Композиция долговечной бумаги для офсетной печати
Автор диссертации приносит глубокую благодарность к.т.н., доценту Смирновой Е. Г., директору ФЦКБФ, д.т.н. Добрусиной С. А., координатору ФЦКБФ Лоцмановой Е. М., а также коллективу научно-исследовательской лаборатории ФЦКБФ за консультации и предоставленную возможность выполнять исследования в имеющихся в их распоряжении лабораториях и оборудовании, а также особую благодарность директору СПбБФ… Читать ещё >
Содержание
- Обзор литературы
- 1. 1. Свойства бумаги для офсетной печати
- 1. 2. Химические и вспомогательные вещества, используемые в производстве бумаги для печати
- 1. 2. 1. Проклеивающие вещества
- 1. 2. 2. Наполняющие вещества
- 1. 2. 3. Системы фиксации компонентов бумажной массы
- 1. 2. 4. Оптические отбеливатели
- 1. 3. Факторы старения и их влияние на свойства бумаги
- 1. 3. 1. Внутренние факторы и их влияние на старение бумаги для печати
- 1. 3. 2. Внешние факторы и их влияние на старение бумаги
- 1. 4. Материалы для печати, применяемые в полиграфической промышленности и при работе на офисной технике
- 1. 5. Цель и задачи исследования
- 2. Методическая часть
- 2. 1. Изготовление лабораторных образцов бумаги на листоотливном аппарате JIA
- 2. 2. Изготовление лабораторных образцов бумаги на реставрационно-отливной машине РОМ
- 2. 3. Метод искусственного тепло-влажного старения
- 2. 4. Методы определения физико-механических свойств бумаги
- 2. 5. Измерение оптических характеристик бумаги
- 2. 6. Исследование поверхности бумаги под микроскопом
- 2. 7. Метод сканирующей электронной микроскопии
- 2. 8. Определение величины рН бумаги контактным способом
- 2. 9. Метод оценки долговечности документов без использования искусственного старения
- 2. 10. Математическая обработка экспериментальных данных
- 3. Экспериментальная часть
- 3. 1. Изучение закономерностей и механизма старения писче-печатных видов бумаги
- 3. 2. Влияние современных материалов и способов печати на свойства писче-печатных видов бумаги
- 3. 3. Изменение свойств писче-печатных видов бумаги с нанесёнными красящими композициями под воздействием тепло-влажного старения
- 3. 4. Показатели бумаги для офсетной печати российских производителей до, в процессе и после искусственного старения
- 3. 5. Поведение различных видов целлюлозы в условиях искусственного тепло-влажного старения
- 3. 6. Влияние композиционного состава бумаги по волокну на её старение
- 3. 7. Воздействие проклеивающих, наполняющих и удерживающих веществ на устойчивость бумаги для офсетной печати к старению
- 3. 8. Рекомендации по композиционному составу и применению вспомогательных веществ при изготовлении долговечной бумаги для офсетной печати и результаты полупромышленной проверки
Композиция долговечной бумаги для офсетной печати (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Ежегодное потребление бумажной продукции во всём мире превысило 300 млн. тонн. Значительную долю в этом объёме составляют печатные виды бумаги и производство их растёт как в европейских странах, так и в странах Азии. В Финляндии за 2000 год выработка тонкой печатной бумаги возросла на 10%. В США в 2002 году был опубликован отчёт ассоциации полиграфической промышленности, в котором отмечен рост потребления печатных видов бумаги в среднем на 5% в год, а также необходимость разработки технологии производства дешёвой печатной бумаги с защитой от старения для массовых и периодических изданий. По данным института Адама Смита в перспективе до 2014 года прогнозируется рост объёма производства печатных видов бумаги в странах Азии. Только за 2003 год в Китае были введены в эксплуатацию новые бумагоделательные машины общей мощностью 4,5 млн. тонн в год [93,104,108,116].
Основные направления развития производства бумаги для печати связаны с совершенствованием её потребительских свойств, ростом показателей качества и необходимостью сохранения конкурентоспособности ассортимента.
Требования к потребительским свойствам бумаги для печати постоянно растут и обусловлены повышающимися требованиями к качеству печатной продукции, совершенствованием способов нанесения печати, появлением новой офисной техники и копировальных устройств.
Существует много работ, посвящённых изучению влияния технологических параметров, видов полуфабрикатов, наполняющих, проклеивающих и других химических веществ, поверхностной обработки на свойства бумаги для печати. Однако, производители бумаги для печати, как правило, не заботятся о сроке эксплуатации печатной продукции, о сохранности её в библиотечных и архивных фондах.
Еще в 1935 г. на Международном конгрессе публичных библиотек отмечалось плохое качество бумаги, вследствие которого недавние издания стали более редкими, чем инкунабулы. Как отмечается в литературе [72] исследования, проведенные в США, показали, что 90% современной бумаги, предназначенной для печатания книг, имеет срок службы менее 50 лет.
Целью диссертационной работы является изучение влияния композиции на формирование свойств бумаги для офсетной печати и выдача рекомендаций по обеспечению её долговечности.
На защиту выносятся следующие положения:
— закономерности старения писче-печатных видов бумаги для массовых изданий и офисной техники;
— механизм воздействия красящих композиций на свойства и структуру некоторых писче-печатных видов бумаги до, в процессе и после искусственного тепло-влажного старения;
— закономерности изменения показателей механической прочности и структуры бумаги из отдельных видов белёной целлюлозы и композитов на их основе в процессе искусственного тепло-влажного старения;
— количественная оценка и закономерности воздействия на механическую прочность и структуру бумаги образующих её волокон целлюлозы и вводимых химических веществ до и после старения;
— композиция долговечной бумаги для офсетной печати.
1.ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ.
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.
1. Экспериментально и научно обоснована композиция устойчивой к старению, долговечной бумаги для офсетной печати, включающая белёную сульфатную хвойную (40%) и белёную сульфатную лиственную (60%) целлюлозу, клей на основе димеров алкилкетенов, химически осаждённый мел, катионный крахмал и силиказоль.
2. Динамика изменения прочности на излом в процессе искусственного старения для исследованных видов белёной целлюлозы практически зависит от способа варки и не зависит от вида древесины. Сульфатные хвойная и лиственная целлюлозы быстро (за 3-ое суток) и практически в равных процентах уменьшают сопротивление излому, после чего процесс затормаживается, но не прекращается. Сульфитная хвойная целлюлоза непрерывно, с постоянной скоростью уменьшает прочность на излом, однако после 12 суток старения имеет меньшую потерю прочности, чем сульфатные целлюлозы.
3. Установлено, что для белёной сульфатной лиственной целлюлозы сопротивление излому в процессе старения зависит от прочности индивидуальных волокон, тогда как для белёной сульфатной и сульфитной хвойной целлюлозы на этот показатель оказывает влияние также прочность межволоконных сил связи.
4. При составлении композитов более прочная и устойчивая к старению бумага получена из смеси сульфатной хвойной и сульфатной лиственной целлюлозы. Независимо от соотношения этих видов целлюлозы в бумаге (40: 60 или 60: 40), в процессе старения у композитов отмечается большая потеря прочности на излом, чем у отдельных видов целлюлозы, составляющих композит. Объясняется это повышением пористости бумаги и увеличением доступности компонентов оболочек волокон целлюлозы для взаимодействия с влагой и кислородом воздуха при старении.
5.
Введение
в бумажную массу, состоящую из белёной сульфатной хвойной и лиственной целлюлозы, наполнителя (химически осаждённый мел) в сочетании с удерживающими системами (катионный крахмал и силиказоль) и проклеивающих веществ (AKD и ASA) резко снижает механическую прочность бумаги. В случае применения клея AKD сопротивление излому понижается в 4 — 5 раз, а клея ASA — в 7 — 10 раз, с одновременным уменьшением разрывной длины в 2 раза. Увеличение содержания хвойной целлюлозы в бумаге с 40% до 60% повышает сопротивление излому в 3 раза. Крахмал незначительно влияет на показатели механической прочности бумаги. Наиболее устойчивой к старению оказалась бумага с композиционным составом по волокну 60% лиственной и 40% хвойной целлюлозы с введением клея на основе АКД.
6. На промышленном образце бумаги для офсетной печати (Котласский ЦБК) показано, что офсетная краска равномерно, тонким слоем (1 мкм) покрывает поверхность и проявляет высокую устойчивость в процессе старения. Нанесение краски понижает значение рН водной вытяжки и механическую прочность бумаги, способствует увеличению объёма и количества полостей между волокнами целлюлозы в структуре бумаги. Бумага с офсетной краской в процессе искусственного тепло-влажного старения незначительно уменьшает механическую прочность.
7. Выработанная на опытной бумагоделательной машине СПбБФ Гознака бумага для офсетной печати с учётом разработанных рекомендаций по её композиции обладала хорошими печатными и высокими механическими свойствами, и соответствовала требованиям ГОСТ 90 994– — 89. «Бумага для печати офсетная № 1 высший сорт», а также требованиям ГОСТ Р ИСО 9706 — 2000. «Бумага для документов» со знаком соответствия долговечности (оо).
135 * *.
Автор диссертации приносит глубокую благодарность к.т.н., доценту Смирновой Е. Г., директору ФЦКБФ, д.т.н. Добрусиной С. А., координатору ФЦКБФ Лоцмановой Е. М., а также коллективу научно-исследовательской лаборатории ФЦКБФ за консультации и предоставленную возможность выполнять исследования в имеющихся в их распоряжении лабораториях и оборудовании, а также особую благодарность директору СПбБФ Гознака Павлову Ю. В. за предоставленную возможность проведения опытно-промышленной выработки на безвозмездной основе, и коллективу отдела перспективного развития за обеспечение выработки и испытания полученной бумаги.
Список литературы
- Акимова В. А., Орлова Э. М. Физико-химические аспекты термовлажного старения бумаги // Сб. науч. тр. МЛТИ. М., 1990. Вып. 230. С. 134−139.
- Алексеева Т.В. Функциональные группы целлюлозы и их роль при старении бумаги // Причины разрушения памятников письменности и печати. М.: Наука, 1967. С. 33 35.
- Алексеева Т.В., Беленькая Н. Г. Функциональные группы целлюлозы и их роль при старении бумаги // Старение бумаги. М.: Наука, 1965. С. 18−29.
- Андреев В.И., Литвинчева З. Д. Влияние характера подготовки целлюлозной массы при размоле на структурные свойства бумаги и восприятие краски при печати //Сб. науч. тр. ЦНИИБ, М., 1970. Вып. 5. С. 46−59.
- Белая И.К. Изменение некоторых показателей химических свойств бумаги из льна и хлопка при тепло-влажном старении // Причины разрушения памятников письменности и печати. Л.: Наука, 1967. С. 48−50.
- Белая И.К. О действии коротковолнового ультрафиолетового излучения бактерицидных ламп на бумагу // Сб. материалов по сохранности книжных фондов/ ГБЛ. М., 1958. С. 23 31.
- Белая И.К. О старении бумаги из хлопковых и лубяных волокон в условиях одновременного воздействия тепла и влаги // Старение бумаги. Л.: Наука, 1965. С. 46 56.
- Беленькая Н.Г. Влияние ряда факторов на прочность и долговечность хлопковой бумаги // Проблемы сохранности документальных материалов. Л.: Наука, 1977. С. 5 12.
- Беленькая Н.Г. Химия в реставрации и консервации документов // Долговечность документов. JL, 1981. С. 16−23.
- Беленькая Н.Г., Алексеева Т. В. Выцветание на бумаге чернил для авторучек и красящего слоя от копировальной бумаги // Проблемы сохранности документальных материалов. Л.: Наука, 1977. С. 25 33.
- Беленькая Н.Г., Алексеева Т. В. Старение бумаги под влиянием ультрафиолетового облучения // Вопросы долговечности документа. Л.: Наука, 1973. С. 20−22.
- Беленькая Н.Г., Алексеева Т. В. Функциональные группы целлюлозы и их роль при старении бумаги // Долговечность документа. Л., 1981. С. 5−12.
- Беленькая Н.Г., Алексеева Т. В., Тамарова С. Г. Влияние нейтрализации кислотности на текст документа // Проблемы сохранности документальных материалов. Л.: Наука, 1977. С. 52−53.
- Беленькая Н.Г., Иструбцина Т. В., Смирнова В. А. К вопросу о старении бумаги // Проблема долговечности документов и бумаги. М.: Наука, 1964. С. 15−35.
- Бланк М.Г., Гальбрайх Э. И., Нюкша Ю. П. Старение реставрированной бумаги // Старение бумаги. Л.: Наука, 1965. С. 57 61.
- Бланк М.Г., Фляте Д. М. Прогнозирование долговечности бумаги с полимерными связующими на основе кинетической концепции прочности. В кн.: Теория и практика сохранения книг в библиотеке. Л, 1974, вып.6, С. 9−33.
- Бланк М.Г., Фляте Д. М. Прогнозирование долговечности бумаги с полимерным связующим // Долговечность документов. Л.: Наука, 1981. С. 16−20
- Бобров А.В. Копировальная техника. М. 1999. 145 с.
- Бобров А.И., Мутовина М. Г., Бокарева Н. М. Требования к качеству целлюлозы для печатных видов бумаги // Сб. науч. тр. ЦНИИБ. М., 1978. Вып.9. С. 150- 158.
- Беликова Т.Д., Клюйко Е. А. Причины изменения значения рН среды при развитии микромицетов на бумаге // Теория и практика сохранения памятников культуры: Сб. науч. тр. РНБ. СПб., 1996. Вып.18. С. 53 — 64.
- Взгляд на яркую сторону жизни / Рохрингер П. // Целлюлоза. Бумага. Картон. -1999. № 3 — 4. С. 16 — 18.
- Волков В.А., Смоляков А. И. «Особенности использования крахмала при производстве бумаг и картона с использованием вторичного волокна». 11 Международная конференция по крахмалу. 17−19 июня 2003 г. -Москва, 2003. С. 68.
- Данилова Д.А., Лапин В. В., Герасимов А. Т. О влиянии белизны каолина на белизну бумаги // Сб. науч. тр. ЦНИИБ. М., 1973. Вып.8. С. 137−140.
- Заявка 4 413 007 ФРГ, МКИ6 С 09 ВЗЗ/10, С09 В29/30. Bayer AG. Новые красители и их использование в чернилах для струйных принтеров / Mennicke Winfried, Hassenruck Harm. № 4 413 007.4. Заявл. 12.04.94- Опубл. 19.10.9 5.
- Иванов Г. А. Изменение жёсткости бумаги при термическом старении // Сб. науч. тр. МЛТИ. 1991. Вып. 237. С. 124 129.
- Иванов Г. А., Козлова B.JI. Изменение влагопрочности бумаги при старении //Сб. науч. тр./МЛТИ. М., 1990. Вып. 230. С. 103 107.
- Иванов Г. Г., Фляте Д. М. Старение бумаги // ВНИПИЭИ лесная промышленность М., 1974. С. 27 35.
- Козаровицкий JI.А. Бумага и краска в процессе печатания. М.: Книга, 1965. 367 с.
- Колесников В.Л., Товстошкурова Д. У. Исследование процесса проклейки в массе высокозольных видов бумаги // Сб. науч. тр. ЦНИИБ. М., 1973. Вып. 15. С. 45−52.
- Комаров В.И., Кузнецова М. Ю. Влияние переменных факторов наполнения бумаги на её вязкоупругие и прочностные свойства. Лесной Журнал. 2000, № 4, С. 23−29.
- Конса К., Сийнер М. Климатологические и микробиологические исследования воздушной среды в библиотеках. // Теория и практика сохранения памятников культуры. Сб. науч. тр. РНБ. СПб., 1995. Вып. 17. С. 9−11.
- Консервация документов. Инструктивно-методические указания по внедрению ГОСТ 7.50−90 // СИБИД Консервация документов. Общие требования / Сост.: Ю. П. Нюкша, Е. С. Чернина, З. П. Дворяшина и др.- Л., 1990. С. 9−10.
- Кравчина Н.А. Полиграфические материалы, печатные и художественно-живописные краски. -М., 1987. 137 с.
- Кузьмин Е.И. Библиотечная Россия на рубеже тысячелетий. -М.: Либерия, 1999. С.180 181.
- Кулак М.И., Медяк Д. М. Взаимосвязь структуры и оптических свойств бумаги // Матер. Междунар. науч.-техн. конф. «Актуальные проблемы прочности». Витебск: ВГТУ, 2004. — С. 184 — 189.
- Лангуелл В.Н. О долговечности и старении бумаги // Бумажная промышленность. 1957. № 5. С. 25.
- Лоцманова Е.М., Добрусина С. А., Анохин Ю. А. Некоторые особенности свойств термодеструктированной целлюлозы // Матер. Междунар. науч. конф. «БАН 10 лет после пожара». — СПб, 1998.-С. 140- 149.
- Малышева JI.B. Влияние особенностей режима хранения документов на свойства бумаги // Теория и практика сохранения памятников культуры: Сб. науч. тр. РНБ СПб. 1996. Вып. 18. С. 36 39.
- Махотина Л., Rieben F. Современные тенденции в технологии лёгкой мелованной бумаги. С-Пб.: Omia, 2005 — 22 с.
- Методы оценки качества печатных видов бумаги по ГОСТ и ISO/ Остреров М. А., Товстошкурова Д. У., Окунева Т. К. // Целлюлоза. Бумага. Картон. -1994. № 3 — 4. С. 20 — 22.
- Нюкша Ю.П. Режим хранения библиотечных фондов в связи с физиологией плесневелых грибов // Реставрация, исследования и хранение музейных художественных ценностей: Реф. Сб. / М., 1976. Вып.5. С. 12 -14.
- Об эффективности использования полиакриламида в производстве офсетной бумаги. Хакимова Ф. Х., Кофтун Т. Н., Ермаков С. Г. Соц.-экон. и экол. пробл. лес. комплекса: Тез. докл. междунар. науч.-техн. конф., Екатеринбург. 1999. С. 186 -188.
- Оболенская А.В., Ельницкая З. П., Леонович А. А. Лабораторные работы по химии древесины и целлюлозы. М.: Экология, 1991. 320 с.
- Пат. 539 632 США, МКИ6 G 03 G0/097. Композиции для получения тонера с комплексом марганца как адцитивом для улучшения зарядки / Ciccarelly R.N., Pickering Thomas R., Bayley D.R.- Xerox corp. № 113 117- Опубл. 28.02.95.
- Пат. 5 474 870 США, МКИ6 G 03 G09/08. Тонер для проявления электростатического изображения и способ его получения / Н. Yamazaki, Н. Hiroshiki, К. Hiroaki- Опубл. 12.12.95.
- Пат. 5 474 871 США, МКИ6 G 03 G9/083. Способ получения магнитных тонеров / S. Takagi, Т. Inoue, Т. Masukawa- Fuji Xerox Corp. № 338 863- Опубл. 12.12.95.
- Пат. 6 011 098 США, МПК7 С 08 К5/06. Водные краски для струйных принтеров / Akio Kashiwazaki, Yuko Suga, Aya Takaide- Canon, № 08/227 407- Опубл. 04.01.2000.
- Пат. 6 017 385 США, МПК7 С 09 D11/00. Краски для струйной печати / Shadi L. Malhotra, Danielle С. Boils- Xerox Corp., № 09/307 360- Опубл. 25.02.2000.
- Пат. 6 031 022 США, МПК7 С 09 D5/00. Краски для струйной печати- содержащие олефиновые соединения/ Martin Thomas W., Romano Carles E (Jr), Maskasky Joe E.- Eastman Kodak Co., № 08/896 520- Опубл. 29.02.2000.
- Пат. 6 048 929 США, МПК7 С 08 G 63/48. Modified starch composition for removing particles from aqueous dispersions / Moffett Robert Harvey- E.J. du Pont de Nemours and Co., № 09/176 002- Заявл. 21.10.1998- Опубл. 11.04.2000- НПК 525/54.2.
- Пат. 6 074 528 США, МПК7 D 21 Н 19/42. Text & cover printing paper and process for making the same / Ruck Т.- Mohawk Paper Mills, Inc., № 08/963 172- Заявл. 03.11.1997- Опубл. 13.06.2000- НПК 162/135.
- Пат. 6 235 150 США, МПК7 D 21 Н 17/67. Method for produsing pulp & paper with calcium carbonate filler / Stewen R., Desmeules J., Scallan A.- Pulp & Paper Research Inst. Of Canada, Middleton № 09/271 921- Заявл. 18.03.1999- Опубл. 22.05.01- НПК 162/9.
- Пат. 6 303 000 США, МПК7 D 21 Н 21/18. Papermaking process utilizing, а reactive cationic starch composition / Floyd W., Thompson N., Dragner L.- Omhova Solutions Inc., № 09/143 556- Заявл. 31.08.98- Опубл. 16.10.01- НПК 162/175.
- Пат. 6666 952 США, МПК7 С 09 D7/12, С09 D 191/00. Paper sizing compositions and methods/ Dilts Kimberly C., Proverb Robert J., Dauplaise David L.- Bayer Chemicals Corp., № 10/431 741- Опубл. 23.12.2003.
- Пат: 6 231 659 США, МПК7 С 09 D 7/00. Sizing agents & starting materials for their preparation / Hu P., Gloahec V., Free M., Goins D.- Albemarle Corp., № 09/339 674- Заявл. 24.07.99- Опубл 15.05.2001- НПК 106/287.24.
- Перльштейн Е.Я. Изменение в процессе теплового старения средней степени полимеризации различных волокон в бумаге // Вопросы долговечности документа. Л.: Наука, 1973. С. 13−19.
- Перльштейн Е.Я. О ступенчатой растворимости бумаги в едком натре // Старение бумаги. Л.: Наука, 1965. С. 30 45.
- Перльштейн Е.Я. Сравнение искусственных методов старения бумаги по изменению показателей её химических свойств // Вопросы долговечности документа. Л.: Наука, 1973. С. 16−25.
- Привалов В.Ф. Влияние влажности бумаги на скорость темнового выцветания красителя // Вопросы долговечности документа. Л.: Наука, 1973. С. 71−76.
- Привалов В.Ф., Куроедова Л. В. Влияние состава чернил на выцветание красителей // Долговечность документов. Л.: Наука, 1981. С. 34 42.
- Регель В.Р., Слуцкер А. И., Томашевский Э. Е. Кинетическая природа прочности твёрдых тел. М., 1974. 560 с.
- Рихтер Г. А. Долговечность очищенных древесных волокон // Техника бумажного производства. М.: Гослестехиздат, 1933. С. 35−46.
- Роос С. История и этика консервации // Теория и практика сохранения памятников культуры: Сб. науч. тр. РНБ. СПб., 1995. Вып. 17. С. 180−182.
- Смирнов В.А. Бумага для копирования. // Целлюлоза, бумага, картон.-1994.-№ 5−6. С. 40−43.
- Старение бумаги под влиянием солнечного света / Н. Г. Беленькая, Е. К. Кроллау, С. Г. Тамарова, Т. В. Черкесова // Вопросы долговечности документа. Л.: Наука, 1973. С. 32−39.
- Старение целлюлозных материалов от тепла и света // Экспресс-информация / ЦБП. 1971. № 30, реф. 271. С. 13−19.
- Теренин А.Н. Фотоника молекул красителей и родственных органических соединений. Л.: Наука, 1967. С. 55 67.
- Толленаар Д. Исследование в области офсетной печати. М.: Наука 1972. 102 с.
- Фляте Д.М. Свойства бумаги. М.: Лесная промышленность 1986. 680 с.
- Фляте Д.М. Свойства бумаги. С-Пб.: НПО «Мир и Семья», 1999. 381 с.
- Фляте Д.М. Технология бумаги. М.: Лесн. промышленность, 1988. 439 с.
- Фролов М.В. Структурная механика бумаги. М.: Лесн. промышленность. 1982. 270 с.
- Чечунов С.С. Исследование некоторых способов оценки печатных свойств бумаги как функции характера её взаимодействия с краской // Сб. науч. тр. ЦНИИБ. М., 1971. Вып.6. С. 86−95.
- Чечунов С.С., Фёдорова Н. Т. Гипотетическая модель механизма капиллярного взаимодействия бумаги и краски // Сб. науч. тр. ЦНИИБ. М., 1972. Вып.7. С. 96−102.
- Эидо А., Сэкиба Т. Современные взгляды на использование макулатуры и новые способы её обработки //Pulp and Paper. Eng. 1972. Vol. 15, № 4, P. 33−39.
- Эрастов Д.П. О физической сохранности документов // Долговечность документов. Л.: Наука, 1981. С. 40 43.
- Яброва P.P. Применение метилолполиамида ПФЭ 2/10 для укрепления бумаги и в качестве клея. В кн.: Сборник материалов по сохранности книжных фондов. М., 1961, вып. 4, С. 47 — 62.
- Ain R., Catino J., Fan J. Effects of filler pigment type on the offset printability of supercalendered paper // 87 Annual Meeting of PAPTAC, Montreal, Jan. 30-Febr. 1, 2001. Prepr. B. Montreal: Pulp & Pap. Techn. Assoc. Can. 2001, P. 211−217.
- Bahr E. Leimung mit System ASA // Wochenbl. Papierfabr. 2001. 129, № 7, S. 1112−1116.
- Bobu E. Old & new aspects on the AKD sizing system // Wochenbl. Papierfabr.: Fachzeitschrift fur die Papier, Pappen — und Zellstoff-Industrie. 2000. 128, № 14−15, S. 976−981.
- Chen G.C.I. Optimizing an alkenyl succinic anhydride sizing process. TAPPI 1987 Sizing Short Course Notes. TAPPI PRESS. Atlanta. P. 93 95.
- Davis J.W., Robertson W.H., Weisgerber C.A. A new sizing agent for paper alkyl keten dimmers. Tappi J., 1956, Vol. 39, № 1. P. 161 — 176.
- El-sadi H., Yuan Z., Esmail N., Schmidt J. J. Factors affecting the inhibition of light-induced yellowing of a coated BTMP paper // Pulp & Paper Sci. 2002, Vol. 28, № 12, P. 400 405.
- F. Herbert Launer, William K. Wilson. The photochemistry of Cellulose. Effects of Water Vapor and Oxigen in the Far and Near Ultra Violet Regions // J. Amer. Chem. Soc. 1949. Vol. 71. N 3. P. 58 65.
- Farley C.E. Sizing of paper with alkenyl succinic anhydride. TAPPI 1991 Papermakers Conference Proceedings. TAPPI PRESS. Atlanta. P. 433 437.
- Farley C.E., Wasser R.B. Sizing with alkenyl succinic anhydride// The Sizing of Paper (W.F. Reynolds, Ed.). TAPPI PRESS, Atlanta. 1989. P. 51 56.
- Franke W. Internationale Normung fur Papier und. Pappe // Wochenbl. fur Papierfabr. 1974. Bd. 102, N 5. S. 175 176.
- Gamier G. The role of vapor deposition during internal sizing: A comparative study between ASA & AKD // J. Pulp & Paper. Sci. 2002. 28, № 10, P. 327−331.
- Gisi B. Papierfehler und ihre Auswirkungen im Druck // Das Osterreichische Papier 1977, № 2, S.13−16.
- Gliese Thoralf. Alkenylbernsteinsaureanhydrid (ASA) als Leimungsmittel. IPW: Int. Papierwirt. 2003. № 9. S. 42 46.
- Glittenberg D. Starke Ein wandlungsfahiger, nachwachsender Rohstoff fur Papierindustrie // Wochenbl. Ppapierfabr. 2001. 129, № 21, S. 1413 — 1420.
- Gray G.G. An accelerated aging study comparing kinetic rates vs TAPPI standart 453. Tappi, 1969, Vol. 52, N 2, P. 352 — 334.
- Hieber O. Pigmente fur die Papierindustrie Aktuelle und zukiinftige markttrends //Wochenbl Papierfabr. 2000. 128, № 11 -12, S. 763 — 764, 766, 768, 780.
- Isogai A. Mechanism of paper sizing by alkylketendimers // J. Pulp & Pap. Sci. 1999. Vol. 25, № 7. P. 251 — 256.
- Isogai A. Retention behavior alkenyl succinic anhydride size on handsheets // Sen-i gakkaishi = Fiber. 2000. Vol. 56, № 7, P. 328 333.
- Isogai A. The reson why the reactive chemical structure of alkenyl succinic anhydride is necessary for efficient paper sizing // Sen-i gakkaishi = Fiber. 2000. 56, № 7, P. 334−339.
- Jiang H., Deng J. The effects of inorganic salts & precipitated calcium carbonate filler on the hydrolysis kinetics of alkylketene dimer // J. Pulp & Pap. Sci. 2000. Vol. 26, № 6, P. 208 218.
- Jozwicka J., Starostka P., Szymanski A. Investigation on the use of fibres and fibrids from modified potato starch in the manufacture of paper/ Fibres and Text. East Eur. 2004. Vol. 12, № 1. P. 76−80.
- Karathanasis M., Carne Т., Dahlvik P. Importance of coating structure for sheet-fed offset print quality // Wochenbl. Papierfabr.: Fachzeitschrift fur die Papier-, pappen- und Zellstoff Industrie. 2001. 129, № 7, S. 426 432.
- Kimberly A.E. Bureau of standarts // J. Research. 1932. Feb. P. 159 171.
- Kurzawski Stephan. CDH Tagung 2001: Trends und Perspektiven im neuen Jahrzent. Allg. Pap.-Rdsch. 2001. 125. №>48, S. 1207−1208, 1210−1211.
- L. Santucci. A survey of literature data and work carried out at the Institute di Patologia del libro. International counsil of museums. L. 1963.
- Le P., Potts M., Hofer H. Alterungsbestandigkeit von Papieren, die im Non-Impact-Verfahren bedruckt wurden // Wochenbl. Papierfabr. 2000. — 128, № 5. — S. 282−289.
- Li L., Collis A., Pelton R. A new analysis of filler effects on paper strength // J. Pulp & Pap. Sci. 2002. Vol. 28, № 8 P. 267 273.
- Lier M. «Getting closer to the consumers» Conference report about PRIMA 2004. IPW: Int. Papierwirt. 2004. № 6. P. 16, 18,20.
- Lindstrom Т., СУ Brian H. On the mechanism of sizing with AKD. Part 2: The kinetics of reaction between alkylketene dimmers and cellulose. Nordic Pulp Paper Res. J. 1986. Vol. 1. № 1. P. 34−42.
- Lindstrom Т., Sodeberg G. Evidence for p-ketoester formation during the sizing of paper with AKD. Nordic Pulp Paper Res. J. 1986. Vol. 1, № 2. P. 39−42.
- Lindstrom Т., Sodeberg G. On the mechanism of sizing with AKD. Part 1: Studies on the amount of AKD requires for sizing different pulps. Nordic Pulp Paper Res. J. 1986. Vol. 1. № 1. P. 28−33.
- Lindstrom Т., Sodeberg G. On the mechanism of sizing with AKD. Part 3: The role of pH, electrolytes, retention aids, extractives, calcium-lignosulphonates and mode of addition on AKD retention. Nordic Pulp Paper Res. J. 1986. Vol. l.№ 2. P. 31−38.'
- Marton J. On kinetics of AKD reaction: hydrolysis of AKD. Tappy J. 1990,
- Vol. 73, № 11. P. 139- 143.
- Nagi Terry A. Insights from vision 21: The printing industry redefined for the 21st centuiy. Solut! People, Process & Paper. 2002. Vol. 85, № 10, P. 33−36.
- Neimo L. Papermaking Chemistiy. Jyvaskyla, 1999. 316 p.
- Niemela J., Nurmi K. Finnish paper production shifts increasingly towards printing grades. Kemia Kemi. 2000. 27, № 6, P. 472 — 474.
- Petersen D, Stellingwerf B. Einfluss der Starkemodifizierung auf Wirkung von sunthetischen Leimungsmitteln // IPW: Int. Papierwirt. 2001, № 5, S. 45−55.
- Roberts J.C. Neutral and alkaline sizing // Paper Chemistry (J.C. Roberts, Ed.) 2nd edn. Chapman and Hall, London, 1996. P. 140 164.
- Rohringer P. Mechanism of sizing with AKD and new non-reactive sizes //Paper and Board Division Seminar Notes on Developments in Sizing Systems /PIRA, Leatherhead, Surrey, England, 1989. P. 17.
- Roick Т., Hunke B. New generation of FWAs for the paper industry. Prof. Papermak. 2004. № 1. P. 18 20.
- Solberg D., Wagbert L. On the mechanism of GCC filler retention during dewatering new techniques and initial findings // J. Pulp & Pap. Sci. 2002. Vol. 28, № 6, P.183 188.
- Strazdins E. Theoretical and practical aspects of alum use in papermaking. Nordic Pulp Paper Res. J. 1989. Vol. 4. № 2. P. 128 134.
- Strom G., Carlsson G., Kiar M. AKD distribution in hand sheet as determined by electron spectroscopy (ESCA). Wochenbl. Papierfabr. 1992. Vol. 120. № 15. P. 606−611.
- Thorn J. Application of wet-end paper chemistry. Blacky Academic and Professional. London etc. 1996. 230 p.
- Uber die Dauerhaftigkeit unserer Biicherpapiere // Wochenbl. fur Papierfabr. 1964. Bd. 92, N4. S. 21 -23.
- Warron P. Penetration Ink into Paper // Paint Manufacture. 1959. № 1. P.5−8.
- Wilson W., Harvey I., Mandel I., Worksman T. Accelerated aging of record papers compared with normal aging // TAPPI. 1955. N 9. P. 543 548.
- Zimmerman E.W., Weber C.G., Kimberly O.E. Relation of ink to the preservation of written records // J. Res. Nat. Bur. Stand. 1935. Vol. 19, N 4. P. 463−468.1. УТВЕРЖДАЮ1. Г УП ургской бумажной, ка1. Павлов Ю. В. 2006 г. 1. АКТ
- Композиция бумаги по волокну в соответствии с заказом № 106/15 сортавлена из: белёная сульфатная хвойная целлюлоза (ХБ 2) — 40% белёная сульфатная лиственная целлюлоза (J1C — 0) — 60%.
- Отлив бумаги производился на опытной бумагоделательной машине «Voith» при скорости 7 м/мин.
- Поверхностная проклейка обоих сторон бумаги проводилась на клеильном прессе бумагоделательной машины 3%-ным раствором окисленного анионного крахмала марки «Етох».
- Параметры бумажной массы, расходы химикатов, режимы работы опытной БДМ и показатели качества готовой продукции контролировались специалистами бумажной фабрики Гознака совместно с представителями СПб ГЛТА.
- Разрывная длина в среднем по двум направлениям, м 3600/7146 Ср. 5373 3371/5829 Ср. 4600
- Сопротивление излому, ч.д.п. (по двум направлениям) 99/400 Ср. 250 48/224 Ср. 136
- Сопротивление раздиранию по Эльмендорфу, мН 63,0 56,01. Линейная деформация после намокания бумаги в воде в течении 30 мин, % + 2,0 + 1,9- в поперечном направлении
- Стойкость поверхности к выщипыванию, м/с 2,5/2,5 2,5/2,5
- Гладкость в среднем по сторонам, с 27/29 31/35
- Воздухопроницаемость по Бендсену, мл/мин (по каждой стороне) 835/839 904/905
- Белизна (по Эльрефо), % 85,06/85,06 85,16/85,17
- Содержание золы, % 6,25 6,13
- Прирост массы 1 и1 после нанесения поверхностной проклейки 5,76 г/м2 6,52%
- По результатам опытной выработки можно сделать следующие выводы:
- Начальник НИЛ Соколов Н.А.аспирант Евтюхов С. А.