Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Разработка и обоснование параметров режущего аппарата машинки для стрижки овец

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Снятие шерсти с овец осуществляется, подавляющим образом, при помощи стригальной машинки. Поэтому работы отечественных исследователей В. А. Зяблова, П. Л. Полозова, П. В. Гулянского, К. А. Месхи, Ю. И. Краморова, A.M. Пашкова, В. И Крисюка, О. Г. Ангилеева, Н. Д. Пруткова, Ю. А. Мирзоянц, С. С. Ходыко и др. направлены на совершенствование конструкции и отдельных узлов стригальной машинки… Читать ещё >

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 1. 1. Требования к процессу стрижки
    • 1. 2. Пути совершенствования технологического процесса стрижки сельскохозяйственных животных
    • 1. 3. Обзор и анализ существующих технических устройств для стрижки овец и оценки стригальной машинки
    • 1. 4. Цели и задачи исследования
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ПРОЦЕССА РЕЗАНИЯ ШЕРСТИ РЕЖУЩИМ АППАРАТОМ СТРИГАЛЬНОЙ МАШИНКИ
    • 2. 1. Силовое взаимодействие лезвия с шерстью в процессе резания аппаратом стригальной машинки
    • 2. 2. Режущий аппарат стригальной машинки
    • 2. 3. Анализ диаграмм резания
  • 3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Методика определения качества работы режущего аппарата стригальной машинки
    • 3. 2. Разработка методики и стенда для снятия энергетических характеристик работы режущего аппарата стригальной машинки
    • 3. 3. Разработка методики и стенда для ускоренного испытания режущего аппарата стригальной машинки
    • 3. 4. Методика лабораторных исследований
    • 3. 5. Методика производственных исследований
  • 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 4. 1. Оценка качества работы режущего аппарата стригальной машинки
    • 4. 2. Оценка энергетических характеристик режущего аппарата стригальной машинки
    • 4. 3. Оценка надежности работы режущего аппарата стригальной машинки
  • 5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ РАЗРАБОТАННОГО РЕЖУЩЕГО АППАРАТА

Разработка и обоснование параметров режущего аппарата машинки для стрижки овец (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Одним из важнейших условий безопасности страны является повышение уровня обеспечения населения продукцией агропромышленного комплекса за счет собственного производства, ведь только при удельном весе отечественного продовольствия не менее 80% в общем объеме потребления, продовольственную независимость страны принято считать нормальной.

Увеличение объема и повышение эффективности производства продукции животноводства во многом зависит от уровня технического обеспечения.

Овцеводство одна из важнейших отраслей животноводства, обеспечивающая население страны ценными видами продуктов питания, а легкую промышленность незаменимым сырьем — шерстью.

Одной из самых трудоемких операций в овцеводстве является стрижка овец, на ее долю приходится до 50% всех затрат в отрасли. Эффективность стрижки во многом зависит от внедрения прогрессивных технологий, оборудования и новых приемов стрижки, обеспечивающих высокую производительность труда стригаля.

На современном этапе механизация стрижки овец оставляет желать лучшего. Так, практически в 95% хозяйств до сих пор используются стригальные машинки МСО — 77Б и МСУ — 200, которые были разработаны в конце 60-х годов 20 века, т. е. более 40 лет тому назад. Кроме того, в связи с распадом СССР, прекратилось и производство самих стригальных машинок и оборудования для стрижки на основном заводе «Актюбсельмаш». Небольшие партии стригальных машинок выпускал Ростовский машиностроительный завод и ряд мелких фирм, что естественно не могло удовлетворить потребность в оборудовании для стрижки овец. Исходя из вышесказанного, можно предположить что оборудование, которым располагают овцеводческие хозяйства, находится на грани полного износа, что, несомненно, сказывается как на производительности труда при стрижке, так и на качестве получаемой шерсти.

Поэтому необходимо разрабатывать и внедрять в производство новые и усовершенствованные технологии и технические средства, которые позволят снизить стоимость получаемой продукции и увеличить ее качество, вместе с производительностью труда.

Снятие шерсти с овец осуществляется, подавляющим образом, при помощи стригальной машинки. Поэтому работы отечественных исследователей В. А. Зяблова, П. Л. Полозова, П. В. Гулянского, К. А. Месхи, Ю. И. Краморова, A.M. Пашкова, В. И Крисюка, О. Г. Ангилеева, Н. Д. Пруткова, Ю. А. Мирзоянц, С. С. Ходыко и др. направлены на совершенствование конструкции и отдельных узлов стригальной машинки. За рубежом анологичные исследования выполняли австралийцы P. Hudson, К. Atkinson, R. Dennis, В. Field и др.

Анализируя модели стригальных машинок за период с 1930 по 1987 годы, можно сказать, что изменения, вносимые в конструкцию стригальных машинок за эти годы, к значительному увеличению производительности труда стригалей не привели. Это можно объяснить различными причинами, начиная от низкой квалификации стригалей и заканчивая устаревшими приемами стрижки. Но одним из факторов сдерживающих производительность труда остается несовершенство, стригальной машинки и отдельных ее узлов, в частности режущего аппарата.

Для решения этой проблемы была поставлена цель работы — совершенствование процесса стрижки путем улучшения технических параметров режущего аппарата стригальной машинки.

В качестве объектов исследования приняты: процесс стрижки животных, процесс работы стандартного и двухпробежного режущих аппаратов стригальной машинки МСУ — 200.

Предметом исследования являются закономерности, определяющие качество работы и оптимальные эксплуатационные параметры режущего аппарата стригальной машинки.

Рабочая гипотеза исследования: Снижение энергетических затрат и улучшение качества процесса среза шерсти посредством разработки конструкции двухпробежного режущего аппарата стригальных машинок и оптимизации его параметров.

Методика исследования — в работе использованы аналитический, экспериментальный и расчетно — конструктивный методы.

Аналитический метод включал изучение технологического процесса с применением методов моделирования, классической механики, системы современных средств ЭВМ.

В экспериментальных исследованиях были использованы методы математического и физического моделирования для проверки положений и выводов теории. С помощью расчетно — конструктивного метода, на основе результатов математического и экспериментального моделирования, были получены оптимальные значения эксплуатационных параметров разработанного режущего аппарата стригальной машинки.

Результаты экспериментов обрабатывались с применением методов математической статистики.

Научная новизна работы.

1. На основе теоретических и экспериментальных исследований разработана методика определения энергетических параметров работы режущего аппарата стригальной машинки.

2. Получено уравнение сопротивления перемещения режущего аппарата стригальной машинки в зависимости от эксплуатационных параметров.

3. Получено уравнение мощности, затрачиваемой на перемещения режущего аппарата стригальной машинки в зависимости от эксплуатационных параметров.

Практическую ценность работы представляют:

1. Конструкция режущего аппарата стригальной машинки.

2. Конструкция стенда для определения энергетических параметров работы режущего аппарата стригальной машинки.

3. Способ оценки качества работы режущего аппарата.

4. Результаты проверки в лабораторных и производственных условиях основных положений работы.

На защиту выносятся: теоретические положения по определению энергетических характеристик работы режущего аппарата стригальной машинкиконструкция и оптимальные параметры работы разработанного режущего аппаратаконструкции стендов и методики определения энергетических параметров и надежности работы режущего аппарата стригальной машинкирезультаты лабораторных и производственных исследований.

Достоверность основных теоретических положений подтверждена результатами экспериментальных исследований, проведенных в лабораторных (кафедра «Механизация животноводства» Оренбургского ГАУ, отдел биотехнических систем Оренбургского научного центра УрО РАН) и производственных (ОАО «МТС Октябрьское», Октябрьского района, Оренбургской области) условиях.

Апробация работы. Общие положения диссертации опубликованы в материалах региональной научно-практической конференции молодых ученых и специалистов (Оренбург, 2002), X и XI Международной научно-практической конференций «Научно-технический прогресс в животноводстве — машинно-технологическая модернизация отрасли» (ГНУ ВНИИМЖ, Москва, 2007, 2008), международной научно-практической конференций Оренбургского ГАУ (2008, 2009).

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 5 работ (одна статья в журнале, рекомендованном ВАК РФ).

Структура и объём работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов и предложений, списка использованных источников (138 наименований) и приложений. Работа изложена на 125 страницах и включает 4 таблицы, 40 рисунков, 14 приложений.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Анализ литературных источников по рассматриваемой проблеме, а также обзор опытных данных передовых хозяйств Оренбургской области показал, что одним из реально осуществимых направлений повышения эффективности процесса механического обезрунивания овец является совершенствование конструктивно — геометрических параметров режущего аппарата стригальной машинки.

2. Существующие способы определения технического состояния стригальной машинки и методы оценки работы стригаля не позволяют определить качество работы режущего аппарата стригальной машинки.

3. Теоретические исследования силового взаимодействия лезвия с шерстью в процессе работы стригальной машинки, позволили выявить основные конструктивно-режимные параметры режущего аппарата, влияющие на процесс резания и работу, затрачиваемую на перерезание волокон (пучка) шерсти, к ним относится — /? — угол заточки лезвия, 8 -толщина лезвия (острота), А1 — длина лезвия, h — толщина перерезаемого слоя, п — частота двойных ходов ножа и V — скорость подачи машинки.

4. Разработан режущий аппарат стригальной машинки, состоящий из верхней и нижней гребенок, между ними располагается нож, который совершает возвратно-поступательное движение. Гребенки расположены друг над другом так, что зубья гребенок в поперечной плоскости расположены в шахматном порядке. Уменьшенное расстояние между зубьями гребенки обеспечивает минимальное отклонение шерстинок при перерезании, вследствие чего уменьшается высота среза и образование сечки в результате повторного пробега активного лезвия ножа.

Ill.

5. На основании проведенного анализа существующих методов и средств определения сопротивления перемещению режущего аппарата стригальной машинки и оценки качества его работы нами предложены:

— методика оценки качества работы режущего аппарата стригальной машинки;

— методика и стенд для регистрации энергетических параметров стригальной машинки;

— методика оценки надежности работы режущего аппарата и стенд для ускоренных испытаний стригальной машинки.

6. Лабораторные исследования на специально разработанном стенде, позволили получить математические модели сопротивления перемещению стригальной машинки и затрачиваемой мощности. Модели позволяют учесть эксплуатационные параметры работы режущего аппарата и определить их оптимальные значения при использовании разработанного режущего аппарата:

— угол наклона стригальной машинки к остригаемой поверхности (р = 0°. .5°;

— частота двойных ходов ножа п — 2400.3000 мин" 1;

— скорость перемещения стригальной машинки с разработанным режущим аппаратом V— 0,7. 1,0 м/с.

7. Разработана методика оценки качества работы режущего аппарата, основанная на отношении площади прямоугольника образованного минимальной высотой среза и шириной захвата режущего аппарата к полной площади т] = Snp/So6ui, где Snp — площадь прямоугольника, Sn6llf — общая площадь продольного сечения, полученная после прохода режущего аппарата стригальной машинки. Методика позволяет объективно оценить работу режущего аппарата (для МСУ — 200 rj = 0,757- для разработанного — г] = 0,887).

8. Производственные испытания и применение методики оценки качества работы режущего аппарата стригальной машинки показали, что применение разработанного режущего аппарата позволяет:

— увеличить настриг шерсти, за счет более низкого среза шерсти;

— увеличить время работы режущего аппарата между переточками и остригать за это время 12. 14 овец (при применении стандартного аппарата — 5.7 овец);

— уменьшить сопротивление перемещению стригальной машинки на 18. .20% в сравнении со стандартным режущим аппаратом МСУ — 200;

— уменьшить мощность затрачиваемую на проход режущего аппарата на 13. .15% в сравнении со стандартным режущим аппаратом МСУ — 200.

9. Экономический эффект внедрения разработанного режущего аппарата получен с учетом того, что себестоимость стрижки уменьшилась с 15,06 руб/гол. до 7,21 руб/гол., удельные капитальные вложения уменьшились с 10,42 руб/гол. до 7,1 руб/гол. В результате дополнительная прибыль составила 186,88 руб/гол. за сезон стрижки.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.с. 120 142 СССР MKJI В26 В 19/24. Стригальная машинка с дисковым ножом./ Шефтер Я. И., Перчихин А. В. Заявлено 24.05.58. Опубл. Бюл. № 10, 1959
  2. А.с. 1 214 413 A SU MKJI В26 В 19/24. Электротепловое устройство для стрижки животных./ Воробьев В. А., Буробина Н. В., Зелепухин А. И., Корявых Н. С. Заявлено 09.02.84. Опубл. 28.02.1986. Бюл. 8.
  3. А.с. 1 220 798 A SU MKJI В26 В 19/24. Машинка для стрижки животных./ Попов В. Д., Жадан Л. Н., МяликА.А. Заявлено 08.12.83. Опубл. 30.03.1986. Бюл. 12.
  4. А.с. 123 865 СССР МКЛ В26 В 19/24 Машинка для стрижки животных с вращающимися ножами./ Капленко В. К. Фришман B.C. Заявлено 29.12.58. Опубл. Бюл. № 21, 1959.
  5. А.с. 133 371 СССР МКЛ В26 В 19/24. Электрическая машинка для стрижки шерсти./ Полозов П. Л. Заявлено 03.03.60. Опубл. Бюл. № 21, 1960.
  6. А.с. 140 705 СССР МКЛ В26 В 19/24. Машинка для стрижки овец./ Перчихин А. В., Краснов B.C., Краморов Ю. И. Заявлено 17.01.61. Опубл. 16.05.67. Бюл. 11.
  7. А.с. 1 440 713 А1 SU МКЛ В26 В 19/24. Машинка для стрижки животных./ Голуб Н. Ф. Руденко В.А. и Ясаков А. П. Заявлено 02.08.84. Опубл. 30.11.1988. Бюл. 44.
  8. А.с. 1 708 607 А1 SU МКЛ В26 В 19/24. Гребенка для стрижки./ Парасоцкий В. Е. Семенихин A.M., Шишина И. А. и Заикин В. А. ЗаявленоЗ0.11.89. Опубл. 30.01.1992. Бюл. 4.
  9. А.с. 1 759 621 А1 SU МКЛ В26 В 19/24. Устройство для стрижки животных./ Суюнчалиев Р. С. Заявлено 08.02.89. Опубл. 07.09.92. Бюл. 33.
  10. А.с. 1 766 650 А1 SU МКЛ В26 В 19/24. Машинка для стрижки животных./ Акылбеков А. и Лидтке В. Ю. Заявлено 10.07.89. Опубл. 07.10.92. Бюл. 37.
  11. А.с. 1 838 092 A3 SU МКЛ В26 В 19/24. Устройство для стрижки шерсти животных./Дроздов К. А. Заявлено 21.08.90. Опубл.ЗО.08.93. Бюл. 32.
  12. А.с. 992 183 СССР МКЛ В26 В 19/24. Машинка для стрижки овец./ Василенко Ю. С., Кошелев А. А., Алимпиев Л. Н., Мартынюк Н. Г., Заикин В. А. Заявлено24.06.81 Опубл. 30.01.1983. Бюл. 4.
  13. Ю.П., Маркова Е. В., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. Программированное введение в планирование эксперимента. М.: Наука, 1971. — 283 с.
  14. В.К. робототехнический комплекс для стрижки овец.// Овцеводство. 1987. — № 4
  15. О.Г. Исследование эксплуатационных показателей и обоснование некоторых параметров стригальных машинок и точильных аппаратов. — Автореф. дисс. .канд. техн. наук. -Ставрополь, 1967.
  16. Ю.П. Некоторые закономерности роста шерсти у овец. // Овцеводство, 1962, № 12.
  17. П.М., Рыжов С. В. Механизация работ в овцеводстве. М: Агропромиздат, 1985 — 255с.
  18. Е.С. К теории резания стеблей сельскохозяйственных растений. -Труды Ростовского на — Дону института сельскохозяйственного машиностроения, вып. II. — Ростов — на — Дону, 1958, с. 120 — 124.
  19. Е.С. Скорость резания стеблей сельскохозяйственных культур.// Сельхозмашина, 1953 № 4.
  20. Е.С. Угол наклона лезвия сегмента режущего аппарата жатвенных машин. В кн. Теория, конструкция и производство сельскохозяйственных машин, т. IV, под ред. В. П. Горячкина. М.: 1936.
  21. Г. Мастерство стрижки овец. М.: Сельхозиздат, 1962, 217 с.
  22. .И., Чугунов А. И. и др. Лабораторный практикум по механизации и технологии животноводства. Великие Луки, 2003. — 534 с.
  23. П.М. Программа, рабочий план и частная методика научного исследования. // Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1967, № 1.
  24. Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. М.: Колос, 1973. — 199 с.
  25. Е.С. Теория вероятности. М.: Физматгиз, 1962. — 560 с.
  26. В.Г. Статистическая обработка опытных данных. М.: Колос, 1966. -255с.
  27. П.А., Литовченко Т. Ф. Овцеводство. М.: Агропромиздат, 1982. — 123с
  28. М.Я. Справочник по высшей математике. -М.: Наука, 1969−870с.
  29. В.Е. Теория вероятностей и математическая статистика. Учебное пособие для втузов. Изд. 5-е, перераб. и доп. М.: Высш. школа, 2000. — 479 с.
  30. И., Гораничева К. Технологические машинные комплексы в овцеводстве. -М.: Агропромиздат, 1987. 180сV
  31. В.П. Наивыгоднейшая скорость движения ножей. Собр. соч., т.З.-М.: 1965.
  32. В.П. О работе живых двигателей. Собр. Соч. т. 7. — М.: 1965, с. 154- 180.
  33. В.П. Процесс резания. Собр. Соч. т. З — М.:, 1965, 154 -180.
  34. В.П. Теория жатвенных машин. Собр. соч., т 3. — М.: 1965.
  35. В.П. Теория ручных ножниц и основные принципы их построения. Собр. соч. т.5 -М.: Сельхозгиз, 1940, 234 с.
  36. В.П. Теория ручных ножниц и основные принципы их построения. — Собр. соч., т. 5. М.: Сельхозгиз 1965.
  37. П.К. Износ и повышение долговечности режущих пар стригальных машинок. Дисс.канд. техн. наук, Ростов 1968.
  38. П.В. Обоснование рациональных параметров режущего аппарата машинок для стрижки овец. Ставрополь: кн. изд, 1962, 40 с.
  39. Н.А., Дейхман Е. К., Житков Ф. С., Кочеткова О. В. Определение качества немытой шерсти. -М.: Центросоюз, 1961, 68 с.
  40. Р.С., Овчинский В. В. Элементы численного анализа и математической обработки результатов опыта. -М.: Наука, 1970.
  41. Г. П. Механизация промышленного овцеводства. М.: Колос, 1980, 368 с.
  42. Н., Смит Г. Прикладной регрессионный Анализ. М.: Статистика, 1970.
  43. О.Н., Лихачева Е. И. Значение жиропота для сохранения качества тонкой шерсти. Труды ВНИИОК, вып.29, т. 1, 1969.
  44. Т.Н. Трение в технологическом процессе резания лезвием. -Сб. тр. по земледельческой механике, т. 2. -М.: Сельхозгиз, 1954.
  45. П.А. Совершенствование методов механизации стрижки и первичной классировки шерсти в Австралии.// Овцеводство, 1974, № 6
  46. В.М. и др. Численные методы: Учеб. пособие для студентов физ.- мат. спец. пед. ин-тов/ В. М. Заварыкин, В. Г. Житомирский, М. П. Лапчик.- М.: Просвещение, 1990- 176 с.
  47. В.А. Машинки для стрижки животных (конструкция и расчет). -М.: Машгиз, 1948, 64 с.
  48. В.А. Основы технологического процесса резания в режущих аппаратах кормоприготовительных машин. М.: Колос, 19 645 140 с.
  49. В.А. Экспериментально теоретическое обоснование режущего аппарата машинок для стрижки овец. — М.: Отчет ВИМ, 1938.
  50. Р. А. Карусельные установки для стрижки овец.//Сельскохозяйственное производство Северного Кавказа и ЦЧО.- 1963.-№ 6, с. 26−29
  51. Р.А. Механизация трудоемких процессов в овцеводстве. -М.: Колос, 1965, 172 с.
  52. Р. А. Оборудование для стрижки овец. М.: Машиностроение, 1966
  53. Р.А. Стрижка Овец поточным методом.//Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. — 1962. № 3, с. 41 -43.
  54. Р.А., Перфилов В. А. Новое в стрижке овец.// Овцеводство.- 1958.-№ 2, с. 31−32.
  55. Л.И. Теория вероятностей и математическая статистика. М.: Статистика, 1979. — 279 с.
  56. А.Н. Некоторые вопросы экспериментального исследования режущего аппарата. В кн. Теория, конструкция и производство сельскохозяйственных машин, т. IV, под ред. В. П. Горячкина. М.: 1966.
  57. Д.В. Самоучитель MathCAD 2001.-СПб.:БХВ-Петербург, 2001.-544с.
  58. Л.М. Физическое моделирование загрузочных режимов при стендовых испытаниях. // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства, 1965, № 4.
  59. Г., Корн Т. Справочник по математике для научных работников и инженеров. М.: Наука, 1968- 720с.
  60. В.И. Технологические и инженерно технические основы процесса стрижки овец. — Дисс.. докт. сельскохозяйственных наук, Ставрополь, 1983.
  61. В.И., Ангилеев О. Г. Прибор для регулирования режущего аппарата стригальной машинки.// Овцеводство. — 1965. № 4.
  62. В.И., Ангилеев О. Г. Пути совершенствования стригальных машинок.// Овцеводство. 1964. — № 4, с. 24 — 26.
  63. В.И., Прутков Н. Д. К теории резания шерсти машинкой для стрижки овец.//Механизация и электрификация социалистического с.х. 1969.-№ 5.
  64. В.И., Прутков Н. Д. Теория резания шерсти стригальной машинкой. Труды ВНИИОК, вып. 31, т. 1, 1971.
  65. В.И., Прутков Н. Д. Новое в теории резания шерсти стригальной машинкой./ Труды ВНИИОК, вып. 31, т. 2, 1971.
  66. В.И., Прутков Н. Д. Стендовые экспресс испытания машинок для стрижки овец.// Вестник с.х. науки. — 1969. — № 8, с. 141 — 143.
  67. В.И., Прутков Н. Д. Стендовые экспресс испытания машинок для стрижки овец. — Труды ВНИИОК, вып. 31, т.2, 1971, с. 115 -118.
  68. В.И., Шевченко Г. Залог успешной работы. //Сельский механизатор. 1978. — № 9, с. 27.
  69. М.Н. Сельскохозяйственные машины. — М.: Сельхозгиз, 1955, 765 с.
  70. А. Анализ рабочих скоростей высокоскоростных машинок. -Материалы 2-й межвузовской научно технической конференции по применению высокочастотных машин с электроприводом повышенной частоты в сельском хозяйстве. — Краснодар, 1968, с. 179 — 182.
  71. Н.П., Горбунов Б. Ф. Техническое обслуживание машин и оборудования в овцеводстве. М.: Россельхозиздат, 1978, — 182 с.
  72. С.В. Технологическое оборудование животноводческих ферм и комплексов. Л.: Агропромиздат, 1985. — 640 с.
  73. С.В., Алешкин В. Р., Рощин П. М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. Д.: Колос, 1972.-200 с.
  74. Методика определения экономической эффективности технологии и сельскохозяйственной техники. Часть 1./ Под рук. к.т.н. А. В. Шпилько. М.: ГП УСЗ Минсельхозпрода России, 1998. — 219 с.
  75. Методика определения экономической эффективности технологии и сельскохозяйственной техники. Часть 2. нормативно справочный материал./ Под рук. к.т.н. А. В. Шпилько. — М.:РИЦ ГОСНТИИ, 1998. -252 с.
  76. Д.Г., Шевченко Г. И. Повышение качества стрижки и производительность труда стригалей. // Овцеводство, 1970, № 4.
  77. .Н. Исследование работы режущего аппарата стригальных машинок. Ашхабад, изд. с.х. Туркменистана, 1969, 30 с.
  78. А.И. Основы шерстоведения. М.: Загот издат, 1949. — 191 с.
  79. М.С., Оранский Н. Н., Перфилов В. А. Механизация работ на животноводческих фермах. М.: Профтехиздат, 1963. — 400 с.
  80. Овцеводство./Джапаридзе Т.Г., Зарытовский B.C. и др. М.: Колос, 1983. -446.с.
  81. Организация стрижки овец и классировки шерсти в колхозах и совхозах (рекомендации). М.: Агропромиздат, 1986. — 57 с.
  82. И.М. Оценка шерсти при заготовках. М.: Колос, 1980. — 208 с.
  83. A.M. Оценка качества работы режущего аппарата стригальной машинки/Осипова A.M., Хлопко Ю. А. // Материалы Научнопрактическая конф. молодых ученых и специалист. Оренбуржья. Часть 1. Оренбург: ИПК ОГУ, 2002.
  84. A.M. Совершенствование процесса стрижки овец путем модернизации режущего аппарата стригальной машинки/ Осипова А.М.//С6. докладов международной научно-технической конференции. Выпуск .9 Оренбург: ОГАУ, 2008. — с.
  85. A.M., Хлопко Ю. А. Совершенствование процесса стрижки за счет модернизации режущего аппарата стригальной машинки// Техника в сельском хозяйстве. 2008, № 6, с. 48.
  86. Патент 2 057 636 CI RU МКЛ В26 В 19/24. Нож стригальной машинки для животных./ Алексенко Н. П., Семенихин A.M., Шишина И. А., Щербина В. И., Яламов В. Ф., Луценко В. И. Заявлено 02.04.93. Опубл. 10.04.96.
  87. Патент 2 068 772 CI RU МКЛ В26 В 19/24. Машинка для стрижки животных./ Гурницкий В.Н.- Ковтун Р. А., Атанов И. В. Заявлено 17.04.97 Опубл. 10.11.96
  88. Патент 2 113 344 CI RU МКЛ В26 В 19/24, В26 В 19/00. Нож стригальной машинки./ Алексенко Н. П., Семенихин A.M., Фирсов В. И., Шишина
  89. И.А., Щербина А. И., Щербина В. И., Яламов В. Ф. Заявлено 23.02.95. Опубл. 20.06.98.
  90. А.И., Сливина Н.А. MathCAD 2000. Математический практикум для экономистов и инженеров: Учеб. пособие. М.: Финансы и статистика, 2000.- 656с.
  91. Повышение шерстной продуктивности овец. М.: колос, 1976. — 304 с.
  92. В.Д. Управление трудовой деятельностью операторов биотехнических систем в животноводстве. Сложные (биотехнические) системы. Тезисы докладов конференции. — Оренбург, 1996.
  93. П.А. Исследования процесса резания шерсти и обоснование оптимальных параметров режущего аппарата стригальных машинок повышенной производительности. Дисс.. канд. техн. наук, ЛСХИ, 1958.
  94. П.Л. Технологические свойства шерсти, как материала подлежащего резанию при стрижке. Записки Ленинградского СХИ, т. 86, 1961.
  95. Приспособление для диагностики режущих пар стригальных машинок МСО 77Б (МСУ — 200): Информ. листок/ Оренбургский ЦНТИ, 1994. — № 42 — 94.
  96. Промышленное овцеводство./ под ред. Зарытовского. М.: Колос, 1980.-288 с.
  97. Н.Д. Исследование по обоснованию параметров и эксплуатационных режимов работы машинок для стрижки овец. — Дисс.канд. техн. наук, Ставрополь, 1970.
  98. Н.Д., Рубцов П. А. Исследование влияния геометрии и скорости движения ножа на сопротивление стригальной машинки. — Труды Ставропольского СХИ, вып. 24, т. 5, 1970
  99. Н. Е. Академик В.П. Горячкин основоположник теории резания лезвием.// Механизация и электрификация социалистического с.х. — 1968. -№ 1.
  100. Н.Е. Взаимодействие лезвия с материалом в процессе его резанья и износ лезвия. В кн.: Повышение износостойкости и долговечности режущих элементов сельскохозяйственных машин. Под ред. Н. Е. Резника. Минск, 1967.
  101. Н.Е. Классификация режущих аппаратов и видов износа лезвенных рабочих органов. В кн.: Повышение износостойкости и долговечности режущих элементов сельскохозяйственных машин. Под ред. Н. Е. Резника. М.: ОНТИ ВИСХОМ, 1971.
  102. Н.Е. Острота лезвия и методы ее измерения.// Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1972. — № 6.
  103. Н.Е. Пути повышения износостойкости и долговечности режущих элементов сельскохозяйственных машин.// Тракторы и сельхозмашины, 1967-№ 2.
  104. Н.Е. Теория резания лезвием и основы расчета режущих аппаратов . М.: Машиностроение, 1975, 310 с.
  105. Рекомендации по производству высококачественной шерсти в хозяйствах Ставропольского края. Ставрополь: ВНИИОК, 1976, 30 с.
  106. П.А., Бондаренко С. П., Савинков К. П. Применение электрической энергии в сельском хозяйстве. -М.: Колос, 1964, 527 с.
  107. М.И. Комплексная механизация овцеводства. Алма — Ата: Кайнар, 1985 с. 100−109.
  108. Сборник зоотехнических и технических требований для комплексной электромеханизации животноводческих и птицеводческих ферм. М.: ВИЭСХ, 1969.
  109. Сборник зоотехнических и технических требований для комплексной электромеханизации животноводческих и птицеводческих ферм. М.: ВИЭСХ, 1974, вып. 4.
  110. В.И. Контроль качества шерсти. М.: Колос, 1974. — 159 с.
  111. В.М. Комплексная механизация овцеводства, Справочник. -М.: Агропромиздат, 1987. 215 с
  112. В.М., Суюнчалиев Р. С. Новые машины и оборудование для овцеводства. М.: Россельхозиздат, 1986. — 72 с.
  113. Справочник по овцеводству/ B.C. Зарытовский и др. М.: Колос, 1982.- 239 с.
  114. Справочник по шерстопрядению /Афанасьев В.К., Летербух Г. О. и др.- М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. 488 с.
  115. Стенд для ускоренных и изностных испытаний агрегатов для стрижки овец СИАСА 12. Каз МИС, 1967.
  116. Р.С. Результаты и направления исследований по механизации овцеводства и созданию новой техники. Сб. науч. тр. / Всерос. науч.-исслед. и проект.-технол. ин-т механизации животноводства. — Подольск, 2005 Т. 15, ч. 2. .
  117. Р.С. Стрижка овец и вычесывание пуха у коз. М.: Росагропромиздат, 1981. — 64 с.
  118. Е.М. Подготовка и процесс механической стрижки.// Овцеводство. 1934. — № 8, с. 18−21.
  119. В.М. Комплексная механизация в овцеводстве. М.: Колос, 1982.-276 с.
  120. В.И. Экспериментальное исследование бесподпорного среза травостоев. // Тракторы и сельхозмашины, 1962, № 11.
  121. Ю.А. Аналитическое обоснование рациональной технологии заточки режущих пар стригальных машинок. Тезисы докладов региональной научно практической конференции молодых ученых и специалистов. Ч. 1. Оренбург 1998.
  122. Ю.А. Методика оценки эксплуатационных параметров и свойств режущих пар стригальных машинок. Региональная научнопрактическая конференция молодых ученых и специалистов: / Сборник материалов, часть 1. Оренбург, ИПК ОГУ, 2001. — 168 с.
  123. Ю.А. Усилие резания шерсти при стрижке овец стригальной машинкой. — Региональная научно — практическая конференция молодых ученых и специалистов Оренбуржья/ Сборник материалов. -Оренбург, ОГУ ИПК, 2000 г.
  124. Ю.А., Лауэр А. Е. Диагностика стригальных машинок и пути повышения эффективности процесса стрижки. Тезисы докладов региональной научно практической конференции молодых ученых и специалистов Оренбуржья. Оренбург 1999.
  125. С.С. Устройства для диагностирования стригальных машин.// Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1991. — № 4.
  126. С.С., Турецкий Б. С. Повышение надежности электростригальных машинок.// Механизация и электрификация с.х. — 1990.-№ 10, с. 32−33.
  127. О .Я. Производство и оценка качества шерсти. М.: Росагропромиздат, 1988. -204 с.
  128. Г. В. Соколов В.М. Новое в механизации стрижки овец./Ювцеводство. 1982. — № 5, с. 43−45.
  129. М.А. Конструкция режущих пар. // Овцеводство, 1964, № 5.
  130. Alastair Mackenzie, М.А. Prospects, problems and pitfalls in wool harvesting// Agr. Engg Australia, 1988 T. 17. N 2, c. l
  131. Mills A. R. Sheep-ooo! The story of the world’s fastest Shearer’s. Printed in Australia, by Hallstead press. Sydney, 1960. — 235 c.
Заполнить форму текущей работой