. 1980. 610 с.
  135. Дж., Пирсол А. Прикладной анализ случайных данных// М. Мир. 1989. 540 с.
  136. Н., Смит Г. Прикладной регрессионный анализ // М.: Финансы и статистика. 1986. 453 с.
  137. Румшиский JI.3. Математическая обработка результатов эксперимента//М. Наука. 1971. 192 с.
  138. Г., Пийперс Ф. В. Контроль качества химического анализа // Челябинск. Металлургия. 1989. 447 с.
  139. Szekely J., Lehner Т., Chang C.W. Flow phenomena, mixing and mass transfer in argon-stirred ladles//Ironmaking and Steelmaking. 1979. № 6. P. 285 293.
  140. Chipheng Т., Weisheng W. Gas hold-up distribution: mathematical modelling of gas-liquid rising velocities in the jet zone of bottom blow process // 5th Int. Conf. on ladle metallurgy. Lulea, Sweden, June 6−8. 1989. Part II. P.535−542.
  141. А.М. Газодинамика и теплообмен газовых струй в металлургических процессах., М.: Металлургия. 1987. 256 с.
  142. С.Г. Теплотехнический справочник. М.: Энергоиздат. 1957. 453 с.
  143. Таблицы физических величин. Справочник под ред И. К. Кикоина. М.: Атомиздат. 1976. 1006 с.
  144. Внепечная обработка низколегированной стали аргоном / В. Ф. Чирихин, Г. С. Гальперин, В. Г. Милюц и др /Металлург. 1987. № 8. С. 21−22.
  145. Д. А., Ларионов А. А., Крупман Л. И. Эффективность применения самоплавких шлаковых смесей для обработки конвертерной стали // Сталь. 1987. № 2. С. 35−36.
  146. Влияние различных способов продувки аргоном на дегазацию стали/ В. Г. Куклев, В. К. Шатунов, Н. Я. Шумский и др. // Теория металлургических процессов. 1975. № 3. С.33−47.
  147. K.G., Iron G., Guthrie R. // Met. Trans. 1978. V. 9B. № 4. P.721−723.
  148. Deb Roy Т., Mazumdar A.K. Predicting fluid flow in gas-stirred systems //J. Metals. 1981. V. 33. № 11. P. 42−47.
  149. Byung-Don I., Polanschutz V. Model investigation penetration of melts into injection nozzles // Steel Res. 1986. V. 57. № 8. P. 356−360.
  150. Nallan M.C., King T.B. Fluid dynamics of vertical submerged gas jet in liquid metal processing systems // Met. Trans. V. 13B. № 1. P.165−171.
  151. Farias L.K., Robertson, D.G.S. Physical modelling of gas-powder injection into liquid metal IIP rocessing of 3-rd process Tecnology conf. Pittsburg, March 28−31, 1982. ISS of AIME. P. 206−220.
  152. В. А. Металлургическая теплотехника, т.1. М.: Металлургия. 1986. 347 с. 172 .Гальперин Г. С. Совершенствование технологии внепечной обработки металла// Сталь. 1989. № 6. С.23−25.
  153. Ю.В. Основные закономерности процесса рафинирования жидких расплавов продувкой инертным газом и практические аспекты применения метода // Кинетика и термодинамика взаимодействия газов с жидким металлом. 1974. С.128−132.
  154. Рафинирование стали инертным газом/ Под ред. Каблуковского А. Ф. М.: Металлургия. 1975. 376 с.
  155. Deng J., Oeters F. Mass transfer of sulphur from liquid iron into lime -saturated CaO A203- MgO — Si02 slags // Steel Res. 1990. № 10. P. 438 — 448.
  156. Engell H. J. Kinetic model for the influence of carry over slag in ladle metallurgy// Steel research. 1988. № 12. P. 527 — 531.
  157. Л. Я., Сидоренко Д. М., Новиков В. А. Определение серопоглотительной способности шлаков на основе контроля их окисленности // Изв. вузов Черная металлургия. 1989. № 11. С. 39 43.
  158. Schlarb Н., Frohberg М. G. Experiment on the mass transfer between two immisible phases by a top and bottom blown converter model // Steel Res. 1985. № 1, P. 15−18.
  159. Янг К., Юн Д., Лю Л. Исследование на модели процессов перемешивания и массопереноса при ковшевой прдувке // Инжекционная металлургия '83: Труды конференции. М.: Металлургия. 1986. С. 135 -146.
  160. Steel desulphurization .in second refining: conclusions from theoretical and industrial results // Revue de Metallurgie CIT. November 1985. P. 802 -810.
  161. Takeuchi E., Kishimoto M., Mori K. Rate of desulphurization of liquid iron by CaO Si02 -А120з slag and interfacial phenomena // Tetsu to hagane. 1978. № 12. P. 1704- 1713.
  162. Асаи Ш, Кавачи M., Мучи И. Скорость массообмена в процессах ковшового рафинирования // Инжекционная металлургия '83: Труды конференции. М.: Металлургия, 1986. С. 106 -124
  163. Carlsson G., Bramming М. Mass transfer between slag and metal phases in gas or inductively, — stirred melts // 2nd Internat. Symp. on Metallurgical Slags & Fluxes. Eds. H. A. Fine & P. R. Gascell, Soc. A.I.M.E. 1984. P. 1061 1082.
  164. К., Кикути Е., Каваи Е. Десульфурация стали по способу «Нихон Кокан» // Черные металлы. 1982. № 5. С. ЗГ 36.
  165. Klisiewicz Z., Sosnowski R., Lnkas G. Effect of ladle stirring using inert gas on process of desulphurization by solid lime // Clean Steel Proc. 3-rd Int. Conf. Balatonfured, 2 4 June, 1986. P. Ill -120.
  166. В.Я., Белянчиков Л. Н., Стомахин А. Я. Теоретические основы электросталеплавильных процессов. М.: Металлургия. 1979. 256 с.
  167. Carlsson G. Top slag and gas purging a low budget method for desulphurization of steel in the ladle // 5th Int. Iron and Steel Congr. Proc. 69 th Steelmak. Conf. Washigton Meet. Apr. 6−9, 1986. Warrendale (PA). 1986. P. 311−314.
  168. Huashu Z., Xiao Z. Influence of slag-steel mixing time on mass transfer rate // Ган те, Iron and Steel. 1987. № 9. P. 21 25.
  169. E. Т. Технологические усовершенствования в инжекционной металлургии и в процессах рафинирования металла в ковше в 80 х годах // Инжекционная металлургия '86: Труды конференции. М.: Металлургия. 1990. С. 10 — 44.
  170. В. Г., Жило Н. Л., Острецова И. С. Формирование шлаков при использовании твердых шлакообразующих смесей для десульфурации стали // Изв. АН СССР. Металлы. 1990. № 2. С. 5 -10.
  171. Е.С., Овчаров Л. А. Теория вероятностей и ее инженерные приложения. М.: Наука. 1988. 480 с.
  172. О.А., Борзенков Д. В., Трахимович В. И. Кинетика поглощения азота расплавом железа в присутствии кальция // Теория металлургических процессов. 1975. № 3. С. 20−23.
  173. О.А., Борзенков Д. В., Трахимович В. И. Кинетика поглощения азота расплавом железа в присутствии кальция // Теория металлургических процессов. 1975. № 3. С. 20−23.
  174. Г. М. Раскисление стали и модифицирование неметаллических включений. М.: Металлургия. 1981. 296 с.
  175. Исследования кинетики удаления шлака из металла после продувки в ковше газопрошковой безокислительной смесью / И. А. Магидсон, А. В. Богословский, М. Ф. Сидоренко и др. // Изв. АН СССР. Металлы. 1982. № 1. С. 19−22.
  176. Физические свойства расплавов системы CaO-SiC^-AbCb-MgO-Cal^. М.: Металлургия. 1987. 144 с.
  177. Abraham К. P., Richardson F. D. Sulphide capacities of silicate melts // J. Iron and Steel Institute. 1960. November. P. 313 317.
  178. Kor G. J. W. Calcium treatment of steel for castability // First international calcium treatment Symposium. London. 1988. P. 39 44.
  179. А. В. Определение сульфидной емкости многокомпонентных шлаков на основе СаО-АЬОз и совершенствованиетехнологии внепечной десульфурации стали. Дисс.канд. техн. наук. М.1987. 144с.
  180. Э. В. Физико химическая модель структуры шлаковых расплавов//Сталь. 1990. № 10. С. 14−22.
  181. Э. В., Чеботарев В. И., Головко Л. А. Физико -химическое моделирование процессов внепечной обработки стали шлакообразующими материалами // Металлургическая и горнорудная промышленность. Д988. № 2. С. 16 -18.
  182. И. Д. Измерение, прогноз и применение емкостей металлургических шлаков // Инжекционная металлургия '86: Труды конференции. М.: Металлургия. 1990. С. 107 120.
  183. O.A. Моделирование процессов рафинирования металлаот серы активными шлаковыми расплавами. Дисс. канд.техн. наук. М.1993. 187 с.
  184. А.Г. Опыт Руставского металлургического завода по продувке жидкой стали азотом // Процессы литья и непрерывной разливки металла. 1988. С.114−117.
  185. Продувка трубной стали инертными газами в ковше/А.Г.Габисиани, М. Д. Ланчава, А. И. Бакурадзе и др.//Черная металлургия: Бюл. ин-та Черметинформация. М. 1986. Вып.20. С.49−50.
  186. В.Я. Обработка стали в ковше азотом и шлакообразующими смесями во время выпуска плавки из мартеновской печи // Технология выплавки конвертерной и мартеновской стали. 1985. С.81−85.
  187. В.Я. Обработка стали в ковше азотом во время выпуска плавки из мартеновской печи // Внепечная обработка металлических расплавов. Киев. 1986. С.73−76.
  188. A.A. Опыт внедрения технологии продувки мартеновской стали азотом в ковше на Макеевском металлургическом комбинате // Черная металлургия: Бюл. ин-та Черметинформаци". Вып.2. С.38−39.
  189. Использование шиберных затворов для продувки стали в ковше газами/С.П.Еронько, В. Л. Пилюшенко, В. Б. Морозов и др.//Сталь. 1983. № 5. С.24−28.
  190. А.И. Комбинированная обработка стали в 300 т ковше с подводом азота через шиберный затвор // Черная металлургия: Бюл. ин-та Черметинформация. М. 1989. Вып. 3. С. 59.
  191. В.Г. Физико-химическая гидродинамика. М.: Изд-во АН СССР. 1952. 538 с.
  192. Пш1юшенко В.Л., С. П. Еронько, В. И. Шевченко, В. Б, Морозов, Л. Ш. Летичевский. Совершенствование технологии продувки стали нейтральным газом через канал шиберного затвора // Сталь. 1989. № 7. С. 31.
  193. Продувка стали 08Ю в ковше во время выпуска плавки/ А. Ф. Сарычев, В. Ф. Коротких, В. П. Ноггев и др.// Сталь. 1989. № 7. С.28−29.
  194. А.Ф. Продувка металла аргоном в ковше через шиберный затвор // Сталь. 1987. № 7. С.25−26.
  195. Разработка стройства для продувки металла аргоном через шиберный затвор / В. Ф. Сарычев, В. П. Ногтев, В. Ф. Коротких и др. //Черная металлургии: Бюл. ин-та Черметинформация. № 9. С.61−62.
  196. Улучшение качества стали при продувке металла в ковше через шиберный затвор / Т. А. Шатиришвили, Б. Б. Кашакашвили, C.B. Казаков и др. //Сталь. 1989. № 7. С.32−35.
  197. М.Я. Влияние мощности перемешивания металла падающей струей по ходу выпуска стали на массообменные процессы в ковше // Тепло- и массообменные процессы вв ваннах сталеплавильных агрегатов. 1975. С. 102−107.
  198. Masanori I. Reduction of carbon and nitrogen contents in stainless steel by AOD process//Tetsu to hagane. 1987. V. 73. № 12. P. 940.
  199. Д. А., Ларионов А. А., Крупман Л. И. Эффективность применения самоплавких шлаковых смесей для обработки конвертерной стали // Сталь. 1987. № 2. С. 35−36.
  200. Внепечная десульфурация стали жидким раскисленным шлаком/ С. Г. Мельник, О. В. Носоченко, Н. Н. Кулики и др. // Металлург. 1985. № 9. -С. 19−20.
  201. Производство конвертерной стали с пониженным содержанием серы при помощи внепечной обработки / С. Г. Мельник, О. В. Носоченко,
  202. A. С. Плискановский и др. // Сталь. 1984. № 2. С. 13 -16.
  203. Новая фурма для внепечной обработки стали в ковше/
  204. Способ рафинирования металла в ковше. Патент РФ № 2 007 467 от 13.03.91 г.
  205. В.В. Ресурсосбережение вчерной металлургии. М.: Машиностроение. 1993. 320 с.
  206. X. Применение техники ввода порошковой проволоки при производстве стали и отливок// Труды второго конгресса сталеплавильщиков (Липецк, 12−15 октября 1993 г.)М. 1994. С. 242−243.
  207. Десульфурация чугуна в конвертерном цехе АО «ММК"/В.Ф.Сарычев, С. К. Носов, А. И. Слонин и др.// Труды третьего конгресса сталеплавильщиков (Москва, 10−15 апреля 1995 г.). М.1996. С. 219−221.
  208. Кислородные зонды в сталеплавильном производстве. Б. П. Лузгин, И. В. Зинковский, П. И. Югов и др.//Сталь. 1983. № 11. С.21−24.
  209. Внепечная обработка конвертерной стали 08Ю с использованием кислородных зондов/В.П. Лузгин, И. В. Зинковский, А. М. Поживанов и др.//Сталь. 1984. № 4. С. 43−45.
  210. В.А., Лепорский C.B., Стороженко A.C., Левин Д. Ю. Комплексная доводка конвертерной стали в ковше на комбинате «Азовсталь'7/Черная металлургия. 1987. № 24. С. 26−28.
  211. Saxena S.K. Kinetics of aluminium deoxidation of liquid steel // Ironmaking and Steelmaking. 1980. V. 7. № 6. P.281−287.
  212. Десульфурация металла в ковше активными шлаковыми смесями / М. А. Поживанов, С. В. Казаков, А. Г. Свяжин и др //Металлургическая и горнорудная промышленность. 1991. № 4. С. 35−38.
  213. C.B. Пронозирование состава и массы ковшевого шлака// Труды третьего конгресса сталеплавильщиков (Москва, 10−15 апреля 1995 г.). М.1996. С.244−245.
  214. Г. Г., Тюрин А. Г. Раскисление и десульфурация стали кальцием, алюминием // Изв. АН СССР. Металлы. 1984. № 4. С. 10−15.
  215. Я. Е., Мизин В. Г. Модифицирование и микролегирование чугуна и стали. М.: Металлургия. 1986. 271 с.
  216. Бородаенко Н. JL, Такенов Т. Д., Габдуллин Т. Г. Электротермия комплексных шлаков с активными элементами. Алма Ата: Гылым. 1990. 120 с.
  217. Е., Wendorff J. //Radex Rundschau. -1976. № 1. S. 595 608.
  218. e. a. // Stahi und Eisen. 1974. Bd. 94. № 11. S. 474 485.
  219. V. Обработка жидкой стали присадкой проволоки CaSi // Metalurgia. 1988. V. 27. № 3. P. 17−23.
  220. Well W. Y. S 45C Al + Si killed steel treated with steel — CLAD CaSi wire feeding in ladle//Steel Res. 1989. V. 60. № 1. P. 13 -17.
  221. А. Обработка жидкой стали в промковше УНРС порошковой проволокой, содержащей соединения кальция // 5 th Int. Iron and Steel Congr. Proc: 69 th Conf. 1978. P. 101 -114.
  222. Manque С. Experiance with various calcium treatment of steel // Steel times. 1988. V. 216 № 3. P. 287 291.
  223. Дж. В. Обработка в ковше введением проволоки из металлического кальция, плакированного сталью // Инжекционная металлургия '83. М.: Металлургия, 1986. С. 365 378.
  224. М. Дж. Новый способ введения кальциевой проволоки в расплав через погружную фурму // Инжекционная металлургия '86. М.: Металлургия. 1990. С. 291 — 300.
  225. Обработка раскисленной алюминием и кремнием стали S45C силикокальцием, вводимым в металл в виде проволоки, армированной стальной оболочкой / В. Ю. Be, С. Л. Чоу, Ф. С. Шир и др // Инжекционная металлургия '86. М.: Металлургия, 1990. С. 354 362.
  226. Обработка в ковше раскисленной алюминием стали AISI 1018 кальциевой проволокой, армированной стальной оболочкой / С. Л. Чоу, Ф. С. Шир, П. С. Янги др. // Инжекционная металлургия '86. М.: Металлургия. 1990. С. 363 371.
  227. Ushiyama Н., Yaasa G., Yajima Т., Ladle furnace (LF) process in Japan// Secondary Steelmaking. London. 1977, 5−6 may. P. 101−116.
  228. Rozmann A., Bracun P., Presern V. Some operating results by introducing the steel treatment with calcium silicon cored wire in Slovenian Steelworks // First international calcium treatment Symposium. London/ 1988. P. 53 60.
  229. Grip Carl-Erik, Tivelius Betil, Sohegren Thomas. Ladle metallurgy in SSAB// Oxel sung. Downarvet and Lulen. l 988. P. 15 -18.
  230. Calcium metallurgy for slab and billet casting at Hoogovens Ijmuiden / Boom R., Cijsown J., Hamoev A. e. a. // Scaninject V. Part. I. 5 th International Conference on ladle metallurgy. Lulea, Sweden, June 6 — 8, 1989. P. 371 -394.
  231. Влияние ввода кальция на свойства непрерывнолитой трубной заготовки / О. В. Носоченко, Б. Ф. Белов, В. В. Емельянов и др // Сталь. 1985. № 6. С. 32 33.
  232. И. Г. Основные направления повышения качества железнодорожных колес // Повышение качества железнодорожных рельсов и колес. Харьков. 1982. С. 13−19.
  233. Технология внепечной обработки стали порошковой кальцийсодержащей лентой, при непрерывной разливке / О. В. Носоченко, В. Ф. Белов, В. В. Емельянов и др. // Повышение качества железнодорожных рельсов и колес. Харьков. 1982. С. 101 -102.
  234. Модифицирование стали редко- и щелочноземельными металлами в процессе разливки на МНЛЗ / В. И. Семеньков, В. С. Есаулов, И. Н. Леонов и др.//Металлургическая и горнорудная промышленность. 1986. № 3. С. 1415.
  235. Внепечная обработка стали и чугуна порошковой проволокой/А. Ф. Каблуковский, С. И. Ябуров, А. Н. Никулин и др.// Труды третьего конгресса сталеплавильщиков (Москва, 10−15 апреля 1995 г.). 1996. С. 246−249.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!