Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Определение параметров качества поверхностного слоя деталей после механической обработки с учетом дислокационных и структурно-фазовых превращений

Диссертация: Определение параметров качества поверхностного слоя деталей после механической обработки с учетом дислокационных и структурно-фазовых превращений
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Анализ и обобщение ранее выполненных исследований по технологическому обеспечению эксплуатационных свойств деталей машин и механизмов показали, что на эксплуатационные характеристики, такие как прочность при статическом и циклическом нагружении, сопротивление усталости, важное и заметное влияние оказывают остаточные напряжения в поверхностном слое. Более глубокое изучение механизма формирования… Читать ещё >

Содержание

  • Условные обозначения
  • ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Типичные дефекты деталей ГТД
    • 1. 2. Анализ исследований влияния остаточных напряжений в поверхностном слое деталей машин после механической обработки на эксплуатационные свойства деталей
      • 1. 2. 1. Влияние остаточных напряжений на прочность при статическом и циклическом нагружении
      • 1. 2. 2. Влияние остаточных напряжений на сопротивление усталости
      • 1. 2. 3. Влияние остаточных напряжений на износостойкость, коррозионную стойкость и контактную жесткость деталей
      • 1. 2. 4. Влияние остаточных напряжений на точность деталей и надежность неподвижных сопряжений
    • 1. 3. Анализ методов расчетного определения остаточных напряжений в поверхностном слое деталей после механической обработки
    • 1. 4. Анализ исследований качества поверхностного слоя деталей на основе энергетических критериев процесса обработки резанием
    • 1. 5. Выводы. Цель и задачи исследования
  • ГЛАВА 2. РАСЧЕТНОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАКОПЛЕННОЙ ЭНЕРГИИ В ПОВЕРХНОСТНОМ СЛОЕ ДЕТАЛИ ПОСЛЕ ОБРАБОТКИ
    • 2. 1. Разработка общих теоретических положений
    • 2. 2. Расчетное определение накопленной энергии в поверхностном слое при точении
    • 2. 3. Расчетное определение накопленной энергии в поверхностном слое при шлифовании
    • 2. 4. Методика и алгоритм расчетного определения энергетическо- 116 го критерия качества поверхностного слоя детали
    • 2. 5. Выводы по главе
  • ГЛАВА 3. РАСЧЕТНОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОСТАТОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ, ОБУСЛОВЛЕННЫХ СТРУКТУРНО-ФАЗОВЫМИ ПРЕВРАЩЕНИЯМИ В ПОВЕРХНОСТНОМ СЛОЕ ДЕТАЛЕЙ ПОСЛЕ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
    • 3. 1. Общие теоретические положения
    • 3. 2. Обоснование выбора модельного материала
    • 3. 3. Расчетное определение остаточных напряжений от структурно-фазовых превращений в поверхностном слое детали при точении
      • 3. 3. 1. Расчет температуры в поверхностном слое обрабатываемой детали при токарной обработке
      • 3. 3. 2. Расчет остаточных напряжений от структурно-фазовых превращений в поверхностном слое обрабатываемой детали при токарной обработке
    • 3. 4. Расчетное определение остаточных напряжений от структурно-фазовых превращений в поверхностном слое детали при шлифовании
      • 3. 4. 1. Расчет температуры в поверхностном слое обрабатываемой детали
      • 3. 4. 2. Расчет остаточных напряжений от структурно-фазовых превращений в поверхностном слое обрабатываемой детали
    • 3. 5. Выводы по главе 3
  • ГЛАВА 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ КИНЕТИКИ СТРУКТУРНО-ФАЗОВЫХ ПРЕВРАЩЕНИЙ В ПОВЕРХНОСТНОМ СЛОЕ ДЕТАЛИ ПОСЛЕ ОБРАБОТКИ ШЛИФОВАНИЕМ
    • 4. 1. Материалы для исследуемых образцов и режимы обработки
    • 4. 2. Оборудование, инструмент и геометрия исследуемых образ
    • 4. 3. Методика измерения глубины поверхностного слоя со структурно-фазовым превращением
    • 4. 4. Исследование закономерности формирования глубины поверхностного слоя с изменённой структурой
      • 4. 4. 1. Результаты экспериментального исследования структурно-фазовых превращений в поверхностном слое детали после обработки шлифованием
      • 4. 4. 2. Сопоставление расчетных и экспериментальных значений глубины поверхностного слоя, в котором произошло структурно-фазовое превращение
    • 4. 5. Выводы по главе
  • ГЛАВА 5. ПРАКТИЧЕСКОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 5. 1. Методика расчета остаточных напряжений, обусловленных структурно-фазовыми превращениями в поверхностном слое деталей после механической обработки
    • 5. 2. Алгоритм расчета остаточных напряжений, обусловленных структурно-фазовыми превращениями в поверхностном слое деталей после механической обработки
    • 5. 3. Расчетное определение остаточных напряжений при точении и шлифовании
      • 5. 3. 1. Точение
      • 5. 3. 2. Шлифование
    • 5. 4. Выводы по главе 5 207 Общие
  • выводы по работе
  • Список использованных источников
  • Приложения
  • УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

IV-удельная накопленная энергия деформации, Дж/мм — <7 — модуль сдвига материала обрабатываемой детали, МГТа- ав ~ предел прочности обрабатываемого материала, МПа- <То-2 — предел текучести условный с допуском на величину пластической деформации при нагружении 0,2%, МПа-

НУ — микротвёрдость поверхностного слоя исследуемой детали на определенной глубине, МПа-

Н?о — микротвёрдость недеформированного материала, МПа- N — степень наклепа, %- а' — параметр междислокационного взаимодействия- кс — глубина наклепа, мкм-

Рд — коэффициент линейного температурного расширения обрабатываемого материала, 1/°С-

5 — подача при точении, мм/об- t — глубина резания, мм- V — скорость резания, м/с-

Бпр — продольная подача (скорость детали) при шлифовании, м/с- Укр— скорость вращения шлифовального круга, м/с- Яа — среднее арифметическое отклонение профиля, м- Яг — высота неровностей профиля по десяти точкам, м- ¡-л — коэффициент Пуассона обрабатываемого материала- Н— толщина детали, м-

6 т — температура на поверхности обрабатываемой детали, °С- вА — температура на условной вершине в точке А, °С- р — радиус округления режущей кромки инструмента, мм- а — толщина среза, мм- ЪI — ширина среза, мм- а — задний угол резца, градус- у — передний угол резца, градус- р — главный угол резца в плане, градус- ф — вспомогательный угол резца в плане, градус- г — радиус при вершине резца в плане, мм-

Б — безразмерный комплекс процесса резания, характеризующий степень влияния режимных условий процесса иа по сравнению с влиянием теп-лофизических свойств обрабатываемого материала а-

В — безразмерный комплекс, характеризующий угол наклона условной плоскости сдвига, то есть степень пластических деформаций металла снимаемого припуска и поверхностного слоя обрабатываемой детали-

Д — безразмерный комплекс, характеризующий геометрию сечения среза-

Г — безразмерный комплекс, отражающий влияние геометрии инструмента и отношения теплопроводностей инструментального 1Р и обрабатываемого Л материалов, вт — температура плавления обрабатываемого материала, °С- дсф1 — относительное свободное удлинение /-го слоя- Вк — ширина шлифовального круга, м- срД — удельная объемная теплоемкость обрабатываемого материала, Дж/(м3-К) — срк ~ удельная объемная теплоемкость инструментального материала, Дж/(м3-К) — к — диаметр шлифовального круга.

Определение параметров качества поверхностного слоя деталей после механической обработки с учетом дислокационных и структурно-фазовых превращений (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Развитие современной техники и технологии связано с повышением требований к физико-механическим свойствам материалов и совершенствованием технологических процессов механической обработки. Важнейшей проблемой машиностроения является повышение качества и надежности выпускаемой продукции при минимальной её себестоимости.

Эксплуатационные свойства детали зависят от состояния структуры материала и параметров состояния её поверхностного слоя. В решении этой проблемы наиболее эффективными являются технологические методы, которые позволяют повысить точность изготовления деталей, а также обеспечить оптимальное (для данных условий эксплуатации) состояние поверхностного слоя.

В соответствии с вышеизложенным, обеспечение требуемых параметров точности обработки и качества обработанной поверхности возможно лишь при управлении процессом механической обработки, для чего необходимо знать поведение физико-механических свойств материала детали под влиянием множества различных факторов, иметь обобщенные аналитические зависимости между характеристиками качества поверхностного слоя и технологическими параметрами процесса механической обработки.

Настоящая работа посвящена изучению процессов формирования параметров качества поверхностного слоя деталей машин, влияющих на эксплуатационные свойства деталей — накопленной энергии деформации и остаточных напряжений в поверхностном слое деталей при различных методах обработки, а также построению математической модели и разработке методики расчета, позволяющей рассчитывать накопленную энергию и остаточные напряжения от структурно-фазовых превращений в поверхностном слое деталей после механической обработки.

В настоящее время существуют методики расчета, которые учитывают одновременное влияние теплового и силового факторов на формирование остаточных напряжений в поверхностном слое детали, а остаточные напряжения, обусловленные структурно-фазовыми изменениями в поверхностном слое при механической обработке, не учитываются. Их учет позволит более качественно выполнять расчет параметров качества поверхностного слоя детали и тем самым контролировать процесс механообработки, что обеспечит изготовление качественной, надежной и долговечной продукции.

Выполнение работы было бы невозможно без грамотного и внимательного научного руководства со стороны доктора технических наук, профессора Вячеслава Феоктистовича Безъязычного.

Выражаю искреннее уважение и благодарность доктору технических наук, профессору Волкову Дмитрию Ивановичу за помощь в выполнении экспериментальных исследований, а также кандидату технических наук, доценту Тимофееву Михаилу Владимировичу и кандидату технических наук, доценту Прокофьеву Максиму Алексеевичу за выполнение совместных экспериментальных исследований и обсуждение результатов работы.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ.

1. Анализ и обобщение ранее выполненных исследований по технологическому обеспечению эксплуатационных свойств деталей машин и механизмов показали, что на эксплуатационные характеристики, такие как прочность при статическом и циклическом нагружении, сопротивление усталости, важное и заметное влияние оказывают остаточные напряжения в поверхностном слое. Более глубокое изучение механизма формирования структуры и качества поверхностного слоя деталей в процессе обработки возможно с использование накопленной (скрытой) энергии деформации.

2. Полученное на основе энергетического подхода к проблеме определения взаимосвязи удельной накопленной энергии деформации с параметрами качества поверхностного слоя обобщенное уравнение взаимосвязи удельной скрытой энергии деформации с глубиной наклепа позволяет рассчитывать уровень удельной скрытой энергии деформации в зависимости от технологических условий механической обработки.

3. Полученные автором зависимости удельной скрытой энергии деформации от параметров механической обработки, а также методика и алгоритм расчета энергетического критерия качества поверхностного слоя детали позволяют рассчитывать уровень запасаемой поверхностным слоем энергии в зависимости от технологических условий токарной обработки и шлифования и определять энергетический критерий качества поверхностного слоя.

4. Разработанная методика расчета остаточных напряжений, обусловленных структурно-фазовыми превращениями в поверхностном слое деталей после механической обработки, позволяет определять структурно-фазовые остаточные напряжения в поверхностном слое деталей путем расчёта относительного структурного линейного расширения слоёв по сечению поверхностного слоя материала детали при нагревании в процессе обработки и последующем охлаждении.

5. Глубина поверхностного слоя, в котором будут формироваться структурно-фазовые остаточные напряжения, изменяется при изменении параметров резания и определяется глубиной поверхностного слоя, в котором температура нагрева в момент обработки превышает 727 °C, что соответствует началу аустенитного превращения.

6. Разработанные теоретические положения по расчетному определению остаточных напряжений, обусловленных структурно-фазовыми превращениями в поверхностном слое деталей после механической обработки, проверены экспериментальными исследованиями, которые свидетельствуют о том, что разработанные методика расчета и математическая модель расчета структурно-фазовых остаточных напряжений в поверхностном слое детали после механической обработки подтверждаются экспериментально и позволяют определять глубину поверхностного слоя, в котором произошло структурно-фазовое превращение, а также рассчитывать величину и знак остаточных напряжений от структурно-фазовых превращений в поверхностном слое детали.

7. Разработанные алгоритм и методика расчетного определения остаточных напряжений, обусловленных структурно-фазовыми превращениями в поверхностном слое детали после механической обработки, представляют практический интерес и позволяют технологу на стадии проектирования технологического процесса определять и учитывать величину остаточных напряжений, обусловленных структурно-фазовыми превращениями в поверхностном слое детали, в зависимости от назначенных режимов механической обработки и геометрии режущего инструмента, и тем самым выявлять те режимы обработки, при которых в поверхностном слое произойдет такое превращение. Это превращение вызовет дополнительную деформацию поверхностного слоя, что может привести к возникновению структурно-фазовых остаточных напряжений, изменению геометрических и физико-механических характеристик поверхностного слоя детали.

8. Результаты теоретического исследования остаточных напряжений в поверхностном слое деталей после механической обработки, приведенные в работе и заключающиеся в сравнительном анализе эпюр распределения остаточных напряжений, обусловленных температурным и силовым фактором, и остаточных напряжений, обусловленных структурно-фазовыми превращениями, по глубине поверхностного слоя у, позволили получить представление о характере влияния структурно-фазовых остаточных напряжений на остаточные напряжения, обусловленные температурным и силовым факторами. Преимущественно структурно-фазовые остаточные напряжения имеют знак, отличный от знака остаточных напряжений, обусловленных температурным и силовым факторами, и тем самым уменьшают отрицательное влияние температурных и силовых остаточных напряжений.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , С. С. Метод подобия при резании металлов Текст. / С. С. Силин. -М.: Машиностроение, 1979. 152 е., ил. — С. 85−96.
  2. Поверхностный слой и эксплуатационные свойства деталей машин Текст. / А. М. Сулима, В. А. Шулов, Ю. Д. Ягодкин. М.: Машиностроение, 1988.-240 с.
  3. , В. К. Дислокационные представления о резании металлов Текст. / В. К. Старков. М.: Машиностроение, 1979. — 160 е., ил. — С. 86−89.
  4. Свойства сплавов в экстремальном состоянии Текст. / Драпкин Б. М., Кононенко В. К., Безъязычный В. Ф. / М.: Машиностроение, 2004.256 е.: ил. С. 177−202.
  5. , А. Г. Технологическое обеспечение эксплуатационных свойств контактирующих деталей Текст.: автореферат дисс.. д-ра техн. наук / А. Г. Суслов. Москва, 1982. — 38 с.
  6. , А. Г. Технологическое обеспечение параметров состояния поверхностного слоя Текст. / А. Г. Суслов. М.: Машиностроение, 1987. — 208 с.
  7. , Э. В. Технологическое обеспечение эксплуатационных свойств деталей машин Текст. / О. В. Рыжов, А. Г. Суслов, В. П. Федоров. -М.: Машиностроение, 1979 179 с.
  8. , А. А. Точность механической обработки и проектирование технологических процессов Текст. / А. А. Маталин. — М.: Машиностроение, 1970.-320 с.
  9. Технологические остаточные напряжения Текст. / А. В. Подзей. М.: Машиностроение, 1973. — С. — 215.
  10. , В. Ф. Влияние качества поверхностного слоя после механической обработки на эксплуатационные свойства деталей машин Текст. / В. Ф. Безъязычный // Вестник РГАТА. 2002. — № 2. — С. 64 — 78.
  11. , В. Ф., Кожина Т. Д., Константинов А. В. и др. Оптимизация технологических условий механической обработки деталей авиационных двигателей Текст. -М.: Изд-во МАИ, 1993. —183 с.
  12. , М. В. Определение технологических условий шлифования деталей ГТД с учетом структурных и фазовых изменений в их поверхностном слое Текст. / Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук.—Рыбинск, 2006.— 204с.
  13. , А. Ю. Моделирование остаточных напряжений при механической обработке и эксплуатации деталей машин Текст. / А. Ю. Албагачиев // http://www.ostu.ru/conf/ tech2001/albagachiev/albagachiev.html.
  14. , А. Н. Сопротивление усталости деталей ГТД Текст. / А. Н. Петухов. -М.: Машиностроение, 1993. 240 е., ил. — С. 5−9.
  15. , Д. Д. Отдел очно-упрочняющая обработка поверхностным пластическим деформированием Текст. / Д. Д. Папшев. М.: Машиностроение, 1978.-152 е., ил. — С. 30−47
  16. , В. И. Высокопрочные и сверхпрочные состояния металлов Текст. / В. И. Бутенко. Таганрог: изд-во ТРГТУ, 2003. — 290 с.
  17. , Ф. Я. Энергетические соотношения процесса механической обработки материалов Текст. / Ф. Я. Якубов. Ташкент, 1985. — 104 с. -С.13−33.
  18. , В. К. Обработка резанием. Управление стабильностью и качеством в автоматизированном производстве Текст. / В. К. Старков. М.: Машиностроение, 1989. — 296 с.
  19. , А. М. Обработка резанием жаропрочных сталей, сплавов и тугоплавких металлов Текст. / А. М. Даниэлян, П. И. Бобрик. — М.: Машиностроение, 1965. 168 с.
  20. , В. А. Разработка расчетного метода определения технологических условий выполнения токарных операций для обеспечения заданного уровня глубины и степени наклепа Текст.: Автореф. дисс.. канд. техн. наук / В. А. Козлов. — Рыбинск, 1979. — 20 с.
  21. , В. Н. Определение глубины дефектного слоя при черновом шлифовании Текст. / В. Н. Мухортов // Вестник машиностроения. -1985.-№ 3.-С. 41−42.
  22. , А. Я. Диффузионные процессы в сплавах Текст. / А. Я. Шиняев. М. Наука, 1975. — 228 с.
  23. , М. А. Диффузионные процессы в железных сплавах Текст. / М. А. Криштал. М.: Металлургия, 1963. — 278 с.
  24. , Б. С. Диффузия в металлах Текст. / Б. С. Бокштейн. -М.: Металлургия, 1978. 280 с.
  25. , В. Ф. Взаимосвязь технологических условий обработки с параметрами качества поверхностного слоя, модулем упругости и пределом выносливости детали Текст. / В. Ф. Безъязычный // Приложение. Справочник. Инженерный журнал № 9. — 2003.
  26. , В. Ф. Влияние качества поверхностного слоя на эксплуатационные свойства деталей машин Текст. / В. Ф. Безъязычный // Приложение. Справочник. Инженерный журнал № 4. — 2001.
  27. , В. Ф. Управление процессом обработки для обеспечения качества поверхностного слоя Текст. / В. Ф. Безъязычный // Приложение. Справочник. Инженерный журнал — № 9. — 2002.
  28. Водолагин, А. JL, Драпкин, Б. М., Кононенко, В. К. Учет упругих свойств обрабатываемых материалов в технологических расчетах / А. JI. Водолагин, Б. М. Драпкин, В. К. Кононенко // Приложение. Справочник. Инженерный журнал № 9(78). — 2003.
  29. , В. Ф. Проблемы совершенствования технологических процессов механической обработки деталей высокоточных узлов и изделий Текст. / В. Ф. Безъязычный // Приложение. Справочник. Инженерный журнал № 7. — 2003. — С. 2 — 11.
  30. , В. Ф. Оценка изменения внутренней энергии металлов по кривой течения Текст. / В. Ф. Безъязычный, Б. М. Драпкин, М. А. Прокофьев, М. В. Тимофеев // Инструмент и технологии. — 2003. — № 11−12.-С. 95−100.
  31. , А. Н. Теплофизика резания Текст. / А. Н. Резников. — М.: Машиностроение, 1969.-288 с.
  32. , П. И., Зайцев, А. Г. Повышение качества шлифованных поверхностей и режущих свойств абразивно-алмазного инструмента Текст. / П. И. Ящерицын, А. Г. Зайцев. Минск, «Наука и техника», 1972. -480 с.
  33. , В. К. Технологические методы повышения надежности обработки на станках с ЧПУ Текст. / В. К. Старков. М.: Машиностроение, 1984.-120 с. ил.-С. 67−84.
  34. , А. Н. Остаточные напряжения и деформации турбинных лопаток при механической и электрохимической обработке Текст.: Автореф. дисс. .докг. техн. наук./ Н. Овсеенко. М.: ЦНИИТМАШ, 1986. — 20 с.
  35. , В. В. Остаточные напряжения и деформации в металлах. Расчеты методом расчленения тела Текст./ В. В. Абрамов. М.: Машгиз, 1963. -355 с. ил. — С. 7−78,288−299.
  36. , В. В. Напряжения и деформации при термической обработке стали тела Текст./ В. В. Абрамов. — Киев- Донецк: Вгаца шк. Головное изд-во, 1985. -133 с. С. 14−19,30−44.
  37. А. П. Термическая обработка стали Текст./ А. П. Гуляев. — М.: Машгиз, 1953. 381 с.
  38. , В. В. Образование остаточных напряжений при поверхностной закалке Текст./ В. В. Абрамов. -Металловедение и обработка металлов, 1958, № 12, С. 21−28.
  39. Ф. И., Проничев Н. Д., Шитарев И. Л. Технология изготовления деталей газотурбинных двигателей Текст./ Ф. И. Демин, Н. Д. Проничев, И. Л. Шитарев. М.: Машиностроение, 2002. — 328 с. — С. 178−179.
  40. , Н. В. Совершенствование ремонта лопаток ГТД. Текст. / Н. В. Румянцева // Материалы МНТК: Проблемы качества машин и их конкурентоспособности, Брянск, 2008. С. 399−400.
  41. , Е. В. Повышение эксплуатационных свойств зубчатых колес с применением электроэрозионной обработки // ХХХПГ Гагаринские чтения, 2007. Москва: МАТИ, 2007. — Т. 2, С. 108−109.
  42. , Э. В., Суслов, А. Г., Федорова, В. П. Технологическое обеспечение эксплуатационных свойств деталей машин. Текст. / Э. В. Рыжов, А. Г. Суслов, В. П. Федоров. -М.: Машиностроение, 1979.
  43. , А. А. Технология механической обработки. Текст. /
  44. A. А. Маталин. Л.: Машиностроение (Ленингр. отд-ние), 1977. — 654 с. ил.
  45. , Д. Д. Технологические методы повышения надежности и долговечности деталей машин поверхностным упрочнением. Текст. / Д. Д. Папшев. Куйбышев, 1983. — 83 с. ил.
  46. , В. Ф. Разработка теоретических основ технологического обеспечения качества и эффективности механической обработки деталей авиационных двигателей Текст.: дисс.. д-ра техн. наук /
  47. B. Ф. Безъязычный. М.: МАИ им К. Э. Циолковского, 1982. — 533 с.
  48. , А. Н. Влияние параметров качества поверхностного слоя деталей узлов трения на величину их износостойкости Текст. / А. Н. Сутягин // Трение и смазка машин и механизмов. 2007. — № 6. — С. 46 — 48.
  49. , С. С., Рыкунов, Н. С. Исследование бездефектных режимов плоского шлифования сталей и сплавов методами теории подобия. Текст. /
  50. C. С. Силин, Н. С. Рыкунов // Новые методы исследования обрабатываемости резанием: Сборник научных трудов. — Ярославль, 1975. № 3. — 203 с. — С. 134−142.
  51. , Б. А., Папшев, Д. Д., Колесников, Б. И., Моренков,
  52. Н. Н. Повышение выносливости и надежности деталей машин и механизмов. Текст. / Б. А. Кравченко, Д. Д. Папшев, Б. И. Колесников, Н. Н. Моренков. — Куйбышев: Куйбышевское книжное издательство, 1966. — 222 с.
  53. , С. В., Когаев, В. П., Шнеидерович, Р. М. Несущая способность и расчеты деталей машин на прочность. Текст. / С. В. Серенсен, В. П. Когаев, Р. М. Шнеидерович. М.: Машиностроение, 1975. — 488 с.
  54. , Л. М. Изменения внутренней энергии при возврате и рекристаллизации Текст.: Л. М. Клербро, М. Е. Харгривс, М. X. Лоретто // Возврат и рекристаллизация металлов. М.: Металлургия, 1966. — С. 69−122.
  55. , В. В., Грабенко, Н. М., Гриднев, В. Н. Образование аусте-нита ниже температуры фазового равновесия при ускоренном нагреве углеродистых сталей Текст.: В. В. Бурдин, Н. М. Грабенко, В. Н. Гриднев // ФММ, 1973.-Вып. 3-Т. 35-С. 547−554.
  56. , В. Н., Ивасишии, О. М., Мешков, Ю. Я. и др. Условия образования метастабильного аустенита при нагреве стали с дефектной структурой Текст.: В. Н. Гриднев, О. М. Ивасишин, Ю. Я. Мешков // ФММ, 1973. Вып. 3 — Т. 35 — С. 562−565.
  57. Общемашиностроительные нормативы режимов резания: Справочник: в 2-х томах: Т. 2 Текст. // А. Д. Локтев, И. Ф. Гущин, Б. Н. Балашов и др. // М.: Машиностроение, 1991. 304 с.
  58. , А. М. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т.: Т. 2 Текст. / Под ред. А. М. Дальского, А. Г. Суслова, А. Г. Косиловой,
  59. Р. К. Мещерякова 5-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение — 1, 2001. — 944 е., ил.
  60. , Г. С. Авиационные газотурбинные двигатели. Конструкция и расчет деталей. Текст. / Г. С. Скубачевский. — М.: Машиностроение, 1974. 520 е.: ил. — С. 89−92.
  61. , С. А., Гусев, Ю. И., Карпов, А. В. Конструкция и проектирование авиационных газотурбинных двигателей Текст. / Под общ. ред. Д. В. Хрюнина. М.: Машиностроение, 1989. — 368с.: ил. — С. 124−125.
  62. , А. В. Физические аспекты обеспечения усталостной прочности деталей машин Текст. / А. В. Тотай //Справочник. Инженерный журнал, 2002, № 8, С. 20−21.
  63. Чалмерс. Физическое металловедение Текст. / Чалмерс. — М.: Металлургия, 1963. 455 с.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!