Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Разработка технических тканей из нитей стекла и хлопка и технология их получения на пневморапирном ткацком станке

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Актуальность задачи исследования. С каждым годом спрос на технические ткани возрастает. Они используются в космической технике, авиаи судостроении, оборонном комплексе и многих других отраслях народного хозяйства. Однако их получение связано с определенными трудностями. Большинство ткацких станков предназначено для выработки тканей из натуральных волокон тогда как в тканях технического… Читать ещё >

Содержание

  • 1. АНАЛИЗ НАУЧНОЙ И ТЕХНИЧЕСКОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
  • Выводы по разделу
  • 2. ПОДАЧА НИТИ К РАПИРАМ
    • 2. 1. Отмеривающий и компенсирующий механизмы
    • 2. 2. Кинематика компенсатора
    • 2. 3. Кинематика нити при существующей схеме заправки утка
    • 2. 4. Кинематика нити при упрощенной схеме заправки утка
  • Выводы по разделу
  • 3. ПРОКЛАДЫВАНИЕ УТКА В ЗЕВЕ
    • 3. 1. Движение рапир и нити
    • 3. 2. Натяжение уточной нити при существующее схеме заправки утка
    • 3. 3. Натяжение уточной нити при упрощенной схеме заправки утка
  • Выводы по разделу. 4. ОПТИМИЗАЦИЯ ОБЪЕКТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 4. 1. Предварительный эксперимент
    • 4. 2. Параметры заправки основы
    • 4. 3. Параметры заправки утка
  • Выводы по разделу
  • ОБОБЩЕННЫЕ
  • ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

Разработка технических тканей из нитей стекла и хлопка и технология их получения на пневморапирном ткацком станке (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Общая характеристика работы.

Актуальность задачи исследования. С каждым годом спрос на технические ткани возрастает. Они используются в космической технике, авиаи судостроении, оборонном комплексе и многих других отраслях народного хозяйства. Однако их получение связано с определенными трудностями. Большинство ткацких станков предназначено для выработки тканей из натуральных волокон тогда как в тканях технического назначения, в основном, используются высокомодульные синтетические нити. Это вызывает определенные сложности в ткачестве. Приходится разрабатывать новые технологии подготовки полуфабрикатов, производить модернизацию существующего ткацкого оборудования. Последнее существенно снижает затраты при производстве тканей специального назначения, что делает их выпуск экономически целесообразным. В этом заключается актуальность работы.

Цель работы заключается в создании и получении технических тканей, используемых в оборонном комплексе.

Для достижения поставленной цели ставятся и решаются следующие задачи:

— обосновываются прочностные характеристики ткани, волокнистый состав нитей основы и утка, ряд других показателей;

— анализируются возможности ткацкого оборудования и обосновывается тип станка, обеспечивающего получение ткани заданных характеристик;

— исследуется процесс питания станка утком, вносятся изменения в схему его заправки, повышающие надежность прокладывания в зеве нитей из стекла;

— подрабатываются параметры заправки станка, обеспечивающие его высокую производительность.

Методы исследования. В работе использовались основные положения векторной алгебры, методы научного познания анализ и синтез, эксперимент, уравнение механики переменной массы, аналитический метод и др. При обработке полученных данных использовались компьютерные технологии.

Научная новизна работы заключается в том, что автором впервые сделано следующее:

— разработана и получена техническая ткань, где в качестве основы используется пряжа из хлопка, а в качестве утка — сдвоенные комплексные стеклонити, за счет которых удалось втрое повысить прочностные характеристики ткани по утку при сохранении поверхностной плотности, соответствующей миткалю арт. 43/78;

— исследован процесс прокладывания уточной стеклонити на ткацких станках СТБ2 — 180, П — 125ZE8 и АТПР — 100 — 4. На первых двух типах станков не удалось добиться надежного прокладывания уточной нити: на станке СТБ стальные губки прокладчика разрушают нить, а на пневматическом станке она прокладывается только до середины полотна. Наиболее приемлемым для получения данной ткани оказался станок АТПР.

— исследовано движение уточной стеклонити при существующей схеме ее заправки на станке АТПР, при которой наблюдались случаи потери нити приемной рапирой в период схождения рапир в зеве, что связано с силами трения, препятствующими скольжению нити при ее огибании нитепроводников компенсаторапредложена упрощенная схема заправки утка с меньшим сопротивлением движению нити, что повысило надежность прокладывания стеклонити в зеве и позволило получить ткань удовлетворительного качества;

— произведен сравнительный анализ питания станка утком при существующей и упрощенной схемах заправки нити, определены оптимальные параметры перехода нити из рапиры в рапиру;

— исследована кинематика звеньев компенсатора и движение уточной нити при разных схемах ее заправки на станке, определены перемещение, скорость и ускорение нити, дан анализ изменения этих величин;

— исследовано натяжение уточной нити из стекла для периода прокладывания ее в зеве, в основу которого положены основные определения динамики точки переменной массы.

Практическая значимость работы. Получена техническая ткань из нитей стекла и хлопка, которая разработана на основе миткаля арт. 43/78. При проектировании ткани было учтено, что поверхностная плотность ее не должна превышать аналогичную плотность для указанного выше артикула, но при этом прочность ткани на разрыв в направлении утка должна быть повышена втрое;

— на основе векторного анализа получены законы перемещения звеньев компенсатора и движения нити при двух схемах ее заправки на станке, получены расчетные формулы для нахождения перемещения, скорости и ускорения нити;

— предложена упрощенная схема заправки уточной нити, снижающая сопротивление ее движению по направляющим компенсатора на 38,4%, что позволило повысить надежность прокладывания стеклонити на станке АТПР. Данную схему заправки утка можно использовать не только для технических высокомодульных нитей, но и для нитей из натуральных волокон;

— получены расчетные уравнения по определению натяжения нити при ее выходе из уточной вилочки и для зон движения нити по направляющим компенсатора, что позволяет дать более точную оценку кинематики нити из стекла;

— разработаны параметры заправки основы и утка, снижающие обрывность при работе станка, а также повышающие надежность прокладывания в зеве стеклонити;

— результаты исследовательской работы могут быть использованы в учебном процессе при изучении студентами курса по технологии ткачества.

Апробация. Основные положения диссертационной работы были доложены и получили положительную оценку на расширенном заседании кафедры механической технологии текстильных материалов ИГТА, на техническом научном семинаре, на межвузовских научно-технических конференциях «Поиск-2006», «Поиск-2007», «Поиск-2008» и «Прогресс-2006», «Прогресс-2007», «Прогресс-2008».

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 14 печатных работ, в том числе 1 статья в журнале «Известия вузов. Технология текстильной промышленности», 4 статьи в журнале «Известия Ивановского отделения Петровской академии наук и искусств», девять тезисов докладов на межвузовских научно-технических конференциях, проводимых в ИГТА.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав, выводов и рекомендаций. Она содержит 149 страниц текста, 27 таблиц, 17 рисунков, приложения.

Список литературы

включает 97 наименрваний. В приложениях приводятся образцы полученных тканей, акт промышленной апробации работы.

ОБОБЩЕННЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.

1. Разработаны и получены новые варианты технических тканей из нитей стекла и хлопка. После отделочных операций ткани используются для защиты от теплового излучения.

2. Выработку новых тканей рекомендуется осуществлять на пневморапирном ткацком станке АТПР-100−4. Использование станка СТБ не привело к желаемым результатам: в момент захвата нити стальными губками прокладчика стеклонить разрушалась и происходил ее обрыв. На пневматическом ткацком станке нить прокладывалась только до середины полотна.

3. Существующая схема заправки уточной нити на станке АТПР не обеспечивает надежную подачу в зоне рапир комплексных стеклонитей: наблюдаются потери нити приемной рапирой, прокладывание нити не на всю ширину ткани, плохое формирование левой кромки.

4. Предложена новая схема заправки утка, где нить огибает не четыре нитепроводника, а три. Это позволяет снизить силы сопротивления движению нити и повышает надежность ее прокладывания в зеве.

5. Исследована кинематика звеньев компенсирующего устройства, определено перемещение нити, ее скорость и ускорение при двух схемах питания станка уточной пряжей. Сделан сравнительный анализ показателей движения нити.

6. Получены расчетные формулы для определения натяжения уточной нити при ее движении как в зонах отмеривающе-компенсирующего механизма, так и непосредственно в зоне прокладывания утка пневморапирным механизмом. Формулы получены для двух схем заправки уточной нити: существующей и упрощенной.

7. Проанализирована динамика изменения натяжения утка при существующей и измененной схемах движения нити. Доказано, что в последнем случае условия движения нити по направляющим улучшились, что позволило повысить надежность прокладывания в зеве сдвоенных комплексных стеклонитей.

8. Предложенный вариант заправки уточной нити на станке ATI IP можно использовать не только для получения тканей из высокомодульных нитей, но и нитей из хлопка. Это сократит обрывность утка и приведет к повышению качества вырабатываемой продукции.

9. Проведена оптимизация питания станка основой и утком для получения технической ткани на станке АТПР. Получены адекватные многофакторные модели. Рекомендованы оптимальные заправочные параметры, снижающие обрывность по основе и количество недолетов утка по сравнению с показателями, наблюдаемыми в производстве.

10. Рекомендованы оптимальные параметры установки отмеривающе-компенсирующего механизма станка АТПР-100−4, обеспечивающие получение качественной ткани.

11. Проведена промышленная апробация работы на предприятии ООО НПО «Конверсипол». Куда были представлены новые образцы технических тканей. Были получены удовлетворительные результаты по прочности и ее огнестойкости.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ю. С. Математическая статистика и ее применение к исследованиям в текстильной промышленности. / Ю. С. Виноградов. — М.: Легкая индустрия. 1964.
  2. М.Ю. и др. Теоретическая механика в примерах и задачах, т. III. / М. Ю. Бать. -М: Наука, 1973
  3. П.Т. Букаев, П. В. Власов // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. — 1969, № 2.
  4. А.Г. Методы и средства исследования механико-технологических процессов текстильной промышленности / А. Г. Севастьянов М.: Легкая индустрия. — 1980. — 320 с.
  5. В.А. Ткачество: Учебник для вузов/ В. А. Гордеев, П. В. Волков 4-е изд. — М.: Легкая и пищевая промышленность. — 1984. -488 с.
  6. Д.А. Проблемы повышения эффективности текстильной промышленности / Д. А. Шварцман, К. Г. Фирсов М.: Легкая и пищевая промышленность. 1981. — 848 с.
  7. П. Т. Справочник по хлопкоткачеству / П. Т. Букаев — М.: Легпромиздат. 1973. — 576 с.
  8. A.A. Лабораторный практикум по строению и проектированию тканей / A.A. Мартынова М.: Легкая индустрия. -1976.-296 с.
  9. Т. Машинные имитационные эксперименты с моделями экономических систем / Т. Тейлор — М.: Мир. — 1975.
  10. Ю.Васильченко В. Н. Изменения условий работы нитей по ширине станка в процессе формирования капроновой ткани / В. Н. Васильченко // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1992. — № 3.
  11. А.Ю. Анализ работы станков АТПР — 100 на предприятиях хлопчатобумажной промышленности. / А. Ю Веселов, К. М. Пирогов // ЭН. Текстильная промышленность в СССР. 1977 № 26 с 1 — 22.
  12. В.А. Способ прокладывания уточной нити на ткацком станке. // ИВТИ им. Фрунзе- Авт. изобрет. В. А. Воронин, Е. Д. Ефремов, В. В. Налетов, Р. В. Райков. Опубл. в Б.И. 1978, № 24. МКИ2
  13. С.Г. Влияние способа подачи утка на станке АТПР на показатели его работы. / С, Г. Горицкий, М. П. Манохин // Текстильная промышленность 1975, № 3, с 50 — 51.
  14. В.Н. Усовершенствованный способ ткани/ В. Н. Васильченко, Ц. В. Апокин // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1988. — № 2.
  15. О.Г. Работа компенсатора длины уточной нити на пневморапирном ткацком станке АТПР 120. / О. Г. Пурцхванидзе, Е. Д. Ефремов. // Изв. вузов Технология текстильной промышленности. 1973, № 3, с 58 — 62.
  16. Г. В., Муратова Г. И. Разработка образцов тканей из льна и смешанных волокон на станке АТПР при одновременной прокладке в зеве двух уточных нитей.: Заюпоч. отчет. Тема 2/80. / Рук. темы Степанов Г. В. Иваново 1980.
  17. И.Н., Степанов Г. В. Качество тканей получаемых на станке АТПР. // ИВТИ. Технический прогресс в развитии ассортимента и качества изделий легкой пром — ти.: Тез. докл. науч. тех. конф. мол. ученых — Иваново 1987 с 60
  18. А.Ю. Исследование надежности ткацкого станка АТПР. / А. Ю. Веселов // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1977 № 6 — с 14−17.
  19. Т.И. Об устойчивости движения нити в газовом потоке. / Т. И. Клочкова. // Сб. науч. тр.: Вопросы механики М. МГУ, 1971, с 23 — 24.
  20. Г. В., Розовская Н. Ф. Кинематика и натяжение уточной нити на станке АТПР. // Меж. вуз. сб. науч. тр. / ИВТИ Повышение эффективности технологи ческих процессов и оборудования ткацкого производства. 1986 — с 96 — 103.
  21. Г. С. Опыт работы и перспективы использования ткацких станков в шелковой промышленности. / Г. С. Грановский, Ю. А. Сиротин. // М.: Легкая индустрия, 1978, с 79.
  22. Л.В. Исследование передачи утка между рапирами на станке АТПР. // Теория и практика бесчелночного ткачества: Тез. докл. II Всесоюз. науч. тех. конф. -М. 1985.
  23. П.В. Определение скорости движения уточной нити при прокладывании ее в зев пневморапирным способом. / П. В. Власов, П. Т. Букаев. // В кн.: Научно исследовательские труды МТИ, т. XXII, М., «Легкая индустрия», 1969.
  24. В.В., Степанова Л. В., Мигушов И. И. Расчет согласованной работы уточных механизмов станка АТПР /. // Исслед. мех. и конструкций текст, машин. / МТИ. М., 1991, с 51 — 57.
  25. JI.B. Совершенствование механизма компенсации уточной нити станка АТПР. // Новые технические и технологические разработки и их внедрение в текстильной и легкой промышленности.: Тез. докл. междунар. науч. техн. конф. Иваново, 1989, с 58.
  26. Е.А. Взаимосвязь деформации натяжения утка на станках различных конструкций. / Е. А. Широва. // Изв. вузов Технология текстильной промышленности. 1998, № 5, с 37 — 41.
  27. В.В. К вопросу определения параметров движения уточной нити в процессе разгона. /В.В. Корнилов. // Изв. вузов Технология текстильной промышленности. 1991, № 4, с 96 — 99.
  28. Я.Я. Перспектива развития бесчелночного ткачества. / Я. Я. Решетников. // Текстильная промышленность — 1991, № 10, с 28 — 29.
  29. П.Т. Оптимизация процессов ткачества на бесчелночных станках. М.: Легпромбытиздат, 1990 — 176 с.
  30. Г. В. Система отмеривающего и компенсирующего механизмов станка АТПР. ВКП: Всесоюз. науч. тех. конф. «Новые научные разработки в области техники и технологии текстильного производства»: Тезис, докл. Иваново 1979 с 71
  31. Каваляускене Лайму те Казевна Повышение надежности прокидки и равномерности натяжения уточной нити на станке АТПР.: Автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук.: (05.19.03) / Каунас, потитех. инст т — Каунас, 1989 — 22 с.
  32. А.П. Разработка технологических параметров изготовления костюмно-плательных тканей с уточным эффектом на станке A l l IP.: Автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук (05.19.03) / ИВТИ Каф. ткачества 1989 16 с.
  33. Г. В., Анисимов C.B., Насонков C.B.
  34. Расчет раскрутки уточной нити при ее прокладывании в зеве на станке АТПР // ИВТИ Текстильной промышленности — передовую технику и прогрессивную безотходную технологию.: Тез. докл. науч. тех. конф. Иваново 1986 с 58
  35. Хамза Хасан Аббас. Разработка технологических параметров выработки хлопчатобумажных тканей на станке АТПР — 100 — 4.: Автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук (05.19.03) / Моск. текст, инст-т им. Косыгина-М., 1989 17 с.
  36. А. И. Одновременное прокладывание трех уточин в один зев на пневморапирных станках. / А. И. Дмитришин, А. Н. Петкович // Текстильная промышленность. 1988, № 6, с 46 — 47.
  37. Г. М. Движение нити в воздушном потоке при постоянной скорости принудительной подачи. / Г. М. Клацкова // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. — 1988, № 3, с 45 48.
  38. Г. В. Создание и получение технических тканей специального назначения, используемых в самолетостроении гражданской авиации. Разработка и изготовление образцов тканей из лавсановых нитей, нитей капрона и стеклонитей.: Отчет о НИР. -Иваново 1984.
  39. JI.B. Исследование прямолинейности рапиры в зеве и влияние ее на процесс прокладки утка. // Научным разработкам -широкое внедрение в практику.: Тез. докл. Иваново 1988, с 72
  40. П.А. Выработка авровых тканей на пневморапирном станке. / П. А. Сидников, A.A. Архипова, Г. И. Диринько. // Текстильная промышленность. 1986, № 6, с 40 — 41.
  41. A.A. Определение оптимальных параметров выработки тканей на пневморапирном станке. / A.A. Мартынова, A.B. Васильев, С. С. Юхин, П. В. Власов. // Текстильная промышленность. 1985, № 4, с 39 — 41.
  42. Е.Д. Оптимизация заправочных параметров станка АТПР — 100 2у / Е. Д. Ефремов, M.JI. Калашникова. // Текстильная промышленность. — 1984, № 12, с 33 — 34.
  43. Исследование прокладывания уточной пряжи воздушным потоком. // ЭИ. Текстильная промышленность. Зарубеж. опыт 1985, № 18, с 8 -10.
  44. Я.А. Выработка тканей флоконнэ на бесчелночных станках. / Я. А. Вишневский. // Текстильная промышленность 1984, № 10, с 47−48.
  45. С. Разработка технической ткани «бумажное сито» и технологии ее изготовления: Автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук (05.19.03) М., 1984 — 20 с.
  46. A.B. Оптимизация изготовления х/б тканей на пневморапирном ткацком станке из пряжи большой линейной плотности. / A.B. Углов. //Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1998, № 2, с 47 — 49.
  47. Возможность получения и использования цельноткацких облегченных каркасов. // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1994, № 5, с 102 — 103.
  48. Р.Ю. Исследование натяжения основных нитей при изготовлении ажурных тканей на пневморапирном ткацком станке. / Р. Ю. Ахмедов, С. Д. Николаев. // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1991, № 3, с 46 — 49.
  49. В.Н. Аналитическое исследование условий работы уточных нитей в процессе формирования ткани. / В. Н. Васильченко. // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1988, № 1, с 42- 46.
  50. В.А. Некоторые особенности выработки тканей технического назначения. / В. А. Канцевич, С. Я. Кукле. // Исследование и оптимизация текстильной технологии. — Сб. науч. тр. /РПИ. 1983, с 73−79.
  51. И.В. Исследование процесса прокладывания утка на станке АТПР с использованием имитационной статической модели прогнозирования числа недолетов. / И. В. Шапошникова, Н.В.
  52. Лустгартен. // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 2000, № 1, с 47- 49.
  53. С.Д. Исследование условий сматывания уточной нити на ткацком станке АТПР. / С. Д. Николаев, A.B. Васильев, Е. В. Евсюкова, Д. В. Лабок. // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1996, № 1, с 29 — 30.
  54. Н.В. Имитационная модель процесса прокладывания уточной нити на станках АТПР / Н. В. Лустгартен, И. В. Шапошникова. // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. — 1992, № 1, с 38 — 42.
  55. В.М., Алимбаев Е. Ш. Совершенствование процесса прокладывания утка высокой линейной плотности на станках АТПР. // Текстильная промышленность. 1992, № 2, с 41 — 42.
  56. И.В. Моделирование одной из причин появления недолетов утка на станке АТПР. / И. В. Шапошникова, Н.В. // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1992, № 4, с 40 -43.
  57. Возможность моделирования нагрузки на уточною нить на бесчелночных ткацких станках. // ЭИ. Текстильная промышленность. Зарубеж. опыт 1985, № 23, с 15 — 20.
  58. Г. И. Влияние способа прядения утка на его натяжение на станках АТПР. / Г. И. Муратова. // ИВТИ. Текстильной промышленности передовую и прогрессивную безотходную технологию: Тез. докл. науч. техн. конф. — Иваново, 1986, с 63.
  59. Орлов Г. А. Определение подачи уточной нити в зев на станках
  60. АТПР. / Г. А. Орлов, A.A. Виноградов. // В кн.: Современная техника и технология х/б производства и перспективы развития отрасли на 12 пятилетку: Тез. докл. обл. науч. техн. конф. — Иваново, 1984, с 78 — 79.
  61. А.П. Длина уточной нити, прокладываемой на пневморапирном станке. / А. П. Алленова, И. В. Сотникова. // Текстильная промышленность. — 1983, № 12, с 45 — 47.
  62. П.Т. Гашение колебаний воздушного потока в рапире. / П. Т. Букаев, Б. Н. Стрельцов, Г. Ф. Гарбузова, H.A. Петух. // Текстильная промышленность. 1983, № 8, с 46.
  63. P.M. Определение динамической составляющей натяжения нити при напуске в зоне компенсатора на ткацком станке АТПР. / P.M. Малафеев // ВНИИТекмаш. Научные труды 1984, с 15 — 22.
  64. Определение оптимальных параметров заправки уточной нити на станках АТПР 100 при выработке фланели арт 1670 // Текстильная промышленность. — 1983, № 3, с 26 — 27.
  65. П.Т. Устранение недолетов утка на станках АТПР. / П. Т. Букаев, Г. Ф. Гарбузова, H.A. Петух, В. Н. Стрельцов. // Текстильная промышленность. — 1983, № 3, с 46 — 47.
  66. Г. В. Влияние смещения рапир на потери уточной нити. / Г. В. Степанов, Н. Г. Томин. // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1987, № 6, с 55 — 58.
  67. Исследование влияния пневморапирного способа прокладывания уточной нити на изменения свойств утка по ширине ткани. // Текстильная промышленность. 1983, № 3, с 26.
  68. Г. В. Станки ATI IP: устройство и расчет параметров. / Г. В. Степанов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983.
  69. P.M. О выборе механизма компенсатора для станка АТПР. / P.M. Малафеев // ВНИИТекмаш. Научные труды 1984, с 3 — 14.
  70. A.C. Исследование перемещения нитей основы в ремиз в процессе зевообразования на станке АТПР- 100 -4 / A.C. Шлыков, И. В. Синицына // Вестник ИГТА, 1999. 36 с.
  71. H.A. Результаты комплексного теоретического и экспериментального исследования динамики пневморапирного ткацкого станка типа АТПР. / H.A. Петров, Н. И. Мокачев, В. А. Жуков, JI.T. Турбин, В. В. Швецов. // ВНИИТекмаш. Научные труды -1984, с 22−29.
  72. H.H. Кинематика компенсатора станка АТПР. / H.H. Соколов, О. С. Степанов. Тез. докл. науч. техн. конф. Поиск — 2007. // ИГТА. — Иваново, 2007.
  73. H.H. Повышение надежности прокладывания утка на станке АТПР. / H.H. Соколов. Тез. докл. науч. техн. конф. Поиск -2007. // ИГТА. — Иваново, 2007.
  74. H.H. Производство технической ткани. / H.H. Соколов. Тез. докл. науч. техн. конф. Прогресс — 2007. // ИГТА. — Иваново, 2007.
  75. H.H. Анализ работы отмеривающе-компенсирующих механизмов станка АТПР. / H.H. Соколов, О. С. Степанов. Тез. докл. науч. техн. конф. Прогресс — 2007. // ИГТА. — Иваново, 2007.
  76. Г. В. Прокладывание утка на пневморапирном ткацком станке. / Г. В. Степанов, H.H. Соколов. Тез. докл. науч. техн. конф. -Прогресс 2007. // ИГТА. — Иваново, 2007.
  77. H.H. Прокладывание на станках АТПР сдвоенных уточин. / H.H. Соколов, Г. В. Степанов. Тез. докл. науч. техн. конф. — Прогресс 2006. // ИГТА. — Иваново, 2006.
  78. H.H. Прокладывание утка на станках АТПР. / H.H. Соколов, О. С. Степанов. Тез. докл. науч. техн. конф. — Прогресс — 2006. // ИГТА. Иваново, 2006.
  79. О.С. Вибрация нитей основы при ткачестве. / О. С. Степанов. Тез. докл. науч. техн. конф. Прогресс — 2006. // ИГТА. — Иваново, 2006.
  80. В.В. Разработка технологии изготовления усовершенствованных рапир. // Новые технические и технологические разработки и их внедрение в текстильной и легкой промышленности.: Тез. докл. междунар. науч. техн. конф. Иваново, 1989, с 110.
  81. О.В. Российский рынок технического текстиля. Анализ, проблемы, тенденции и перспективы его развития./ О. В. Кащеев — Научный альманах 2006 № 1 2 с 64 — 68.
  82. А.Н. Современный текстиль, какой он? / А. Н. Аксенова // Текстильная промышленность 2006. № 11 — с 18 — 21.
  83. E.H. Замена хлопчатобумажных тканей технического назначения тканями из химических волокон. / E.H. Исайченко, Е. И. Бушмина. // Текстильная промышленность 1984 № 6— с 29.
  84. Г. С. Хлопкоподобные ткани из химических нитей. / Г. С. Грановский, И. Н. Стор. // Текстильная промышленность 1981 № 6 -с 37−38.
  85. H.H. Получение технических тканей на станке A l l LP. / H.H. Соколов, О. С. Степанов. // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 2008, №?, с ?
  86. H.H. Сравнительный анализ прокладывания на станке АТ11Р нитей из стекла и хлопка. / H.H. Соколов, О. С. Степанов. // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. — 2008, №?, с ?
  87. H.H. Расчет ткани на прочность. / H.H. Соколов, H.A. Мамлин, О. С. Степанов. // Молодые ученые — развитию текстильной и легкой промышленности (Поиск — 2006): Тез. докл. межвузовской науч. — техн. конф. / ИГТА Иваново, 2006.
Заполнить форму текущей работой