Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Разработка технологии модифицирования стали материалами, содержащими барий и стронций

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Диссертационная работа выполнена в соответствии с заданием Министерства образования и науки РФ по аналитической ведомственной целевой программе «Развитие научного потенциала высшей школы (2009 — 2013 годы)», госконтрактом по Федеральной целевой программе «Научные и научно-педагогические кадры инновационной России на 2009 — 2013 годы» и планом научно-исследовательских работ ФГБОУ ВПО «Сибирский… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. Анализ состояния сырьевой базы, способов получения и применения бария и стронция в металлургии
    • 1. 1. Применение бария и стронция в металлургическом производстве
    • 1. 2. Физико-химические свойства бария и стронция
    • 1. 3. Состояние сырьевой базы бария и стронция
    • 1. 4. Способы получения сплавов с барием и стронцием
    • 1. 5. Способы введения элементов в сталь
    • 1. 7. Постановка задач исследования
  • Глава 2. Исследование металлургических свойств барийстронциевого модификатора
    • 2. 1. Изучение вещественного состава барийстронциевого модификатора
    • 2. 2. Кинетика разложения карбонатов барийстронциевого модификатора
    • 2. 3. Определение температуры начала плавления барийстронциевого модификатора
  • Выводы к главе 2
  • Глава 3. Теоретическое исследование процессов восстановления бария и стронция из оксидов в условиях внепечной обработки стали
    • 3. 1. Восстановление углеродом
    • 3. 2. Восстановление кремнием
    • 3. 3. Восстановление алюминием
    • 3. 4. Восстановление кремнием и алюминием
  • Выводы к главе 3
  • ГЛАВА 4. Экспериментальное исследование процесса обработки стали материалами, содержащими барий и стронций
  • Выводы по главе 4
  • Глава 5. Промышленное исследование технологии модифицирования стали барийстронциевым модификатором
    • 5. 1. Промышленное исследование в дуговой печи
    • 5. 2. Промышленное исследование в индукционной печи
    • 5. 3. Разработка технологических схем обработки стали барийстронциевым модификатором
  • Выводы по главе 5

Разработка технологии модифицирования стали материалами, содержащими барий и стронций (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность работы.

Внепечная обработка стали химически активными металлами (М§-, ЩЗМ, РЗМ и др.) является неотъемлемой частью современных технологий изготовления высококачественных и конкурентоспособных изделий. Важным условием развития методов внепечной обработки стали является применение относительно недорогих материалов в виде различных комплексных сплавов и смесей, позволяющих целенаправленно управлять физико-химическим состоянием металлического расплава и, соответственно, получать металлопродукцию с улучшенными эксплуатационными характеристиками. При этом качественные характеристики используемых материалов в полной мере должны обеспечивать стабильность, эффективность, экономичность и экологическую безопасность технологий рафинирования и модифицирования.

В связи с этим разработка технологии модифицирования стали природными материалами, представленными комплексными карбонатными рудами, содержащими барий и стронций, является весьма актуальной задачей.

Настоящая работа направлена на развитие физико-химических основ вне-печной обработки стали с целью повышения эффективности процесса модифицирования её барием и стронцием.

Диссертационная работа выполнена в соответствии с заданием Министерства образования и науки РФ по аналитической ведомственной целевой программе «Развитие научного потенциала высшей школы (2009 — 2013 годы)», госконтрактом по Федеральной целевой программе «Научные и научно-педагогические кадры инновационной России на 2009 — 2013 годы» и планом научно-исследовательских работ ФГБОУ ВПО «Сибирский государственный индустриальный университет».

Цель работы.

Разработка научно-обоснованного технологического процесса модифицирования стали барием и стронцием, с использованием комплексных карбонатных руд, содержащих эти элементы.

Научная новизна.

— Впервые экспериментально изучены металлургические свойства и уточнен вещественный состав комплексных карбонатных руд, содержащих барий и стронций: определены температуры фазовых превращений при нагревании, температуры начала плавления барийстронциевого модификатора, установлен временной интервал разложения минеральных составляющих комплексных карбонатных руд, содержащих барий и стронций.

— Научно обоснованы условия и определены технологические параметры, позволяющие оптимизировать процессы восстановления бария и стронция из их оксидов углеродом, кремнием и алюминием.

— Установлено влияние бария и стронция на формирование структуры и изменение механических свойств стали при её обработке комплексными карбонатными рудами, содержащими эти элементы. Показано, что обработка стали соединениями бария и стронция приводит к измельчению зерна и повышению конструкционной прочности металла.

Практическая значимость и реализация результатов.

— Результаты диссертационной работы могут быть использованы: для разработки эффективных технологий модифицирования стали барием и стронциемдля совершенствования образовательных технологий при подготовке специалистов в области металлургии.

— Разработаны технологические основы процесса модифицирования стали барийстронциевым модификатором при внепечной обработке стали на агрегате «ковш-печь», которые могут быть использованы при создании технологий вне-печной обработки стали применительно к условиям конкретного сталеплавильного производства.

— Разработана и внедрена технология модифицирования стали барий-стронциевым модификатором в малотоннажных дуговых электропечах при выплавке стали ответственного назначения.

— Разработана и внедрена технология модифицирования стали брикетами, в состав которых входит барийстронциевый модификатор, в индукционной печи.

— Внедрение разработанных технологий обработки стали ответственного назначения барийстронциевым модификатором подтверждено актом о внедрении в производство опытных работ по применению барийстронциевого модификатора при выплавке стали на ООО «Юргинский машзавод».

— Научные результаты работы используются в учебном процессе ФГБОУ ВПО «Сибирский государственный индустриальный университет» и ФГБОУ ВПО «Национальный исследовательский Томский политехнический университет» Юргинский технологический институт (филиал) Томского политехнического университета при подготовке специалистов по специальности 150 100 -Металлургия черных металлов, что подтверждено актами о внедрении в учебный процесс.

Методы исследования.

Химический и фазовый составы барийстронциевого модификатора были изучены с помощью методов спектрального и рентгенофазового анализов.

Дифференциально-термический анализ барийстронциевого модификатора был проведен термогравиметрическим методом по стандартной методике.

Исследования по определению температур начала плавления барийстронциевого модификатора были проведены по стандартной методике на микропечи сопротивления с платиновым нагревателем.

Кинетика разложения карбонатов барийстронциевого модификатора была изучена с применением гравиметрического метода.

Лабораторные исследования были проведены на печи сопротивления с трубчатым угольным нагревателем.

Промышленные исследования были проведены на индукционной ИСТ-0,16 и дуговой ДСП-5 печах. Химический состав, загрязненность неметаллическими включениями, механические свойства и микроструктура образцов стали были проконтролированы по стандартным методикам в лабораториях механических испытаний и металлографических исследований.

Элементный состав стали был изучен на сканирующем электронном микроскопе «LEO EVO 50», укомплектованном энергодисперсионным анализатором INCA-energy 450 и рентгеновским спектрометром Ultra 55.

Термодинамическое моделирование и обработка результатов исследований были проведены с помощью программного комплекса «Терра» и стандартного пакета программ Microsoft Office.

Достоверность и обоснованность полученных результатов выводов подтверждается: большим объемом экспериментальных данныхвысокой воспроизводимостью полученных результатовиспользованием современных статистических методов обработки результатовсходимостью результатов теоретических и экспериментальных исследований с результатами промышленных испытаний.

Предмет защиты.

На защиту выносятся:

— Результаты экспериментальных исследований металлургических свойств барийстронциевого модификатора.

— Результаты термодинамического моделирования процессов восстановления бария и стронция из их оксидов при использовании в качестве восстановителя углерода, кремния и алюминия.

— Результаты экспериментальных исследований по обработке стали материалами содержащими, барий и стронций.

— Комплекс технологий модифицирования жидкой стали барийстронцие-вым модификатором в металлургических агрегатах: малотоннажной дуговой печи, индукционной печи и на установке «ковш-печь».

Автору принадлежит:

— постановка задач теоретических и экспериментальных исследований;

— проведение экспериментальных исследований по изучению металлургических свойств барийстронциевого модификатора;

— анализ результатов термодинамического моделирования процессов восстановления бария и стронция из оксидов при использовании в качестве восстановителя углерода, кремния и алюминия;

— проведение лабораторных исследований по обработке стали материалами, содержащими барий и стронций;

— разработка основ технологии модифицирования стали барийстронцие-вым модификатором;

— проведение опытных промышленных плавок по модифицированию стали барийстронциевым модификатором в условиях ООО «Юргинский машза-вод»;

— обработка полученных результатов, анализ, обобщение, научное обоснование, формулировка выводов и рекомендаций.

Соответствие диссертации паспорту специальности.

Диссертационная работа соответствует паспорту специальности 05.16.02 — Металлургия черных, цветных и редких металлов п. 1 «Рудное, нерудное и энергетическое сырье», п. 9 «Подготовка сырьевых материалов к металлургическим процессам и металлургические свойства сырья», п. 15 «Внепечная обработка металлов», п. 17 «Материалои энергосбережение при получении металлов и сплавов».

Апробация работы.

Основные результаты диссертационной работы были доложены на 7 научно-технических конференциях:

— Всероссийской научно-практической конференции с международным участием «Инновационные технологии и экономика в машиностроении», г. Юрга. 2009;

— Всероссийской конференции с элементами научной школы для молодежи «Актуальные проблемы современного материаловедения», г. Юрга. 2009;

— Международной научно-практической конференции с элементами научной школы для молодых ученых «Инновационные технологии и экономика в машиностроении», г. Юрга, 2010;

— XIV Международной конференции «Современные проблемы электрометаллургии стали», г. Челябинск, 2010;

— II Международной научно-практической конференции с элементами научной школы для молодых ученых «Инновационные технологии и экономика в машиностроении», г. Юрга, 2011;

— XV Всероссийской научно-практической конференции «Металлургия: технологии, управление, инновации, качество», г. Новокузнецк, 2011;

— III Международной научно-практической конференции с элементами научной школы для молодых ученых «Инновационные технологии и экономика в машиностроении», г. Юрга, 2012.

Публикации.

По материалам диссертации опубликовано 10 печатных работ, в том числе 3 в рецензируемых научных журналах, рекомендованных ВАК.

Структура и объем работы.

Диссертационная работа состоит из введения, 5 глав, заключения, библиографического списка и приложений. Работа изложена на 151 странице печатного текста, содержит 37 рисунков, 26 таблиц, 9 приложений и список литературы из 129 наименований.

Выводы по главе 5.

1. На основе проведенных теоретических и экспериментальных исследований разработаны технологические схемы обработки стали барийстронциевым модификатором в дуговой электропечи, индукционной печи и в агрегате «ковш-печь», при реализации которых обеспечивается повышение на 20 — 50% запаса конструкционной прочности стали, характеризуемой значениями пределов текучести, прочности и ударной вязкости при положительных и отрицательных температурах.

2. Разработаны и внедрены технологии модифицирования стали барийстронциевым модификатором в дуговой и индукционной печах, позволяющие значительно сократить затраты на элементы-модификаторы и энергоресурсы при производстве барийи стронцийсодержащих лигатур, что подтверждено актом о внедрении в производство на ООО «Юргинский машзавод».

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

1. Анализ современного состояния способов получения и применения сплавов, содержащих щелочноземельные элементы, показал необходимость изучения процессов модифицирования стали барийстронциевым модификатором, полученным из комплексных карбонатных руд, содержащих барий и стронций.

2. При изучении вещественного состава и металлургических свойств ба-рийстронциевого модификатора установлено, что:

— исследуемый концентрат представляет собой смесь сложного состава минеральных образований: баритокальцита, кальцита, кальциостронцианита, доломита и сидерита;

— температуры начала плавления и скорость протекания реакций диссоциации минеральных составляющих барийстронциевого модификатора до оксидов не оказывают значительного влияния на процесс формирования шлака в условиях внепечной обработки стали.

3. Изучены условия восстановления бария и стронция из их оксидов в восстановительных условиях сталеплавильных процессов с использованием методов термодинамического моделирования. Установлено, что в качестве восстановителя при использовании оксидных барийстронцийсодержащих материалов для обработки стали предпочтительно использовать алюминий, так как степень восстановления бария и стронция из оксидов алюминием достигает соответственно 70 и 50%- температура в интервале 1873 — 2073 К оказывает незначительное влияние на степень восстановления стронция.

4. Исследовано влияние бария и стронция на формирование структуры стали при обработке её материалами, содержащими барий и стронций. Установлено:

— обработка стали соединениями бария и стронция на формирование неметаллических включений значительного влияния не оказывает;

— относительное содержание стронция выше, чем содержание бария;

— более предпочтительными местами расположения бария и стронция является объем зерна.

5. На основе проведенных теоретических и экспериментальных исследований разработаны технологические схемы обработки стали барийстронциевым модификатором в дуговой электропечи, индукционной печи и в агрегате «ковш-печь», при реализации которых обеспечивается повышение на 20 — 50% запаса конструкционной прочности стали, характеризуемой значениями пределов текучести, прочности и ударной вязкости при положительных и отрицательных температурах.

6. Разработаны и внедрены технологии модифицирования стали барийстронциевым модификатором в дуговой и индукционной печах, позволяющие значительно сократить затраты на элементы-модификаторы и энергоресурсы при производстве барийи стронцийсодержащих лигатур, что подтверждено актом о внедрении в производство на ООО «Юргинский машзавод».

7. Научные результаты работы используются в учебном процессе ФГБОУ ВПО «Сибирский государственный индустриальный университет» и ФГБОУ ВПО «Национальный исследовательский Томский политехнический университет» Юргинский технологический институт (филиал) Томского политехнического университета при подготовке специалистов по специальности 150 100 — Металлургия черных металлов, что подтверждено актами о внедрении в учебный процесс (соответственно приложения И и приложение К).

Показать весь текст

Список литературы

  1. A.A. Эффективность нанотехнологий модифицирования рельсовой стали барием / A.A. Дерябин, В. В. Павлов, В. В. Могильный и др. // Сталь. 2007. — № 11.-С. 134−141.
  2. В.Д. Коррозионная стойкость сварных металлоконструкций нефтегазовых объектов / В. Д. Макаренко, И. М. Ковенсдсий, H.H. Прохоров и др. -М.: ООО «Недра-Бизнес-центр», 2000. 500 с.
  3. И.В. Ферросплавы с редкоземельными и щелочноземельными металлами / И. В. Рябчиков и др. М.: Металлургия, 1983. — 272 с.
  4. В.П. Раскисление и модифицирование конвертерной стали барием В.П. Кириленко, П. И. Югов, Журавлев и др. // Металлург. 1989. -№ 10.-С. 33.
  5. Ю.А. Хладостойкие стали / Ю. А Шульте. М.: Металлургия, 1970.-224 с.
  6. В.К. Применение лигатур со щелочноземельными металлами для повышения механических свойств литых сталей / В. К. Ярковой, С.Г. Га-ряев, В. В. Лунев и др. // Изв. вузов. Черная металлургия. 1970. — № 8. — С. 139 — 142.
  7. Ю.А. Качество поверхности металлопродукции из конструкционной стали / Ю. А. Шульте и др. Киев: Техника, 1990. — 176 с.
  8. В. А. Происхождение неметаллических включений и пути снижения загрязненности ими металла / В. А. Голубцов, A.A. Воронин, Т.В. Те-тюева и др. // Металлург. 2005. — № 4. — С. 73 — 74.
  9. М.С., Пимнев Д. Ю., Кузнецов С. И., Кожевников Н.Г.,
  10. A.B., Наумова Е. А. Модифицирование стали 20ГЛ барий-стронциевыми карбонатами Режим доступа: http://www.ruscastings.ru/workyi68/2130/2968/4430. 11.05.2011.
  11. О.И., Дмитриенко В. И., Рожихина И. Д., Платонов М. А. Использование карбонатита для микролегирования стали // Изв. вузов. Черная металлургия. 2010. — № 6. — С. 38 — 40.
  12. С.Б. Применение барийстронциевого карбоната при производстве заготовок из инструментальной стали Р6М5 и Х12МФ / С. Б. Муруев, Б. С. Римкевич, Е. Б. Буцкий, Т. Н. Сидорина, П. М. Романов // Электрометаллургия. 2008. — № 6. — С. 35 — 38.
  13. B.JI. Новая технология повышения качества металлов и сплавов барийстронциевым карбонатом / В. Л. Ивакин, С. С. Черняк, Д.Ю. Пим-нев. Иркутск, 2004. — 123 с.
  14. Д.Ф. Термохимия сталеплавильных процессов / Д. Ф. Эллиот, М. Глейзер, В. Рамакришна. М.: Металлургия, 1969. — 252 с.
  15. A.A. О механизме модифицирования стали щелочноземельными металлами / A.A. Дерябин, Е. Ю. Берестов // Электрометаллургия. 2008. — № 6. — С. 35 -38.
  16. Википедия свободная энциклопедия. — Режим доступа: http://ru.wikipedia.org. 15.05.2011.
  17. К.Е. Термодинамические свойства 65 элементов, их окислов, галогенидов, карбидов и нитридов / К. Е. Уикс, Ф. Е. Блок. М.: Металлургия, 1965.-240 с.
  18. У.Д. Термодинамические свойства неорганических веществ: справочник / У. Д. Верятин, В. П. Маширев, Н. Г. Рябцов и др. М.: Атомиздат, 1965.-460 с.
  19. И.В. Модификаторы и технологии внепечной обработки железоуглеродистых сплавов. М.: ЭКОМЕТ, 2008. — 400 с: ил.
  20. И.В. Сравнительная раскислительная и модифицирующая способность магния и щелочно-земельных элементов при внепечной обработке стали / И. В. Рябчиков, А. Ю. Ахмадеев. Т. В. Рогожина, В. А. Голубцов // Сталь. 2008. — № 12.-С. 51−54.
  21. A.B. Периодическая система химических элементов. Генетический аспект / A.B. Горох. Донецк: Изд-во Дон ФТИ НАНУ, 2002. — 81 с.
  22. О. Металлургическая термохимия / О. Кубашевский, К.Б. Олкокк- пер. с англ. М.: Металлургия, 1982. — 392 с.
  23. И.С. Раскисление железа щелочноземельными металлами / И. С. Куликов // Изв. АН СССР. Металлы. 1985. — № 6. — С. 9 — 15.
  24. О.В. О взаимодействии кислорода с окисью бария / О. В. Кедровский, П. В. Ковтуненко, Е. В. Киселева, A.A. Бунд ель. Труды Моск. хим.-технол. ин-та им. Д. И. Менделеева, 1962. — Вып. 39. — С. 89 — 96.
  25. С. Барий / С. Венецкий // Металлург. 1975. — № 3. — С. 43−45.
  26. А.Н. Справочник по расчетам равновесий металлургических реакций / А. Н. Крестовников, Л. П. Владимиров, Б. С. Гуляницкий, А .Я. Фишер. М.: Металлургиздат, 1963. — 414 с.
  27. BlewettJ.P. The Vapor Pressure and Rate of Evaporation of Barium Oxide / J. P Blewett // J. Chem. Phys. 1939. — V. 7. — P. 478 — 484.
  28. Р.Е. Теплофизические свойства неметаллических материалов / Р. Е. Кржижановский, З. Ю. Штерн. JL: Энергия. 1973. — 333 с.
  29. И.С. Термическая диссоциация соединений / И. С. Куликов. -М.: Металлургия, 1969. 574 с.
  30. Г. Я. Исследование термической диссоциации окислов щелочноземельных металлов в высоком вакууме / Т. Я. Пикус, В. Ф. Шнюков, Б.П. Никонов//ФТТ. 1968. — Т. 10.-№ 1.-С. 125 — 134.
  31. Porter R. About the Energy of Dissociation of Molecules SrO and MgO / R. Porter, W. Chupka, M. Inghram // J. Chem. Phys. 1955. — V. 23. — P. 1347 -1348.
  32. Asano M. Partial Pressures of Strontium and Strontium Oxide over Strontium Oxide Heated on Platinum / M. Asano, N. Yamamoto YSasaki, K. Kubo // Bull. Chem. Soc. Jap. 1972. — v. 45. — N 1. — P. 82 — 87.
  33. Flowers R.H. Studies of the Equilibrium metal vapor pressures over the alkaline-earth carbides / R.H. Flowers, E.G. Rauh // J. Inore. and Nucl. Chem. 1966. -V. 28.-N 6−7.-S. 1355- 1366.
  34. Диаграммы состояния двойных металлических систем: справочник- в 3 т. Т. 1 / под ред. Н. П. Лякишева. М.: Машиностроение, 1996. — 992 с.
  35. Е.Д. Энтальпии смешения щелочно-земельных металлов с железом и никелем / Е. Д. Плетнева и др. // Изв. вузов. Черная металлургия. -1985.-№ 8.-С. 10−12.
  36. Диаграммы состояния двойных металлических систем: справочник- в 3 т. Т. 3, кн. 2 / Под ред. Н. П. Лякишева. М.: Машиностроение, 2000. — 448 с.
  37. Диаграммы состояния двойных металлических систем: справочник- в 3 т. Т. 2 / Под ред. Н. П. Лякишева. М.: Машиностроение, 1997. — 1024 с.
  38. Ю.О. Энтальпии образования жидких сплавов алюминия со стронцием и бария с кремнием / Ю. О. Есин и др. // ЖФХ. 1985. — T. LIX.1. Вып. З.-С. 768−769.
  39. Т.Н. Электротермия лигатур щелочноземельных металлов с кремнием / Г. Н. Кожевников, В. П. Зайко, М. А. Рысс. М.: Наука, 1978. -224 с.
  40. H.A. Диаграммы состояния силикатных систем: справочник / Н. А. Торопов, В. А. Борзаковский, В. В. Лапин, Н. И. Курцева. М.-Л.: Наука, 1965.-548 с.
  41. Э.К. Условия образования силикатов бария / Э. К. Келер, В. Б. Глушкова // ЖНХ. 1956. — Т. 1.-№ 10.-С. 2283 -2293.
  42. Р. Г. Диаграмма состояния системы Ba0-Si02 в области повышенного содержания кремнезема / Р. Г. Гребенщиков, H.A. Торопов // ДАН СССР. 1962. — Т. 142. — № 2. — С. 392 — 395.
  43. Р.Г. Новые данные о диаграмме состояния системы окись бария кремнезем / Р. Г. Гребенщиков, H.A. Торопов // Изв. АН СССР. ОХН. — 1962. — № 4. — С. 545 — 553.
  44. В.И. Термодинамика силикатов / В. И. Бабушкин, Г. М. Матвеев, О.П. Мчелдов-Петросян. М.: Стройиздат, 1965. — 352 с.
  45. Nurse R.W. Tristrontium Silicate -a New Compound / R.W. Nurse // J. Appl. Chem. 1952. — V. 2. — P. 244 — 246.
  46. В.Б. Изучение условий образования силикатов стронция / В. Б. Глушкова, Э. К. Клер // ЖПХ. 1957. — Т. 30. — Вып. 4. — С. 517 — 522.
  47. П.П. Реакции в смесях твердых веществ / П. П. Будников, A.M. Гинстлинг. М.: Стройиздат, 1965. — 474 с.
  48. H.A. Диаграмма состояния тройной системы Ca0-Ba0-Si02 / H.A. Торопов, Ф. Я. Галахов, И. А. Бондарь // Изв. АН СССР. ОХН. 1956. № 6.-С. 641 -648.
  49. H.A. Об образовании твердых растворов между трехкаль-циевым и трехстронциевым силикатами / Торопов H.A., Бойкова А. И. // ДАН СССР. 1961. т. 137. № 4. С. 882 884.
  50. H.A. Диаграммы состояния силикатных систем: Справочник / H.A. Торопов и др. Вып. 3. Тройные системы. — Л.: Наука, 1072. — 448 с.
  51. Ю.Т. Стронциевые глазури / Ю. Т. Штейнберг // М.-Л.: Стройиздат. 1960. 150 с.
  52. А.К. Геология баритовых месторождений /А. К. Савельев. -М.: Недра, 1978. 190 с.
  53. В.В. Минеральные ресурсы промышленного развития капиталистических и развивающихся стран / В. В. Бурков, Б.И. Коган- под ред. Н. П. Лаверова.-М.: Изд-во ВГФ, 1972.-С. 305 -312.
  54. Oldham L. Barites / L. Oldham. Mining Annu. Rev. 1983. P. 110 — 112.
  55. В.П. Перспективы использования баритов Полярного Урала / В. П. Пахомов, Г. Г. Черепанов, Б. А. Такташкин и др. // Барит. М.: Наука, 1986.-С. 240−241.
  56. Н.Ф. Важнейшие типы баритовых месторождений Кемеровской области и перспективы их поисков / Н. Ф. Агеенко // Барит. М.: Наука, 1986. — С. 216−223.
  57. С.С. Высокомарганцовистая сталь в драгостроении / С. С. Черняк, Б. М. Ромен. Иркутск: Изд-во Иркутского университета, 1996. — 377 с.
  58. Флюсо модифицирующие барий — стронциевые карбонаты. Технические условия ТУ 1717−001−75 073 896−2005 — Режим доступа: http://bsk2.narod.ru/mater/ty.html. 15.05.2011.
  59. Ю.В. Термодинамический анализ совместного восстановления кремния и бария углеродом / Ю. В. Григорьев, И. В. Рябчиков, В. Е. Рощин // Изв. вузов. Черная металлургия. 2005. — № 7. С. 3 — 5.
  60. КС. Раскисление железа щелочноземельными металлами / И. С. Куликов // Изв. АН СССР. Металлы. 1985. — № 6. — С. 9 — 15.
  61. В.И. Исследование процесса десульфурации SrS04 при восстановительном обжиге целестиновой руды в смеси с доменным коксом / В. И. Алексеев, Э. Б. Гитис, Л. П. Шахунова // ЖПХ. 1983. T. LVI. № 5. С. 986 — 989.
  62. Ю.О. Энтальпия образования сплавов стронция с кремнием / Ю. О. Есин, СП. Колесников, В. М. Баев и др. // ЖФХ. 1979. — Т. 53. — № 6. — С. 1624- 1625.
  63. A.c. 255 958 СССР, МПК6 С 21 С 5/52. Способ получения сплавов с барием / И. В. Рябчиков, С. Г. Гаряев, В. И. Жучков (СССР). № 1 255 759/22−2- заявл. 10.7.1968- опубл. 4.11.1969, Бюл. № 34. — 2 с.
  64. Pat. 3 374 086 USA, МПК6 С 22 С 35/00. Process for making strontium -bearing ferrosilicon / Goehring Jr, Henry G (USA). опубл. 19.3.1969. — 2 с.
  65. A.c. 348 616 СССР, МПК6 С 21 С 5/52. Шихта для выплавки кремний-стронций-барийсодержащих сплавов / И. В. Рябчиков, А. С. Микулинский, В. И. Жучков, С. Г. Гаряев (СССР). № 1 408 774/22−2- заявл. 24.11.1970- опубл. 23.8.1972, Бюл. № 25.-2 с.
  66. И.В. Лигатуры с барием и стронцием / И. В. Рябчиков, Н. М. Деханов, С. Г. Гаряев и др. // Черная металлургия. Бюл. НТИ. 1970. — № 14 (634).-С. 29−31.
  67. В.И. Технология ферросплавов со щелочно-земельными металлами / В. И. Жучков, СВ. Лукин. М.: Металлургия, 1990. — 103 с.
  68. A.A. Производство ферросилиция с барием нового высокоэффективного модификатора / A.A. Парфенов, Ю. Я. Катаев, А.И. Скурато-вич и др. // Повышение эффективности и качества ферросплавов: науч. тр. /
  69. НИИМ.-М.: Металлургия, 1986.-С. 13−18.
  70. Ю.В. Выплавка силикостронция углеродотермическим методом / Ю. В. Григорьев, И. В. Рябчиков, В. Е. Рощин // Электрометаллургия. -2008.-№ 10.-С. 28−30.
  71. A.A. Технология выплавки 90%-ного ферросилиция с барием / A.A. Парфенов, Ф. М. Исхаков, М. А. Рысс и др. // Черная металлургия. Бюл. НТИ. 1987. — № 12 (1040). — С. 35 — 36.
  72. Н.В. Теоретические основы и технология плавки кремнистых и марганцевых сплавов / Н. В. Толстогузов. М.: Металлургия, 1992. -237 с.
  73. И.С. Особенности силикотермического восстановления бария из его сульфата / И. С. Быстрова, А. И. Баев // Совершенствование технологии ферросплавов: сб. науч. тр. / НИИМ. М.: Металлургия, 1981. — С. 25 — 30.
  74. Ю.Я. Совершенствование выплавки алюминобариевой лигатуры / Ю. Я. Демидов, A.C. Дубровин, И. С. Кумыш и др. // Производство ферросплавов / МЧМ СССР. М.: Металлургия, 1973. — № 2. — С. 93 — 97.
  75. B.JI. Выплавка алюминобариевой лигатуры / B.JI. Кузнецов, Ю. Я. Демидов, A.C. Дубровин и др. // Производство ферросплавов / МЧМ СССР. М.: Металлургия, 1978. — № 6. — С. 62 — 65.
  76. Д.Я. Основы технологии производства стали / Д.Я. По-волоцкий. Челябинск: ЮУрГУ, 2000. — 189 с.
  77. С.М. Совершенствование техники и технологии внепечной обработки конвертерной стали /С.М. Чумаков, С. Д. Зинченко, А. Б. Лятин и др. // Сталь. 1997. № 10. С. 22−25.
  78. О.В. Обработка стали порошковой силикокальциевойлентой в промежуточном ковше MHJI3 / О. В. Носоченко, Б. Ф. Белов, В. В. Емельянов и др. // Черная металлургия. Бюл. НТИ. 1985. № 8. С. 54 56.
  79. А.Я. Обработка стали порошковыми модификаторами при отливке непрерывнолитой сортовой заготовки / А. Я. Бабанин, Б. Ф. Белов, Г. А. Дорофеев и др. // Черная металлургия. Бюл. НТИ. 1991. № 8. С. 45 46.
  80. А.Я. Обработка стали порошковой проволокой с силико-кальцием в промежуточном ковше / А. Я. Бабанин, JI.C. Лепихов, О. В. Носоченко и др. // Сталь. 1998. № 1. С. 21 22.
  81. А.И. Получение однородной стали / А. И. Манохин. М.: Металлургия, 1978. — 223 с.
  82. .Ф. Улучшение качества непрерывнолитой стали путем микролегирования плакированными порошковыми модификаторами / Б. Ф. Белов, Г. А. Николаев, Л. А. Позняк и др. // Сталь. 1992. № 1. С. 24 27.
  83. В. И. Модифицирование стали редко- и щелочноземельными металлами в процессе разливки на МНЛЗ / В. И. Семенков, B.C. Есаулов, И. А. Леонов, А. И. Сопочкин // Металлургическая и горнорудная промышленность. 1986. № 3. С. 14−15.
  84. В.Н. Внепечная обработка металла с использованием порошковой проволоки / В. Н. Новиков, Ю. Ф. Вяткин, B.C. Брежнева и др. // Черная металлургия. Бюл. НТИ. 1988. № 3. С. 34 36.
  85. В.В. Влияние комплексного микролегирования в кристаллизаторе МНЛЗ на свойства горячекатаной судовой стали 14Г2 / В. В. Акулов, A.M. Кондратюк, Б. Ф. Белов и др. // Металлургическая и горнорудная промышленность. 1984. № 4. С. 13 14.
  86. A.M. Модифицирование жидкой стали слябов непрерывнойразливки /A.M. Маслов // Металлургия и коксохимия: Респ. межвед. науч.-техн. сб. Вып. 10. Металлургия стали. Киев: Техника, 1968. — С. 125 — 130.
  87. A.c. 984 643 СССР, МПК6 В 22 О 7/00. Способ обработки жидкой стали кальцием / Б. Ф. Ильяшенко, A.A. Казаков, A.A. Курдюков и др. (СССР). № 3 335 206/22−2- заявл. 27.08.1981- опубл. 30.12.1982, Бюл. № 48. — 3 с.
  88. Л.М. Рентгенофазовый анализ / Л. М. Ковба, В. К. Трунов. М.: Изд. Московского университета. — 1976. — 232 с.
  89. Я.С. Рентгенография металлов / Я. С. Уманский. М.: Металлургия. — 1976. — 235 с.
  90. Ф. Паспорт дериватографической системы / Ф. Паулик, И. Паулик, Л. Эрдеи. Теоретические основы. Будапешт: Венгерский оптический завод. — 1974. — 146 с.
  91. Л.Г. Введение в термографию / Л. Г. Берг. М.: Наука. — 1969.395 с.
  92. Термический анализ минералов и горных пород / В. П. Иванова и др. Л.: Недра. — 1974.-399 с.
  93. С.Л. Металлургия магния и других легких металлов / Сте-фанюк С.Л.: Учебник для техникумов. М.: Металлургия. — 1985. — 200 с.
  94. H.A. Термодинамическое моделирование в высокотемпературных неорганических системах / H.A. Ватолин, Г. К. Моисеев, Б. Г. Трусов. -М.: Металлургия, 1994. 353с.
  95. О.И., Рожихина И. Д., Платонов М. А., Дмитриенко В. И. Восстановление бария и стронция в процессе обработки стали // Черные металлы: Руда и металлы. Москва, 2011. — № 4. — С. 29 — 31.
  96. В.И., Рожихина И. Д., Нохрина О. И., Айзатулов P.C., Платонов М. А. Исследование восстановления бария и стронция применительно к условиям внепечной обработки стали// Изв. вузов. Черная металлургия. -2012.-№ 4. -С. 27−29.
  97. Марочник сталей и сплавов / под ред. В. Г. Сорокина: М.: Машиностроение, 1989. — 638 с.
  98. ГОСТ 2787 75. Металлы черные вторичные. Общие технические условия. — М.: Изд-во стандартов, 2002. — 53 с.
  99. ГОСТ 4756 91. Ферросиликомарганец. Технические требования и условия поставки. — М.: Изд-во стандартов, 2003. — 6 с.
  100. ГОСТ 4757 91. Феррохром. Технические требования и условия поставки. — М.: Изд-во стандартов, 2003. — 12 с.
  101. ГОСТ 295 98. Алюминий для раскисления, производства ферросплавов и алюминотермии. Технические условия. — М.: Изд-во стандартов, 2001.-9 с.
  102. ГОСТ 27 130 94. Феррованадий. Технические требования и условия поставки — М.: Изд-во стандартов, 2008. — 10 с.
  103. ГОСТ 3340 88. Кокс литейный каменноугольный. Технические условия- М.: Изд-во стандартов, 1989. — 6 с.
  104. ГОСТ 5500 2001. Изделия огнеупорные стопорные для разливки стали из ковша. Технические условия. — М.: ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ»,
  105. ГОСТ 29 220 91. Концентраты плавиковошпатовые металлургические. Технические условия. — М.: Изд-во стандартов, 2004. — 7 с.
  106. ГОСТ 1415–93. Ферросилиций. Технические требования и условия поставки. М: ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 2005. — 11 с.
  107. ГОСТ 7565 81. Металлы. Метод отбора проб для определения химического состава. -М.: Изд-во стандартов, 1981. — 121 с.
  108. ГОСТ 1497 84. Металлы. Методы определения прочности. — М.: Изд-во стандартов, 1984. — 12 с.
  109. ГОСТ 11 150 84. Металлы. Методы испытаний на растяжение при пониженных температурах. — М.: Изд-во стандартов, 1984. — 49 с.
  110. ГОСТ 5639 82. Стали и сплавы. Методы выявления и определения величины зерна. — М.: Изд-во стандартов, 1982. — 38 с.
  111. ГОСТ 4832 95. Чугун литейный. Технические условия. — М.: Изд-во стандартов, 2004. — 7 с.
  112. ГОСТ 805 95. Чугун передельный. Технические условия. — М.: Изд-во стандартов, 2000. — 7 с.
  113. ГОСТ 4755 91. Ферромарганец. Технические требования и условия поставки. — М.: ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 2006. — 8 с.
Заполнить форму текущей работой