Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Анализ и разработка конструктивной схемы оборудования для вторичного дробления горных пород

Диссертация: Анализ и разработка конструктивной схемы оборудования для вторичного дробления горных пород
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Реализация результатов работы. Разработанные предложения и рекомендации по повышению эффективности карьерных бутобоев в конкретных условиях работы, а также методика выбора рациональных параметров ударного механизма и инструмента при разрушении негабаритов с различными характеристиками приняты к внедрению на предприятии «Башкирская медь». Результаты работы используются в учебном процессе при… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. Состояние вопроса и постановка задач исследования
    • 1. 1. Общая характеристика способов и технических средств для разрушения негабаритов
    • 1. 2. Анализ результатов выполненных исследований по разрушению негабаритов
    • 1. 3. Постановка задач исследования
  • Глава 2. Характеристика процесса ударного разрушения негабаритов
    • 2. 1. Особенности процесса ударного разрушения негабаритов
    • 2. 2. Взаимосвязи элементов ударной системы
    • 2. 3. Установление взаимосвязей между уровнем внешнего воздействия и параметрами негабарита
  • Выводы
  • Глава 3. Экспериментальные исследования процесса ударного разрушения негабаритов
    • 3. 1. Методика эксперимента
    • 3. 2. Проведение эксперимента и обработка экспериментальных данных
    • 3. 3. Анализ результатов экспериментальных исследований
  • Выводы
  • Глава 4. Определение параметров карьерных бутобоев
    • 4. 1. Обоснование параметров ударной системы
    • 4. 2. Определение нагрузок, действующих на бутобой
    • 4. 3. Оценка устойчивости бутобоя
  • Выводы
  • Глава 5. Разработка методики выбора рациональных параметров оборудования для разрушения негабаритов
    • 5. 1. Обоснование показателей, характеризующих эффективность разрушения негабаритов
    • 5. 2. Методика выбора рациональных параметров ударных механизмов при разрушении негабаритов с различными характеристиками
    • 5. 3. Направления совершенствования оборудования для вторичного дробления горных пород
  • Выводы

Анализ и разработка конструктивной схемы оборудования для вторичного дробления горных пород (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность работы. Несмотря на повышение эффективности взрывной отбойки скальных и полускальных горных пород, объемы горных пород, подлежащих вторичному дроблению, остаются большими в связи с ростом добычи полезных ископаемых. Так, на железорудных карьерах средний выход негабаритов размером 1,2 м и более (негабарит по приему на дробилки крупного дробления) составляет более 2%- на гранитных карьерахдо 20−30% [25].

Для размещения негабаритов приходится занимать площади забоев, что затрудняет ведение горных работ, особенно при углублении карьеровналичие негабаритных кусков приводит к ухудшению качества подготовки горной массы, снижению производительности экскавационного оборудования и, в конечном счете, повышению себестоимости добычи полезных ископаемых.

Негабариты отличаются большой изменчивостью физико-механических свойств (плотность, прочность, хрупкость и др.), форм, размеров и т. д., что определяет сложность выбора технических средств для разрушения негабаритов, с одной стороны, и низкую эффективность их использования с другой стороны.

Повышение эффективности разрушения негабаритов может быть достигнуто при определенной комбинации параметров как внешнего силового воздействия, так и породоразрушающего инструмента, соответствующей характеристике негабарита, т. е. при регулировании параметров силового воздействия и применении сменного инструмента.

Одним из основных направлений интенсификации горных работ является концентрация производства за счет повышения единичной мощности оборудования. На открытых горных работах увеличение параметров буровзрывных работ (диаметра взрывных скважин, расстояния между скважинами и др.) приводит к росту объемов вторичного дробления горных пород при одновременном возрастании размеров негабаритов. Это, в свою очередь, потребует создания высокопроизводительных технических средств для разрушения негабаритов.

Учитывая, что значительная часть полезных ископаемых залегает в условиях, экономически выгодных для открытой разработки, проблема интенсификации работ по вторичному дроблению горных пород приобретает исключительно важное значение. В этой связи обоснование рациональных параметров технических средств для разрушения негабаритов и повышение эффективности их использования является актуальной научно-технической задачей, отвечающей потребностям горного производства.

Объект исследования. Оборудование для вторичного дробления горных пород и негабаритных блоков для горной и других отраслей промышленности.

Предмет исследования — конструктивные и режимные параметры оборудования для вторичного дробления горных пород и негабаритных блоков.

Целью работы является повышение эффективности использования оборудования для вторичного дробления горных пород на основе обоснования рациональных конструктивных и режимных параметров рабочих механизмов, соответствующих прочностно-деформационным свойствам горных пород.

Идея работы заключается в поборе рациональной комбинации режимных и конструктивных параметров рабочих механизмов в зависимости от характеристики негабарита (объема, формы, прочности породы и т. д).

Методы исследований включают обобщение и анализ литературных источников, теоретические и экспериментальные методы исследования, базирующиеся на законах физики и механики.

Научные положения, выносимые на защиту:

— уровень и длительность внешнего воздействия при разрушении негабаритов должны соответствовать прочностно-деформационным свойствам породы и виду разрушения негабарита (хрупкое, хрупко-пластичное).

— основными параметрами при внешнем ударном воздействии являются энергия удара и ее компоненты (масса ударника и предударная скорость), величина, форма и длительность ударного импульса, зависящие как от конструктивных параметров ударника и инструмента, так и от свойств горной породы, соотношение между массами инструмента и негабарита;

— основными параметрами при статическом воздействии является величина внешней нагрузки;

— выбор рациональной комбинации параметров ударного механизма и инструмента определяется в зависимости от характеристики негабарита (крепости породы, массы и формы негабарита).

Научная новизна работы

• Получено рациональное соотношение между величинами ударного импульса и энергии удара в зависимости от характеристики и вида разрушения негабарита.

• Установлены зависимости для определения режимных параметров ударного механизма.

• Обоснованы показатели, характеризующие эффективность разрушения негабаритов: удельный (отнесенный к энергии удара) объем отбитого кускаобщая энергоемкость разрушения негабарита (суммарная энергия ударов, отнесенная к объему негабарита).

Практическая ценность работы

— Разработаны предложения и рекомендации по повышению эффективности использования карьерных бутобоев в конкретных условиях эксплуатации.

— Обосновано рациональное соотношение между параметрами ударного механизма и базовой машины при разрушении негабаритов с различными характеристиками.

— Предложена методика выбора рациональных параметров ударного механизма и инструмента при разрушении негабаритов с различными характеристиками.

Достоверность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждается корректным и спользованием апробированных современных положений механики горных пород и теории ударадостаточными и статистически обоснованным объемом и представительностью выполненных экспериментовхорошей сходимостью результатов теоретических и экспериментальных данных не превышает 9% с доверительной вероятностью 0,95.

Реализация результатов работы. Разработанные предложения и рекомендации по повышению эффективности карьерных бутобоев в конкретных условиях работы, а также методика выбора рациональных параметров ударного механизма и инструмента при разрушении негабаритов с различными характеристиками приняты к внедрению на предприятии «Башкирская медь». Результаты работы используются в учебном процессе при выполнении курсовых работ по специальности «Горные машины и оборудование».

Апробация работы. Основные положения и содержание работы доложены на международных научных симпозиумах «Неделя Горняка» -2005″ и «Неделя Горняка» — 2007″ (г. Москва, МГГУ) на международных научно-технических конференциях «Чтения памяти В. Р. Кубачека. Технологическое оборудование для горной и нефтегазовой промышленности» в 2005, 2006, 2008 г. г. (Екатеринбург, УГГУ).

Личный вклад автора заключается в

— установлении зависимостей для определения соотношений между параметрами ударного механизма, молота и базовой машины;

— разработке методики выбора рациональных параметров оборудования I для вторичного дробления горных пород;

— обосновании компоновочной схемы оборудования для вторичного дробления горных пород статического действия.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 5 работ, в том числе две в ведущих рецензируемых научных изданиях и журналах.

Структура и объем. Работа состоит из введения, пяти глав и заключения и двух приложений. Содержание работы изложено на 108 страницах машинописного текста, включает 13 рисунков и 9 таблиц. Библиографический список содержит 120 наименований.

Выводы.

1. При создании новых машин ударного действия и определении области наиболее рационального применения существующих агрегатов необходимо учитывать экспериментально апробированные в ходе выполненных исследований положения:

V эффективность применения динамического способа разрушения горных пород повышается при увеличении крепости этих пород;

V повышение энергии удара для крепких, хрупких пород значительно более эффективно, чем для слабых пород. Следовательно, горные машины ударного действия и особенно машины повышенной мощности в принципе рационально проектировать и использовать для разрушения крепких горных пород.

2. Определение параметров вновь создаваемых машин ударного действия, установление условий и области наиболее целесообразного применения существующих подобных агрегатов указанного типа, должно производиться на основе обязательного учета свойств разрушаемого материала. В качестве основной характеристики свойств горных пород как сред, разрушаемых динамическими нагрузками, целесообразно принимать коэффициент крепости.

3. Отделение крупных объемов горной породы от негабарита целесообразно производить при низкоскоростных режимах. В этом случае повышение мощности соответствующих машин следует производить в основном за счет массы ударника.

4. Выявлены основные зависимости показателей эффективности разрушения различных горных пород от скорости приложения нагрузки и энергии единичного удара и получены конкретные рекомендации, явившиеся основой для разработки технических требований на создание горных машин ударного действия.

Заключение

В работе на базе выполненных автором теоретических и экспериментальных исследований решена задача обоснования рациональных параметров оборудования для вторичного дробления горных пород. Выполненные исследования позволили сформулировать следующие основные результаты работы.

1. Получено выражение для оптимального значения шага отбойки, при котором достигается максимальный объем отбитого куска.

2. Установлено значение критической (минимальной) величины энергии удара по условию отбойки кондиционного куска.

3. Из условия реализации энергии удара молота определено выражение для силы прижатия инструмента к негабариту.

4. Предложен графо-аналитический метод оценки устойчивости базовой машины на основе годографов силы прижатия инструмента к негабариту.

5. Разработана методика выбора рациональных параметров оборудования для разрушения негабаритов.

6. На основе регрессионного анализа установлено соотношение между массой базовой машины и энергией удара.

7. Предложена компоновочная схема оборудования для вторичного дробления горных пород статического действия.

Показать весь текст

Список литературы

  1. М .И., Кравченко В. С., Образцов А. П., Воронюк А. С. Вторичное дробление магнитных руд с помощью высокочастотного нагрева / В кн.: Научные сообщения ИГД АН СССР. Вып. II. — М., 1959.
  2. П. М. Выбор параметров электропневматических машин ударного действия // Изв. ВУЗов. Горный журнал, 1959. № 12.
  3. Е. В., Соколинский В. Б. Прикладная теория и расчеты ударных систем. М.: Наука, 1969.
  4. Е.В., Флавицкий Ю. В., Хомяков К. С. Определение импульсов напряжений при продольном соударении упругих стержней произвольной геометрической формы. М.: Изд. ИГД им. А. А. Скочинского, 1965.
  5. А. Д., Недосов Н. В. Предельное состояние горных пород. Киев: Наукова думка, 1982. — 157 с.
  6. О. Д., Манжосов В. К., Емерьянц В. Э. Удар. М.: Наука, 1985.-215 с.
  7. В.Д. Расчет передачи энергии ударного импульса через инструмент в породу / В сб.: Горный породоразрушающий инструмент. Киев: Техника, 1969.
  8. В.Д. Методика комплексных исследований ударного взаимодействия инструмента с породой / В сб.: Породоразрушающий инструмент. Киев: Техника, 1970. — С. 146−156.
  9. В.Д., Бочковский А. И., Скляр С. И. Исследование влияния угла заострения инструмента на процесс взаимодействия с породой / В сб: Горный породоразрушающий инструмент. Киев: Техника, 1970.
  10. В.Д., Иванов К. И. Исследование эффективности разрушения горных пород в зависимости от продолжительности и амплитуды прямоугольного ударного импульса/В сб.: Взрывное дело. Наука, 1969.
  11. П.Андреев В. Д., Иванов К. И. Исследование сопротивления породы внедрению инструмента / В сб.: Горный породоразрушающий инструмент. -Киев: Техника, 1969.
  12. С.Е. О законах дробления // Горный журнал, 1962. № 4.
  13. А.М., Вольпер А. Я., Шейнбаум B.C. Силовые импульсные системы. М.: Машиностроение, 1978.
  14. Л.И. Вторичное дробление и выпуск руды. М.: Металлург-издат, 1950.
  15. Л.И., Веселов Г. М., Коняшин Ю. Г. Экспериментальные исследования процессов разрушения горных пород ударом // Изд-во АН СССР, 1962.
  16. Л.И., Глатман Л. Б. Контактная прочность горных пород. М.: Недра, 1966.
  17. Л.И., Орлов Р. В., Курбатов В. М. Определение энергоемкости разрушения образцов горных пород ударными нагрузками // Горный журнал, 1959, № 12.
  18. Л.И., Коняшин Ю. Г. Научные основы рациональных режимов разрушения горных пород механическими способами при динамическом приложении нагрузок. М.: Изд. ИГД АН СССР, 1968.
  19. Л.И., Адрианов Н. Ф., Черепанов Г. С. Поштучный обмер негабарита в карьерах. ИГД им. А. А. Скочинского.- М., 1962.
  20. Н.М. Повышение производительности электромолотков и уменьшение их веса // Механизация трудоемких и тяжелых работ, 1948. № 5.
  21. Н.И. Основы теории упругости, пластичности и ползучести. М: Высшая школа, 1961. — 530 с.
  22. Буровое оборудование и бутобои для горных пород. Экспресс-информация. М.: ЦНИИцветмета экономики и информации, 1983. — Вып. 15.
  23. Бутобойная техника от ВТП BUMAR // Горная промышленность, 2001.- № 4.-С. 20−22.
  24. В.К., Александров E.B. Разработка научных основ для создания бурильных и отбойных машин ударного, ударно-поворотного и ударно-вращательного действия с электроприводом. Изд-во АН СССР, 1959.
  25. В.Ф., Великий М. И., Черконос А. И., Вайтман С. З. Разрушение негабаритных кусков горных пород. Киев.: Техника, 1986. — 133 с.
  26. Е.С. К вопросу отражения, преломления и фокусирования ударных волн в горных породах. М.: Научные сообщения ИГД АН СССР, № 37.- 1967.
  27. Взрывоимпульсное разрушение горных пород // Под ред. A.B. Докукина. М.: Наука, 1979.
  28. A.A., Каменский В. В., Федулов А. И. Ударное дробление крепких материалов. Новосибирск: ИГД СО АН СССР, 1969. — 157 с.
  29. Вторичное дробление горных пород с помощью воздушно-огнеструйной горелки / И. А. Федин, JI.C. Дербенев, В. М. Попов и др. Горный журнал. — № 10. — 1970. — С. 17−18.
  30. В.Г., Юхимов Я. Н. Оборудование для дробления негабаритов и оборки кровли за рубежом // Черная металлургия. № 15. — 1987. — С. 2−15.
  31. Гидроклиновое устройство «Дарда». Машины и оборудование для горных работ. М.: Реферативный сборник. 2−81−19. — ЦНИИТЭИТяжмаш, 1981.
  32. Г. М., Падуков В. А. Некоторые вопросы ударного разрушения горных пород // Изв. ВУЗов. Горный журнал. № 4. — 1962.
  33. В.Т. Удар. М.: Стройиздат, 1965. — 448 с.
  34. А.П., Гончаров С. А. Термическое и комбинированное разрушение горных пород. М.: Недра, 1978. — 302 с.
  35. С.О. К вопросу о напряжениях и усилиях при ударе. В сб.: Вопросы расчета и конструирования деталей машин. М.: Изд. АН СССР, 1942.
  36. Е.К., Калашников A.A., Кораблев Г. А., Ляшков В. И. Ударные машины с электромагнитным приводом для разрушения горных пород // Горные машины и автоматика, 2003. № 7. — С. 13−15.
  37. М.А. Новые методы разрушения горных пород. М.: Недра, 1990.-240 с.
  38. Э.И. Теория и практика разрушения горных пород. Киев: Наукова думка, 1983. — 147 с.
  39. С.Н. К вопросу о физической природе прочности. Физика твердого тела. Т. 22. — Вып. 11. — 1980. — С. 13−15.
  40. .А. Разрушение негабарита крановым бутобоем // Горный журнал, 1978. № 1. — С. 69−70.
  41. С.А. К теории Сирса продольного соударения стержней // Вестник ЛГУ, 1964. № 7.
  42. В.Г., Мельников A.B. Моделирование рабочего процесса ударника для разрушения горных пород // Горное оборудование и электромеханика, 2008. № 2. — С. 39−43.
  43. И.Ю., Сайтов В. И. Взаимосвязь основных параметров горных машин ударного действия // Горные машины и автоматика, 2004. № 7. -С. 20−23.
  44. К.И., Андреев В. Д., Манзиенко Г. Г., Ушков H.H. Исследование эффективности применения' поршней-ударников различной конструкции для разрушения горных пород // Горный журнал. 1965. — № 12.
  45. К.И., Андреев В. Д. Разрушение горных пород ударными импульсами, генерируемыми поршнями различной формы / В сб.: Взрывное дело. М.: Недра, 1966. — с. 244−253.
  46. К.И. Влияние формы ударника на коэффициент передачи энергии удара в породу / В сб.: Горный породоразрушающий инструмент. Киев: Техника, 1970. с. 166−169.
  47. Ю.Ф., Вайнер Б. М., Лесников В. В. Применение электро-бутобоя для разделки негабаритных блоков магнезита // Огнеупоры, 1982. -№ 9.-С. 21−23.
  48. В.В. Способы вторичного дробления при добыче полезных ископаемых / В кн.: Вопросы механизации горных работ. Труды ИГД СО АН СССР. Вып. 6. — Новосибирск, 1961.
  49. Л.И., Первов K.M. О некоторых проблемах разрушения горных пород на современном этапе // Горное оборудование и электромеханика. № 1.-2007.
  50. В.Л. Опыт и эффективность применения самоходных гидравлических бутобоев // Горный журнал. № 2. — 1985. — С. 42−44.
  51. Л.М. Основы механики разрушения. М.: Наука, 1974.312 с.
  52. H.A. Теория соударения твердых тел. Киев: Наукова думка, 1969.
  53. Ю.Г. Расчетные зависимости для определения эффективности разрушения пород ударом / В сб.: Взрывное дело. М.: Недра, 1969. -С. 83−85.
  54. B.C. Поиски новых методов разрушения крепких горных пород // Горный журнал, № 1. 1957.
  55. Г. М. Сопротивление горных пород средней и выше средней крепости внедрению в них твердых инструментов // Известия ВУЗов. Горный журнал. № 8. — 1975. — С. 40−42.
  56. В.Д. Поверхностная энергия твердых тел. М: АН СССР, 1954.-220 с.
  57. P.A. Гидропневматические молоты для разрушения горных пород и железобетона // Горная промышленность, 2002. № 3. — С. 17−19.
  58. H.A., Анистратов Ю. И. Технология открытых горных работ. М.: Недра, 1968. — 368 с.
  59. .Н. Процесс динамического взаимодействия инструмента с породой. М.: Изд. МГИ, 1969.
  60. Ф.И., Кожушко Ю. М. Разрушение горных пород. М.: Недра, 1972.
  61. Э.Э., Субач А. П. Результаты экспериментального исследования удара с трением // Вибрационная техника. М.: ВНИИНФСтройдор-коммуналмаш, 1966. — С. 285−292.
  62. Д.П., Горовиц В. Б., Фонберштейн Е. Г. и др. Машины ударного действия для разрушения горных пород. М.: Недра, 1983. — 152 с.
  63. А.Б., Герике Б. Л., Раскин А. Б. Механическое разрушение крепких горных пород. Новосибирск: Изд. Наука, 1989. — 138 с.
  64. Г. Г. Основные технологические принципы безразлетно-го гидровзрывания негабаритов // Горный журнал. № 12. — 1968. — С. 40−41.
  65. С.А., Хамзин И. Р. Проблемы совершенствования ударных импульсных систем горного оборудования // Изв. ВУЗов. Горный журнал. -№ 2. 2005.
  66. Ф., Аргон А. Деформация и разрушение материалов. -М.: Мир, 1970.-360 с.
  67. Ф.П. Механизация вспомогательных и ремонтных процессов на карьерах. М.: Недра, 1984. — 118 с.
  68. А.Т., Ряшенцев Н. П., Носовец A.B. и др. Электромагнитные молоты. — Новосибирск: Наука, 1979. 268 с.
  69. А.Т., Носовец A.B., Гривастов В. П. Электромагнитный молот для разрушения негабаритов горных пород и руд / Сб. научных трудов: Импульсный электромагнитный привод. Новосибирск: ИГД СО АН СССР, 1988.
  70. Н.В. Разбивка крупных глыб / Горный журнал, 1933. -№ 1. С. 36−37.
  71. А.Т., Носовец A.B., Гривастов В. П. Дробление негабаритов горных пород электромагнитными бутобоями // Горный журнал. № 6. — 1995. — С. 44−48.
  72. Механизация дробления негабаритов на открытых и подземных горных работах / Красовский И. И., Рубинштейн В. А., Зейда Б.Л.и др. // В кн.: Основные направления развития техники и технологии для открытых и подземных горных работ. JL, 1984. — 136 е.
  73. Механическое разрушение горных пород комбинированным способом / Кичигин А. Ф., Игнатов С. Н., Лазуткин А. Г., Янцен И. А. М.: Недра, 1972.
  74. Ю.М. Применение гидроударников на открытых работах. Обзорная информация / ЦНИИТЭИЧМ. М., 1985.
  75. Р. Ш. Основные направления совершенствования карьерных бутобоев / Р. Ш. Набиуллин, А. П. Комиссаров // Материалы II международного Евро-Азиатского машиностроительного форума. Екатеринбург, 2005.-С.
  76. Р. Ш. Новые технические решения для разрушения негабаритов в условиях карьеров // Горный информационно-аналитический бюллетень. 2005. — № 6. — С. 251−252.
  77. Р.Ш. Анализ существующих способов дробления негабаритов. Горные машины и автоматика, № 3, 2005, с. 41−44.
  78. JI. Хрупкое разрушение горных пород / В кн.: Разрушение. -Т. 7. ч. 1 / Под ред. Г. Либовица. — М.: Мир, 1976. — 70 с.
  79. Оборудование для дробления негабаритов и оборки кровли фирмы ATLAS СОРСО (Швеция). М.: ЦНИИТЭИтяжмаш. — Вып. 5. — 1987.
  80. Н.Н., Шрейнер Л. А. Разрушение горных пород при динамическом нагружении. М.: Недра, 1964.
  81. В.В. Предельное равновесие хрупких тел с трещинами. Киев: Наукова думка, 1968. 246 с.
  82. В.В. Механика квазихрупкого разрушения материалов. -Киев: Наукова думка, 1991. 410 с.
  83. В.Ф. Расчет косого удара о припятствие // Вопросы динамики и прочности. Вып. 18. — Рига: Зинатне, 1969. — С. 87−109.
  84. Р.Ю., Хромой М. Р. Сандалов В.Ф. Методика определения главных параметров гидроударника // Горные машины и автоматика. 2003. -№ 12.-С. 41−44.
  85. П.В. Динамический метод расчета процессов, происходящих при разрушении горных пород ударом // Изв. ВУЗов. Горный журнал. № 12.- 1964.
  86. П.В. Определение радиуса зоны разрушения при ударах и взрывах // Изв. Вузов. Горный журнал. № 11, 1966.
  87. Ю.И. Вопросы теории и практики электрического разрушения горных пород. Техника и технология вторичного дробления скальных пород электрическим током. Вып. 35. — 1976.
  88. Ю.И. Разрушение горных пород. М.: Изд. МГГУ, 2001.453 с.
  89. Ю.И., Давыдова Т. А., Панферова М. И. Удельная поверхностная энергия горных пород // Известия ВУЗов. Горный журнал. № 2. — 2003.-С. 61−63.
  90. Разрушение / Ред. Г. Либовиц. Т. 7. Разрушение неметаллов и композитных материалов. Ч. 1. Неорганические материалы (стекла, горные породы, композиты, керамика, лед). — М.: Мир, 1976. — 634 с.
  91. Разрушение негабарита гидропневматическим бутобоем / И.С. Кук-лин, В. М. Аленичев, H.A. Кувшинов и др. // Горный журнал. № 2. — 1969. -С. 34−37.
  92. П.А., Калиновская H.A. Понижение поверностной энергии и твердости адсорбционными слоями // Журнал физ. Химии. 1934. — Т.5. — № 2. — С. 323−357.
  93. Н.Я., Бирюков A.B., Панчев И. А., Тишканов A.C. Исследование кусковатости взорванной горной массы на угольных разрезах // Совершенствование технологии открытых горных работ. Сб. ст. КузПИ. № 43. -Кемерово, 1971.
  94. В.В., Анистратов Ю. И. Использование силы гравитации для дробления негабарита на карьерах. Колыма. — № 11. — 1962. — С. 14−15.
  95. В.В., Новик Г. Я. Основы физики горных пород. М.: Наука, 1964.
  96. В.В., Протасов Ю. И. Электрическое разрушение горных пород. М.: Недра, 1972. — 203 с.
  97. Н.С. Некоторые результаты изучения процессов динамического разрушения горной породы. / В кн.: Физико-механические свойства, давление и разрушение горных пород. Вып. 2.- М., 1963.
  98. А.Ф. Вторичное дробление руд и пустых пород на зарубежных карьерах. М., ЦНИИТЭИЧМ, 1979.
  99. Современное навесное оборудование фирмы KRUPP для строительства и горного дела // Горная промышленность. № 2. — 1997. — С. 48−51.
  100. В.Б. Исследование взаимодействия инструмента и горной породы при ударном разрушении. М.: Изд. ИГД им. А. А. Скочинского, 1967 — 256 с.
  101. В.И., Чернышов A.A. Уточнение взаимосвязи основных параметров процесса ударного дробления // Горные машины и автоматика, 2003.-№ 6.-С. 24−27.
  102. В.Б. Методы аналитического расчета параметров неупругого удара в волновых системах. М.: Изд. ИГД им. A.A. Скочинско-го, 1970.
  103. .В. Некоторые вопросы теории машин ударного действия. Новосибирск: Изд. ЗСФ АН СССР, 1949.
  104. JI.C., Котылев Ю. Е. Экспериментальные исследования механизма распространения волн напряжений в массиве // Горный информационно-аналитический бюллетень, 2000. № 4. — С. 154−157.
  105. П.Я. Испытания бутобоя с высокоэнергетическим гидропневматическим молотом // Горный журнал. № 8. — 1986. — С. 49−50.
  106. Финское горное оборудование. Экспресс информация. — М.: ЦНИИТЭИтяжмаш. — Вып. 26. — 1986.
  107. Д.А. Новая технология дробления негабаритов крепких горных пород на карьере // Горный информационно-аналитический бюллетень, 2006. № 1. — С. 356−359.
  108. Г. И. Механика хрупкого разрушения. М.: Наука, 1974.-640 с.
  109. Г. В., Ермоленко П. В. Эрминиди Ю.И. Разрушение негабаритов гидропневматическим бутобоем БПГ-ЗОТ // Горный журнал. № 5. — 1978. — С. 41−42.
  110. JI.А. Вопросы механики горных пород. М.: Госгортех-издат, 1945.
  111. В.М. Карьерные гидравлические бутобои. Машины и оборудование для горных работ // Реф. Сб. ЦНИИТЭИтяжмаш, 2−82−11. М., 1982.
  112. Г. И., Мохначев М. П., Кунтыш М. Ф. Прочность и деформируемость горных пород в процессе их нагружения. М.: Наука, 1971. -125 с.
  113. Kuhar М. Secondary breakinq with a drop ball (Дробление негабаритов в карьерах ФРГ // Pit and Quarry, 1988. Auqust.P.l 14,116).
  114. RAMMER гидроударники, манипуляторы и дробилки — ножницы // Горная промышленность. — № 4. — 1995. — С. 48−52.
  115. Sarapun Е/ Elektro-energetic rock breaking systems. Mining Congress J, № 6, 1973, 59, C. 44−54.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!