Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Метод расчета барабанной машины для интенсификации процесса нанесения покрывающих составов на твердые частицы

Диссертация: Метод расчета барабанной машины для интенсификации процесса нанесения покрывающих составов на твердые частицы
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Проведеныыэкспериментальные исследования движения сыпучего материала и нанесения на его частицы покрывающего состава во вращающемся горизонтальном цидиндре и в винтовом желобе, подтверждающие результаты теоретических исследований и устанавливающие идентичность осуществления процессов нанесения покрывающих составов во вращающемся горизонтальном цилиндре и в винтовом желобе. Расхождение полученных… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА I. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫВАЮЩИХ СОСТАВОВ НА ЧАСТИЦЫ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА II
    • 1. 1. Анализ конструкций и основные направления развития барабанных машин для нанесения покрывающих составов на частицы сыпучего материала
    • 1. 2. Современные методы определения напряженно-деформационного состояния сыпучей среды во вращающемся барабане
    • 1. 3. Сравнительный анализ методов расчета режимных и конструктивных параметров барабанных машин для нанесения покрывающих составов на частицы сыпучего материала
    • 1. 4. Выводы, задачи и цели исследования
  • ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА БАРАБАННОЙ МАШИНЫ С ВИНТОВЫМ ЖЕЛОБОМ ИЗ ЭЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА
    • 2. 1. Описание конструкции барабанной машины с винтовым желобом из эластичного материала
    • 2. 2. Технологические особенности и механизм движения и переработки сыпучих материалов в машине с винтовым желобом
    • 2. 3. Математическая модель движения сыпучего материала в машине с винтовым желобом
      • 2. 3. 1. Реологическое уравнение
      • 2. 3. 2. Определение общей границы областей различного поведения сыпучего материала во вращающемся горизонтальном цилиндре (линии"скаты-вающегося слоя")
      • 2. 3. 3. Движение сыпучего материала во вращающемся горизонтальном цилиндре
      • 2. 3. 4. Определение времени пребывания и средней длины пути частицы сыпучего материала во вращающемся горизонтальном цилиндре
      • 2. 3. 5. Движение сыпучего материала в винтовом желобе
    • 2. 4. Определение объема загрузки и производительности
    • 2. 5. Выводы
  • ГЛАВА 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ДВИЖЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА И НАНЕСЕНИЯ НА ЕГО ЧАСТИЦЫ ПОКРЫВАЮЩИХ СОСТАВОВ В БАРАБАННОЙ МАШИНЕ С ВИНТОВЫМ ЖЕЛОБОМ
    • 3. 1. Описание экспериментальной установки
    • 3. 2. Выбор материалов для исследования и их основные характеристики
    • 3. 3. Экспериментальные исследования движения сыпучего материала во вращающемся горизонтальном цилиндре
      • 3. 3. 1. Методика проведения эксперимента
      • 3. 3. 2. Экспериментальные исследования по определению картины линий тока и общей границы областей различного поведения сыпучего материала. Определение опытных констант теории
      • 3. 3. 3. Экспериментальные исследования по определению картины распределения скоростей сыпучего материала
      • 3. 3. 4. Экспериментальные исследования по определению средней безразмерной скорости сыпучего материала
      • 3. 3. 5. Экспериментальные исследования по определению центра циркуляции сыпучего материала
      • 3. 3. 6. Экспериментальные исследования по определению толщины слоя сыпучего материала
    • 3. 4. Экспериментальные исследования движения сыпучего материала во вращающемся винтовом желобе
      • 3. 4. 1. Методика проведения эксперимента
      • 3. 4. 2. Экспериментальные исследования по определению скорости движения вдоль оси барабана и объемной производительности
      • 3. 4. 3. Экспериментальные исследования по определению толщины слоя сыпучего материала
    • 3. 5. Экспериментальные исследования процесса нанесения гидрофобиэирующего покрывающего состава на частицы огнетушащего порошка в машине с винтовым жело
    • 3. 6. Экспериментальные исследования по дражированию семян сельскохозяйственных культур
      • 3. 6. 1. Методика проведения эксперимента
      • 3. 6. 2. Определение технологических параметров
      • 3. 6. 3. Определение времени дражирования семян в барабане-аналоге
    • 3. 7. Выводы
  • ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА АГРЕГАТОВ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫВАЮЩИХ СОСТАВОВ НА ЧАСТИЦЫ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА
    • 4. 1. Агрегат для дражирования семян
      • 4. 1. 1. Описание схемы агрегата
      • 4. 1. 2. Методика расчета основных и вспомогательных узлов агрегата
    • 4. 2. Агрегат для гидрофобизацил огнетушащего порошка ПО
    • 4. 3. Сравнительные исследования эффективности работы агрегатов для нанесения покрывающих составов на частицы сыпучего материала с использующимися агрегатами аналогичного назначения
    • 4. 4. Промышленное использование результатов работы
    • 4. 5. Выводы

Метод расчета барабанной машины для интенсификации процесса нанесения покрывающих составов на твердые частицы (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Высокие темпы развития химической промышленности, повышение качества химических продуктов неразрывно связаны с интенсификацией производственных процессов. Одна из основных проблем, возникающая при переработке и хранении сыпучих материалов в различных отраслях промышленности (химическая, металлургическая, минеральных удобрений, пищевая, медицинская и другие), заключается в предотвращении слеживаемости сыпучих веществ. Слеживаемость может быть уменьшена за счет снижения влажности, увеличения размера частиц гранулированием, опудривания различными наполнителями. Применительно к производству огнетушащих порошков слеживаемость в основном уменьшается за счет нанесения гидрофобизирующих покрывающих составов. В настоящее время для осуществления этого процесса необходимо высокоэффективное оборудование большой единичной мощности.

Важной задачей химической промышленности, химического машиностроения и других подразделений, участвующих в выполнении Продовольственной программы страны является создание и внедрение технологии и техники для производства удобрений, ядохимикатов и семян в оболочках, позволяющих осуществлять их безтарную транспортировку, хранение и высокую степень механизации внесения в почву. i]. Решение этих задач во многом сдерживается отсутствием не только высокопроизводительной аппаратуры, но и инженерных методов ее расчета.

В современной промышленности для нанесения покрывающих составов на частицы сыпучего материала наибольшее применение получили барабанные машины. Исследованию механики и переработки сыпучих материалов в этих устройствах посвящено большое количество работ [2−24]. Однако, в настоящее время эти механические процессы недостаточно изучены. Главной причиной такого положения дел является отсутствие общепринятых характеристик сыпучего материала и построенных на их основе реологических моделей [25].

Создание новых типов барабанных машин и основ их расчета является актуальной задачей.

Целью данной работы является:

— разработка новой барабанной машины для нанесения покрывающих составов на частицы сыпучего материала;

— построение реологической модели движения сыпучего материала во вращающемся барабане, адекватно описывающую его свойства;

— разработка математической модели движения сыпучего материала во вращающемся горизонтальном цилиндре и в винтовом желобе с позиций сплошной среды;

— исследование закономерностей нанесения покрывающих составов на частицы сыпучего материала в барабанных машинах;

— создание инженерной методики расчета конструктивных параметров барабанной малины с винтовым желобом;

— проведение опытно-промышленных испытаний и внедрение агрегатов для нанесения покрывающего состава на частицы сыпучего материала.

Для решения сформулированных задач в данной работе применялись следующие методы исследования:

1. Теоретический анализ движения сыпучего материала во вращающемся барабане на основе предлагаемой математической модели.

2. Численные расчеты с использованием математической модели для определения режимных и конструктивных параметров.

3. Эксперименты для установления адекватности предлагаемой математической модели изучаемо^ объекту.

4. Эксперименты с натурными материалами для определения основных характеристик процесса нанесения покрывающих составов на частицы сыпучего материала.

5. Опытно-промышленная проверка агрегатов для нанесения покрывающего состава на частицы сыпучего материала.

Научная новизна настоящей работы заключается в следующем:

1. Построена реологическая модель движения сыпучей среды, подчиняющейся закону внутреннего трения Кулона.

2. На основе предлагаемой реологической модели описано поле скоростей сыпучего материала во вращающемся барабане с позиций сплошной среды.

3. Проведены эксперименты, доказывающие правомерность применения предлагаемой математической модели движения сыпучего материала во вращающемся барабане.

Практическая ценность полученных в работе результатов:

1. Разработана новая конструкция барабанной машины с винтовым желобом для нанесения покрывающих составов на частицы сыпучего материала.

2. Создана инженерная методика расчета конструктивных параметров барабанной машины с винтовым желобом для нанесения покрывающих составов.

3. Полученные результаты могут использоваться при проектировании барабанных машин.

4. Проведены опытно-промышленные испытания и внедрены агрегаты для нанесения покрывающих составов на частицы сыпучего материала. Экономический эффект от внедрения агрегата для дражирования семян составляет 33,32 тыс. рублей в год. Экономический эффект от внедрения агрегата для нанесения гидрофобизиру-емого покрывающего состава на частицы огнетушащего порошка составит 71,52 тыс. рублей в год.

Автор защищает:

I. Новую конструкцию барабанной машины с винтовым желобом из эластичного материала для нанесения покрывающих составов на частицы сыпучего материала;

2. Реологическую модель сыпучей среды, подчиняющейся закону внутреннего трения Кулона.

3. Математическую модель движения сыпучего материала во вращающемся горизонтальном цилиндре и в винтовом желобе;

4. Результаты экспериментальных исследований нанесения покрывающих составов на частицы сыпучего материала в машине с винтовым желобом;

5. Инженерную методику расчета режимных и конструктивных параметров барабанной машины с винтовым желобом для нанесения покрывающих составов на частицы сыпучего материала.

Работа выполнялась на кафедре «Теоретическая механика» Ярос-лавского политехнического института по Координационному плану научно-исследовательских работ по направлению «Гранулирование», выполняемых вузами с отраслевыми НИИ и предприятиями Минхимпрома на I98I-I985 г. г., тема: «Исследование и совершенствование способов и оборудования при переработке материалов в тонких слоях и разреженных потоках для химической промышленности и с/х производства», раздел «Исследование и разработка эффективных способов и оборудования для дражирования гранулированных материалов» .

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ.

1. Разработана новая двухходовая барабанная машина непрерывного действия с эксцентричным расположением и независимым движением барабанов с винтовым желобом криволинейной формы из эластичного материала для нанесения покрывающих составов с использованием и без использования связующего на частицы сыпучего материала.

2. Построена реологическая модель стационарного плоскодеформационного движения сыпучей среды, обладающей внутренним трением Кулона.

3. Впервые теоретически рассчитана картина линий тока и распределения скоростей сьшучего материала во вращающемся горизйн-тальном цилиндре с позиций сплошной среды, разработана математическая модель движения сыпучего материала во вращающемся винтовом желобе.

4. Проведеныыэкспериментальные исследования движения сыпучего материала и нанесения на его частицы покрывающего состава во вращающемся горизонтальном цидиндре и в винтовом желобе, подтверждающие результаты теоретических исследований и устанавливающие идентичность осуществления процессов нанесения покрывающих составов во вращающемся горизонтальном цилиндре и в винтовом желобе. Расхождение полученных теоретических и опытных данных не превышает 15%.

5. Выполненные теоретические и экспериментальные исследования движения сьшучего материала и нанесения на его частицы покрывающих составов во вращающемся винтовом желобе позволили создать методику расчета режимных и конструктивных параметров барабанной машины с винтовым желобом.

6. На основании экспериментальных и теоретических исследований с использованием методики расчета барабанной машины с винтовым желобом разработаны, прошли опытно-промышленные испытания и внедрены агрегат для гидрофобизации огнетушашего порошка и агрегат для дражирования семян.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Продовольственная программа СССР на период до 1990 года и меры по её реализации. Материалы Майского пленума ЦК КПСС 1982 года, Правда, 1982 — 1. I с.
  2. EyCUjOftd. R-. JS-uiT 7оътм? сь- JJmc? opccL joz. Klbг Timе.— СЛшь. сиъсЬ VldaMmg Sag., 1M5, M3, p. Q-12.
  3. B.M. Движение материала во вращающемся барабане при малых угловых скоростях.- Науч. тр./Моск.горн, ин-т, 1939 -вып.4, с.22−27.
  4. Затъагь W. Passage of So&d* Ыгихсд^, члСа/ьу Кл1гьв — cAesn.
  5. Ощ. fxwg., /952,b?jfio, p. НЧ4.
  6. H.M. Метод расчета движения сыпучих материалов во вращающихся, в частности, содовых печах. Химическая промышленность, 1956, № 2, с. 23−29.
  7. Е.И. Движение материала во вращающихся печах.- М.: Промстройиздат, 1957, — 19 с.
  8. Е.И. Печи цементной промышленности.- М.:Промстройиздат, 1957.- 118 с.
  9. В.И. Движение сыпучего материала в режиме переката во вращающихся барабанах.- Сталь, 196I, № 16, с.19−24.
  10. М.П. Исследование движения сыпучих материалов во вращающихся барабанах.- Дис.. канд. техн. наук.- Москва, 1963.- 89 с.
  11. З.Б. Машины химической промышленности.- М.: Машиностроение, 1965.- 305 е., ил.
  12. Qudqerzs R-. ЗШ XfingilucLrial TTUoclng of СггшиьЕсж TJlcotmxxh on a (lotcxruf CylUiotfc-filCAE 1oiMuwL? n{Q65,2.0} p № 79.
  13. Ю.И. Гранулирование мелкодисперсных материалов в гра-нуляторах барабанного типа.- Дис. .канд.техн.наук.-Москва, 1967.- 135 с.
  14. Юяса Ясунобу. Движение гранулированных материалов при вращении.- Пуранто Когаку, 1971, т.13, М.- с.79−81.
  15. И. Лелюх В. Д., Ненашев Е. Н. К теории движения сыпучей среды в неподвижной газовой фазе.- В кн.: Применение аналитических и численных методов к динамике жидких и сыпучих сред, Горький, 1972, с.1−8.
  16. А.В. Исследование движения сыпучих материалов в машинах барабанного типа без внутренних устройств.- Дис.. канд.техн.наук.- Москва, 1973.- 140 с.
  17. В.Н. Исследование продольного перемешивания сыпучих материалов во вращающихся аппаратах.- Дисс.. канд.техн. наук.- Москва, 1970, — 136 с.
  18. З.Н. Исследование работы и расчет барабанных грануля-торов.- Дис. .канд.техн.наук.-Москва, 1974.- 206 с.
  19. JI.В. Исследование процесса смешения сыпучих материалов в непрерывнодействующих барабанных смесителях и разработка методики их расчета.- Дис. .канд.техн.наук.-Мо сква, 1975. 144 с.
  20. Ояма Йоситоси. Движение порошков во вращающихся горизонтальных цилиндрах.- Фунтай когаку кайси, 1978, т.4, № 382,c.I9I2−1922.
  21. В.Ф. Исследование, разработка и методика расчета режимных и геометрических параметров машин барабанного типа.-Автореф. Дис. .кацц.техн.наук.- Москва, 1979.- 14 с.
  22. Jfifbtnon Холь Н. Е: On tie stmdy and cUMamlSc^L flow of man-bnml tbuougfi -zotanjj Шгъь- TTUdd. Stofl. flgo. Aloud. Гсп&-4~ nMisbUibt, 1978, J26, p. № 2.
  23. ГПи Зсьсоё, Р-тЛгшМж Л Л пшшщ of джиъи&ж SoMs tit a %otany ufbnjdbi.- filClE JousvnaX7 /9%D 26,^8,p, 92&-QM.
  24. В.М., Исаев Е. А. Теоретическая модель движения материала во вращающемся цилиндре.- Изв.вузов. Горный журнал, 1981, № 9, с.85−87.
  25. Руководство по монтажу и эксплуатации наклонного дражировочного барабана с приточной вентиляционной установкой Плещеевской фабрики пищевой промышленности/Плещеевская фабрика пищевой промышленности.- Плещеев, 1969.- 12 с.
  26. Э.Н., Уроков Э. А. Производство драже.- М.: Пищевая промышленность, 1977 240 с.
  27. МЛ. Современные конструкции отечественных грану-ляторов/ Лейбовский М. П., %равер В.И., Шицкий В.В.-М.: Химия, 1980 57 с.
  28. Пат. 1 057 686 (Великобритания).
  29. В.В. Статика сыпучей среды.-М.: Физматгиз, 1960.-274 с.
  30. К. Теория механики грунтов.- М.: Госстройиздат, 1961−193 с.
  31. SiXeMU .Т. ТПмоогЫ. туа/лм иг Boii тесЯа-rues. QuaZmfy of applied TUatAj^ncutu^ JQ53? H, M, p.6l~ 75
  32. ЛРимеАт. JJX., УгъсцЗы. Ua Soil irizcJlobruob and prtcu’tU: cuiaJ^s en tuniA. design.- QuardmlLj of fipp-iud., № 52? Ю, У2гр.157−165.
  33. Г. А., Эстрин М. И. Динамика пластической и сыпучей сред. -М.: Стройиздат, 1972.- 216 е., илл.
  34. Г. А., Лейпис B.C. Вопросы механики неупругих тел.-М.: Стройиздат, 1981.- 60 с.
  35. Scuxzge $>.&.Grzcuixuly fiom of cjA^icml^^ <^гсиги?сиг rruxtMloM in. (JUtfe, and. сЛшьгшА-^ошигаЕof fiwud птгсДлмсъ ig?6,
  36. M.A., Козлов Б. М. Элементарная- теория концентрированных дисперсных систем.- ЖПМГФ, М, 1973, с.67−77.
  37. УглАиъъ с/. 7.) Схуизиг S.C. fen. flcnjoubg gbQSLulasi та-ttrcials. -ASME w- CSHE cupptUd тж&сигйя ftuZds Zngenez ting ajxcL&ec^ngesieezing wnf., jfuigasu2. Folk > /979,31, p. 79−8Q .
  38. Д.О. Исследование и разработка аппаратов с тонкими и разреженными слоями сыпучих материалов.- Дис. .канд.техн. наук- Москва, 1976- 138 с.
  39. Д.О., Зайцев А. И., Макаров Ю. И. Теоретическое определение поперечного профиля объемной плотности при струйном движении сыпучих материалов.- В кн.: Механика. Межвузовский сб-к научных трудов.- Ярославль, 1976, с.171−178.
  40. А.И. К расчету движения дисперсного потока сыпучего материала за разбрасывающим диском.-Т0ХТ, 1979, т. УШ,№ 6,с.897−902.
  41. M. РЛуьи* Today, /964, 17, p. 62.
  42. A.M., Гольдштик M.A. Деформирование зернистой среды.- Докл. АН СССР, 1980, т.252, № 1, с.61−64.
  43. Goodman 771.Д., (jov&in S.C. A conZimuun tA&rzy -foz iAe of gvcuiu&vi matmxxk-ttvcl. HaUonat. ШсЛ. Ona?., 1972,^^29−266.
  44. Кгл- uJu- KxxjwCLanL. A cotdlruuurh tAjeoiy of g
  45. Клп- 'lcJvl Karuxtciru. TCow- of gbanuMiri пъоЛлпХоЛь, сип 'inoLmoi ptcuxe. С/. Soc. ?owcfaz. JedLhotogif, 1979 з. в, Jf 12 fp. 25 3D.49. bdjvg&n. ^ J .С. СопЛслим^т Р&цьи^ ,/1/ (Д caAMnU 1976)
  46. П.В., Гришаев И. П. Основы техники гранулирования.-М.: Химия, 1982.- 272 с.
  47. ОасЛи^ажпл Ж^ТсигаАа Ял^иьиЫЛв to Йрр’гор^и-aZi Сг"иъпм?г СтиоийА Flafa .—^nAjusJnial brugmmusig cAarrus-buj. (Jkoc. J3w>.)i /9Ъ2,21 p.2Q- 35.
  48. Ou^hujsCuna Jf., 7anoJu> 7. J nafyblb оигс£ ЪигшЛоМлп of ваЫ, 0}ЪШил1аХ1оп-. j-ridM^triUxP <�слъ
  49. Sorrurwrz, Непллгсиъп. W. UAe caludaticn. of ршьа, тж? ь of ю-tarty illrtb скяпгье —ugtriuwi — 7-&chrwA 7 /978, 50%Jltp. 518−520
  50. Ю.И., Рахлин З. Н. Уточненная методика расчета конструктивных параметров барабанных грануляторов.- В кн.: Типовые методики расчета процессов гранулирования, М.: НИУШ, 1977, с. 15−21.
  51. А.с. 979 223 (СССР). Устройство для нанесения оболочек на лекарственные формы/ А.А.%рашов, В. Н. Сидоров, А. И. Зайцев и др.- Опубл. в Б.И., 1982, № 45.
  52. B.C. Использование теории винтовых поверхностей к проектированию металлорежущих инструментов.-М.: Машиностроение, 1966.- 371 с.
  53. В.А. Разработка, исследование и создание методов расчета агрегата для нанесения оболочек на твердые частицы.-Дис. .канд.техн.наук.-Москва, 1981.- 153 с.
  54. Юс. М. Изучение механизма грануляции «Аквагранул».- Нихон когё кайси, 1966, т.84, № 959, с.294−295.
  55. В.А. Разработка и исследование конструкции барабанного гранулятора-классификатора и методика его расчета.-Автореф. Дис. .канд.техн.наук.- Москва, 1980.- 14 с.
  56. А.А. Особенности дражирования монодисперсных гранулированных материалов./Цурашов А.А., Сидоров В. Н., Зайцев
  57. И.Г. Лекции об уравнениях с частными производными. -М.: Физматгиз, 1961- 164 с.
  58. .Л., Яненко Н. Н. Системы квазилинейных уравнений и их приложение к газовой динамике.- М.: Наука, 1966.592 с.
  59. Л.Г. Механика жидкости и газа. М.: Наука, 1978. — 736 с.
  60. А.А. Расчет производительности дражировочных барабанов непрерывного действия/Мурашов А.А., Сидоров В. Н., Зайцев А.И.-В кн.: Современные методы гранулирования и капсулирова-ния удобрений: Тез.докл. II Всесоюзн.совещ., Москва, 1983, 163 с.
  61. Ю.И. Аппараты для смешения сыпучих материалов.-М.: Машиностроение, 1973, 215 с.
  62. .Г. Техническая гидромеханика. -М.: Машиностроение, 1978, 462 с.
  63. А.с. 971 455 (СССР). Устройство для гранулирования порошкообразных минеральных удобрений/ Д.Э.Кольман-Иванов, Ю. И. Гусев, М. А. Гузь и др. Опубл. в Б.И., 1982, № 41.
  64. А.В. К вопросу определения толщины скатывающегося слоя сыпучего материала во вращающемся барабане. Научн. тр. /МИХМ., 1973, выпуск 49 172 е./.
  65. Fodco 2 ZcMcudf mJuUcwJif PutAa, 197?. -146s.
  66. Г. Механика порошков. Цути то кисо, 1966,15,1.-с.18−23.
  67. К. Поведение гранулированных материалов, проходящих через вращающийся барабан. Пуранто когаку, 1966, т.30, № 5 -с.427−432.
  68. В.Д. Рост гранул при обезвоживании растворов в псевдо-ожиженном слое. Хим. промышленность, 1971, № 1.-е.37−39.
  69. И.Г. Создание конструкции и методики расчета аппарата для получения двухслойных гранул. Дкс.. канд. техн. наук. — Москва, 1972. — 198 с.
  70. Gummai Е., ICimtLCb of 'BoizluA Cfzaurtk Ln ex TluxdJy^Jid bed Ccd (uj?cdlon fitoc&zs. fiJCAf Ъшиьа1} VJO, ЛГ 5? 9ЬЦ, p 715~ 118.
  71. Рекомендации по барботированию и дражированию семян. Главное управление картофеля, овощных и бахчевых культур. М.:1984.-25 с.
  72. А.А. Агрегат для получения дражированных материалов/ Мурашов А. А., Сидоров В. Н., Зайцев А. И. и др. Научно- технический реферативный сборник ЦИНТИ химнефтемаша, 1983,№ 6, с. 2−3.
  73. Р.Л. Бункерные устройства. М.'? Машиностроение, 1977, — 222с.
  74. П.М. Измельчение в химической промышленности. М.: Химия, 1977. — 368 с.
  75. С.Е. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых. М.: Недра, 1980. — 415 с.
  76. В.В. Процессы сепарирования на зерноперерабатыва-ющих предприятиях/. Гортинский В. В., Дельский А. В., Борискин М. А. М.: Машиностроение, 1973. — 76 с.
  77. Е.Б. Расчет и конструирование весоизмерительных механизмов и дозаторов. М.: Машгиз, 1963 — 524 с.
  78. С.П. Дозирующие устройства. М.: Машиностроение, 1966. — 988 с.
  79. Ю.Д. Автоматическое непрерывное дозирование материалов. М.-Л.: Энергия, 1965. — НО с.
  80. П.С. Машины непрерывного транспорта. Элеваторы, транспортеры и конвейеры. М.-Л.: Машгиз, 1948. — 360 с.
  81. Е.И. Расчет гидродинамической обстановки в реакциях с диспергированной жидкостью /Киселева Е.И., Зайцев А. И., Световой В. Б., Бытев Д. О. Дэп. ВИНИТИ, 1983, № 7066.
  82. Л.В., Морошкин М. Ф. Форсунки для распыливания тяжелых топлив. М.: Машиностроение, 1973 — 112 с.
  83. Д.Г., Галустов B.C. Распылители жидкостей. М.: Химия, 1979.-216 с.
  84. В.А. Описание процессов смешения сыпучих материалов в центробежном аппарате непрерывного действия /Копейкин В.А., Бытев Д. О., Зайцев А. И. Деп. ВИНИТИ, 1984, — № 2832.
  85. В.А. Исследование и разработка смесительных аппаратов со сложным движением рабочего органа. Дисс. .канд. техн. наук. — Москва, 1979. — 146 с.
  86. С.А. Разработка конструкции и исследование центробежного смесителя непрерывного действия с турьулизующим устройством.-Дис. .канд.техн.наук.- Москва, 1961.- 148 с.
  87. Л.В., Макаров Ю. И. Методы расчета непрерывно- действующих барабанных смесителей.- Химическое и нефтяное машиностроение, 1972, II, с.14−15.
  88. А.И. Основы теории процессов движения и взаимодействия дисперсных материалов в тонких слоях и разреженных потоках и разработка эффективного технологического оборудования для их оформления. Дис.. докт. техн. наук. — Москва, 1979. — 426 с.
  89. А.А. Смеситель сыпучих материалов и методика его расчета./ Мурашов А. А., Сидоров В. Н., Зайцев А. И. В кн.: Проблемы тонкого измельчения, классификациии и дозирования: Тез. докл. Всес. конф., Иваново, 1982, с. 64−65.
  90. ЮС. Мурашов А. А. Смеситель сыпучих материалов./Мурашов А. А. Сидоров В.Н., Зайцев А. И. Экспресс-информация. Отечественный опыт. Серия ХМ — I. Химическое и нефтеперерабатывающее машиностроение, 1984, № 12, с.3−4.
  91. Инструкция по эксплуатации оборудования для дражирования семян сахарной свеклы на Перелешинском семянном заводе.- Малме, Камас, 1979,517 с.
  92. Tisons, (укиъракА LLrwbb ТшЫьжг.nXjmuxtuo-nal, /971, jtf 27i рА-7.103. Пат. 3 938 469 (США).
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!