Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Разработка и исследование многофункциональных электрофизических покрытий, упрочнение инструмента и деталей химико-термической и комбинированными обработками

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

На основе выполненных исследований решена проблема упрочнения и восстановления конструкционных и инструментальных материалов за счет применения диффузионных боридных покрытий, электроискровых и электроакустических покрытий электродом из твердого сплава ВК6М в струе аргона, самофлюсующимся порошковыми электродами на никелевой основе с добавками TiC, сплавами NiCrl7Si3B3Cl и ЖСЗДК с 0,5% Dy и 0,1… Читать ещё >

Содержание

  • ВВЕДЕНИЕ
  • ГЛАВА I. ПРИМЕНЕНИЕ ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКИХ И ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКИХ КОМБИНИРОВАННЫХ СПОСОБОВ ОБРАБОТКИ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ СТОЙКОСТИ ИЗДЕЛИЙ И ИНСТРУМЕНТА РАЗЛИЧНОГО НАЗНАЧЕНИЯ
    • 1. 1. Электроискровая обработка
    • 1. 2. Электроискровое легирование металлических поверхностей
    • 1. 3. Повышение эксплуатационных свойств металлов и сплавов борированием
      • 1. 3. 1. Борирование железа и его сплавов
      • 1. 3. 2. Борирование никеля, кобальта и их сплавов
      • 1. 3. 3. Механизм электролизного борирования
  • ГЛАВА II. МАТЕРИАЛЫ, ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЕ, МЕТОДИКИ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 2. 1. Материалы
    • 2. 2. Технологии электролизного борирования, ЛЭНП и ЭЛАНП
      • 2. 2. 1. Электролизное борирование
      • 2. 2. 2. Локальное электроискровое нанесение покрытий
      • 2. 2. 3. Электроакустическое напыление (ЭЛАН)
      • 2. 2. 4. Физическая модель процесса упрочнения при электроакустическом напылении (ЭН)
      • 2. 2. 5. Принцип работы установки «ЭЛАН-3»
    • 2. 3. Методики исследований
      • 2. 3. 1. Оптическая, электронная и растровая микроскопия
      • 2. 3. 2. Рентгеновский и микрорентгеноспектральный анализы
      • 2. 3. 3. Метод внутреннего трения (В.Т.)
      • 2. 3. 4. Склерометрический метод исследования
  • ГЛАВА III. МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКИЕ ПОКРЫТИЯ ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА И ДЕТАЛЕЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРОФИЛЯ
    • 3. 1. 0. локальном избирательном нанесении электроискровых покрытий на металлообрабатывающий инструмент
    • 3. 2. Повышение стойкости быстрорежущего инструмента и деталей из конструкционных сталей твердыми сплавами локальным электроискровым нанесением покрытий
    • 3. 2. 1. Исследование процесса обработки рабочих поверхностей инструмента различного назначения
    • 3. 2. 2. Оптимизация качества поверхности по шероховатости при ЛЭНП электродом ВК6М на сталь Р6М
    • 3. 2. 3. Комплексные исследования покрытий, полученных методом ЛЭН
    • 3. 2. 4. Оснастка для выглаживания
    • 3. 3. К оценке качества электроискровых покрытий после выглаживания
    • 3. 4. Повышение стойкости холодноштамповочного инструмента локальным электроискровым нанесением покрытий
    • 3. 5. Выбор материалов с повышенными физикомеханическими свойствами по особым сбалансированным структурам
    • 3. 6. Упрочнение инструментальных сталей методом ЛЭН порошковыми электродами составов NiCrnBaCj и ПН73Х16СЗРЗ с добавками TiC
    • 3. 6. 1. Исследование покрытия из самофлюсующегося порошка ПН73Х16СЗРЗ с добавками TiC, полученного методом ЛЭН, на быстрорежущей стали Р6М
    • 3. 7. Электроакустические покрытия многофункционального назначения на инструменте и технологической оснастке
    • 3. 7. 1. Некоторыеедения о литыхлавах ЖС6К и ЖСЗДК добавками Dy и Hf.
    • 3. 7. 2. Исследование электроакутических покрытий из жаропрочного сплава ЖСЗДК с 0,5% Dy и 0,1% Hf на подложке из сплава ЖС6К
  • ГЛАВА IV. ИССЛЕДОВАНИЕ ЭЛЕКТРОЛИЗНОГО БОРИРОВАНИЯ ЖЕЛЕЗА, НИКЕЛЯ, КОБАЛЬТА И СПЛАВОВ НА ИХ ОСНОВЕ
    • 4. 1. Электродные реакции и продукты выделения при электролизе расплава буры
    • 4. 2. Термодинамические и кинетические основы теории кристаллизации боридов при диффузионном насыщении никеля бором
    • 4. 3. Морфология и кинетика роста боридных фаз в чистых металлах
    • 4. 4. Оптимизация технологического процесса получения боридных покрытий на стали ЗОХГСА
    • 4. 5. Исследование боридных покрытий на сплавах с никелевой и кобальтовой матрицей

Разработка и исследование многофункциональных электрофизических покрытий, упрочнение инструмента и деталей химико-термической и комбинированными обработками (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Сложившаяся к настоящему времени ситуация в российском машиностроении, связанная с сокращением производства требует поиска неотложных решений и мер.

Казалось бы, такое положение должно привести к резкому возрастанию удельного веса восстановленных деталей, учитывая их существенно меньшую стоимость при практически равном, а нередко и большем ресурсе и увеличению срока службы малоресурсных деталей.

Долговечность (износостойкость) — важнейшее для потребителя качество машин, во многом определяющее себестоимость продукции (издержки производства), материальные и энергетические затраты.

В тоже время долговечность машин (узлов и агрегатов) различного профиля зависит, как правило, от нескольких, так называемых «слабых» -малоресурсных инструментов и деталей. Таким образом, упрочняя или восстанавливая «слабые» детали можно увеличивать ресурс узлов и механизмов машин в целом.

Покрытия с заданной износостойкостью «слабых» деталей и инструмента — самый быстрый, эффективный и дешёвый путь решения проблемы увеличения ресурса машин.

Малоресурсные детали в свою очередь являются одной из главных причин отказов машин и их простоев, разборки, ремонта. Эти же детали заменяются наиболее часто, а' их замена или восстановление — главный элемент затрат при ремонте машин. Затраты на упрочнение слабых деталей несоизмеримо меньше расходов связанных с их недостаточной износостойкостью. Упрочнение таких деталей позволит резко повысить ресурс машиностроительной техники и ее конкурентоспособность.

Широкое распространение получило упрочнение поверхностных слоев изделий, заключающееся в использовании в качестве базового материал недорого и недефицитного сплава с последующей химикотермической обработкой (ХТО) его поверхности. Главные преимущества ХТО связаны с возможностью эффективно изменять свойства поверхностного слоя путем варьирования химического состава, созданием прогнозируемого сочетания свойств поверхности изделия и сердцевины. Отдельные виды ХТО повышают стойкость против коррозии, абразивного и эрозионного износа.

Одним из перспективных способов упрочнения является насыщение поверхности изделий бором. В результате этого процесса на поверхности обрабатываемого изделия формируются химические соединения — бориды, обладающие высокими износостойкими и коррозионно-стойкими характеристиками. Эти свойства в сочетании с жаростойкостью и жаропрочностью боридных покрытий обеспечивают их широкое применение в различных отраслях машиностроения.

Большое значение в настоящее время уделяется упрочнению поверхности электрофизическими способами — электроискровому легированию (ЭИЛ), и его разновидности локальному электроискровому нанесению покрытий (ЛЭНП), электроакустическому нанесению покрытия (ЭЛАНП) на различные материалы, однако разрабатываемые направления не исчерпывают многих возможностей получения поверхностных слоев металлов и сплавов с высокими эксплуатационными свойствами.

Для ряда электрофизических покрытий существует проблема их качества (шероховатость, пористость, значительные внутренние напряжения) и адгезии к металлическому изделию, что сужает область применения таких композитов. Все это и определяет актуальность темы диссертации.

Тема входит в координационный план научно-исследовательских работ по «Реализации региональных научно-технических программ Центрально-Черноземного района». Работа выполнялась при финансировании грантов Президента РФ молодым российским ученым №МК 1051.2004.8.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ.

1. На основе выполненных исследований решена проблема упрочнения и восстановления конструкционных и инструментальных материалов за счет применения диффузионных боридных покрытий, электроискровых и электроакустических покрытий электродом из твердого сплава ВК6М в струе аргона, самофлюсующимся порошковыми электродами на никелевой основе с добавками TiC, сплавами NiCrl7Si3B3Cl и ЖСЗДК с 0,5% Dy и 0,1% Hf.

2. Рассмотрены и исследованы отдельные теоретические аспекты природы формирования борсодержащих покрытий на железе, никеле, кобальте и их сплавах. Уточнены физические основы механизма упрочнения исследуемых материалов.

3. Научно-технические и технологические решения получения композиционных материалов, заключающиеся в целенаправленном воздействии на состав электродного материала при ЛЭНП и ЭЛАНП, на режимы электроискровой и электроакустической обработки, придающие режущему инструменту и деталям высокую износостойкость и качество поверхности.

4. Разработаны составы и оптимизированы технологии нанесения электроискровых и электроакустических покрытий, что позволило повысить их эксплуатационные свойства в 1,5−2 раза.

5. Разработана технология избирательного ЛЭНП из самофлюсующего сплава ПН73Х16СЗРЗ с TiC на инструмент из быстрорежущей стали Р6М5 с последующим выглаживанием минералокерамикой. Определены главные структурные факторы — аморфная фаза и мелкокристаллические карбиды TiC, количество и распределение которых является определяющим в изменении износостойкости таких покрытий.

6. Использование TiC в составе механической смеси с аморфизирующимся порошковым сплавом ПН73Х16СЗРЗ позволил совмещать процесс ЛЭН с синтезом эвтектических включений карбидных фаз в аморфной матрице и у — твердом растворе Ni.

7. Исследованы разработанные и оптимизированные по технологии электроакустические покрытия, полученные методом ЛЭНП из сплава ЖСЗДК с добавками Dy и Hf на сплав ХН63КВЮМТ. Полученные покрытия имеют повышенные эксплуатационные характеристики, а именно жарои коррозионную стойкость.

8. Структурный и фазовый анализ электрофизических покрытий в сопоставлении с физико-механическими и эксплуатационными свойствами позволили уточнить закономерности структурообразования при их формировании.

9. Методом внутреннего трения (ВТ) исследованы электроакустические и диффузионные покрытия на жаропрочных сплавах с NiCr матрицей. Проведенная оценка по параметрам температурной и амплитудной зависимости ВТ подтвердило положительное влияние их на физико-механические свойства композитов.

10. Изучено влияние диффузионного борирования на физико-механические свойства никелевых и кобальтовых сплавов. Показана эффективность данных покрытий.

11. Показана эффективность применения электрофизических покрытий для повышения износостойкости режущего инструмента и деталей штамповой оснастки.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ред, B.C. Комбинированные электротехнологии нанесения защитных покрытий. Текст. / В. С. Ред // Новосибирск: Изд-во Новосиб. гос.техн.ун-та. 2004. 260с.
  2. , М.С. Технология упрочнения. Текст. / М. С. Поляк // М.: Машиностроение, 1995. Т.1. 824с.
  3. , Л.М. Прогрессивные методы нанесения износостойких покрытий на режущий инструмент. Текст. / Л.М. Джеломанова// М.: НИИмаш. 1979. 48с.
  4. , Л.В. Новые конструкционные материалы и эффективные методы их получения и обработки. Текст. / Л. В. Лаврова, А. С. Сабельников, Ю.Н.Вогунов//Киев: Наукова думка. 1988. 158с.
  5. , Н.И. Электросикровое легирование металлических поверхностей. Текст. / Н. И. Лазаренко //М.: Машиностроение. 1976. 46с.
  6. , В.А. Современное состояние и перспективы развития метода электроискрового легирования. Текст. / В. А. Снежков, А. Д. Верхотуров, А. Н. Краснов и др. // Электрофизические и электрохимические методы обработки. 1980. № 4. С. 1 6.
  7. , Н.В. Электрические методы обработки материалов. Текст. / Н.В.Мегорян//Кишинев: Штиница. 1982. 205с.
  8. , А.Д. Технология электроискрового легирования металлических поверхностей. Текст. / А. Д. Верхотуров, И. М. Муха // Киев: Техника. 1982.-181с.
  9. , А.Е. Электроискровое легирование металлических поверхностей. Текст. / А. Е. Гитлевич, В. В. Михайлов, Н. Я. Парканский и др.//Кишинев: Штиница. 1985. 196с.
  10. Johson, Roder N.A. Advaceyin in the elctrospark deposition coating process. Достижения в области электроискрового осаждения покрытий.
  11. , А.Д. Физико-химические основы процесса электроискрового легирования металлических поверхностей. Текст. /
  12. A.Д.Верхотуров//Владивосток: Дальнаука. 1992. 180с.
  13. , А.Д. Формирование поверхностного слоя металлов при электроискровом легировании. Текст. / А. Д. Верхотуров // Владивосток: Дальнаука. 1995. 232с.
  14. Н.Гадалов, В. Н. Структура и физикомеханические свойства сталей, сплавов и многофункциональных покрытий. Текст. / В. Н. Гадалов,
  15. B.И.Серебровский // Курск: Изд-во Курск.гос.сельскохоз.академии. 2003.318с.
  16. , В.Н. Металлография с атласами микроструктур металлов, сплавов, покрытий и сварных соединений. Текст. / В. Н. Гадалов, И. С. Захаров, В. А. Крюков и др.// Курск:-Изд-во Курск.гос.техн.ун-та. 2004. 479с.
  17. , Л.Я. Справочник по электрическим и ультразвуковым методам обработки. Текст. / Л. Я. Попилов.// Л.: Машиностроение. 1971.554с.
  18. , О.В. Кристаллизация металлов в ультразвуковом поле. Текст./О.В.Абрамов. // М.Металлургия. 1972. 256с.
  19. , Б.Н. Ультразвуковая технология. Текст. / Б. Н. Граната. //М.Металлургия. 1974. 504с.
  20. , Е.А. Влияние ультразвуковых колебаний на растекание расплавов Ni-Cr-Si-B-C по поверхности стали. Текст. / Е. А. Антонова.
  21. В кн.: Высокотемпературная защита материалов. Труды 9-го Всесоюзного совещания по жаростойким покрытиям. JI.1981. С.53−56.
  22. , Е.В. Разработка и исследование защитных покрытий наносимых электроакустическим способом на жаропрочные никелевые сплавы. Текст. // Диссертация на соискание ученой степени канд.техн.наук. Курск: КГТУ. 1998. 108с.
  23. Гаврил ова, Т. М. Геометрические параметры и структура наплавленного в ультразвуковом поле слоя. Текст. / Т. М. Гаврилова, Г. Е. Терехин, О. И. Шевченко и др.// Изв.вузов. Черная металлургия. 2001. № 6. С.39−41.
  24. , О.И. Закономерности изменения свойств и структуры покрытий системы Ni-Cr-Si-B-C при наплавке и термической обработке. Текст. / О. И. Шевченко // Сварочное производство. 2002. № 9. С. 19−28.
  25. , Т.М. Особенности воздействия ультразвуковых волн на микроструктуру наплавленных покрытий. Текст. / Т. М. Гаврилова, О. И. Шевченко, Г. Е. Терехин // Современные технологии материаловедения. Магнитогорск.: МГТУ. 2003. С.76−80.
  26. , С.Б. Жаропрочные стали и сплавы. Справочное издание Текст. / С.Б.масленков // М.: Металлургия. 1983. 192с.
  27. , B.C. Электроакустическое напыление. Текст. / В. С. Минаков, А. Н. Кочетов // СТИН. 2003. № 4. С.32−35.
  28. , В.Н. Разработка технологии и исследование высокоэффективных электроакустических покрытий из жаропрочных сплавов типа ЖС многоцелевого назначения. Текст. / В. Н. Гадалов,
  29. B.М.Рощупкин, Е. В. Павлов и др.// Славяновские чтения. Сб.научн.трудов межд.научн.-техн. Конф. Липецк: ЛГТУ. Кн.1. 2004.1. C.268−276.
  30. , В.Н. Защитные электроакустические покрытия из сложнолегированных литых сплавов с никельхромовой матрицей для лопаточных материалов газотурбинных двигателей. Текст. /
  31. B.Н.Гадалов, Ю. В. Скрипкина, О. А. Бредихина и др.// Сб. материалов XI Росс.научн.техн.-конф. «Материалы и упрочняющие технологии-2004». Курск: КГТУ. 2004. С.64−73.
  32. , Л.Г. Борирование промышленных сталей и чугунов. Текст. / Л. Г. Ворошин //Минск: Беларусь. 1981. 205с.
  33. , Г. В. Химико-термическая обработка металлов и сплавов. Текст. / Г. В. Борисенок, Л. А. Васильев, Л. Г. Ворошнин и др.//М.:Металлургия. 1981.424с.
  34. . Г. В. Некоторые особенности формирования покрытий в процессе реакционной диффузии. Текст. / Г. В. Самсонов, Г. Л. Жуковский. // Защитные покрытия на металлах. 1974. С.3−11.
  35. , А.А. Электролизное борирование реверсированным током конструкционных сталей. Текст. / А. А. Афанасьев // Автореферат диссертации на соискание уч. степени д.т.н. М.:МАДИ. 2001. 37с.
  36. , В.А. К вопросу о влиянии диффузионных боридных покрытий на жаропрочность никеля и его сплавов. Текст. / В. А. Перов, П. В. Новичков. А. С. Борсяков и др. // Исследование жаропрочных сплавов на никель-хромовой основе. Воронеж: ВПИ. 1974. С. 134−141.
  37. , С.Я. Исследование процессов трещинообразования в диффузионном боридном слое на никеле. Текст. / С. Я. Пасечник, В. Д. Коротков, А. С. Борсяков // Защитные покрытия на металлах. Киев: Наукова думка. 1975. Вып.9. С.59−62.
  38. , А.С. Влиние дефектов на прочностные свойства боридных покрытий. Текст. / А. С. Борсяков, Ю. М. Веневцев. В. Е. Добромиров // Тезисы докладов Всесоюзн. семинара «Роль дефектов в физико-механических свойствах твердых тел». Барнаул: БПИ. 1985. С. 92.
  39. , А.С. Исследование влияния диффузионных боридных покрытий на физико-механические свойства кобальтовых сплавов. Текст. / А. С. Борсяков, А. В. Макаров, Ю. М. Веневцев // Современные упрочняющие технологии. Курск: ЦНТИ. 1988. С. 39.
  40. , А.С. Электролизное борирование металлов и сплавов. Текст. / А. С. Борсяков, В. Н. Гадалов, В. И. Колмыков // Сварка и родственные технологии в машиностроении и электронике. V Регионал.сб.научн.трудов. Вып.4. Курск: КГТУ. 2002. С. 13−22.
  41. , A.M. Термодинамические расчеты реакций при электролизном насыщении металлов бором. Текст. / А. М. Беликов,
  42. B.И.Колмыков. А. С. Борсяков // Сварка и родственные технологии в машиностроении и электронике. Регионал.сб.научн.трудов. Вып.8. Курск: КГТУ. 2003. С.64−70.
  43. , А.А. Развитие представлений о механизме электролизного борирования стали. Текст. / А. А. Афанасьев, С. Я. Пасечник // Защитные покрытия на металлах. Киев: Наукова думка. 1974. Вып.8.1. C.117−119.
  44. , О.А. Электропластический эффект в металлах. Текст. / О. А. Троицкий, А. Г. Родно // Изв. АН СССР. Физика твердого тела. 1970. Т.12. Вып.1. С.203−210.
  45. , В.Н. К вопросу приготовления шлифов с косым срезом. Текст. / В. Н. Гадалов, Ю. Г. Алехин, В. В. Ванеев и др. //Сб. материалов
  46. XI Росс.научн.-техн.конф. «Материалы и упрочняющие технологии -2004». Курск.: КГТУ. 2004. С. 125−127.
  47. , С.С. Рентгенографический и электроннооптический анализ. Текст. / С. С. Горелик, Ю. А. Скаков, Л. Н. Расторгуев // Учебное пособие для вузов. 4 изд. М.: МИСИС. 2002. 360с.
  48. , B.C. Внутреннее трение в металлах. Текст. /
  49. B.С.Постников//Металлургия. 1974. 352с.
  50. , М.А. Внутреннее трение и структура металлов. Текст. / М. А. Криштал, С. А. Головин //М.: Металлургия. 1976. 376с.
  51. , М.С. Механическая спектроскопия металлических материалов. Текст. / М. С. Блантер, И. С. Головин, С. А. Головин и др. // М.:МИА. 1994.256с.
  52. , М.П. Определение механических свойств по твердости. Текст./М.П.Марковец//М.: Машиностроение. 1979. 192с.
  53. , Ю.А. Методы измерения адгезионной прочности покрытий (обзор). Текст. / Ю. А. Харламов // Заводская лаборатория. 1987. № 5.1. C.63−69.
  54. , В.М. Определение механических свойств и адгезионной прочности ионно-плазменных покрытий склерометрическим методом. Текст. / В. М. Матюнин, П. В. Волков, Р. Х. Сайдахметов и др. // МИТОМ. № 3. 2002. С.36−39.
  55. , Е.И. Исследование высокотемпературных свойств наплавленного металла методом склерометрии. Текст. / Е. И. Лебедев, Г. Н. Соколов, И. В. Зорин и др. // Упрочняющие технологии и покрытия. 2006. № 1. С.40−44.
  56. , Ф.Х. Восстановление и упрочнение деталей, инструментов с использованием концентрированных источников тепла Текст. / Ф. Х. Бурумкулов, В. И. Иванов, В. П. Лялякин и др.// Технология металлов. 2005. № 6. С.42−46.
  57. , В.Н. Самофлюсующиеся электрофизические покрытия из легированных сплавов на никелевой основе с регулируемыми физико-механическими свойствами Текст. / В. Н. Гадалов, Ю. Г. Алехин,
  58. B.В.Ванеев и др. // Сб. материалов XI Российской науч.-техн.конф. «Материалы и упрочняющие технологии-2004». Курск: КГТУ. 2004.1. C.87−95.
  59. , Ю.А. Некристаллические металлические материалы и покрытия в технике. Текст. / Ю. А. Куницкий, В. Н. Коржик. Ю.С.Борисов//Киев: Техника. 1988. 197с.
  60. , Д.Д. Отделочно-упрочняющая обработка поверхности пластическим деформированием. Текст. / Д. Д. Папшев // М.: Машиностроение. 1978. 151с.
  61. , Г. П. Выглаживание восстановленных деталей. Текст. / Г. П.Башков//М.: Машиностроение. 1979. 80с.
  62. , С.Т. Литейные жаропрочные сплавы на никелевой основе. Текст. / С. Т. Кишкин, Г. Б. Строганов, А. В. Логунов // М.: Машиностроение. 1987. 111с.
  63. , В.Н. Литые сплавы на никельхромовой основе. Текст. / В. Н. Гадалов, Ф. Н. Рыжков // Москва-Курск: Изд-во Курск, гос.техн.ун-та. 1996. 105с.
  64. , П.Д. Влияние состава и технологических факторов на структуру и свойства никелевых сплавов. Текст. / П. Д. Жеманюк, Н. А. Лысенко, В. В. Клочихин //МИТОМ. 2001. № 9. С. 19−23.
  65. , А.Д. Принципы легирования жаропрочных никелевых сплавов, стойких к высокотемпературной газовой коррозии. Текст. /
  66. A.Д.Коваль, С. Б. Беликов, Е. Л. Санчугов // МИТОМ. 2001. № 10. С. 5−9.
  67. , А.К. Влияние термообработки и степени легирования на структурные изменения никелевых сплавов. Текст. / А. К. Ющенко.
  68. B.С.Савченко, А. В. Звягинцев // Автоматическая сварка. 2004. № 8.1. C.16−19.
  69. , В.П. Структура и свойства покрытий из никелевых сплавов. Текст. / В. П. Безбородов, Д. Д. Зорин, А. А. Муратов и др. // Сварочное производство. 2003. № 3. С. 22−27.
  70. , Л.Г. Борирование стали. Текст. / Л. Г. Ворошнин, Л. С. Ляхович // М.Металлургия. 1978. 240 с.
  71. , В.А. Методы практических режимов в термодинамических реакциях. Текст. /В.А.Киреев//М.: Химия. 1970. 520с.
  72. , Дж.В. Термодинамические работы. Текст. / Дж.В.Гиббс // М.: Л.: Гостехиздат. 1950. 492 с.
  73. , М.Г. Исследование кинетики роста боридов в системах Fe-B и Fe-B-C. Текст. / М. Г. Исаков, Г. М. Прусаков, Г. В. Щербицкий // Изв. АНСССР. Сер. Металлы. 1987. № 1. С. 185−190.
  74. , В.Н. Нелинейная самоорганизация и морфология боридных фаз в армко-железе Текст. / В. Н. Гадалов, А. С. Борсяков, В. В. Ванеев и др. // Межвуз. сб. науч. тр. «Теория и практика машиностроительного оборудования». Воронеж: ВГТУ. 2004.С.122−124.
  75. , А. Дислокационная теория поглощения Текст. / А. Гранато, К. Люкке // В кн.: Ультразвуковые методы исследования дислокаций. М. Изд-во иностр. лит-ры. 1963. С.25−27.
Заполнить форму текущей работой