Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Получение и свойства ударопрочных полистирольных пластиков с использованием непредельных полярных каучуков

Диссертация: Получение и свойства ударопрочных полистирольных пластиков с использованием непредельных полярных каучуков
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Одним из перспективных направлений получения новых марок УПС, более стойких к агрессивным средам, может являться полная или частичная замена неполярного бутадиенового каучука, используемого в настоящее время в качестве стандартного упрочняющего агента, непредельными полярными каучуками. В настоящей работе, в качестве каучуковой составляющей предложено использовать бутадиен-нитрильные… Читать ещё >

Содержание

  • 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
    • 1. 1. Общие представления о способах получения ударопрочных полистирольных пластиков
      • 1. 1. 1. Использование мономер — полимерных систем для синтеза сополимеров стирола
      • 1. 1. 2. Использование полимер — полимерных систем для синтеза сополимеров стирола
    • 1. 2. Анализ структуры и свойств ударопрочных полистирольных пластиков
    • 1. 3. Модификации свойств ударопрочных полистирольных пластиков
    • 1. 4. Оценка возможности использования полярных каучуков (бутадиен -нитрильного и хлоропренового) для повышения стойкости образцов ударопрочного полистирола к растрескиванию в циклопентане
    • 1. 5. Задачи и направления исследования
  • 2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТ
    • 2. 1. Характеристика используемых в работе веществ
      • 2. 1. 1. Низкомолекулярные соединения
      • 2. 1. 2. Полимеры
      • 2. 1. 3. Растворители
    • 2. 2. Методика определения свойств исходных каучук-мономерных систем. Определение температуры фазового расслоения
    • 2. 3. Методика проведения синтеза УПС
      • 2. 3. 1. Синтез ударопрочного полистирола
      • 2. 3. 2. Методика приготовления полимерных композиций
    • 2. 4. Методы исследования структуры и свойств образцов УПС 45 2.4.1 Определение фракционного состава и степени прививки УПС на основе стирола и каучука
      • 2. 4. 1. 1. Фракционирование полимера, полученного при степени превращения стирола 0,1−3%
      • 2. 4. 1. 2. Фракционирование полимера, полученного при степени превращения стирола 3−40%
      • 2. 4. 1. 3. Фракционирование полимера, полученного при степени превращения стирола 40−90%
      • 2. 4. 2. Определение содержания каучука, не вступившего в реакцию иодбромным методом
      • 2. 4. 3. Турбидиметрическое титрование
      • 2. 4. 4. Определение частоты прививки в образцах УПС
      • 2. 4. 5. Определение индекса набухания геля
    • 2. 5. Исследование состава и структуры УПС спектроскопическими методами
      • 2. 5. 1. ИК-спектроскопия средней области
      • 2. 5. 2. 'Н ЯМР — спектроскопия
    • 2. 6. Разрушающие методы анализа
      • 2. 6. 1. Гель-проникающая хроматография
      • 2. 6. 2. Элементный анализ
    • 2. 7. Термические методы анализа
      • 2. 7. 1. Дифференциально-термический и термогравиметрический анализ
      • 2. 7. 2. Дифференциально-сканирующая калориметрия
      • 2. 7. 3. Термомеханический анализ
    • 2. 8. Определение физико-механических свойств образцов УПС
      • 2. 8. 1. Определение плотности образцов УПС
      • 2. 8. 2. Определение прочностных свойств образцов УПС
      • 2. 8. 3. Определение твердости образцов УПС
      • 2. 8. 4. Определение ударной вязкости образцов УПС
    • 2. 9. Реологические испытания образцов УПС 59 2.9.1 Определение показателя текучести расплавов
      • 2. 9. 2. Снятие кривых течения образцов УПС
    • 2. 10. Определение плотности энергии когезии образцов УПС
    • 2. 11. Оценка стойкости образцов УПС к растрескиванию в циклопентане
    • 2. 12. Квантово-химическое изучение механизма реакции привитой сополимеризации стирола, содержащего растворенные каучуки
  • 3. РЕЗУЛЬТАТЫ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ
    • 3. 1. Синтез и исследование свойств УПС полученных с использованием бутадиен-нитрильных и хлоропреновых каучуков
      • 3. 1. 1. Изучение поведения бутадиен-нитрильных и хлоропренового каучуковв стироле
      • 3. 1. 2. О механизме привитой сополимеизации стирола, содержащего растворенные бутадиен-нитрильные и хлоропреновые каучуки
      • 3. 1. 3. Особенности образования гомополимеров, привитых сополимеров и гель-фракции в процессах получения УПС
      • 3. 1. 4. Эксплуатационные свойства УПС полученных с использованием полярных каучуков
    • 3. 2. Химические превращения в реакции получения УПС на основе смеси полярного и не полярного каучуков 109 3 .2 .1 Изучение поведения смесей полярного и не полярного каучуков в стироле
      • 3. 2. 2. Особенности образования УПС с использованием смеси полярных и неполярных каучуков
      • 3. 2. 3. Эксплуатационные свойства УПС с использованием смеси каучуков
  • ЗАКЛЮЧЕНИЕ
  • СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ СОКРАЩЕНИЯ
  • АБС — тройной сополимер акрилонитрила, бутадиена и стирола
  • ГПХ — гель — проникающая хроматография
  • ДМСО — диметилсульфоксид
  • ДМФА — диметилформамид
  • ДОС — диоктилсебацинат
  • ДСК — дифференциальная сканирующая калориметрия ДТА — дифференциально — термический анализ ДХЭ — дихлорэтан
  • ИК — спектроскопия — инфракрасная спектроскопия
  • ММА — метилмс гакрилат
  • МПС — мономер — полимерная система
  • ПБ — полибутадиен
  • ПММА — полиметилметакрилат
  • ПП — полипропилен
  • ПС — полистирол
  • ПСФ — полисульфон
  • ПТР — показатель текучести расплава
  • ПФО — полифениленоксид
  • ПХП — полихлоропрен
  • ПЭ — полиэтилен
  • ПЭК — плотность энергии когезии
  • СКД-Ъ — синтетический каучук бутадиеновый, полученный на литийсодержащей каталитической системе
  • СКН — синтетический каучук нитрильный п — ТБПК — пара — трет — бутил — пирокатехин
  • ТГА — термогравиметрический анализ
  • ТМА — термо — механический анализ
  • УПС — ударопрочный полистирол
  • ЯМР — ядерный магнитный резонанс

Получение и свойства ударопрочных полистирольных пластиков с использованием непредельных полярных каучуков (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность работы. Полистирол и сополимеры стирола занимают по объемам производства четвертое место в мире среди крупнотоннажных полимеров [1]. При этом наибольшее применение находят ударопрочные полистирольные пластики (УПС) и АБС-сополимеры для изготовления деталей внутренней отделки авиационного и автомобильного транспорта, корпусов электронных устройств, деталей холодильных установок. Как известно УПС в сравнении с АБС-пластиками обладают наряду с комплексом ценных свойств (высокая ударная прочность, твердость), одним существенным недостатком — низкой стойкостью к агрессивным средам, в частности фреонам и циклопентану, ограничивающих их использование в вышеупомянутых областях.

Анализ литературных источников по проблеме исследования показывает, что в настоящее время отсутствуют данные по разработке эффективного технологического процесса получения блочных УПС, стойких к растрескиванию в циклопентане. Улучшение их свойств в ряде случаев достигается как введением определенных добавок [2], так и за счет изменения структуры и свойств образующихся продуктов на стадии синтеза.

3].

Одним из перспективных направлений получения новых марок УПС, более стойких к агрессивным средам, может являться полная или частичная замена неполярного бутадиенового каучука, используемого в настоящее время в качестве стандартного упрочняющего агента, непредельными полярными каучуками. В настоящей работе, в качестве каучуковой составляющей предложено использовать бутадиен-нитрильные и хлоропреновые каучуки, в связи с присутствием в их структуре полярных группировок атомов. Учитывая высокие эксплуатационные свойства АБС-пластика, содержащего в своей структуре звенья акргиюнитрша, было предположено, что замена бутадиеновой каучуковой матрицы бутадиен-нитрильной (СКН-18, СКН-26, СКН-40), может приводить к образованию привитых структур, свойства которых будут существенно выше, в частности повышения стойкости образцов к растрескиванию в циклопентане. Выбор хлоропренового каучука обусловлен его хорошими эксплуатационными свойствами, относительно стойкости к ряду агрессивных сред. Данный приём не требует дополнительного дорогостоящего оборудования и может быть реализован без изменения существующей технологии получения УПС. При этом, необходимый уровень эксплуатационных свойств может быть достигнут при значительно меньших затратах, чем при производстве известных полимерных материалов подобного назначения, в том числе и АБС-пластика. В связи с этим, разработка способов повышения комплекса эксплуатационных свойств УПС приобретает все большую актуальность.

Использование термического инициирования также представляет определенный интерес, т.к. ранее [4] было показано, что наличие примесей использованных инициаторов в составе композиции оказывает существенное влияние на его свойства.

Цель данной работы заключается в разработке способов синтеза ударопрочных полистирольных пластиков, стойких к растрескиванию в агрессивных средах, в том числе и циклопентане с использованием непредельных полярных каучуков.

В связи с этим были поставлены следующие задачи:

1. Изучить принципиальную возможность привитой сополимеризации стирола, содержащего растворенные бутадиен-нитрильные и хлоропреновые каучуки в условиях термического инициирования;

2. Изучить закономерности образования гомополимеров, привитых сополимеров и гель-фракции в зависимости от условий проведения процесса;

3. Изучить молекулярно-массовые и структурные характеристики образующихся фракций, включая длину прививаемых фрагментов и параметров пространственной сетки гель-фракции.

4. С помощью изучения кинетических закономерностей процесса, данных спектроскопических исследований, а также квантово-химических расчетов на примере модельных соединений, установить наиболее вероятный механизм термической привитой сополимеризации;

5. Подобрать оптимальные условия (температура, состав мономер-полимерной системы) полученияударопрочных полистирольных композиций, стойких к растрескиванию в циклопентане.

Научная новизна исследования состоит в разработке и экспериментальном обосновании способов получения УПС, основанных на использовании бутадиен-нитрил ьных и хлоропреновых каучуков. Установлено, что совместное использование смесей на основе полярной и неполярной каучуков, позволяет достичь улучшения стойкости образцов к растрескиванию в циклопентане с высокими эксплуатационными свойствами. Изучены закономерности изменения эксплуатационных свойств в зависимости от типа и состава исходных мономер-полимерных систем. Определены кинетические закономерности и установлен наиболее вероятный механизм образования сополимера в результате прививки стирола к этим видам каучуков. Установлено, что прививка протекает преимущественно по метиленовой группе, находящейся в соположении, по отношению к двойной углерод-углеродной связи.

На защиту выносятся следующие основные положения:

1) Разработаны основы синтеза (механизмов, закономерностей, условий) ударопрочных полистирольных пластиков с использованием бутадиен-нитрильного и хлоропренового каучуков, позволяющие создавать композиционные материалы с заданным составом, структурой и свойствами;

2) Сформированы оригинальные подходы к созданию способа комплексного улучшения свойств УПС, путём использования смесей на основе полярной и неполярной каучуковых составляющих, основанные на возможности их использования в качестве компонентов мономер-полимерных систем для получения материалов, стойких к растрескиванию в циклопентане.

Практическая ценность работы заключается в разработке способа получения ударопрочных полистирольных пластиков с использованием бутадиен-нитрильных и хлоропреновых каучуков, позволяющей получать композиционные материалы с высокой стойкостью к растрескиванию в циклопентане. Использование смесей на основе полярной и неполярной каучуковых матриц при синтезе ударопрочного полистирола способствуют более эффективному улучшению основных технологических и эксплуатационных характеристик (стойкости образцов к растрескиванию в циклопентане, прочности при разрыве).

Апробация работы. Полученные результаты докладывались на XIII международной конференции молодых ученых, студентов и аспирантов «Синтез, исследование свойств, модификация и переработка высокомолекулярных соединений — IV Кирпичниковские чтения», Казань, 2009 г., XIV Всероссийской научно — методической конференции «Фундаментальные исследования и инновации в технических университетах», г. Санкт — Петербург, 2010 г., IV международной научно-практической конференции «Новые полимерные композиционные материалы», пос. Эльбрус, Кабардино-Балкарская республика, 2010 г., а также в ежегодных научных сессиях Казанского государственного технологического университета.

Публикации. По теме диссертации опубликованы 2 научные работы в ведущих реферируемых журналах, рекомендуемых ВАК для размещения материалов диссертаций.

Структура и объём диссертации. Диссертация состоит из введения, литературного обзора, экспериментальной части, обсуждения результатов, выводов, списка литературы. Работа изложена на 147 страницах, содержит 23 рисунка и 42 таблицы.

Список литературы

состоит из 173 источника.

Выводы.

1. Установлена принципиальная возможность привитой сополимеризации стирола, содержащего растворенные бутадиен-нитрильные и хлоропреновые каучуки, в условиях термического инициирования.

2. Изучены закономерности образования гомополимеров, привитых сополимеров и гель-фракции в процессах получения ударопрочных полистирольных пластиков на основе полярных видов каучуков: бутадиен-нитрильного СКН-26 и хлоропренового Кеоргепе-\ПТ.

3. Определены молекулярно-массовые и структурные характеристики соответствующих фракций.

4. Установлено, что прививка протекает по метиленовой группе в ос-положении по отношению к непредельной связи полидиена на основе анализа данных ИЕСи 'Н ЯМРспектроскопии и предложен наиболее вероятный механизм привитой сополимеризации.

5. Изучена зависимость комплекса эксплуатационных свойств от состава мономер-полимерной системы, а также структуры и фракционного состава полученных композиций.

6. Обнаружено, что сочетание в качестве каучуковой составляющей полярной и неполярной матрицы приводит к одновременной реализации в продукте высоких эластических и прочностных свойств, с высокой стойкостью образцов к растрескиванию в циклопентане.

7. Разработаны рецептуры получения ударопрочных композиций для получения материалов, стойких к растрескиванию в циклопентане. Показано, что использование составов с массовым соотношением 20−30% мае. СКД-Ь в случае СКН-26, а также 30−40% мае. СКД-Ь в случае ПХП является наиболее оптимальным и позволяет получать композиционные материалы с высокими значениями разрушающего напряжения при разрыве (23−25 МПа), стойкости образцов к растрескиванию в циклопентане (78−85%), ударной вязкости (9,3 — 10,8 кДж/м2) и теплостойкости по Вика (93 — 95 °С) соответственно.

Показать весь текст

Список литературы

  1. С.В. Совершенствование процесса получения ударопрочного полистирола / С. В. Колесов, Н. В. Волков, Н. Н. Сигаева, А. М. Кирюхин // Вестник Башкирского университета. № 3. — т.14. — 2009. — С.1125−1132.
  2. А.Я. Полистирол. Физико-химические основы получения и переработки. М. «Химия». 1975. — С. 125
  3. Scheirs J. Modern Styrenic Polymers: Polystyrenes and Copolymers // New York: Wiley.-2003, — P. 91.
  4. Matyjaszewski K., Davis T. P. Handbook of Radical Polymerization // New York: Wiley.-2002, — P.63.
  5. В.Ф., Химия высокомолекулярных соединений / Казань. -Бутлеровские сообщения. 2004. — С. 148.
  6. Р., Блок и привитые сополимеры: Пер. с англ. / Под ред. С. Р. Рафикова. М.: Мир. — 1964. — С. 288.
  7. И.М. Растворы полиуретановых каучуков в метилметакрилате как исходные композиции для получения полимерных материалов / И. А. Новаков, И. М. Гресь, Е. А. Орлова и др. // Вестник Башкирского университета. 2008. — т.13. -№ 3. — С. 479−482.
  8. Ricco Т., Rink М., Caporusso S., Pavan. A. International Conference, Toughening of Plastics II: Plastic and Rubber Institute: London. 1985. — Vol. 27.-P. 2−3
  9. JI., Леви Д. Динамический термогравиметрический анализ при деструкции полимеров. Новое в методах исследования полимеров. Под. ред. З. А. Роговина, В. П. Зубкова. М.: Мир. 1968. — 376 С.
  10. У. Берлент, А. Хофман, Привитые и блок сополимеры. Пер. с англ. М.: Мир.-1963.-230 С.
  11. К.Г. Модификация ударопрочных полистирольных пластиков в процессе механохимического синтеза: дисс. канд. хим. наук: Казань. -2003. С. 102.
  12. К.Г. Модификация АБС-пластика в процессе механохимического синтеза / К. Г. Четвериков, В. П. Архиреев, Кочнев A.M., Мутрисков А. Р. // Известия Вузов: Химия и химическая технология. том 45. — № 4. — 2002. — С.78.
  13. Buckliall C.B., Adv/ Polymer Science. 1978. — 27. — p. 121−130.
  14. Lin Chen-Chong, Ku Hwar-Ching, Chiu Uen-Yen, Journal Apple Polymer Science. 1981. — 26. — P.1327.
  15. В.Г., Гинзбкрг Л. И., Производство ударопрочного полистирола непрерывным методом полимеризации в массе. М.: 1990. 65 С.
  16. Misley- Bradley A. Rubber-Toughened Styrene Polymers, by Adolf Echte published by the American Chemical Society, copyright 1989. p. 16−63.
  17. D. Heinrich Acryloniyrile-Butadiene-Styrene Modification Using Amoco Polybutene, 1995.-P.35.
  18. В.П. Влияние структуры и молекулярной массы на ударную вязкость Villi и АБС-пластиков / В. П. Будтов, Н. Г. Подосенова, Ю. В. Никитин и др. // Пластические массы. 1977. — № 6. — С. 13−14.
  19. А.Ф. Синтетические полимеры и пластические массы на их основе. Л.: Химия. 1964. — 784 С.
  20. Г. Д. Особенности синтеза и свойств ударопрочного полистирола на основе полибутадиена марки СКД-ЛС-1 / Г. Д. Баллова, В. П. Юдин, М. Г. Рожавский // Каучук и резина. 1989. — № 11. — С.16−18.
  21. В.Д. Метод окислительного расщепления непредельной основы в привитых сополимерах ударопрочного полистирола / В. Д. Енальев, Н. А. Носкова, О. П. Шмелева // Высокомолекулярные соединения. том 26. -Серия А. — № 2. — 1984. — С. 422−424.
  22. Ю.В. Влияние параметров каучуковой фазы на вязкостные свойства ударопрочного полистирола / Ю. В. Никитин // Высокомолекулярные соединения. том 25. — Серия А. — 1983. — № 12. — С. 2513−2518.
  23. US Patent № 3,923,923 525/479 C08F283/00, C08F283/12, C08L251/08 Toughened polystyrene / Fiedler- Assignee: Dow Corning Corporation- Appl. № 05/449,863- Applied: April 15, 1973- Filed: March 11,1974.
  24. US Patent № 7,645,511 428.402 A61K9/52, C08F36/04, C08F36/08 Modified gel particles and rubber composition / Castner- Assignee: The Goodyear Tire & Rubber Company- Appl. № 11/391,596- Applied: May 19, 2005- Filed: March 28, 2006.
  25. US Patent № 4,451,612 525/53 C08 °F 279/02, C08 °F 279/00 Continuous process for the preparation of rubber modified polymers / Wang- Assignee: Mobil Oil Corporation- Appl. № 06/426,402- Applied: September 29, 1982- Filed: May 29, 1984.
  26. US Patent № 4,452,751 264/45.5 B29B 17/00, C08J 9/00 Styrene polymer foam made with a-polyolefin additives / Mc Cullough- Assignee: The Dow Chemical Company- Appl. № 06/352,668- Applied: February 26, 1982- Filed: June 5, 1984.
  27. Патент № 2 294 941 РФ, МПК, C08F279/02, C08L25/04 Способ получения стойкого к растрескиванию ударопрочного полистирола / Рупышев В. Г., заявитель и патентообладатель ОАО «Пластполимер». № 2 005 110 023/04- заявл. 06.04.2005- опубл. 10.03.2007, 5 с.
  28. В. М., Гильманов X. X., Гильмутдинов Н. Р., Борейко Н. П., Минуллин А. Ф., Нургалиев Н. С. Пат. 2 291 875 Российская Федерация, МПК. № 2 005 125 694/04- заявлено 12.08.2005- опубликовано 20.01.2007.
  29. US Patent № 7,189,040 410/42 B60P7/12 Composite impact assembly / Sharp- Assignee: Dynetek Industries Ltd.- Appl. № 10/906,067- Applied: February 21, 2004- Filed: February 1, 2005.
  30. US Patent № 7,488,034 297/216.11 B60N2/42, A47C31/00, A47D1/00 Antirebound bar for child safety seat / Ohren- Assignee: Britax Child Safety, Inc.- Appl. № 11/749,418- Applied: February 14, 2006- Filed: May 16, 2007.
  31. US Patent № 6,822,046 525/86 C08F279/02, C08F279/00, C08L51/04 Monovinylaromatic polymer with improved stress crack resistance / Li- Assignee: Fina Technology, Inc.- Appl. № 10/052,149- Applied: April 17, 2000- Filed: January 17, 2002.
  32. US Patent № 4,567,232 525/53 C08 °F 291/02, C08 °F 279/00 Continuous preparation of rubber modified polymers of vinyl — aromatics / Echte- Assignee: BASF Aktiengesellschaft- Appl. № 06/650,568- Applied: August 28, 1983- Filed: September 15,1984.
  33. US Patent № 7,368,504 525/70 C08F279/02, C08F4/52 Method for the production of impact polystyrene / Desbois- Assignee: BASF Aktiengesellschaft- Appl. № 10/597,785- Applied: February 18, 2004- Filed: February 16, 2005.
  34. Henry J. Barda, Saadat Hussain. Pat. 4 476 267 United States, Int. CI. C08L 2506. Ethyl Corporation- filed 02.11.1983- release 09.10.1984.
  35. Teizo Kudo, Yoshio Hashizume, Masanori Itoh, Makoto Shiga. Pat. 3 954 903 United States, Int. CI. C08L 6706. Daicel Ltd.- filed 10.10.1974- release 04.05.1976.
  36. Frank E. Lordi, Peter S. Francis. Pat. 4 335 037 United States, Int. Cl. C08L 5100- C08K 340. Atlantic Richfield Company- filed 26.03.1981- release1506.1982.
  37. Hideo Kasahara, Kichiya Tazaki, Kunio Fukuda, Hiroshi Suzuki. Pat. 4 421 892 United States, Int. Cl. C08G 8102. Asahi-Dow Limited- filed 06.05.1982- release2012.1983.
  38. B.B. Термоокислительная стабильность ударопрочного полистирола с добавками асфальтеновых концентратов / В. В. Углев, Л. А. Кошелева // Пластические массы. 1996. — № 5. — С.38−39.
  39. А.А. Свойства смесей ударопрочных полистиролов УПС-0801 с полиэтиленом низкого давления / А. А. Алексеев, B.C. Осипчик, Э. А. Кириченко // Пластические массы. № 12. — 2003. — С. 30−34.
  40. А.А. Смеси ударопрочного полистирола и полиолефинов и их переработка литьем под давлением / дисс. канд. техн. наук: 05.17.06, Москва. -2004.-170 С.
  41. В.И. Исследование состава бутадиен-нитрильных каучуков методами ЯМР, ИК- спектроскопии и дифференциально-сканирующей калориметрии / В. И. Машуков, И. В. Мастушкина, Н. В. Максимова // Каучук и резина. -№ 1.-2010. С. 21−22.
  42. О.Е. Свойства резиновых смесей и вулканизатов на основе бутадиен-нитрильных каучуков, синтезированного с применением комбинации эмульгаторов / О. Е. Маскалюнайте, Ю. Л. Морозов, Н. С. Сухинин // Каучук и резина. № 4. — 2006. — С. 9−11.
  43. М. Пластификатор MESAMOLL® для бутадиен-нитрильных каучуков / М. Видемайер // Каучук и резина. № 5. — 2009. — С. 12−14.
  44. И. А. Термостойкие нанокомпозиты со слоистыми силикатами на основе бутадиен-нитрильного каучука / И. А. Туторский, B.C. Альтзицер, Б. В. Покидько // Каучук и резина. № 2. — 2007. — С.16−18.
  45. В.А. Активирующее действие шунгита в процессе вулканизации бутадиен-нитрильных эластомеров / В. А. Мершнев, Е. А. Живина, Ю. Л. Морозов // Каучук и резина. № 2. — 2008. — С. 12−14.
  46. О.Н. Влияние высокодисперсных порошков шунгита и термина на свойства резиновых смесей и резин на основе бутадиен-нитрильного каучука / О. Н. Шевердяев, А. П. Бобров, А. Е. Корнеев // Каучук и резина. № 3. — 2007. -С.13−14.
  47. Заявка на изобретение № 2 000 124 128/04 Способ получения бутадиен-нитрильных каучуков, МПК 7 C08F210/12, Моисеев Владимир Васильевич, ВФ ФГУП «Научно-исследовательский институт синтетического каучука», Заявл. 20.09.2000, Опубл. 10.11.2002.
  48. В.Е. Влияние условий хранения и старения на реологические свойства бутадиен-нитрильных сополимеров / В. Е. Древаль, C.B. Емельянов, Л. Б. Кренцель // Каучук и резина. № 4. — 2009. — С. 21−22.
  49. И.М. Структура и свойства совмещенных систем на основе бутадиен-нитрильных и тройных этилен-пропиленовых эластомеров / И. М. Жильцова, Ю. В. Евреинов, Ю. И. Лякин // Каучук и резина. № 6. — 2004. — С. 18−20.
  50. М.Е. Локальная динамика и вязкоупругие свойства вулканизатов бутадиен-нитрильных каучуков / М. Е. Соловьева, О. Ю. Соловьева, A.B. Гопцев // Каучук и резина. № 3. — 2005. — С. 11−13.
  51. З.В. Основы модификации эластомерных материалов с целью предотвращения их разрушения/ З. В. Онищенко // Каучук и резина. 1998. № 4. — С.23−29.
  52. Ю.Н. Влияние структуры и содержания геля в бутадиен-нитрильном каучуке на прочностные характеристики и усадку резиновых смесей / Ю. Н. Федоров, Н. Г. Сучкова, A.B. Подалинский // Каучук и резина. 1969. — № 12. — С. З — 5.
  53. А.Г. Маслостойкий динамический термоэластопласт на основе бутадиен-нитрильного каучука и полипропилена / дисс. канд. техн. наук, Казань.-2008.- 120 С.
  54. A.B. Моделирование межмолекулярных взаимодействий и вязкоупругих свойств композиций на основе бутадиен-нитрильных каучуков / дисс. канд. техн. наук, Ярославль. 2004. — 155 С.
  55. В.И. Исследование состава бутадиен-нитрильных каучуков методами ЯМР, ИК-спектроскопией и ДСК / В. И. Машуков, И. В. Мастушкина, Н. В. Максимова // Каучук и резина. № 1. — 2010. — С.18−21
  56. Шираз Меджнун оглы Маммадия Бессерные структурирования бутадиен-нитрильного каучука с целью получения агрессиво устойчивых эластомерных материалов / Журнал Прикладной химии. 2005. — том 78. -вып.9.-С.1556−1562.
  57. H.A. Полихлоропреновые клеи с повышенной адгезионной способностью к вулканизатам на основе хлоропренового каучука / H.A. Кейбал, С. Н. Бондаренко, В. Ф. Каблов // Каучук и резина. № 2. — 2005. — С. 23−25.
  58. H.A. Полифункциональный модификатор для резин на основе этилен-пропиленового и хлоропренового каучуков / H.A. Кейбал, С. Н. Бондаренко, В. Ф. Каблов // Каучук и резина. № 3. — 2007. — С. 14.
  59. Н. Строение участков цепи и спектры ЯМР 'Н ЯМР полихлоропрена / Н. Махиянов, A.C. Хачатуров // Высокомолекулярные соединения. Серия А. — 2010. — том 52. — № 2. — С. 298−308.
  60. Патент РФ № 2 076 857 Способ получения 3,4-дихлорбутена-1 МПК 6, С07С21/09, С07С17/00 Смирнов Владимир Валентинович, Заявл. 22.09. L995, Опубл. 10.04.1997.
  61. H.A. Полифункциональный модификатор для резин на основе этилен-пропиленового и хлоропренового каучуков / H.A. Кейбал, С. Н. Бондаренко, В. Ф. Каблов // Каучук и резина. № 3. — 2007. — С. 12−13.
  62. С.Э. Синтез жидкого хлоропренового каучука / Уфа. 1993. -С. 125.
  63. Д.В. Исследование структуры и свойств бинарных систем бутадиен-нитрильного каучука и кремнекислотного наполнителя / Д. В. Овсянникова, О. Ю. Соловьева, Н. С. Кобзев // Химия и химическая технология. 2008. — № 8. — том 51. — С. 51−53.
  64. Е.П., Влияние состава полимерных смесей на основе вторичных термопластов на их структуру и свойства / Е. П. Мамуня, В. Д. Мишак, Г. М. Семенович // Пластические массы. 1990. — № 9. — С. 48−51.
  65. В., Амброно и др. Термопластичная композиция на основе поливинилхлорида, сополимера акрилонитрил-бутадиен-стирол и, возможно, нитрильного каучука. Пат. 94 698 МКИ С 08 L 27/06, С 08 L 9/00- Заявл. 19.02.86-
  66. В.В., О повышении термодинамической совместимости бинарных смесей полимеров при введении наполнителя / В. В. Шифрин, Ю. С. Липатов, А. Е. Нестеров // Высокомолекулярные соединения. Серия А. -1985. — том 27. — № 2. — С.369−373.
  67. Chang D.M. Methods for study of thermal aging and stabilization of grafted Acrylonitrile-Butadiene-Styrene (ABS) terpolymers, Polym. Eng. and Sei., 1982. -22. -№ 6. -P.376−381.
  68. В.П., Физико-механические свойства ударопрочных полистирольных пластиков / В. П. Будтов, М. И. Гандельсман // Высокомолекулярные соединения. 1988. — Серия А. — том 36. — С. 11 391 152.
  69. A.M. Химическая энциклопедия, в кн. Химический энциклопедический словарь / Дубинская A.M., Призмент Э. Л. // Изд-во М.: -1983.-С.1310.
  70. , С.П., Равновесие фаз в системе полимер-растворитель / С. П. Панков. // М.: Химия. 1981. — 272 С.
  71. В.М. Методы исследования ударопрочных полистиролов / под ред. Гальперина В. М. // Л.: Химия. 1975. — С.76.
  72. Методические рекомендации по аналитическому контролю производства двух- и трехкомпонентных ударопрочных сополимеров стирола / Л.: ОНПО «Пластполимер». 1988. — 103С.
  73. В.Ф. Практикум по химии и физике полимеров / под ред. В. Ф. Куренкова, изд. 3-е, М.: Химия. 1995. — С. 204.
  74. В.А., Дифференциальная сканирующая калориметрия в физикохимии полимеров / В. А. Берштейн, В. М. Егоров // Л.: Химия 1990. -256 С.
  75. Г. С. Анализ полимеризационных пластмасс / Г. С. Попова, В. П. Будтов, В. М. Рябикова, Г. В. Худобина. //Л.: Химия. 1988. — С. 53.
  76. И.Л. О расчете удельной энергии когезии некоторых каучуков// И. Л. Шмурак // Каучук и резина. 2008. — № 1. — С. 10−11.
  77. Н.М., О структуре полибутадиена и сополимеров бутадиена с акрилонитрилом / Н. М. Ливанова, С. Г. Карпова, А. А. Попов // Высокомолекулярные соединения. Серия А. — том 51. — № 9. — 2009. -С. 1602−1609.
  78. В.М., Механизм инициирования и роста полиеновых последовательностей при термической деструкции поливинилхлорида. / В. М. Янборисов, С. С. Борисевич // Высокомолекулярные соединения. 2005. -том 47,-№ 8.-С. 1−13.
  79. Staines W. Jr. Structural defects in poly (vinyl chloride) / Jr. W. Stames // J. Polym. Sci. Part A: Polym. Chem. — 2005. — Vol. 43. — № 12. — P. 2451−2467.
  80. Fang J.M., Studies on the grafting of acryloylated potato starch with styrene / J.M. Fang, P.A. Folwer, C.A.S. Hill // J. Appl. Polym. Sci. 2005. — Vol. 96. -№ 2. -P.452−459.
  81. Baba Т., Liquid chromatography and differential scanning calorimetry studies on the states of water in polystyrene -divinylbenzene copolymer gels. / T. Baba, M. Shibukawa, S. Abe et al. // J. Chromatography. A. — 2003. — № 10. — P. 177−184.
  82. Zhang L., Graft mechanism of acrylonitrile onto starch by potassium permanganate / L. Zhang, J. Gao, R. Tian, J. Yu, Wang Wei // J. Appl. Polym. Sci.- 2003. Vol.88. — № 1. — P.146−152.
  83. Celik M., Graft copolymerization of methacrylamide onto acrylic fibres initiated by benzoyl peroxide / M. Celik // J. Appl. Polym. Sci. 2004. — Vol. 94. -№ 4.-P. 1519−1525.
  84. Raner K.D., Comparison of Reaction Kinetics Observed under Microware Irradiation and Conventional Heating / K.D. Raner, C.R. Strauss, F.A. Vyscos // J. Org. Chem. 1993. — № 58. — P. 950 — 953.
  85. Полимеризация виниловых мономеров / Под ред. Хэма. Д. М.: Химия. -1972.-342 С.
  86. Fuhrmann I" Photoinitiated grafting of glycidyl methacrylate and methacrylic acid on ground tire rubber / I. Fuhrmann, J. Karger-Kocsis // Journal Apple Polymer Science. -2003. Vol.89. — № 6. — P. 1622−1630.
  87. Я.С., Радикальная полимеризация метилметакрилата в присутствии растворенного полиимида / Я. С. Выгодский и др. //
  88. Высокомолекулярные соединения! Серия Б. — 2001. — том 43, № 3. — С. 572 576.
  89. Реакционная способность, механизмы реакций и структура в химии полимеров // Под ред. Дженкинса А., Ледвиса A.M.: Мир. 1977. — 485 С.
  90. М.И. Абдуллин Хлорпроизводные синдиотактического 1,2 -полибутадиена / М. И. Абдуллин, А. Б. Глазырин, Р. Н. Асфандияров, В. Р. Ахметова, В. Н. Забористов // Высокомолекулярные соединения. Серия Б. -2006. — том 48. — № 4. — С. 723 — 727.
  91. Liu Z., Effect og unterfacial adhesion on the rubber toughening of poly (vinyl chloride). Part L Impact tests / Z. Liu, X. Zhu, L. Wu, Y. Li, Z. Qi, C. Choy, F. Wang // Polymer. 2001. — V.42. — № 2. — P. 737−746.
  92. А.Д. Закономерности поведения бутадиен нитрильного каучука в процессах получения ударопрочного полистирола / Лифанов А. Д., Архиреев В. П., Аминова Г. А., Исмагилова А. И. // Каучук и резина. — 2010. -№ 3. — С. 7−8.
  93. Н.А., Структура и свойства привитых сополимеров акрилонитрила с хитозаном / Н. А. Андриянова, Л. А. Смирнова, Ю. Н. Дроздов, Т. А. Грачева // Журнал прикладной химии. 2005. — том 78. — № 6. — С. 984−988.
  94. Е.И. Термическая деструкция бутадиенового и изопренового каучуков в органических растворителях / Е. И. Андрейков, И. С. Амосова // Каучук и резина. 2008. — № 2. — С. 4−9.
  95. Tanaka A., Study of gelation kinetics and gel structure for trans-decalin solutions of isotactic polystyrene using ultrasonic measurements / A. Tanaka, K. Kaga, Y. Uchido et al. // Polymer. 2001. — Vol.42, № 1. — P.137−142.
  96. Yan C, Poly (styrene-co-acrolein) latex particles: copolymerization and characteristics / C. Yan, X. Zang // J. Appl. Polym. Sci. 1990. V. 40. P. 89−98.
  97. , В.П. Изучение характеристик механоактивации изопренового каучука / В. П. Дорожкин, Е. М. Галимова, Р. С. Ильясов, A.M. Абдуллин //
  98. Вестник Казанского технологического университета. 2009. — 1№ 3. — ч.Г. -С. 48−51.
  99. А., Термостабилизация полихлоропрена полимерными добавками / А. Казарян и др. // Механика композитных материалов. 1980. -№ 2. — С. 365−367.
  100. A.M. Полимеры на основе ненасыщенных мономеров и полигетероариленов. / дисс. канд. хим. наук. М. 2002. — 157 С.
  101. Ying, L., Synthesis and Characterization of poly (acrylic acid)-graft-poly (vinylidene fluoride) Copolymers and pH-Sensitive Membranes / L. Ying, P. Wang, E.T. Kang, K.G. Neoh // Macromolecules. 2002. — Vol. 35. — № 3. — P. 673−679.
  102. И.М., Разработка и исследование свойств новых материалов, получаемых полимеризацией акрилатов, содержащих растворенные полиуретановые и фторкаучуки // Автореферат дисс. канд. техн. наук, Волгоград.-2009.-20 С.
  103. В.М., Квантово-химическое исследование механизма дегидрохлорирования хлоралкенов / В. М. Янборисов, С. С. Борисевич // Вестник Башкирского госуниверситета. 2006. — № 2. — С. 48−52.
  104. Takahiro К., Prevention of rubber degradation by use of microencapsulated antioxidants / Kataoka Takahiro. Per B. Zetterlund, Yamada Bunchiro // Rubber Chemistry and Technology. 2003. — Vol.76. — № 4, P. 948.
  105. Qing S., Crystallization and Relaxation Behavior of Partially Disentangled Poly (vinyl chloride): Prepared from Large Molecule Solvent Dioctyl Phtlialate / Qing Sun, D. Zhou, X. Wang, G. Xue // Macromolecules. 2002. — Vol.35, № 18. — P. 7089−7092.
  106. А.Д. Получение ударопрочного полистирола, стойкого к растрескиванию в циклопентане / А. Д. Лифанов, В. П. Архиреев // Вопросы материаловедения. 2010. -№ 2. — С. 121−126.
  107. А.А., Хлорирование полистирола/ Алексеев А. А., Осипчик
  108. B.C., Сухинина О. А., Макрушин Н.А.// Пластические массы. 1998. — № 1.1. C.33−35.
  109. Naskar А.К., Thermoplastic elastomeric composition based on ground rubber tier / A.K. Naskar, A.K. Bhowmic, S.K. De // Polym. Eng. Sci. 2001. — V.41. -№ 6.-P. 1087−1098.
  110. K.C., Федосеева Г. Т. Деструкция и стабилизация поливинил хлорид а, М.: Химия. 1979. — С. 124.
  111. Л.Н. Разветвленность макромолекул и ее влияние на свойства полимеров/ Л. Н. Веселовская, С. Г. Малкевич, Т. Г. Макеенко.- Л.: ОНПО «Пластполимер». 1975.-54 С.
  112. С.С. Квантово-химическое исследование механизма реакций, протекающих при термическом дегидрохлорировании поливинилхлорида в массе / дисс. канд. хим. наук, Уфа. 2006. — 90 С.
  113. A.M. Химическая модификация полиолефинов смесями диизо-цианатов и незамещенных лактамов / дисс. канд. хим. наук, Казань. 2005. -124 С.
  114. Litvinov V.M. Specroscopy of Rubber and Rubber Materials, Shropshire Rapra technology LTD. 2002. — P. 638
  115. А.Г. Влияние привитого сополимера на межфазное взаимодействие в смеси полипропилен-нитрильный каучук / А. Г. Карпов, А. Е. Заикин, Р. С. Бикмуллин // Вестник Казанского технологического университета. 2008. — № 4. — С. 72−76.
  116. СИ. Динамически вулканизованные термоэластопласты: Получение, переработка, свойства. М.: Наука. — 2004. — 173С.
  117. А.А. Влияние сильных межмолекулярных и химических взаимодействий на совместимость полимеров/ А. А. Аскадский // Успехи химии. 1999. -том.68. — № 4. — С.349−364.
  118. Rzymski W.M., Thermoplastic elastomers manufactured of polymer blends / W.M. Rzymski, H.J. Radusch // Polimery. 2002. — Vol.47. — № 4. — p. 229−233.
  119. William R. Haaf. Pat. 4 544 703 United States, Int. CI. C08L 5302- C08L 7104. General Electric Company- filed 02.10.1981- release 01.10.1985.
  120. Xie, Н. Ionic liquids as novel solvents for the dissolution and blending of wool keratin fibers / H. Xie // Green Chemistry. 2005. — Vol. 7. -№ 8. — P. 606 608.
  121. И.Н., Термодинамическая стабильность и тепловое старение двухфазных систем на основе пластифицированных смесей полимеров / И. Н. Разинская, В. А. Извозчикова, JI.B. Адамова и др. // Пластические массы. -1988, — № 10.-С. 32−33.
  122. Н., Молекулярные полимер-полимерные композиции. Некоторые аспекты получения / Н. Ермаков, Т. П. Кравченко // Пластические массы. 2003. — № 12. — С. 21−26.
  123. Г. А. Моделирование упругих и механических прочностных свойств наполненных полимеров и композитов / Г. А. Лушейкин // Пластические массы. 2003. — № 1. — С. 36−39:
  124. Шибрилева Л. С, Роль первичной структуры в термоокислении сополимеров. Часть I / Л. С. Шибрилева, И. Г. Калинина // Пластические массы. 2002. — № 4. — С. 19−25.
  125. Ю.В., Влияние молекулярной подвижности на структуру и физические свойства полимеров разных классов / Ю. В. Зеленев, А. Ю. Шевелев // Материаловедение. 2002. — № 7. — С. 2−9.
  126. Li, М. Study on porous silk fibroin materials. I. Fine structure of freeze dried silk fibroin / M. Li, S. Lu, Z. Wu, H. Yan, J. Mo, L. Wang // J. Appl. Polymer. Sci. 2001. — Vol. 79. — P. 2185−2191.
  127. Neiro S.M.S., Miscibility of PVC PEO Blends by Viscometric, Microscopic and Thermal Analyses / S.M.S. Neiro, D.C. Dragmiski, Rubira A.F., E.C. Muniz // J. European Polymer. 2000. — Vol. 36. — №.3. — P. 583.
  128. Chen X., Thermodynamics of Blends of PEO with PVA: Application of the Sanchez Lacombe Lattice Fluid Theory / X. Chen, Z. Sun, J. Yin, L. An // Polymer. -2000. Vol. 41. -№.15. -P. 5669.
  129. A.E., Термодинамика смесей и растворов изопренового и бутадиенового каучуков / А. Е. Вшивков, Л. В. Адамова, Е. В. Русинова и др. // Высокомолекулярные соединения. Серия Б. — 2001. — том 43. — № 12. — С. 2185−2189.
  130. Е.В., К вопросу о миграции вредных веществ из полимерных материалов. Обзор / Е. В. Калугина, Т. Л. Горбунова // Пластические массы. -2007.-№ 8.-С. 52−55.
  131. Peon J., Rheological behavior of LDPE/EVA-c blends. Part I. On the effect of vinyl acetate comonomer in EVA copolymers / J. Peon, J.F. Vega, M. Aroca and other//Polymer. Vol. 42.-2001.-P. 8093−8101.
  132. Kalogeras I.M., Interplay of surfase and confinement effect on the molecular relaxation dynamics of nanoconfmed poly (methyl methacrylate) chains. / I.M. Kalogeras, E.R. Neagu // Eur. Phys. J. 2004. — Vol. E 14. — P. 193−204.
  133. Bartczak Z., Deformation of high-density polyethylene produced by rolling with side constraints. II. Mechanical properties of oriented bars / Z. Bartczak, J. Morawiec, A. Galesky // J. Appl. Polym. Sci. 2002. — Vol. 86. — № 6. — p. 14 051 412.
  134. Kowalska E., Heterophase thermoplastic polymer compositions modified with rubber wastes / E. Kowalska, M. Zubrowska, M. Borensztejn // Polymer. 2003. -Vol.48.-№ 9.-P. 633−640.
  135. Krulis Z., Compatibilization as a procedure for recycling of commingled polyolefin waste / Z. Krilis, B.V. Kokta, Z. Horak, D. Michalkova, I. Fortenly // Macromol. Mater. Eng. 2001. — Vol.286. — № 3. — P. 156−160.
  136. Kowalska E., Heterophase thermoplastic polymer compositions modified with rubber wastes / E. Kowalska, M. Zubrowska, M. Borensztejn // Polimery. 2003. — Vol.48. — № 9. — P.633−640.
  137. Takumi A., Shear viscosity of rubber modified thermoplastics: Dynamically vulcanized thermoplastic elastomers and ABS resins at very low stress / A. Takumi, J.L. White // Polym. Eng. Sci. 1998. — Vol.38. — № 4. -P. 590−595.
  138. A.M. Физикохимия полимеров/ Кочнев A.M., Заикин А. Е., Галибеев С. С., Архиреев В. П. // Казань: Издательство «Фэн». 2003. — С.382.
  139. В.Д., Фазовое равновесие, структура и свойства смеси полистирол бутадиен-стирольный сополимер в области расслаивания / В.Д.
  140. , А.Е. Чалых, В.Н. Кулезнев и др. // Высокомолекулярные соединения. Серия А. — том 27. — 1985. — № 4. — С. 724−730.
  141. Nevatia P., Thermoplastic elastomers from reclaimed rubber and waste plastics / P. Nevatia, T.S. Banerjee, B. Dutta, A. Jha, A.K. Naskar, A.K. Bhowmick // J. Appl. Polym. Sci. 2002. — Vol.83. — № 7. -P. 2035−2042.
  142. П.П. Методика оценки совместимости блочных полимеров/ П. П. Суханов, М. Ю. Перухин, В. П. Архиреев // Механика композиционных материалов и конструкций. том 14. — № 1. — 2008. -С. 105−110.
  143. , В.И. Молекулярные характеристики, молекулярная подвижность в расплавах и механические свойства полиолефиновых комнозиций / В. И. Кимельблат // Казань: Казан, гос. энерг. ун-т. 2003. — 230 С.
  144. Liu J., Free volume distribution of polystyrene probed by positron annihilation and sorption of carbon dioxide in glassy polymers / J. Liu, Q. Deng, Y.C. Jean // Macromolecules. 1993. — Vol. 26. — № 26. — P. 7149.
  145. , Э.А. Сополимеры на основе 8-капролактона и изоцианатов / Э. А. Мухаметзянова, С. С. Галибеев, Р. В. Якимов, A.M. Кочнев // Высокомолекулярные соединения. 2005. — Серия Б. — Т.47. — № 9 — С. 1750−1754.
  146. Rink М., Effects of rubber content and matrix structure on static and fatigue fracture in ABS copolymers / M. Rink, F. Briatico-Vangosa, L. Castellani // Fracture of Polymers, Composites and Adhesives. 2000. — ESIS Publication 27. -P. 363−374.
  147. Л.Ю. Изучение свойств продуктов и закономерностей процесса прививки акриловой кислоты к полипропиленовому волокну / Л. Ю. Новоселова, В. В. Бордунов // Пластические массы. 2003. — № 7. — С. 2527.
  148. Ю.В. Напряженное состояние литьевых стандартных образцов из ударопрочного полистирола / Ю. В. Никитин, Т. Г. Шляхова, Т. А. Бурдейная и др. // Пластические массы. 1984. — № 12. — С. 30−31.
  149. Hao, Y.L., Heat Transfer Characteristics of Melting Ice Spheres Under Forced and Mixed Confection Trans, of the ASME / Y.L. Hao, Y.X. Tao // Jom. of Heat Transfer. 2002. Vol. 124. — № 5. -P. 891−903.
  150. Liang Y. Tensile and impact properties of hollow glass bead Filled PVC composites. // Macromol. Mater. Eng. — 2002. — V.287. -№ 9. — P.588−591.
  151. Jiang W., Effect of cavitations on brittle ductile transition of particle toughened thermoplastics/ W. Jiang, Q. Yuan, L. An, B. Jiang// Polymer. 2002. V.43. -№ 4. — P. 1555−1558.
  152. Van Dyke J.D., Effect of butyl rubber type on properties of polyamide and bytyl rubber blends / J.D. Van Dyke, M. Gnatowski, A. Koutsandereas, A. Burczyk // J. Appl. Polym. Sei. 2004. Vol.93. — № 3. — P.1423−1435.
  153. Marossy K. Thermally stimulated depolarization (TSD) current study of plasticized PVC. // Polymer Bulletin. 1998. — V. 41. — P. 729−736.
  154. Saha S., Miscibility of Polyvinylchloride and polychloroprene blends: viscometric and light scattering studies of dilute solutions / S. Saha // European Polymer Journal. Vol. 37. — 2001. — P.2513−2519.
  155. MaksimovR.D., Elastic and thermophysical properties of poly (vinyl chloride) and chlorinated polyethylene blends / R.D. Maksimov, J. Zicans, T. Ivanova // Mechanics of composite materials. Vol.38. -№ 2. — 2002. — P. 141−148.
  156. Liu Z.H., Effects of interfacial adhesion on the rubber toughening of poly (vinyl chloride). Part II. Low-speed tensile tests / Z.H. Liu, L.X. Wu, K.W. Kwok and other // Polymer. Vol.42. — 2001. -P. 1719−1724.
  157. Li J.X., Effect of the size of the dispersed NBR phase in PVC/NBR blends on the stability of PVC to electron irradiation / Jiang-Xiong Li, Chi-Ming Chan // Polymer. Vol. 42. — 2001. — P. 6833−6839.
  158. , Р.Ф. Синергические стабилизирующие композиции для хлорсодержащих углеводородов / Р. Ф. Нафикова, У. Ш. Рысаев, А. Б. Нафиков, А. Т. Гильмутдинов // Башкирский химический журнал. 2007. -Т.14. — № 4. — С.32−36.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!