Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Закономерности синтеза керамических пигментов с использованием природного и техногенного минерального сырья

Диссертация: Закономерности синтеза керамических пигментов с использованием природного и техногенного минерального сырья
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Установлено, что встраивание ионов-хромофоров в кристаллическую структуру минерала сопровождается структурными искажениямисжатием или растяжением решётки в зависимости от соотношения размеров ионных радиусов. При замещении ионами-хромофорами более крупных катионов наблюдается сжатие кристаллической решётки до 3.5% (например, в случае волластонита), а при встраивании крупных катионов в позиции… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР ЛИТЕРАТУРНЫХ СВЕДЕНИЙ о путях развития синтеза и классификации керамических пигментов
    • 1. 1. Физико-химические основы синтеза и классификации керамических пигментов
    • 1. 2. Развитие представлений о кристаллической структуре керамических пигментов
    • 1. 3. Влияние минерализаторов на синтез керамических пигментов
    • 1. 4. Особенности и пути развития технологии получения керамических пигментов
      • 1. 4. 1. Использование природных минералов для получения керамических пигментов
      • 1. 4. 2. Техногенные отходы — сырьё для получения керамических пигментов
      • 1. 4. 3. Развитие способов получения керамических пигментов
    • 1. 5. Особенности образования окраски неорганических веществ
      • 1. 5. 1. Общие сведения о цвете
      • 1. 5. 2. Факторы, обусловливающие окраску неорганических веществ
      • 1. 5. 3. Определение цветовых характеристик
      • 1. 5. 4. Хромофоры

Закономерности синтеза керамических пигментов с использованием природного и техногенного минерального сырья (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В настоящее время в России заметно сократился выпуск керамических пигментов, хотя данная продукция востребована во многих отраслях: в производстве керамической плитки, фарфоровых изделий, изразцов, архитектурно-строительной керамики, сухих строительных смесей.

В основе синтеза и классификации керамических пигментов лежит структурный подход, предложенный Тумановым С. Г. Широко исследованы пигменты с кристаллическими решётками типа шпинели, корунда, циркона, граната. В работах Пища И. В. данная классификация была дополнена пигментами на основе кремнийсодержащих соединений. Необходимо синтезировать и исследовать пигменты с новыми типами кристаллических решёток, что позволит расширить теоретические основы синтеза керамических пигментов.

Производство керамических пигментов требует больших затрат, так как связано с высокотемпературным синтезом (1300−1400°С) и с необходимостью использовать дорогое, высокосортное сырьё, большей частью химреактивы. Значительный интерес представляют нетрадиционные сырьевые материалыприродное минеральное сырьё и техногенные отходы, их использование позволит снизить температуру синтеза пигментов, уменьшить затраты на производство.

Научные исследования по созданию новых керамических пигментов, позволяющие получать отечественные недорогие, стойкие пигменты на основе природного минерального сырья, более полно и комплексно использовать промышленные отходы, являются актуальными.

Диссертационная работа выполнена по плану НИР в рамках государственных научных и научно-технических программ: программы поддержки Фонда содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере (гос. контракт № 3984 р/5880 2005 г), конкурсной программы Федерального агентства по науке и инновациям (тема 5.334 Н.09 № гос. регистрации 1.4.09), в рамках федеральной целевой программы.

Научные и научно-педагогические кадры инновационной России" на 20 092 013 годы (гос. контракт № 02.740.11.0855 от 28.06.2010), при поддержке Министерства образования и науки РФ Гос. задание «Наука» 3.3055.2011 «Разработка научных основ получения наноструктурированных неорганических и органических материалов».

Целью работы является разработка физико-химических основ получения керамических пигментов сложных оксидно-силикатных структур из природного и техногенного минерального сырья.

В соответствии с поставленной целью решались следующие задачи:

1. Обобщение накопленного теоретического и экспериментального материала в области получения керамических пигментов.

2. Разработка физико-химических принципов использования природного и техногенного минерального сырья для получения керамических пигментов.

3. Определение особенностей встраивания и пределов растворимости ионов-хромофоров в кристаллических структурах природных минералов.

4. Исследование закономерностей получения керамических пигментов на основе перестраивающихся структур природных минералов.

5.Исследование закономерностей синтеза кристаллических структур пигментов при использовании природного и техногенного сырья.

6. Поиск путей интенсификации процессов синтеза пигментов.

Объекты исследования — керамические пигменты со структурами сложных оксидов, силикатов и алюмосиликатов на основе природного и техногенного минерального сырья.

Предмет исследования — физико-химические процессы формирования фазового состава, структуры и цветовых свойств керамических пигментов на основе природного и техногенного минерального сырья.

Научная новизна заключается в том, что в работе установлены физико-химические закономерности и методы управления процессами получения керамических пигментов на основе природного и техногенного минерального сырья.

1. Установлено, что количественным пределом содержания примесных красящих оксидов в природных минералах является 0.5 мас.%, при этом показатель светлоты L* (в системе CIE L*a*b*) составляет 96.0−99.0, показатель желтизны Ь* составляет 2.0−6.0, что не влияет на цвет пигментов на основе минерального сырья. Сырьё, содержащее большее количество красящих примесей, целесообразно использовать в комбинации с более чистыми природными компонентами, или с подшихтовкой чистыми химическими веществами при совокупном содержании примесей в смесях не более 0.5 мас.%.

2. Установлено, что при условии полной или ограниченной растворимости при относительной разнице ионных радиусов между ионом-хромофором и замещаемым катионом 3−37%, при изовалентном и гетеровалентном изоморфизме система не достигает состояния равновесия, количественные пределы изоморфного замещения ионов-хромофоров в структурах природных минералов диопсида, волластонита, клиноптилолита составляют 5−10 мас.% (в пересчёте на оксид). Предел встраивания трёхзарядных катионов в волластонитовую структуру составляет не более 5 мае. %. При перестройке исходных структур минералов тремолита, талька в процессе синтеза пигментов количественные пределы встраивания хромофоров в производные структуры диопсида, метасиликата магния составляют 10−12 мас.%, а в структуру муллита, полученную на основе каолинита, — до 5 мас.%. По способности усваивать ионы-хромофоры исследованные структуры можно выстроить по убыванию: диопсид (тремолит) —> метасиликат магния (тальк) —> муллит (каолинит). Чистота тона пигментов, синтезированных на основе сформировавшихся структур природных минералов выше, чем чистота тона пигментов, синтезированных на основе перестраивающихся природных кристаллических структур.

3. Установлено, что структуры природных силикатов и алюмосиликатов (талька, волластонита, каолина), техногенных минералов (двухкальциевого силиката) расширяют возможности синтеза пигментов сложных оксидно-силикатных структур, при этом расширена классификация керамических пигментов за счёт структур диорто силикатов — окерманита, гардистонита, геленита. Использование двухкальциевого силиката для получения ряда кристаллических структур — сфена, геленита, гардистонита, окерманита в области температур 1100−1200 °С даёт больший выход целевых минералов на 20−60 мас.% по сравнению с использованием для синтеза этих структур волластонита.

4. Установлено, что встраивание ионов-хромофоров в кристаллическую структуру минерала сопровождается структурными искажениямисжатием или растяжением решётки в зависимости от соотношения размеров ионных радиусов. При замещении ионами-хромофорами более крупных катионов наблюдается сжатие кристаллической решётки до 3.5% (например, в случае волластонита), а при встраивании крупных катионов в позиции более мелких, или приблизительно равных им, происходит расширение кристаллической решётки до 1.2% (например, у кордиерита). Определены особенности встраивания двухзарядных и трёхзарядных катионов на примере кобальта и хрома в кристаллические структуры пигментов. Для Со2+ во всех структурах наблюдается образование устойчивых твёрдых растворов, за исключением решёток кордиерита и муллита, для Сг3+ характерно либо отсутствие растворимости, либо ограниченная растворимость в позициях А13+, М£2+, 2п2+.

5. Установлено влияние условий синтеза на выход синтезируемого минерала, температуру синтеза и свойства пигментов. При нестехиометрическом соотношении исходных компонентов в реакциях твердофазового синтеза диопсидовых керамических пигментов из талька и волластонита выход целевого продукта на 10−15 мае. % больше, повышается количество ионов-хромофоров, встраивающихся в структуру, за счёт нестабильного состояния кристаллической решётки. Предварительный перевод в гелеобразное состояние исходных компонентов позволяет интенсифицировать процессы синтеза, способствует синтезу пигментов с более правильной и упорядоченной кристаллической структурой, позволяет, например, повысить выход гардистонита при синтезе из волластонита на 70 мае. %. Пигменты, полученные через гель-стадию, характеризуются более высокими значениями чистоты тона.

Введение

стадии автоклавирования шихты позволяет ускорить диффузионные процессы при синтезе пигментов и частично перенести их в область низких температур при участии жидкой фазы (раствора).

Практическая ценность.

1. Разработаны составы и получены керамические пигменты широкой цветовой гаммы на основе кристаллических структур природных минералов — диопсида, волластонита, цеолита (клиноптилолита), на основе перестраивающихся структур тремолита, каолинита, топаза, талька (Пат. РФ № 2 283 291, № 2 358 922, № 2 424 988).

2. Разработаны составы и синтезированы пигменты со структурами сложных оксидов и силикатов из природного и техногенного минерального сырья: талька, волластонита, каолина, двухкальциевого силиката (нефелинового шлама), отработанного ванадиевого катализатора (включающего оксиды 8Ю2, А1203, У205, К20), отработанного каталитического комплекса (включающего оксиды ТЮ2 и А1203) (Пат. РФ № 2 118 301, № 2 184 101, № 2 255 056, № 2 337 889, № 2 358 921, № 2 389 697).

3. Разработаны новые энергосберегающие способы получения пигментов: гель-метод, метод автоклавной обработки, метод кипячения (Пат. РФ № 2 215 715, № 2 255 911, № 2 332 366).

4. Применение нетрадиционного сырья, снижение температуры синтеза пигментов до 1000−1300°С позволяет уменьшить затраты на производство пигментов.

5. Определены области использования разработанных пигментов. Пигменты со структурой клиноптилолита, лейцита рекомендованы для получения легкоплавких надглазурных красок, окрашивания легкоплавких глазурей, стёкол, эмалей. Пигменты с температурой обжига до 1200 °C включительно (диопсидовые, геленитовые, гардистонитовые, окерманитовые и др.) могут использоваться для получения надглазурных и подглазурных керамических красок, окрашивания плиточных глазурей. Форстеритовые, муллитовые пигменты рекомендуются для производства высокотемпературных красок, фарфоровых глазурей. Пигменты, полученные с использованием двухкальциевого силиката (нефелинового шлама), могут применяться для окрашивания керамических масс, архитектурно-строительных, отделочных материалов, сухих строительных смесей.

6. Материалы диссертации использованы при подготовке магистров по профилю «Химическая технология тугоплавких неметаллических и силикатных материалов», а также при подготовке студентов специальности «Технология художественной обработки материалов».

7. Разработанные составы керамических пигментов прошли промышленную апробацию в условиях действующих производств ООО «Томский кирпичный завод» (г. Томск), ООО «Сибирский силикатный центр» (г. Томск), ООО «Керамика Инжениринг» (г. Новосибирск).

Апробация работы Материалы диссертации доложены на 2 Всероссийской научной конференции «Химия и химическая технология на рубеже тысячелетий» (Томск, 2002), на научно-практической конференции «Физико-химия и технология оксидно-силикатных материалов» (Екатеринбург, 2003), на Всероссийской конференции «Химия твердого тела и функциональные материалы 2004» (Екатеринбург, 2004), на XIV, XV Международных научно-практических конференциях «Современные техника и технологии» (Томск, 2008, 2009), на XII, XIII, XIV, XV Международных научных симпозиумах имени академика М. А. Усова (Томск, 2008, 2009, 2010, 2011), на IX, X, XI, XII Всероссийских научно-практических конференциях «Химия и химическая технология в XXI веке» (Томск, 2008, 2009, 2010, 2011), на V Международном конгрессе по химии и химической технологии.

МКХТ-2008 (Москва, 2008), на «Sino-Russia International Conference on Materials» (China, Shiny, 2009), на «German-Russian Forum Nanophotonics and Nanomaterials» (Tomsk, 2010), на семинаре Department of Ceramics (Karlsruhe Institute of Technology, Germany, Karlsruhe, 2010) а также на научных семинарах кафедры технологии силикатов и наноматериалов ТПУ.

Положения, выносимые на защиту:

1. Положение о допустимом содержании примесных красящих оксидов в минеральном сырье до 0.5 мае. % при формировании керамических пигментов сложных оксидно-силикатных структур из природных и техногенных минералов.

2. Положение о пределах изоморфного замещения ионов-хромофоров в структурах природных минералов. В структурах диопсида, волластонита, клиноптилолита они составляют 5−10 мас.% (в пересчёте на оксид) — при перестройке исходных структур природных тремолита, талька в процессе синтеза пигментов количественные пределы встраивания хромофоров в производные структуры диопсида, метасиликата магния составляют 10−12 мас.%, а в структуру муллита, полученную на основе каолинита, — до 5 мас.%. По способности усваивать ионы-хромофоры перестраивающиеся структуры можно выстроить по убыванию: диопсид (тремолит) —> метасиликат магния (тальк) —> муллит (каолинит).

3.Закономерности процессов встраивания ионов-хромофоров в кристаллическую структуру пигментов, сопровождающихся структурными искажениями, при этом для Со2+ во всех структурах наблюдается образование устойчивых твёрдых растворов, за исключением решёток кордиерита и муллита, для Сг3+ характерно либо отсутствие.

3~ь 2+ растворимости, либо ограниченная растворимость в позициях AI, Mg, ry 2+.

Zn .

4.Положение об интенсификации процессов синтеза пигментов посредством введения исходных компонентов в реакцию в нестехиометрическом соотношении, использования стадий гелеобразования и автоклавной обработки шихты.

5.Основы ресурсои энергосберегающей технологии получения керамических пигментов с использованием недорогого природного и техногенного сырья, при пониженных температурах синтеза.

Структура и объём диссертации — диссертация изложена на 343 страницах машинописного текста и состоит из введения, шести глав, заключения и выводов, содержит 92 рисунка, 90 таблиц.

Список литературы

насчитывает 256 источников.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

1. Пригодность природного минерального и техногенного сырья для получения керамических пигментов определяется его фазовым составом, малым содержанием окрашивающих примесей, способностью структур минералов к изоморфным замещениям. Граница допустимого количества красящих оксидов в исходных сырьевых материалах составляет до 0.5 мас.%. Сырьё, содержащее большее количество красящих примесей, целесообразно использовать в комбинации с более чистыми природными материалами, или химическими реактивами при совокупном содержании примесей в смесях не более 0.5 мае. %.

2. Процесс изоморфного замещения ионов-хромофоров в структурах природных минералов диопсида, волластонита, клиноптилолита не достигает состояния равновесия, количественные пределы встраивания составляют 510 мас.% (в пересчёте на оксид). При превышении этой концентрации красящих оксидов происходит искажение и разупорядочение исходной кристаллической структуры, либо выделение хромофоров в свободной форме в виде оксидов. Предел встраивания трёхзарядных катионов в волластонитовую структуру составляет не более 5 мае. %. Область использования пигментов со структурами диопсида и волластонита — в составах надглазурных и подглазурных красок, для окрашивания керамических масс, глазурей. Цеолитовые пигменты более легкоплавки, их можно применять в надглазурных красках, легкоплавких глазурях.

3. При перестройке структур исходных минералов тремолита, талька в процессе синтеза пигментов количественные пределы встраивания хромофоров в производные структуры диопсида, метасиликата магния составляют 10−12 мае. %, а в структуру муллита, полученную на основе каолинита, — до 5 мае. %. По способности усваивать ионы-хромофоры исследованные структуры можно выстроить по убыванию: диопсид (тремолит) —" метасиликат магния (тальк) —> муллит (каолинит).

4. Природные минералы (тальк, воллаетонит, каолин) и техногенный двухкальциевый силикат (нефелиновый шлам), являются основой для синтеза керамических пигментов со структурами сложных оксидов и силикатов, что позволило расширить классификацию керамических пигментов, за счёт структур диортосиликатов — окерманита, гардистонита, геленита. Использование двухкальциевого силиката для получения ряда кристаллических структур — сфена, геленита, гардистонита, окерманита в области температур 1100−1200°С даёт больший выход целевых минералов на 20−60 мае. % по сравнению с использованием волластонита.

5. Встраивание ионов-хромофоров в кристаллическую структуру минерала сопровождается структурными искажениями. При замещении ионами-хромофорами более крупных катионов наблюдается уплотнение кристаллической решётки до 3.5% (например, в случае волластонита), а при встраивании крупных катионов в позиции более мелких, или приблизительно равных им происходит расширение кристаллической решётки до 1.2% (например, у кордиерта). На примере кобальти хромсодержащих пигментов определены особенности встраивания двухзарядных и трёхзарядных катионов. Для Со во всех структурах наблюдается образование устойчивых твёрдых растворов, за исключением решёток кордиерита и муллита, для Сг3+ характерно либо отсутствие растворимости, либо ограниченная растворимость в позициях А13+, М§-2+, Zn2+.

6. Использование нестехиометрических соотношений исходных компонентов в реакциях твердофазового синтеза диопсидовых пигментов из талька и волластонита приводит к увеличению выхода целевого продукта на 10−15 мае. %. Предварительный перевод исходных компонентов в гелеобразное состояние способствует синтезу пигментов с более правильной и упорядоченной кристаллической структурой, позволяет, например, повысить выход гардистонита при синтезе из волластонита на 70 мае. %. Пигменты, полученные через гель-стадию, характеризуются более высокими значениями чистоты тона.

Введение

стадии автоклавирования шихты при.

312 использовании раствора соли хромофора позволяет ускорить диффузионные процессы в области низких температур и снизить температуру синтеза пигментов.

7. Пигменты со структурами метасиликата магния, муллита, форстерита устойчивы при температурах обжига 1250−1300°С, их можно использовать для получения высокотемпературных красок, окрашивания фарфоровых глазурей. Пигменты с температурой синтеза до 1200 °C включительно (диопсидовые, геленитовые, гардистонитовые, окерманитовые и др.) рекомендуются для получения надглазурных и подглазурных керамических красок, окрашивания плиточных глазурей. Пигменты, полученные с использованием двухкальциевого силиката (нефелинового шлама) могут применяться для окрашивания керамических масс, архитектурно-строительных, отделочных материалов, сухих строительных смесей.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

По оценкам экспертов, в последние годы наблюдается устойчивая тенденция роста потребления керамических пигментов, особенно в производстве керамической плитки [162]. Тем не менее, национальное производство керамических пигментов заметно сокращается. В настоящее время в России практически действуют только два производителя керамических красок ОАО «Дулевский Красочный завод» (Ликино-Дулево) и ЧП Куваев (Москва). Керамические пигменты выпускает только «Дулевский Красочный завод». Основной объем импорта керамических красок поставляется в Россию из Панамы (более 62%) и Словении (22%).

Структура рынка керамических красок и пигментов по отраслям потребления выглядит следующим образом: керамическая промышленность -93%, фарфоровая — 4% и стекольная — 3%. Например, в структуре потребления красок для фарфора и фаянса 69% занимают керамические надглазурные краски и 12% - подглазурные краски.

Согласно прогнозируемым изменениям в производстве стеклянной бутылки и листового стекла именно в этих отраслях следует ожидать наибольшего роста спроса на краски, причем увеличение потребностей может составить 20−30% в год.

Отсутствует сегмент рынка, обеспечивающий производство пигментов для материалов строительной индустрии. Возможно, это обусловлено требованием низкой цены, доступности и экологической безопасности пигментов. В этом плане, перспективным представляется переработка отходов и шламов промышленных предприятий для производства пигментов и изделий строительной индустрии. Для самих предприятий эта задача довольно обременительна, поэтому отходы после нейтрализации (перевода в менее растворимые соединения) направляются на захоронение. Однако это не решает проблемы защиты окружающей среды, поскольку и после нейтрализации шламы являются в той или иной степени токсичными.

Поэтому использование природных минералов, промышленных отходов,.

305 содержащих структурообразующие оксиды и оксиды-хромофоры, перспективно для получения промышленных керамических пигментов.

В представленной работе в результате проведённых исследований разработаны составы и получены керамические пигменты широкой цветовой гаммы, с кристаллическими структурами сложных оксидов и силикатов из техногенного и природного минерального сырья. При этом снижается не только температура синтеза керамических пигментов, но и затраты на исходные сырьевые материалы. В таблице 1 представлены сравнительные данные по стоимости сырья.

Показать весь текст

Список литературы

  1. С.Г. Новые пути синтеза и классификации керамических пигментов // Стекло и керамика. 1967. — № 6. — С.33−35.
  2. С.Г., Петров Ю. Ф. Получение новых керамических пигментов гранатового типа // Стекло и керамика. 1967. — № 9. — С.31−33.
  3. С.Г., Потраков В. П. Получение новых хромовых пигментов шпинельного типа // Стекло и керамика. 1965.- № 6. — С.2−5.
  4. С.Г., Пырков В. П., Быстриков А. С. Синтез керамических пигментов шпинельного типа. // Изв. АН СССР. Сер. Неорганические материалы. 1970. — Т. 6. — № 8. — С. 1499 — 1502.
  5. Ю. Ф., Пырков В. П. Получение гетероморфных высокостойких пигментов на основе шпинелей и гранатов // Стекло и керамика. 1972. -№ 6. — С.28−29.
  6. Т.Н. Пигменты шпинельного типа // Стекло и керамика. -2001. № 6. — С.23−27.
  7. Melo D. M. A., Cunha J. D., Fernandes J. D. G., Bernardi M. I., Melo M. A. F. and Martinelli A. E. Evaluation of CoAl204 as ceramic pigments // Materials Research Bulletin, Volume 38, Issues 9−10, 2 September 2003, p. 1559−1564
  8. Woo-Seok Cho and Masato Kakihana. Crystallization of ceramic pigment CoA1204 nanocrystals from Co-Al metal organic precursor // Journal of Alloys and Compounds, Volume 287, Issues 1−2, June 1999 p. 87−90
  9. M., Fores A., Badenes J. A., Calbo J., Тепа M. A. and Monros G. Colour analysis of some cobalt-based blue pigments // Journal of the European Ceramic Society, Volume 21, Issue 8, August 2001, p. 1121−1130
  10. Candeia R.A., Souza M.A.F., Bernardi M.I.B., Maestrelli S.C., Santos I.M.G., Souza A.G. and Longo E. MgFe204 pigment obtained at low temperature // Materials Research Bulletin, Volume 41, Issue 1, 5 January 2006, p. 183−190
  11. Candeia R.A., Souza M.A.F., Bernardi M.I.B., Maestrelli S.C., Santos I.M.G., Souza A.G. and Longo E. Monoferrite BaFe204 applied as ceramic pigment // Ceramics International, In Press, Available online 25 January 2006,
  12. С.Г., Филиппова Э. А. Изучение условий образования и структуры пинковых пигментов // Стекло и керамика. 1968. — № 4. — С.37−39.
  13. Пищ И.В., Масленникова Г. Н. Керамические пигменты. Минск: Высшая школа, 1987. — 131 с.
  14. Т.Н., Пищ И.В. Керамические пигменты. 2-е изд. перераб. и доп. М.: ООО РИФ «Стройматериалы», 2009. — 224 с.
  15. Gadea Lucia, Mirica Eugenia, Bele Firuta. Ceramic pigments in the system Zr02-Si02 // Mater, constr. 1995. — № 4.
  16. Trojan M. A blue-violet zirconium silicate pigment with admixtures of condensed cobalt phosphates // Dyes and Pigments, Volume 8, Issue 2, 1987 -p.129−140.
  17. Trojan M. Synthesis of blue-violet and brown-green zirconium silicate pigments from zircon mineral // Dyes and Pigments, Volume 13, Issue 4, 1990 p.311−323
  18. Snyders E., Potgieter J.H. and Nel J.T. The effect of milling and percentage dissociation of plasma dissociated zircon on the colour of Pr-yellow and V-blue zircon pigments // Journal of the European Ceramic Society, online 27 April 2005
  19. Dondi M., Matteucci F. and Cruciani G. Zirconium titanate ceramic pigments: Crystal structure, optical spectroscopy and technological properties // Journal of Solid State Chemistry, Volume 179, Issue 1, January 2006, p. 233−246
  20. Ц.И. Синтез и структура керамических пигментов на основе циркона, содержащих Мп, Со, Ni в качестве хромофорных элементов // Стекло и керамика.-2010. -№ 12.-С. 17−19.
  21. .С. Особенности образования цирконий-ванадиевого красителя // Стекло и керамика. 1965. № 6. — С.8−12.
  22. М., Vicent J. В., Badenes J., Tena M. A. and Monros G. Environmental optimisation of blue vanadium zircon ceramic pigment // Journal of the European Ceramic Society, Volume 19, Issue 15, November 1999 p. 2647−2657.
  23. А.И. Керамические циркониевые красители // Тр. НИИ-стройкерамики. 1973. Вып.38. — С. 70−74.
  24. Badenes J. A., Llusar М., Tena М. A., Calbo J. and Monros G. Praseodymium-doped cubic Ca-Zr02 ceramic stain // Journal of the European Ceramic Society, Volume 22, Issue 12, November 2002, p. 1981−1990
  25. Hedvall J.A. Solid State Chemistry / Amsterdam Elsevier Publ. Сотр. 1966. — 120 p.
  26. П.П., Гинстлинг A.M. Реакции в смесях твёрдых веществ. 3-е исправл. и перераб. изд. — М.: Стройиздат, 1971. — 488 с.
  27. Fernandez F., Colon С., Duran A., Barajas R., d’Ors A., Becerril M., Llopis J., Paje S. E., Saez-Puche R. and Julian I. The Y2BaCu05 oxide as green pigment in ceramics // Journal of Alloys and Compounds, Volumes 275−277, 24 July 1998,-p. 750−753.
  28. A.C., Петров Ю. Ф. Исследование синтеза хромового пигмента гранатового типа // Стекло и керамика. 1968. — № 8. — С. 14.
  29. Lopez-Navarrete E. and Ocana M. Aerosol-derived Mn-doped A1203 pink pigments prepared in the absence of fluxes // Dyes and Pigments, Volume 61, Issue 3, June 2004, p. 279−286
  30. Г. Н., Фомина Н. П., Глебычева А. И. Марганцесодержащие виллемитовые пигменты с добавками минерализаторов // Стекло и керамика. 1975. — № 10. — С.26−28.
  31. Г. Н., Фомина Н. П., Глебычева А. И. Синтез железосодержащих виллемитовых пигментов // Стекло и керамика. 1975. — № 4. — С.26−28.
  32. Ekambaram S. Combustion synthesis and characterization of new class of ZnO-based ceramic. pigments // Journal of Alloys and Compounds, Volume 390, Issues 1−2, 22 March 2005, Pages L4-L6
  33. Г. Н., Пырков В. П., Фомина Н. П. Пигменты муллитоподобной структуры // Стекло и керамика. 1981. — № 1. — С.23−24.
  34. Lopez-Navarrete E. and Ocana M. A simple procedure for the preparation of Cr-doped tin sphene pigments in the absence of fluxes // Journal of the European Ceramic Society, Volume 22, Issue 3, March 2002, p. 353−359.
  35. Lopez-Navarrete E., Caballero A., Orera V. M., Lazaro F. J. and Ocana M. Oxidation state and localization of chromium ions in Cr-doped cassiterite and Cr-doped malayaite // Acta Materialia, Volume 51, Issue 8, 7 May 2003, p. 2371−2381
  36. Savii Cecilia, Tavala Tanese P., Eremie Liviu. Production and property of pink pigments with the Sn-grothite structure // Mater, constr. -1997. № 2.
  37. И.Н., Сова Л. Г., Тругларжовски З. Н. Декорирование фарфоровой посуды. М.: Легпромбытиздат, 1990. — 160 с.
  38. В.П., Черепанина Л. И., Денисов А. Н., Визир Л. А., Солдатова Г. М. Керамические пигменты типа кордиерита // Стекло и керамика. 1981. — № 5. — С.22−23.
  39. Л.И., Пырков В. П., Глебычева А. И., Визир Л. А., Денисов А. Н. Марганецсодержащие пигменты кордиеритового типа. // Стекло и керамика. 1985. — № 6. — С.22−23.
  40. Т.Н., Фомина Н. П. Пигменты с кордиеритоподобной структурой. // Стекло и керамика. 1987. — № 9. — С. 18−19.
  41. Пищ И.В., Рагунович Г. Н. Синтез форстеритсодержащих пигментов // Стекло и керамика. 1981. — № 3. — С.22−23.
  42. Пищ И.В., Гладкая Э. П. Синтез цельзиановых пигментов // Стекло и керамика. 1979. — № 4. — С.22.
  43. Пищ И.В., Воронина Е. Г. Пигменты на основе анортита //Стекло и керамика, — 1982. № 6. — С.24.
  44. Пищ И.В., Ротман Т. И., Романенко З. А. Пигменты на основе полевого шпата // Сб. Химия и хим. технология Минск: 1987. — Вып.1. — С. 130−135.
  45. Пищ И.В., Ротман Т. П., Романенко З. А. Полевошпатные керамические пигменты // Стекло и керамика. 1992. — № 3. — С.26.
  46. Пищ И. В. Синтез диопсидсодержащих пигментов. // Стекло и керамика. -1981. -№ 3.-С.22−23.
  47. Пищ И.В., Бирюкова К. Е. Синтез кобальтсодержащих пигментов пироксеновой структуры // Стекло, ситаллы и силикаты. Минск: 1984.-№ 13. — С.100−102.
  48. Пищ И.В., Ротман Т. И., Романенко З. А. Керамические пигменты на основе каолина // Стекло и керамика. 1986. — № 7. — С.25−26.
  49. Пищ И.В., Ротман Т. П., Дроздова З. А. Исследование влияния RO на свойства каолинсодержащих пигментов // Стекло, ситаллы и силикаты. Минск: 1985. № 14. — С.108.
  50. Пищ И. В. Синтез пигментов на основе глин // Стекло и керамика. 1992. -№ 2. — С.718−719.
  51. Г. Н., Пищ И.В., Радион Е. В. Современная классификация керамических силикатных пигментов // Стекло и керамика. 2006. — № 9. -С.5−7.
  52. Пищ И.В., Масленникова Г. Н., Подболотов К. Б., Гвоздева H.A. Синтез пигменов на основе кальциево-силикатной системы // Стекло и керамика. -2010. № 12. С.14−16.
  53. Пат.316 407 Австрии, МКИ С 03 с 1/02.
  54. Пат. 2 106 530А Великобритании, МКИ С 03 с 1/04бЗ.Оцука А. Керамические пигменты //Керамиккусу. 1983. т.8. № 5. С. 377 384.
  55. Пат.2 315 611 ФРГ, МКИ С 04 В 41/00.
  56. Грум-Гржимайло О.С., Бибилашвили М. С., Белостоцкая Н. С. Природа окраски железоциркониевого пигмента // Стекло и керамика. 1982. № 12. -С.16−17.
  57. М.С., Горемыкин В. А. Железоциркониевые керамические пигменты // Стекло и керамика. 2002. № 1. — С.26−27.
  58. F., Ferrari А. М., Leonelli С. and Manfredini Т. Syntheses of Fe203/Silica Red Inorganic Inclusion Pigments for Ceramic Applications // Materials Research Bulletin, Volume 33, Issue 5, May 1998 p. 723−729
  59. Е.Ш. Тенденции развития керамических пигментов // Стекло и керамика. 1985. — № 10. — С.20−22.
  60. Svulcova P. and Trojan M. Synthesis of CeixPrx02 pigments with other lanthanides // Dyes and Pigments, Volume 40, Issue 1, January 1999 p. 87−91
  61. Svulcova P. and Trojan M. The synthesis of the Ce0.95-yPr0.05LayO2.y/2 pigments // Dyes and Pigments, Volume 44, Issue 3, February 2000, p. 165−168.
  62. S. Т., Ghosh S. and Patil К. C. Combustion synthesis and properties of Cei-xPrx025 red ceramic pigments // International Journal of Inorganic Materials, Volume 3, Issues 4−5, July 2001, p. 387−392
  63. Г. Н., Конешова Т. П. Действие минерализаторов на спекание фарфоровых масс // Стекло и керамика. 1987. № 4. — С. 13−15.
  64. Пищ И.В., Ротмаи Т. И., Романеико З. А. Влияние минерализаторов на физико-химические свойства пигментов // Стекло и керамика. 1987. № 4. — С.23−24.
  65. Э.А., Туманов С. Г. Влияние катионов щелочных металлов на процесс образования керамических пигментов системы СаО Sn02 — Si02 // Изв. АН СССР. Неорганические материалы. — 1970. — Т 6. — № 24 — С. 814−817.
  66. Заявка 19 610 920 Германия, МКИ 6 В 03 D 1/06.
  67. А.Н., Рузадзе Н. Г., Гогидзе Н. И. Микроструктура чёрных пигментов на основе базальта // Стекло и керамика. 1989. — № 10. — С.23−24.
  68. Пат. 172 362 Польша, МКИ 6 С 09 С 1/32 Способ получения неорганических голубых пигментов.
  69. И.В., Арютина В. П., Камалов З.А, Рахимов Р. З., Хосровян И. Е. Минеральные. красители из местного сырья Татарстана // Современные проблемы строительного материаловедения: материалы международной научно-технической конференции. Казань, 1996.
  70. Anton M. Heyns and Peter M. Harden. Evidence for the existence of Cr (IV) in chromium-doped malayaite Cr4+:CaSn0Si04: a resonance Raman Study // Journal of Physics and Chemistry of Solids, Volume 60, Issue 2, February 1999, p.277−284.
  71. A.A., Рак З.И. Цветные глазури на основе порфирового туфа // Стекло и керамика. 1983. — № 4. — С. 139−143.85.Пат. 1 596 754 ФРГ.86.Заявка 60−191 031 Япония.
  72. Ю.М., Кузнецов Л. И., Томильцев Е. А. Химическая стойкость цветных глазурных фритт, окрашенных отходами ферритов // Стекло и керамика. 1993. — № 3. — С.5−7.
  73. П.Д. Ситаллы на основе промышленных отходов // Промышленность строительных материалов. Cep.ll. / ВНИИЭСМ. М.: 1986.- Вып.З. — С.3−4.
  74. Ferrochromium fly ash used as a pigment in ceramic glaze // Fuel and Energy Abstracts, Volume 36, Issue 4, July 1995 p. 286.
  75. Stanojevic D., Nikolic B. and Todorovic M. Evaluation of cobalt from cobaltic waste products from the production of electrolytic zinc and cadmium // Hydrometallurgy, Volume 54, Issues 2−3, January 2000, p. 151−160
  76. Pelino M. Recycling of zinc-hydrometallurgy wastes in glass and glass ceramic materials // Waste Management, Volume 20, Issue 7, November 2000, p. 561 568
  77. Использование отработанных катализаторов и пиритных огарков для получения цветных глазурей. Информационный листок № 991−85 / ЦНТИ. -Ленинград, 1985.
  78. А.С. 35 235 НРБ, МКИ С 04 В 41/06. Керамические красители. Опубл. 03.06.84 № 59 041.
  79. А.С. 1 564 128 С 03 С 1.04. Подглазурный краситель синего цвета для фаянса. Опубл. 15.03.90. Бюл. № 18.
  80. А.С. 31 702 НРЮ, МКИ С 04 В 41/06. Состав на керамический пигмент. Опубл. 8.09.82. № 50 345.
  81. Пат. 2 131 444 Россия МПК6 С 09 С 1/24.
  82. Интенсивные и экологически безопасные пигменты для керамической промышленности. // Brit. Ceram. Trans. 1997. — № 3.
  83. Е.В., Кошевар В. Д., Жигалова O.JL, Зонов Ю. Г. Использование промышленных отходов при получении керамических пигментов // Стекло и керамика. 2006. — № 12. — С.26−28.
  84. Е.В., Кошевар В. Д., Зонов Ю. Г. Пигменты со структурой «неорганическое ядро в ферромагнитной оболочке» // Стекло и керамика. -2008. -№ 2.-С.22−25.
  85. Г. Т., Меносманова Г. С., Рискиев Т. Т., Руми М. Х., Файзиев Ш. А. Керамические пигменты на основе техногенных отходов и местных сырьевых материалов // Стекло и керамика. 2009. — № 7. — С.31−32.
  86. Пат. 2 097 346 Россия, МКИ 6 С 03 С 1/ 04.
  87. Заявка 97 111 709/03 Россия, МПК 6 С 03 С 1/ 04.
  88. Т.В., Ксандопуло Г. И. Получение пигментов самораспространяющимся высокотемпературным синтезом // Int. J. Self -Propag. High Temp. Synth. — 1997. — № 1.
  89. Н.И., Касацкий Н. Г., Чапская А. Ю., Лепакова O.K., Китлер В. Д., Найбороденко Ю. С., Верещагин В. И. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез пигментов шпинельного типа // Стекло и керамика. 2006. — № 2. — С.20−21.
  90. Н.И., Чапская А. Ю., Касацкий Н. Г., Лепакова O.K., Китлер В. Д., Найбороденко Ю. С., Верещагин В. И. Синтез никельсодержащих пигментов шпинельного типа в режиме горения // Стекло и керамика. -2006.- № 2. -С.20−21.
  91. Новый пигмент для фарфора // Techno jap. 1995. — № 3.
  92. Longo Е., Escribano P., Carda J. Producing of the pink pigment for glaze // Amer. Ceram. Soc. Bull. 1997. — № 9.
  93. Пат. 5 700 319 США, МПК 6 С 04 В 14/10.
  94. Shoyama Masashi, Kamiya Kanichi Получение пигментов на основе циркона и редкоземельных элементов золь-гель способом // Nippon seramikkusu kyokai gakujutsu ronbunshi, J. Ceram. Sok. Jap. 1998. — № 1231.
  95. Djambazov S., Ivanova Y., Yoleva A. and Nedelchev N. Ceramic pigments on the base of the C00-Zn0-Si02 system obtained by a sol-gel method // Ceramics International, Volume 24, Issue 4, 1998. p. 281−284.
  96. Francisco Jose Torres, Jose Maria Amigo and Javier Alarcon. X-ray powder diffraction study of monoclinic V4±Zr02 solid solutions obtained from gels // Journal of Solid State Chemistry, Volume 173, Issue 1, June 2003, p. 40−44
  97. M.B., Винокурова О. Б., Аввакумов Е. Г. Синтез термостойких пигментов для керамических материалов с использованием механохимии // 2 Конференция «Материалы Сибири». Барнаул, 1998.
  98. Заявка 19 647 037 Германия, МПК6 С 03 С 8/14.
  99. Заявка 19 647 038 Германия, МПК6 С 03 С 8/14.
  100. В.А., Чернышов Е. М., Красовицкий Ю. В. Новая технология и оборудование для скоростного обжига керамических пигментов // Международная конференция «Ресурсо- и энергосберегающие технологии строительных материалов, изделий и конструкций». 1995.
  101. Пат. 5 562 764 США, МПК6 С 09 С 1/36.
  102. Заявка 2 738 809 Франция, МКИ 6 С 01 F 17/00.
  103. А .с. 13.53 787 СССР. Способ получения неорганических пигментов Верещагин В. И., Майдуров В. А. опубл. 1987. Бюл. № 43.
  104. Edgel Р Stambaugh. Hydrothermal processing An emerging technology // Materials & Design, Volume 10, Issue 4, July-August 1989. -p.175−185.
  105. Пат. 5 562 765 США, МПК 6 С 09 С 1/14.
  106. Пищ И.В., Радион Е. В., Соколовская Д. М., Поповская Н. Ф. Пигмент на основе совместно осаждённых гидроксидов хрома (III) и меди (II) // Стекло и керамика. 1996. — № 7.
  107. Пищ И.В., Чудновская О. Н. Получение пигмента в системе Cr (III) -Со (П) N03 — Н20 // Стекло и керамика. — 1995. — № 10. — С.23−24.
  108. Пищ И.В., Радион Е. В. Получение пигментов на основе цирконата кобальта методом осаждения // Стекло и керамика. 1999. — 8 — С. 18.
  109. Пищ И.В., Радион Е. В. Особенности осаждения и образования пигментов в системе Ti-Ni-Zn // Стекло и керамика. 1998. — № 10. -С.14.
  110. Wood P. and Glasser F. P. Preparation and properties of pigmentary grade BiV04 precipitated from aqueous solution // Ceramics International, Volume 30, Issue 6, 2004, Pages 875−882
  111. Пищ И.В., Радион E.B. Использование метода осаждения при синтезе керамических пигментов // Стекло и керамика. 2005. — № 6- С.37−39.
  112. Пищ И.В., Радион Е. В. Получение белых пигментов на основе цирконатов и титанатов методом осаждения // Стекло и керамика. 2006. -№ 2.- С.22−24.
  113. В.А., Мартынов М. А. Керамические краски. К.: Техника, 1964. -255 с.
  114. М.И., Кустарев А. К. Цветовые измерения. М.: Энергоатомиздат, 1990. — 240 с.
  115. Н.С. Основы светотехники. М.: Энергоатомиздат, 1985. — 344 с.
  116. Пигменты. Введение в физическую химию пигментов. Под ред. Паттерсона Д. Л. Л.: Химия, Ленинградское отделение, 1971.- 176 с.
  117. А.Н., Винчелл Г. Т. Оптические свойства искусственных минералов. М.: Мир, 1967. — 295 с.
  118. Д., Вышецкий Г. Цвет в науке и технике. Пер. с англ. под ред. Артюшина Л. Ф. М: Мир, 1978. 592 с.
  119. B.C. Энергетическая кристаллохимия. М.: Наука, 1975. 335 с.
  120. B.C. Теоретическая кристаллохимия. М.: Изд-во МГУ, 1987. -275 с.
  121. Г. Б. Кристаллохимия. М.: Наука, 1971. 400 с.
  122. У.С. Введение в геохимию твёрдого тела, Пер. с англ. М.: Мир, 1967.- 231с.
  123. А.Г. Минералогия с основами кристаллографии. М.: Недра, 1989. -351 с.
  124. H.A., Булак JI.H. Кристаллография и минералогия. Л.: Стройиздат, 1972. — 504 с.
  125. В.М., Неволин В. М. Топазовый концентрат -перспективное сырье для получения керамических пигментов // Сб. Комплексное промышленное освоение месторождения «Копна» по материалам Всероссийской конференции, Кемерово. — 1999. — С.36−37.
  126. С.Г., Карклит А. К., Кахмуров A.B. Топаз как огнеупорное сырье // Огнеупоры. 1990.- № 7. — С.14 — 19.
  127. И.И., Бельмаз И. С., Нестерцов А. Н. О создании керамического материала, армированного игольчатыми кристаллами муллита // Труды МХТИ им. Менделеева Д. И. Москва. — 1982. — № 123. — С.30−33.
  128. В. Физическая химия силикатов. М.: Изд-во иностр. лит-ры, 1962.-253 с.
  129. Т.Н. Химия кремния и физическая химия силикатов. М: Высшая школа, 1966. 463 с.
  130. Е.П., Резницкий Л. З., Вишняков В. Н. Слюдянский кристаллический комплекс // Новосибирск. Наука. -1981. 198 с.
  131. У.Л., Кларингбулл Г. Кристаллическая структура минералов. М.: Мир, 1967.-390 с.
  132. , В.В. Сырьевая база волластонита для керамической промышленности // Обзорная информация. Сер.5. ВНИИНТИ и экономики промышленности строительных материалов. 1989. — Вып. 2.
  133. П.Г., Попова Г. Н., Бабенко С. А. Алгуйский тальк // Издательство Томского университета. Томск. 1966. — 72 с.
  134. И.И., Комская М. С., Сивчикова М. Г. Справочник по фарфоро-фаянсовой промышленности. М.: Лёгкая индустрия, 1976. — Т1. — 296с.
  135. Н.Ф., Беренштейн Б. Г., Володин В. Ф. Цеолиты новый тип минерального сырья. М.: Недра, 1987. -176 с.
  136. Г. И., Свиридов B.JI. Цеолиты в строительных материалах. Барнаул. Алтайский государственный технический университет. 102 с.
  137. Ю.Д. Твердофазовые реакции. М.: Химия, 1978. 360 с.
  138. Н.С., Корнеев В. И. Комплексная переработка и использование отвальных шламов глиноземного производства. М.: Металлургия, 1982. — 129 с.
  139. .И., Гасик М. И. Справочник по электротермическим процессам. М.: Металлургия, 1978. — 288 с.
  140. B.C., Тимашев В. В., Савельев В. Г. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ. М.: Высшая школа. 1981. — 336 с.
  141. У. Термические методы анализа. М.: Мир, 1978. — 526 с.
  142. В.П., Касатов Б. К., Красавина Т. Н., Розинова ЕЛ. Термический анализ минералов и горных пород. Д.: Недра, 1974. — 399 с.
  143. И.И. Инфракрасные спектры минералов. М.: Изд-во МГУ, 1977.- 176 с.
  144. Егоров-Тисменко Ю. К. Кристаллография и кристаллохимия. М.: КДУ, 2005. — 592 с.
  145. А.И. Методы химического анализа силикатных и карбонатных пород. М.: Изд-во Академии наук СССР, 1961. — 239 с.
  146. В.И., Матвеев Г. Н., Мчедлов-Петросян О.П. Термодинамика силикатов. М.: Стройиздат, 1986. — 407 с.
  147. А.И. Керамика. Л.: Стройиздат, 1975. — 592 с.
  148. И.А., Августиник А. И., Жуков A.C. и др. Технология фарфорового и фаянсового производства / под редакцией Булавина И. А. -М.: Лёгкая индустрия, 1975−448с.
  149. Ю.Т., Платова P.A., Сорокин Д. А., Оценка белизны фарфора. // Стекло и керамика. 2008. — № 8, с.23−27.
  150. A.A., Мороз Б. И., Лысенко В. И. Пигменты волластонит-диопсидового состава. // Строительные материалы и конструкции. 1984.- № 4. С. 15−16.
  151. , H.A. Керамические пигменты на основе силикатов цепочечных структур / H.A. Сиражиддинов, H.H. Акрамова, Ф. И. Великанова // Стекло и керамика. 1992. — № 1. — С.26.
  152. Е.С. Изоморфизм атомов в кристаллах. М.: Атомиздат, 1973. -288 с.
  153. Н.В. Очерки по структурной минералогии. М.: Недра, 1976. -344 с.
  154. П.В. Особенности дефектообразования в шпинелях при «кислородной» нестехиометрии // Стекло и керамика. 1997. — № 5 — С.9−12.
  155. Физико химические свойства окислов. Справочник под ред. Самсонова Г. В. — М.: Металлургия, 1978. — 171 с.
  156. A.B., Афонина Г. А., Леонов В. Г. Дефекты кристаллических тел.- М.: Изд-во РХТУ, 2001.-214 с.
  157. П. Отклонение от стехиометрии, диффузия и электропроводность в простых окислах. М.: Мир, 1973. — 396с.
  158. Г. Физико-химические основы материаловедения- пер. с англ. Золотовой К. Н., Чаркина Д.О.- под ред. Зломанова В. П. М.: БИНОМ, Лаборатория знаний, 2011. — 400 с.
  159. Л.М., Трунов В. К. Рентгенофазовый анализ. М.: Изд-во Московского университета, 1976. — 185 с.
  160. Я.С. Рентгенография металлов и полупроводников. М.: Металлургия, 1969. — 496 с.
  161. A.B., Горюхин Е. Я., Локтюшин A.A. Волластонитовые, пироксеновые и другие минералы из промышленных отходов и недефицитного природного сырья. Томск: Изд-во ТГУ, 2002. — 168 с.
  162. Грум-Гржимайло C.B. О возможности определения валентности и координации окрашивающих минералы элементов по кривым поглощения / Записки всероссийского минералогического общества. 1945. — № 2. -С.90−109.
  163. Т.В., Погребенков В. М., Черноусова O.A. Структурно-фазовые превращения при обжиге нового керамического сырья топазсодержащих пород // Стекло и керамика. — 2002. -№ 5.-С. 24−27.
  164. Т.В., Погребенков В. М., Иванченков A.B., Коновалова O.A. Синтез муллита из топаза, огнеупорной глины и глинотопазовых композиций // Новые огнеупоры. 2004. — № 7. — С. 41 — 46.
  165. К.К., Кащеев И. Д., Мамыкин П. С. Технология огнеупоров. -М.: Металлургия, 1988. — 528с.
  166. Т.В., Хабас Т. А., Погребенков В. М., Верещагин В. И. Глины. Структура, свойства и методы исследования: учебное пособие. Томск: Изд-во Томского политехнического университета, — 2009. — 249 с.
  167. X., Принг А. Минералогия для студентов, пер. с англ./ под редакцией Соколова C.B. М.: Мир, 2001. — 429 с.
  168. А.Д., Григорьева Л. Ф., Макарова Т. А. Волокнистые силикаты. М-Л.: Наука, 1966. — 403 с.
  169. A.c. 25 0012(СССР) Способ изготовления шихты для стеатитовых изделий. Опубл. 05.08.69. Бюл. № 25.
  170. В.И., Козик В. В., Сырямкин В. И., Погребенков В. М., Борило Л. П. Полифункциональные неорганические материалы на основе природных и искусственных соединений. Томск: Изд-во Томского университета, 2002. — 359 с.
  171. Murthy М.К., Hummel F.A. Journ. Amer. Ceram. Soc., 43, 1960. № 5 — С. 267.
  172. В.А. Основы технической минералогии и петрографии. Учебн. Пособие для вузов. М.: Недра, 1987. — 255 с.
  173. H.A., Барзаковский В. П., Лапин В. В., Курцева H.H., Бойкова А. И. Диаграммы состояния силикатных систем. Справочник. Выпуск третий. Тройные силикатные системы. Л.: Наука, 1972, 1 — С. 448.
  174. H.A., Барзаковский В. П., Лапин В. В., Курцева H.H., Диаграммы состояния силикатных систем. Справочник. Выпуск первый. Двойные системы. Л.: Наука, 1969, 1 — С. 822.
  175. Пищ И.В., Чепрыгина З. В. Влияние минерализаторов на процесс спекания цельзиана и сфена // Весщ АН БССР. Сер. xiM. навук. 1977. -№ 1.- С. 92−95.
  176. Т.В. Физическая химия вяжущих материалов М.: Высш. шк, 1989.-384 с.
  177. A.B. Александритовый эффект // Вестник геммологиии. № 1(8)-2003.-С. 28−38.
  178. Е.Г., Гусев A.A. Кордиерит песпективный керамический материал. Новосибирск. Издательство СО РАН, 1999. — 166 с.
  179. A.B. Влияние различия в коэффициентах диффузии катионов на отклонение от стехиометрии в сложных оксидах// Стекло и керамика. -1997.-№ 10.-С. 18−20.
  180. A.B. Оценка скоростей диффузии при твердофазных реакциях высокодисперсных оксидов // Стекло и керамика 1999. — № 7. — С. 22 — 23.
  181. Г. Д. Золь-гель процессы в керамической технологии. Харьков.- 1997, — 144 С.
  182. А.И., Белорукова Л. П., Василькова И. В., Чечев В. П. Свойства неорганических соединений. Справочник. Л.: Химия, 1983. — 392 с.
  183. В.М., Седельникова М. Б., Верещагин В. И. Керамические пигменты на основе кальций магниевых силикатов // Стекло и керамика. — 1996. -№ 1−2.-С.30−32.
  184. В.М., Седельникова М. Б., Верещагин В. И. Цеолиты -сырьё для керамических пигментов // Стекло и керамика. 1998. — № 2. -С.25−26.
  185. В.М., Седельникова М. Б., Верещагин В. И. Керамические пигменты на основе талька // Стекло и керамика. 1997. — № 3. — С. 17−20.
  186. В.М., Седельникова М. Б., Верещагин В. И. Получение керамических пигментов с диопсидовой структурой из талька // Стекло и керамика. 1998. — № 5. — С.16 — 18.
  187. В.М., Седельникова М. Б., Верещагин В. И. Керамические пигменты со структурами диопсида и анортита на основе волластонита // Стекло и керамика. 1999. — № 5. — С. 18−20.
  188. М.Б., Неволин В. М., Погребенков В. М. Керамические пигменты со структурой муллита на основе топаза и каолинита // Стекло и керамика. 2002. — № 8. — С.20−22.
  189. В.М., Седельникова М. Б. Керамические пигменты на основе природных минералов // Стекло и керамика. 2002. — № 12. — С. 1013.
  190. М.Б., Неволин В. М., Погребенков В. М. Разработка и исследование кордиеритовых и анортитовых пигментов на основе топаза // Известия ВУЗов. Химия и химическая технология. 2002. — Т 45. -Вып.З. — С.42−45.
  191. М.Б., Погребенков В. М., Неволин В. М. Получение керамических пигментов на основе природного волластонита с использованием гель-метода // Стекло и керамика. 2005. — № 1, с.25−27
  192. М.Б., Погребенков В. М., Влияние минерализирующих добавок на процесс синтеза керамических пигментов на основе природного волластонита // Стекло и керамика. 2006. — № 1, с.21−24
  193. М.Б., Погребенков В. М., Получение керамических пигментов со структурами диопсида и анортита с использованием гель-метода. // Стекло и керамика. 2006. — № 8, с.26−28
  194. М.Б., Погребенков В. М., Получение керамических пигментов со структурами волластонита и диопсида с использованием нефелинового шлама // Стекло и керамика. 2007. — № 10, с.28−30
  195. М.Б., Погребенков В. М., Использование нетрадиционных способов получения кордиеритовых керамических пигментов // Стекло и керамика. 2008. — № 8.
  196. М.Б., Погребенков В. М., Лисеенко Н. В. Влияние минерализаторов на синтез керамических пигментов из талька // Стекло и керамика. 2009. — № 6, с.28−30.
  197. М.Б., Погребенков В. М., Кауцман Е. Я., Горбатенко В. В., Керамические пигменты для строительной керамики // Стекло и керамика.- 2009. № 9, с.3−6.
  198. М.Б. Закономерности изменения пределов растворимости хромофоров в силикатных структурах керамических пигментов. // Известия ТПУ, Химия 2010. — Т 317. — №.3. — С. 81−86.
  199. М.Б. Критерий использования природного минерального сырья для получения керамических пигментов. // Техника и технология силикатов-2011.-Т. 18. -№ 1.-С. .
  200. М.Б., Погребенков В. М., Лисеенко Н. В., Горбатенко В. В. Исследование нестехиометрических реакций получения керамических пигментов. // Стекло и керамика. 2011. — № 3, С.8−11.
  201. М.Б., Лисеенко Н. В., Погребенков В. М., Керамические пигменты со структурой диортосиликатов // Известия ТПУ, Химия 2011.- Т 318. №.3. — С. 31−36.
  202. М.Б., Лисеенко Н. В., Погребенков В. М., Пигменты на основе двухкальциевого силиката для окрашивания строительной керамики // Строительные материалы. 2012. — № 8. — С.25−27.
  203. Патент № 2 118 301 РФ. МПК С03С 1/04. Шихта для изготовления керамического пигмента светло-коричневого цвета / Седельникова М. Б., 332
  204. В.М., Верещагин В. И., Бондалетов В. Г. // Заявлено 15.10.96. Опубл. 27.08.98., Бюл. № 24.
  205. Патент № 2 184 101 РФ. МПК С04 В 41/86, C09D 1/00. Шихта для изготовления керамического пигмента синего цвета / Седельникова М. Б., Погребенков В. М., Верещагин В. И. // Заявлено 15.06.2000. Опубл. 27.06.02, Бюл. № 18.
  206. Патент № 2 215 715 РФ. МПК С04 В 41/86, C09D 1/00. Способ получения керамических пигментов на основе волластонита / Седельникова М. Б., Погребенков В. М., Неволин В. М. // Заявлено 11.06.2002. Опубл. 10.11.03 Бюл. № 31.
  207. Патент № 2 255 056 РФ. МПК С03С 1/04, С04 В 41/86. Шихта для получения керамического пигмента оранжево-коричневого цвета / Седельникова М. Б., Погребенков В. М., Неволин В. М. // Заявлено 16.02.2004. Опубл. 27.06.05, Бюл. № 18.
  208. Патент № 2 255 911 РФ. МПК СОЗС 1/04, С04 В 41/86. Способ получения керамических пигментов на основе природных минералов / Седельникова М. Б., Погребенков В. М., Неволин В. М. // Заявлено 14.10.2003. Опубл. 10.07.05 Бюл. № 19.
  209. Патент № 2 283 291 РФ. МПК СОЗС 1/04, С04 В 33/14. Шихта для получения керамического пигмента синего цвета / Седельникова М. Б., Погребенков В. М. // Заявлено 11.05.2005. Опубл. 10.09.06 Бюл. № 25.
  210. Патент № 2 332 366 РФ. МПК СОЗС 1/04, С04 В 41/87. Способ получения кордиеритовых керамических пигментов / Седельникова М. Б., Погребенков В. М., Верещагин В. И. // Заявлено 07.11.2006. Опубл. 27.08.08 Бюл. № 24.
  211. Патент № 2 337 889 РФ. МПК СОЗС 1/04 Шихта для получения керамического пигмента желто-коричневого цвета / Седельникова М. Б., Погребенкова Т. В. // Заявлено 04.04.2007. Опубл. 10.11.08. Бюл.№ 31.
  212. Патент № 2 358 921 РФ. МПК СОЗС 1/04 Шихта для получения керамического пигмента оливкового цвета / Седельникова М. Б., 333
  213. В.М., Клименко Е. О. // Заявлено 17.12.2007. Опубл. 20.06.09, Бюл. № 17.
  214. Патент № 2 358 922 РФ. МПК С03С 1/04 Шихта для получения керамического пигмента сине-зёленого цвета / Седельникова М. Б., Погребенков В. М. // Заявлено 03.03.2008. Опубл. 20.06.09, Бюл. № 17.
  215. Патент № 2 389 697 РФ. МПК С03С 1/04, С04 В 33/14 Шихта для получения керамического пигмента со структурой геленита желто-коричневого цвета / Седельникова М. Б., Погребенков В. М., Кауцман Е. Я. // Заявлено 20.03.2009. Опубл. 20.05.2010, Бюл. № 14.
  216. Патент № 2 406 712 РФ. МПК С04 В 41/86. Шихта для получения глазури коричневого цвета / Седельникова М. Б., Погребенков В. М., Недопекина Е. В. // Заявлено 15.09.2009. Опубл. 20.12.2010, Бюл. № 35
  217. Патент № 2 424 988 РФ. МПК С03С 1/04. Шихта для получения керамического пигмента синего цвета в системе Ca0-Mg0-Si02 /Седельникова М.Б., Погребенков В. М., Лисеенко Н. В. // Заявлено 28.12.2009. Опубл. 27.07.2011, Бюл. № 21.
  218. Патент № 2 437 849 РФ. МПК С03С 8/02 Шихта для получения глазури светло-коричневого цвета / Седельникова М. Б., Погребенков В. М., Недопекина Е. В. // Заявлено 01.07.2010. Опубл. 27.12.2011, Бюл. № 36.
  219. В.М., Седельникова М. Б., Верещагин В. И. Использование природных минералов для получения керамических пигментов /Сб. «Основные проблемы охраны геологической среды». Томск, ТГУ, 1995. -с.182−187.
  220. В.М., Седельникова М. Б., Верещагин В. И. Керамические пигменты на основе отходов нефтехимического производства / Сб. «Основные проблемы охраны геологической среды». Томск, ТГУ, 1995. -с.192−194
  221. М. В., Pogrebenkov V. М., Production of ceramic pigments with anorthite structures using nepheline sludge // Applied Particle Technology Proceedings of an International Seminar, September 22−28, 2008 at the Tomsk334
  222. Polytechnic University of Tomsk, Russian Federation. Karlsruhe, Forschungszentrum Karlsruhe, 2009. — p. 69−72.
  223. Pogrebenkov V.M., Sedelnikova M.B. Production of Hardystonite Ceramic Pigments With Gel-Method Use //Journal of iron and steel research international- Вып. 11, 2010 т. 17. — с. 106−112.
  224. М.Б., Лисеенко Н. В., Погребенков В. М. Пигменты для окрашивания строительных материалов // Вестник науки Сибири -2011.-№.1(1). С. 677−681 (http://sjs.tpu.ru).
  225. В.М., Седельникова М. Б., Погребенков В. М. Керамические пигменты на основе топазита // Материалы региональной научно -практической конференции «Полифункциональные химические материалы и технологии» Томск. — 2000. — С. 18.
  226. М.Б., Лисеенко Н. В. Исследование влияния минерализаторов на синтез керамических пигментов с использованием талька // Труды XII Международного симпозиума им. Академика М. А. Усова, Изд-во ТПУ, Томск. — 2008. — С. 816−818
  227. M. В., Pogrebenkov V. M. Obtain the hardystonite ceramic pigment with gel-method use // Sino-Russia International Conference on Materials, China, Shiny 2009. — p.
  228. Sedelnikova M. B. Production of nanostructured ceramic pigments // Nanophotonics and Nanomaterials: German-Russian Forum. Tomsk: Publishing House TPU, 2010. — c. 38
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!