Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Влияние условий кислородно-щёлочной обработки на свойства сульфатной целлюлозы из лиственной и хвойной древесины

Диссертация: Влияние условий кислородно-щёлочной обработки на свойства сульфатной целлюлозы из лиственной и хвойной древесины
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Установлено, что повышение эффективности КЩО сульфатной целлюлозы из лиственных пород древесины с 30 до 35.40% без снижения избирательности процесса и повышении белимости целлюлозы возможно при повышении температуры обработки до 105. 115 °C, расхода щелочи до 25 кг/т или при добавке на ступень 5 кг/т пероксида водорода. Выход хвойной целлюлозы после КЩО составляет 50. 52%. Установлено, что… Читать ещё >

Содержание

  • 1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ
    • 1. 1. Общая характеристика кислородно-щелочной делигнификации
    • 1. 2. Особенности химического состава лиственной древесины и основные реакции при сульфатной варке
    • 1. 3. Возможности повышения эффективности кислородной делигнификации
    • 1. 4. Структура остаточного лигнина
    • 1. 5. Влияние кислородно-щелочной обработки на прочностные и деформационные характеристики целлюлозы
    • 1. 6. Выводы по обзору литературы и постановка задачи исследования
  • 2. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТ
    • 2. 1. Проведение кислородно-щелочных обработок
    • 2. 2. Анализ целлюлозы
    • 2. 3. Определение числа Каппа
    • 2. 4. Определение вязкости целлюлозы
    • 2. 5. Анализ химического состава целлюлозы
    • 2. 6. Определение белизны целлюлозы
    • 2. 7. Проведение лабораторных отбелок
    • 2. 8. Выделение образцов остаточного лигнина
    • 2. 9. Регистрация спектров ЯМР
    • 2. 10. Определение компонентного состава экстрактивных веществ
    • 2. 11. Определение стандартных характеристик прочности целлюлозы
    • 2. 12. Определение межволоконных сил связи
    • 2. 13. Определение собственной прочности волокна
    • 2. 14. Определение характеристик жесткости и деформативно
  • 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТ
    • 3. 1. Характеристика исходных образцов целлюлозы
    • 3. 2. Влияние переменных факторов кислородной делигнифи- 43 кации на химический состав, показатели и белимость целлюлоз из лиственных и хвойных пород древесины
    • 3. 3. Влияние химических добавок при проведении кислород- 55 ной делигнификации на эффективность обработки, химический состав, показатели и белимость целлюлоз из лиственных и хвойных пород древесины
    • 3. 4. Влияние добавок диспергаторов при проведении кисло- 58 родной делигнификации на эффективность обработки, химический состав, показатели и белимость целлюлоз из лиственных и хвойных пород древесины
    • 3. 5. Влияние добавок диспергаторов при проведении кисло- 73 родной делигнификации на компонентный состав экстрактивных веществ целлюлозы из лиственных пород древесины
    • 3. 6. Влияние добавок химических реагентов при проведении 76 кислородной делигнификации на структуру остаточных лигнинов целлюлоз из лиственных и хвойных пород древесины
    • 3. 7. Влияние уловий проведения кислородной делигнифика- 109 ции и добавок химических реагентов на деформационные и прочностные харатеристики целлюлоз из лиственных и хвойных пород древесины

Влияние условий кислородно-щёлочной обработки на свойства сульфатной целлюлозы из лиственной и хвойной древесины (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В настоящее время для отбелки целлюлозы могут быть использованы две технологии: отбелка без молекулярного хлора (ECF) и полностью бесхлорная отбелка (TCF). Оценивать преимущества и недостатки той и другой технологии можно по-разному, однако общим для них является включение в схему отбелки ступени кислородно-щелочной обработки (КЩО). КЩО является стадией дополнительной делигнификации, что позволяет увеличить число Каппа целлюлозы после варки и, таким образом, увеличить выход беленой целлюлозы. Кроме того, включение в схему отбелки стадии КЩО решает проблемы экологического характера, а именно — существенное снижение сброса ХПК и АОХ со стоками.

В современных схемах отбелки разработаны и используются две технологии КЩО — однои двухступенчатая (Oxi Trac). Использование двухступенчатой обработки позволяет увеличить степень делигнификации целлюлозы. В то же время включение в схему одноступенчатой КЩО сопряжено со значительно меньшими капитальными затратами, что имеет значение при производстве более дешевых лиственных целлюлоз.

Повышение эффективности процесса без снижения избирательности, особенно в условиях одноступенчатой КЩО, — один из путей совершенствования технологии отбелки. Особенную важность и актуальность этот вопрос имеет при отбелке лиственных целлюлоз, поскольку эффективность КЩО для лиственных целлюлоз во всех случаях на 10.15% ниже, чем при обработке хвойных целлюлоз. Кроме того, при переработке лиственной целлюлозы существует дополнительная проблема, которая таюке может быть частично решена на стадии КЩО, а именно — смоляные затруднения.

В соответствии с вышесказанным целью настоящей работы является исследование возможности интенсификации одноступенчатой КЩО лиственной целлюлозы без снижения избирательности процесса, белимости лиственной целлюлозы и влияния условий обработки на деформационные и прочностные характеристики целлюлозы, а также сравнение поведения целлюлозы из лиственных и хвойных пород древесины в условиях кислородной обработки.

Для достижения поставленной цели были сформулированы следующие задачи:

1. Исследовать влияние переменных факторов КЩО на эффективность обработки, химический состав, показатели и белимость лиственной целлюлозы.

2. Исследовать влияние химических добавок на ступень кислородной делиг-нификации на эффективность обработки, химический состав, показатели и белимость лиственной и хвойной целлюлозы.

3. Исследовать влияние добавок диспергаторов на ступень кислородной де-лигнификации на эффективность обработки, химический состав, показатели и белимость лиственной и хвойной целлюлозы.

4. Исследовать влияние добавок диспергаторов на ступень кислородной де-лигнификаци на компонентный состав экстрактивных веществ лиственной целлюлозы.

5. Исследовать влияние условий КЩО и различных добавок на ступень кислородной делигнификации на структуру остаточного лигнина лиственной и хвойной целлюлозы.

6. Исследовать влияние КЩО на деформационные и прочностные характеристики лиственной и хвойной целлюлозы.

1 ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ.

4 ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Установлено, что повышение эффективности КЩО сульфатной целлюлозы из лиственных пород древесины с 30 до 35.40% без снижения избирательности процесса и повышении белимости целлюлозы возможно при повышении температуры обработки до 105. 115 °C, расхода щелочи до 25 кг/т или при добавке на ступень 5 кг/т пероксида водорода. Выход хвойной целлюлозы после КЩО составляет 50. 52%.

2. Показано, что снижение выхода лиственной целлюлозы после КЩО составляет не более 3%, снижение вязкости — не более 10%, содержания экстрактивных веществ не более 30%. Снижение выхода после КЩО целлюлозы из хвойных пород древесины составляет 6.7%, снижение вязкости — 12. 13%, содержания экстрактивных веществ — около 45%. Особенностью поведения сульфатной хвойной целлюлозы на ступени КЩО является более интенсивное снижение содержания групп НехА, что свидетельствует о более глубоком разрушении пентозанов.

3.Установлено, что добавка пероксида водорода на ступень КЩО при обработках целлюлозы из лиственных пород древесины приводит к снижению числа Каппа и повышению конечной белизны, что свидетельствует о высокой чувствительности лиственного лигнина к окислению. Добавка пероксида водорода при обработках хвойной целлюлозы не влияет на результаты КЩО и отбелки.

4.Показано, что добавка антрахинона на ступень КЩО при обработках лиственной и хвойной сульфатных целлюлоз не оказывает влияния на эффективность обработки и результаты отбелки, несмотря на небольшое снижении содержания лигнина Класона в хвойной целлюлозе.

5.Установлено, что из всех исследованных диспергаторов наибольший эффект на ступени КЩО оказал СЬетэШпе ОАЕ 11/15. При обработках лиственной целлюлозы отмечено повышение эффективности обессмоливания с 28 до 50% при снижении содержания неомыляемых веществ на 40% и числа Каппа на 1 ед. При обработках хвойной целлюлозы наблюдается снижение содержания групп НехА.

6. Показано, что различия в эффективности КЩО целлюлозы из лиственных и хвойных пород древесины не могут быть объяснены различиями в структуре остаточного лигнина. Анализ спектров остаточных лигнинов хвойных и лиственных целлюлоз, полученных при проведении КЩО с добавками пероксида водорода и Chemstone ОАЕ 11/15 подтвердил одинаковый характер изменений в структуре остаточных лигнинов.

7.Установлен различный характер влияния КЩО на способность к деформациям сульфатных целлюлоз из хвойных и лиственных пород древесины. У целлюлозы из хвойных пород древесины деформативность возрастает, у целлюлозы из лиственных пород — снижается.

8. На предприятиях ОАО МОНДИ СЛПК, UPM Pietasaari, Torras Papel-La Montananesa Pulp Mill были проведены производственные испытания по оценке влияния диспергатора Chemstone ОАЕ 11/15 на эффективность кислородной делиг-нификации лиственной и хвойной сульфатной целлюлозы, результаты которых подтвердили лабораторные данные.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Danielewicz D., Surma-Slusarska В. Oxygen delignification of high-kappa number pine kraft pulp// Fibres & Textiles in Eastern Europe, April-June 2006, vol.14, N2 (56).
  2. Bokstrom M, Norden S. Extended Oxygen Delignification.// Inter. Pulp Bleach. Conf. Proceed., Helsinki. 1., 23−31 (1998)
  3. M. Нордон С. Двухстадийная кислородная делигнификация// ЦБК, 1999, № 1−2, с.12−18.
  4. Reeve, D.W. Pulp Bleaching: Principles and Practice Text. / D.W. Reeve, C.W. Dance. Atlanta, Georgia: Tappi press, 1996.P.868.
  5. Gierer J., Jansbo K, Yang E, Reitberger T. On the Participation of Hydroxyl Radical in Oxygen and Hydrogen Peroxide Bleaching Process// In Proceed of 6th ISWPC, 1:93−97(1991)
  6. Ek M., Gierer J., Jansbo K., Reitberger T. Study on the Selectivity of Bleaching with Oxygen-Containing Species// Holzforschung, 43,391−396 (1989)
  7. Lai Y.Z. Funaoka M. Oxygen bleaching of kraft pulp// Tappi J. 48(4). 355−359(1994).1.ibarne J., Schroeder L.B., High Pressure Oxygen Delignification of Kraft Pulp// Proceed of Tappi Pulping Conference, 125−133 (1995)
  8. Yaldez R., Stark H., The Limitation of influencing the Mass Transfer during the Oxygen Bleaching Process//International Non-clorine Bleaching Conference Proceed., 1.3−1(1996)
  9. Ragnar M., Ala-Kaila K., On the demand for oxygen in oxygen delignification of chemical pulp// IPW: Int. Papierwirt. 2004. № 8 P.53−56
  10. Samuelsom О., Ojteg U., Oxygen Bleaching of kraft pulps pretreated with nitrogen oxides: influence of the charge of NaOH and of the oxygen pressure Cel-lul.chem. and technol. 1996. v.30, № 1−2, P.95−104
  11. Sun Y., Argyropoulos D.S., Fundamentals of High-Pressure Oxygen and Low-Pressure Oxygen-Peroxide (Eop). Delignification. of Softwood and Hardwood Kraft Pulps: A Comparison// J. Pulp and Paper Sci., v.21,№ 6,1995, J185-J190
  12. A., Argyropoulos D.S., 2-Chloro-4,4,5,5-Tetrametyl-l, 3,2-Dioxyphospholane A Reagent for the Accurate Determination for the Uncondensed and Condensed Phenolic Moieties inLignin J.Agric. Food Chem., 43,1538, 1995.
  13. Bailey J., Working towards a whiter shade of pale// Pulp and paper. 101, 5,11,2000
  14. Н.Азаров, В. И. Химия древесины и синтетических полимеров Текст.: учебник для вузов / В. И Азаров, А. В. Буров, А. В. Оболенская. С-Пб.: Изд-во СПбЛТА, 1999.-628 с.
  15. Reid I.D., Paice M.G. Effekt of Residual Lignin Type and Amount on Bleaching of Kraft Pulp by Trametes Versiokolor// Appl. Environmental Microbiology, 60(5), 1395 (1994)
  16. Manders W.E. Solid-State 13C NMR Determination of the Syringyl/Guaiacyl Ratio in Hardwood// Holzforschung 41(1), 13 (1987)
  17. Kondo R., Tsutsumi Y., Imamura H., Kinetics of Aryl Ether Cleavage of Phenolic Syringyl Type Lignin Model Compounds in Soda and Kraft Systems// Holzfo-schung, 41(2), 83.(1987).
  18. Tanaka J., Izumi A., Ohi H., Ruroda K.I., Yamaguchi A. Structural analysis of residual lignin in kraft pulp by pyrolysis-gas chromatography. Changes of residual lignin during chlorine bleaching// Int. Symp. Wood Chem., 3.143.(1995)
  19. Sunabara H., Ohi H., Characterization of residual lignin from eucalyptus kraft pulp//. Proc.65th Pulp paper Res.Conf. 166,(1998)20.0pe, B.H. Химия древесины Текст. / B.H. Ope, З. Н. Крейцберг, В. Н. Сергеева. Рига: Зинатне, 1968. — 97 е.].
  20. Papermaking Science and Technology. Per Stenius. Forest Products Chemistry Text. / Published by Fapet Oy, PO BOX 146, FIN-171, Helsinki, Finland. -2000. P. 350−357
  21. , А.И. Производство волокнистых полуфабрикатов из лиственной древесины Текст. / А. И. Бобров, М. Г. Мутовина, Т. А. Бондарева, В.К. Малышки-на. М.: Лесн. пром-ть, 1984. — 248 с.
  22. , В.И. Химия гемицеллюлоз Текст. / В. И. Шарков, Н. И. Куйбина. -М.: Лесн. пром-ть, 1972. 440 с.
  23. Johansson, M.H. Alkaline Destruction of Birch Xylan in the Light of Recent Investigations of Its Structure Text. / M.H. Johansson and O. Samuelsson // Svensk Papperstidn. 1977. -V. 80, № 16. — P. 519−524.
  24. Teleman, A. Characterization of 4-deoxy-P-L-threo-hex-4-enopyranosyluronic1.'X
  25. Acid Attached to Xylan in Pine Kraft Pulp and Pulping Liquor by 'H and С NMR Spectroscopy// Carbohydrate Text. / A. Teleman, V. Harjunpaa, M. Tenkanen, J. Buchert, T. Hausalo, T. Drakenberg and T. Vuorinen // Tappi. 1995. — V. 55, № 71. — P. 272−276.
  26. Steffes, F., ECF, TCF upgrade choices key on world market Text. / F. Steffes, U. Germgard // Pulp & Paper. 1995. — № 6. — P. 83−92.
  27. Viorinen Т. Selective hydrolysis of hexenuronic acid groups opens new possibilities for development of bleaching processes Text. / T. Viorinen, A. Vikkula, A. Teleman // 9th Intl. Symp. Wood Pulp. Chem. Helsinki: Finland Proceedings. -1997.-P. 10−14.
  28. ГОСТ 10 070–74. Целлюлозы и полуцеллюлоза. Метод определения числа Каппа. Введен 01.01.1975 М.: Изд-во стандартов, 1975. — 9 с. Соответствует стандарту ISO 302−81
  29. Pascoal Neto, С. Influence of kappa number of unbleached on ECF bleachabil-ity of Eucalyptus globulus kraft pulps Text. / C. Pascoal Neto, D.V. Daniel, A. Silvestre // International Conference pulp bleaching. 2000. — P. 111−114.
  30. , Г. Современные технологические линии для лиственной целлюлозы Текст. / Г. Карре, М. Секереш // Целлюлоза. Бумага. Картон. 2004. — № 4. — С. 42−47.
  31. Back, E.L. Pitch control, wood resin and deresination Text. / E.I.Back, Law-rense H.L., Allen.-Atlanta, Georgia: Tappi press, 2000.-39 p. (Вместо Азарова.)
  32. Ю.И. Экстр активные вещества сульфатной целлюлозы Текст./Ю.И.Степанов.-М.:ВНИПИЭИ, 1972.-27 с.
  33. Paasonen P. On the Extractives of Birch Sulphate Pulp Текст. /P.Paasonen // Paperi Puu.-1967.-Vol.53Nl.-P.34−36/-ISSN-1243].
  34. П.А. Современные методы обессмоливания сульфитной целлю-лозыТекст./П.А.Тумбин.-М.:Лесн.пром-сть, 1966.-333с.
  35. Allen, Y.I. Physical Distribution of resin in bleached kraft pulp mills Text./H.I.Allen, C. Lapointe//Pulp Paper Can/-Vol/88, N12.-P231−232.
  36. Ekman, R. Leopophilic extractives of inner bark of birch, betula verrucosa ehrh Text./R.Ekman // Finn/Chem.Lettersl983/-Vol235/-P.162],
  37. Ekman, R. The suborn monomers and Triterpenoids from the to bark verrucosa of B. Ehrh.Text./ R. Ekman // Holzforchung.-1983.-Vol.37, N4.-P/205−221.
  38. Paasonen P. On nonvolatile ethyl extractives of birch wood and the changes in composition effected again an sulphate pulping Text. /P.Paasonen.-Helsinki: Universiny of Helsinki, 1966/-99 p.
  39. Fengel, D. Wood: chemistry, ultra structure, reaction Text[/D.Fengel, G.Wegener.-Berlin, New York: Walter de Gruyter, 1989/-613 p.
  40. Mutton, D. Hardwood resin Text./D.B.Mutton //Tappi.-1958.-Vol.41,Nll.-P.632−643.
  41. Иванов М. А. Смолистые вещества древесины и целлюлозы. Текст] / М. А. Иванов, Н. Л. Коссович, И. А. Нагродский, М.Г.Элиашберг- под ред. И. А. Нагродского.-М: Лесн. пром-сть. 1968.-349с.
  42. Levitin, N./ The Extractives of Birch, Aspen, Elm, and Maple: Review and Discussion Text. / N.Levitin.// Pulp Paper Can. 1970. -Vol.71, N 16.-P.81−86.
  43. Lund, J. Current bleaching sequences in northern kraft pulp mills Text. /J. Lund, JJakara, B. Lonnberg, J.Numan.-Atlanta, Georgia: Tappi press, 1998.-771 p.
  44. Conner, A.H. Chemistry of other Components in Naval Stores -Production, Chemistry Utilization Text. / A.N.Conner. D.F.Zinkel, J.Russel.-New York- Pulp Chemicals Assn.-1989.-257 p.
  45. Бьерклунд Джонсон, M. Обессмоливание сульфатной целлюлозы в процессе промывки Текст./ М. Бьерклунд Джонсон, К. Петерсон, А Рутквист, Е Бак // Tappi J.-1983.-N 11.-с. 104.
  46. Abramovitsch, R.A. Extractives from Populus tremuloides hardwood: the triterpene alcohols Text. /R.A. Abramovitsch, R.G., Micetich // Can.J.Chem.-1963. Vol.41, N6.-P.2362−2369.
  47. C.C. Бюллетень научно-технической информации по результатам научно-исследовательских работ Текст. / С. С. Малевская, М. М. Касвинова // НИСЛТА-1957.-№ 47.-С.8−10.
  48. Samuelson О., Ojted U. Treatment of kraft pulp with nitrogen dioxide before oxygen bleaching // Cellulose chem. Technol. -1987. № 21. — P. 129 — 136.
  49. Thompson N., Corbett H. Effect of nitrogen dioxide pretreatment of some properties of oxygen-bleaching kraft pulps // Cellulouse Chem. Technol. 1988. — № 22. -P. 623−631.
  50. Lindqvist В., Marlund A., Lindstrom L. Nitrogen dioxide peroxydation before oxygen delignification. A process for a future? // Pulp & Paper. — 1988. — № 6. -Vol.12.
  51. Libergott N., Van Lierop B. An overview of new development in pulping & bleaching // Pulp & Paper. 1987.
  52. Furmann A., Li X.L., Rautonen R., Toikkanen L., Hausalo Т., Sagfors P.E. Influence of TCF and ECF bleaching chemicals on softwood kraft pulp components// Pa-peri ja Puu. 1996. — Vol. 78. — № 4. — P. 172 — 179.
  53. Anderson J.R., Wilkinson W., Amini B. On-site generation and use of peroxids in chemical pulp bleaching // 81st Annu. Meet. Techn. Sec. Can. Pulp and Paper Assoc., Montreal, Febr. 2 3, 1995. — Montreal, 1995. — P. 59 — 67.
  54. Хек. Я., Аксегорд. Альтернативные технологии в разработке полностью бесхлорных схем отбелки // Svensk Papperstidn. 1995. — № 2., — С. 16 — 18.
  55. Э. Обработка хвойной сульфатной целлюлозы пероксимоно-сульфатом перед ступенью кислородной делигнификации. Tappi, 1993, № 8, с. 194 199.
  56. Allison Robert W., McGrouter Kim G. Improved oxygen delignification with interstate peroxymonosulfuric acid treatment // Tappi J. 1995, N 10 Vol. 78, P. 134 142.
  57. Allison Robert W., McGrouter, Ellis M.J. Optimizing the effects of interstate peroxymonosulphate treatment on two-stage oxygen delignification. // J. Pulp and Paper Sci. 1997, N 9.-Vol. 23, P/433−438.
  58. F., Devenys J. Материалы фирмы Solvay, Бельгия64Jamieson A., Noreus S., Pattersson B. Advances in oxygen bleaching. III. Oxygen bleaching pilot plant operation// Tappi. 1971. — Vol. 54. — № 11. — P. — 1903 -1908.
  59. Histed J. Simplified Bleaching- Environmental Advantages for existing Bleach Plants// Pulp & Paper Canada. 1977. — Vol. 98. — № 10. — P.- 77−80.
  60. Chakar F.S., Lucia L.F., Ragauskas A.J., Extending the limits of oxygen delignification/ International Pulp Bleaching Conference Proceed// Halifax, Nova Scotia. -2000.-P.-123−130.
  61. Gellerstedt G., Agnemo R. The reactions of lignin with alkaline hydrogen peroxide. Part 3. The oxidation of conjugated carbonyl structures // Acta Chem. Scand. B34:275−280. -1980
  62. Gellerstedt G., Agnemo R. The reactions of lignin with alkaline hydrogen peroxide. Part 5. The formation of stilbenes // Acta Chem. Scand. B34:461−462. 1980.
  63. A.M., Шпаков Ф. В., Мусинский C.B. Схемы отбелки сульфитной целлюлозы для бумаг // ЦБК. 1998. — № 7 — 8. — С. 34 — 38.
  64. Jakara J., Patola J. Activated acidic peroxide delignification of softwood and hardwood kraft pulps // Japan Tappi journal 50. 1995. — P. 375−381.
  65. Makkonen H., Pitkanen M., Nikki M. Oxygen bleaching of a sulphite pulp of easy bleach grade, with subsequent peroxide bleaching// Paperi ja Puu., № 12. — 1973. -Vol. 55., P. 947−958.
  66. Э.И., Бутко Ю. Г. Интенсификация кислородно-щелочной делигнификации целлюлозных материалов с помощью о-фенантролина. 3. О химизме и механизме действия о-фенантролина. Химия древесины. 1983. № 5. с. 32 37.
  67. Э.И. Интенсификация кислородно-щелочной делигнификации лигноцеллюлозных материалов с помощью о-фенантролина.4. Влияние рН на кинетику делигнификации. Химия древесины. 1992. № 4 5. с. 46 — 55.
  68. Э.И. Гермер. Катализ кислородно-щелочной делигнификации древесного сырья и пути его реализации. Международная научно-техническая конференция PAP-FOR. Информационные сообщения 10−12 октября 1994 г. Спб, Россия. — с. 31−32.
  69. Э.И. Гермер. Катализ кислородной делигнификации при получении целлюлозы из древесины. Международная научно-техническая конференция PAP-FOR. Информационные сообщения 21−23 сентября 1992 г. Спб, Россия. — с. 38 -40.
  70. Э.И. Чупка. Проблемы катализа и активации кислорода при делигнификации древесины. Пленарные доклады, Спб Россия/ ПАП ФОР — 4 — 6 октября 1993., стр. 78−93.
  71. Д.В. Евтюгин, К. П. Нетто. Использование полиоксиметалатов в качестве вспомогательной добавки в процессе кислородной делигнификации. Сборник докладов Международной конференции по отбелке, 1−5 июня 1998., Хельсинки, Финляндия, с. 487 492.
  72. Luzakova Vlasta, Fiserova Maria, Marcincinova Tatiana. Surfactants as oxygen delignification additives.// The 8th Symp. Wood and Pulp. Chem., Helsinki, 1995, June 6−9 Vol.3, P.219−224.
  73. Allen L. Schofield M., Boucchard J. Effects of blended surfactant addition // 90 Annual Meeting of PAPTAC (Pulp and Pap. Technical Association of Can.), Montreal, 2004, Jan.27−29, Prepr. C Montreal: PAPTAC. 2004, P.79−82.
  74. Lammi, L., Svedman, M., Tailoring Pulp Quality in The Pulping Process. In: Second ABTCP delignification Seminar. Sao Paulo, September 2−3,1999.
  75. Maia, E.P., Colodette, J.L. et al. Factors Affecting the Efficiency and Selectivity of Pulp Bleaching with Ozone. OPapel 59(2):37−49, (2000).
  76. Argyropoulos D.S. Salient reactions in Lignin During Pulping and Oxygen Bleaching: an Overview Text. / D.S. Argyropoulos // Journal of Pulp and Paper Science. 2003. — V. 29, № 9. — P. 308−313.
  77. Ekman, К. H., Formaldehyde Obtained by Alkaline Hydrolysis of Wood and Lignin, Tappi 48:398 (1965).
  78. Asgari, F. and Argyropoulos, D.S., Fundamentals of Oxygen Delignification, Part II, Kinetics of Functional Group Formation/Elimination in Residual Kraft Lignin, J. Chem. 76:1606(1998)
  79. Karhunen, P., Rummakko, P. and Sela, J., Dibenzodioxins- A Novel Type of Linkage in Softwood Lignins, Tetrahedron Lett. 36(1):169 and 4501 (1995).
  80. Karhunen, P., Mikkola, J. and Brunow, G., The Behavior of Dibenzodioxin Structures in Lignin During Alkaline Pulping Processes", Preprints 9th Intl. Symp. Wood Pulping Chem., P APT AC, Oral presentations, Rl-3(1997).
  81. Kbikkinen, S. Toikka, M.M., Karhunen, P.T. andKilpelainen, I.A., Quantitative 2-D HSQC (QHSQC) via Suppression of J-Dependence of Polarization Transfer in NMR Spectroscopy: Application to Wood Lignin, / Am. Chem. Soc. 125(14):4362−4367 (2003).
  82. Gellerstedt, G., Robert, D. Structural Changes in Lignin during Kraft Cooking Quantitative 13C NMR Analysis of Kraft Lignin // Acta Chem. Scand. B41(7) — P.541−546 (1987).
  83. Froass, P.M., Ragauskas, A.J., McDonough, T.J., Jiang, J.E. Relationship between Residual Lignin Structure and Pulp Bleachability // 1006, Intern. Pulp Bleaching Conf. Proc. Washington. 163−170 (1996).
  84. Zawadski, M., Ragauskas, A.J., Pulp Properties Influencing Oxygen Delignifica-tion Bleaching // Tappi Pulping Conf. Proceed, Orlando, FI, 1, 323−33 391 990.
  85. Sevillano, R., Barreelle, M., Mortha, G., Lachenal, D. 19F-NMR Spectroscopy for the Quantitative Analysis of Carbonil Groups in Lignin // 10th Intern. Symp. on Wood and Pulping Chem. Proc. Yokohama, 1, 23−29 (1990).
  86. Akim, L. Factors Limiting Oxygen Delignification of Kraft Pulp Text. / L. Akim, J. Colodette and D. S Argyropoulos // Can. J. Chem. 2001. — V. 79: — P. 201 210.1 ^
  87. Akim, L. C NMR spectra of lignin in aqueous alkali. Ionization effect on the spectra of model compounds and milled wood lignins Text. / L. Akim, T. Fedulina, S. Shevchenko // Holzforschung. 1996. — V. 50, № 3. — P. 237−244.
  88. Erickson, M. Gaschromatographische Analyse von Ligninoxydationsproduk-ten. VIII Zur Struktur des Lignins der Fichte Text. / M. Erickson, S. Larsson, G.E. Miksche // ActaCheme Scan. 1973. -V. 27, № 5. -P. 1675−1678.
  89. Glasser, W.G. Diagrams of Hardwood and Softwood Lignin Structure Text. / W.G. Glasser and H.R. Glasser//PaperijaPuu. 1981. -V. 63, № 2. — P. 71−83.
  90. Puitel, A.C., Gavrilesku, D. Deligniflcares cu oxygen a cellulose sulfat de rasinoase. Aspekte privind caracteristicle ligninei residuale dizolvate // Cellul. Si hirt. 2007.vol.56, N 1, P.3−9
  91. Johansson, E., Suckind J.D., Ede, R.M. The effect of О and 00 deligniflcathtion on the structure of residual lignin from Pinus radiate pulp// 9 Int. Symp. Wood and Pulp. Chem. (ISWPC) Montreal, June 9−12, 1997: Oral Present. Montreal. 1997, p.243−246.
  92. Argyropoulos, D.S., Liu, Y. The role and late of lignin’s condensed structures oxygen delignification// J. Pulp and Pap. Sci. 2000, vol.26 N3, P.107−113.
  93. Nenkova S., Valhev I., Simeonova G. Possibilites for increasing the effek-tiventss of oxygen delignification of hardwood kraft pulp// J. Pulp and Paper Sci. 2003, -N10, Vol. 29 P.324−327.
  94. SCAN CM 15:99 .Определение вязкости в растворе куприэтилендиа-мина Соответствует стандарту ISO 5351/1 альт. В.
  95. , А.А. Методы контроля сульфитцеллюлозного производства Текст. / А. А. Долгалева. М.: Лесн. пром-ть, 1977, е.- 344
  96. ГОСТ 11 960 79. Полуфабрикаты волокнистые и сырье из однолетних растений для целлюлозно-бумажного производства. Метод определения лигнина. -Взамен ГОСТ 11 960–66. Введен 01.01.1981,-М.: Изд-во стандартов, 1981. с.-9
  97. ГОСТ 14 363.4 89 Целлюлоза. Метод подготовки проб к физико-механическим испытаниям. — Взамен ГОСТ 14 363.4 — 79. Введен 01.01.1993. — М.: Изд-во стандартов, 1993. с — 14. Соответствует стандарту ISO 5269−2-80
  98. ГОСТ 135 230 79 (CT СЭВ 4239−83) Полуфабрикаты волокнистые, бумага и картон. Метод кондиционирования образцов — взамен ГОСТ 13 523– — 68. Введен с 01.10.78. — М.: Изд-во стандартов, 1979. — 7 с. Соответствует стандарту ISO 187−77.
  99. ГОСТ 13 525.3 78 (CT СЭВ 2426−80) Полуфабрикаты волокнистые, бумага и картон. Метод определения сопротивления раздиранию. — Дата введения 01.01.79. -М.: Изд-во стандартов, 1978. с. — 16. Соответствует стандарту ISO 192 490
  100. ГОСТ 13 525.1 79 (CT СЭВ 2426−80) Полуфабрикаты волокнистые, бумага и картон. Методы определения прочности на разрыв и удлинение при растяжении. — Взамен ГОСТ 13 525.1 — 68. — М.: Изд-во стандартов, 1979, с. — 22. Соответствует стандарту MC ISO 1924−83
  101. ГОСТ 13 525.2 80* (CT СЭВ 2426−80) Полуфабрикаты волокнистые, бумага и картон. Метод определения прочности на излом при многократных перегибах. — Взамен ГОСТ 13 525.2 — 68. — М.: Изд-во стандартов, 1980, с. — 20 Соответствует стандарту ISO 5626−78
  102. ГОСТ 30 437–96 Целлюлоза. Метод определения белизны. — Взамен ГОСТ 7690–76 в части измерения белизны целлюлозы. Введен 01.07.2001- М.: Изд-во стандартов, 2001, с. — 9 Соответствует стандарту ISO 3688−77
  103. , А.Б. Уксусно-кислотный метод выделения лигнина из древесины и целлюлозы Текст. / А. Б. Никандров, P. Lachenal, G. Mortha, 127.Р. Robert, М. Я. Зарубин // Целлюлоза. Бумага. Картон. 2001. — № 7−8. — С. 26−30
  104. Bjorkman, A. Studies on finely divided wood. Part I. Extraction of lignin with neutral solvents Text. / A. Bjorkman // Svensk Papperstid. 1956. — V. 59, № 10. -P. 477−485. — ISSN 0904−213X
  105. Adler, E. Investigation of the acid catalyzed alkylation’s of lignin by means of NMR spectroscopy methods Text. / E. Adler, G. Brunov, K. Lundquist // Holzforschung. 1987.-№ 41.-P. 199−207. — ISSN 0018−3830
  106. Kanitskaya, L.V. Quantities 'Н and 13C NMR spectroscopy of lignin Text. / L.V. Kanitskaya, I.P. Deineko, D.F. Kushnarev // Chim. Drevesini. 1989. — V. 6. — P. 17−23
  107. , C.H. Силы сцепления волокон в бумаге Текст. / С. Н. Иванов // Бум. пром-сть 1948. — № 3. — С. 8−17
  108. Page, D.H. A theory for the tensile strength of paper Text. / D.H. Page // Tappi. 1969. -№ 4. — P. 674−681. — ISSN- 0734−1415
  109. , В.И. Анализ механического поведения целлюлозно-бумажных материалов при приложении растягивающей нагрузки Текст. / В. И. Комаров, Я. В. Казаков // Лесной вестник. Научно-информационный журнал. 2000. — № 3. — С. 5262
  110. , В.И. Статистические методы контроля и управления качеством на предприятиях ЦБП Текст.: учебное пособие / В. И. Комаров, Н. А. Ленюк. Л.: Изд-во ЛТА, 1987. 76 с
  111. В.И. Методы анализа сырья и продуктов канифольно-скипидарного производства Текст. / Вершук В. И,. Гурич Н.А.-М.: ГЛБИ, 1960.-119с
  112. А. Ядерный магнитный резонанс в органической химии. М., Мир, 1974, 176 с
  113. Лигнины / Под ред. К. В. Сарканена и К. Х. Людвига. М., Лесная промыш ленность, 1975, 632 с
  114. Л.В., Дейнеко И. П., Кушнарев Д. Ф. и др. Количественная спектроскопия ЯМР 'Н и 13С лигнина. Химия древесины, 1989, № 6, с. 17−23.
  115. Э. Современные методы ЯМР для химических исследований, М., Мир, 1992, 403 с
  116. Ершов Б. А. Спектроскопия ЯМР в органической химии, СПб, СПбГУ, 1995, 264 с
  117. Г. А., Каницкая Л. В., Кушнарев Д. Ф. Количественная спектроскопия ЯМР природного органического сырья и продуктов его переработки, М., Химия, 2000, 408
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!