Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Обоснование параметров сепаратора с вибрационно-качающейся решетной поверхностью для зерновых материалов

Диссертация: Обоснование параметров сепаратора с вибрационно-качающейся решетной поверхностью для зерновых материалов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Одной из важнейших технологических операций в процессах приема, хранения и переработки зерна является процесс сепарирования, т. е. разделение сыпучих материалов на фракции, отличающиеся свойствами частиц. Анализ статистических данных показывает, что существующая техника сепарирования по четкости разделения смесей недостаточно эффективна и не удовлетворяет возросших требований промышленности… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Состояние вопроса и задачи исследования
    • 1. 1. Исследования параметров относительного движения зернового материала по решетной поверхности
    • 1. 2. Методы теоретического исследования технологического процесс 1 решетных зерноочистительных машин
    • 1. 3. Пути интенсификации технологического процесса сепарации зернового материала на решетных поверхностях зерноочистительных машин
    • 1. 4. Выводы и задачи исследования
  • 2. Моделирование процессов движения зернового материала на вибрационно-качающейся решетной поверхности
    • 2. 1. Исходные положения
    • 2. 2. Исследование движения зернового материала на наклонных поверхностях с вертикальными виброколебаниями
    • 2. 3. Экспериментальное обоснование принятой физической модели движения виброожиженного слоя зернового материала
    • 2. 4. Исследование нестационарного движения зернового материала на наклонных поверхностях с вертикальными виброколебаниями с учетом динамических нагрузок в плоскости решета
    • 2. 5. Исследование движения элемента виброожиженного слоя зернового материала, совершающего маятниковое колебательное движение на цилиндрической решетной поверхности
    • 2. 6. Исследование движения виброожиженного слоя зернового материа- а с учетом взаимовлияния соседних участков
    • 2. 7. Выводы
  • 3. Моделирование процесса сепарации виброожиженного зернового материала при его движении по решетной поверхности
    • 3. 1. Физическая модель процесса сепарирования виброожиженного зернового материала при его движении по решетной поверхности
    • 3. 2. Определение концентрации проходовой фракции при движении виброожиженного слоя зернового материала по решетной поверхности
    • 3. 3. Исследование параметра проходовой активности (Б) виброожиженного слоя зернового материала
    • 3. 4. Выбор режимных параметров процесса сепарирования
    • 3. 5. Выводы
  • 4. Экспериментальные и модельные исследования процессов сепарирования зернового материала
    • 4. 1. Устройство экспериментальной установки с вибрационно-качающимся решетом
    • 4. 2. Устройство наклонного плоскорешетного экспериментального стенда (вибролотка)
    • 4. 3. Методика определения реологических и проходовых параметров виброожиженного слоя зернового материала
    • 4. 4. Общая методика проведения экспериментальных исследований
    • 4. 5. Результаты экспериментальных исследований
      • 4. 5. 1. Вибровязкость слоя зернового материала
      • 4. 5. 2. Экспериментальные исследования параметра проходовой активности (Б) виброожиженного слоя зернового материала
    • 4. 6. Компьютерное моделирование процессов движения виброожиженного зернового материала на качающемся решете
      • 4. 6. 1. Результаты модельных экспериментов.%
    • 4. 7. Выводы
  • 5. Основы метода расчета сепаратора с вибрационно-качающимся принципом действия рабочего органа и оценка его эффективности
    • 5. 1. Теоретические основы алгоритма расчета сепаратора с вибрационно-качающимся принципом действия рабочего органа
    • 5. 2. Пример расчета
    • 5. 3. Оценка достоверности метода расчета сепаратора с вибрационно-качающимся принципом действия рабочего органа
    • 5. 4. Выводы

Обоснование параметров сепаратора с вибрационно-качающейся решетной поверхностью для зерновых материалов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Одной из важнейших технологических операций в процессах приема, хранения и переработки зерна является процесс сепарирования, т. е. разделение сыпучих материалов на фракции, отличающиеся свойствами частиц. Анализ статистических данных показывает, что существующая техника сепарирования по четкости разделения смесей [32] недостаточно эффективна и не удовлетворяет возросших требований промышленности. В связи с этим задачи разработки новых теорий и техники сепарирования зерна, а также продуктов его переработки, повышение качества сепарирования являются весьма актуальными на сегодняшний день.

В настоящее время существует два подхода к решению этой проблемы: первый — многократное прохождение смеси по одной и той же конструкции сепарирующей машины, что нарушает непрерывность технологического процесса и снижает эффективность работы оборудования при последующих стадиях обработкивторой — создание новых технологических схем, позволяющих поучить заданные параметры качества разделяемых материалов. В последнем случае актуальным является применение систем с использованием прохождения материала практически по той же поверхности с некоторым сдвигом в область схода и с регулируемыми параметрами процесса.

В данной работе создан, теоретически проанализирован и испытан новый вид сепарирующего устройства, позволяющий повысить эффективность сепарирования материала, которое одновременно использует различные схемы сепарирования на сравнительно небольшой площади устройства.

В настоящее время достаточно хорошо исследованы методы сепарирования материалов по наклонной вибрирующей поверхности, обеспечивающей движение материала как упруго-пластической среды при малом уровне вибраций решета, так и при высоком уровне вертикальных колебаний, когда материал ведет себя как псевдожидкость. В последнем случае фрикционные свойства материалов в традиционном представлении, как комплекс твердых частиц, теряют смысл.

Кроме того, известны способы сепарирования на качающихся поверхностях различной конфигурации с относительно малой частотой и большой амплитудой.

Раздельно эффекты сепарирования, основанные на указанных принципах, достаточно хорошо изучены.

В данной работе предпринята попытка соединить оба этих синергетич. е-ских эффекта в условиях одной установки. Основой принципа действия является вибрационно-качающийся механизм колебаний дугообразного решета с регулируемым осевым уклоном движения материала в область схода.

Целью данной работы является повышение технологической эффективности процесса сепарирования зерновых материалов при использовании решетных поверхностей.

Научная новизна. Показана возможность описания закономерности движения относительно тонкого (до 20мм) виброожиженного слоя зернового материала пшеницы для условий работы решетного сепаратора с позиций классических законов гидромеханики. Созданы и исследованы математические модели движения частиц зернового материала пшеницы как на плоской наклонной нормальновибрирующей, так и на криволинейной виброкачающейся поверхности рабочего органа сепарирующей машины. Разработана математическая модель сепарирования исследуемого виброожиженного зернового материала при его движении по решетной поверхности. Представлен многопараметрический информативный расчетно-экспериментальный инженерный метод расчета сепараторов с вибрационно-качающимся принципом действия рабочего органа.

Практическая ценность результатов данной работы состоит в том, что они позволяют производить расчет и создавать конструкции сепараторов, осьо-ванных на вибрационно-качающемся принципе действия рабочего органа с заданными производительными и эффективными характеристиками по условиям исходной смеси зернового материала. Используя созданный метод расчета, можно решать задачи: оптимизации конструкций подобных сепарирующих устройств по различным технологическим факторамзамены конструкции действующих сепарирующих устройств более эффективными, вписываясь в заданные пространственные габариты существующих линий переработки зерна.

На защиту выносится:

1. Математические модели движения и сепарирования смеси зерновых материалов на решетных поверхностях с нормальновибрационно-качающимся принципом действия решетного рабочего органа.

2. Методики определения проходовых и реологических параметров зерновых материалов на решетной поверхности.

3. Основы метода расчета сепаратора нового типа (патент на изобретение № 2 279 930 «Сепаратор-классификатор»).

Ввиду сложности поставленных задач, круг решаемых вопросов ограничен. В работе теоретически рассматривается только исследованная автором ограниченная серия зерновых смесей, подвергнутых экспериментальным исследованиям.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ.

1. Проведен анализ существующих видов современных сепарирующих устройств. Установлено, что плоские и цилиндрические решетные поверхности не удовлетворяют потребностям практики как по эффективности работы, так и по технологическим показателям. Показана целесообразность использования в качестве рабочего органа вибрационно-качающейся криволинейной решетной поверхности. Такой комплексный подход позволяет повысить эффективность машины за счет использования синергетиче-ского эффекта двух известных методов сепарирования на одной решетной поверхности.

2. Разработаны методы экспериментальных исследований сепарируемого зернового материала в условиях виброожижения. Проведены эксперименты по исследованию параметров движения и сепарирования зернового материала пшеницы.

3. Экспериментально установлено, что в определенном амплитудно-частотном диапазоне вибрационных колебаний зерновую смесь пшеницы толщиной до 20 мм можно представить как псевдожидкость с использованием для описания динамики ее движения классических законов гидромеханики. Созданы математические модели движения виброожижен-ного слоя зернового материала на наклонной плоской и качающейся криволинейной решетных поверхностях. Модели движения реализованы в виде компьютерных программ в среде EXCEL.

4. Создана и экспериментально обоснована математическая модель сепарирования слоя зернового материала при движении по нормальновибри-рующей решетной поверхности. Предложены к использованию универсальные проходовые характеристики зерновых смесей (S и к), получаемые расчетно-экспериметальным методом и являющиеся базовыми исходными данными для проектирования. Разработаны методики определения реологических и проходовых параметров исходной зерновой смеси.

5. Установлены значения технологических режимных параметров вибрации решета (частота 45 Гц, амплитуда 1,2 мм) и высоты слоя (11 = 20 мм) для пшеницы с точки зрения наилучших технико-экономических показателей разрабатываемого сепаратора. Показано, что при этих параметрах для зерновой смеси пшеницы с влажностью до 15% эффективный коэффициент кинематической вязкости v составляет величину 0,0014.0,002 м2/с и не требует экспериментальной проверки. При большей влажности он определяется экспериментально по разработанной методике.

6. Установлено, что имеется критическая скорость движения зернового материала пшеницы, выше которой прекращается рост параметров прохо-довой активности. Она не зависит от дисперсности примеси и для решета с отверстиями 2×20 мм составляет величину 0,2 м/с.

7. Проведены модельно-экспериментальные исследования. Установлено, что дорезонансная зона по периоду маятниковых колебаний, с присущей ей безынерционной работой рабочего органа и малым уровнем динамических нагрузок, имеет экстремум средней скорости движения материала, соизмеримый с критической скоростью сепарирования. Режим экстремальной скорости принят как рабочий. Соответствующий период маятниковых колебаний, с учетом конструктивно-технологических параметров, определялся с использованием созданной компьютерной программы движения материала.

8. Создан метод инженерного расчета сепараторов с вибрационно-качающимся принципом действия рабочего органа. Выявлены конструктивно-технологические факторы и степень их влияния на эффективность сепарирующего устройства.

9. Разработан алгоритм расчета экспериментального сепаратора, показавший его высокую эффективность по сравнению с существующими схемами сепарирования. Произведена проверка степени соответствия эффективных экспериментальных и расчетных параметров. Погрешность оценки по эффективности сепарирования составила величину не более 20%. Намечены пути снижения погрешности. 10. Результаты исследований используются в учебном процессе по курсу «Физико-механические свойства сырья и готовой продукции». Конструкция и метод расчета сепаратора приняты к внедрению на технологической линии переработки зерна ООО Машиностроительного завода «Мельник» г. Барнаула.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Н.Е. Стабилизация режимов центробежных сепараторов / Н. Е. Авдеев, Г. Г. Странадко // Вестник Российской академии сельскохозяйственных наук.-2001.-№ 4.-С. 79−81.
  2. Н.Е. Центробежные сепараторы для зерна. М.: Колос, 1975. -151 с.
  3. A.B. Механизация послеуборочной обработки семян и увеличение производства зерна / A.B. Авдеев, Ю. А. Кремнев // Тракторы и с.-х. машины. 2000. — № 5. — С.18−22.
  4. A.c. 977 023 СССР, МКл3 В 07 В 1/46. Решетный стан / A.A. Вайнберг, Ю. К. Долголовый, Е. П. Кантарович (СССР) № 3 309 852/29−03- Заявлено 12.06.81- Опубл. 30.11.82 // Открытия. Изобретения. — 1982. -№ 44. — С. 25.
  5. A.c. 1 172 609А СССР, МПК4 В 07 В 4/08. Сепаратор зерна / Х.Х. Гима-лов, Б. Н. Четыркин, A.A. Лопан, П. П. Осак, A.C. Макеев, В. Ф. Кириллов (СССР). № 3 459 721/28−13- Заявлено 24.06.82- Опубл. 15.08.85 // Открытия. Изобретения. 1985. — № 30. — С. 32.
  6. A.c. 1 279 681 СССР, МПК4 В 07 В 1/00, 1/46. Сито виброгрохота / Б. Х. Луцкий (СССР). № 3 884 296/29−03- Заявлено 15.04.85- Опубл. 30.12.86// Открытия. Изобретения. 1986. — № 48. — С. 29.
  7. A.c. положительное решение о выдаче патента на изобретение по заявке № 2 004 132 115/03(34 892) Россия, МПК В07В1/38 (2006.01) Сепаратор-классификатор / Злочевский В. Л., Тарасевич С. В. Заявлено 03.11.2004.
  8. A.B. Перспективы механизации послеуборочной обработки зерна // Тракторы и с.-х. машины. 2002. — № 5. — С. 18−22.
  9. Ю.Авдеев A.B. Современный технический уровень машин для послеуборочной обработки зерна // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 2002. -№ 6. — С. 20−22.
  10. И.Авдеев Н. Е. Гравитационный сепаратор с конической просеивающей поверхностью / Н. Е. Авдеев, Ю. В. Чернухин // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 2000. — № 7. — С. 30−31.
  11. В.И. Механизация послеуборочной обработки зерна и подготовки семян / В. И. Анискин, В.П., Елизаров, А. Н. Зюлин // Техника в сел. хоз-ве. 1999. -№ 6. -С43−46.
  12. И.И. Механизмы в современной технике. Т. 2. — М., 1979.- 495 с.
  13. Ю.А. Фрикционный сепаратор для очистки семян бобовых трав //Техника в сел. хоз-ве. 1996. — № 1. — С.27−29.
  14. А.Б. Влияние направленности колебаний плоского решета на полноту выделения мелкой фракции./ А. Б. Барилл, Н. И. Шабанов // Науч. тр. / Ленингр. с. х. ин-т. 1976. — Т 309. — С. 50−52.
  15. .А. Движение материальной точки по колеблющейся наклонной плоскости с трением // Теория, конструкция и производство сельскохозяйственных машин. М- Л., 1935. — Т. 1 — С. 504−530.
  16. И.И. Вибрационное перемещение / И. И. Блехман, Г. Ю. Джанелидзе-М., 1964. -410с.
  17. М.А., Демский А. Б., Крюков Е. П. Механизация очистки сит зерноочистительных просеивающих машин. М.: ЦИНТИ Госкомзага СМ СССР, 1969.-65с.
  18. Л.Н. Полнота разделения зерновых смесей на плоских решетах // Тракторы и с.-х. машины. 2001. — № 3. — С. 31−32.
  19. Н.М. Семяочистительные машины. М.- Свердловск, 1962. 238с.
  20. B.C. Определение кинематических параметров решета // Техника в сел. хоз-ве. 1997.-№ 5.-С. 16−18.
  21. B.C. Определение скорости виброперемещения сыпучего материала//Техника в сел. хоз-ве. 2000. -№ 2. — С. 21−23.
  22. А., Мачихин С. Совершенствование рабочих органов сепарирующих машин. // Хлебопродукты. 2005. — № 9. — С.36−37.
  23. Р.Н. Некоторые теоретические вопросы воздействия вертикальных вибраций на слой зернового материала и экспериментальные исследования. В сб. // Проблемы сепарирования зерна и других сыпучих материалов. -М., издание ВНИИЗ, 1963.
  24. Возродить отечественную базу машинной обработки зерна и подготовку семян / В. И. Анискин, Э. В. Жалнин, A.M. Зюлин, А. Г. Чижиков // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1999. — № 12. — С. 9−11.
  25. B.C. Исследование процесса решетной сепарации зерна средствами информационно-измерительной техники / B.C. Гаршин, А. И. Климок // Сиб. вести, с.-х. науки. 1989. — № 2. — С. 84−88.
  26. A.A. Семяочистительная машина МВО-20 / A.A. Гехтман, Н. К. Панкратов, М. Д. Правдивцева // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. -1990.-№ 11.-С. 36−37.
  27. Н.Г. Зерноочистительные машины. М., 1961. — 368 с.
  28. И.Ф. Вибрационная техника в пищевой промышленности / И. Ф. Гончаревич, Н. Б. Урьев, М. А. Талейсник. М., 1977. — 278 с.
  29. И.Ф. Вибротехника в горном производстве. М., 1992 -319с.
  30. И.Ф. Теория вибрационной техники и технологии / И. Ф. Гончаревич, К. В. Фролов. М., 1981. — 319 с.
  31. В.В. Процессы сепарирования на зерноперерабатывающих предприятиях / В. В. Гортинский, А. Б. Демской, М. А. Борискин. М., 1980. -304 с.
  32. В.П. Собрание сочинений в семи томах. Т. 2. М.- Л, 1937. -258 с.
  33. ГОСТ 214–70. Полотна решетные с круглыми, продолговатыми и треугольными отверстиями.
  34. ГОСТ 214–83 Полотна решетные. Технические условия. Введ. с 01.01.85 до 01.01.90.-М, 1984.- 17 с.
  35. ГОСТ 23 728–88 ГОСТ 23 730–88 Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки. Введ. с 01.01.88 до 01.01.94. М, 1988. 19 с.
  36. Гравитационные семеочистители // Тракторы и с.-х. машины. 2001. -№ 9. — С. 44−47.
  37. С.М. Графо-аналитическое исследование движения точки по внутренней поверхности вращающегося цилиндра. / С. М. Григорьев, М.В. Ки-реев, Р. Г. Муллоянов // Записки JICXH. Л, 1959. Т.-14.
  38. Г. С. Влияние скорости подачи и толщины слоя зерновой смеси на эффективность работы сит сепаратора // Тр. / ВНИИ зерна и продуктов его перераб. М, 1957. — Вып. 4. — С. 14−17.
  39. О.Г. Разделение семенных смесей по влажности отдельных зерен / О. Г. Долговых, A.M. Ниязов // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1996. -№ 5. — С. 14−15.
  40. Ю.Ж. Проблемы создания универсальных зерно- семяочи-стительных машин //Тракторы и с.-х. машины. 2002. -№ 4. — С. 30.
  41. В.М. Делители псевдоожиженного слоя для вибропневмосепа-раторов / В. М. Дринча, JI.M. Суконкин // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. -1997. № 5. — С. 26−28.
  42. В.М. Исследование вибропневмосепараторов с плоскими цилиндрическими деками // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 2001. -№ 5.-С. 6−10.
  43. В.М. Исследование рабочих органов для сепарации по сферичности. // Междунар. с.-х. журн. 1994. — № 6. ~ С. 52−54.
  44. В.М. Рациональные параметры деки пневматических сортировальных столов / В. М. Дринча, С. А. Павлов, C.B. Ратенков, B.C. Стягов // Тракторы и с.-х. машины. 2002. — № 2. — С. 25−28.
  45. В.М. Физические основы расслоения семян в вибропсевдоожи-женном слое / В. М. Дринча, B.C. Стягов // Тракторы и с.-х. машины. -2001.7. -С. 20−22.
  46. К.В., Жиганков Б. В., Карпов М. В. Очистка семян от трудноотделимых примесей. М.: Колос, 1978. — 127 с.
  47. А.А. Вибрационная техника в сельском хозяйстве. М., 1968.-204 с.
  48. В.Ф. Изыскание оптимального режима бигармонических колебаний решета //Сб. науч. тр. /Ом. с.-х. ин-т. Омск, 1992. — С. 48−53.
  49. В.Ф. Исследование колебаний решет с частотой первой и второй гармоники // Сб. науч. тр. / Сиб. ин-т механизации и электрификации сел. хоз-ва. Новосибирск, 1986.-С. 95−104.
  50. В.Ф. О режиме работы зерноочистительных машин // Науч. тр. Ом.с.-х. ин-т. Омск, 1978. — Т 177. — С. 5−7.
  51. JI.H. Изыскание и исследование высокопроизводительных цилиндрических решет для очистки зерна на зерноочистительно-сушильных пунктах. // Автореф. дисс. канд. техн. наук, 1989.
  52. П.А. Усовершенствованное решето вибрационной зерноочистительной машины // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. -1999,-№ 7.-С. 10−11.
  53. Ю.И., Шелков М. В. Современные технологии и технические средства для комплексной очистки зерна//Докл. РАСХН. 1998.-№ 3. с.41−44.
  54. М.Г. Эффективность работы решетного классификатора // Сб. науч. тр. / Моск. ин-т инженеров с.-х. пр-ва. М., 1974. — Т. 11, вып 1, ч. 2.-С. 153−158.
  55. П. М. Динамика вибрационных зерноочистительных машин. М., «Машиностроение «, 1977, 278 с.
  56. П. М. Вибрационная семяочистительная машина / П. М. Заика,
  57. Н.В. Бакум, С. С. Романец // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1999. -№ 6. -С. 9−10.
  58. П. М. К методике определения коэффициентов статистической теории сепарирования / П. М. Заика, Д. И. Мазоренко, В. Я. Ильин, П. А. Миронов // Сб. науч. тр. / Моск. ин-т инженеров с.-х. пр-ва. М., 1973. — Т. 10, вып 1, ч. 2.-С. 89−94.
  59. П. М. Некоторые задачи теории вибросепарирования семян / П. М. Заика, Г. Е Мазнев., А. В. Миняйло //Труды ВНИИЗ, вып. 78, 1973, с. 84−90.
  60. И. В. Послеуборочная обработка семян в Нечерноземной зоне. -М.: Россельхозиздат, 1983.-263 с.
  61. В. Д., Баранов А. В., Тарасевич С. В. Использование маятниковых колебаний для сепарации сыпучих материалов // межвуз. Сб. науч. тр. вып. 5 «Расчет, диагностика и повышение надежности элементов машин». -Барнаул: АГТУ, 2004.-С. 11−15.
  62. А.Н. Влияние неоднородности зернового материала на полноту разделения решетом. Мех. И электрифик. Соц. С. х-ва, 1978, № 12, с. 17−19.
  63. .И. Подготовка вороха для испытания зерноочистительных машин // Науч. тр. / Ом. с.-х. ин-т. Омск, 1972. — Т. 94. — С. 20 — 24.
  64. А.Н. Теоретические проблемы развития технологий сепарирования зерна. — М., 1992 — 207 с.
  65. В.Г. Сепаратор для разделения семян по массе / В. Г. Иванов, А. И. Тлишев // Сахарная свекла. 1997. — № 2. — С. 16−17.
  66. Н.М. Сепарация зернового материала на струнном коническом решете // Очистка и сортирование семян сельскохозяйственных культур: Сб. науч. тр. / Сиб, ин-т. механизации и электрификации сел. хоз-ва. Новосибирск, 1991.-С. 70−74.
  67. Д.А. Совершенствование диэлектрических сепараторов. // Техника в сел. хоз-ве. 1996. — № 3. — С.27−28.
  68. В.Д. Техника и применение вибрирующего слоя. Киев, 1977. -174 с.
  69. Г. Н. Исследование процесса очистки высокомасличных семян подсолнечника / Сб. науч. тр. // Краснодар, политехи, ин-т. Краснодар, 1965. -С. 125−127.
  70. Р.З. Влияние неравномерности распределения нагрузки по ширине на просеваемосгь решет // Тр. / Челяб. ин-т механизации и электрификации сел. хоз-ва. Челябинск, 1973. — Вып. 62. — С. 202−211.
  71. Р.З. Исследование процесса питания зерноочистительных машин в поточной линии: Автореф. дис.. канд. техн. наук. Челябинск 1972.-.27 с.
  72. Р.З. Работа решет при неравномерной загрузке по ширине // Тр. / Челяб. ин-т. механизации и электрификации сел. хоз-ва. Челябинск, 1975. -Вып. 103.-С. 22−28.
  73. Р.З. Распределение зернового материала по ширине сепарирующих органов // Тр. / Челяб. ин-т механизации и электрификации сел. хоз-ва. Челябинск, 1973. — Вып. 62. — С. 192−201.
  74. А.И. Технологические основы организации процессов послеуборочной обработки зерна. Научн. Техн. бюл. / СибНИИ мех. И электриф. С. х-ва, 1979, вып.5, с. 3.,.9.
  75. И.Е. Зерноочистительные машины. М.: Машиностроение, 1965.-220 с.
  76. И.Е. Механизация очистки и сушки зерна / И. Е. Кожуховский, Г. Т. Павловский. М., 1968. — 439 с.
  77. И.Е. Научные основы и методы расчета и проектирования зерноочистительных машин. Автореф. дис. .докт. техн. наук. М., 1970 -37.
  78. Е.С. Вероятностная оценка просеваемости сепарирующей поверхности в условиях неполной загрузки / Е. С. Коренченко, М. А. Тулькибаев // Тр. / Челяб. ин-т механизации и электрификации сел. хоз-ва. Челябинск, 1971.-Вып. 52.-С. 62−66.
  79. Г. Справочник по математике / Г. Корн, Т. Корн. М., 1974. — 831с.
  80. Н.И. Технологические возможности модернизации и создания перспективных поточных линий для послеуборочной обработки зерна / Н. И. Косилов, В. В. Пивень // Вестн. Челяб. гос. аграр. ун-та.- 2000. Т. 31 .-С.28−31.
  81. М.В. Об относительной скорости слоя зерна в цилиндрических решетах // Записки ЛСХН, 1962. Т.-88.
  82. В.Н. Повышение технологической эффективности быстроходного цилиндрического решета на очистке семян льна совершенствованием конструкции и контролем качества очистки. Автореф. дисс. канд. техн. наук. JI, 1991.
  83. Кузьмин М, В. Разработка математической модели сепарации как случайного процесса при структурно-логическом подходе // Сб. науч. тр./ Всесоюз. с.-х. ин-т заочн. обучения. М., 1974. — Вып. 83. — С. 53−59.
  84. Я.Н. Технология переработки зерна. М., 1967. — 504 с.
  85. Р. Курс дифференциального и интегрального исчисления. М., 1967.-Т. 1. — 704с.
  86. Э.Э. Синтез оптимальных вибромашин. Рига, 1970. — 252 с.
  87. Н.П. Обоснование режимов сепарации зерна на пакете решет с круговыми колебаниями в горизонтальной плоскости: Автореф. дис.. канд. техн. наук. Челябинск, 2000. — 17 с.
  88. Н.П. Совершенствование материально-технической базы и технологии послеуборочной обработки зерна // Наука сельскому хозяйству: Материалы зон. науч. конф., посвящ. 50-летию Кург. с.-х. ин-та. Курган, 1994. -1994. -С. 193−194.
  89. М.Н. Сельскохозяйственные машины. М- Л., 1955. — 764 с.
  90. М.Н. О движении зерна внутри горизонтального вращающегося цилиндра // Сб. научн. Трудов ЛИМСХ, 1950. вып. № 7.
  91. М.Н. О применении вращающейся цилиндрической поверхности к очистке и сортированию семян //ЛИМСХ, 1951, 1953. вып.№ 8,9.
  92. Г. Е. Вибросепарация зерновых смесей. Волгоград, 1963. -117с.
  93. Ф.А., Литвин В. И., Булатов P.P. Зерноочистительная машина с электроприводом колебательного движения // Механизация и электрификация сельского хозяйства 2001.- № 3. — с. 12−13.
  94. Л.И. К созданию нового сепаратора для очистки риса-зерна на рисозаводах / Л. И. Мачихина, Г. Ф. Сафронов // Сб. науч. тр. / ВНИИ зерна и продуктов его перераб. М., 1979. — Вып. 91. — С. 107−118.
  95. C.B. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов / С. В. Мельников, В. Р. Алешкин. М., 1980.-168 с.
  96. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. Ч. 2. М., 1998. — 252 с.
  97. В.Н. Влияние параметров плоских профилированных решет на отделение мелких примесей / В. Н. Минаев, X. Регге // Техника в сел. хоз-ве. -1990,-№ 6 1990. С. 54−55.
  98. В.Н. Направление интенсификации послеуборочной обработки зерна и картофеля // Техника в сел. хоз-ве. 1990. — № 1 — С. 15.
  99. В.Н. Пути повышения производительности зерноочистительных машин / В. Н. Минаев, X. Регге // Техника в сел. хоз-ве. 1990. — № 1.-С. 1617.
  100. Р.Г. Исследования быстроходного цилиндрического решета. Автореф. дисс. канд. техн. наук. JI, 1960. 15 с.
  101. Р.Ф. Периодические режимы вибрационного перемещения. М., 1978.-160 с.
  102. Ю.В. Режимы движения сыпучего материала в горизонтальном вращающемся цилиндре // Известия вузов. «Горный журнал», 1996. вып. № 2, с. 105−110.
  103. Е.А. К зависимости качества вибросортирования продуктов размола от кинематических параметров сита / Е. А. Непомнящий, А. Ф. Трунов, A.M. Козлов // Сообш. и реф. / ВНИИ зерна и продуктов его перераб. -М., 1960.-Вып. 4.-С. 10−14.
  104. Е. А. Кинетика сепарирования зерновых смесей. М., 1982. 175с.
  105. Е. П. Основы научных исследований с обработкой результатов на ЭВМ / Е. П. Огрызков, В. Е. Огрызков / Ом. гос. аграр. ун-т.-Омск, 1996.-124 с.
  106. Е. JI. Исследование процесса очистки зерна на решетах с круговыми поступательными колебаниями в вертикальной плоскости // Труды ВНИ-ИЗ, вып. 78, 1973, с. 202−208.
  107. Г. Н. Исследование режимов работы решет на очистке и сортировании семян овощных культур // Докл. / Моск. ин-т инженеров с.-х. пр-ва. М., 1971.-Т. 7, вып. 1.-С.111−116.
  108. Г. Т. Очистка, сушка и активное вентилирование зерна / Г. Т. Павловский, С. Д. Птицын. М., 1968. — 222 с.
  109. .Д. Взаимосвязь характеристик сепарирования при разных концентрациях зернового вороха // Техника в сел. хоз-ве. 1993. — № 1 .-С. 10−12.
  110. Пат. 2 279 930С1 (RU), МПК В07 В 1/28 В07 В 1/38. Сепаратор-классификатор / В. JI. Злочевский, С. В. Тарасевич (RU).-№ 2 004 132 115/03- Заявлено 03.11.04- Опубл. 20.07.06, Бюл. № 20
  111. И. Зерноочистительная машина 3MK-3,5 / И. Паунов, Р. Тодоров // Механизация земледелия. 1994. — № 6 — С. 19.
  112. А.И. Зерноперерабатывающие высокочастотные вибрационные машины. М.: Машиностроение, 1975. — 40 с.
  113. Г. Эффективность послеуборочной обработки зерна на универсальных очистительных машинах фирмы «Петкус Вута» // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1995. — № 1. — С. 26−30.
  114. Практикум по сельскохозяйственным машинам / А. И. Любимов, З. И. Воцкий, Б. С. Ставицкий и др. М., 1971. — 207 с.
  115. А.Ф. Исследование сепаратора со сложным законом движения сита по его длине: Дис.канд. техн. наук.- М, 1974. 183 с.
  116. Пути реконструкции и совершенствования зерноочистительных агрегатов / А. П. Тарасенко, М. Э. Мерчалова, A.A. Гехтман, H.H. Хабрат // Тракторы и с.-х. машины. 2001. — № 4. С. 34−35.
  117. Х.И. Применение методов физической кинетики и задачами вибрационного воздействия на сыпучие среды // Доклады Академии наук СССР, 1975. Т.-220 № 1 с. 54−57.
  118. A.A. Кинетика сепарирования сыпучих зерновых смесей на плоских, цилиндрических решетах и триерах // Сб. науч. тр. / Всесоюз. ин-т механизации сел. хоз-ва. М., 1987.- Т. 115.- С. 63−76.
  119. B.B. Об эффективности псевдоожижения // Матер. 8-й научн. практ. Конф. с Междунар. учас. «Современные проблемы техники и технологии пищевых производств». — Барнаул: АГТУ, 2005. — С. 44 — 47.
  120. В.М. Исследование режимов работы решет на очистке и сортировании семян овощных культур / В. М. Соловьев, Г. Н. Павлихин // Докл. /Моск. ин-т. инженеров с.-х. пр-ва. -М., 1971.-Т. 8, вып. 1. -С. 121−129.
  121. O.A. О сепарации зерна через ворох соломы при вертикальных встряхиваниях // Сб. науч. тр. / Новосиб. с.-х. ин-т. Новосибирск, 1975. -Т. 88. -С. 71−75.
  122. А.О. Вибрационные конвейеры, питатели и вспомогательные устройства / А. О. Спиваковекий, И. Ф. Гончаревич. М., 1972. -327с.
  123. Способ сепарации зерновых материалов: Информ. листок № 26−2000 / Ом. ЦНТИ: Сост. A.B. Черняков. Омск. — 2000. — 2 с.
  124. С. Гравитационное течение несвязных гранулированных материалов в лопатках и каналах / Механика гранулированных сред. Мир. М., 1985 с. 86−147.
  125. С. В., Баранов А. В. Управление реверсивным приводом сепаратора сыпучих материалов // межвуз. Сб. науч. тр. вып. 5 «Расчет, диагностика и повышение надежности элементов машин». Барнаул: АГТУ, 2004. — С. 1517.
  126. Тарасевич С. В, Злочевский B. JL, Баранов A.B. Исследование динамики движения сепарируемого материала на виброкачающейся решетной поверхности // журнал «Хранение и переработка зерна» № 6. Украина 2006. — С. 32−34.
  127. А.П. Совершенствование послеуборочной обработки семян зерновых культур / А. П. Тарасенко, В. И. Оробинский, М. Э. Мерчалова // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1999. — № 12. — С. 27−28.
  128. В.И. Определение характеристик рабочих органов диэлектрических сепараторов семян / В. И. Тарушкин, К. А. Трофимов // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1998. — № 6. — С. 28−30.
  129. В.И. Эффективность диэлектрической сепарации семян // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1996. — № 5 — С. 11−13.
  130. Ю.В. Исследование технологии разделения по толщине: Ав-тореф. дис. канд. техн. наук. Челябинск, 1968. — 17с.
  131. Г. Д. Расчет зерноуборочных машин. М.- Свердловск, 1961. -215 с.
  132. Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна / Соколов А. Я., Журавлев В. Ф., Душин В. Н. и др. М., 1984. -445с.
  133. А.Н. Исследование работы питающих приспособлений бобовых сортировок. // Теория, конструкция и производство сельскохозяйственных машин.-М,-Л, 1936, т. III, с. 131−144.
  134. В.Р. Исследование технологического процесса планетарного решетного сепаратора зерна с целью определения его параметров и режимов работы. Автореф. дис.канд.техн.наук. Омск, 1974 -23с.
  135. Тиц 3. J1. Машины для послеуборочной поточной обработки семян. -М., 1967.- 477с.
  136. A.B. Исследование движения сыпучих материалов в машинах барабанного типа без внутренних устройств. Автореф. дисс. канд. техн. наук. М, 1973. 16 с.
  137. Н. Б., Михайлов Н. В., Ребиндер П. А. Исследование реологических свойств высокодисперсных порошков в процессе вибрации. Докл. АН СССР, 1969, т. 184, № 2.
  138. Н. Б., Потанин А. А. Текучесть суспензий и порошков. М.: Химия, 1992, с. 256.
  139. В.М. Математическое моделирование движения частиц зернового вороха в пневмоцентробежном сепараторе и обоснование его базовых параметров / В. М. Халанский, М. А. Иванов. // Изв. Темирязев. с.-х. акад. 1997. -№ 4. -С. 179−188.
  140. В.М. О выборе оптимальных кинематических параметров сит с возвратно-поступательным движением // Сообщ. и реф. / ВНИИ зерна и продуктов его перераб. -М., 1956. Вып. 4. — С. 17−19.
  141. В.М. Обобщенное уравнение кинетики сепарирования // Сообщ. и реф. / ВНИИ зерна и продуктов его перераб. М., 1962. -Вып. 2.-С. 35.
  142. A.B. Интенсификация технологического процесса сепарации зерна на решетах, совершающих бигармонические колебания: Автореф. дис.. канд. техн. наук. Новосибирск, 2002. — 16 с.
  143. Р.З. Исследование вибрации некоторых зерноочистительных машин с целью улучшения их эксплуатационных характеристик: Автореф.дис. канд. техн. наук. Орджоникидзе, 1975. — 25 с.
  144. В.А. Виброкипяший слой / В. А. Членов, Н. В. Михайлов. М., 1972. -343с.
  145. К.К. Исследование режимов работы и их влияние на качество технологического процесса зерноочистительных машин: Автореф. дис.канд. техн. наук. Орджоникидзе, 1974. -21 с.
  146. В.В. Движение семян по решету в электростатическом поле // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1997. — № 8. — С. 12−13.
  147. В.В. Поведение заряженных эллипсоидальных частиц в электрическом поле // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1996. № 5. -С. 13−14.
  148. В.В. Повышение производительности электрокоронного барабанного сепаратора семян / В. Н. Шмигель, О. Г. Долговых // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1997. — № 7. — С. 11.
  149. В.В. Сортирование заряженных сплюснутых разновытянутых эллипсоидальных частиц в однородном электростатическом поле // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 2002. — № 4. — С. 15−17.
  150. М.И. Выделение зерна из вороха на решетных сепараторах // Сб. науч. Тр. // ВНИИ механизации и электрификации сел. хоз-ва. Р остов н/Д., 1970.-Вып. 13.-С. 144−149.
  151. Akase A. Studies on the vertical rotating screen separator of brown rice. 1. On the screening performance and its affecting factors / A. Akase, M. Tsuchiya // J. Japan. Soc. Agr. Mach- 1989. T. 51, N 1. — P. 89−96.
  152. Hurburgh C. R jr. Efficiency of rotary grain cleaners in dry corn / C.R. jr Hurburgh, C.J. Bern, T. J. Brumm T.J. // Trans. ASAE. St. Joseph, Mich. 1989. — T. 32, N 6. — P. 2073−2077.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!