Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Технология и установка селективного электроосаждения и электрохимического формообразования сложно-профильных изделий

Диссертация: Технология и установка селективного электроосаждения и электрохимического формообразования сложно-профильных изделий
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Для решения этой проблемы представляется перспективным использование ПП. Многофункциональные свойства ПП позволяют: существенно упростить привод ЭИпроводить измерения и корректировку технологических параметров непосредственно в ходе процессов СЭ и ЭХФО. Между тем, до настоящего времени данных о процессах СЭ и ЭХФО сложно-профильных изделий с использованием многофункциональных свойств ПП явно… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Анализ задачи селективного электроосаждения и электрохимического формообразования сложно-профильных изделий
    • 1. 1. Постановка задачи определения параметров СЭ и ЭХФО сложно-профильных изделий
      • 1. 1. 1. Особенности процессов СЭ и ЭХФО сложно-профильных изделий
      • 1. 1. 2. Технологические показатели процессов СЭ и ЭХФО
      • 1. 1. 3. Управление процессами СЭ и ЭХФО
      • 1. 1. 4. Критерии выбора электролита
    • 1. 2. Формулировка цели СЭ и ЭХФО сложно-профильных изделий
  • 2. Модель работы установки СЭ и ЭХФО сложно-профильных изделий
    • 2. 1. Обоснование выбора модели работы установки СЭ и ЭХФО с использованием ПП
      • 2. 1. 1. Выбор адекватной модели ЭХЯ
      • 2. 1. 2. Определение параметров нелинейной модели ЭХЯ
      • 2. 1. 3. Определение количества пропущенного электричества в катодном и анодном направлениях
    • 2. 2. Модель ПП в задаче измерения параметров СЭ и ЭХФО
    • 2. 3. Помехозащищенность ПП
  • 3. Экспериментальные методы исследования параметров СЭ и ЭХФО
    • 3. 1. Определение удельной электропроводности ЭХЯ при электрохимической обработке стали 20Х2Н4А
    • 3. 2. Определение удельной электропроводности ЭХЯ при электроосаждении никеля
    • 3. 3. Определение механических характеристик привода ЭИ
    • 3. 4. Определение степени подавления помех в процессе СЭ и ЭХФО 63 4 Результаты экспериментальных исследований

Технология и установка селективного электроосаждения и электрохимического формообразования сложно-профильных изделий (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Современные тенденции совершенствования процессов селективного электроосаждения (СЭ) металлов на сложно-профильные изделия и электрохимического формообразования (ЭХФО) сложно-профильных изделий состоят в: уменьшении межэлектродного расстояния, проведении измерений и корректировке технологических параметров непосредственно в ходе проведения процессов, уменьшении энергетических затрат на регулирование МЭЗ и т. п., требуют детального рассмотрения особенностей высокоскоростных нестационарных электродных процессов анодного и катодного формообразования /1−34/. При этом необходимость описания процессов СЭ и ЭХФО требует использования пространственных моделей, учитывающих физико-химические явления в межэлектродном зазоре (МЭЗ). Двумерные модели, в которых электрохимическая ячейка (ЭХЯ) изображается в виде длинномерного канала, снижают возможности для реализации точности и качества изделий, а также для прогнозирования процессов СЭ и ЭХФО и эксплуатационных характеристик деталей /2−8/.

В этих условиях управление процессами СЭ и ЭХФО сложно-профильных изделий осложняется рядом причин: расширением круга задач управленияособенностями процессавозросшим значением измерительных средствнепрерывным развитием технологии, сопровождающимся ростом числа и видов измеряемых физико-химических величинтребованиями высокой надежности к различному роду измерительных преобразователей.

Более высокий уровень управления процессами СЭ и ЭХФО требует поиска соответствующих новых технических решений. Вполне очевидно, что применение многофункциональных преобразователей, обладающих свойством избирательности, особенно эффективно при измерениях различного рода параметров в условиях помех и дестабилизирующих факторов (изменяющихся в широких пределах).

Для решения этой проблемы представляется перспективным использование ПП. Многофункциональные свойства ПП позволяют: существенно упростить привод ЭИпроводить измерения и корректировку технологических параметров непосредственно в ходе процессов СЭ и ЭХФО. Между тем, до настоящего времени данных о процессах СЭ и ЭХФО сложно-профильных изделий с использованием многофункциональных свойств ПП явно не достаточно.

Представляется также возможным применение ПП при селективной электрохимической обработке и нанесении покрытий на сложно-профильные изделия, используя различные режимы возбуждения ПЭ (непрерывный, дискретный и т. п.).

Таким образом, использование ПП в установках СЭ и ЭХФО сложно-профильных изделий, а также выявление определяющих параметров процесса электролиза в электролитических ваннах с малыми МЭЗ является актуальной задачей при создании и внедрении прогрессивных электрохимических технологий.

Цель диссертационной работы. Разработать технологическое решение и экспериментальную установку автоматического управления процессами СЭ и ЭХФО сложно-профильных изделий с контролем и коррекцией технологических параметров в режиме реального времени.

Научные задачи.

1 Анализ проблем управления СЭ и ЭХФО сложно-профильных изделий с узким МЭЗ и проточным электролитом.

2 Выявление определяющих входных параметров на технико-эксплуатационные показатели процессов СЭ и ЭХФО.

3 Исследование закономерностей СЭ никеля и ЭХФО сложно-профильных изделий и установление механизма повышения производительности процессов СЭиЭХФО.

4 На основе полученных закономерностей выбрать параметры, регулирование которых в ходе процессов СЭ и ЭХФО позволит осаждать качественные покрытия из никеля и повысить точность ЭХФО.

Объектом исследования является ЭХЯ в электролитических ваннах с проточным электролитом и малыми МЭЗ.

Предметом исследования являются процессы СЭ и ЭХФО, связанные с ЭХЯ, ЭЙ и ПП, как задачи обеспечения контроля и регулирования технологических параметров в режимах реального времени.

Рамки исследования. В работе рассмотрены возможности применения многофункциональных свойств ПП при управлении ЭИ, а также измерении и корректировке технологических параметров в ходе процессов СЭ и ЭХФО сложно-профильных изделий.

Научную новизну работы составляют:

— новая структура управления процессами СЭ и ЭХФО сложно-профильных изделий с использованием ПП;

— математическая модель катодных и анодных процессов в ЭХЯ с проточным электролитом и малыми МЭЗ;

— доказательство того, что использование ПП в процессах СЭ и ЭХФО сложно-профильных изделий позволяет: проводить измерение удельной электропроводности электролита, решать задачу идентификации нелинейной схемы замещения ЭХЯ, определять величину ЭДС электрохимической цепи и количество пропущенного электричества в катодном и анодном направлениях;

— механизм измерения и корректировки параметров процбссов СЭ и ЭХФО в режимах реального времени, а также результаты исследований.

Практическая значимость диссертационной работы определяется тем, что полученные результаты позволяют:

— получить достоверные оценки параметров (величина ЭДС электрохимической цепи, удельная электропроводность электролита, параметры элементов нелинейной схемы замещения ЭХЯ, количество пропущенного электричества в катодном и анодном направлениях), за счет использования свойств ПП;

— уменьшить неопределенность модели ПП за счет использования дополнительной информации от ЭИ;

— снизить погрешности измерения, за счет использования устройства помехозащищенности;

— уменьшить энергетические затраты на регулирование МЭЗ за счет применения полученной в работе динамической модели ПП и ЭИ;

— предложить техническое решение устройства помехозащищенности ПП при проведении процессов СЭ и ЭХФО.

Новые положения и результаты, выносимые на защиту диссертационной работы:

— уменьшение количества измерительных преобразователей в 2 раза, за счет использования ПП;

— полученное соотношение для оценки количества электричества, позволяющее определить количество пропущенного электричества в катодном и анодном направлениях, в течение одного периода;

— техническое решение устройства помехозащищенности ПП в условиях процессов СЭ и ЭХФО;

— полученные в аналитическом виде соотношения для определения величины ЭДС электрохимической цепи, гармонических составляющих напряжения (тока), параметров элементов нелинейной схемы замещения ЭХЯ.

Апробация работы.

Основные результаты работы докладывались на ежегодных научно-технических конференциях и семинарах Южно-Российского государственного университета экономики и сервиса (ЮРГУЭС) в 1997;2000 гг. Материалы исследований вошли в отчет по НИР «Разработка и исследование процесса электрохимического формообразования сложно-профильных изделий приборо-машиностроения и принципы создания сложных агрегативных систем» (№ госрегистрации 0198.2 793, инв. № 0299.6 058) шифр Г-40.1.

Научные результаты работы внедрены в р/ц Змиевки Орловской области АООТ «Металлконструкция» и реализованы в учебном процессе ЮРГУЭС при разработке следующих материалов:

1. При создании макета «Установка СЭ и ЭХФО сложнопрофильных изделий «(приказ № 2 от 1.02.1999г. по УМО ЮРГУЭС), которая используется в ла-бораторно-пракгических занятиях учебных дисциплин «Основы конструирова9 ния и технологии РЭС», «Электромеханические устройства», «Электрохимические устройства бытовой аппаратуры» .

2. В программах учебных дисциплин «Основы конструирования и технологии РЭС», «Электромеханические устройства», «Электрохимические устройства бытовой аппаратуры» (приказ № 2 от 1.02.1999г. по УМО ЮРГУЭС).

Макет «Установка СЭ и ЭХФО сложно-профильных изделий» демонстрировался на выставке ассоциации «Высокие технологии» ТВК ОАО «Росвертол» г. Ростов-на-Дону.

Публикации. Результаты диссертационной работы нашли отражение в 15статьях и защищены 1 авторским свидетельством.

Объем и структура диссертации. Диссертация изложена на 118 страницах машинописного текста, содержит 50 рисунков, 6 таблиц и состоит из введения, четырех глав, заключения и общих выводов, библиографического списка содержащего 129 наименований и 3 приложений.

Результаты работы опубликованы в 3 статьях (в сборнике Известия вузов. Северо-Кавказский регион. Технические науки, № 3, 1999 г.- в сборнике СКНЦ ВШ. Высокие технологии на пороге XXI века, 2000 г.). Результаты исследований докладывались, обсуждались и были одобрены на научно-технических конференциях и семинарах. Материалы исследований вошли в отчет о НИР /122/.

Научные результаты работы реализованы в учебном процессе ЮжноРоссийского Государственного университета экономики и сервиса при разработке следующих материалов;

1. При создании макета «Установка селективного электроосаждения и электрохимического формообразования сложно-профильных изделий «(приказ № 2 от 1.02.1999г. по УМО ЮРГУЭС), которая используется в лабораторно-практических занятиях учебных дисциплин «Основы конструирования и технологии РЭС», «Электромеханические устройства», «Электрохимические устройства бытовой аппаратуры» .

2. В программах учебных дисциплин «Основы конструирования и технологии РЭС», «Электромеханические устройства», «Электрохимические устройства бытовой аппаратуры» (приказ № 2 от 1.02.1999г. по УМО ЮРГУЭС).

Таким образом, полученные научные результаты обеспечили достижение поставленной цели диссертационной работы — создание установки и технологии СЭ и ЭХФО сложно-профильных изделий, обладающей высокой производительностью, сокращением технологических затрат и большой точностью изготовления сложно-профильных изделий.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

И ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

В диссертации решена научная задача СЭ и ЭХФО сложнопрофильных изделий с использованием многофункциональных свойств ПП.

Анализ научнотехнической литературы, в том числе патентной, позволяет сделать следующие утверждения:

1. широко применяемые установки ЭХФО и электроосаждения металлов и сплавов, основанные на методах контроля скорости изменения тока, истощения электролита, количества пропущенного электричества, не позволяют проводить коррекцию размерного формообразования и локального нанесения покрытий в режиме реального времени;

2. процессы электрохимического формообразования и электроосаждения характеризуются не менее 13 параметрами, что предполагает использование большого количества измерительных преобразователей ухудшающих устойчивость и надежность установки в целом;

3. особенностью управления процессами СЭ и ЭХФО является сложность объекта управления, представляющего собой совокупность ЭХЯ, источника питания, электролитного агрегата и других устройств, что ограничивает применение аналитических описаний процессов, происходящих в ячейке.

Теоретические исследования доказывают, что:

1. использование ПП позволяет проводить позиционирование ЭИ и стабилизацию удельной электропроводности межэлектродной среды за счет регулирования величины МЭЗ, амплитуды и длительности технологического тока в процессе СЭ и ЭХФО сложно-профильных изделий;

2. полученные соотношения для параметров гармонических составляющих напряжения, тока и их степенных функций решают задачу идентификации нелинейной схемы замещения ЭХЯ, и позволяют с любой степенью точности определять количество пропущенного электричества в катодном и анодном направлениях;

3. разработанная модель ПП позволила: построить новую структуру установки СЭ и ЭХФОуменьшить в 2 раза количество измерительных преобразователейобеспечить контроль и обработку измерительной информации непосредственно в ходе процессов СЭ и ЭХФОпроводить стабилизацию удельной электропроводности межэлектродной среды путем регулирования МЭЗ, амплитуды и длительности технологического тока.

Показать весь текст

Список литературы

  1. И.И., Алексеев Г. А., Водяницкий О. А. Электрохимическая обработка металлов. М.: Машиностроение, 1969. — 208с.
  2. В.А., Петров Б. И., Филимошин В. Г., Шманев В. А. Электрохимическая размерная обработка деталей сложной формы. М.: Машиностроение, 1969.-199с.
  3. А.Д. Высокоскоростное электрохимическое формообразование. -М.: Наука, 1990,-272с.
  4. Ю.П., Самецкий Б. И. Электрохимическая обработка в машиностроении. М.: Машиностроение, 1972. — 117с.
  5. Ф.В. Размерная электрохимическая обработка деталей машин. М.: Машиностроение, 1976- 302с.
  6. В.П. Технология электрохимической обработки внутренних поверхностей. -М.: Машиностроение, 1978 176с.
  7. А.Г. Анодное поведение металлов М.: Металлургия, 1989−176с.
  8. А.И., Энгельгардт Г. Р., Петренко В. И., Петров Ю. Н. Электродные процессы и процессы переноса при электрохимической размерной обработке металлов. Кишинев: Штиинца, 1983. — 207с.
  9. Ф.В., Дмитриев Л. Б., Иванов Н. И., Тимофеев Ю. С., Шляков В. Г. Оборудование для размерной электрохимической обработки деталей машин. -М.: Машиностроение" 1980. 277с.
  10. Ф.В. Технология и экономика электрохимической обработки. -М.: Машиностроение, 1980. 192с.
  11. Киш Л. Кинетика электрохимического растворения металлов: Пер. с англ. М.: Мир, 1990. — 272с.
  12. М.В., Толстая М. А., Анисимов А. П. Постаногов В.Х. Основы теории и практики электрохимической обработки металлов и сплавов. М.: Машиностроение, 1981.- 263с.
  13. В.В. Теоретическая электрохимия. Л.: Химия, 1974−567с.
  14. В.В., Бородин В. В. Технико-экономические вопросы электрохимического формообразования. Кишинев: Штиинца, 1981.- 128с.
  15. Е.М., Давыдов А. Д. Технология электрохимической обработки металлов. М.: Высш. шк., 1984.-159с.
  16. В.В. Электрохимическое формообразование. К.: Изд-во Казан, ун-та, 1984.-80с.
  17. В.А., Филимошин В. Г., Каримов А. Х., Петров Б. И., Проничев Н. Д. Технология электрохимической обработки деталей в авиа двигателестрое-нии. М.: Машиностроение, 1986. — 168с.
  18. А.Г. Электрохимическое изготовление деталей атомных реакторов. -М.: Энергоатомиздат, 1987. 177с.
  19. Паршутин BJB., Береза В. В. Электрохимическая размерная обработка спеченных твердых сплавов. Кишинев: Штиинца, 1987.- 230с.
  20. .А., Волков Ю. С. Анализ моделей электрохимической и электроэрозионной обработки. М.: Высш. шк., 1991, — 170с.
  21. В.Ю. Функциональные металлопокрытия в современной гальванотехнике. //Гальванотехника и обработка поверхности. 1993. Т.№ 2. — № 3. -С. 19−21.
  22. .А., Волков Ю. С. Измерительное обеспечение автоматизированных станков для размерной электрофизикохимическОй обработки. М.: Высш. шк., 1991. — 129с.
  23. Ю.Н., Корчагин Г. Н., Зайдман Г. Н., Саушкин Б. П. Основы повышения точности электрохимического формообразования. Кишинев: Штиинца, 1977. — 152с.
  24. Ю.С., Лившиц А. Л. Введение в теорию размерного формообразования электрофизикохимическими методами. Киев: изд-во «Вища школа», 1978. — 120с.
  25. Ф.И., Кудимов Ю. Н., Кривобокое Ю. А. и др. Электрохимическая перфорация металлической фольги. // Электронная обработка материалов. -1977,-№ 3, — С.74−76.
  26. А.А. Выявление дефектов металла в процессе ЭХО зубчатых профилей накатных валков// Размерная электрохимическая обработка деталей машин: Мат. Всесоюзная научн.-техн. конференция. -Тула, 1980.- С.308−311.
  27. Ф.И., Кудимов Ю. Н., Шахбазян В. В. Анодная поляризация и формообразование при ЭХО титановых сплавов.//Электронная обработка материалов. 1978.- № 5, — С.21−23.
  28. В.В. Электрохимическая размерная обработка хромоникеле-вых сталей, прошедших термическую обработку.// Размерная электрохимическая обработка деталей машин: Мат. Всесоюзная научн.-техн. конференция. -Тула, 1980.- С.169−171.
  29. В.В. Аддитивное формообразование электрохимические и электрофизические методы обработки материалов: Сборник научных трудов. -Тула: ТулПИ, 1989, — 156с.
  30. Р. Селективное электроосаждение покрытий с использованием «катушечных» гальванических линий.// Гальванотехника и обработка поверхности. -1993.-№ 2, — С.63−66.
  31. П. Селективное электроосаждение на электрические контакты.// Гальванотехника и обработка поверхности. 1993.- № 5.- С.28−38.
  32. К. Гальванотехника основной метод функциональной обработки поверхностей изделий, (пер. 160/566: ZERWECH К. GALVANOTECH-NIK-EIN GRUND STEIN DER FUNKTIONELLEN OBERFLACHEN TECHNIK ZEITSCHRIFT FUR WERKSTOFFTECHNIK.- 1983 — №.5.-S.175 — 177 (DBR).
  33. Электрохимические покрытия изделий радиоэлектронной аппаратуры: Справочник/ И. Д. Груев, Н. И. Матвеев, Н. Г. Сергеева. М.: Радио и связь, 1988. — 303с.
  34. В.М. Исследование процесса формирования поверхности электролитическим натиранием.// Размерная электрохимическая обработка деталей машин. Тула, ТПИ, 1980. — С.398−401.
  35. В.В. Исследование и разработка технологии электрохимической размерной обработки сложно-профильных изделий: автореф. дисс. на со-иск. учен. степ. канд. техн. наук. Новочеркасск: НПИ, 1981.-16с.
  36. И.Н. Порошковая гальванотехника. М.: Машиностроение, 1990. -236с.
  37. Н.И., Кукконен С. П. Применение гальванического натирания в ремонте. М.:НИПИЭОУПИЛЦБиДП, 1969. — С. 10−11.
  38. И.Ф. Расчет и конструирование устройств для нанесения гальванических покрытий. М.: Машиностроение, 1988. — 219с.
  39. П.С. Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении. М.: Машиностроение, 1979. — 296с.
  40. Гальванические покрытия в машиностроении: Справочник. В 2-х т./ В. И. Игнатьев, Н. С. Ионичева, А. В. Мареичев и др.- под ред. М. А. Шлугера. -М.: Машиностроение,!985. 345с.
  41. Гальванотехника: Справочник/ Ажогин Ф. Ф., Беленький М. А., Галь И. Е. и др.- под ред. Гинберга А. М., Иванова А. Ф., Кравченко JI.JI. -М.: Металлургия, 1987. 735с.
  42. Р.С. Гальванические покрытия в ремонтном производстве. -Киев: Техника, 1975. 176с.
  43. В.И. Защитные покрытия металлов. М.: Металлургия, 1974. -560с.
  44. Н.Т. Электролитические покрытия металлами. М.: Химия, 1979. — 352с.
  45. П.П., Розман Я. Б., Сомонов В. И. Электрооборудование станков для электрохимической обработки. -М.: Машиностроение, 1977. 153с.
  46. М. Селективное электроосаждение покрытий натиранием// Гальванотехника и обработка поверхности. 1993. — № 3. — С.40- 45.
  47. И.Д., Селиванов В. Н. Высокопроизводительные малоотходные технологии электроосаждения металлов из электролитов-коллоидов.//Гальванотехника и обработка поверхности. 1993.- № 4.- С. ЗЗ- 36.
  48. И.Д., Кукоз Ф. И., Балакай В. Й. Итоги науки и техники. Сер. Электрохимия. М.: ВИНИТИ, 1990. — 50 с.
  49. Л.И. Равномерность гальванических покрытий. Харьков: ХГУ, 1961.-204с.
  50. К.К., Гончаров В. И., Кукоз Ф. И. Массоперенос в условиях нестационарного электролиза. Издательство Ростовского университета, 1981.-120с.
  51. В.Н., Бобрикова И. Г., Егорова В. А. Измерение скорости выделения водорода при получении потенциодинамических зависимо-стей.//Теория и практика гальванопокрытий из коллоидных систем и нетоксичных электролитов. Новочеркасск, 1984.- С.30−33.
  52. В.В. Гидродинамика движения электролита в межэлектродном зазоре при ЭХО зубчатых колес.// Электрохимическая обработка металлов.-Новочеркасск, 1980. С.39−45.
  53. А.с. № 1 534 100 СССР, МКИ С 25 D 5/04/. Способ электрохимического нанесения покрытий натиранием/ Медведев В.В.(СССР) — № 4 305 868- Заявл. 1987- опубл. в Бюл. № 1, 1990.
  54. А.Я. Метод эстанса. // Успехи химии. 1975, — № 11.- С. 19 561 978.
  55. А.В. Проектирование организационно-технологических структур производственных систем механической обработки. Л.: Политехника, 1991. -255с.
  56. Н.Н. Математические задачи системного анализа. М.: Наука, 1981.-487с.
  57. Г. С., Ириков В. А. Программно-целевое планирование и управление. М.: Сов. радио, 1976. — 440с.
  58. И.А. Композиционное проектирование сложных агрегативныхсистем. M.: Радио и связь, 1986. — 312с.
  59. Н.П., Калашников В. В., Коваленко И. Н. Лекции по теории сложных систем. М.: Сов. радио, 1973. — 439с.
  60. В.Ф. Автоматизированные электроэрозионные станки. Л.: Машиностроение, 1984. — 227с.
  61. Л.Н., Кудрявцев В. Н. Способ определения органических добавок и эффективности их действия при электроосаждении цинка из цинкатных электролитов.//Гальванотехника и обработка поверхности.-1993.- № 2.- С.46−51.
  62. В.А., Тычинский А. П. Электрохимическая калибровка шли-цевых отверстий методом изменяемой напряженности электрического поля.- В кн.: Финишная электрохимическая обработка фасонных деталей. Тула, ТПИ, 1969.- С.50−56.
  63. Сейто Нагао, Кобаяси Кадзихико. Системы регулирования процессов электроискровой и электрохимической обработки и практические примеры обработки. «Се кикай кагаку», 1969, — № 2, — С.62−68 (японск.).
  64. Г. Н., Паршутин В. В., Петров Ю. Н. Распределение тока в межэ-лекгродном промежутке при электрохимической размерной обработке метал-лов.//Физика и химия обработки металлов. 1970. — № 1. — С.42−48.
  65. Thorpe J.E., Zerkle R.D. Analytic determination of the equilibrium electrode gap in electrochemical machining.//International Journal Mach. Tool and Research.-1996. № 2. — P.131−144.
  66. .А., Волков Ю. С. Измерительное обеспечение автоматизированных станков для размерной электрофизикохимической обработки.-М.: 1991- 129 с. (Обзорная информация.: Машиностроение / ВНИИПИ).
  67. И. Д. Автоматические многофункциональные измерительные преобразователи. М.: Радио и связь, 1986. — 312с.
  68. А.с. № 1 615 239 СССР, МКИ С25 D 21/12. Система управления гальванической линией /Гладштейн М.Б.(СССР).- № 4 486 373- Заявл. 26.09.88, опубл. в Бюл. № 47,1990.
  69. А.с. № 1 595 952 СССР, МКИ С25 D 21/12. Устройство управления автооператорами автоматических линий гальванопокрытий/Багрянцев В.П.(СССР). № 4 609 089- Заявл. 24.11.88, опубл. в Бюл. № 36,1990.
  70. А.с. № 1 654 384 СССР, МКИ С25 D 21/12. Устройство для контроля толщины осажденного металла./ Ревин А.Г.(СССР). № 4 700 383- Заявл. 05.06.89, опубл. в Бюл. № 21,1991.
  71. А.с. № 775 194 СССР, МКИ С25 D 21/12. Устройство для контроля технологических параметров электрохимического процесса./ Вогульский С.В.(СССР). № 2 667 987- Заявл. 22.08.78, опубл. в Бюл. № 40,1980.
  72. А.с. № 1 737 027 СССР, МКИ С25 D 5/06. Устройство для нанесения гальванических покрытий натиранием / Медведев В. В. (СССР). № 4 786 809- Заявл. 29.01.90, опубл. в Бюл. № 20, 1992.
  73. В.В. Электрические измерения механических величин.-М.: Энергия, 1976.- 104с.
  74. П.Г., Забрадина С. Д., Пьезодатчики для измерения быстропе-ременных и акустических давлений //Измерительная техника.-1994.- № 6 С.52−54.
  75. White R.M. Surfase acoustic wave aid lamb wave sensors //Proc. Internat. Symp. ISSWAS. Novosibirsk. 1986.- v.ll.- P.342−353.
  76. PortatM. Chatanies M.//A. Aecezhe aerospaible. Anne’s.- 1982,-№ 3-P. 177.
  77. Е.П., Современные направления совершенствования датчико-вой аппаратуры //Приборы и системы управления. 1996.
  78. В.Л. Виброударные системы. Вильнюс: Минтис, 1974.-319с.
  79. Р.Ю., Рагульскис К. М. Вибродвигатели. Вильнюс: Мокс-лас, 1981. — 193с.
  80. А.А. Пьезоэлектрические устройства автоматики. Л.: Машиностроение, 1982. -212с.
  81. В. В. Зибров В.А. Средства автоматизации процесса электрохимического размерного натирания покрытий.// Радиотехника, оборудование итехнологии сервиса. Сборник научных трудов ДГАС.- ШахтыД997- № 26.-С. 38−50
  82. В.В., Зибров В. А., Окорочков А. И. Исследование статических и динамических характеристик электрод- инструментов на основе пьезокерами-ки. //Радиотехника, оборудование и технологии сервиса. Сборник научных трудов ДГАС. Шахты, 1997.-№ 26.- С.60−62
  83. В.А., Берлизов А. В. Моделирование пьезоэлектрических преобразователей //Радиотехника, оборудование и технологии сервиса. Сборник научных трудов ДГАС. Шахты, 1997.-№ 24.-С. 32−38
  84. В.А., Берлизов А. В. Способы моделирования рабочего органа пьезоприводов бытовой радиоэлектронной аппаратуры. Сборник научных трудов молодых ученых и аспирантов ДГАС. Шахты, 1997.- № 24.- С. 79−83
  85. А.В., Зибров В. А. О выборе пьезоматериалов для пьезоприводов бытовой радиоэлектронной аппаратуры. Сборник научных трудов молодых ученых и аспирантов ДГАС. -Шахты, 1997.- № 24, — С.72−73
  86. В.В., Зибров В. А., Окорочков А. И. Анализ возможностей применения датчиков на поверхностных акустических волнах. Сборник научных трудов ДГАС. Шахты, 1997.- 326, — С.56−60
  87. Р.Г., Ерофеев А. А. Пьезоэлектрические элементы в приборостроении и автоматики. Л.: Машиностроении, 1986.-252 с.
  88. И.И. Пьезоэлектрические двигатели линейных перемещений //Диэлектрики и полупроводники. 1977, — № 12. — С. 19−27.
  89. А.А., Давлиталиев Д. А., Киреяев А. Н. Статические и динамические свойства пьезоэлектрических двигателей как объектов управления // Вибротехника. Вильнюс, 1987.- 3(56). — С.143−149
  90. А.А., Ковалев B.C. Современная нетрадиционная электроника -М.: Знание, 1989. 64 с.
  91. И.С. Радиотехнические цепи и сигналы. М.: Радио и связь, 1986.
  92. Е. Простые и сложные колебательные системы: Пер. с англ-М.: Мир, 1988. 557 е., ил.
  93. JI.M. Волны в слоистых средах М.: Наука, 1973.-125с.
  94. А.А., Витт А. А., Хайкин С. Э. Теория колебаний М.: Наука, 1981.-568 с.
  95. Ф.И. Теория упругих волн в кристаллах М.: Наука, 1965,-158с.
  96. JI.B., Лившиц Е. М. Теория упругости.-М.: Наука, 1965.-204 с.
  97. В.В., Зибров В. А. Применение датчиков физических и химических величин.// Информационные технологии в науке и образовании. Сборник научных трудов ДГАС. Шахты, 1998.- № 26. — С.38−42
  98. И.И., Зибров В. А. Электрохимическое формообразование изделий радиоэлектроники с использованием пьезоэлектрического преобразователя.// Информационные технологии в науке и образовании. Сборник научных трудов ДГАС. Шахты, 1998, — № 28. — С.46−48
  99. В.А. Устройство контроля технологических параметров процесса электрохимического формообразования.// Информационные технологии в науке и образовании. Сборник научных трудов ДГАС. Шахты, 1998.- № 28.-С.52−55
  100. В.А. Система предварительной обработки сигналов технологического процесса электрохимического формообразования.// Информационныетехнологии в науке и образовании. Сборник научных трудов ДГАС. Шахты, 1998, — № 28, — С.66−68
  101. В.А. Оценка чувствительности многофункционального пьезоэлектрического преобразователя при измерении параметров процесса ЭХФО. // Тез. докл. межд. науч.-тех. конф. «25 Гагаринские чтения». Москва, 1999 г. -с.38
  102. В.А. Система управления ЭХФО на основе многофункционального пьезоэлектрического преобразователя. // Тез. докл. межд. науч.-тех. конф. «25 Гагаринские чтения». Москва, 1999 г. — с.42
  103. В.А. Устройство селективного нанесения покрытий натиранием. // Тез. докл. межд. науч.-прак. конф. «Сервис большого города». Уфа, 1999 г.-с.16
  104. Ф.И., Кирсанов С. В., Зибров В. А. Нелинейная модель электрохимической ячейки в системах регулирования межэлектродного зазора. // Известия вузов. Северо-Кавказский регион. Технические науки. 1999.- № 3,-С.52−53
  105. В.А. Динамическая модель пьезоэлектрического преобразователя при измерении поверхностного натяжения. // Известия вузов. СевероКавказский регион. Технические науки. 1999.- № 3.-С. 58−60
  106. .П. Распределение тока по длине межэлектродного канала при импульсной электрохимической обработке.//Электронная обработка материалов. 1975. — № 3.- С. 14−17
  107. B.C., Давыдов А. Д., Козак Е. Проблемы теории электрохимического формообразования и точности размерной электрохимической обработ-ки.//Электрохимия.- 1975.- № 8.-С.1155−1179.
  108. Ю.Н. и др. Основы повышения точности электрохимического формообразования.- Кишинев, «Штиинца», 1974 г.-123с.
  109. А.Д. Механизм локализации процесса анодного растворения металла при электрохимической размерной обработке.// Электрохимия. 1975.-№ 5, — С. 809−810
  110. .Н. и др. О взаимосвязи между особенностями анодного растворения металлов и точностью электрохимической размерной обработки. // Размерная электрохимическая обработка деталей машин. Тула.: изд. ТЛИ, 1975 г.- С. 10−14
  111. А.с. № 1 646 079 СССР, МКИ Н04 R 3/00. Звуковоспроизводящее устройство. / Прокопенко Н. Н. Окорочков А.И., Зибров В.А.(СССР).- № 4 611 542- Заявл. 29.11.1988, опубл. в Бюл. № 16,1991.
  112. Г. Н., Принь Г. Н. Формирование погрешностей формы и размера при электрохимической размерной обработке металлов.// Современные проблемы электрохимического формообразования. Кишинев, «Штиинца».-1978, — С. 9−13
  113. Натурный эксперимент: Информационное обеспечение экспериментальных исследований / JI.H. Бемонов, Т. М. Солодихин, В. А. Солодовников и др.- под. Ред. Н. И. Бакланова М: Радио и связь, 1982. — 304 с.
  114. В.А., Сирая Т. Н. Методы обработки экспериментальных данных при измерениях.-JI.: Энергоатомиздат, 1990. 288 с.
  115. Н.В., Дунин-Барковский И.В. Курс теории вероятностей и математической статистики для технических приложений. М: Наука, 1965. -511с.
  116. А.К. Точность электрохимического метода обработки сложно-профильных изделий. // Теория и практика размерной электрохимической обработки материалов. Уфа.: НТО Машпром., 1971. — С.6−9.
  117. Э.Я. Вопросы повышения точности размерной электрохимической обработки. // Электрохимическая обработка материалов. Кишинев.: «Штиинце», 1971. — С.95−99.117
  118. Прикладная электрохимия. /Под ред. Кудрявцева Н. Т. М.: Химия, 1975.-552 с.
  119. В.А. Разработка системы управления электрохимическим формообразованием на основе пьезоэлектрического преобразователя. // Высокие технологии на пороге XXI века. Ростов-на-Дону.: Из-во СКНЦ ВШ. — 2000. -С.81−86.
  120. Южно-Российский государственный университет экономики и сервиса
  121. Министерство образования Российской Федерации1. ТВЕРЖДАЮпо учебной и й работе1. С.П. Петросов2000 г.
  122. АКТ ВНЕДРЕНИЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОГО МЕРОПРИЯТИЯ № //~
  123. Пьезоэлектрический привод РЭСнаименование мероприятия (шифр, если включено в план по внедрению) или результата (методическое пособие) научной, конструкторской, проектной разработки
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!