Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Научно-технические аспекты повышения эффективности работы вибросмесителей

Диссертация: Научно-технические аспекты повышения эффективности работы вибросмесителей
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ Технические решения, отличающиеся принципиальной новизной и представляющие значимую практическую ценность, внедрены в хозяйствах Оренбургской области. Рекомендации по проектированию конструктивногеометрических элементов, обеспечивающих вибросмесильный процесс, внедрены Украинским гос. центром испытания с/х техники. Новые технические решения положены в основу… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ И ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ РАЗВИТИЯ СМЕСИЛЬНЫХ МЕХАНИЗМОВ
    • 1. 1. Сыпучие кормовые смеси, данные передовой практики
    • 1. 2. Анализ методов подхода к рассмотрению поведения сыпучих сред при вибровоздействии
    • 1. 3. Тенденции развития и формирования конструктивного оформления вибросмесителей сыпучих компонентов и их органов
      • 1. 3. 1. Тенденции развития
      • 1. 3. 2. Тенденции формирования
      • 1. 3. 3. Анализ динамических систем, создающих колебания
      • 1. 3. 4. Анализ динамических систем, передающих колебания
    • 1. 4. Анализ подбора регулируемых параметров процесса смешивания
    • 1. 5. Анализ используемых критериев подобия
    • 1. 6. Направление и структура исследований
    • 1. 7. Выводы. Цель и задачи
  • ГЛАВА 2. КОНЦЕПТУАЛЬНЫЕ АСПЕКТЫ МОДЕЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА СМЕШИВАНИЯ И РАБОТЫ ВИБРОСМЕСИТЕЛЕЙ
    • 2. 1. Пути создания однородной сыпучей кормовой массы в малом фермерском хозяйстве
    • 2. 2. Методология исследований
    • 2. 3. Системный подход к проектированию и разработке смесильного оборудования с учетом особенностей технологического процесса создания однородных кормовых масс
      • 2. 3. 1. Системный анализ и параметрический синтез для нахождения оптимального конструктивно-технологического решения
    • 2. 4. Моделирование свойств обрабатываемого сыпучего материала под действием вибрации
    • 2. 5. Разработка моделей режимов смесеприготовления
    • 2. 6. Математическое моделирование движения кормовой сыпучей массы в рабочем пространстве вибросмесителя
    • 2. 7. Методика формирования внутренней характеристики подсистемы (ВХС), с использованием дрейфующих критериев
    • 2. 8. Методика определения теоретической продолжительности цикла смесеприготовления
    • 2. 9. Методика прогнозирования качества сыпучей кормовой массы
    • 2. 10. Выводы по главе
  • ГЛАВА 3. МЕТОДИКА ФОРМИРОВАНИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ЭФФЕКТА
    • 3. 1. Методика формирования структуры параметров эффекта
    • 3. 2. Комплекс параметров эффекта процесса смесеприготовления
    • 3. 3. Методика расчета мощности, расходуемой на приготовление готовой продукции
    • 3. 4. Методика определения производительности вибросмесителя
    • 3. 5. Теоретическое обоснование расхода энергии на приготавливание корма
    • 3. 6. Выводы по главе
  • ГЛАВА 4. МЕТОДИКИ ОПТИМИЗАЦИИ СТРУКТУРНО ПАРАМЕТРИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ СИСТЕМЫ СМЕСЕПРИГОТОВЛЕНИЯ
    • 4. 1. Выбор методики векторной оптимизации
    • 4. 2. Построение энергетических характеристик процесса смешения сыпучих кормов
    • 4. 3. Определение параметров эффекта и оптимизация процесса смешивания бинарной системы
      • 4. 3. 1. Методика определения оптимальной параметрической области по параметрам эффекта при приготовлении многокомпонентной кормовой массы для КРС
      • 4. 3. 2. Оптимизация процесса приготовления многокомпонентной кормовой массы для птицы
      • 4. 3. 3. Определение параметров эффекта для нахождения оптимальной параметрической области протекания процесса приготовления многокомпонентной кормосмеси для свиней
    • 4. 4. Выводы по главе
  • ГЛАВА 5. ИНЖЕНЕРНЫЕ ПУТИ РЕШЕНИЯ ПРОБЛЕМЫ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА КОРМОПРИГОТОВЛЕНИЯ
    • 5. 1. Формирование структуры обеспечения функционирования системы перемешивания сыпучих компонентов
    • 5. 2. Инженерное проектирование лабораторно — промышленной установки для смешивания сыпучих кормов
      • 5. 2. 1. Проектирование и обоснование имитирующих рабочих органов, передающих вибрацию приготавливаемой смеси
        • 5. 2. 1. 1. Проектирование блока создания формирования рабочего пространства вибросмесителя
        • 5. 2. 1. 2. Разработка блока стимуляции процесса смешивания
      • 5. 2. 2. Система демпфирования
    • 5. 3. Методика определения режимных параметров работы вибросмесителя
    • 5. 4. Методика вычислительного эксперимента
    • 5. 5. Комплексный способ определения однородности приготавливаемой кормовой массы
      • 5. 5. 1. Характеристика кормовой смеси
      • 5. 5. 2. Альтернативные технологии кормопроизводства
      • 5. 5. 3. Ступенчато-индивидуальный подход к компонентам с различным процентом влажности при качественной оценке корма
    • 5. 6. Методика испытания многокомпонентной смеси по реологическим и физико — механическим свойствам
    • 5. 7. Методика определения сопротивления сыпучей кормовой массы сдвигу
    • 5. 8. Определения влажности смеси
    • 5. 9. Методика диагностики испытаний вибросмесителей
    • 5. 10. Разработка конструкций вибросмесителей
    • 5.
  • Выводы по главе
  • ГЛАВА 6. ИНФОРМАЦИОННО-ПРОГРАММНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
    • 6. 1. Информационно-программное обеспечение обработки и прогноза результатов экспериментальных исследований
  • ГЛАВА 7. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СТИМУЛИРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ПРОЦЕССА СМЕСЕПРИГОТОВЛЕНИЯ
    • 7. 1. Экономическая эффективность процесса

Научно-технические аспекты повышения эффективности работы вибросмесителей (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Человеку для нормального существования необходимо потребление белков, жиров, углеводов, витаминов, минеральных веществ и воды. Установлено, что потребление в день менее 30 г белка приводит к необратимым процессам [119], соответственно белок должен быть сбалансирован по аминокислотному составу, так как организм не способен образовывать его сам. Белок животного происхождения является источником всех необходимых аминокислот и считается полноценным, поэтому высокий уровень производства животноводческой продукции является залогом (гарантом) выживания человечества.

При рассмотрении возможности интенсификации животноводства через призму кормопроизводства, появляется задача усовершенствования научно обоснованных систем кормления сельскохозяйственных животных за счет улучшения качества приготавливаемых кормов.

В актуальности данной проблемы можно убедиться, рассматривая основные тенденции развития кормоприготовления, связанные с повышением эффективности использования кормов за счет запланированного качества, улучшающего баланс питательных компонентов.

Процесс кормоприготовления вливается в единую систему, включающую агрономическую, зоотехническую и продовольственную службы.

Для эффективности замкнутой системы необходима надежная и отлаженная работа образующих ее звеньев, которые в свою очередь могут быть раздроблены на блоки. Решение поставленных задач на любом уровне иерархической системы сопряжено с поиском новых технических решений, позволяющих оттачивать известные методы оригинальными инновационными приемами.

Более высокий уровень кормления, повышающий продуктивность животных и приводящий к снижению затрат корма на единицу продукции, позволяющий увеличивать концентрацию энергии скармливаемых компонентов, может быть достигнут совершенствованием процесса смешивания ингредиентов, входящих в рацион сбалансированной кормовой массы, включающей комплекс питательных, биологически активных, минеральных и других веществ. При этом следует брать в расчет не только улучшение вкусовых, диетических свойств, повышение перевариваемости кормов, способствующее интенсификации обменных процессов в организме животного, но и снижение энергоемкости и металлоемкости данного процесса, так как эта производственная операция относится к разряду наиболее энергоемких.

Как отмечают в своей работе Кормановский Л. П., Морозов Н. М., Цой Л. М. [127], полноценные комбикорма целесообразнее всего производить непосредственно в фермерских хозяйствах, так как наблюдается ряд экономических и технологических преимуществ (снижается стоимость корма на 30 — 35% за счет устранения торговых наценок и уменьшения транспортных затрат, обеспечивается возможность готовить свежие комбикорма увеличивающие продуктивность животных и птицы). Конкурентоспособность кормопроизводства оценивается качественными и стоимостными показателями.

Смешивание компонентов, повышающее однородность кормовой массы, является весьма сложной технологической операцией, которая зависит от комплекса независимых друг от друга множеств параметров, но уровень научных исследований позволяет решать лишь определенный проблемный аспект.

Зарубежные аналоги свидетельствуют об интенсивном поиске оптимальных технико — технологических решений, причем следует отметить, что их условия функционирования во многом отличаются от наших отечественных.

Использование системного подхода к выявлению основных закономерностей процесса, базирующегося на формировании выходного комплекса эффективности, функционально связанного с множеством факторов и внутренней характеристикой, создало бы предпосылки для повышения эффективности смешивания сыпучих компонентов.

Структурно — параметрический синтез на основе системного подхода позволяет сформировать математическую модель процесса, включающую взаимосвязи конструктивных особенностей используемого оборудования, физико-механических характеристик обрабатываемого материала, режимных и технологических параметров процесса, на основании чего могут быть выведены критерии, дающие возможность не только регулировать качество корма, но и снизить энергоемкость смесеприготовления. Рассматривая весь животноводческий комплекс с учетом кормоприготовительных технологий на основе системного подхода, соответствующего современному этапу научно — технического развития, следует разработать сложную, взаимоувязанную, многоцелевую и многоуровневую систему.

Таким образом, создание однородных сыпучих кормовых масс является ключевой проблемой, решаемой в рамках параметрического синтеза, через математическое моделирование процесса, которое выводится на более эффективный уровень, учитывающий целую систему направлений, позволяющую раскрыть и использовать резервы совершенствования планирования с возможностью разработки оптимальных конструктивных средств, стимуляторов процесса, ресурсосберегающих технологий, качественных характеристик кормов, интенсифицирующих продуктивность животноводства.

ЦЕЛЬ ИССЛЕДОВАНИЯ: выявление общих закономерностей, позволяющих снизить энергоемкость процесса приготовления однородных кормовых масс на вибрационных смесителях.

ОБЪЕКТ ИССЛЕДОВАНИЯ: процесс смешивания сыпучих кормовых компонентов в вибросмесителях.

ПРЕДМЕТ ИССЛЕДОВАНИЯ — закономерности процессов работы вибросмесителей.

ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ:

1. Дать аналитическую оценку тенденций развития и формирования конструктивного оформления вибросмесителей сыпучих компонентов, для разработки методологии исследования, создающей основы повышения эффективности процесса смешивания.

2. Рассмотреть теоретическую модель создания однородных сыпучих кормовых масс с точки зрения системного подхода.

3. Рассмотреть возможности научного прогнозирования длительности протекания процесса в вибросмесителях и однородности приготавливаемых бинарных и многокомпонентных кормосмесей.

4. Разработать основы формирования и определения выходного комплекса параметров эффекта, позволяющего снизить энергоемкость процесса.

5. Разработать методическое и техническое обеспечение определения и оптимизации структурно — параметрических элементов системы смесеприготовления, включающее конструктивно — геометрическое проектирование вибросмесителей, способы перемешивания сыпучих смесей и их качественную оценку в зависимости от процента влажности.

НАУЧНАЯ НОВИЗНА РАБОТЫ ЗАКЛЮЧАЕТСЯ:

— В определении тенденций развития вибросмесителей с разработкой методологии исследования, создающей основы повышения эффективности процесса смешивания.

— В формировании математической модели процесса вибросмешивания на основе системного подхода с использованием структурно параметрического синтеза. В создании основ, обеспечивающих возможность прогнозирования длительности протекания процесса и однородности приготавливаемой бинарной и многокомпонентной кормосмеси.

— В разработке основ формирования и определения комплекса параметров эффекта, позволяющего снизить энергоемкость процесса.

— В предложенных методических и технических решениях, с разработкой рекомендаций по проектированию конструктивно — геометрических элементов обеспечивающих процесс, в способах перемешивания и оценки качества кормосмесей с разным процентом влажности, в определении режимных составляющих. В разработке методик определения и оптимизации структурнопараметрических элементов системы смесеприготовления.

ПРАКТИЧЕСКАЯ ЦЕННОСТЬ РАБОТЫ.

Разработанная научно-методологическая база, создающая основы для реализации системного подхода, позволяет повысить эффективность работы вибросмесителей, проектируемых с учетом современных требований, экономической целесообразности, адаптированных к различным уровням обеспечения фермерских хозяйств.

Применение инновационных методических приемов при определении множества элементов, влияющих на протекание процесса виброперемешивания, предполагает аналитическую интерпретацию, позволяющую прогнозировать качество и длительность приготовления кормосмеси.

Разработаны: рекомендации по проектированию конструктивногеометрических элементов, обеспечивающих вибросмесильный процессрекомендации по режимному ведению процессакомплексный способ определения однородности сыпучих смесей, предусматривающий ступенчато — индивидуальный подход к компонентам с разным процентом влажностиспособ перемешивания сыпучих компонентов в вибрационном смесителе, который по величине внутренней характеристики подсистемы смешивания — i (вибрационному импульсу) и показателю виброактивности S в.к. оценивать качество готовой продукции. Предложенные принципы моделирования и оптимизации процесса вибросмешивания, учитывающие конструктивные особенности оборудования, режимы работы, свойства кормовых масс, могут быть использованы в проектных, конструкторских и учебных организациях. Разработанные инженерные методы расчета и научные положения, позволяют на стадии проектирования обосновывать технико-технологические решения обеспечивающие функционирование систем приготовления комбикормов. Реализация результатов работы предполагает производственную эксплуатацию вибросмесителей, создающих бинарные и многокомпонентные кормосмеси для различных типов животных, с внедрением блока стимуляции, позволяющего снизить энергоемкость процесса.

АПРОБАЦИЯ.

Результаты исследований доложены и одобрены на: Российской НТК «Совершенствование технологических процессов пищевой промышленности и АПК», посвященной 25 — летаю Оренбургского государственного университета, 1996 г.- третьей НТК «Концепция развития и высокие технологии производства и ремонта транспортных средств в условиях постиндустриальной экономики» Оренбургского государственного университета 1997 г.- Международной НПК «Инновационные процессы в образовании, науке и экономике России на пороге XXI века», Оренбург, 1998 г.- четвертой Российской НТК «Прогрессивные методы эксплуатации и ремонта транспортных средств», Оренбург, 1999 г.- Всероссийской НПК «Социокультурная динамика региона», Оренбург, 2000 г.- Международной юбилейной НПК, посвященной 30-летию ОГУ, Оренбург, 2001 г.: Международном симпозиуме «Федеральный и региональный аспекты государственной политики в области здорового питания», Кемерово, 2002 г.- Всероссийской НПК ФОРУМ «Инновации 2002», Оренбург, 2002 г.- Всероссийской НПК «Оптимизация сложных биотехнологических систем», Оренбург 2003 г.- Четвертая Международная НТК ГНУ ВНИИМЖ, Москва. 2004гСеминарах Оренбургского государственного аграрного университета (1996 — 2004гг) Аналитические исследования с технической реализацией результатов удостоены наград: медали «Лауреат Всероссийского Выставочного центра», Москва, 2003 г.- Сертификата торгово-промышленной палаты, Оренбург, 2003 г.

РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ Технические решения, отличающиеся принципиальной новизной и представляющие значимую практическую ценность, внедрены в хозяйствах Оренбургской области. Рекомендации по проектированию конструктивногеометрических элементов, обеспечивающих вибросмесильный процесс, внедрены Украинским гос. центром испытания с/х техники. Новые технические решения положены в основу конструкции вибросмесителя для перемешивания зернового сырья, включенной в план реализации 2005 г. Оренбургского станкостроительного завода и предприятия «Фермерстройсервис». Научные рекомендации по проектированию конструктивно — геометрических элементов обеспечивающих вибросмешивание (утв. Россельхозакадемией) и его режимы, внедрены департаментом научно — технической политики и образования в учебный процесс технических специальностей аграрных вузов России и ближнего зарубежья при чтении лекций, проведении лабораторно — практических занятий, выполнении курсового и дипломного проектирования. Кроме того результаты диссертационной работы нашли отражение в следующих монографиях и учебно — методических пособиях:

Влияние геометрических поверхностей на интенсификацию и оптимизацию процесса смешения компонентов при приготовлении сыпучих кормов. Оренбург.: Издат. центр ОГАУ, 2002. 96с.

— Биотехнология кормопроизводства. Уфа: Гилем, 2003.196с.

— Управление свойствами сырья, технологическими процессами в пищевой промышленности и АПК. — Уфа.: Гилем, 2003. 325 с.:ил.

— Геометрическое моделирование в приложении к технологическому объекту. (Учебно-методическое пособие). Оренбург: Изд. центр ОГАУ, 2002. 80с.

НА ЗАЩИТУ ВЫНОСЯТСЯ СЛЕДУЮЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ:

1. Концептуальные аспекты разработки вибросмесильной техники и совершенствования технологических режимов смесеприготовления.

2. Математические модели прогнозирования длительности протекания процесса и теоретической концентрации приготавливаемой кормовой массы.

3. Методики определения и оптимизации структурно — параметрических элементов подсистемы смесеприготовления.

4. Новые технические решения конструктивного совершенствования вибросмесителей, также способы перемешивания и оценки качества приготавливаемых кормосмесей.

ПУБЛИКАЦИИ. Основное содержание диссертации опубликовано в 50 научных и учебно-методических трудах (в том числе 3 монографиях, 20 статьях и трудах симпозиумов и конференций, 3 препринтах, 2 научно — методических рекомендациях и учебно — методическом пособии). Новизна технических решений защищена 19 патентами и 2 решениями о выдаче патента на изобретение.

ОБЪЕМ РАБОТЫ. Диссертация состоит из введения, семи глав, общих выводов, списка использованной литературы, приложений. Работа изложена на 338 страницах.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ и рекомендации.

1. Решение научной проблемы по созданию аспектов концептуального подхода повышения эффективности технологического процесса смешивания кормокомпонентов, является функцией стратегических задач стоящих перед комбикормовой индустрией и позволяет снизить перерасход кормов, не сбалансированных в рационах по макрои микроэлементам. Экономически установлено, что исследуемому процессу свойственны практически все характерные признаки сложных систем. Это обосновало инженерную значимость проблемы и дало возможность разработать методологию исследований, основанную на системном подходе.

2. Аналитическая оценка тенденций развития и формирования конструктивного оформления вибросмесителей, обеспечивает возможность совершенствования проектируемого оборудования, технологий с учетом варьирования режимов и особенностей используемого при этом сырья, на базе разработанной методологии исследований.

3. Комплексная научно — техническая проблема, базирующаяся на многообразии исходных начальных условий, рассмотрена в рамках системного подхода, посредством разработанной теоретической модели процесса приготовления однородных сыпучих кормосмесей в вибросмесителе, позволяет адекватно координировать взаимосвязи множеств элементов подсистем (режимных, физико — механических, конструктивно — технологических), через внутреннюю характеристику подсистемы (величину вибрационного импульса).

4. Математическая интерпретация процесса, явилась гарантом научного прогнозирования его качественно — энергетических результатов на основе:

— теоретически выведенной продолжительности цикла перемешивания бинарных и многокомпонентных кормосмесей для различных типов животных, являющейся косвенной функцией производительности и энергоемкости;

— теоретической концентрации ключевого компонента, которая по вариативному сочетанию элементов подсистем гарантирует качество приготавливаемой готовой продукции.

5. Предложенный способ перемешивания сыпучих смесей в вибрационном смесителе дает возможность, по величине внутренней характеристики подсистемы смешивания — i (вибрационному импульсу), в полученных диапазонах значений показателя виброактивности S в. к. оценивать степень однородности готовой продукции.

6. Запатентованные геометрические виброактивные рабочие поверхности, создали базовую платформу проведения их дифференциации, с выявлением перспективности варьирования площади контакта смешиваемых компонентов, с конструкциями, передающими вибрационный импульс, распределяющийся в приготавливаемой кормовой массе и обеспечивающий задаваемую степень однородности бинарных, и многокомпонентных кормосмесей. При этом задействованы дрейфующие критерии, используемые для корректирования формализованных элементов входящих в предлагаемую структуру.

7. Проведенные исследования позволили выявить наиболее характерные особенности протекания процесса вибросмешивания и определить разнонаправленный выходной комплекс эффективности с созданием: — способов и методик определения элементов подсистем;

— методики оптимизации структурно — параметрических элементов подсистемы смесеприготовления;

— рецептурных составов кормосмесей для различных животных, приготавливаемых в соответствии с технологическими разработками, защищенных патентами и практически подтверждающих предлагаемую аналитическую интерпретацию процесса, по условиям снижения его энергоемкости.

8. Предложен комплексный ступенчато — индивидуальный подход к оценке качества сыпучих смесей, предполагающий в зависимости от влажности ингредиентов входящих в их состав, использовать соответствующий из разработанных способов.

9. С целью более точного научного прогнозирования интенсивности протекания процесса, было разработано и запатентовано специальное приспособление для замера амплитуды колебаний вибрационного смесителя, позволившее проводить фиксирование и регистрацию исследуемого варьируемого режимного диапазона. Вычислительный эксперимент с использованием эмпирических результатов является аналитической базой для проектирования вибросмесильного оборудования.

10. Результаты исследований явились научной и практической базой для обоснования технологических и технических средств смешивания кормосмесей для различных сельскохозяйственных животных с наименьшими затратами энергии.

11. С учетом полученных аналитических зависимостей основных закономерностей воздействия исполнительных механизмов вибросмесителя на кормосмесь, разработаны и внедрены:

— рекомендации по проектированию конструктивно — геометрических элементов, обеспечивающих вибросмесильный процесс;

— серия вибросмесителей периодического действия для малопорционых смесей;

— стимулирующий блок, состоящий из семейства внутренних рабочих поверхностей интенсифицирующих процесс смесеприготовления.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Л. А. Универсальный прибор для контроля удобоукладываемости бетонных смесей в заводских условиях.- Техн. информ. / ВНИИЭМС. Сер. Пром -ть сбор. Железобетона, 1972, вып. 11, с. 17−18.
  2. И.И., Бессонов А. П., Шляхтин А. В. О машинах вибрационного действия.- М.: Изд во, АН СССР, 1956. — 47с.
  3. П.П., Карпусь А. П., Чегло Г.А.Вибрационное перемешивание сыпучих сред в горизонтальном круговом цилиндре. // Вычислительная техника и прикладная математика, — 1986, — Вып. 58, — с.75−79.
  4. С. Л., Кафаров В. В. Методы оптимизации эксперимента в химической технологии. М.: Высш. шк., 1985. -372 е., ил.
  5. А. А., Ланге Б. Ю. Статистический анализ качества гетерогенных смесей. В кн.: Труды Казанского хим. технол. института, 1969. вып.39, ч. 2, с. 86−104.
  6. А. А. Повышение качества функционирования технических систем хранения и приготовления кормов на животноводческих предприятиях. Автореф. дисс. докт. техн. наук. Москва. 1989.
  7. А.Г. Оптимальные и адаптивные системы. М.: Высшая школа. 1989.-263с.
  8. Автоматизация резонансных вибромашин.-М.: Стройиздат, 1972.251с.
  9. А.Н., Веновцев А. А., Гусев В. П., Павлова Т. В., Чечалина А. Е. Производство продуктов здорового питания в России на примере компании «Арт Лайф»,// Материалы междунар. симпозиума. Новосибирск.: Сиб. Изд. 20 002. С. 111−123.
  10. В.В. Динамика систем с преобразованным сухим трением: Автореф. дисс. докт. техн. наук. — М .: 1984.-34с.
  11. Д.Д. Виброметод в строительстве. М.: Госстройиздат, 1959, — 315с.
  12. И. И., Гортинский В.В, Птушкина С. Е. Движение частицы в колеблющейся среде при наличии сопротовления типа сухого трения. -Изв. АН СССР, Механика в машиностроении, 1963, № 4, с.31−41.
  13. Бреслав И.В.О собственной частоте колебаний частиц бетонной смеси. Исследования по бетону и железобетону, 1965, вып. 8, с 29 -41.
  14. Р. Колебания. Москва. 1968. Наука. 144с.
  15. М.А., Гортинский В. В., Демский А. В. Сепарирующие машины зерноперерабатывающих предприятий. М.: Машиностроение. 1979.-109с.
  16. И. И. Что может вибрация? О вибрационной механики и вибрационной технике. М.: Наука, 1988. 208 с.
  17. И. И., Джеланидзе Г. Ю. Нелинейные задачи теории вибротранспорта вибросепарации. В кн.: Симпоз. По нелинейным колебаниям. Киев, 1961, с 27−29.
  18. И. И., Джеланидзе Г. Ю. Вибрационное перемещение. -М.: Наука, 1964. 412 с.
  19. И. И. Основы теории вибрационной техники.-М.: Машиностроение, 1969.-363с.
  20. И. И. Синхронизация динамических систем.- М.: Наука, 1971.-894с.
  21. И. И., Хайнман В. Я. О теории вибрационного разделения сыпучих смесей. // Известия АН СССР. Механика.- 1965. № 5.-с.22−30.
  22. В.Н. Автоматизация иммитационного моделирования сложных систем. -М., Наука, 1977. С.131−132.
  23. И.И. Об эффективных коэффициентах трения при вибрациях.-М.: Известия АН СССР, от. № 7, 1958.
  24. И. С. Некоторые вопросы гидродинамики дисперсных систем в аппаратах с эллиптическими колебаниями. -В кн.: Современные машины и аппараты химических производств./ Тез. докл. I Всесоюзн. науч. конф. Чимкент, 1977. с. 227−230.
  25. А. И., Кафаров В. В. Методы оптимизации в химической технологии. М.: Химия, 1969. -564 с.
  26. В. А., Гупало Ю. П. Математические модели химических реакторов в кипящем слое. Минск: Наука и техника, 1976. 206 с.
  27. Я., Сокол Д. Теория псевдоожиженного слоя.// Химическая прмышленность. № 1, 1959.С. 62−67.
  28. А.Е., Пермяков В. И., Пушня В. А. Методы проектирования электромеханических вобровозбудителей. Киев: «Наукова думка», 1989. -208с.
  29. Г. М., Ермилова Н. В. К теории реологических свойств дисперсных систем.- В кн. .Физико-химическая механика дисперсных структур.-М.: Наука, 1966.С. 371−385.
  30. И. И., Джеланидзе Г. Ю. Исследование вынужденных колебаний некоторых вибрационных машин со многоми вибраторами. Изв. АН СССР. Отд-ние техн. наук, 1958,№ 3, с. 51−64.
  31. А. В. Начертательная геометрия: М.: Высшая школа, 1985.-288 с.
  32. И. И., Луношский С. И. Упругие элементы резонансных вибромашин. -В кн.: Вибрационная техника.: 1971, № 2, с. 137 140.
  33. В.И. Теория виброударных систем.- М.: Наука, 1978,352с.
  34. Вибрации в технике: Справочник в 6-ти томах М.: Машиностроение. 1981.
  35. В.Д., ГончаревичИ.Ф. Квопросу об эллиптическмх режимах колебаний вибрационных транспортных машин. — Научн. Сообщ. Ин та горн. Дела им. А. С. Скочинского, 1965,№ 26, с.3−18.
  36. М. А. Влияние конструктивно технологических параметров на эффективность процесса перемешивания сыпучих кормов. Автореф. дисс. канд. техн. наук. — Оренбург. 2003. 18с.
  37. Э. А., Ушаков В. Г. Аппараты для перемешивания жидких сред. М.: Машиностроение, 1979. -272 с.
  38. Ф.П. Численные методы решения экспериментальных задач.- М.: Наука. 1988.- 557с.
  39. М.П. Исследование реологических свойств дисперсных систем.- Коллоид. Журн., 1954, 16. № 3. С. 227−238.
  40. И.И. Обоснование направления и создание многофункциональных средств механизации приготовления и раздачи кормосмесей на фермах крупного рогатого скота. Автореф. дисс. докт. техн. наук. Белгород, 1998. 32с.
  41. И.Ф. Вибрация нестандартный путь: вибрация в природе и технике. М.: Наука, 1986. — 209с.
  42. И. Ф. Виброреология в горном деле. М.: Наука, 1977. -144 с.
  43. И.Ф., Урьев Н. Б., Талейсник М. А. Вибрационная техника в пищевой промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1977.-278с.
  44. И. Ф., Фролов К .Г. Теория вибрационной техники и технологии. М.: Наука, 1981. 320 с.
  45. Г. А. Вопросы динамики сыпучей среды. ЦНИИ. Строит. Конструк. Научн. Сообщ., 1958, вып. 2, с. 122.
  46. В. В. Теоретические основы послойных движений продуктов измельчения зерна на сите рассева. // Труды ВНИИЗ. 1960. вып. XXXIX 66 с.
  47. Ю.Г. Вибротранспортирование сыпучих материалов в сложных силовых условиях. Автореф. дисс. канд. техн. наук. Одесса, 1967.-23с.
  48. JI.B. Движение сыпучих материалов в трубах и бункерах. -М.: Машиностроение, 1968.- 184с.
  49. .М., Рыжов Д. А., Януш Е. В. Тепловые и гидродинамические прцессы в колеблющихся потоках. М.: Машиностроение. 1977.-256с.
  50. В. А., Пашевкан О. Б. Флюориметрический метод определения однородности смеси // Механизация работ в кормопроизводстве и животноводстве. Алма-Ата. 1973. с.77−79 (св. науч. тр. / Каз. НИИМЭСХ- Т. 6).
  51. ГОСТ 134 960–8 Комбикорма. Правила отбора среднего образца.
  52. ГОСТ 10 181. 8−81. Смеси бетонные. Методы определения удобоукл адываемости.
  53. ГОСТ 9268–90 Комбикорма-концентраты для крупного рогатого скота.
  54. В.В., Демский А. Б., Борискин М. А. Процессы сепарирования на зерноперерабатывающих предприятиях. М.: Колос, 1980.-304с., ил.
  55. В. Г. Инженерное прогнозирование. М.: Энергоиздат, 1982. 327 с.
  56. М.Д., Рябой В. М. Упруго-инерционные виброизолирующие системы.-М.: Наука, 1988. -187с.
  57. ГОСТ 10 747–70. Комбикорма для пушных зверей.
  58. А. А. Введение в теорию подобия. М.: «Высшая школа», 1963
  59. П. Е., Яковис JI. М., Дроганич С. К., Комова М. JI. Управление химико-технологическими процессами приготовления многокомпонентных смесей. JL: Химия, 1988.-288 с.
  60. .Г. Пневматические планетарные вибраторы.-М.: Стройиздат, 1964.-22с.
  61. Ф. Э. Механическое обезвоживание растительных кормов с применением вибрации. Автореф. дис. канд. техн. наук. Челябинск, 1983. 18с.
  62. И. Ф, Стрельников Л.П. Электровибрационная транспортная техника. -М.: Госгортехиздат, 1959.-261с.
  63. В.К., Карпов А. С. Учет массы транспортирующего груза при расчете вибрационного конвейера. Механизация и автоматизация производства, 1966,№ 4, с.25−26.
  64. Э. В. Складирование и выпуск сыпучих материалов. Перев. с англ., изд. Мир, 1968. -164 с.
  65. А.А. Вибрационная техника в сельском хозяйстве.-М.: Машиностроение, 1968, — 204с.
  66. С.В. Исследование процесса вибрационного смешивания сыпучих кормовых смесей: Автореф. дис.. канд. техн. наук. Челябинск, 1980. 22 с.
  67. С. В. Повышение эффективности процесса смешения компонентов сыпучих кормов. Автореф. дисс.. докт. техн. наук. Саратов. 1994.
  68. М. Е., Ахрименко С. А., Волошин И. Л. Контроль качества на заводах сборного железобетона.- Брянск.: Приок. Кн. Изд-во, 1975. -150с.
  69. Ермичев В. А. Энергосберегающие технологии и технические средства в кормоприготовлении. Автореф. дисс.. докт. техн.наук. Москва. 1994.
  70. Н. Е. Теоретическая механика. М.: 1950. 811
  71. Я.Н. Оборудование для производства комбикормов, обогатительных смесей и премиксов. -М.: Колос, 1981.- 319с.
  72. П. М. и др. Динамика вибрационных зерноочистительных машин. М.: Машиностроение, 1977. 278 с.
  73. Р. Л. Механика насыпных грузов. М.: Машиностроение, 1964. 251 с.
  74. П.В. Повышение эффективности процессов и технических средств приготовления и раздачи кормов в скотоводстве. Автореф. дисс.. докт. техн. наук. Москва, 1997,32с.
  75. П. М. Вибрационные зерноочистительные машины. М.: Машиностроение, 1967. 144 с.
  76. Т. М. Исследование и оптимальное проектирование одношнековых прессующих механизмов экструдеров: Автореф. дисс. .канд. техн. наук. Оренбург, 1997. 20с.
  77. Л.И., Николаев Д. И. Механизация приготовления и хранения комбикормов . М .: Агропромиздат, 1990. — 336с.
  78. А. П. Интенсификация и оптимизация процесса смешения компонентов при приготовлении сыпучих кормов. Автореф. дисс. канд. техн. наук. Оренбург, 2000, 20с.
  79. А. П. Математическая модель приготовления сыпучих кормосмесей. /Техника в сельском хозяйстве, 2003. № 6. с.6−8.
  80. А.П. Влияние геометрических поверхностей на интенсификацию и оптимизацию процесса смешения компонентов при приготовлении сыпучих кормов. Монография. Оренбург.: Издат. центр ОГАУ, 2002.- 96с.
  81. А. П., Васильева М.А, Воронков А. И., Припадчев А. Д. Геометрическое моделирование в приложении к технологическому процессу приготовления однородной пищевой массы. Оренбург, Журн. «Вестник ОГУ», № 4, 2001. с.107−109.
  82. Иммитационное моделирование производственных систем. М.: Машиностроение. Берлин, Техника, 1983. -416с.
  83. П. Е. Разработка вибрационных смесителей с прямыми и обратными контурами рециклов смешиваемых потоков сыпучих материалов. Автореф. дисс. канд. техн. наук. Кемерово, 1990. 26 с.
  84. А.П. Геометрическое моделирование в приложении к технологическому объекту. Учебно-методическое пособие.- Оренбург: Издательский центр. ОГАУ, 2002.-80с.
  85. А. П. Влияние поверхности виброконтакта на качество смешиваемой кормовой массы.// Пищевая технология и сервис. Алматы, 1998. № 3−4. 52−54 с.
  86. А. П., Воронков А. И., Васильева М.А, Усенбаева Ж. К. Определение режимных параметров процесса виброперемешивания сыпучих кормов.// Оренбург: Вестник, 1999.-е. 89−91.
  87. А. П., Воронков А. И., Васильева М. А., Павлов С. И. Нахождение оптимальной параметрической области при моделировании технологического процесса приготовления однородных сыпучих смесей.// Оренбург: Вестник № 3, 2000, — с. 80−84.
  88. А.П., Межуева Л. В., Васильева М. А. Теоретическая концентрация путь к прогнозированию качества сыпучей смеси// Техника в сельском хозяйстве, № 4,2004. С.16−17.
  89. А. П. Использование виброактивной поверхности при смешение сыпучих ингредиентов. // ВИНИТИ. № 1768-В99 1999. 6с
  90. А. П., Васильева М. А., Воронков А. И., Припадчев А. Д., Межуева JI.B. Геометрическое моделирование в приложении к технологическому процессу приготовления однородной пищевой массы. // Журн.. «Вестник ОГУ», № 4, 2001. с.107−109.
  91. А. П., Васильева М. А., Воронков А. И., Припадчев А. Д. К вопросу о моделировании гофрированных поверхностей. Докл. на Всероссийской НПК «Инновации 2002». Оренбург, 2002. с
  92. А.П., Межуева Л. В., Васильева М. А., Припадчев А. Д. Формирование конструктивно технологической модели процесса смесеприготовления. / Междунар. симпоз. Кемерово: КемТИПП, 2002. С. 82−83.
  93. А. П. Методика структурно параметрической оптимизации //Техника в сельском хозяйстве, № 5, 2004. С.6−8.
  94. А.П., Межуева JI.B. Способы оценки качества сыпучих смесей. // Техника в сельском хозяйстве. -2003. -№ 5. с. 11−13.
  95. А.П. Использование виброактивной поверхности при смешении сыпучих ингредиентов. // ВИНИТИ. 2.06.99 № 1768-В99
  96. А.П., Межуева JI.B. Зависимость качества смешивания кормовых масс от конструктивных особенностей вибросмесителей.// Вестник ОГУ.№ 5.2003.с. 148−150.
  97. А.П., Клейменова Н. И. Нормы и рационы кормления сельскохозяйственных животных. -М.: Агропромиздат, 1985.352с.
  98. Кук Г. А. Процессы и аппараты молочной промышленности. Л., Пищепромиздат. 1960.
  99. В. Ф. Методы расчета новых низкочастотных вибрационных смесителей. Автореф. дисс. канд. техн. наук. Ярославль, 1988.
  100. .И., Усенко Д. Н. Некоторые вопросы расчета резонансных виброконвейеров с несимметричными характеристиками упругих связей. Изв. Вузов. Горн, журн., 1963,№ 2.С. 104−108.
  101. .И. Динамика вибрационных машин резонансного типа.- Киев.: Наукова думка, 1967. 210с
  102. Д. Вибрационное резание. Пер. с япон, — М.: Машиностроение, 1985. -424с.
  103. Л. Г., Полищук В. Ю. Системный синтез технологических объектов АПК. Екатеринбург, УрОРАН, 1998. ISBN5−7691−0817−7, 185 с.
  104. Г. М. Машины и оборудование для приготовления комбикормов.- М.: Агропромиздат, 1987.-302с.
  105. Л. П., Аверкиев А. А., Чугунов А. И., Козлов В. Г. Механизация и электрификация животноводства. М.: Агропромиздат, 1987. 480 е.: ил.
  106. Кон И. И. А Св. 122 694/СССР/Вибрационный смеситель. Опуб. в Б. И., 1958. № 18.
  107. Кормопроизводству комплексное развитие. Сборник. М.: Моск. раб, 1983. 221 с.
  108. К.М., Аракельянц М. М. Вибрационные смесители для приготовления бетонных и растворных смесей. М.: Изд. ЦИНТИМАШ, 1961.55 с.
  109. Е. М. Исследование процесса смешения сыпучих кормов в псевдоожиженном слое. Автореф. дисс.. канд. техн. наук. М.: 1969.
  110. Г. Я., Тенис Э. Ж. Экспериментальные исследования процесса виброперемешивания смеси несвязных частиц. В кн.: Исследования по бетону и железобетону. Рига, с. 7−29.
  111. JI. А. Исследования работы смесителя комбикормов с микроэлементами. Автореф. дисс.. канд. техн. наук. Челябинск, 1969.
  112. JI.M. Механико технологические основы создания транспортирующих, дозирующих и смешивающих устройств для приготовления кормов на животноводческих фермах. Автореф. дисс. докт. техн. наук. -Ростов — на — Дону, 1982, — 38с.
  113. В.В., Ромакин Н. Е. Влияние вибрации на некоторые физико механические свойства материалов. // Труды Саратовского с.-х. Ин-та.-1973. Т. 11. С. 18−22.
  114. С.С. Анализ подобия в теплофизике. Новосибирск.: Наука, 1982 .-280с.
  115. С.Г., Клычев Е. М. Вертикальные смесители для комбикормов. // Механизация и электрификация сел. Хоз-ва. 1977.-№ 8, -с. 16−18.
  116. Д. М., Касперович B.JL, Иванова А. П. Биотехнология кормопроизводства. Уфа: Гилем, 2003. 325с. (ISBN 5−750 1−0251−3).
  117. Д. М., Касперович В. Л., Иванова А. П. Управление свойствами сырья, технологическими процессами в пищевой промышленности и АПК (физико химическими воздействиями). Уфа.: Гилем, 2003. 196с. (ISBN 5−750 1−0348-Х).
  118. Е.Н. Исследование диффузии и тепломассообмена в многокомпонентных смесях в приложении к математическому моделированию процессов химической технологии. Автореф. дисс. докт. техн. наук. Краснодар. 1974, -33с.
  119. Н.В., Марон И. А. Вычислительная математика в примерах и задачах,— М.: Наука. 1982.- 367с.
  120. Г. К. Математическое описание и оптимизация многофакторных процессов. М.: 1966. 221 с.
  121. Н.Н., Членов В. А., Урьев Н. Б. Исследование реологических свойств слоя сыпучих материалов в условиях вибрации.- В кн.: Закономерности процессов образования и разрушения дисперсных материалов.-Минск: Изд-во АН БССР, 1972, с.239−247.
  122. А. Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. -9-е изд., испр. и доп. М.: Химия, 1973. 750 с.
  123. Кац А. М. Вынужденные колебания при прохождении через резонанс.-Инж. Сб., 1947, 11, № 2,с.7−20.
  124. Л.П., Морозов Н. М., Цой Л.М. Обоснование системы технологий и машин для животноводства. М.: ИК «Родник», 1999.-272с.
  125. Л.П., Тищенко М. А. Основы создания многофункциональных комплексов машин для ферм крупного рогатого скота.//Инженерно техническое обеспечение АПК. 1994.№ 4, с. 8−13.
  126. Л. И., Генкин Г. С. Межхозяйственные комбикормовые заводы. М.: 1975. 322с.
  127. ЛастовцевА.Н., Хвальнов A.M. Исследование сопротивления при движении вращающейся лопасти в сыпучей среде. Исследования в области процессов и аппаратов химических производств. Труды МИХМ, т. Х1Х, 1959, с.125−140.
  128. .Л., Горлов Ю. П. Исследование влияния вибрационного воздействия на формирование пористой структуры ячеистой керамики. Изд во вузов. Стр — во и архитектура, 1972,№ 3, с.76−79.
  129. Лишанский Б. А, Исследование внутрислоевых процессов при вибрационном перемещении бетонных смесей с учетом их структурно -механических свойств. Автореф. дисс. канд. техн. наук. Одесса, 1968. -27с.
  130. П. И., Быков Н. М., Зейнуллин К. И. Влияние вибраций на энергетику вибротранспортирования сыпучих материалов. /Вопросы по комплексной механики и автоматизации животноводческих ферм. Сб. науч. тр. //ЧИМЭСХ. Челябинск, 1974. с. 88 92.
  131. П. И., Евсеенков С. В. Обоснование и расчет технологических параметров смесителя и вопросы комплексной механизации производственных процессов в животноводстве. Сб. науч. тр. //ЧИМЭСХ. Челябинск, 1978. с. 19−23.
  132. П. И., Плачкова В. А. Результаты и эксперименты исследования вибровинтов дозатора сыпучих кормов //Науч. техн. бюлл. ВАСХНИЛ Сиб. отд-ние, Новосибирск.
  133. П. И., Федоренко И. Я. Вибрационные машины и процессы в животноводстве. Основы теории и расчета: Учебное пособие.-Барнаул, 1987.-88с.
  134. Г. Е. Вибрация зерновых смесей. Волгоградское книжное издательство. 1963. 116 с.
  135. П. И., Земсков В. И., Потешкин В. М. Технологическое оборудование кормоцехов. М.: Колос, 1984, -158с.
  136. Э. Э. Синтез оптимальных вибромашин.- Рига.: Зинатне, 1970.-251с.
  137. Л.Д., Лифшиц Е. М. Теоретическая физика: Учебное пособие. Гидродинамика. М.: Наука, 1988.- 736с.
  138. Е.М., Ландау Л. Д. Механика сплошных сред. М.: Наука, 1954.
  139. П. И., Старших В. В., Корепанов В. В. Исследование механических свойств компонентов кормовых смесей для оптимизации процесса смешивания. // Технология и механизация произв. Процессов в животноводстве. Челябинск. 1983. С. 35−42.
  140. И.П. Влияние параметров вибрации на некоторые ФМС с.-х. Материалов. // Труды ЦНИИМЭСХ. -1969.- Вып. 3. с.21−23.
  141. П. И. Исследование процесса работы виброрешет при сепарации мелких семян. Автореф. дисс. канд. техн. наук. Омск, 1962.-15с.
  142. А.И. Операционное исчисление и его приложения к задачам механики .-М.: Л.: Физматигиз, 1951.-451с.
  143. Э. Э. Вибрации в технике: Справочник. В 6-ти томах. Т. 4. Вибрационные процессы и машины. М.: Машиностроение, 1981−509с.,
  144. И. А. Композиционное проектирование сложных агрегативных систем .- М.: Радио и связь, 1968. 311с.
  145. Н.В. Физико химическая теория бетона и основные положения новой технологии бетона и железобетона. — М.: Стройиздат, 1958.-27с.
  146. Н.И., Болтнев А. М. Выбор системы машин в животноводстве методом сетевого моделирования //Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства.-1977. -№ 5.
  147. Механизация приготовления кормов. / В. И. Сыроватки. — М.: Агропромиздат, 1985.-368с.
  148. Н.Н. Моделирование и интенсификация процесса вибрационного смешения. Автореф. дисс. канд. техн. наук. Иваново, 1980.
  149. Д. Д. Вибрационные загрузочные устройства. М.: ЦБТИ, 1962.-132с.
  150. Ю.А. Приблемы асимптотической теории не стационарных колебаний. М.: Наука, 1964.-431с.
  151. Ю. И. Аппараты для смешивания сыпучих материалов. -М.: Машиностроение, 1973. 215 с.
  152. С. В. Механизация и автоматизация животноводческих ферм. Л.: Колос, 1978. 560 е., ил.
  153. Н.В., Ребиндер П. А. О структурно механических свойствах дисперсных и высокомолекулярных систем. — Коллоид. Журнал, 1955, 17№ 2,с. 107−119.
  154. К. Колебания. Введение в исследование колебательных систем. Пер. с нем. М.: Мир. 1982.- 304с.
  155. С.В. Системный анализ кормоперерабатывающих предприятий на базе комплекта ОПК-2./ Научн. Тр., ЛСХИ, 1980. т. 391. -с. 3−11.
  156. Л.В. Обоснование влияния виброэффектов на однородность кормовой смеси. Автореф. дисс. канд. техн. наук. Оренбург. 2003.
  157. Н. Н. Математические задачи системного анализа /М.: Наука, 1981.-с.142−145.
  158. Ю.И., Ломакин Б. М., Харакоз В. В. Отечественное и зарубежное оборудование для смешения сыпучих материалов.-М.: ЦИНТАМ, 1964.
  159. М. Л. и др. Вибрационные смесители. ВНИИНСМ. -В кн.: Вибрационная техника. М.: Стройиздат, 1966. с. 139−142.
  160. Машины и оборудование для фермерского производства комбикормов за рубежом. Обзор.- М.: 1971 .-64с.
  161. М. Л., Петров К. Г. Эффективность объемного вибрационного перемешивания // Строительные материалы. 1970. -№ 2. -с. 8−10.
  162. Механизация производственных процессов в животноводстве. Сб науч. тр. Новосибирск: Изд. Алт. СХИ, 1985. 76 с.
  163. Д. И. Методические пособия по физике. Волгоград, 1964. 60 с.
  164. Р. А. Тензометрия в машиностроении. Справочное пособие. М.: Машиностроение, 1975. 288 с.
  165. Математическая физика. М.: Научное издательство «БРЭ», 1998.
  166. О.В., Солнцев Ю. К., Сорокин Ю. И. Толковый словарь математических терминов. М., Изд. «Просвещение», 1965.
  167. Н. Н. Моделирование и интенсификация процесса вибрационного смешения. Иваново. Автореф. дисс.. канд. техн. наук. 1980.
  168. Е. И. Сепарирование сыпучих смесей как случайный процесс в ограниченной области. «Инженерный журнал. Механика твердого тела». 1966. № 7. с. 183 — 185
  169. В.Ф. Научно техническое обоснование технологии и средств механизации приготовления кормовых гранул и брикетов сзаданными физико механическими свойствами. Автореф. дисс докт.техн. наук. Ленинград- Пушкин, 19 888. -38с.
  170. Р. Ф. Периодические режимы вибрационного перемешивания. М.: Наука, 1978. 160 с.
  171. Р. Ф., Ходжаев К. Ш. Колебания систем с периодической структурой.- Ташкент, ФАН, 1973, -272с.
  172. Р. Ф. Механические процессы с повторными затухающими соударениями. М.: Наука, 1985. -200с.
  173. Е. А. Стохастическая теория виброперемешивания сыпучих материалов с учетом гравитационного тречения частиц //Изв. вузов. Строительство и архитектура, 1965. № 7, с. 84−90.
  174. С.К., Михайлов Н. В. Влияние вибрирования на структурно механические свойства асфальтобетона как тиксотропной коллоидной системы.- Коллоид., журн., 1956, 18.№ 4, с.426−432.
  175. А., Джоунс Д., Хендерсон Д. Демпфирование колебаний.-М.: Мир, 1988.-448с.
  176. П. Ф.К решению дифференциальных уравнений относительного движения составляющих среды, вызванного вибрационным воздействием. Вибротехника, 1971,№ 1, с. 157−169.
  177. П. Ф. Виброреология. Киев. Наукова думка, 1983.271с.
  178. П. Ф. К теории вибрационных машин с учетом свойства перерабатывающих сред. Автореф. дисс.. докт. техн. наук. Киев, 1969. 47с.
  179. П.Ф. К вопросу о выборе оптимальных параметров вибрационной обработки сред. Изв. вузов. Строительство и архитектура, 1969. № 2, с. 168−172
  180. А.В. Колебания рабочих органов виброперемешивающих устройств.// Вибрации в механизмах и машинах. Москва., Труды МВТУ № 504, 1988. -70с.
  181. А. А., Кучин Л. М. Кормораздающие устройства. -М.: Машиностроение, 1971. 207 с.
  182. П. Ф., Федоров А. Н. Сравнение лопастного и вибрационных способов перемешивания на примере сухих компонентовлинолеумной массы. Изв. вузов. Строительство и архитектура, 1968. № 5. с. 170−173.
  183. П.Ф. Некоторые вопросы виброперемешивания строительных смесей. -Изв. вузов. Строительство и архитектура, 1965. № 5, с. 123−130.
  184. П.Ф. О резонансном режиме работы вибрационных машин. -Изв. вузов. Строительство и архитектура, 1968. № 10, с. 171−177.
  185. ОльхофФ. Н. Оптимальное проектирование конструкций. М.: Мир, 1981.-265с.
  186. П.И. Научно-технические основы повышения эффективности применения доильного оборудования в молочном животноводстве. -М.: Колос. 1995.-140с.
  187. П.Ф. Разрушение связей структуры при вибровоздействии на среды. В кн.: Закономерности процессов образования и разрушения дисперсных материалов. — Минск: Изд-во АН БССР, 1972, т.4, с.188−196.
  188. П.Ф., Механиков А. М., Федорченко В. И. Вибрационная помольно-смесительная машина с регулируемыми параметрами. Изв. Вузов. Машиностроение, 1969, № 2, с. 157−163.
  189. В.Н., Франчук В. П., Червоненко А. Т. Вибрационные транспортирующие машины: Основы теории и расчета. М.: Машиностроение, 1964.- 272с.
  190. Ю.С. Создание и исследование виброперемешивающегоустройства технологического назначения. Автореф. дисс.канд. техн.наук. Новосибирск. 1989.
  191. В.Д., Михайлов Н. В. К вопросу о влиянии вибрирования подогревателя на конвективный теплообмен и и фенологические свойства битумов. В кн.: Физико химическая механика дисперсных структур.: Сб.статей. М: Иэд- во АН СССР, 1966, с.126−131.
  192. Н. В., Михайлов Н. В. Некоторые исследования деформации металла при вибрации. Физ. — хим. Механика материалов. 1966, т.№ 4, с.482−486.
  193. Н. В., Михайлов Н. В., Ребиндер П. А. О влиянии вибрации на пластическую деформацию металлов. Докл. АН СССР, 1966, 167.№ 4, с.873−875.
  194. В.А. Расчет и конструирование вибрационных питателей. -М.: К.: Машгиз, 1962.-151с.
  195. Я.Г. Введение в теорию механических колебаний.- М.: Наука, 1980, — 272с.
  196. Я.Г., Губанова И. И. Устойчивость и колебания других систем,— М.: Наука, 1979.-384с.
  197. С.И., Воронков А. И., Иванова А. П., Васильева М. А., Припадчев А. Д., Усенбаева Ж К. Технологическое описание процесса движения сыпучих ингредиентов в торообразном вибросмесителе. // Вестник ОГУ, Оренбург, № 1, 2001
  198. Я.Г. Основы прикладной теории колебаний и удара . JI.: Машиностроение, 1976. 320с.
  199. А.Д. Обоснование конструктивно режимных параметров процесса смешения с разработкой гравитационной поверхности виброконтакта. Автореф. дисс.канд. техн. наук. -Оренбург. 2000, 20с.
  200. Патент 1 164 378. ФРГ, МКИ BOl 1.13/02. Der vibromischer mit unien ferbrochener Arbeitsnecse.
  201. Патент 2 070 459 ФРГ, МКИ BOl 1.13/02. Tellermischer.
  202. Патент Великобритании № 1 285 064. Кл. ВЗД, 1972.
  203. Патент № 2 189 152, РФ, 7А 23 К 1/16. 2002. Корм для молодняка кур. Иванова А. П., Воронков А. И., Васильева М. А., Припадчев А. Д., Огородников П.И.
  204. Проектирование производственных процессов в животноводстве / Под редакцией А. М. Завражного, М- 1994.
  205. И.И. Влияние вибрации на физико механические свойства кормов и кормовых смесей. // Труды НИИСХ Северного Зауралья. 1976, — Вып. 20.- С.-15−17.
  206. В. Ю., Короткое В. Г., Николаев Н. Н., Касперович В. JI. Основы проектирования технологического оборудования предприятий пищевых производств. Оренбург, 1998. 136 е.: ил.
  207. А.Д., Иванова А. П., Васильева М. А., Межуева JI.B., Усенбаева Ж К. Использование гравитационной поверхности при формировании конструктивно технологической модели процесса смесеприготовления. // Оренбург. «Вестник ОГУ», № 5,2002. С. 198−201
  208. Г. С., Яковлев А. П., Матвеев В. В. Вибропоглощающие свойства конструкционных материалов. Киев. Изд. «Наукова думка». -271с.
  209. Ю. Н. Декомпозиция моделей управляемых систем. М.: Знание, 1985. 32 с.
  210. Патент № 2 122 891, РФ, 7B01F11/00. 1998. Вибрационный смеситель. Полищук В. Ю., Воронков А. И., Иванова А. П., ВасильеваМ.А.
  211. Патент № 2 137 536, РФ, 7B01F11/00. 1999. Вибрационный смеситель. Полищук В. Ю., Воронков А. И., Иванова А. П., ВасильеваМ.А.
  212. Патент № 2 140 320, РФ, 7B01F11/00. 1999. Вибрационный смеситель. Полищук В. Ю., Воронков А. И., Иванова А. П., ВасильеваМ.А.
  213. Патент № 2 184 604, РФ, 7B01F11/00. 2002. Вибрационный смеситель. Полищук В. Ю., Воронков А. И., Иванова А. П., Васильева М. А., Припадчев А. Д., Огородников П.И.
  214. Патент № 2 185 230, РФ, 7B01F11/00. 2002. Вибрационный смеситель. Иванова А. П., Воронков А. И., Какунин С. П., Иванова В. В .
  215. Патент № 2 188 702, РФ, 7B01F11/00. 2002. Лабораторный вибросмеситель. Иванова А. П., Воронков А. И., Иванов В. И., Васильева М. А., Припадчев А. Д., Иванова В.В.
  216. Патент № 2 189 854, РФ, 7B01F11/00. 2002. Вибрационный смеситель. Карташов Л. П., Огородников П. И., Иванова А. П., Припадчев А. Д., Васильева М. А., Рабинович М.И.
  217. Патент № 2 201 796, РФ, 7B01F11/00. 2003. Вибрационный смеситель. Припадчев А. Д., Иванова А. П., Огородников П. И., Межуева Л. В., Васильева М. А., Воронков А.И.
  218. Патент № 2 189 853, РФ, 7B01F11/00. 2002. Вибрационный смеситель. Иванова А. П., Рабинович М. И., Иванова В. В., Воронков А.И.
  219. Патент № 2 216 395, РФ, 7 В 01 F 11/00.2003. Иванова А. П., Прнпадчев А. Д., Огородников П. И., Межуева JI. В., Ефремов И. В. Вибрационный смеситель.
  220. Патент № 2 208 473. РФ, 7 В 01 F 11/00. 2003. Вибрационнный смеситель. Иванова А. П., Огородников П. И., Межуева JI.B., ПрипадчевА.Д.
  221. Патент № 2 229 826. РФ, 7А 23 К 1/16. Корм для свиней. Иванова А. П., Межуева Л. В., Огородников П. И., Васильева М. А., Касперович В.Л.
  222. Патент № 2 229 825. РФ, 7А 23 К 1/16. 2004. Корм для КРС. Иванова А. П., Васильева М. А., Припадчев А. Д., Огородников П. И., Межуева Л. В., Касперович В.Л.
  223. Патент № 2 230 298. РФ. 7G 01Н 1/08. 2004 Иванова А. П., Межуева Л. В., Припадчев А. Д., Огородников П. И., Васильева М. А. Приспособление для замера амплитуды колебаний вибрационного смесителя.
  224. В.Н. Комбинированные методы определения вероятностных характеристик. -М.: «Сов. радио», 1973. 256с.
  225. А.Д., Воронков А. И., Васильева М. А., Иванова А. П. К вопросу об использовании и определении площади гравитационной поверхности. Материалы междунар. НПК.- Оренбург.: ОГУ, 2001.
  226. Патент № 2 225 748. РФ, 7 В 01 F 11/00. 2004. Устройство для перемешивания сыпучих материалов. Огородников П. И., КорабейниковИ.Н., Иванова А. П., Васильева М. А., Припадчев А. Д., Гунько В.В.
  227. А.Н., Яхимович В. Я., Боечко Б. Ю. Автоматические загрузочные устройства вибрационного типа. Киев.: Техника, 1965.- 380с.
  228. Е. А. Факторы определяющие смешивание материалов.// Мех. И электр. Соц. С/х.- 1977. № 8, с. 18−20.
  229. Е. А.Исследование процесса образования сыпучих смесей в кормоприготовлении и его механизация: Автореф. дисс. канд. техн. наук. Москва, 1956, 19с.
  230. П. А. Физико-химическая механика новая область науки. М.: Знание, 1958. 64 с.
  231. П. Вибрирование бетона: Практическое руководство. Пер. с франц. М.: Изд — во лит — ры по строительству, 1970. — 256с.
  232. Х.И. Применение методов физической кинетики к задачам вибрационного воздействия на сыпучие среды.- ДАН. СССР.-1975.-т 220.-№ 1 -с.54−57.
  233. Рекомендации по проектированию конструктивно-геометрических элементов, обеспечивающих вибросмесильный процесс. Под пуководством Л. П. Карташова.(Огородников П.И., Иванова А. П., Межуева Л. В). Москва.2004.29с.
  234. B.C., Саклинский В. В. Порошковая металлургия в машиностроении. Справочник. М.: Машиностроение, 1973.-123с.
  235. А. Ф., Баскаков А. П. Влияние размеров аппарата на отрыв сыпучего материала от днища при виброкипении // Теорет. основы хим. технологии. 1980.-Т. 20, № 6. с. 934−936.
  236. Ю.Н. Элементы наследственной механики твердых тел. -М.: Наука, 1977.-384с.
  237. В. Е., Володин К. М., Лучанский В. В., Петров В. Б. Формирование технических объектов на основе системного анализа. М.: Машиностроение, 1991. 360 с.
  238. К.М. Самосинхронизация инерционных вибровозбудителей. -М.: 1990.
  239. А. Обоснование основных параметров вибрационного смесителя сыпучих кормов. Автореф. дисс. канд. техн. наук. Челябинск. 1987.
  240. А. О., Гончаревич И. Ф. Горнотранспортные вибрационные машины. -М.: Углетехиздат, 1959. 181с.
  241. Ф. Перемешивание и аппараты с мешалками. Польша, 1971: Пер. с польск. Под ред. И. А. Шупляка. М.: Химия, 1975. 384 с.
  242. П.А. Исследование поведения насыпных материалов при вибрационной транспортировке. Изв. АН СССР Отд. Техн. наук. Механика и машиностроение, 1960, № 5, с. 150 -153.
  243. Н.Г. Механизация животноводческих ферм.- М.: Россельхозиздат, 1959. 544с.
  244. В. И. Исследование процесса перемещения стебельных кормов по вибротранспортеру кормушке. Автореф. дисс.. канд. тех. наук. Челябинск. 1970. 26 с.
  245. В. И., Алябьев Е. В. Методика проведения испытаний машин для смешивания кормов. М.: ВИЭСХ, 1971. 55 с.
  246. В. Н., Лысянский В. М., Попов В. Д. Процессы и аппараты пищевых производств: Учебник для вузов. 4-ое изд., переработ. И доп. М.: Агропромиздат, 1985. 511с.
  247. А.В. Влияние параметров вибраций на ФМС некоторых кормов.//Труды ВНИИМЭСХ. 1969.-Вып. 12. С. 224−233.
  248. Л.И. Методы подобия и размерности в механике.- М.: Наука, 1977.-440с.
  249. А. А. Математическое моделирование и вычислительный эксперимент. //Вестниа АН СССР. 1979. -№ 5.-с.38−49.
  250. В.П. Математический аппарат инженера. Киев: Техника, 1977. 766с.
  251. В. А. Об оптимизации процесса вибротранспортировки. Прикл. математика и механика, 1963, 27, № 6. С.1117−1123.
  252. Тадмор 3., Гогос К. Теоретические основы переработки полимеров. М.: Химия, 1984. 280с.
  253. Н. Исследование процесса вибрационной транспортировки при негармонических колебаниях. Автореф. дисс. канд. техн. наук. — JI., 1963.-17с.
  254. С. П. Колебания в инженерном деле. М.: Наука, 1967,-444с.
  255. М.А. Механико технологическое обосновании процессов подготовки и раздачи кормосмесей крупному рогатому скоту многофункциональными агрегатами. Автореф. дисс.. докт. техн. наук. Зерноград. 2002,35с.
  256. А.Г. Экспериментальные данные о влиянии вибраций на внутреннее трение и сцепление, а рассыпных комбикормах. // Труды Саратовского с.-х. Ин-та. 1976.-Вып.64.-с. 15−23.
  257. Н. Б., Михайлов Н. В., Ребиндер Н. А. О характере изменения эффективной вязкости дисперсных структур в процессе вибрационного уплотнения // Докл. А. Н. СССР-Т 194, вып. 2−1970. С. 384 387.
  258. Н. Б., Талейсник М. А. Физико-химическая механика и интенсификация образования пищевых масс. М.: Пищевая промышленность. 1976. 239 с.
  259. Н. Б. Физико-химические основы технологии дисперсных систем и материалов. М.: Химия, 1988. 256 с.
  260. Н. Б., Михайлов Н. В. Реологические свойства цементно -водных суспензий в условиях вибрации.- Докл. АН СССР, 1963, 153, № 4, с. 828−831.
  261. Н. Б., Михайлов Н. В., Ребиндер П. А. Исследование реологических свойств высокодисперсных порошков в процессе вибраций.// Доклад АН СССР. 1969, — т. 154.№ 2.-с.З 87−390.
  262. Н. Б. Высококомцентрированные дисперсные системы. -М. Химия, 1980.-319с.
  263. А. Н. Сравнение вибрационного, вибролопастного и лопастного способов смешения. Автореф. дисс. канд. техн. наук. Одесса. 1971.
  264. К.В. Вибрационная биомеханика. М.: Наука. 1989.142с.
  265. И. Я. Механико-технологическое обоснование и разработка вибрационных кормоприготовительных машин. Автореф. дисс.. докт. техн. наук. Челябинск, 1992. 391 с.
  266. И. Я., Ковальчук В. Д. Самосинхронизация вибровозбудителей в смесителе полужидких кормов. // Сибирский вестник. С.-х. Науки. 1989. № 3. с. 102−108.
  267. А. Н. Технико-экономическое проектирование предприятий пищевой промышленности. М.: Агропромиздат, 1990. 240с.
  268. П.Ф. Справочник по высшей математике. —Киев.: «Наукова думка», 1974.
  269. М.В., Ниношвили Б. И. Электромагнитные вибраторы с регулируемой собственной частотой. Тбилиси.: Мецнис., 1971.-15с.
  270. Г. Синергетика. Иерархия неустойчивостей в самоорганизующихся системах и устройствах. М.: Мир, 1985.-404с.
  271. Хон В, Ф. О выборе оптимальных параметров вибратора планетарного типа.-Изв. АН СССР Механика и машиностроение, 1961,№ 6,с. 162−165.
  272. К., Лецкий Э., Шефер В. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов. М.: Мир, 1977.447с.
  273. A.M. Оптимальное управление технологическими процессами.-М.: Энергоатомиздат, 1986,-400с.
  274. В.А., Михайлов Н. В. Сушка сыпучих материалов в виброкипящем слое. -М.: Стройиздат, 1967. -224с.
  275. В.А., Михайлов Н. В. Виброкипящий слой. М .: Наука, 1972.- 343.
  276. Г. А. Портативный экспресс регистратор качества смешивания комбикормов. // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. -1981.-№ 9.
  277. И.Г. Оптимальный параметрический синтез: Электротехнические устройства т системы. -Д.: Электроавтомиздат, 1987.-128с.
  278. С.А., Снесарев Г. А., Козинцев B.C. Проектирование механических передач. Учебно справочное пособие. — М.: Машиностроение. 1984.
  279. Ю. М. Теория подобия и моделирования процессов обработки металлов давлением. М.: Мир, 1964. 128с.
  280. В. Н. Избранные труды.- М.: Машиностроение, 1989.336с.
  281. Штербачек 3., Тауск П. Перемешивание в химической промышленности. JL: Госхимиздат, 1963. 456с.
  282. Г. Г. Детерминированный хаос. Введение пер. с англ. -М.: Мир, 1988. 240 с.
  283. А.Н. Влияние режима работы на производительность двухвальной лопастной мешалки непрерывного действия. Сб. научных сообщений (в помощь промышленности) в 15, Саратовский автодорожный институт, Саратов, 1959, с 18−2 8.
  284. Е., Эмде Ф., Леш Ф. Специальные функции. Формулы, графики, таблицы. Пер. с 6-го нем. Изд., М., Наука.1964.
  285. Bates R.L. Fluid Agitation Handbook, Chemineer, Dayton, Ohio,
  286. Brown R. L. and Richards I. C. Principlesof powder mechanics, Pergamon Press, Oxford, 1966.
  287. Gratz, W, Exner G Futterhauser und ihre technischen Einrichtungen. -Deutsche Agrartechnik/ 1963.
  288. Lorenz E. N. Deterministic Nolperiodic Flow // J. Atmos. Sei.-1963.-20.-s. 130−141.
  289. Lindner G. Forderrinnel/ Die Fordertechnik, 1912, Heft 2.
  290. Kroll W. Fleiserscheinungen and Heufwerken in schwingenden Gefessen.-Chem. ind Techn., 1955. № 1, s. 33 38.
  291. Kroll W. Uber das Schwingen Gefessen. Forsch Gebiete Jngenierwesens. 1954,20, № 1, s. 2−15.
  292. Mechanisierte Rinder Futterung Berlin: Deutsch Landwiztschafit, -1966/- 183s.
  293. Scheuber G. Maschinen der Misch -und Rukrtechnik anf der Achema. -Die Mikle + Mischfuttertedinik, 1977. V 114, № 48. S. 695−700.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!