Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Высокотемпературные свойства СВС-огнеупорных керамических материалов

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

По результатам лабораторных и заводских испытаний СВС-огнеупорных материалов и изделий установлено, что эти соединения значительно превосходят традиционную оксидную керамику по термостойкости и устойчивости к воздействию металлургических расплавов и являются перспективными материалами для развития традиционных металлургических процессов и разработки новых металлургических технологий. Однако… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
    • 1. 1. Огнеупорные материалы для ответственных 6 применений в металлургической промышленности
    • 1. 2. Синтез бескислородных огнеупорных материалов 25 методом СВС
    • 1. 3. Основы взаимодействия керамик с агрессивными 31 средами металлургических расплавов
  • ГЛАВА 2. ПОЛУЧЕНИЕ НИТРИДНЫХ СВС
  • КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ
  • ГЛАВА 3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОГНЕУПОРНОСТИ СВС
  • КЕРАМИЧЕСКИХ КОМПОЗИЦИЙ
  • ГЛАВА 4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕРМОСТОЙКОСТИ
    • 4. 1. Определение термостойкости СВС-керамических 61 композиций
    • 4. 2. Дилатометрические исследования
  • ГЛАВА 5. ИССЛЕДОВАНИЕ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ СВС-ОГНЕУПОРНЫХ МАТЕРИАЛОВ В СРЕДЕ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ
    • 5. 1. Исследование смачиваемости
    • 5. 2. Количественное определение степени разрушения
  • Термогравиметрические исследования СВС-огнеупорных материалов
  • ГЛАВА 6. ИСПЫТАНИЯ СВС-ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПРЕДПРИЯТИЯХ
  • ВЫВОДЫ

Высокотемпературные свойства СВС-огнеупорных керамических материалов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Изделия из нитридной керамики активно используются в различных отраслях современной промышленности. Обладая рядом уникальных свойств [1], они постепенно вытесняют традиционные огнеупорные и жаростойкие материалы и находят эффективное применение не только в новых разработках в машиностроении, но и в материалоемкой металлургичесой отрасли. Главным препятствием на пути внедрения высокотемпературных материалов на основе нитридов является высокая себестоимость таких изделий. Значительные затраты сопровождают производство изделий из нитридной керамики методами порошковой металлургии на всех этапах, начиная от подготовки реагентов, проведения многостадийного химического синтеза и заканчивая энергозатратами при спекании нитридных порошков и окончательной обработкой изделия. Сегодня существует детально проработанная технология самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС) [2-г5], лишенная многих недостатков присущих методам порошковой металлургии. СВС позволяет проводить синтез нитридной керамики в режиме горения.

Для производства нитридной керамики методом СВС в данной работе применена газостатическая технология, суть которой заключается в синтезе изделий под высоким давлением реагирующего газа — азота [5]. Синтез проходит в режиме фильтрационного горения, когда газообразный окислитель растворяется в порах твердого реагента, вступает в химическое взаимодействие со значительным энерговыделением, что в свою очередь, инициирует развитие взаимодействия во все новых слоях твердого реагента.

Me (solid) + X (gas) = МеХ (solid);

Волна горения инициируется в системе внешним локальным тепловым импульсом. Параметры горения во многом определяются морфологией реагентов (размер частиц твердого компонента, чистота по примесям, степень компактирования). Скорость горения — параметр, во многом определяющий глубину превращения и свойства продукта, может регулироваться разбавлением исходной смеси конечным продуктомнитридом. Это позволяет применять технологичные давления азотареагента и подавлять коалисценцию частиц твердого реагента вблизи фронта горения.

Важной особенностью СВС реакции нитридов является возможность формировать конечное изделие в соответствии с заданными геометрическими параметрами, то есть получать изделие с формой близкой к готовой.

Таким образом, СВС синтез нитридов, характеризуясь малыми временами реакции, отсутствием внешних энергозатрат на этапе спекания, возможностью гибкого масштабирования производства изделий, является реальной альтернативой традиционным технологиям порошковой металлургии.

Однако, отсутствие данных о поведении СВС-керамических соединений в условиях агрессивных сред при температуре около 1600 °C сдерживает развитие этого направления. Термодинамический расчет устойчивости СВС-керамических композиций в области высоких температур и агрессивных сред достаточно затруднен. Целью данной работы являлось:

1) Непосредственное измерение физических свойств СВС-композиций на основе BN, TiB2, SiAlON, Si3N4, SiC, AIN, таких как огнеупорность, термостойкость, устойчивость к воздействию металлургических расплавов при температурах разливки сталей;

2) Выявление механизмов взаимодействия СВС-огнеупорных материалов с металлургическими расплавами;

3) Опытно-промышленные испытания СВС-огнеупорных материалов и изделий на их основе.

Диссертация состоит из введения, пяти глав, выводов и перечня цитируемой литературы.

ВЫВОДЫ.

1. Проведены комплексные исследования служебных свойств СВС-керамических материалов на основе BN, TiB2, SiAlON, Si3N4, AIN с целью определения наиболее перспективных огнеупорных композиций для металлургической промышленности.

2. На основании экспериментальных исследований фазового состава, веса и геометрических размеров образцов до и после нагрева на 1620, 1820 и 2020 °C были выделены наиболее перспективные высокоогнеупорные композиции на основе BN и SiAlON.

3. По ГОСТ 7875–83, были определены термостойкость перспективных СВС-композиций. Для композиций на основе BN отмечены повышенные значения термостойкости, превышающие таковые для оксидных материалов в 2−3 раза.

4. На основании дилатометрических исследований СВС-композиций на основе нитрида бора выявлены механизмы релаксации термоудара во внутреннем объеме образца.

5. Проведен комплекс испытаний по определению устойчивочти СВС-огнеупорных материалов в среде металлургических расплавов. Установлено, что металлические расплавы на основе Fe, Ni, Со, Си не смачивают СВС-керамики и, практически, не взаимодействуют с ними. Для шлаковых расплавов наблюдается увеличение смачиваемости с ростом температуры, за исключением чистого BN, который не смачивается шлаком при температурах измерений до 1650 °C.

6. На основании результатов исследований границы раздела шлак-керамика, проведенных с помощью оптической и электронной микроскопии, рентгеновской спектроскопии, было установлено, что в месте контакта с СВС-керамикой шлак восстанавливается до металла, образуя защитную пленку, препятствующую дальнейшей коррозии керамики.

7. На основе качественных и количественных исследований коррозии СВС-керамик в среде металлургических расплавов были установлены композиции наиболее устойчивые к металлическим и шлаковым расплавам.

8. По результатам лабораторных и заводских испытаний СВС-огнеупорных материалов и изделий установлено, что эти соединения значительно превосходят традиционную оксидную керамику по термостойкости и устойчивости к воздействию металлургических расплавов и являются перспективными материалами для развития традиционных металлургических процессов и разработки новых металлургических технологий.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Sinclair, W- Trigg, M B. Corrosion of Non-Oxide Ceramics in Liquid Steel. High Tech Ceramics, Milan, 1. aly, 24−28 June, 1986- Elsevier Science Publishers, Amsterdam, The Netherlands, 1987, 2673−2682.
  2. А.Г., Юхвид В. И., Боровинская И. П., Дубовицкий Ф. И. Способ получения тугоплавких неорганических материалов. — А. С. № 617 485. Заявка № 2 145 103, 1975. Бюлл. изобр. № 28, 1978.
  3. А.Г., Юхвид В. И., Боровинская И. П. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез литых тугоплавких неорганических соединений. — Докл. АН СССР, 1980, 255,1, с. 120−124.
  4. В.И. Закономерности фазоразделения в металлотермических процессах. — Изв. АН СССР, Металлы, № 6, 1980, с. 61−64.
  5. А.Г., Боровинская И. П., Юхвид В. И., Ратников В. И. Новые методы получения высокотемпературных материалов, основанные на горении. —В сб.: Научные основы материаловедения. М.: Наука, 1981, с. 193 206.
  6. , J. К. A review of studies on the compatibility of sodium with refractory ceramics. Int.Q. Sci. R.ev.J. 3, 1−47, 1978.
  7. Shaw G.B. Congress International de la Sur. Coulee continue. Biaritx, 1976. Comptesrendus. Nancy-london, 1977, p.67.
  8. P.E., Штерн З. Ю. Теплофизические свойства неметаллических материалов. JL: Энергия, 1973, 327 с.
  9. Shchukin, Е D- Bravinsky, V G Reduction in Strength of Ceramic Materials Under the Influence of Molten Metals Sov. Mater. Sci. 4, 216−210, 1968. (Fiz Kluni Mekhan Materialov, 4, 295- 300, 1968).
  10. Ю.В., Соболев В. В., Соловушкова Г. Э. Производство огнеупоров / Отрасл. тематич. Сб. науч. тр. / JI.: ВИО, 1976, № 5(48), с. 149.
  11. Vcomans, J A- Page, Т F Studies of ceramic-liquid metal reaction interfaces J. Mater. Sci. 25, 2312−2320, 1990
  12. Barker, M.G.- Leung, Т.К. Sodium-ceramic interaction. Energy and Ceramics. Proceedings of the 4th International Meeting on Modem Ceramics Technologies, p.870−878 Vinccnzini, P. Elsevier, Amsterdam, 1980 ISBN:444 418 644
  13. Lay, L Corrosion Resistance of Technical Ceramics National Physical Laboratoiv, HMSO. London, 1983, ISBN 0114S00510
  14. Г. В.Самсонов. Анализ тугоплавких соединений. М.: Государственное научно-техническое издание по черной и цветной металлургии, 1962, 256 с.
  15. M.V.Swain. Temperature dependence of mechanical properties of zirconia ceramics. / In: «Ceramic: Toward the 21st Century». Centennial International Symposium. Ed. byN.SogaandA.Kato, 1991, p.177−192.
  16. High Tech Ceramics, Milan, Italy, 24−28 June, 1986- Elsevier Science Publishers, Amsterdam. Netherlands, 1987,2673−2682.
  17. Bhat N.P.- Borgstedt H.U. Oxygen in the Liquid-Metal Fusion Reactor Blanket and Its Possible Influence on the Compatibility. With Materials. Fusion Technology 21, 52−59, 1992 ISSN: 0748−1896
  18. K.H.Jack. The significance of structure and phase equilibrium in the development of silicon nitride and sialon ceramics. / Sci. Ceram., 1981, v. 11, p.125−142.
  19. Г. Г.Гнесин. Карбидокремниевые материалы. M: Металлургия, 1977, 216−220 с.
  20. И. С. Дегтярёва Э.В. Основные огнеупоры. М.: Металлургия, 1974, 358−362 с.
  21. Ю.А., Слоущ В. Г., Литовская Т. И. и др. Огнеупоры, 1982, № 8, с.21.
  22. Е.Я., Пучкелевич Н. А. Теплофизические свойства огнеупоров. М.: Металлургия, 1982. 107 с.
  23. Э.В., Кабанова И. И., Котельникова Г. Р. и др. -Огнеупоры, 1974, № 2. С. 39.
  24. Р.А.Андриевский, И. И. Спивак. Нитрид кремния и материалы на его основе. М.: Металлургия, 1984, 220 с.
  25. G.Grun. The crystal structure of (3-Si3N4. / Acta Crystallogr., 1979, v.35B, p.800−804.
  26. D.R.Messier, F.L.Riley, R.J.Brook. The silicon nitride phase transformation. /J. Mater. Sci., 1978, v.13, p. l 199−1205.
  27. Johnston, M. W.- Little, J A. Degradation of oxidized SiC-Si3N4 in molten aluminum. J. Mater. Sd., 25, 5284−5290, 1990
  28. Г. А.Гогоци. Некоторые результаты изучения механических свойств конструкционных керамик. Киев.: Препринт ИПМ АН УССР, 1983, 68 с.
  29. Yeomans, J. A.- Page. Т. F. Studies of ceramic-liquid metal reaction interfaces. J. Mater. Sci. 25, 2312−2320, 1990
  30. D.P.Thompson. The crystal chemistry of nitrogen ceramics. / Mater. Sci. Forum, 1989, v.47, p.21−42.
  31. K.Hirao, Y. Miyamoto, M. Koizumi Combustion Synthesis of Transition Metal Nitrides Under Pressure. / Zairyo, 1987, v.37, pp. 12−16
  32. Sangiorgi, R- Eellosi, A: Muolo, M L. Babini, G N. Corrosion of hot -pressed silicon nitride-based materials by molten copper. J. Mater. Sci. 24, 40 804 087, 1989.
  33. Sinclair, W- Tngg, M В Corrosion of Non-Oxide Ceramics in Liquid1. Slecl.
  34. Saiigiorgi, R- Muolo, M I., Passerone, A Reactivity of vitreous silica ill contact with liquid metals. Rev. Int. Hautes Temper. Refract., 22,175−184, 1985.
  35. M.Mitomo. In situ microstructure control in silicon nitride based ceramics. / In: Advanced Ceramics II, Ed. by S.Somiya. Barking, Essex, UK, 1988, p. 147−161.
  36. R.J.Lumby. Preparation, strocture and properties of commercial sialon. / Ceram. Eng. Sci. Proc., 1982, v.3, p.50−66.
  37. M.Skibska, A. Szulc, A. Mukasyan, V. Shugaev, A.Shiryev. Microstructure Peculiarities of Silicon Nitride Formed SHS Under High Nitrogen Pressure. / Int. J. of Self-Propagating High-Temperature Synthesis, 1993, v.2, № 3, p.247−260.
  38. R.J.Lumby. Preparation, strocture and properties of commercial sialon. / Ceram. Eng. Sci. Proc., 1982, v.3, p.50−66.
  39. Labbc, J C- Brandy, G Corrosion du nitnire d’aluminium par le cuivre liquide a haute temperature Rev. Int. Hantes Temper. Refract. 27, 69−80, 1991
  40. В-А.Лавриненко, Ю. Г. Гогоци. Коррозия конструкционной керамики. М: Металлургия, 1989.
  41. Haniman, W High-Technology Ceramic From Hitachi Hits tlie Aluminum Foundry Industiv, Die Cast. Eng. 31, 26−28, 1987 ISSN: 0012−253X
  42. Labbe, J C- Brandy. G. Corrosion du nitrure (Alluminium par le cuivre liquide a haute temperature. Rev. Int. Hautes Temper. Refract. 27, 69−80,1991
  43. Nicholas, M.G.- Mortimer, D.A.- Jones, L.M.- Crispin, R.M. Some observations on the wetting and bonding of nitride ceramics. J. Mater. Set., 25, 2679−2689, 1990.
  44. Landefeld, C. F. Thermochemistry of Cast Iron/Refractory Reactions. Trans. Amer. Found rym en’s Soc., AFS, 88, 507−514,1980
  45. J. К. A review of studies on the compatibility of sodium withrefractory ceramics. Int. Q. Sci. Rev. J. 3, 1−47, 1978
  46. Yasuda Eiichi, Hwan Kim, Shiushichi Kimura and oths. High Temperature Science, 1977, v.9, № 16 p.46−48.
  47. Xue, X. M, Wang, J. Т.- Quan, M. X. Wetting characteristics and interfacial reaction of liquid aluminium on hot-pressed boron nitride substrate. Mat Sci. Eng., A132, 277−280, 1991.
  48. Nicholas, M.G.- Mortimer, D.A.- Jones, L.M., Crispin, R.M. Some observations on the wetting and bonding of nitride ceramics. J. Mater. Sci., 25, 2748−2756, 1990.
  49. O.Yamada and Y.Miyamoto. Combustion Synthesis of Ceramic Alloys. / Inter. J. of Self-Propagating High-Temperature Synthesis, 1992, № 2, p.275−283
  50. Е.А.Левашов, Ф. С. Рогачёв, В. И. Юхвид. И. П. Боровинская. Физико-химические и технологические основы СВС. Бином, 1999, с. 8.
  51. А.Г.Мержанов. Новые элементарные модели горения второго рода. / Доклады АН СССР, 1977, т.233, № 6, с. 130−133.
  52. И.П.Боровинская, Т. П. Ивлева, В. Э. Лорян, К. Г. Шкадинский. Естественное уменьшение пористости реагирующего вещества и неодномерные режимы горения. / Физика горения и взрыва, 1995, т.31, № 9, с.47−58.
  53. А.П.Аддушин, Б. С. Сеплярский. Теория фильтрационного горения пористых металлических образцов. / Препринт ОИХФ АН СССР, Черноголовка, 1977.
  54. А.С.Мукасьян, А. Г. Мержанов, В. М. Мартыненко, Ю. А. Гальченко, И. П. Боровинская. Коагуляционные явления при горении порошкообразных металлов в газообразном азоте. / Препринт ОИХФ АН СССР, Черноголовка, 1986,10 с.
  55. J.Zeng, Y.Miyamoto. Combustion Synthesis of Sialon Powders. / J. Am. Ceram. Soc., 1990, v.73, № 12, p.37−42.
  56. А.Ф.Беляев, Н. Н. Бахман. Горение гетерогенных конденсированных систем. М.: Наука, 1967, с. 205.
  57. А.П.Алдушин, В. П. Филипенко. Численное исследование нестационарных и неадиабатических эффектов при горении диссоциирующих конденсированных систем. / Физика горения и взрыва, 1989, т.25, № 1, с.48−57.
  58. А.П.Алдушин, Б. С. Сеплярский, К. Г. Шкадинский. К теории фильтрационного горения. / Физика горения и взрыва, 1980, т. 16, № 1, с. Зб-41.
  59. С.С.Мамян, А. Г. Мержанов. Термодинамический анализ возможности получения бора, нитрида бора, в режиме горения. Препринт ОИХФ АН СССР, Чероголовка, 1979, 23 с. карбида бора из галогенидов и некоторых кислородсодержащих соединений бора.
  60. K.Hirao, Y. Miyamoto, M.Koizumi. Synthesis of Silicon Nitride by Combustion Reaction under High Nitrogen Pressure. / J. Am. Ceram. Soc., 1986, v.69, № 4,p.60−61.
  61. W.D.Kingery. Densification During Sintering in the Presence of a Liquid Phase. / J. Appl. Phys, 1959, v.30, p.301−06.
  62. I.P.Borovinskaya, V.E.Lorayan, K.L.Smimov, S.G.Titov. Preparation of structural materials and phase formation upon sintering in the system SiAlON. / First Inter. Symposium of SHS. Alma-Ata, 1991, Abstracts, p. 192.
  63. Н.В.Питак, Р. М. Федорук, Л. К. Савина. Карбидокремниевые огнеупоры с сиалоновой связкой. / Огнеупоры, 1994, № 8, с.2−5.
  64. D.R.Clarke. On the equilibrium thickness of inter-granular glass phases in ceramic materials. / J. Am. Ceram. Soc, 1987, v.70, p. l 15−122.
  65. T.Ekstrom. Fabrication and properties of Yttrium sialon ceramics. / Mater. Sci. Forum, 1988, v.34−36, p.605−610.
  66. M.Ohashi, S. Kanzaki, H.Tabata. Processing, mechanical properties and oxidation behaviour of silicon oxynitride ceramics. / J. Am. Ceram. Soc., 1991, v.74, p. 109−114.
  67. G-Ziegler, J. Heinrich, G.Wotting. Relationship between processing, micro-structure and properties of dense and reaction-bonded silicon nitride. / J. Mater. Sci, 1987, v.22,p.3041−3086.
  68. T.Ekstrom, J.Persson. Hot hardness behaviour of yttrium sialon ceramic. /J. Am. Ceram. Soc, 1990, v.73, p.2834−2838.
  69. M.H.Lewes, P.Bemad. Oxidation mechanisms in Si-Al-0-N ceramics. / J. Mater. Sci., 1980, v, 15, p.443.
  70. J.Persson, P.-O.Kall, M.Nygren. Inteфretation of the parabolic and non-parabolic oxidation behaviour of Si3N4. / J. Am. Ceram. Soc., 1992, v.75, p. 175 456.
  71. А.П.Алдушин. Неадиабатические волны горения конденсированных систем с диссоциирующими продуктами реакции. / Физика горения и взрыва, 1984, т.20, № 3, с.10−17.
  72. K.G.Shkadinsky, G.V. Shkadinskaya, B.J.Matkowsky, V.A.Volpert. Combustion of porous sample with deformation of high temperature products. / Int. J. of Self-Propagating High-Temperature Synthesis, 1992, v. l, № 3, p.71−91.
  73. Sangiorgi, R- Muolo, M L- Minisini, R. A Corrosion Testing Device for Liquid Metal-Ceramic Systems, High Tenip. Mater. Processes, 8, 259−262, 1989
  74. Jack, К H Rewiew: Sialons and related nitrogen ceramics J. Mater. Sci. 11, 1135−1158, 1976
  75. Barbangelo, A- Sangiorgi, R Interactions between liquid nickel and vitreous carbon Mater. Sci. Eng., A 156. 217−227, 1992
  76. Jung, J.- Reck, A — Ziegler, R Compatibility of Alumina Ceramics with Liquid Sodium. J. Niicl. Mat. 119,339−350, 1983, ISSN: 0022−3115.
  77. Ning, X.S.- Okanioto, Т.: Miyamoto, Y.- Koreeda, A.-. Suganuma, K. Reaction chemistry at joined interfaces between silicon nitride and aluminium. J. Mater. Sci., 26, 4142−4149, 1991.
  78. P.H.Roebuck and D.P.Thompson. Polytypes in the Si-Al-0-N and related systems. / The Proceedings of High Temperature Chemistry of Inorganic and Ceramic Materials, Keele University, 1976, p.222−228.
  79. J.Lis, S. Majorowsky, J. Puszynski, V.Hlavacek. Sintering Study of Combustion Synthesis p-Si3N4. /Am. Ceram. Soc. Bull., 1990, v.69, .No2, p.496−520.
  80. S.Bandyopadyay and J.Mukerji. The effect of nitrogen content on the sintering behaviour and properties of sialon prepared from kaolin. / Ceram. Int., 1993, v. l9,p.l33−39.
  81. M.Mitomo, N. Kuramoto, Y.Yajima. Thermal decomposition of sialon. / Yogyo-Kyokai-Shi, 1980, v.88, p. 40−46.
  82. I.P.Borovinskaya, V.E.Lorayan, K.L.Smirnov. SHS of powders and articles sialons and sialon composites. / First Inter. Symposium on SHS. Alma-Ata, 1991, Abstracts, p. 191.
  83. I.P.Borovinskaya, V.E.Lorayan, K.L.Smirnov. Synthesis of sialon-based composite materials. / Second Inter. Symposium on SHS. Honolulu, USA, 1991, Abstracts, p. 151.
  84. I.P.Borovinskaya, K.L.Smirnov. Some features of structure formation in ceramics synthesized by infiltration combustion under high pressure of nitrogen gas. / Fourth Inter. Symposium on SHS. Toledo, Spain, 1997, Abstracts, p.87.
  85. И.П. Боровинская, А. Г. Мержанов, Н. П. Новиков, А. К. Филоненко, -ФГВ, 1974, с. 4−15.
  86. В.М.Маслов, И. П. Боровинская, А. Г. Мержанов. Экспериментальное определение максимальных температур процессов СВС. / Физика горения и взрыва, 1978, т. 14, № 5, с. 79.
  87. А.Г. Мержанов, И. П. Боровинская, Ю. Е. Володин, Доклады Академии Наук СССР, 1972, т. 206, с. 905−908.
  88. А.С.Мукасьян. Закономерности механизм горения кремния и бора в газообразном азоте. Дис. канд. физ.-мат. наук. ОИХФ АН СССР, Черноголовка, 1985.
  89. А.С.Мукасьян, В. М. Мартыненко, А. Г. Мержанов, И. П. Боровинская, М. Ю. Блинов. О механизме и закономерностях горения кремния в азоте. / Физика горения и взрыва, 1986, т.22, № 5, с.43−49.
  90. Hyoung-Keun Lee- Jai-Young Lee. Decomposition and interfacial reaction in brazing of SiC by copper-based active alloys. J. Mater. Sci. Letters, 11, 550−553, 1992
  91. А.Г.Мержанов, И. П. Боровинская, Ю. А. Володин. Горение пористых металлических образцов в азоте. / Доклады АН СССР, 1972, т.206, № 4, с.905−908.
  92. Coen, V. Corrosion Problems in Nuclear Fusion Reactors. Publ: The Institute of Metals, 1 Carlton House Terrace, London SW1Y 5DB, UK, 1989. A. Working Party Report on Corrosion in the Nuclear Industry 35−46
  93. Coen, V. Corrosion Problems in Nuclear Fusion Reactors. Publ: The Institute of Metals, 1 Carlton House Terrace, London SW1Y 5DB, UK, 1989. A. Working Party Report on Corrosion in the Nuclear Industry 35−46
  94. Sangiorgi, R- Muolo, M L- Minisini, R. A Corrosion Testing Device for Liquid Metal-Ceramic Systems. High Temp. Mater. Processes, 8, 259−262, 1989.
  95. Hamman, W. High-Technology Ceramic From Hitachi Hits the Aluminum Foundry Industry Die Cast. Eng. 31, 26−28, 1987 ISSN: 0012−253X
  96. Sangiorgi, R- Bellosi, A- Muolo, M L- Babini, G N.. Corrosion of hot-pressed silicon nitride-based materials by molten copper. J. Mater. Sci. 24, 40 804 087, 1989.
  97. Jack, К H. Rewiew: Sialons and related nitrogen ceramics. J. Mater. Sci. 11, 1135−1158, 1976
  98. Steinmeyer, P A- Olson, D L- Edwards, G R- Matlock, D K. Review on Corrosion Phenomena in Molten Lithium. Rev. Coatings Corros. 4, (4), 349−434 1981 ISSN: 0048−7538
  99. Schreinlechner. I- Holub. F. Compatibility of Certain Ceramics With Liquid Lithium. Material Behaviour and Physical Chemistry in Liquid Metal
  100. Systems, Karlsruhe, Germany, 24−26. March 1981- Plenum Press, New York, 1982, 105−111
  101. Janjua, M B I, Yannopoulos, J C- Cooper, Charles W Corrosive action of selenium towards various materials in the temperature range 300 to 700 °C, Corrosion by Liquid Metals, 1970, Plenum Press, New York, 339−359.
  102. Barbangelo, A- Sangiorgi R. Interactions between liquid nickel and vitreous carbon. Mater. Sci. Eng., A 156, 217−227, 1992
  103. Shchuldin, E D- Bravinsky, V. G. Reduction in Strength of Ceramic Materials Under the Influence of Molten Metals Sov. Mater. Sci., 4, 216−21°, 1968. (Fiz Khim Mekhan Materialov, 4, 295- 300,1968.)
  104. Lay L. Corrosion Resistance of Technical Ceramics. National Physical Laboratory, HMSO, London, 1983, ISBN 114 800 510
  105. Schwabe, U.- Wolff, L.R.- van Loo, F.J.J.- Ziegler, G. Corrosion of technical ceramics by molten aluminium J. Europ. Ceram. Soc., 9, 407−415, 1992.
  106. Ohya, Y.- Kobayashi, H.- Nozaki, Y.- Hasegawa, M.- Nakagawa, Z.- Hamano, K.114. Barrett, R.- Page, T.F.
  107. The interactions of an A^CVSiC-whisker-reinforced composite ceramic with liquid metals Wear, 138. 225−237, 1990, ISSN: 0043−1648.
  108. Yeomans, J.A.- Page, T.F. The chemical stability of ceramic cutting tool materials exposed to liquid metals Wear. 131, 163−175, 1989, ISSN: 0043−1648.
  109. Cree, J.W.- Amateau, M.F. Degradation of silicon carbide by molten lithium. J. Amer. Ceram. Soc., 70, C318-C321, 1987, ISSN: 0002−7820.
  110. Sangiorgi, R- Muolo, M L- Passerone, A Reactivity of vitreous silica in contact with liquid metals Rev. Int. Hautes Temper. Refract., 22, 175−184, 1985.
  111. Zdaruewski, W.A. Role of microstructure and intergranular phases in stress corrosion of TiB2 exposed to liquid aluminum. J.Amer. Ceram. Soc., 68, C309-C312, 1985, ISSN: 0002−7820.
  112. Barker, M.G.- Leung, Т.К. Sodium-ceramic interaction Energy and Ceramics. Proceedings of the 4th International Meeting on Modem Ceramics Technologies, p.870−878 Vincenzini, P. Elsevier, Amsterdam, Netherlands 1980 ISBN:444 418 644
  113. Singh, R.N. Compatibility of ceramics with liquid Na and Li. J. Amer. Ceram. Soc., 59, 112−115, 1976, ISSN: 0002−7820.
  114. Anderson, N.C. Comment on «Compatibility of ceramics with liquid Na and Li» (and reply by Singh, R.N.) J. Amer. Ceram. Soc.,.60, 95, 1977, ISSN: 0002−7820.
  115. Geimaert, G. Ceramiques inetaux liquides. Compatibilites et angles de mouillages. Bull. Soc. Franc. Ceram, 106, 7−50, 1975, ISSN: 0037−93IX.
  116. ГОСТ 4069–69. Изделия и материалы огнеупорные. Метод определения огнеупорности. М: Издательство стандартов, 1988.
  117. ГОСТ 7875–83. Изделия огнеупорные. Метод определения термической стойкости. М: Издательство стандартов, 1985. ак1ш0иерн0е ОБЩЕСТВО «ЭЛЕКТРОСТАЛЬ» центральная и СС. г1 е до ВАТЕ Л ь с к, а я ЛД1-" ОРАТОРи*
Заполнить форму текущей работой