Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Повышение тепловой эффективности поверхностей нагрева мощных котельных агрегатов при сжигании шлакующих углей

Диссертация: Повышение тепловой эффективности поверхностей нагрева мощных котельных агрегатов при сжигании шлакующих углей
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Негативное отношение, препятствующее более широкому использованию этих углей в энергетике, связано с интенсивным шлакованием и загрязнением поверхностей нагрева котлов. На стадиях опытных сжиганий березовского угля в различных котельных агрегатах, наладки, исследований и длительной эксплуатации специально разработанных «головных» котлов П-67 блоков 800 МВт Березовской ГРЭС-1, не удалось в полной… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Объект исследований, постановка задач
    • 1. 1. Основные результаты исследований, полученные при опытных сжиганиях березовского угля
    • 1. 2. Краткое описание котла П-67 блока 800 МВт
    • 1. 3. Системы очистки поверхностей нагрева
    • 1. 4. Результаты исследований теплообмена в период освоения котла Пи опыт его длительной эксплуатации
    • 1. 5. Задачи и методы исследований
  • 2. Экспертная оценка качества, шлакующих, загрязняющих свойств березовского и других канско-ачинских углей и их влияния на экономичность котлов Березовской ГРЭС
    • 2. 1. Основные характеристики углей
    • 2. 2. Экспертная оценка шлакующих и загрязняющих свойств углей
  • 3. Разработка рекомендаций по модернизации комплексной системы очистки поверхностей нагрева
    • 3. 1. Бизнес-план внедрения дополнительного комплекса очистки
    • 3. 2. Обеспечение надежности паровых обдувочных аппаратов, нестационарный температурный режим сопловой головки
    • 3. 3. Результаты расчета зон очистки поверхностей нагрева конвективной шахты
  • 4. Промышленные исследования тепловой эффективности поверхностей нагрева котлов П
    • 4. 1. Методика испытаний
    • 4. 2. Результаты испытаний котла ст. № 1
    • 4. 3. Результаты испытаний котла ст. № 2
  • Основные результаты работы

Повышение тепловой эффективности поверхностей нагрева мощных котельных агрегатов при сжигании шлакующих углей (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Выход российской экономики из кризиса в начале XXI века и надежды на ее последующее устойчивое развитие однозначно связываются с возрастанием спроса на электрическую и тепловую энергию.

В планах развития отечественной энергетики на ближайшее десятилетие предполагается увеличение выработки электроэнергии свыше 20% при росте потребления угля с 2005 по 2015 гг. более чем на 40% [1, 2]. Это согласуется с мировой тенденцией роста потребления угля, в частности на 25,3% за последние три года, в то время как приросты использования атомной энергии за этот период составили 3,9%, нефти — 5,9%, гидроэнергетики — 7,6%), природного газа — 9,1%) [3]. Последние данные по развитию топливно-энергетического комплекса России представлены на рисунках 1,2 [4, 5].

160.4.

91.6 ЖЕ.

171.1.

У.

1073 иг.

15.6.

1928 213,1.

200 1 г.

2005 г.

2010 г.

2001 г.

2005 г.

2010 г.

2015 г. пмлн. Гнал ирллрд .кВт".м.

2015 г.

Рисунок 1 — Планы выработки электрической и тепловой энергии в РФ.

Пгаз ?нефтетоплиео Рцтоль!

Рисунок 2 — Потребность в топливе РФ, млн. т условного топлива.

В структуре относившихся к (рисунок 3).

4%.

ЕЗ Кузнецкий Ш Черемховсгаш? Азейскнй? Забайкальский? КАУ 9 Экибастузскнп И другиеИ МазутРГаз.

Рисунок 3 — Топливный баланс тепловых электростанций Сибири.

Большинство экспертов считает, что рост угольной энергетики будет покрываться в основном за счет ввода крупных котлов с традиционным факельным сжиганием угля. В перспективе планируется строительство мощных угольных электростанций в зоне КАТЭКа с передачей электроэнергии в энергетопливного баланса тепловых электростанций Сибири, ранее ОАО «Сибирьэнерго», твердое топливо составляет свыше 90%.

КАУ.

29% тически дефицитные районы Западной Сибири, Урала и за рубеж. В частности, РАО «ЕЭС России» и Государственной электросетевой корпорацией Китая в 2006 г. подписано соглашение о разработке технико-экономического обоснования проекта поставки электроэнергии из России в Китай в объеме около 60 млрд. кВтч в год. Этот проект предполагает широкомасштабное строительство новых генерирующих объектов, в том числе на канско-ачинских углях.

Общие запасы угля Канско-Ачинского угольного бассейна, пригодные для открытой добычи, превышают 160 млрд. т. Одним из наиболее перспективных среди добываемых открытым способом канско-ачинских углей (рисунок 4) является Березовское месторождение, бурый уголь которого в связи с низкой зольностью и низким содержанием серы часто называют «экологически чистым». Близкими по характеристикам считаются угли новых Ново-Алтатского и Ключинского разрезов, поставляемых в ограниченных количествах на Березовскую ГРЭС-1.

Негативное отношение, препятствующее более широкому использованию этих углей в энергетике, связано с интенсивным шлакованием и загрязнением поверхностей нагрева котлов. На стадиях опытных сжиганий березовского угля в различных котельных агрегатах, наладки, исследований и длительной эксплуатации специально разработанных «головных» котлов П-67 блоков 800 МВт Березовской ГРЭС-1, не удалось в полной мере устранить эти недостатки. Образование шлаковых глыб на топочных экранах, разрушающих холодную воронку, комоды и шнеки при падении, низкая тепловая эффективность ширм и конвективных поверхностей нагрева котлов привела к значительному повышению температур по газовому тракту с соответствующим снижением надежности и экономичности котельной установки, увеличению выбросов золы и оксидов азота в атмосферу. В результате перемаркировки максимальная мощность блоков Березовской ГРЭС-1 в 2000 г. была снижена на 100 МВт. ашю-НащрзаисиД.

Рисунок 4 — Разрезы канско-ачинских углей (КАУ).

Реформирование российской электроэнергетики, связанное с преобразованием Федерального оптового рынка электроэнергии и мощности в конкурентный оптовый рынок электроэнергии и формированием розничных рынков электроэнергии, созданием Федеральной сетевой компании, Системного оператора,.

Администратора торговой системы, реформированием региональных вертикально-интегрированных энергокомпаний (АО-энерго) путем отделения функций производства электроэнергии от ее передачи и сбыта, требует повышения внимания к проблемам надежности и экономической эффективности ТЭС [4−8].

При существующих темпах ввода генерирующего оборудования и объемов выбытия, принятых в схеме развития РАО «ЕЭС России», дефицит мощности с учетом обеспечения необходимого резерва может возникнуть к 2010 г. [9] (рисунок 5).

Рисунок 5 — Ожидаемый дефицит мощности в Российской Федерации t.

Объект исследования — головной котел сверхкритического давления П-67 паропроизводительностью 2650 т/ч блока 800 МВт Березовской ГРЭС-1 с комплексной системой очистки его поверхностей нагрева.

Предмет исследования — процессы теплообмена при сжигании березовского и ряда других углей Канско-Ачинского бассейна.

Цель работы — повышение бесшлаковочной мощности и экономичности крупных котельных агрегатов при сжигании шлакующих углей на основе экспериментальных исследований тепловой эффективности поверхностей нагрева котлов П-67 с применением современных средств очистки.

Основные задачи исследования: 1. Экспертная оценка качества, шлакующих, загрязняющих свойств березовского и других канско-ачинских углей и их влияния на экономичность котлов Березовской ГРЭС-1. 2. Разработка рекомендаций по модернизации комплексной системы очистки поверхностей нагрева от наружных отложений, оптимизация схем размещения обдувочных аппаратов, параметров и режимов их работы. Составление и реализация бизнес-плана. 3. Промышленные исследования тепловой эффективности поверхностей нагрева котлов П-67 при длительной эксплуатации до и после комплексной модернизации системы очистки поверхностей нагрева с повышением базовой мощности блока.

————————————————————1,—- ', иjь auuiuAd. .

Потребность в доп. мощностях, ГВт ,/ ' «L л! Г с.

HI Дефицит мощности, 2010 г. ¦¦''" У / V'—, .- У—.

H3J Дефицит мощности, 2020 г. Выбытие мощностей на 2030 г, ГВт ———;

Е?Э Дефицит мощности, 2030 г. 45 экономическое 61 техническое Итого: более 300 ГВт.

4. Разработка рекомендаций по проектированию поверхностей нагрева мощных котельных агрегатов с современными средствами очистки при сжигании шлакующих топлив.

Методы исследований включают в себя численные (компьютерные программы Coral, Тракт, Furnace, aFlow, Field, ANSYS, Energy-Invest) и экспериментальные исследования с использованием современной информационной системы АСУТП ЗАО «Интеравтоматика» с тарировкой контрольных сечений по газовому тракту.

Научная новизна заключается в определении критериев шлакования и загрязнения поверхностей нагрева котла П-67 с учетом изменения качества березовского и других канско-ачинских углейполучении новых экспериментальных данных об изменении тепловой эффективности поверхностей нагрева при сжигании березовского угля, различных способах очистки и режимах работы мощных котельных агрегатов, необходимых при их проектировании и модернизациив результатах анализа с использованием математического моделирования топочного процесса нестационарного температурного режима сопловых головок глубоковыдвижных аппаратов паровой обдувки перед ширмами на выходе из топки, позволяющего выбрать параметры обдувочного пара, обеспечивающие надежность их работыв разработке инженерной методики расчета зон эффективной и безопасной паровой обдувки поверхностей нагрева.

Практическая значимость работы заключается в следующем: результаты длительного изучения характеристик товарного березовского угля, база данных по коэффициентам тепловой эффективности котлов П-67 и рекомендации по конструкции конвективных поверхностей нагрева с учетом размещения и расчетной эффективности средств очистки используются при модернизации существующих и проектировании новых котельных агрегатовразработка и успешное внедрение дополнительной системы очистки топочной камеры, ширм на выходе из топки и поверхностей нагрева конвективной шахты обеспечили увеличение на 70 МВт бесшлаковочной мощности блока и повышение КПД котла П-67 на 0,5%. Выполнение этой работы в комплексе с другими мероприятиями позволило к 2005 г. Березовской ГРЭС-1 стать одной из самых экономичных федеральных электростанций РАО «ЕЭС России» [10, 11].

На защиту выносятся:

1. Результаты экспертной оценки качества, шлакующих, загрязняющих свойств березовского и других углей Канско-Ачинского бассейна и их влияния на экономичность котельных агрегатов.

2. Рекомендации по внедрению дополнительных средств очистки котлов П-67. Результаты расчета экономической состоятельности проекта.

3. Результаты балансовых испытаний и данные по тепловой эффективности поверхностей нагрева котлов П-67 до и после модернизации комплексной системы очистки за период свыше 15 лет.

4. Рекомендации по проектированию и реконструкции ширмовых и конвективных поверхностей нагрева с эффективной системой очистки.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ.

1. Анализ результатов балансовых испытаний в начальный период эксплуатации котла П-67 показал существенное различие проектных и фактических коэффициентов тепловой эффективности поверхностей нагрева в связи с тем, что при проектировании, кроме нормативного метода теплового расчета котлов, были использованы результаты стендовых и недостаточных по длительности опытных сжиганий березовского угля на котлах малой мощности при отсутствии данных о росте в течение нескольких лет прочных отложений.

2. Из результатов экспертной оценки углей, поступающих на Березовскую ГРЭС-1, следует высокий уровень образования железистых отложений в топке, низкий — натриевых и сверхвысокий — кальциевых в конвективной шахте, а также сверхвысокий уровень шлакования топочных экранов и ширм на выходе из топки. Данные по шлакующим и загрязняющим свойствам березовского и других канско-ачинских углей используются для оценки изменения коэффициентов тепловой эффективности при выполнении теплогидравличе-ских расчетов с целью формирования ценовой политики в зависимости от качества топлива, а также при подготовке опытных сжиганий на других ТЭС.

3. Установлено, что одной из главных причин перемаркировки энергоблоков с 800 до 700 МВт в 2000 г. стала недостаточная эффективность проектной системы очистки поверхностей нагрева, падение глыб шлака в холодную воронку, рост максимальных температур газов в поворотной камере перед выходными пакетами конвективного пароперегревателя, образование прочных от.

1 ложений, снижающих тепловую эффективность и повышающих аэродинамическое сопротивление шахматных пучков труб в конвективной шахте. Уменьшающиеся по ходу газов поперечные шаги труб поверхностей нагрева конвективной шахты способствуют забиванию нижних пакетов труб кусками прочных межтрубных отложений с верхних пакетов.

4. Разработана и внедрена дополнительная система очистки топочной камеры, ширм на выходе из топки и поверхностей нагрева конвективной шахты. Оптимизированы схемы размещения обдувочных аппаратов, параметры и режимы их работы.

5. Впервые выполненные расчеты нестационарного температурного режима сопловых головок глубоковыдвижных обдувочных аппаратов на выходе из топки с использованием результатов математического моделирования топки позволили обосновать необходимость повышения давления обдувочного пара за счет возврата от схемы отбора пара из линии промперегрева к схеме от i первого отбора турбины.

6. При эффективной системе комплексной очистки котла П-67 рекомендуется принимать следующие коэффициенты тепловой эффективности: для топочных экранов 0,3−0,4- для ширм на выходе из топки 0,45−0,55- для ширм горизонтального газохода 0,6−0,7- для поверхностей нагрева конвективной шахты: Укпп=0,3−0,4- 1|/Квп=0,45−0,55- ц/Вэ=0,5−0,6- коэффициент использования трубчатого воздухоподогревателя — ^тпп=0,65−0,75.

7. Для новых мощных котлов, предназначенных для сжигания шлакующих углей, с целью повышения эффективности очистки рекомендуется применять башенную компоновку, использовать ширмовые поверхности пароперегревателей с поперечным шагом труб не менее 120 мм и очисткой глубоковыдвижными аппаратами, исключить «шахматную» подвеску пакетов конвективной шахты. Глубина ширм или пакетов должна определяться расчетом эффективного радиуса очистки по методике, предложенной автором с учетом вектора скорости газов. Для вынесенного водяного экономайзера целесообразно дополнительно использовать газоимпульсную очистку, дробеочистку с боковыми разбрасывателями дроби, а для воздухоподогревателя с потолочными.

8. Внедрение на основе разработанного автором бизнес-плана дополнительного комплекса очистки поверхностей нагрева котлов П-67 обеспечило увеличение на 70 МВт бесшлаковочной мощности блока и повышение КПД котла на 0,5%. Чистый дисконтированный доход составил 349 млн руб. со сроком окупаемости 4,5 года. t.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Об энергетической стратегии России на период до 2020 г. // Электрические станции. 2003. — № 7. — с. 2−7.
  2. Концепция технической политики ОАО РАО «ЕЭС России». М., 2005. 58 с.
  3. Robert A. Beck. Coal: The cornerstone of America’s energy future. // Power. -2006. No. 5. — p. 42−46.
  4. , Г. Г. Перспективные технологии для угольных ТЭС / Г. Г. Ольховский, А. Г. Тумановский // Сб. докл. Международной научно-технической конференции: Достижения и перспективы развития энергетики Сибири. Красноярск: 2005.
  5. , Г. Г. Применение новых технологий при техперевооружении угольных ТЭС. Новые технологии сжигания твердого топлива: их текущее состояние и использование в будущем / Г. Г. Ольховский, А. Г. Тумановский // Сборник докладов. М.: ВТИ, 2001. 302 с.
  6. Будущее рождается сегодня // Росэнергоатом. 2006. № 5. С. 8−10.
  7. Федеральный закон «Об электроэнергетике» № 35-Ф3 от 26 марта 2003 г.
  8. Разработка Концепции технической политики в электроэнергетике // Энергетик. 2005. № 7. С. 6−12.
  9. Материалы IV Всероссийского энергетического форума «ТЭК России в XXI веке» // Роэнергоатом. 2006. № 5. С. 8−10.
  10. , В. А. Проблемы обеспечения надежности ЕЭС России в условиях развития конкурентных отношений в электроэнергетике / В. А. Баринов, Г.
  11. А. Волков, А. С. Маневич // Электрические станции. 2005. № 8. С. 5−16.
  12. , В. В. ТЭК Красноярского края. ОАО «Березовская ГРЭС-1″. Перспективы развития / В. В. Белый, В. Ф. Петере, В. А. Савостьянов // Электрические станции. 2003. № 12. С. 28−30.
  13. Топки. Загрязнение поверхностей нагрева. Переводы с английского и немецкого. M-JL: Госэнергоиздат. 1957. С. 60.
  14. , Н. В. Загрязнение золой поверхностей нагрева / Н. В. Кузнецов, А. 3. Щербаков // Теплоэнергетика. 1954. № 1. С. 33.
  15. , Н. В. Рабочие процессы и вопросы усовершенствования конвективных поверхностей котельных агрегатов / Н. В. Кузнецов // M.-JI.: Госэнергоиздат, 1958.
  16. , И. П. Влияние минеральной части сланцев на условия работы котло-агрегата / И. П. Эпик // Эстонгиз. Таллин. 1961. С. 250.
  17. , М. И. Влияние минеральной части энергетических углей на рабо-t ту котлоагрегатов / М. И. Вдовенко, В. С. Бадакер, Н. Б. Киселев и др. // Алма-Ата.: Наука. 1990. 148 с.
  18. Маршак, 10. J1. Основные положения проектирования парогенераторов для сжигания березовского угля /10. JI. Маршак, Н. В. Кузнецов, Э. П. Дик и др. //Теплоэнергетика. 1976.№ 6. С. 18−23.
  19. Дик, Э. П. К вопросу шлакования паровых котлов мощных энергоблоков Э. П. Дик, В. И. Доброхотов, И. Я. Залкинд //Теплоэнергетика. 1980. № 3.
  20. , Н. В.Основные направления развития паровых котлов для кан-ско-ачинских и экибастузских углей / Н. В. Кузнецов, 10. Л. Маршак, Э. П. Дик // Теплоэнергетика. 1981. № 5. С.7−16.
  21. , М. Я. Исследование качества и совершенствование методов сжигания углей Канско-Ачинского бассейна/: Дис. .докт. техн. наук. / М. Я. Процайло. Москва, 1985. 52 с.
  22. , М. С. Совершенствование технологий пылеугольного сжигания канско-ачинских углей с учетом особенностей поведения их органической и минеральной массы / М. С. Пронин. Красноярск: ИПЦ КГТУ. 2004. 224 с.
  23. , Ю. Л. Основные вопросы сжигания углей Канско-Ачинского бассейна на тепловых электростанциях / Ю. Л. Маршак, М. Я. Процайло, В. М. Иванников и др. // Электрические станции. 1981. — № 1.
  24. Отс, А. А. Исследование загрязнений низкотемпературных поверхностей нагрева при сжигании эстонских сланцев / А. А. Отс, А. Ф. Гаврилов, Р. Э. Рандманн //Теплоэнергетика. 1972. № 2.
  25. Отс, А. А. Процессы в парогенераторах при сжигании сланцев и канско-ачинских углей / А. А. Отс. М.: Энергия, 1977. 312 с.
  26. , Э. С. Учет загрязнений радиационных поверхностей нагрева / Э. С. Карасина//Теплоэнергетика. 1968. № 6. С. 14−18.
  27. , И. С. Влияние высокотемпературного сжигания на поведение минеральной части топлива в газоходах котла / Процессы сжигания канско-ачинских углей./И. С. Деринг//. Красноярск: КрПИ, 1970. ч.1. С.22−31.
  28. , А. А.Образование железистых отложений при сжигании углей с отличающимися железосодержащими минералами / А. А. Алехнович, В. Е. Гладков // Теплоэнергетика. 1989. № 8. С. 4.
  29. , А. Н. Вероятностная модель формирования шлаковых отложений / А. Н. Алехнович // Электрические станции. 1995. № 2. С. 16.
  30. , А. Н. Прогнозирование шлакующих и загрязняющих свойств углей / А. Н. Алехнович, В. В. Богомолов, В. Е. Гладков и др. // Электрические станции. 1998. № 4. С. 2.
  31. , А. Н. Выбор температуры газов на выходе из топки по условиям шлакования / А. Н. Алехнович, В. В. Богомолов // Теплоэнергетика. 1994. № 8.
  32. , А. Н. Оценка склонности углей к образованию железистых отложений / А. Н. Алехнович, В. В. Богомолов // Электрические станции. 1993. № 10.
  33. , А. Н. Прогнозирование и контроль шлакования котлов: Дис.. докт. техн. наук. А. Н. / А. Н. Алехнович Челябинск, 1995. 68 с.
  34. Маршак, Ю. J1. Опытное сжигание березовского угля в полуоткрытой вихревой топке с жидким шлакоудалением котлов БКЭ-320−140 ПТ / 10. J1. Маршак, М. С. Пронин, М. Я. Процайло и др. // Теплоэнергетика. 1982. № 5.
  35. Маршак, Ю. J1. Опытное сжигание березовского угля повышенной зольности /10. J1. Маршак, А. И. Гончаров, М. Я. Процайло и др. // Теплоэнергетика. 1978. № 8.
  36. , Ю. JI. Исследование горения березовского угля в тангенциальной топочной камере с газовой сушкой топлива / Ю. J1. Маршак, В. Н. Верзаков // Теплоэнергетика. 1985. № 1. С. 4−9.
  37. Маршак, Ю. J1. Шлакование топочной камеры при сжигании березовского 1 угля / Ю. J1. Маршак, С. Г. Козлов, Э. П. Дик и др. // Теплоэнергетика. 1980.1. С. 16−22.
  38. Маршак, 10. Л. Исследование сжигания малозольного березовского угля в низкотемпературной тангенциальной топочной камере /10. J1. Маршак, С. И. Сучков, Э. П. Дик и др. // Теплоэнергетика. 1981. № 7.
  39. , М. С. Опытное сжигание березовского угля в полуоткрытой вихревой топке с жидким шлакоудалением / М. С. Пронин, М. Я. Процайло, Ю. JI. Маршак и др. // Теплоэнергетика. 1982. № 5. С. 24−28.
  40. Котельные и турбинные установки энергоблоков мощностью 500 и 800 МВт. Создание и освоение / Сост. Н. Ф. Комаров, Г. И. Мосеев, Р. А. Петро-сян и др.- под общ. Ред. В. Е. Дорощука и В. Б. Рубина. М.: Энергия, 1979. 680 с.
  41. , М. Я. Освоение и исследование опытно-промышленного котла БКЗ-500−140−1 с тангенциальной топкой для низкотемпературного сжигания канско-ачинских углей / М. Я. Процайло, Ю. J1. Маршак, М. С. Пронин и др. //Теплоэнергетика. 1988. № 1. С. 5−12.
  42. , С. 10. Тепловая эффективность поверхностей нагрева котла БКЗ-500−140−1 при сжигании канско-ачинских углей / С. Ю. Белов, М. Я. Процайло, В. А. Ослонович и др. // Теплоэнергетика. 1989. № 8. С. 19−22.
  43. , В. Г. Структура факела в тангенциальной топочной камере котла БКЗ-500−140−1 при сжигании березовского и ирша-бородинских углей /
  44. B.Г. Мещеряков и др. // Теплоэнергетика. 1989. № 8. С. 13.
  45. Аппараты и устройства очистки поверхностей нагрева: отраслевой каталог НИИЭинформэнергомаш. М., 1987. 88 с.
  46. Методические указания по применению средств наружной очистки поверхностей нагрева паровых котлов. (МУ 34−70). М. Н. Майданик, В. В. Васильев, В. Я. Лысков и др. М., 1985. 36 с.
  47. , В. В. Методы очистки поверхностей нагрева от наружного загрязнения / В. В. Васильев, М. Н. Майданик // Сб. докладов на симпозиуме СССР-ФРГ. М&bdquo- 1987.
  48. Методические указания по расчету и эксплуатации аппаратов водяной обдувки поверхностей нагрева паровых котлов (МУ 34−70−124−86). М. Н. Майданик, В. В. Васильев, JI. Ю. Воробьева, А. А. Отс. и др. М., 1985. 60 с.
  49. , Д. Б. Внедрение обдувочных аппаратов / Д. Б. Шориков, В. А. Уваричев, А. В. Юдин, В. В. Васильев // Сб. IV международной научно-технической конференции: Достижения и перспективы развития энергетики Сибири/ Красноярск, 2005. С. 89−92.
  50. , С. В. Системы очистки поверхностей нагрева фирмы „Клайд Бер-f геманн ГмбХ“ / С. В. Порозов, А. Д. Александров, В. А. Котляревский //
  51. Тез. докл. Международного семинара: Опыт внедрения новой техники и технологий в энергетике. Шарыпово, 2003. С. 25−28.
  52. , В. В. Реализация проекта и первый опыт эксплуатации системы очистки поверхностей нагрева фирмы „Клайд Бергеманн ГмбХ“ / В. В. Белый,
  53. C. В. Порозов, В. В. Усачев и др.// Тез. докл. Международного семинара: Опыт внедрения новой техники и технологий в энергетике. Шарыпово, 2003. С. 41−49.
  54. , JI. Я. Вопросы очистки поверхностей нагрева котлов / J1. Я. Еременко, В. И. Гришин, Г. Г. Левицкий и др. // Энергомашиностроение. 1988. № 6.
  55. , В. В. Аппараты водяной и паровой очистки на рынке России / В. В. Васильев, А. Н. Алехнович // Сб.: Минеральная часть топлив, шлакование, загрязнение и очистка котлов. Челябинск. 2001. т. 2 С. 131.
  56. , М. Н. Результаты испытаний маловыдвижного аппарата водяной обдувки топочных экранов / М. Н. Майданик, В. В. Васильев, Г. Г. Левицкий и др // Электрические станции. 1988. № 7. 26 с.
  57. , Г. Г. Создание новых маловыдвижных аппаратов паровой и водяной очистки / Г. Г. Левицкий, М. Н. Майданик, В. В. Васильев / Тр. ЦКТИ № 248. Л, 1989. С. 49−56.
  58. Vasilijev, V. Ein System zur kontrolle der verschlacung von feuerkammerschirr-men und reeinigungaapparatesfeuerung / V. Vasilijev, I. Kovalevtsch // XXI Kraftwerrkstehhnsches kolloquim. Dresden, 1989.
  59. , M. H. Водяная обдувка топочных экранов с использованием дальнобойных аппаратов / М. Н. Майданик, В. В. Васильев, Ю. П. Борисов и др. // Электрические станции. 1994. № 4.
  60. , М. Н. Результаты исследований паровой обдувки поверхностей нагрева котлов / М. Н. Майданик, В. В. Васильев, С. Ю. Белов // Электрические станции. 1998. № 4.
  61. М.Н., Щелоков В. И., Пухова Н. И. Проектирование и схемы наружной очистки поверхностей нагрева котлов ЗиОМАР // Электрические станции. 2002. № 4.
  62. , М. Н. Очистка поверхностей нагрева котлов / М. Н. Майданик, В. В. Васильев // Электрические станции. 2006. № 7. С. 29−32.
  63. , А. Н. Шлакование энергетических котлов: Учебное пособие / ЧФПЭИпк. Челябинск, 2006. 129 с.
  64. , В. В. Обзор материалов конференции: Влияние золовых отложений на работу энергетических котлов / В. В. Васильев // Отчет СибВТИ. арх. № 921. Солихалл, Бирмингем. Великобритания. 1993, 121 с.
  65. Обобщение мирового опыта в вопросах шлакования пылеугольных котлов: отчет о НИР- исполн.: Алехнович А. Н. / Челябинск: УралВТИ, арх. № 8864. 1993.86 с.
  66. , А. Г. Диагностика и управление топочным процессом на основе данных о распределении потоков падающего излучения / А. Г. Блох, О. А. Геращенко, 10. А. и др. // Промышленная энергетика. 1987. № 1. С. 84−89.
  67. , А. А. Автоматизированная система технической диагностики паровых котлов на базе персонального компьютера / А. А. Михлевский // Энергетика и электрификация. 1992. № 1. С. 8−10.
  68. , С. 10. Разработка и внедрение системы диагностики загрязнения поверхностей нагрева котла П-67 / С. 10. Белов, В. В. Васильев, М. Н. Майда-ник и др. // Электрические станции. 1998. № 4. С.7−9.
  69. Журавлев, 10. А. Разработка системы технической диагностики энергетической топки как основа принятия управленческих решений / Ю. А. Журавлев,
  70. A. П. Скуратов, А. Г. Блох, Ю. В. Ковалев // Электрические станции. 2001. № 4. С. 9−12.
  71. Исследование основного и вспомогательного оборудования блока 800 МВт Березовской ГРЭС-1. Исследование тепловой эффективности котла: отчет о НИР- исполн.: Пронин М. С. и др./ Красноярск: СибВТИ арх. № 660. 1990. 109 с.
  72. Исследование влияния шлакования и очистки на гидродинамический и температурный режимы: отчет о НИР- исполн.: Белов С. Ю. и др. / Красноярск: СибВТИ, арх. № 758. 1991. 46 с.
  73. Оценка надежности работы поверхностей нагрева топки и конвективной шахты с точки зрения загрязнения: отчет о НИР- исполн.: Ефименко А. Н. и др. / Красноярск: СибВТИ, арх. № 523 1988. 79 с.
  74. Исследование шлакования и поведения минеральной части угля в топке и конвективной шахте: отчет о НИР- исполн.: Пронин М. С. и др. / Красноярск: СибВТИ, арх. № 743.1991. 55 с.
  75. Проведение заключительных испытаний с целью уточнения экспериментальных данных с учетом длительной эксплуатации котла П-67: отчет о НИР- исполн.: Пронин М. С и др. / Красноярск: СибВТИ арх. № 811. 1992. 68 с.
  76. Обобщение опыта освоения головного котлоагрегата П-67 блока 800 МВт на березовском угле: технический отчет / ОАО „Сибтехэнерго“, Новосибирск: ОАО „Сибтехэнерго“, ОАО „СибВТИ“ инв.№ 9837. 1992.
  77. , Ф. А. Результаты освоения головного котлоагрегата П-67 блока 800 МВт Березовской ГРЭС-1: техническая записка /Ф. А. Серант, А. Н. Ловцов,
  78. B. В. Харченко и др. Новосибирск: Сибтехэнерго, 1991. 49 с.
  79. Освоение и исследование основного и вспомогательного оборудования котла П-67 блока 800 МВт Березовской ГРЭС-1:отчет о НИР- исполн.: Кругли» ков П.А. Л.: НПО ЦКТИ, 1988. 120 с.
  80. , И. А. Эффективность очистки топочных экранов котла П-67 при сжигании березовского угля / И. А. Ковалевич, В. В. Васильев, М. Н. Май-даник // Теплоэнергетика. 1992. № 4. С. 58−62.
  81. , В .В. Тепловая эффективность поверхностей нагрева котла П-67 блока 800 МВт Березовской ГРЭС-1 в условиях комплексной очистки / В. В. Васильев, С. 10. Белов, М. Н. Майданик //Электрические станции. 1993. № 10. С. 5−10.
  82. , JI. И. Освоение головных и опытно-промышленных котельных уста! новок при сжигании углей сибирских месторождений / JI. И. Пугач, Ф. А.
  83. , А. Н. Волобуев и др. // Электрические станции. 1995. № 11.3.
  84. , Ф. А. Проблемы сжигания бурых углей и лигнитов при использовании мельниц-вентиляторов и пути их решения / Ф. А. Серант, В. В. Гордеев, Ю. А. Ершов, и др. // Теплоэнергетика. 1999. № 9. С. 23−28.
  85. Тепловой расчет котельных агрегатов (нормативный метод). М.: Энергия, 1973.295 с.
  86. , М. С. Анализ изменения характеристик качества товарного угля, поставляемого разрезом «Березовский-1 /М. С. Пронин, В. В. Васильев, Н.
  87. A. Тимофеева // Сб. международной конференции: Эксплуатация и модернизация энергоблоков мощностью 800 МВт. Шарыпово, 2002. С. 2−4.
  88. Энергетические угли восточной части России и Казахстана: Справочник / В.
  89. , Э. С. Алгоритм и программа зонального расчета теплообмена в топочных камерах паровых котлов / Э. С. Карасина, 3. X. Шраго, Т. С. Александрова, Е. С. Боревская//Теплоэнергетика. 1982. № 7. С. 42−47.
  90. , А. А. Развитие метода и программы трехмерного зонального расчета теплообмена в топочных камерах пылеугольных котлов / А. А. Абрюч тин, Э. С. Карасина, Б. Н. Лившиц и др. // Теплоэнергетика. 1998. № 6. С. 2025.
  91. , И. Е. Исследование и расчет сопловых устройств обдувочных аппаратов / И. Е. Дубовский, М. П. Песелев // Энергомашиностроение. 1973. № 10.
  92. Alekseenko, S.V. Jet Flow in Bank of Cilinders / S. V. Alekseenko, D. M. Markovich // Engineering Thermophisics. 1993. v.3.#2. p. 173−184.
  93. Патент РФ № 2 229 655, МПК 7 F 22 В 37/00 Петлевая ширмовая поверхность нагрева: / Демб Э. П., Петере В. Ф., Порозов С. В.// опубл. 27.05.2004. Бюлл. № 15.
  94. , В. А. Полная автоматизация технологических операций на энергоблоке 800 МВт на Березовской ГРЭС-1 / В. А. Савостьянов // Электрические станции. 2005. № 5. С. 76−78.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!