Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Метод выбора рациональных конструктивных и режимных параметров вертикальных винтовых конвейеров с учетом физико-механических свойств и геометрии потока транспортируемого материала

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Апробация работы. Основные положения работы доложены и получили одобрение: на научно-практических конференциях Шахтинскош института ЮРГТУ (2002 — 2007 г. г.) — на Первом Международном студенческом форуме «Образование, наука, производство» (г. Белгород, май 2002 г.) — на Международной Интернет-конференции «Технологические комплексы, оборудование предприятий строительных материалов… Читать ещё >

Содержание

  • 1. ОБЗОР ИССЛЕДОВАНИЙ ПО ВОПРОСАМ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, РАБОТЫ И ТЕОРИИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ВИНТОВЫХ КОНВЕЙЕРОВ
    • 1. 1. Область применения транспортирующих и технологических машин со шнековыми рабочими органами
    • 1. 2. Анализ условий работы и конструкций винтовых конвейеров
    • 1. 3. Анализ физических свойств грузов, транспортируемых винтовыми конвейерами

    1.4. Обзор литературных источников по теории проектирования транспортирующих и технологических машин со шнековыми рабочими органами и исследованиям процессов взаимодействия рабочих органов с сыпучей средой

    1.5. Выводы. Задачи исследования.

    2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ДВИЖЕНИЯ ПОТОКА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В ВЕРТИКАЛЬНОМ ВИНТОВОМ КОНВЕЙЕРЕ

    2.1. Исследование свойств транспортируемых грузов

    2.2. Движение частицы материала в вертикальном винтовом конвейере

    2.3. Закономерности движения потока сыпучего материала в вертикальном винтовом конвейере

    2.4. Исследование влияния свойств транспортируемого материала, конструктивных и режимных параметров конвейера на направление движения груза

    2.5. Выводы.

    3. МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА ВИНТОВОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПОТОКА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА И ОПТИМИЗАЦИЯ ПАРАМЕТРОВ РАБОЧИХ ОРГАНОВ ВЕРТИКАЛЬНОГО ВИНТОВОГО КОНВЕЙЕРА

    3.1. Критериальный анализ и составление целевой функции.

    3.2. Анализ факторного пространства, обоснование и построение модели процесса транспортирования потока материала вертикальным винтовым конвейером

    3.3. Выводы

    4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ И

    ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ

    4.1. Задачи экспериментальных исследований и производственных испытаний.

    4.2. Методика проведения экспериментальных исследований

    4.3. Результаты экспериментальных исследований.

    4.4. Методика, проведение и результаты производственных испытаний.

    4.5. Выводы. 108 ОСНОВНЫЕ

    ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ 110

    Литература 115

    Приложения 12 $ Программные продукты 122 Протокол заводских испытаний 134 Акт заводских испытаний 141 Акты внедрения 143 Справка о награждении

Метод выбора рациональных конструктивных и режимных параметров вертикальных винтовых конвейеров с учетом физико-механических свойств и геометрии потока транспортируемого материала (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность проблемы. Вертикальное винтовое транспортирование сыпучих и пылевидных материалов является неотъемлемой частью многих технологических процессов в различных отраслях промышленности и сельского хозяйства.

Обладая широким спектром применения в различных отраслях народного хозяйства, вертикальные винтовые конвейеры, наряду с такими достоинствами как простота конструкции, непрерывность транспортирования, герметичность, возможность транспортирования пылящих и остро-пахнущих грузов, имеют существенный недостаток — материал, кроме поступательного движения в направлении оси конвейера, совершает вращательное движение в направлении окружной скорости шнека, что снижает производительность конвейера и повышает энергозатраты.

В значительной мере это связано с тем, что в настоящее время создание вертикальных винтовых конвейеров реализуется посредством процедур проектирования, построенных на основе математического описания движения частицы материала, опирающейся на винтовую лопасть и прижатую к внутренней стенке корпуса конвейера. Отсутствие математического описания движения потока материала приводит к созданию низкоэффективных машин, структура и параметры рабочих органов которых существенно отличаются от оптимальных.

В этом контексте возникает задача повышения эффективности функционирования вертикальных винтовых конвейеров путем расчета и выбора оптимальных значений геометрических, кинематических и динамических параметров их рабочих органов. Решение данной задачи возможно только на основе адекватного математического описания процесса движения потока материала, учитывающего влияние свойств транспортируемых грузов и параметров рабочих органов конвейера на форму поперечного сечения потока материала и коэффициент выдачи материала.

Соответствие диссертации научному плану работ ЮРГТУ (НПИ) и целевым комплексным программам. Диссертационная работа выполнена в рамках научного направления: «Теория и принципы построения автоматизированных машин, робототехнических и мехатронных устройств и систем», утвержденного Ученым советом ЮРГТУ (НПИ) 25.04.1998 г., по госбюджетной теме: ПЗ — 845 «Повышение эффективности технологических и транспортирующих машин промышленности строительных материалов».

Цель работы. Повышение эффективности процесса вертикального винтового транспортирования путем выбора конструктивных и режимных параметров конвейера посредством разработанного метода, учитывающего физико-механические свойства и геометрические характеристики поперечного сечения потока транспортируемого материала.

Идея работы заключается в разработке математического описания процесса движения потока материала в вертикальном винтовом конвейере, как необходимого условия учета физико-механических свойств и геометрии потока материала при выборе конструктивных и режимных параметров конвейера.

Методы исследования: Теоретический анализ процесса движения потока транспортируемого материала в винтовом конвейере проведен с использованием дифференциального и интегрального исчисления, методов механики сыпучей среды и теоретической механики, механики грунтов, математического моделирования. Лабораторные и промышленные испытания проведены с применением электрических методов измерения параметров.

Научные положения, выносимые на защиту:

— форма и размеры поперечного сечения потока материала, транспортируемого вертикальным шнеком, зависят от его конструктивных и режимных параметров и оказывают существенное влияние на удельные энергозатраты процесса транспортирования;

— геометрические характеристики потока материала, транспортируемого вертикальным шнеком: форма и размеры поперечного сечения потока материала, координата пересечения свободной поверхности с лопастью шнека, объем элементарного сектора материала и координата его центра масс, должны определяться с учетом коэффициента внутреннего трения материала и изменения угла подъема винтовой лопасти от оси шнеково-го вала к периферии;

— математическая модель, учитывающая влияние формы и размеров поперечного сечения потока транспортируемого материала позволяет по критерию минимума удельных энергозатрат транспортирования повысить точность определения конструктивных и режимных параметров конвейера.

Достоверность научных положений и выводов диссертационной работы основывается на применении комплекса современных методов исследований, включая: анализ и научное обобщение выполненных к настоящему времени работ по рассматриваемому вопросудифференциальное и интегральное исчислениеприменение современных вычислительных методови подтверждается достаточным объемом экспериментальных данных и удовлетворительной сходимостью результатов экспериментальных и теоретических исследований (расхождение не превышает 9%).

Научная новизна состоит в том, что:

— получена система уравнений движения реального потока сыпучего материала в вертикальном винтовом конвейере, учитывающая физико-механические свойства материала и геометрические характеристики поперечного сечения потока, позволяющая исследовать влияние конструктивных и режимных параметров конвейера на эффективность процесса транспортирования;

— разработан метод определения геометрических характеристик, движущегося в винтовом конвейере, потока материала: формы и размеров поперечного сечения потока материала, координаты пересечения свободной поверхности с лопастью шнека, объема элементарного сектора материала и координаты его центра масс, с учетом коэффициента внутреннего трения транспортируемого материала и изменения угла подъема винтовой лопасти от оси шнекового вала к периферии;

— разработаны метод, математическая модель и программа выбора конструктивных и режимных параметров вертикального винтового конвейера, учитывающие физико-механические свойства и геометрические характеристики поперечного сечения потока транспортируемого материала, и процессы, протекающие на поверхностях контактов материала с рабочими органами конвейера, с учетом налагаемых на параметры ограничений и критерия оптимизации.

Значение работы Научное значение работы состоит в установлении закономерностей движения потока сыпучего материала в вертикальном винтовом конвейере, определении влияния на эти закономерности физико-механических свойств транспортируемых материалов, конструктивных и режимных параметров конвейера, и разработке аналитического аппарата, учитывающего взаимодействие потока транспортируемого материала с поверхностями рабочих органов конвейера и позволяющего обоснованно выбирать рациональные конструктивные и режимные параметры вертикального винтового конвейера.

Практическое значение работы заключается в том, что ее результаты, в частности метод определения параметров, математическая модель, алгоритм и программа, используемые при выборе конструктивных и режимных параметров вертикальных винтовых конвейеров, создают основу для проектирования и создания высокоэффективных транспортирующих машин, применяющихся во многих технологических процессах в различных отраслях промышленности и сельского хозяйства. Реализация результатов работы Результаты исследований внедрены.

— в проектном институте Группы компаний «ДОНУГЛЕСТРОЙ»;

— на Ильичевском заводе железобетонных изделий управления по производству вспомогательных технологических материалов ООО «Компания „РОСТОВУГОЛЬ“»;

— на Садкинском и Придонском карьерах ОАО «РОСТОВНЕРУД».

Апробация работы. Основные положения работы доложены и получили одобрение: на научно-практических конференциях Шахтинскош института ЮРГТУ (2002 — 2007 г. г.) — на Первом Международном студенческом форуме «Образование, наука, производство» (г. Белгород, май 2002 г.) — на Международной Интернет-конференции «Технологические комплексы, оборудование предприятий строительных материалов и стройиндустрии» (г. Белгород, июнь 2003 г.) — на Международном конгрессе, посвященном 150-летию В. Г. Шухова «Современные технологии в промышленности строительных материалов и стройиндустрии» (г. Белгород, сентябрь 2003 г.) — на Втором Международном студенческом форуме «Образование, наука, производство» (г. Белгород, май 2004 г.) — на Всероссийском студенческом смотре — конкурсе «Эврика — 2005» (г. Новочеркасск, 5−6 декабря 2005 г.) — на Международной научно-практической конференции «Новые технологии управления движением технических объектов» (г. Новочеркасск, декабрь 2005 г.) — на Всероссийской научно-технической конференции «Неделя горняка — 2006» (г. Москва, январь, 2006 г.).

Публикации. По теме диссертации опубликованы 9 печатных работ (4 из них без соавторов), в том числе 1 работа в издании, рекомендованном.

ВАК РФ и 7 работ — в материалах Международных и Всероссийских конференций.

Объем работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав, заключения, библиографического списка из 91 наименования и приложений, изложена на 149 страницах машинописного текста, содержит 24 рисунка и 11 таблиц.

Основные выводы и результаты диссертационной работы заключаются в следующем.

1. Вертикальные винтовые конвейеры широко применяются в различных отраслях промышленности и сельского хозяйства для транспортирования зернистых, порошкообразных и пылевидных грузов. Их основным недостатком является высокие удельные энергозатраты, величина которых в значительной степени зависит от конструктивных и режимных параметров конвейеров.

2. Существующая в настоящее время методика расчета вертикальных винтовых конвейеров построена на расчетной схеме движения материальной точки, лежащей на поверхности шнековой лопасти и прижатой к внутренней поверхности корпуса конвейера. Игнорирование реальных законов движения потока материала в вертикальном винтовом конвейере приводит к необоснованному выбору конструктивных и режимных параметров конвейеров при проектировании и созданию низкоэффективных транспортирующих машин.

3. Разработано математическое описание процесса движения потока сыпучего материала в вертикальном винтовом конвейере, учитывающее физико-механические свойства и геометрию потока материала, позволяющее исследовать влияние конструктивных и режимных параметров конвейера на эффективность процесса транспортирования.

4. Разработан метод определения геометрических характеристик, движущегося в винтовом конвейере, потока материала: формы и размеров поперечного сечения потока материала, координаты пересечения свободной поверхности с лопастью шнека, объема элементарного сектора материала и координаты его центра масс, с учетом коэффициента внутреннего трения транспортируемого материала и изменения угла подъема винтовой лопасти от оси шнекового вала к периферии.

5. На основании предложенной расчетной схемы процесса вертикального винтового транспортирования потока материала, разработаны метод, математическая модель и программа выбора конструктивных и режимных параметров вертикального винтового конвейера, учитывающие физико-механические свойства и геометрические характеристики поперечного сечения потока транспортируемого материала, и процессы, протекающие на поверхностях контактов материала с рабочими органами конвейера, с учетом налагаемых на параметры ограничений и критерия оптимизации.

6. Теоретически обоснована и экспериментально подтверждена возможность снижения энергоемкости процесса вертикального винтового транспортирования за счет выбора рациональных значений конструктивных и режимных параметров конвейера в зависимости от физико-механических свойств транспортируемого материала.

7. Результаты экспериментальных исследований и производственных испытаний удовлетворительно совпадают с соответствующими результатами компьютерного моделирования (расхождение в пределах 9%), что подтверждает адекватность математической модели реальному процессу движения материала в вертикальном винтовом конвейере.

8. Полученные количественные результаты показывают, что вертикальные винтовые конвейеры, выбор конструктивных и режимных параметров которых проведен на основе разработанных в данной работе: метода, математической модели и программы, целесообразно применять при транспортировании зернистых, порошкообразных и пылевидных материалов, так как это приводит к увеличению производительности на 17 — 30% и снижению удельных затрат энергии на 10 -18%, по сравнению с базовыми конвейерами.

Результаты научных исследований внедрены:

— в проектном институте Группы компаний «ДОНУГЛЕСТРОЙ»;

— на Ильичевском заводе железобетонных изделий управления по производству вспомогательных технологических материалов ООО «Компания „РОСТОВУГОЛЬ“»;

— на Садкинском и Придонском карьерах ОАО «РОСТОВНЕРУД».

Конкурсная работа автора диссертации: «Теория и математическое описание вертикального винтового транспортирования потока сыпучего материала» отмечена медалью «За лучшую научную работу» Министерства образования и науки РФ по итогам открытого конкурса в 2006 году на лучшую научную работу студентов вузов по естественным, техническим и гуманитарным наукам.

СПИСОК ОПУБЛИКОВАННЫХ РАБОТ ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИ Работы, опубликованные в изданиях, рекомендованных ВАК РФ:

1. Евстратова А. В. Оптимизация геометрических и кинематических параметров вертикального транспортирующего шнека / Научно-аналитический и производственный журнал «Горное оборудование и электромеханика». Изд-во журн. «Новые технологии» 2007. — № 10. — С. 65 — 70.

Работы, опубликованные в международных и всероссийских сборниках:

2. Евстратова А. В. Вертикальный конвейер с ленточно-винтовым рабочим органом / Образование, наука, производство: Сб. тез. Междунар. студенческого форума. — Белгород: Изд-во БелГТАСМ, 2002. — Ч.З. — С. 32.

3. Евстратова А. В. Компьютерное моделирование процесса движения потока сыпучего материала в вертикальном винтовом конвейере / Образование, наука, производство: Сб. тез. докл. II Междунар. студенческого форума, г. Белгород, 26−28 мая 2004 г. — Белгород: Изд-во БГТУ им.

B.Г. Шухова, 2004. Ч. VI — С. 21.

4. Евстратова А. В., Маслов Л. И. Теория вертикального винтового транспортирования потока сыпучего материала. Научно-техническое творчество студентов вузовМатер. Всерос. смотра — конкурса науч. — техн. творчества студ. вузов «Эврика — 2005"/ Мин-во образования и науки РФ. Юж. — Рос. гос. техн. ун-т ((НПИ). — Новочеркасск: ЮРГТУ. 2005. — 4.2.

C. 231 -235.

5. Евстратова А. В., Олигов Б. Х., Тарарин Ю. А. Закономерности движения потока материала в вертикальном винтовом конвейере / Новые технологии управления движением технических объектов: Сб. статей по матер. 8-й Междунар. научн-техн. конф. г. Новочеркасск, 14−16 декабря 2005 г. — Ростов н/Д: Изд-во СКНЦ ВШ, 2006. Вып.6. — С. 63 — 68.

6. Евстратова А. В., Маслов Л. И. Проектирование функциональных модулей винтовых конвейеров робототехнических комплексов. Научно-техническое творчество студентов вузовМатер. Всерос. смотра — конкурса науч. — техн. творчества студ. вузов «Эврика — 2006"/ Мин-во образования и науки РФ. Юж. — Рос. гос. техн. ун-т ((НПИ). — Новочеркасск: ЮРГТУ. 2006.-4.2.-С. 260−262.

7. Евстратова А. В., Олигов Ю. Б., Павлов Е. И. Влияние профиля лопасти шнекового вала на производительность вертикального винтового конвейера / Перспективы развития Восточного Донбасса: Сб. науч. тр. по материалам II Международной научно-практической конференции ШИ ЮРГТУ (НПИ) / Юж.-Рос. гос. технический ун-т. — Новочеркасск: УПЦ «Набла» ЮРГТУ (НПИ), 2007. — С. 196 — 199.

8. Евстратова А. В. Моделирование процесса движения потока сыпучего материала в вертикальном винтовом конвейере / Перспективы развития Восточного Донбасса: Сб. науч. тр. по материалам II Международной научно-практической конференции ШИ ЮРГТУ (НПИ) / Юж.-Рос. гос. технический ун-т. — Новочеркасск: УПЦ «Набла» ЮРГТУ (НПИ), 2007. -С. 200−204.

Работы, опубликованные в региональных сборниках:

9.Евстратова А. В., Самарин С. В. Область применения, конструктивные особенности и теория проектирования винтовых конвейеров / Исследования в области инженерно-технических процессов.: Сборник научных статей студентов, аспирантов и молодых ученых. Юж.-Рос. гос. техн. ун-т (НПИ) — Новочеркасск: УПЦ «Набла» ЮРГТУ (НПИ), 2004. — С 59 — 63.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.О., Дьячков В. К. Транспортирующие машины.-М.: Машиностроение, 1983.- 487с.
  2. A.M. Винтовые конвейеры.-М.: Машиностроение, 1972.-248с.
  3. А.В. Транспортные машины и комплексы. М.: Недра, 1975.-415с.
  4. С.Г., Борщевский А. А., Горбовец М. Н. и др. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций.-М.: Машиностроение, 1990.- 388с.
  5. М. И. Фоломеев А.А. Механическое оборудование предприятий вяжущих материалов и изделий на базе их. -М.:Высш. школа, 1983 .-232с .
  6. B.C., Юсов М. И. Пневмоперегрузчик пылевидных материалов НИМ-100.// Строительные и дорожные машины.- 1993.- № 7. С. 34−41.
  7. А.А., Ильин А. С. Механическое оборудование для производства строительных материалов и изделий. -М.: Высшая школа, 1987.-376с.
  8. Л.Г., Несмотряев В. И. Горнопроходческие машины и комплексы. М.:Недра, 1990.-336с
  9. И.Я. Теория и расчёт вертикальных шнеков. //Торфяная промышленность.-1951.-№ 8. С.23−28.
  10. JI.M. Теория вертикального шнека. // Тр. ЦНИИ речного флота. -Вып. 7.- 1950. С. 63−80.
  11. .В. Вертикальный винтовой конвейер. //Химическая промышленность.- 1954.-№ 1. С. 61−68.
  12. Е.М. Элементарная теория вертикального винтового транспортёра. //Тр. Московского института механизации и электрификации сельского хозяйства. -М.-Т.2.- 1956. С. 81−90.
  13. .А. Определение производительности вертикального шне-кового конвейера. //Вестник машиностроения, — 1958.- № 12. С.41−50.
  14. .А., Кузнецов В. И. Определение закономерностей движения одиночной частицы по шнеку. // Изв. вузов, «Горный журнал», 1972.-№ 11. С. 23−37.
  15. М.Н., Артемов П. Я., Любошиц М. И. Справочное пособие по сопротивлению материалов. Минск: Вышейн. Шк., 1970.- 452 с.
  16. Справочник по технической механике / Под ред. Акад. А.Н. Динни-ка.- М. Л.: Гостехиздат, 1949.- 734 с.
  17. Г. С., Лебедев А. А. Сопротивление материалов деформированию и разрушению при сложном напряженном состоянии.- Киев: Наук. Думка, 1969. 212 с.
  18. Дж. К. Упругость, прочность и текучесть.-М.:Машгиз, 1961.172 с.
  19. Д.Н. Некоторые результаты шнекового бурения на станке УГБ 50А в производственных условиях.//Изв. вузов, «Геология и разведка».- 1958.- № 10. С. 55−68.
  20. Д.Н. К расчету вертикальных шнековых установок. //Тр. Московского геологоразведочного института, т. XXXIV. М.:Госгеолтехиздат, 1959. С. 77−89.
  21. Д.Н. Методика определения оптимальных параметров бурового шнека. //Изв. вузов. «Геология и разведка».-1962, — № 10. С. 22−41.
  22. Д.Н., Олоновский Ю. А. Экспериментальные исследования по усовершенствованию технологии шнекового бурения. /Бюлл. На-уч.-техн. информ. ОНТИ ВИЭМС.-1965.- № 2 (55). С. 65−79.
  23. Д.Н., Олоновский Ю. А. Вращательное шнековое бурение геологоразведочных скважин.-М.: Недра, 1968.- 233 с.
  24. К.А., Башкатов Д. Н. Определение к.п.д. шнека и мощности, затрачиваемой на транспортировку породы вертикальным шнеком при бурении. //Изв. вузов, «Геология и разведка», — 1959.- № 3. С. 44−56.
  25. A.M., Преображенский П. А. К вопросу определения осевой скорости материальной точки в вертикальном шнеке. //Изв. вузов, «Горный журнал».- 1963.- № 8. С. 77−88.
  26. A.M., Штуков Н. К. О решении уравнений с угловым параметром для транспортирующих шнеков. //Изв. вузов, «Горный журнал».- 1968.- № 7. С. 41−50.
  27. A.M., Штуков Н. К. Варианты уравнений для исследования осевого перемещения частиц в шнеках. /Сб. «Усовершенствование сельскохозяйственных машин».- Киев: Урожай, 1968. С. 66−82.
  28. A.M., Шалман Д. А. О движении материальной точки в наклонном шнеке и обоснование критического радиуса. /Сб. «Вопросы теории винтовых транспортеров». -Киев: Книга, 1968. С. 4349.
  29. A.M., Желтов В. П. Надежность методов расчета и конструирования вертикальных винтовых транспортеров.-Киев: Знание, 1969.-232 с.
  30. БА., Кузнецов В. И. Влияние геометрических погрешностей на транспортирующую погрешность шнека. //Изв. вузов, «Горный журнал». 1972.- № 11. С. 22−34.
  31. В.И. Некоторые вопросы динамики винтового подъема. //Изв. вузов, «Геология и разведка».- 1969.- № 5. С.44−53.
  32. В.И., Григорьев A.M. Метод расчёта вертикального винтового конвейера-шнека. //Изв. вузов, «Горный журнал».- 1969.- № 10. С. 12−26.
  33. Bottcher S. Eine allgemeine Analyse der Aufwarts forderung eines Einzelkorpers in Schneckenforderern beliebiger Neigang. «VDJ -Zeitschrift», 1963 № 14, 16 und «VDJ Zeitschrift», 1964 № 18.
  34. U. Исследование вертикального шнекового транспортёра, применяемого для уборки зерновых (перевод с немецкого). //Zau Landtechniche.-1961.- № 6. С. 57−72.
  35. Suhadi W. Die Schnecke als Arbeitsorgan in verarbeitungs-maschinen. //Maschinnenbautemechanik.-1967.-№ 5 P. 41−56.
  36. Parsons J.D., Schweisow W.F., Burkhardt G.J. Fluid flow analogy applied to anger conveyance of grains. //Trans, asae.- 1968.- № 5. P. 35−47.
  37. П.А., Григорьев A.M. Расчёт и конструирование гибких винтовых конвейеров.//Вестник машиностроения.- 1969.-№ 6. С. 37- 45.
  38. М.С., Катанов Б. А., Кузнецов В. И. Закономерности движения материала при транспортировке его шнеком вниз. //Изв. вузов, «Горный журнал».- 1973, — № 12. С. 55−67.
  39. В.А. Исследование напорных шнеков торфяных машин. /Тр. Института торфа АН БССР. Минск.-1955.- № 4. С.24−42.
  40. Н.К., Григорьев A.M., Бардаченко М. К. Влияние конструктивных и режимных параметров на осевую скорость транспортируемого материала в вертикальных шнеках. //Изв. вузов, «Горный жур-нал».-1968.- № 1. С. 47−60.
  41. Н.К., Григорьев A.M. Картина распределения осевых скоростей материальной точки (частицы) в пределах окружности в транспортирующих шнеках. //Изв. вузов, «Горный журнал».- 1967.- № 12. С. 20−37.
  42. А.И. Винтообразное движение вязкой несжимаемой жидкости (к теории шнека). /Изв. АН СССР, ОТН.- 1957.- № 12. С. 27−45.
  43. .А., Берштейн Г. Н. Вопросы технологии механизированного сельскохозяйственного производства,— М.: Урожай, 1964.-377 с.
  44. Г. М. Расчет производительности вертикального бурового шнека при новой трактовке явлений. Известия СКНЦ ВШ, серия «Технические науки». 1981. № 1. С. 38−42.
  45. В.В. Определение возможности применения установки БУГ для шнековой закладки породы в скважины. Сб. трудов ДонУ-ГИ, 1975, № 58.
  46. В.В., Мяснянкин В. В., Маслюк Г. М., Пучков Б. М. Шахтные испытания установки для шнековой закладки породы в скважины. Уголь Украины. 1975, № 10.
  47. В.В., Епифанцев Ю. К., Карягина Н. В. Исследование силовых параметров бурозакладочной установки БЗУ для шнековой закладки породы в скважины. Сб. трудов ДонУГИ, 1976, № 64.
  48. В.В. Исследование и выбор основных параметров бурозакладочной установки типа БУГ для закладки породы в скважины. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. Новочеркасск.: Новочерк. политехи, ин-т. 1978.
  49. В.Д., Полежаев В. Г., Иванов О. П. К определению сопротивлений внедрению ковша в сыпучий материал // Грузоподъемные и транспортные установки: Сб. науч. тр. / НПИ.-Новочеркасск, 1975. -Т.313.-С.93−95.
  50. Ю.М. К определению сопротивлений внедрению погрузочного органа в виде рамки с клиновым носком в сыпучий материал / Грузоподъемные и погрузочные машины: Сб. межвуз. Новочеркасск, 1985.-С. 120−124.
  51. А.С. Теоретические исследования формирования сопротивлений внедрению клиновых лап в штабеле сыпучего материала / Шахтный и карьерный транспорт.- М.: Недра. 1990.- № 11. -С. 249 253.
  52. Проходческие погрузочно-транспортные модули и подсистемы угольных шахт на основе клиновых гидрофицированных исполнительных органов / Под общ. ред. проф. Г. Ш. Хазановича- Шахтин-ский ин-т ЮРГТУ.- Новочеркасск: ЮРГТУ (НПИ).-2001.-252 с.
  53. И.Ф., Михайлов В. Г. Исследование работы погрузочной машины непрерывного действия ГНЛ-30 по углю в условиях восстающих выработок / Науч. тр. Новочерк. политехи, ин-т, 1961. Т.130.- С. 79−94.
  54. Г. М., Дровников А. Н., Васильев Ю. А. Погрузочная машина бокового захвата с автоматическим регулируемым режимом работы / Известия СКНЦ ВШ. Технические науки. Ростов н/Дону, 1973.-№ 1.- 39−33.
  55. А.Б. Исследование процесса внедрения деформатора в сыпучую среду при установившемся движении / Изв. вузов. Строительство и архитектура. 1981, № 11. — С. 135−138.
  56. А.Б. Взаимодействие рабочих органов перегрузочных машин с насыпными грузами. Астрахань: Изд. АГТУ, 2004. — 176
  57. Э.О., Романков П. Г., Рашковская Н. Б. К вопросу об истечении упруго-пластичных, тиксотропных материалов из вибрационного питателя.//Журнал прикладной химии.-Т. 40.- Вып.П.-1967. С. 60−82.
  58. С.П. Исследование работы ленточных прессов с помощью методов физико-химической механики дисперсных систем и теории подобия.// Тр. АН УССР.-1954.-№ 3. С. 40−57.
  59. С.П. Основные вопросы теории процессов обработки и формования керамических масс.-Киев: Изд-во АН УССР, 1960. -366 с.
  60. С.П. Физико-химическая механика дисперсных структур в технологии строительной керамики.-Киев: Наукова думка, 1968.-285 с.
  61. С.П., Абрамович М. Д., Комская М. С. О формовании керамических масс в ленточных прессах.-Киев: Наукова думка, 1971.- 234 с.
  62. Н.В., Левин А. Н. Исследование работы двухчервячных прессов при формовании паст-ускорителей вулканизации резины. //Химическое и нефтяное машиностроение.-1965.-№ 12. С. 54−60.
  63. Сагалаев Г. В.К вопросу о производительности экструзионных ма-шин.//Пластические массы.-1962.-№ 7. С. 50−58.
  64. В.Н., Левин А. Н. Определение производительности червячных прессов. // Химическое машиностроение. 1962.- № 3. С. 5−13.
  65. Д.Д., Лукач Ю. Е. Червячные машины для переработки пластических масс и резиновых смесей. М.: Машиностроение, 1965. -352 с.
  66. В.Д., Туренко А. В. Расчет глиноперерабатывающего обо-рудования./Учебное пособие. М.: МИСИ, 1979.- 64 с.
  67. А.В. Расчет глиноперерабатывающего оборудования и прессов пластического формования для производства керамических строительных изделий. -М.: МИСИ, 1985.-86с.
  68. А.Е., Багринцев И. И. и др. Двухлопастной смеситель с реверсивным шнеком для приготовления пастообразных материалов. //Химическое и нефтяное машиностроение,-1969.-№ 12. С.53−65.
  69. И.И., Гирич В. П. и др. Двухлопастной смеситель для получения щелочной целлюлозы.//Химическое и нефтяное машиностроение." 1971.-№ 8. С.22−33.
  70. Куринный А.Е.ДСананин Б.Г. и др. Смесители с реверсивным шнеком типа СРШ.//Химическое и нефтяное машиностроение.-1972.-№ 4. С.65−71.
  71. В.Г. Повышение эксплуатационной надежности прессов пластического формования // Строительные и дорожные машины.-1989.-№ 8. С.24−25.
  72. А.Д. Расчет осевых сил на шнеконапорных механизмах пневмоустановок. // Строительные и дорожные машины.-1989.-№ 8. С.10−11.75,76,7780
Заполнить форму текущей работой