Обеспечение стабильного функционирования промышленно-производственных баз в современных условиях строительства

Актуальность исследования. Резкий переход России от плановой экономики к рыночной вызвал ряд проблем в производственных системах различного назначения, в том числе в строительстве и его инфраструктуре.

Значительное негативное положение сложилось на предприятиях строительной индустрии, являющимися промышленно-производственными базами строительства. Особо отрицательные воздействия отразились на производстве сборного железобетона, являющемся, как известно, основой индустриализации строительства.

В настоящее время функционирование предприятий сборного железобетона характеризуется неритмичностью работы, низкой рентабельностью, невысоким уровнем инноваций, что неизбежно ведет их к банкротству [11].

Вышеупомянутое негативное состояние предприятий сборного железобетона объясняется, прежде всего, нарушением взаимосвязей системы «производитель-потребитель», которое объясняется тем, что наличные предприятия сборного железобетона проектировались и строились в период действия плановой экономики, при которой планировались объемы жилищного строительства в соответствии с типовыми планировочными и конструктивными решениями зданий.

Под это планирование осуществлялось развитие предприятий строительной индустрии, в т. ч. и гражданского домостроения в виде предприятий крупнопанельного и объемно-блочного домостроения, а также заводов железобетонных изделий для традиционного строительства кирпичных зданий. С переходом Российской Федерации на рыночный путь развития жилищно-гражданское строительство получило новые конструктивные решения зданий.

Ведущее место заняло возведение зданий, запроектированных по различным комбинированным системам с широким применением монолитного железобетона, вентилируемых фасадов, эффективных утеплителей из газобетона, роквела, облицовочного кирпича [123], что вызвало значительное сокращение объемов строительства крупнопанельных, объемно-блочных и традиционных кирпичных зданий и, как следствие полное нарушение устоявшейся системы связей «производитель-потребитель».

За истекший период становления рыночной экономики в России предприятия стройиндустрии не нашли надежного и достаточно результативного выхода из этого негативного положения. Остаются неиспользованные производственные мощности предприятий и как следствие, существуют низкий уровень их рентабельности, ограничения в необходимом развитии и в дальнейшем росте реального сектора экономики страны.

Ситуация в рассматриваемом вопросе также осложняется известными затруднениями, связанными с инвестициями как в производство стройиндустрии, так и непосредственно в строительные проекты.

Глобальный экономический кризис, охвативший в 2008 году всю мировую экономику, существенно осложнил достижение устойчивого функционирования предприятий стройиндустрии.

Учитывая вышеизложенное, становится очевидным, что основным путем выхода из рассмотренных негативных ситуаций предприятий стройиндустрии является их диверсификация, т. е. расширение ассортимента, изменение вида продукции, производимой предприятием. Освоение новых видов изделий неразрывно связано с обеспечением высокой технологической гибкости производства. Необходимо отметить, что диверсификация вынуждена осуществляться в условиях неустойчивого спроса на продукцию предприятий. При этом она должна выполняться на основе результатов поиска ее оптимальных путей, принципов и методов. Следует также осуществлять поиск возможностей и путей образования секторов сбыта новых видов продукции аналогов уже имеющимся на рынке назначения, но более дешевых и менее трудоемких при возведении конструктивных частей зданий.

Изложенная сущность рассматриваемого вопроса формирует и характеризует научную задачу, ее сложность и важность для развития строительного комплекса России.

Формулировка и оценка научной задачи. Вышеизложенная в актуальности исследования сущность рассматриваемого вопроса, а также состояние накопленных знаний в рассматриваемой области производства определяют формулировку научной задачи и темы диссертационного исследования: «Обеспечение стабильного функционирования промышленно-производственных баз в современных условиях строительства». Направление исследования квалифицируется как слабо разработанное.

Объектом исследования являются промышленно-производственные базы строительства в рамках производства сборного железобетона.

Предметом исследования являются методы и формы организации предприятий по производству сборного железобетона, функционирующих в современных условиях строительства.

Цель исследования — обеспечение стабильности функционирования промышленно-производственных баз строительства (в рамках производства сборного железобетона) путем совершенствования методов и форм организации производства сборного железобетона и его сбалансированности в системах «изготовитель-потребитель-инвестор», применяя диверсификацию, реструктуризацию и модернизацию, повышая инновационность производства.

Для достижения поставленной цели определены и решены следующие взаимосвязанные частные научные задачи исследования:

— произвести анализ отечественного и зарубежного опыта развития и модернизации производства сборного железобетона, а также существующих подходов и методов определения их производственных мощностей с целью разработки концепции обеспечения стабильного функционирования предприятий сборного железобетона в современных условиях строительства;

— разработать методику анализа и расчета качественно-количественных показателей, характеризующих условия и уровень функционирования предприятий сборного железобетона;

— сформулировать принципы и подходы к формированию, расчету и развитию производственной мощности предприятия сборного железобетона в современных условиях производства;

— разработать метод оперативного расчета производственной мощности предприятия сборного железобетона, функционирующего в современных условиях;

— разработать принципы и порядок выбора направлений технического развития производства сборного железобетона, его диверсификации, реструктуризации и модернизации;

— разработать экономико-математическую модель оперативно-производственного планирования на предприятии сборного железобетона, функционирующего в высокодинамичных, переменного характера, условиях производства;

— разработать методику по обеспечению баланса промышленно-производственных и строительных мощностей с учетом потребности в сборном железобетоне на строительном рынке;

— разработать механизм обеспечения функционирования предприятия сборного железобетона в запланированном режиме, приняв за основу вышеперечисленные разработки.

Методы исследования. При исследовании применялись методы системного анализа и синтеза, экстремального регулирования, экономико-математического и графического моделирования, экономического анализа производственной деятельности предприятий, статистические приемы обработки информации, структурно-функциональный и ситуационный подходы к организационно-технологическим решениям.

Научная новизна исследования заключается в разработке системы обеспечения стабильного функционирования предприятий сборного железобетона в современных высокодинамичных, переменного характера, условиях производства.

Основные результаты диссертационного исследования, обладающие научной новизной и представляемые к защите, следующие.

1. Концепция обеспечения стабильного функционирования промыш-ленно-производственных баз (в рамках производства сборного железобетона) в современных условиях строительства в составе следующего комплекса научных разработок: методики анализа условий и качественно-количественной оценки методов и условий функционирования производствапринципов и подходов к формированию, расчету и развитию производственной мощности предприятия сборного железобетонаметода оперативного расчета производственной мощности предприятия сборного железобетонаподходов, принципов и порядка определения направлений осуществления развития и диверсификации производства сборного железобетонаэкономико-математической модели оперативно-производственного планирования для современных условийметодики обеспечения баланса промышленно-производственных и строительных мощностеймеханизма обеспечения функционирования предприятия сборного железобетона в запланированном режиме.

2. Методика анализа и расчета качественно-количественных показателей, характеризующих условия и уровень функционирования предприятия сборного железобетона, которая включает принципы, детальный анализ, систематизацию, оперативную качественно-количественную оценку условий и уровня функционирования производства с целью обеспечения выработки и осуществления постоянных воздействий, направленных на повышение уровня и результативности производства, его усовершенствования.

3. Принципы и подходы к формированию, расчету и развитию производственной мощности предприятия сборного железобетона, применение которых позволяет заложить основы обеспечения стабильного функционирования предприятий сборного железобетона в современных высокодинамичных, переменного характера, условиях производства.

4. Метод расчёта производственной мощности предприятия, предназначенный для оперативного организационно-технологического управления производством в условиях высокодинамичного переменного характера рыночного спроса, который вызывает необходимость проведения значительной производственной диверсификации, обеспечивающей выпуск взаимозаменяемых и новых видов продукции. Разработанный метод предусматривает оперативный расчет производственный мощности предприятия сборного железобетона с применением коэффициента динамики производственной мощности, с учетом выпуска диверсификационной продукции, планового ввода (или выведения) технологических линий и других особенностей современных условий.

5. Принципы и порядок выбора направлений технического развития производства сборного железобетона, его диверсификации, реструктуризации и модернизации на основе учёта высокодинамичных, переменного характера, условий строительства и обеспечения сбалансированности системы «производитель-потребитель-инвестор».

6. Экономико-математическая модель оперативно-производственного планирования на предприятии сборного железобетона, функционирующим в высокодинамичных, переменного характера, условиях строительства, разработанная на основе подходов и принципов, учитывающих конъюнктуру строительного рынка и степень диверсификации производства предприятия.

7. Методика по обеспечению баланса промышленно-производственных и строительных мощностей, которая основана на постоянном анализе спроса на строительном рынке на продукцию из сборного железобетона и разработки комплексной производственной программы с учетом преобразования производства (модернизации, диверсификации и реструктуризации) в соответствии с потребностями рынка.

8. Механизм обеспечения функционирования предприятий сборного железобетона в запланированном режиме при высокодинамичных, переменного характера, условиях строительства на основе подходов и принципов постоянного преобразования предприятий с целью сбалансированности системы «производитель-потребитель-инвестор», создания внутренней и внешней поддержки производства и придания ему способности саморегулирования по ситуациям при незначительных воздействиях менеджмента.

Достоверность научных результатов Достоверность научных результатов обусловлена системным подходом при выполнении исследований, использованием современного научно-методического аппарата, применением апробированных методов теоретических исследований, обобщением отечественного и зарубежного опыта организации труда, производства и управления в условиях рыночной экономики и кризисных ситуаций. Использование результатов исследования на производстве показало их значительную эффективность и сходимость теоретических положений диссертации с практическими данными.

Практическая ценность и реализация результатов исследования. Все разработки автора, направленные на обеспечение стабильного функционирования промышленно-технической базы строительстваизготовлению сборных железобетонных конструкций, доведены до возможности их практического использования, соответствуя требованиям, предъявляемым к соответствующим методикам.

Разработано руководство по применению системы повышения стабильности функционирования предприятий сборного железобетона в высокодинамичных условиях строительства. Внедрение результатов диссертационной работы произведено в ЗАО «Метробетон». Практическое использование результатов исследований показало, что их применение обеспечивает повышение уровней использования производственной мощности, снижение себестоимости продукции, укрепление связей, составляющих систему «производитель-потребитель-инвестор».

Апробация и публикация работы. Основные положения и результаты диссертационной работы были доложены: на 58, 61, 62-й международных научно-технических конференциях, СПбГАСУ, Санкт-Петербург, 2005, 2008, 2009 гг.- на научной сессии ППС, науч. сотрудников и аспирантов по итогам НИР за 2008 г., март-апрель 2009 г., СПбГУЭФна 66-й конференции профессоров, преподавателей, научных работников, инженеров и аспирантов университета, СПбГАСУ, Санкт-Петербург, 2009 г.

При внедрении результатов исследования в ЗАО «Метробетон» было достигнуто повышение производительности труда на 4−5%, снижение себестоимости продукции на 3,2−3,8%, повышение уровня использования производственной мощности на 6,5−8,1%.

Полученные автором научные результаты были опубликованы в журналах, входящих в перечень ВАК для обязательного опубликования научных результатов исследований (3 статьи): «Промышленное и гражданское строительство» (2009, № 3- 2012, № 3), «Вестник гражданских инженеров» (2009, № 4/21). Всего по теме диссертации опубликовано 9 печатных работ.

Структура, объем и содержание глав диссертации. Диссертация состоит из введения, 3 глав с выводами по каждой из них, общих выводов, списка литературы и приложений. Она включает 174 страницы, в том числе 6 рисунков, 11 таблиц, 92 формулы.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. На современном этапе развития строительного комплекса РФ промышленно-производственная база строительства по выпуску сборного железобетона характеризуется следующими негативными особенностями: низким уровнем использования наличных производственных линийнизкой рентабельностью, значительным износом технологического оборудования, неполным соответствием технологических линий предприятий сборного железобетона требованиям строительного рынка по изготовлению пользующейся спросом продукции, невысоким качеством изделий, несбалансированностью мощностей предприятий и строительных организаций, спадом производства, низким уровнем производительности труда, невысоким уровнем квалификации работающих, многочисленными сбоями и остановками производства на предприятиях сборного железобетона. Сущность возникновения негативных ситуаций в функционировании промышленно-производственных баз строительства заключается в конъюнктурных колебаниях спроса на продукцию и отсутствии требуемых связей системы «производитель — потребительинвестор», в результате чего предприятия сборного железобетона утрачивают свою жизнеспособность (рентабельность), а нередко и прекращают свое существование. Восстановление производства сборного железобетона должно осуществляться на основе модернизации и широком применении инноваций и быть под контролем соответствующих государственных структур. Необходимо осуществлять постоянную диверсификацию производства в соответствии с конъюнктурой строительного рынка, оптимальное использование технологических линий и их инновацию для повышения стабильности функционирования предприятий сборного железобетона.

2. С целью обеспечения стабильного функционирования промышленно-производственных баз строительства разработана концепция решения научной задачи, в состав которой вошел следующий комплекс диссертационных разработок: методика анализа условий и качественно-количественной оценки методов и условий функционирования производствапринципы и подходы к формированию, расчету и развитию производственной мощности предприятия сборного железобетонаметод оперативного расчета производственной мощности предприятия сборного железобетонаподходы, принципы и порядок определения направлений осуществления развития и диверсификации производства сборного железобетонаэкономико-математическая модель оперативно-производственного планирования для современных условийметодика по обеспечению баланса промышленно-производственных и строительных мощностеймеханизм обеспечения функционирования предприятия сборного железобетона в запланированном режиме.

3. Создана методика проведения анализа и расчета качественно-количественных показателей, характеризующих условия и уровень функционирования производства, которая позволяет оценить соответствие производства современным условиям и наметить требуемые структурные сдвиги по его организационно-технологическому преобразованию: развитию, модернизации, диверсификации и реструктуризации производства сборного железобетона. Предложенная методика отличается детальным анализом условий и оперативностью качественно-количественной оценки условий и уровня функционирования производства, охватывающего широкий круг факторов, аспектов и результатов деятельности с целью обеспечения постоянных действий, направленных на повышение их уровней, результативности производства, его усовершенствования. Данная методика включает общие оценочные показатели предприятия (в составе уровня соответствия завода функциональным требованиям и общего организационно-технологического уровня производства), оценку обеспеченности производства материально-техническими ресурсами и их соответствия ГОСТоценки организации труда на предприятии (квалификации инженерно-технических работников, квалификации рабочих, качества выполнения функциональных обязанностей работающими, автоматизации управленческого труда, производительности труда, использования фонда заработной платы, качества работ, безопасности труда), оценку уровня механизации производства на предприятии, оценку управленческого и инновационного уровней предприятия, технико-экономических показатели результатов производственной деятельности (в составе уровней реализации продукции, выполнения плана по товарной продукции, прибыльности, снижения себестоимости, использования основных фондов, фондоотдачи, использования производственной мощности).

4. Разработан метод оперативного расчёта мощности предприятия, предназначенный для организационно-технологического управления производством в условиях высокодинамичного переменного характера рыночного спроса, который вызывает необходимость проведения значительной производственной диверсификации, обеспечивающей выпуск взаимозаменяемых и новых видов продукции. Разработанная методика предусматривает оперативный расчет производственный мощности предприятия сборного железобетона с применением коэффициента динамики производственной мощности, с учетом выпуска диверсификационной продукции, планового ввода (или выведения) технологических линий и других особенностей современных условий. Для обеспечения надёжности функционирования предприятия сборного железобетона в современных (высокодинамичных переменного характера) условиях необходимо постоянно осуществлять не только производственную диверсификацию, но и материальную, т. е. осваивать новые формы и сферы деятельности. Одним из направлений такой диверсификации целесообразно создание строительных производственных структур определённого назначения. В соответствии с разработанной в диссертации организационно-технологической структурой производственная мощность предприятия сборного железобетона состоит из мощности промышленных производственных структур и мощности строительных производственных структур. Мощность промышленных производственных структур включает: 1) мощности технологических линий, предусмотренных проектом на строительство предприятия- 2) мощности технологических линий, модернизированных и диверсифицированных в соответствии с новыми правилами и нормами, техническими условиями, показателями качества, конъюнктурой строительного рынка- 3) резерв мощности в диверсификации производства на основе сменного оборудования и оснастки, позволяющих на не полностью загруженных технологических линиях, на базе которых формируются органические организационно-технологические структуры, расширить ассортимент, освоить новые виды производств в соответствии с динамикой конъюнктуры рынка, обеспечить инно-вационность производства. Мощность строительных производственных структур включает: 1) мощность строительно-монтажных подразделений- 2) подразделения по благоустройству территорий и выполнению других работ и услуг имеющих широкий спрос. Трудовые ресурсы, задействованные в строительных производственных структурах, учитываются как возможный трудовой резерв промышленных структур.

5. Разработаны принципы и порядок выбора направлений технического развития производства сборного железобетона, его диверсификации, реструктуризации и модернизации на основе учёта высокодинамичных, переменного характера, условий строительства и обеспечения сбалансированности системы «производитель-потребитель-инвестор». При определении направлений осуществления развития производства сборного железобетона (в т.ч. его диверсификацию) принят комплексный подход, включающий: анализ состояния, перспектив развития экономики и научно-технического прогресса страны, краткосрочных и перспективных намерений осуществления национальных проектов государствомпрогнозирование платежеспособности населения и динамики конъюнктуры строительного рынка, анализ соответствия продукции рассматриваемого предприятия требованиям рынкасильные и слабые позиции конкурентов на строительном рынке и на рынке конструкций из сборного железобетона. Изложенный комплексный анализ позволяет, во-первых, определить виды и объемы конструкций, имеющих наибольший спрос в рассматриваемый период и в наиболее далекой перспективе, во-вторых, сделать фирму, которая наиболее привлекательна для партнерства, потребителем продукции, в том числе в среде инвесторов строительных проектов, в-третьих, определить наиболее перспективное направление развития предприятия и диверсификации производства. В результате обеспечивается надежная взаимосвязь системы «производитель — потребитель — инвестор», а следовательно, устойчивая, ритмичная и рентабельная деятельность предприятия. На основе выполненной оценки условий и уровня функционирования предприятия разрабатываются и осуществляются планы технического развития производства сборного железобетона, его диверсификации, реструктуризации и модернизации, производится балансировка его мощностей с заказами потребителя на продукцию, разрабатываются производственные планы и механизмы мониторинга производства.

Разработаны следующие принципы осуществления инноваций, реструктуризации и диверсификации производства предприятий сборного железобетона: а) руководители предприятий должны постоянно готовить свои производства к работе в кризисных условиях по следующим направлениям: инновационное, реструктуризационное и диверсификационное, которые, не исключают друг друга, а дополняют и повышают шанс успешного достижения целиб) должны быть обеспечены своевременность и оперативность осуществления упомянутой триады, которая определяет успех в конкурентной борьбе предприятия на рынке сбыта его продукциив) инновации должны охватывать новшества в области техники, технологии, организации труда, производства и управления, основанные на достижениях науки и практикиг) реструктуризация должна обуславливать комплексное преобразование деятельности предприятияе) диверсификация призвана расширить ассортимент и виды продукции предприятия с целью удовлетворения устойчивого спроса ее на рынке сбыта — тем самым обеспечить рентабельность производства в условиях кризисаж) должна существовать возможность изготовления диверсифицированной продукции на существующих технологических линиях предприятия с лишь незначительной их модернизациейз) диверсификация должна также предусматривать возможность изготовления периодически изменяемой номенклатуры изделий.

6. Создана экономико-математическая модель оптимизации загрузки производственной мощности технологических линий, которая позволяет решить задачу установлении оптимального ассортиментного набора продукции в количествах, удовлетворяющих потребителей при получении изготовителем максимальной прибыли в результате её реализации и с учётом производственной мощности рассматриваемых технологических линий. Создано информационное обеспечение экономической модели оптимального оперативного планирования, которое заключается в формализации параметров производства с целью приведения их в соответствие с принятой моделью и обеспечения эффективности модели реальному производству. Информационное обеспечение решения задачи включает два вида информации. Постоянную, вводимую в программное обеспечение (ПО) компьютера в виде соответствующих справочников, и оперативную, носящую не постоянный характер. Она вводится в ПО компьютера вместе с данными, отражающими сущность задачи в рассматриваемом периоде. Постоянный вид информации включает: присвоенный номер технологической линиипроизводственную мощность технологической линии (м /год, тыс. руб/год) — перечень изготавливаемой на линии продукции с присвоенными ей номерамитрудоёмкость изготовления 1 м³ продукции и 1 тыс. руб. её стоимости (человеко-час.) — заработная плата рабочих за 1 м³ изготовленной продукции (руб.) и её доля в 3 составе стоимости 1 м продукциипроизводительность труда (м /смену) — выработка на одного человека в день (м /день, тыс. руб/день). Оперативный вид информации включает: численность рабочих, обслуживающих и занятых на технологической линии (человек) — сменность работы, продолжительность смены (час.) — процент перевыполнения норм выработки (%) — ограничение общего трудового ресурса в рассматриваемом периоде (человеко-час) — частные ограничения трудового ресурса по каждому виду изделий в рассматриваемом периоде, отражающие допустимость производства отдельных видов продукции в определённых пределах (человеко-час).

7. Разработана методика по обеспечению баланса промышленно-производственных и строительных мощностей, в соответствии с которой балансировку рекомендуется производить в два этапа. На первом этапе на основе результатов маркетинговых исследований составляются: а) потенциально возможный, предварительно обсужденный с заказчиками, проект портфеля заказов, который формируется на основе возможностей предприятия по его выполнению с наименьшими затратами на диверсификацию производства, а также на основе предварительных намерений изготовителя продукции и ее потребителяб) ведомость, отражающая наличную производственную мощность по видам и объему продукции предприятия в рассматриваемом периоде (наличная производственная мощность предприятия принимается по паспортным данным и достигнутому уровню ее использования). На основе упомянутых документов разрабатывается прогноз использования производственной мощности в рассматриваемом периоде. Отношение прогнозного объема заказов к объему наличной производственной мощности предприятия определяет прогнозный коэффициент использования мощности. При этом предусмотрены ситуации: а) объем потенциальных заказов полностью соответствует производственным возможностям предприятия (если результаты прогноза на следующий расчетный период не будут отличаться по видам и объемам, выпуска и сбыта продукции, тогда развитие предприятия может осуществляться в рамках заданий этого направления) — б) имеет место несоответствие выпускаемой предприятием продукции требованиям рынка (в этом случае требуется проведение диверсификации производства, т. е. расширение ассортимента, изменение вида продукции, при недостаточности этих мер произвести и материальную диверсификацию — освоение новых форм и сфер деятельности) — в) имеет место превышение спроса продукции предприятия его производственных возможностей (в этом случае требуется разработка соответствующих мер по доведению производственной мощности до требуемых значений — расшивка узких мест производства, повышение сменности работы, организация производства по временным технологическим схемам, модернизация и реконструкция предприятия). Если перечисленные меры окажутся недостаточными (либо невозможными для реализации в силу их масштабности), следует произвести поиск аренды мощностей или использовать субподрядный способ производства. Однако не рекомендуется терять позиции на рынке сбыта продукции, как и отказаться от их расширения.

При подборе конкретных заказчиков продукции предприятия следует отдавать предпочтение в соответствии с разработанной системой приоритетов: 1) потребителям продукции, уже освоенной на предприятии- 2) потребителям продукции, требующей незначительной модернизации производства- 3) потребителям продукции, выполняющим государственные заказы на строительство (как имеющим надежного инвестора) — 4) потребителям продукции, выполняющим заказы на строительство объектов для крупных промышленных предприятий государственного значения. Следует придерживаться принципа: «затраты на преобразования предприятия для выпуска продукции в соответствии с контрактами должны быть минимальными, а контрактыдолгосрочными и надежными в финансовом обеспечении». Второй этап работы по формированию баланса производственной мощности и портфеля заказов предприятию заключается в претворении в жизнь предварительных намерений изготовителя и потребителя продукции. Это осуществляется на основе комплексной программы, включающей подготовку производства в рамках принятых решений на первом этапе по его модернизации, диверсификации и реструктуризации. Формируется характеристика производственной мощности по отдельным производствам, технологическим линиям и общая по предприятию, проводится соответствующая реструктуризация производства, изложенная в п. 2.4 диссертации. Составляются план по оптимальной загрузке производства на рассматриваемый период, разрабатывается механизм поддержки и мониторинга функционирования производства в заданном режиме.

8. Разработан механизм обеспечения функционирования предприятий сборного железобетона в современных условиях строительства разработан на основе вышеизложенных научных разработках: анализе сущности и причин низкого организационно-технологического, технического и экономического уровней функционирования производства сборного железобетонаметодике анализа-расчета качественно-количественных показателей, характеризующих условия и уровень функционирования предприятий сборного железобетонапорядке выбора направлений технического развития производства сборного железобетона, его диверсификации, реструктуризации и модернизацииметоде оперативного расчета производственной мощности предприятия сборного железобетона, функционирующего в современных (высокодинамичных, переменного характера) условияхэкономико-математической модели оперативно-производственного планирования на предприятии сборного железобетона, функционирующего в высокодинамичных условияхметодике по обеспечению баланса промышленно-производственных и строительных мощностей. Все перечисленные виды научных разработок (включая и сам механизм) взаимосвязаны между собой. Они дополняют друг друга и взаимодействуют в целях придания производству высокой организационно-технологической мобильности, технологической гибкости и свойств саморегулирования по ситуациям.

Разработанный механизм предусматривает образование и функционирование технологических структур, а также двух специальных организационных структур. Одной из специальных структур является органическая организационно-технологическая, которая в соответствии с существующей теорией и практикой создана специально для высокодинамичных условий функционирования предприятия, повышения инновационности производства. Данная структура строится на базе гибких горизонтальных связей между технологическими структурами и придаёт производству свойство саморегулирования по ситуациям. Вторая специальная структура — реализует функцию материальной диверсификации предприятия — выпускает строительную продукцию и оказывает услуги в соответствии с конъюнктурой рынка. Обе структуры (инновационные и строительные подразделения) являются накопителем и временным содержателем резервов предприятия сборного железобетона, причем, постоянно действующие по ситуации. За счёт этих резервов осуществляется внутренняя поддержка функционирования производства в заданном режиме. Кроме внутренней поддержки предусматривается, при необходимости, возможность получения внешней поддержки. Источниками этой поддержки могу быть: заказчики, инвесторы строительства, проектные организации, научно-исследовательские институты, инновационные банки, поставщики материалов, предприятия, изготавливающие технологическое оборудование, другие партнёры по бизнесу.

Таким образом, разработанный механизм функционирования предприятия сборного железобетона в высокодинамичных, переменного характера, условиях строительства обеспечивает надежность работы предприятия в запланированном режиме.

9. Применение на производстве разработанной в диссертации системы обеспечения ритмичного функционирования предприятий сборного железобетона в современных условиях строительства позволяет достичь следующих показателей: 1) повышение производительности труда на 4−5%- 2) снижение себестоимости продукции на 3,2−3,8%- 3) повышение уровня загрузки производственной мощности на 6,5−8,1%- 4) обеспечение гибкости функционирования предприятия сборного железобетона в современных высокодинамичных, переменного характера, условиях строительства.

Достоверность, изложенных в диссертации исследований обеспечивается обоснованным применением современного научно-методического аппарата, глубоким исследованием состояния рассматриваемых вопросов, сходимостью полученных диссертационных результатов с исходной позицией постановки задачи и гипотезой ее решения, а также с явлениями, наблюдающимися в практических ситуациях.

10. Дальнейшее исследование предлагается направить на совершенствование процессов модернизации и диверсификации производств, укрепление деловых связей системы «изготовитель — потребитель продукции — инвестор», создание саморегулирующихся производств по ситуациям.