Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Развитие методики оптимизации режимов бурения скважин трехшарошечными долотами

Диссертация: Развитие методики оптимизации режимов бурения скважин трехшарошечными долотами
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Кроме этого, решение проблемы оптимизации параметров режима бурения усложняется суровыми природно-климатическими условиями Крайнего Севера, которые характеризуются пониженными температурами, сильными пронизывающими ветрами и труднодоступностью большинства районов бурения. В результате этого заметно увеличивается доля простоев, вспомогательных и ремонтных работ в балансе рабочего времени… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. Обзор работ, посвященных исследованию и совершенствованию режимов бурения
    • 1. 1. Обобщение опыта исследования режимов бурения
    • 1. 2. Опыт совершенствования режимов бурения
    • 1. 3. Опыт проектирования режимов бурения
  • Глава 2. Обоснование положений обобщенной диаграммы бурения
    • 2. 1. Диаграмма бурения и ее параметры
    • 2. 2. Влияние частоты вращения на диаграмму бурения
    • 2. 3. Влияние типа вооружения долота на диаграмму бурения
    • 2. 4. Влияние промывки скважины на диаграмму бурения
    • 2. 5. Влияние дифференциального давления на диаграмму бурения
    • 2. 6. Влияние износа вооружения долота на диаграмму бурения
    • 2. 7. Основные свойства обобщенной диаграммы бурения
  • Глава 3. Методика оптимизации параметров режима бурения
    • 3. 1. Моделирование разрушения породы
    • 3. 2. Моделирование влияния износа вооружения шарошечных долот на процесс разрушения горных пород
      • 3. 2. 1. Бурение однородных пород
      • 3. 2. 2. Бурение неоднородных пород
    • 3. 3. Моделирование стойкости опоры
    • 3. 4. Моделирование влияния очистки забоя
  • Глава 4. Программа, реализующая методику оптимизации параметров режима бурения неоднородных пород
    • 4. 1. Алгоритм отработки долота в однородных породах
    • 4. 2. Алгоритм отработки долота в неоднородных породах
    • 4. 3. Алгоритм выбора оптимального варианта технологии углубления скважины
  • Глава 5. Информационное обеспечение методики оптимизации параметров режима бурения
    • 5. 1. Методика проведения промысловых экспериментов
    • 5. 2. Методика получения данных о разбуриваемой породе
      • 5. 2. 1. Методика получения данных о разбуриваемой породе с помощью тестовых экспериментов
      • 5. 2. 2. Методика получения данных о разбуриваемой породе на основе механического каротажа
      • 5. 2. 3. Методика получения данных о разбуриваемой породе на основе средних значений 8ср и кср за долбление
    • 5. 3. Методика и результаты определения ресурсов вооружения для различных типов долот
    • 5. 4. Методика и результаты определения ресурсов опор для различных типов долот
  • Глава 6. Разработка регламентов углубления скважин и их внедрение
    • 6. 1. Диаграммы бурения и их анализ
    • 6. 2. Влияние условий Крайнего Севера на выбор режима бурения
    • 6. 3. Составление регламентов

Развитие методики оптимизации режимов бурения скважин трехшарошечными долотами (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Бурение скважин на нефть и газ — самый дорогостоящий процесс в общем цикле работ, связанных с разведкой этих полезных ископаемых, их добычей, транспортом и переработкой. Одним из основных процессов при бурении является работа долота по углублению ствола скважины. Оптимизация этого процесса оказывает решающее влияние на технико-экономические показатели строительства скважин. Решение проблемы оптимизации режимов бурения усложняется неоднородностью разбуриваемых пород, присущей практически всем площадям и месторождениям, и ограниченностью информации об ее свойствах, характерной для проводки поисковых и разведочных скважин.

В нашей стране и за рубежом накоплен достаточно большой опыт исследования процессов, связанных с работой долота на забое. Во временном отношении этот опыт занимает несколько десятков лет. Затрачены немалые средства на проведение указанных исследований. Однако, на сегодняшний день отсутствует общепризнанная, научно-обоснованная и достаточно формализованная методика поиска оптимального варианта углубления скважины, что объясняется, по нашему мнению, многими причинами, в том числе:

• тем, что успехи последних лет, выразившиеся в увеличении проходки на долото и механической скорости бурения, достигнуты в первую очередь за счет разработки и внедрения усовершенствованных конструкций долот и забойных двигателей, а также новых систем буровых растворов и только во вторую — как результат их оптимального использования;

• высокой стоимостью проведения стендовых и промысловых экспериментов и, как следствие, ограниченными (не достаточными) объемами этих исследований;

• отсутствием надежной методики проектирования оптимальных режимов бурения для разрезов с частой изменчивостью пород по буримости, что характерно практически для всех площадей и месторождений;

• медленным внедрением компьютерной техники в практику проектирования технологии углубления скважины и оперативного управления этими процессами;

• традиционным пренебрежением со стороны практических работников средствами накопления промысловой информации, необходимой для проектирования режимов бурения;

• практически полным отстранением геологических и геофизических служб от подготовки, сбора и накопления информации, подчиненной целям и потребностям проектирования режимов бурения.

Кроме этого, решение проблемы оптимизации параметров режима бурения усложняется суровыми природно-климатическими условиями Крайнего Севера, которые характеризуются пониженными температурами, сильными пронизывающими ветрами и труднодоступностью большинства районов бурения. В результате этого заметно увеличивается доля простоев, вспомогательных и ремонтных работ в балансе рабочего времени, накладываются определенные ограничения на темп выполнения спуско-подъемных операций, снижается надежность работы бурового оборудования и производительность труда буровых бригад. Между тем эти факторы не учитываются при планировании долбления, при выборе долот и параметров его отработки.

Поэтому разработка методики выбора оптимальных параметров режима бурения, способной с достаточной точностью и оперативностью моделировать отработку долота в перемежающихся породах при минимуме исходной информации и учитывающей особенности строительства скважин в условиях Крайнего Севера, является актуальной.

Таким образом, цель диссертационной работы состоит в повышении эффективности процесса разрушения горных пород при бурении в условиях чередования пород по буримости путем оптимизации параметров режима бурения на основе разработки методики отработки долота с применением ПЭВМ на этапах проектирования и управления процессом с учетом влияния экстремальных условий Крайнего Севераа основными задачами настоящего исследования являются:

1. Установление свойств и закономерностей диаграммы бурения (зависимость углубления долота за оборот от удельной нагрузки).

2. Исследование основных факторов, влияющих на процесс работы шарошечных долот, и разработка методики проектирования оптимальных режимов бурения на основе диаграммы (п.1) в перемежающихся породах.

3. Реализация методики оптимизации параметров режима бурения перемежающихся пород путем разработки пакета компьютерных программ, в том числе с возможностью учета особенностей строительства скважин в экстремальных условиях Крайнего Севера.

4. Разработка основных положений информационного обеспечения методики оптимизации режимов бурения и реализующей ее программы.

5. Апробация регламентов на углубление поисковых и разведочных скважин в неоднородных по буримости породах.

В диссертационной работе впервые получены следующие результаты, имеющие научную новизну:

1. По фактическим результатам бурения установлены (и выявлены из числа уже известных) закономерности диаграммы бурения, которые позволяют преодолеть методические трудности, связанные с неоднородностью пород по буримости.

2. Для прогнозирования износа шарошечных долот разработана принципиально новая методика определения и «расходования» ресурсов опоры и вооружения, определяемых как произведение удельной нагрузки на долото, частоты его вращения и стойкости. На основе промыслового материала об отработке долот установлены нормативные значения ресурсов опоры и вооружения различных типоразмеров шарошечных долот и заводов-изготовителей. Выявлены количественные зависимости ресурсов опоры и вооружения долота от режима его отработки, твердости и абразивности разбуриваемых пород, типа и параметров бурового агента, входящих в него смазочных добавок, степени очистки, присутствия сероводорода.

3. На основе установленных свойств и закономерностей диаграммы бурения (п. 1) разработана методика оптимизации параметров режима бурения и реализующая ее компьютерная программа, которые позволяют с достаточной точностью и оперативностью моделировать отработку долота в неоднородных по буримости породах при минимуме исходной информациимоделировать работу не выпускаемых серийно (опытных) долотучитывать природно-климатические факторы Крайнего Севера и сезонность.

Основными защищаемыми положениями представленной диссертационной работы являются:

1. Установленные свойства и закономерности диаграммы бурения должны использоваться в качестве методической основы для разработки методики оптимизации параметров режима бурения перемежающихся пород при минимуме исходной информации.

2. Методика определения и «расходования» ресурсов опоры и вооружения, а также их установленные значения и количественные зависимости от режима отработки долота, твердости и абразивности разбуриваемых пород, типа и параметров бурового агента, входящих в него смазочных добавок, степени очистки, присутствия сероводорода должны использоваться при прогнозировании износа шарошечных долот.

3. Разработанную методику оптимизации параметров режима бурения и реализующую ее компьютерную программу необходимо использовать при проектировании регламентов на углубление поисковых, разведочных и эксплуатационных скважин и оперативном управлении отработкой долота в условиях частой изменчивости пород по буримости.

Представленная диссертационная работа имеет практическую ценность, в частности:

1. По результатам бурения 16 площадей Усинского района и Ненецкого автономного округа установлены нормативные значения ресурсов опор и вооружения для различных типоразмеров шарошечных долот и заводов-изготовителей. Правомерность применения найденных значений ресурсов опор для прогнозирования стойкости подтверждена промысловыми испытаниями на скв. 1-НЧ Чибью (ООО «Одессбур»).

2. Разработанная программа оптимизации параметров режима бурения использовалась при проектировании и оперативном управлении отработкой долот на поисковой скв. 32-Вост. Возейю и разведочной скв. 50-Вост. Уса (см. приложения 1 и 2), сложенных неоднородными по буримости породами, что позволило (по сравнению с результатами строительства скв. 31 и 34-Вост. Возейю и скв. 40-Сев. Уса):

• увеличить проходку на долото в 1,6- 1,4 и 1,3 раз соответственно;

• снизить стоимость 1 м проходки на 42,45 и 24,5% соответственно;

• увеличить рейсовую скорость в 1,8- 1,9 и 1,3 раз соответственно.

3. Экономический эффект от использования оптимальных режимов бурения на скв. 32-Восточная Возейю и скв. 50-Восточная Уса составил в ценах 1984 г. 162 152 и 222 840 руб. соответственно (см. приложение 3).

4. Основные принципы и положения, лежащие в основе разработанной методики оптимизации параметров режима бурения перемежающихся пород и созданной на ее основе программе, используются при обучении студентов специальности 90 800 «Бурение нефтяных и газовых скважин» в лекционном курсе дисциплин: «Проектирование скважин», «Научные основы проектирования режимов бурения», «Программное обеспечение в бурении», при курсовом и дипломном проектировании (см. приложение 2).

5. Основные направления исследований соответствуют программам госбюджетных фундаментально — прикладных НИР по Единым заказ — нарядам Министерства общего и профессионального образования РФ: «Создание и развитие научных основ геолого — технических решений по разведке месторождений нефти и газа кустами наклонных и горизонтальных скважин» (№ 9602), «Разработка и развитие актуальных вопросов бурения и заканчивания направленных скважин на Севере Европейской части России» (параграф 47) — научно-технической программе по заказу Минтранссвязи РК: «Разработка методики технологического и экологического контроля доразведки выведенных из разработки месторождений нефти и газа» (№ 9702) — хоздоговорной работе: «Научно-техническое сопровождение по строительству скважины 1-НЧ Чибью» (№ 9539).

Основные положения диссертационной работы апробированы на научно-технической конференции «Проблемы развития газодобывающей и газотранспортной систем отрасли России» (г. Ухта, апрель 1995 г.), научных коллоквиумах и семинарах кафедры бурения УИИ (г. Ухта, 1996;1998 г. г.), международной конференции «Проблемы освоения Тимано-Печорской нефтегазоносной провинции» (г. Ухта, февраль 1998 г.), технологическом семинаре ГНПП «Недра» (г. Ярославль, май 1998 г.) — основные положения работы использованы в методических указаниях «Математическая модель оптимизации режимов бурения шарошечными долотами» для вузовской и послевузовской подготовки специалистов по направлению 553 600 «Нефтегазовое дело».

Содержание диссертационной работы изложено и опубликовано в 9 печатных работах.

Диссертационная работа состоит из введения, шести глав, выводов и рекомендаций, списка использованной литературы из 167 наименований, трех приложений (акты о внедрении, справки о практическом применении результатов работы, расчеты экономической эффективности), изложена на 188 страницах машинописного текста, включая 68 рисунков и 25 таблиц.

ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.

1. Установлено, что диаграмма бурения отражает в общем виде закон разрушения горных пород шарошечными долотами и обладает рядом устойчивых свойств и закономерностей:

• Величина условной прочности породы go не зависит от изменения частоты вращения долота, с увеличением которой значения угловых коэффициентов кткг уменьшаются по единому для всех пород закону.

• Линии поверхностного и объемного разрушения (ЛПР и ЛОР) имеют верхние предельные положения, соответствующие критической частоте вращения долота пКр и применению долот типа М.

• Критическая частота вращения долота пкр характеризует разбуриваемую породу и условия бурения.

• Переход на другой тип вооружения не влияет на величину условной прочности породы go, но уменьшает значения угловых коэффициентов к1 и к2.

• Увеличение интенсивности гидромониторной промывки забоя в зависимости от гидродинамического давления струи и дифференциального давления приводит к уменьшению условной прочности породы go без существенного изменения величины углового коэффициента кг.

• Увеличение дифференциального давления способствует увеличению условной прочности породы go и уменьшению значений угловых коэффициентов кткг.

• Износ вооружения долота сопровождается увеличением условной прочности породы go и некоторым уменьшением величин угловых коэффициентов к] и кг, причем отношениеgo. np/go для полностью изношенного по вооружению долота почти постоянно равно величине 2,5 и не зависит от типа долота и свойств породы.

• Отношение числовых значений угловых коэффициентов кг / к1 численно равно 2,5.

Перечисленные свойства и закономерности диаграммы бурения могут служить методической основой для разработки методики оптимизации параметров режима бурения, в том числе перемежающихся пород.

2. По промысловым данным установлены нормативные значения ресурсов вооружения и опоры различных типоразмеров долот и заводов-изготовителей. Полученные значения ресурсов, определяемых с помощью принципиально новой методики как произведение удельной нагрузки, частоты вращения и стойкости, следовало бы записывать в паспорт долота для оценки потенциальных возможностей долот и прогнозирования их стойкости.

3. По фактическим результатам бурения установлены количественные зависимости ресурсов опоры и вооружения долота от режима его отработки, твердости и абразивности разбуриваемых пород, типа и параметров бурового агента, входящих в него смазочных добавок, степени очистки, присутствия сероводорода. Используя эти зависимости, с помощью разработанной методики «расходования» ресурсов можно с достаточной точностью прогнозировать износ шарошечных долот в различных геолого-технических условиях.

4. На основе установленных свойств и закономерностей диаграммы бурения (п.1) разработана новая методика оптимизации режимов бурения, реализованная в виде математической модели процесса отработки долота в перемежающихся породах. Для реализации математической модели составлены алгоритм и компьютерная программа, испытание которой в промысловых условиях показало, что расхождение по технико-экономическим показателям при фактических и оптимизированных режимах бурения по рейсовой скорости и стоимости 1 м бурения составляет не более 13,0 и 14,5% соответственно.

5. Установлено, что климат Крайнего Севера и сезонность оказывают значительное влияние на технико-экономические показатели долбления и выбор оптимального режима бурения. С помощью разработанной методики подготовки исходных данных при моделировании влияния особенностей бурения в условиях Крайнего Севера установлено, что в зимний период (по сравнению с летним) необходимо применять «специальный» режим бурения, характеризующийся пониженными значениями нагрузки и частоты вращения.

6. Внедрение оптимальных режимов бурения на скв. 32-Вост. Возейю и скв. 50-Вост. Уса обеспечило достижение экономического эффекта в размере 162 152 и 222 840 руб. соответственно (в ценах 1984 г.).

Показать весь текст

Список литературы

  1. Г. С., Мавлютов М. Р., Филимонов Н. М. Прогнозирование механической скорости бурения по данным геофизических исследований // МНТС: «Технология бурения нефтяных и газовых скважин».- Уфа, 1977, вып. 4.-С. 28−31.
  2. В.М., Буслаев В. Ф., Каменских C.B. Проводка опорно-технологических скважин в условиях севера роторным и турбинным способами бурения // НТЖ: «Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море».- М.: ВНИИОЭНГ, 1996, № 5−6.- С. 2−5.
  3. М.Г. Исследование режимов работы штыревых долот диаметром 76−112 мм при бурении в крепких абразивных породах // Труды ВНИИБТ.- М.: Недра, 1965, вып. 14.- С. 25−28.
  4. М.Г., Лопатин Ю. С., Осипов Г. М. Исследование влияния параметров режима бурения на механическую скорость бурения шарошечными долотами взрывных скважин в горной промышленности // Труды ВНИИБТ.- М.: Недра, 1969, вып. 21.- С. 12−16.
  5. В.А. Применение теплообменников для обогрева буровых машин и механизмов // НТЖ: «Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море».- М.: ВНИИОЭНГ, 1994, № 11−12.- С. 25−26.
  6. А.Н. Оценка эффективности режимов разрушения горных пород//Нефтяное хозяйство.- 1958, № 2.-С. 12−15.
  7. З.А., Рахматов А. Р., Черняев Д. А. О законе снижения скорости проходки во времени // Нефтяное хозяйство.- М.: ВНИИОЭНГ, 1983, № 9,-С. 8−10.
  8. Ю.Ф., Богданов Н. Х. Исследование влияния забойных факторов на твердость горных пород в промысловых условиях // Сб.: «Механические свойства горных пород при вдавливании и их практическое использование».- М.: ВНИИОЭНГ, 1966.- С. 112−116.
  9. Ю.Ф. Использование данных по механическим и абразивным свойствам горных пород при бурении скважин.- М.: Недра, 1968.- 24 с.
  10. Ю.Ф. и др. Прогнозирование механических свойств горных пород по геофизическим данным // РНТС, сер.: «Бурение».- М.: ВНИИОЭНГ, вып. 6,1972.- С. 19−21.
  11. Ю.Ф. О возможности проектирования режимов бурения на базе изучения механических свойств горных пород и удельных моментов на долоте // Труды Уф. НИИ.- Уфа, 1965, вып. 16.- С. 65−67.
  12. Ю.Ф. Современные методы прогнозирования физико-механических свойств горных пород и показателей работы долот // ТНТО, сер.: «Бурение».- М.: ВНИИОЭНГ, 1973.- С. 73−75.
  13. Ю.Ф. Влияние динамичности приложения нагрузки на механические свойства пород при вдавливании // Тезисы докладов IV Всесоюзной научно-технической конференции: «Разрушение горных пород при бурении скважин».- М., 1986.- С. 58−60.
  14. А.Н., Берко Н. Я., Глозман A.M. и др. Совершенствование технологии роторного и турбинного бурения при проводке опорно-технологических скважин //ТНТО, сер.: «Бурение».- М.: ВНИИОЭНГ, 1975.-С. 16−18.
  15. П.И. и др. Бурение скважин гидромониторными долотами // Татарская нефть, 1962, № 11.- С. 15−16.
  16. .В., Бугаев В. Н. К методике испытания горных пород методом сложного вдавливания штампа.- М.: ВНИИОЭНГ, сер.: «Бурение», 1969, № 7.-С. 8−10.
  17. В.Г., Самсоненко В. И., Тагиров K.M., Шевцов В. Д., Ни-фантов В.И. Исследование износа 214-мм шарошечных долот // Газовая промышленность.- М., сер.: «Бурение газовых и газоконденсатных скважин», 1977, № 3.-С. 12−13.
  18. В.Г., Федоров B.C., Посташ С. А. Обобщение и распространение передового опыта в бурении.- М.: Недра, 1969.- 182 с.
  19. М.Я., Мавлютов М. Р., Спивак А. И. и др. Технология бурения нефтяных и газовых скважин.- М.: Недра, 1969.- 286 с.
  20. Т.Н., Ибатуллин Р. Х., Козлов Ф. А. Влияние мощности, подводимой к долоту, на показатели его работы // Сб.: «Опыт совершенствования режимов бурения долотами уменьшенных диаметров».- М.: ВНИИО-ЭНГ, 1965.- С. 58−60.
  21. Т.Н., Козлов Ф. А., Поздняков К. К. Промысловые исследования работы турбобуров с турбиной точного литья // Нефтяное хозяйство, 1968, № 2.-С. 5−6.
  22. Т.Н., Козлов Ф. А. Совершенствование режимов бурения долотами уменьшенного диаметра.- М.: Недра, 1968.- 187 с.
  23. P.A. Разработка оптимальных режимов промывки скважин // Инженер-нефтяник.- М., 1966, № 11.- С. 15−16.
  24. В.И. Опыт бурения ОТС на Оренбургском газоконден-сатном месторождении // Газовая промышленность, М., сер.: «Геология, бурение и разработка газовых месторождений», 1978, вып.16.- С. 4−5.
  25. Т.М., Степанюк В. А., Величко М. Н. Об обосновании оперативных оценок способов бурения//Нефтяное хозяйство.- 1983, № 4.-С. 15−16.
  26. Г. Д. Проектирование режима бурения.- М.: Недра, 1988.- 201с.
  27. В.Н., Байдюк Б. В. О влиянии бокового смещения на механические характеристики горных пород при вдавливании штампа.- М.: ВНИИОЭНГ, сер.: «Бурение», 1969, № 16.- С. 15−17.
  28. В.Ф., Сапгир Б. Л., Гаджиев Н. С. и др. Опыт строительства скважин в северных районах Коми АССР.- М.: ВНИИОЭНГ, сер.: «Бурение», 1988.-27 с.
  29. В.М., Максименко H.H. Технология бурения геологоразведочных скважин.- М.: Недра, 1988.- 216 с.
  30. И.И., Гержберг Ю. М., Долгий И. Е. Исследование влияния различных факторов на работу долот методом регрессионного и дисперсионного анализов // МНТС: «Технология бурения нефтяных и газовых скважин». -Уфа, 1982.-С 94−97.
  31. Выбор породоразрушающего инструмента для глубокого бурения // ОЗЛ: «Пути повышения эффективности глубокого бурения».- М.: ВНИИО-ЭНГ, сер.: «Бурение», 1976.- с. 11−13.
  32. С.М., Зюзев В. А., Овчинников В. В. Опыт проводки опорно-технологических скважин на Вуктыльском месторождении // Газовая промышленность.- М.: ВНИИгазпром, сер.: «Бурение газовых и газоконден-сатных скважин», 1975, вып. 2.- С. 14−15.
  33. Ю.А., Зыбкин Г. Г., Солощенко Ю. С. Некоторые результаты отработки опытной партии двухшарошечных долот в условиях Туркмении // Нефтяная и газовая промышленность Средней Азии, 1966, вып. 4, С. 1819.
  34. H.A., Ядуллаев H.H., Фараджев Т. Г. и др. О связи характера процесса разрушения с углублением за один оборот // Труды АзНИИбур-нефть.- М.: Недра, 1967, вып. 9.- С. 46−48.
  35. P.A. Практические расчеты в разведочном бурении.- М.: Недра, 1986.-384 с.
  36. Я.А. Влияние темпов спускоподъемных операций на оптимальные параметры режима бурения // Нефтяное хозяйство, 1966, № 12.- С. 21−22.
  37. Я.А., Орлов A.B., Финкельштейн Г. Э., Черкаев Е. В. К вопросу установления некоторых эмпирических зависимостей показателей работы долот от параметров режима бурения в промысловых условиях // Труды ВНИИБТ.- М.: Недра, 1963, вып. 9.- С. 18−19.
  38. А.И., Соснин В. А. О характере изменения скорости проходки от давления на долото при шарошечном бурении скважин // Вестник АН Казахской ССР.- 1968, № 278.- С. 97−99.
  39. М.А., Калинина Э. В., Добкина М. Б. Методы математической статистики в нефтяной и газовой промышленности.- М.: Недра, 1979.340 с.
  40. Е.А., Кириченко Б. В. Устройство для определения и поддержания максимальной скорости проходки при турбинном способе бурения // Труды КуйбышевНИИ НП.- Куйбышев, 1969, вып. 41.- С. 49−51.
  41. Д.Т., Тоня А. П. Экспресс-метод определения осевых нагрузок на долото и выбора длины колонны УБТ для роторного способа бурения // Газовая промышленность.- М., сер.: «Бурение газовых и морских нефтяных скважин», 1980, вып.4.- С. 14−15.
  42. Дкжов J1.M., Вожов В. И., Семенов Ю. Д. К вопросу оценки бури-мости пород по данным геофизических исследований // Труды ВНИИБТ.- М.: Недра, 1965, вып. 14.- С. 29−32.
  43. H.A., Кершенбаум В. Я., Гинзбург Э. С., Бикбулатов И. К., Бородина E.H. Долговечность шарошечных долот.- М.: Недра, 1992.- 473 с.
  44. H.A., Щукин Н. В. О влиянии глубины скважины на механические свойства горных пород // Труды УкрНИИПНД.- М.: Недра, 1968, вып. 4, — С. 32−33.
  45. H.A., Щукин Н. В. О расчете осевой нагрузки на долото при бурении скважин // Труды УкрНИИПНД.- М.: Недра, 1968, вып. 4.- С. 6567.
  46. СЛ. Разрушение горных пород дисковыми шарошками // В кн.: «Разрушение горных пород механическими способами».- М.: Наука, 1966.-С. 100−110.
  47. A.B., Саркисьянц Т. Х., Булавинцев А. П. Энергоемкость разрушения горных пород долотами различных типов // Нефтяное хозяйство, 1969, № 1.- С. 57−58.
  48. В.М., Калинина В. Н., Нешумова J1.A. и др. Математическая статистика.- М.: Высшая школа, 1981.- 371 с.
  49. .С., Шевцов Н. Д. Экспресс-метод определения твердости пород для выбора типа долота и режима бурения // Газовая промышленность." М., сер.: «Бурение газовых и газоконденсатных скважин», 1979, вып. 4.-С. 12−13.
  50. Инструкция по эксплуатации шарошечных долот при бурении нефтяных и газовых скважин // РД.39−2-51−78.- М, 1978.-12 с.
  51. Ю.Р. Новое в проблеме буримости пород.- М.: Недра, 1967.-87 с.
  52. C.B., Осипов П. Ф., Вожова И. И. Моторесурс опоры шарошечных долот // НТЖ: «Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море».- М.: ВНИИОЭНГ, 1996, № 4.- С. 7−9.
  53. C.B., Осипов П. Ф. Моделирование износа вооружения шарошечных долот // СНТ: «Проблемы освоения природных ресурсов Европейского Севера».- Ухта: УИИ, 1996, вып. 2.- С. 127−129.
  54. C.B., Осипов П. Ф., Логачев Ю. Л. Математическая модель оптимизации режимов бурения // Тезисы докладов международной конференции-семинара «Проблемы освоения Тимано-Печорской нефтегазоносной провинции».- Ухта: УИИ, 1998.- С. 77.
  55. C.B. Влияние сезонности на темпы строительства скважин в суровых климатических условиях Севера // СНТ: «Проблемы освоения природных ресурсов Европейского Севера».- Ухта: УИИ, 1997, вып. 3.- С. 2832.
  56. B.C. К вопросу о выборе эффективного направления роста показателей в бурении // Газовая промышленность.- М., сер.: «Геология, бурение и разработка газовых месторождений», 1983, вып. З.-С. 17−18.
  57. А.К., Ферштер A.B., Осипов П. Ф., Ропяной Ю. С., Хохлов А. Н., Гринберг М. П., Алынин И. А., Берко Н. Я. Опыт проводки опорно-технологических скважин на Кудиновской площади // Труды ВНИИНГП.-Волгоград, 1970, вып. 16.-С. 18−28.
  58. В.Д., Харебов И. Н., Челомбиев Б. К., Пономаренко H.A. Исследование режимов бурения при проводке опорно-технологических скважин в Ставропольском крае // ТНТО.- М.: ВНИИОЭНГ, сер.: «Бурение», 1972.-36 с.
  59. H.A. Влияние дифференциального и угнетающего давлений на разрушение горных пород // Обзорная информация.- М.: ВНИИОЭНГ, сер.: «Бурение», 1986, № 5 (105).- 43 с.
  60. H.A., Колесников А. Н. Влияние дифференциального и угнетающего давлений на показатели работы долот // Нефтяное хозяйство.-1983, № 8.-С. 13−15.
  61. H.A., Колесников А. Н. Гидродинамическая природа возникновения дифференциального и угнетающего давлений и влияние их на механическую скорость проходки // ТНТО: «Нефтегазовая геология, геофизика и бурение».- М.: ВНИИОЭНГ, 1984, № 4.- С. 24−27.
  62. H.A. Процессы разрушения горных пород и пути ускорения бурения.- М.: ВНИИОЭНГ, сер.: «Бурение», 1985.- 40 с.
  63. H.A., Шарипов А. У. Гидромеханические способы повышения технико-экономических показателей бурения.- М.: ВНИИОЭНГ, сер.: «Строительство скважин», 1989, вып. 13.-41 с.
  64. А.Ф., Молчанов A.A., Мавлютов М. Р., Крючков Ю. В. О возможности использования данных акустического каротажа при анализе и проектировании режимов бурения // МТС: «Технология бурения нефтяных и газовых скважин».- Уфа, 1973, вып. 1.- С. 202−213.
  65. В.И. Опыт бурения электробуром Э170/6 и долотом № 8 // Новости нефтяной техники.- М., сер.: «Нефтепромысловое дело», 1962, № 5.-С. 14−15.
  66. В.И., Фоменко Ф. Н., Геворков Г. С. и др. Исследования режимов бурения электробурами с алмазными долотами на буровых треста «Прикарпатбурнефть» // Нефтяное хозяйство.- 1969, № 9.- С. 8−10.
  67. E.H. Определение прочностных характеристик пород по данным отработки буровых долот // Нефтяное хозяйство.- М.: Недра, 1990, № 10.- С. 23−26.
  68. А.З. Использование геолого-технологической информации в бурении.- М.: Недра, 1992.- 165с.
  69. Т.Б., Иманов A.A., Кулиев А. К. Исследование механических свойств аргиллитов месторождений Дагестана при высоких давлениях // Нефть и газ.- М., 1969, № 10.- С. 8−9.
  70. Г. Д. Определение рациональных параметров режима бурения скважин для площади Сангачалы-Дуванный-море // Азерб. нефт. хозяйство, 1970, № 2.-С. 6−7.
  71. Методика оперативно-производственного планирования работ на геологоразведочном объекте (на примере бурения скважин) / Уральское производственное геологическое объединение.- Свердловск: ГКП УГСЭ, 1985.-97 с.
  72. Методика проводки опорно-технологических скважин.- М.: ВНИ-ИБТ, 1971.-124 с.
  73. Механические свойства горных пород при вдавливании и их практическое использование.- М.: ВНИИОЭНГ, 1966.- 67 с.
  74. A.A., Терентьев В. Д. Технология разведочного бурения на Оренбургском газоконденсатном месторождении // ТНТО.- М.: ВНИИОЭНГ, 1972.-28 с.
  75. О.П. О рациональном комплексе критериев для подъема долота с забоя // Труды КуйбышевНИИ НП.- Куйбышев, 1969, вып. 41.- С. 7.9.
  76. Н.В., Багиров P.E., Абдурахманов Д. Г. и др. Определение рациональных осевых нагрузок при турбинном бурении с учетом прочностных свойств пород в забойных условиях // НТС.- М., сер.: «Бурение», 1969, № 9.- С. 21−22.
  77. Н.В., Багиров P.E., Шахунова Н. В. Рациональные параметры режима турбинного бурения // Азерб. нефт. хозяйство, 1969, № 10.-С. 9−11.
  78. Оптимизация процесса бурения.- М., сер.: «Бурение», 1980, вып. 23.67 с.
  79. A.B., Копылов A.C., Виноградова A.C. Оптимизация параметров режима бурения на основе опытно-промысловых работ.- М.: ВНИИОЭНГ, сер.: «Бурение», 1983.- 42 с.
  80. A.B. Об оптимизации процесса углубления скважин // Нефтяное хозяйство.- М.: ВНИИОЭНГ, 1982, № 6.- С. 21−23.
  81. A.B., Орлов С. А. Оптимизация процесса углубления скважин на основе промысловых данных // Нефтяное хозяйство.- М.: ВНИИОЭНГ, 1981, № 11.- С. 12−14.
  82. A.B., Орлов С. А. Расчет оптимального режима бурения // Нефтяное хозяйство.- М.: ВНИИОЭНГ, 1983, № 4.- С. 15−16.
  83. A.B. Установление оптимального сочетания осевой нагрузки на долото и скорости его вращения при глубоком бурении // Труды ВНИ-ИБТ.- М.: Недра, 1964, вып. 13.- С. 97−99.
  84. П.Ф., Зелепукин В. И. Фильтрационные потоки на забое скважины при бурении гидромониторными долотами // Нефтяное хозяйство.-1986, № 9.-С. 32−34.
  85. П.Ф., Каменских C.B., Логачев Ю. Л. Модель оптимизации режимов бурения шарошечными долотами // CHT: «Проблемы освоения природных ресурсов Европейского Севера».- Ухта: УИИ, 1997, вып. 3.- С. 4753.
  86. П.Ф., Каменских C.B., Логачев Ю. Л. Опыт моделирования бурения гидромониторными шарошечными долотами неоднородных пород.-Ярославль, 1998.- 8 е.- Деп. В ВИНИТИ 20.03.98, № 832-В98.
  87. П.Ф., Козодой А. К., Босенко A.A. Исследование работы гидромониторных долот при турбинном бурении с применением турботахо-метров // Нефтяное хозяйство, 1968, № 8.- С. 11−12.
  88. П.Ф., Козодой А. К., Босенко A.A., Хохлов А. Н. Исследование работы гидромониторных и алмазных долот в турбинном бурении с применением турботахометра // Труды ВНИИНГП.- Волгоград, 1969, вып. 15.- С. 15−17.
  89. П.Ф., Козодой А. К., Ферштер А. К. и др. Результаты применения долот К214СГ // В сб.: «Проводка опытно-технологических скважин на Кудиновской площади».- М.: ВНИИОЭНГ, 1969.- 56 с.
  90. П.Ф. Использование зависимости проходки долота за один оборот от осевой нагрузки для оптимизации режима бурения в промысловых условиях // РНТС: «Бурение».- М.: ВНИИОЭНГ, 1974, № 11.
  91. .К., Зарецкий B.C. Оценка качества очистки забоя при бурении роторным способом.- М.: ВНИИОЭНГ, сер.: «Бурение», 1987, вып.З.- С. 4−7.
  92. П.А., Корнеев К. Е. Буровые долота.- М.: Недра, 1970.- 445 с.
  93. A.A., Чефранов К. А. Комплексная математическая модель углубления скважины // Труды ВНИИБТ.- М., 1982, вып. 54.- С. 48−51.
  94. A.A., Чефранов К. А., Шишкин О. П. Оптимизация процессов глубокого бурения.- М.: Недра, 1981.- 295 с.
  95. А.Н., Спивак А. И., Мавлютов М. Р. Анализ режима турбинного бурения скважин // ТНТС: «Бурение», 1965, № 5.- С. 18−20.
  96. А.Н., Спивак А. И. Разрушение горных пород при бурении скважин.- М.: Недра, 1986 .- 187 с.
  97. А.Т., Павлова H.H. Влияние размеров поверхности контакта разрушающего инструмента на механические свойства горных пород // В кн.: «Вопросы деформации и разрушения горных пород при бурении».- М.: ГОСИНТИ, 1961, — С. 41−46.
  98. Ю.Ф., Матвеева A.M., Маханько В. Д., Шевалдин П. Е. Проектирование режимов турбинного бурения. М.: Недра, 1974.- 296 с.
  99. Ю.Ф., Маханько В. Д. О характере зависимости механической скорости проходки от осевой нагрузки в турбинном бурении // Труды ТатНИИ.- Л.: Недра, 1965, вып. 7.- С. 102−103.
  100. Ю.Ф., Симонов В. В. Разрушение горных пород трехша-рошечными долотами малого диаметра.- М.: Гостоптехиздат, 1961.- 127 с.
  101. Проблемы буримости горных пород.- М.: ВНИИОЭНГ, 1966.- 86 с.
  102. Разработка и внедрение малолитражной технологии бурения // Нефтяная промышленность.- М., 1987, вып. 12.- С. 5−6.
  103. В.Ф. Состав и свойства промывочных жидкостей для бурения нефтяных и газовых скважин / Пер. с англ.- М.: Недра, 1967.- 176 с.
  104. Ю.В., Касумбеков И. С., Дадашев Н. Г., Мамедова З. И. Влияние скорости вращения долота на показатели его работы и энергетические затраты при бурении // Азерб. нефт. хозяйство, 1969, № 2.- С. 14−15.
  105. Ю.Ф., Касумбеков И. С., Кулиев С. М. и др. Влияние расхода промывочной жидкости на затрату мощности в бурении // Азерб. нефт. хозяйство, 1967, № 3.- С. 8−9.
  106. М.Ю., Садыхов Ю. В. Вопросы режима электробурения.-Баку: Азернешр, 1964.- 84 с.
  107. Р.Х. Статистическая обработка промысловых данных: Учебное пособие.-Уфа, 1978.- 81 с.
  108. В.А. Методы выбора рациональных способов и режимов бурения // 03JI.- М.: ЦНИИТЭнефтегаз, сер.: «Бурение», 1964.- 72 с.
  109. Н.Г., Соловьев Е. М. Бурение нефтяных и газовых скважин.-М.: Недра, 1988.-627 с.
  110. Снижение стоимости бурения скважин с помощью трехэтапного метода выбора долот // Газовая промышленность, — М., сер.: «Бурение, разработка и эксплуатация газовых и морских нефтяных месторождений в зарубежных странах», 1986, вып.7.-С. 12−13.
  111. Совершенствование технологии бурения с применением тихоходных и низкооборотных забойных двигателей на площадях ПО «Пермнефть». -М., сер.: «Бурение», 1986, вып. 7.- С. 22−26.
  112. Я.В. Скоростное бурение сверхглубоких скважин.- Киев: Техника, 1978.- 42 с.
  113. A.A., Попов А. Н., Спивак А. И. Выделение режимных пачек и группировка площадей для анализа работы долот // МНТС: «Технология бурения нефтяных и газовых скважин».- Уфа, 1977, вып. 4.- С. 24−28.
  114. .Л., Биланенко H.A. Практика выбора и отработки долот в промысловых условиях // Газовая промышленность.- М., сер.: «Геология, бурение и разработка газовых месторождений», 1983, вып.5.- С. 18−19.
  115. Е.Т. Влияние гидростатического давления на эффективность разрушения горных пород при бурении // НТС: «Бурение».- М., 1969, № 6.-С. 4−5.
  116. P.A., Ибатулин Р. Х., Бикчурин Т. Н., Козлов Ф. А. Бурение скважин уменьшенного диаметра с применением турботахометра // Нефтяное хозяйство, 1964, № 6.- С. 3−5.
  117. И.Д. Влияние и гидростатического давлений на механические свойства горных пород при вдавливании // В сб.: «Механические свойства горных пород при вдавливании и их практическое применение».- М.: ВНИИОЭНГ, 1966.- С. 105−107.
  118. Технология бурения глубоких скважин / Под общей редакцией проф. М. Р. Мавлютова.- М.: Недра, 1982.- 425 с.
  119. Технологические особенности и назначение шарошечных долот, применяемых для бурения нефтяных и газовых скважин в США // ОЗЛ.- М.: ВНИИОЭНГ, 1974.- 86 с.
  120. Н.М. Разработка полимерных буровых растворов с пониженными диспергирующими свойствами для бурения в глубоких отложениях (На примере Севера Европейской части СССР): Диссертация на соискание ученой степени канд. техн. наук.- М, 1987.-145 с.
  121. B.C., Беликов В. Г. Методы обобщения передового опыта в бурении.- М.: Гостоптехиздат, 1962.- 186 с.
  122. B.C., Булатов В. В. Исследование взаимного влияния зон разрушения горных пород в условиях давления // Нефть и газ.- М., 1963, № 1 .С. 18−19.
  123. B.C., Булатов В. В. О напряженном состоянии забоя скважины и определении забойной твердости горных пород // Нефть и газ.- М., 1963, № 9.-С. 8−9.
  124. B.C. Научные основы режимов бурения. М.: Гостоптехиздат, 1958.- 156 с.
  125. B.C. О критическом значении осевой нагрузки на шарошечные долота // Нефтяное хозяйство, 1947, № 8.- С. 3−5.
  126. B.C. Проектирование режимов бурения.- М.: Гостоптехиздат, 1958.-182 с.
  127. B.C., Финогенов И. С. О твердости горных пород в условиях забоя скважины // Нефть и газ.- М., 1960, № 6.- С. 8−9.
  128. Н.М., Лексина Л. П. Анализ отработки долот статистическим методом применительно к Оренбургскому газоконденсатному месторождению // МНТС: «Технология бурения нефтяных и газовых скважин». -Уфа, 1977, вып. 4.-С. 20−23.
  129. М.А. Рациональная эксплуатация шарошечных долот.-М.: Недра, 1965.-86 с.
  130. М.А. Технологические критерии оперативного управления работой долота // Труды КуйбышевНИИ НП.- Куйбышев, 1969, вып. 41 .С. 56−57.
  131. Ф.Н. Технологические характеристики электробуров // Нефтяное хозяйство, 1969, № 8.- С. 12−14.
  132. И.Н., Кокарев В. Д. Совершенствование режимов бурения глубоких скважин на нефтяных месторождениях Ставрополья // ТНТО.- М.: ВНИИОЭНГ, сер.: «Бурение», 1970.- 40 с.
  133. К.Д. Выбор типа долота по данным электрометрии скважин // НТС- М.: ВНИИОЭНГ, сер.: «Бурение», 1970, вып. 12.- С. 15−16.
  134. К.Д. Определение осевых нагрузок на долото при бурении глубоких скважин шарошечными долотами // НТС. М., сер.: «Бурение», 1965, № 7.-С. 8−9.
  135. К.Д. Экспресс-метод определения минимально-необходимой осевой нагрузки на долото для площади Жетыбай // НТС.- М., сер.: «Бурение», 1970, № 2.- С. 15−16.
  136. Л.А., Гань Чжи-Цзянь. Влияние числа оборотов на скорость бурения шарошечными долотами // Нефтяное хозяйство.- 1956, № 12.-С. 8−10.
  137. Л.А. и др. Механические и абразивные свойства горных пород.- М.: Гостоптехиздат, 1958.- 201с.
  138. Д.Х. Анализ параметров бурения // Инженер-нефтяник, 1964, № 4,5.-С. 17−18.
  139. М.Г. Метод информационных кривых для оптимального управления процессом бурения // Труды КуйбышевНИИ НП.- Куйбышев, 1969, вып. 41. С. 9−11.
  140. М.Г., Романова Е. И. Зависимость между параметрами режима турбинного бурения и показателями работы долота // ТНТС: «Зависимость между параметрами режима турбинного бурения и отработка долот с турботахометром».- М.: ГОСИНТИ, 1962.- С. 116−117.
  141. М.Г., Романова Е. И. Зависимость между параметрами режима турбинного бурения // Нефтяное хозяйство, 1958, № 6.- С. 21−22.
  142. Е.К. Низкочастотные колебания бурильного инструмента.-М.: Недра, 1983.- 132 с.
  143. А.Н., Жидовцев Н. А., Гильман К. М., Кендис М. Щ. Буровые растворы с улучшенными смазочными свойствами.- М.: Недра, 1975.- 129 с.
  144. Allen J.H. Optimizing penetration rate-1: Determining parameters that affect rate of penetration // Oil and Gas J., 1977,3/x, vol.75, № 41.
  145. Allen J.H. Optimizing penetration rate.- Conclusion: Computer optimizes operations // Oil and Gas J., 1977,10/x, vol. 75, № 42.
  146. Cunningham R.A., Joins W.S. How mud properties affect drilling rate // Petroleum Engineer, V, 1957, vol. 29, № 5.
  147. Dareing D.W. Vibrations increase available power at the bit // Oil and Gas J., 1984, week of October 82.- p. 91−98.
  148. Decker E.Z., Woods H. B, Galle E.M., Eckel J. R, Rowley D.S., Lubinski A. Weight (speed) penetration // Petroleum Engineer, 1, 1958, vol. 30, № 1.
  149. J.R. // Oil and Gas J., 1952, vol. 52, № 49.
  150. Eckel J.R., Rowley D.S. How rotary speed effects penetration // Oil and Gas J., 1957, vol. 55, № 47.
  151. Edwards J.H. Engineered drilling operations // Word Oil J., 1964, vol. 158, № 6.
  152. Feenstra R., Van Leeuwen J.J.M. Fullscale experiments on impermeable rock drilling // J. Petrol.Technol., 1964, vol. 16, № 3.
  153. Gallon J. How diamond bits are used in Sahara drilling // Oil and Gas J., International, July, 1963.
  154. Lingen N.H. Bottom scavening a major factor govering penetration rates at depth // J. Petrol. Technol., February, 1962.
  155. Maurer W.C. The perfect-cleaning theory of rotary drilling // J. Petrol. Technol., 1962, vol. 14, № 11.
  156. McGree E. How gulf is attacking drilling costs // Oil and Gas J., 1963, vol. 61, № 41.
  157. Mensa-Wilmot G., Will L. New PDC bit design reduces vibrational problems // Oil and Gas J., May 22,1995. Vol. 93, № 21, p. 57−59.
  158. P.L. 5 factors that affect drilling rate // Oil and Gas J., 1958, vol. 56, № 40.
  159. Rowley D.S., How R.J., Deily F.H. Laboratory drilling performance of the fool-scale rick bit // J. Petroleum Technology, 1961, vol. 13, № 1.
  160. Shrikant Tiwari. Dull bit grading and rock strength analysis key to bit selection // Oil and Gas Journal, 1994, week of December 5.- p.45−51.
  161. Simpson M.A. Calkulator program optimizes bit weight, rotary speed, reducing drill coast // Oil and Gas J., 1984, 23/1V, vol. 82, № 17.
  162. Speer J.W. How to get the most hole for your money // Oil and Gas J., 1958, vol. 56, № 13,14.
  163. Vidrine D.J., Benit E.J. Field verification of the effect of differential pressure on drilling rate // J. Petroleum Technology, 1968, vol. 20, № 7.
  164. Vincent R.P., Wilder L.B. Penetration rate boosted by mud powered percussion tool //Word Oil, 1969, vol. 186, № 5.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!