Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Получение высокоударопрочных композиций на основе полипропилена и этиленпропиленового каучука

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Методом ГПХ анализ экстрагированной каучуковой фазы показал, что при пероксидной модификации происходит возрастание ММ каучука (главным образом Mz) за счёт сшивки, в то время как при модификации системой перок-сид/ТМПТА молекулярная масса уменьшается. Следовательно, можно предположить, что при введении в смесь ТМПТА большая часть каучука СКЭПТ переходит в продукты, не растворимые в холодном… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Современные тенденции совершенствования свойств ударопрочных композиций ПП/СКЭПТ
    • 1. 1. Бинарные смеси ПП/СКЭЩТ), полученные механическим смешением компонентов в расплаве
    • 1. 2. Взаимосвязь ударопрочных свойств смесей ПП/СКЭПТ от их двухфазной структуры
    • 1. 3. Реакторный синтез композиций ПП/СКЭПТ, как современный способ получения ударопрочного ПП
    • 1. 4. Химическая модификация смесей ПП/СКЭЩТ), как универсальный способ улучшения баланса их основных свойств
  • 2. Экспериментальная часть
    • 2. 1. Материалы и методы исследования
      • 2. 1. 1. Материалы для приготовления смесей
      • 2. 1. 2. Подготовка образцов для испытаний
      • 2. 1. 3. Физико-механические методы испытания и исследования композиций ПП/СКЭПТ
    • 2. 2. Определение молекулярных и структурных характеристик СКЭПТ
    • 2. 3. Получение смесей ПП/СКЭЩТ)
      • 2. 3. 1. Выбор отношения ПП/СКЭЩТ) для приготовления смесей
      • 2. 3. 2. Выбор марки полипропилена для приготовления смесей со
  • СКЭП (Т)
    • 2. 3. 3. Составы и физико-механические свойства бинарных смесей ПП/СКЭПТ
    • 2. 3. 4. Составы и физико-механические свойства смесей ПП/СКЭПТ, модифицированных пероксидом
    • 2. 3. 5. Составы и физико-механические свойства смесей ПП/СКЭПТ, модифицированных системой пероксид/полярный соагент
  • 3. Исследование влияния молекулярных и структурных характеристик компонентов смесей ПП/СКЭПТ и природы соагента на физико-механичесикие, реологические и технологические свойства получаемых композиций
    • 3. 1. Исследование бинарных смесей ПП/СКЭПТ
      • 3. 1. 1. Влияние молекулярной структуры полипропилена на свойства смесей ПП/Випа
      • 3. 1. 2. Влияние молекулярных и структурных параметров каучука на ударную вязкость бинарных смесей ПП/СКЭП (Т)
      • 3. 1. 3. Исследование фазового состава смесей ПП/СКЭПТ методом ДМ А
    • 3. 2. Исследование смесей ПП/СКЭПТ, модифицированных перок-сидом
      • 3. 2. 1. Исследование текучести смесей ПП/СКЭПТ, модифицированных пероксидом
      • 3. 2. 2. Влияние пероксидной модификации смесей ПШСКЭП (Т) на модуль упругости при изгибе
      • 3. 2. 3. Влияние пероксидной модификации на ударную вязкость смесей ПП/СКЭПТ
      • 3. 2. 4. Исследование фазового состава смесей ПП/СКЭПТ, модифицированных пероксидом, методом ДМА
      • 3. 2. 5. Исследование морфологии смесей ПП/СКЭПТ, модифицированных пероксидом
    • 3. 3. Исследование смесей ПП/СКЭПТ, модифицированных системой пероксид/полярный соагент
      • 3. 3. 1. Исследование текучести смесей ПП/СКЭЩТ), модифицированных системой пероксид/соагент
      • 3. 3. 2. Исследование ударной вязкости смесей ПП/СКЭЩТ), модифицированных системой пероксид/соагент
        • 3. 3. 2. 1. Исследование ударной вязкости по Изоду смесей ПП/СКЭПТ, модифицированных системой пероксид/ТАИЦ
        • 3. 3. 2. 2. Исследование ударной вязкости по Изоду смесей ПП/СКЭПТ, модифицированных системой пероксид/ТМПТА
        • 3. 3. 2. 3. Исследование ударной вязкости по Изоду смесей ПП/СКЭПТ, модифицированных системами пероксид/БДДМА и перок-си д/БЛ
      • 3. 3. 3. Влияние модифицирующей системы пероксид/соагент на изменение модуля упругости при изгибе смесей ПП/СКЭПТ
      • 3. 3. 4. Влияние модифицирующей системы пероксид/соагент на изменение прочности при разрыве
      • 3. 3. 5. Исследование структуры смесей ПП/СКЭПТ, модифицированных системой пероксид/соагент
        • 3. 3. 5. 1. Исследование фазового состава смесей ПП/СКЭПТ, модифицированных системой пероксид/соагент, методом ДМА
        • 3. 3. 5. 2. Исследование морфологии смесей ПП/СКЭПТ после их модификации пероксидом и системой пероксид/ТМПТА
        • 3. 3. 5. 3. Исследование фазового состава смесей ПП/Royalene 563 путём их селективной экстракции я-ксилолом при различных температурах
  • 4. Применение модифицированных смесей ПП/СКЭПТ

Получение высокоударопрочных композиций на основе полипропилена и этиленпропиленового каучука (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Таким образом, актуальность работы обусловлена, прежде всего, высокими требованиями к комплексу физико-механических и технологических характеристик современных ударопрочных и морозостойких композиций на основе ПП и СКЭПТ. Несмотря на достаточно большое число опубликованных работ, целесообразно исследовать новые подходы к совершенствованию свойств подобных материалов, достигаемые, наиболее эффективно, проведением процессов химической модификации полимерных матриц при их переработке в расплаве. Необходимо также осуществить поиск оптимальных молекулярных и структурных характеристик исходных компонентов, обеспечивающих достижение необходимых свойств компаундов.

Цель диссертационной работы: Разработка научно-обоснованных подходов получения высокоударопрочных и высокотекучих компаундов смешением в расплаве полипропилена и этиленпропиленового каучука.

Для достижения этой цели были поставлены следующие задачи:

— исследование влияния молекулярных и структурных характеристик СКЭПТ и природы модификатора на физико-механичесикие и технологические свойства получаемых композиций ПП;

— разработка рецептур смесей ПП/СКЭПТ с высокими ударопрочными и улучшенными технологическими характеристиками;

— выбор рецептур и апробация технологии получения разработанных высокоударопрочных компаундов на основе ПП и СКЭПТ для изготовления деталей бампера и других изделий автомобилей ВАЗ и Hyundai.

Достоверность полученных результатов определяется сопоставимостью их с основными положениями теории смешения полимеров, а также комплексным подходом с привлечением современных методов физико-механических испытания и физико-химических методов исследования.

Научная новизна:

Определены оптимальные параметры структуры каучука и составы модифицирующих систем для получения высокоударопрочных и высокотекучих композиций на основе ПП и СКЭПТ.

Выявлен характер влияния природы и функциональности винилового со-агента на изменение ударопрочных и технологических свойств смесей ПП/СКЭПТ.

Методами ДМА, ГПХ, ДСК, ИК-спектроскопии определено, что при модификации смесей ПП/СКЭПТ состава 80/20 системами пероксид/полярный со-агент преимущественно проходят реакции образования блоки/или привитых сополимеров ПП и СКЭПТ.

Практическая значимость:

1. Разработаны высокоударопрочные и высокотекучие смеси на основе ПП и СКЭПТ состава 80/20, полученные смешением в расплаве с использованием модифицирующих систем. Данные смеси были использованы для получения компаундов, соответствующих техническим требованиям к материалам для изготовления деталей бамперов автомобилей производства ООО «АвтоВАЗ», боковой части сиденья и багажного отделения автомобиля Hyundai. Технология их производства отработана на полупромышленной линии двухшнекового экс-трудера ZK-35 в ООО «НИОСТ».

2. Разработанные смеси ПП/СКЭПТ могут быть использованы для изготовления других изделий, эксплуатирующихся в условиях высоких ударных нагрузках, например, в строительной индустрии, производстве товаров бытового назначения и др., а также как модификаторы для получения ударопрочного ПП различного назначения.

3. Материалы работы могут быть использованы для выбора необходимой марки каучука СКЭПТ с целью получения заданных свойств композиции с ПП.

На защиту выносятся следующие результаты:

1. Результаты исследования влияния молекулярных и структурных характеристик СКЭПТ и природы полярного соагента на физико-механические и технологические свойства получаемых композиций.

2. Результаты исследования структуры модифицированных смесей ПП/СКЭПТ.

Личный вклад автора. Автор принимал активное участие в проведении экспериментов, разработке методик исследования, анализе полученных результатов и формулировке выводов, а также в подготовке материалов и текстов печатных публикаций.

Апробация работы. Результаты работы были представлены на 13-й международной конференции молодых учёных, аспирантов и студентов «Синтез, исследование свойств, модификация и переработка высокомолекулярных соединений — 5 Кирпичниковские чтения (Казань, 2009 г.) — Второй всероссийской научно-технической конференции «Каучук и резина — 2010» (Москва, 2010 г.) — Шестнадцатой международной научно-практической конференции «Резиновая промышленность. Сырье, материалы, технологии» (Москва, 2010 г.) — на Конференции «Всероссийская научная школа для молодежи. «Проведение научных исследований в области инноваций и высоких технологий нефтехимического комплекса» (Казань. 2010 г).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 6 работ, из них 2 работы в журналах, рекомендованных ВАК.

Структура и объем диссертационной работы. Диссертационная работа состоит из введения, четырёх глав, выводов, содержит 153 страницы, а также включает 49 рисунков, 26 таблиц и список использованной литературы из 116 наименований.

выводы.

1. Установлен характер влияния молекулярных и структурных характеристик каучука на физико-механические и технологические свойства смесей ПП/СКЭПТ. Показано, что наиболее важной характеристикой каучука СКЭПТ, прямо пропорционально влияющей на его способность усилить ударную вязкость бинарных смесей ПП/СКЭПТ, является низкая степень разветвлённости макромолекул каучука. Для пероксидно-модифицированных смесей важными структурными параметрами, эффективно влияющими на увеличение ударной вязкости, являются: высокая молекулярная масса и высокое содержание ЭНБ.

2. Определено влияние природы и функциональности полярного соагента на физико-механические и технологические свойства смесей ПП/СКЭПТ. Выявлено, что максимальной активностью в увеличении ударной вязкости смесей ПП/СКЭПТ обладает трёхфункциональный соагент ТМПТА, использование которого позволяет понизить содержание каучука (до 16%мас.) с сохранением высокой ударной вязкости. А использование монофункционального соагента БА для модификации смесей ПП/СКЭПТ позволяет повысить их ударную вязкость, относительно пероксидной системы, практически не снижая при этом ПТР.

3. Методами фракционного элюирования и экстракцией каучука, подтверждёнными ИКС-, ДСКи ГПХ-анализами полученных фракций, выявлено, что при пероксидной модификации смеси ПП/СКЭПТ (80/20) преимущественно происходит рост молекулярной массы каучука за счёт его сшивки, в то время как при модификации системой пероксид/ТМПТА превалирует образование сополимерных продуктов.

4. Разработаны рецептуры высокоударопрочных и высокотекучих смесей ПП/СКЭПТ, модифицированных пероксидом и системой пероксид/полярный соагент. Выпущены опытно-промышленные партии ударопрочных полипропиленовых компаундов для изготовления деталей бампера автомобиля и других ударопрочных изделий автомобильного назначения, соответствующие современным требованиям автопроизводителей ОАО «АвтоВАЗ» и Hyundai.

Заключение

.

Исследования смесей ПП/СКЭПТ состава 80/20 показали, что на их ударную вязкость влияют индивидуальные молекулярные и структурные характеристики каучука. Для бинарных смесей наиболее важной характеристикой каучука СКЭПТ, прямо пропорционально влияющей на его способность усилить ударную вязкость бинарных смесей ПП/СКЭПТ при их соотношении 80/20 является низкая степень разветвлённости макромолекул каучука и содержание ЭНБ в нём. Причём присутствие ЭНБ в каучуке, по-видимому, является необходимым для достижения высокого уровня ударной вязкости. На это указывает высокая ударная вязкость смесей с каучуками Buna 3950, Buna 6250 (в 508 Дж/м), имеющих более разветвленную структуру по сравнению с более линейным двойным каучуком марки Keltan 3200А, позволяющий получить ударную вязкость смеси в 303 Дж/м. Кроме того, высокое содержание ЭНБ в каучуке способствует получению более высокоударопрчных смесей ПП/СКЭПТ с каучуками, имеющих и более разветвлённую структуру. Так при испытании смесей ПП с низкомолекулярными каучуками Royalene 521 и Buna 3850, отличающиеся только содержанием ЭНБ, наиболее эффективным оказался каучук марки Buna 3850 с высоким содержанием ЭНБ, повысив ударную вязкость ПП до 188 Дж/м. Высокая молекулярная масса каучука также является предпочтительной. При оценке ударной вязкости смесей с каучуками Royalene 521 и Royalene 563, более высокомолекулярный каучук Royalene 563 дал более высокую ударную вязкость смеси.

Для смесей ПП/СКЭПТ, модифицированных пероксидом наиболее важным структурным параметром СКЭПТ (исключая влияние линейности макромолекул СКЭПТ), оказывающим эффективное влияние на увеличение ударной вязкости, является значение молекулярной массы каучука. Характерно, что в случае высоких значений молекулярных масс каучука (такого как Royalene 563) эффект резкого увеличения ударопрочности пероксидно-модифицированного материала проявляется в области весьма малых дозировок пероксидного инициатора (0,02%мас.). При близких молекулярных характеристиках каучука проявляются и другие факторы, заметным образом влияющие на ударопроч-ность конечного продукта: это этилен/пропиленовый состав макромолекул каучука и содержание звеньев диена. В первом случае каучуки с высокой долей этиленовых звеньев (Buna 6470, Buna 8460 и Royalene 509), обеспечивающих каучукам высокое содержание кристаллической фазы, рост ударной вязкости проявляется лишь при повышенных дозировках пероксида (0,05%мас. и более). Однако, повышенное содержание звеньев ЭНБ в каучуке Royalene 509 или высокая молекулярная масса каучуков Buna 6470 и Buna 8460 способствует росту ударной вязкости.

Следует отметить, что молекулярные и структурные характеристики СКЭПТ влияют и на такие показатели пероксидно-модифицированных смесей ПП/СКЭПТ, как ПТР и модуль упругости при изгибе. Изменение ПТР исследуемых смесей ППУСКЭП (Т) обратно-пропорционально росту ударной вязкости, но, тем не менее, за счёт деструкции ПП достигает уровня 16−29 г/10мин в зависимости от марки каучука. Изменение модуля упругости смесей ПП/СКЭЩТ) носит сложный характер и в первую очередь зависит от средне-массовой молекулярной массы. При низких Mw модуль упругости смеси практически не изменяется после введения 0,02%мас. пероксида, а при высоких Mw — монотонно снижается во всём диапазоне концентрации пероксида. При близких значениях молекулярной массы значение модуля упругости определяется вязкостью по Муни каучука и содержанием в нём ЭЫБ, при увеличении которых уровень модуля упругости смеси растёт.

Следует также отметить, что при модификации смесей ПП/СКЭПТ пе-роксидным инициатором такой важный показатель как относительное удлинение при разрыве не ухудшается, а в ряде случаев улучшается, что является актуальным для современного ударопрочного ПП.

Определённым преимуществом бинарной модифицирующей системы пе-роксид/соагент по сравнению с пероксидной обработкой является возможность повышения степени диспергирования частиц СКЭПТ в полипропиленовой матрице за счёт, прежде всего, усиления процессов специфического взаимодействия на границах фаз под влиянием полярных групп соагента. Такое воздействие оказывается особо эффективным для смесей ПП с относительно низкомолекулярными каучуками СКЭПТ марок Royalene 521 и Royalene 501, ударная вязкость которых при такой модификации, по сравнению с пероксидной, достигает уровня 480−640 Дж/м в зависимости от концентрации модифицирующей системы.

Что касается смесей ПП с относительно высокомолекулярными каучуками, такими как Royalene 563, или низкомолекулярных марок, но с высоким содержанием звеньев ЭНБ Royalene 509, Buna 3850 и Buna 3950, то использование соагентов ТМПТА и ТАИЦ не выявило преимущества бинарной смеси пе-роксид/соагент в плане увеличения ударопрочное&tradeконечного продукта.

Наиболее эффективным соагентом модификации оказался ТМПТА, увеличивая ударную вязкость при минимальной концентрации соагента (0,2%мас.). Сильная модифицирующая активность ТМПТА оказала эффективное (в отличие от ТАИЦ) воздействие и на смесь с двойным каучуком Keltan 3200А, в результате чего (в отличие от пероксидной модификации) ударная вязкость увеличилась до 567 Дж/м.

Важной отличительной особенностью модифицирующей системы перок-сид/ТМПТА является возможность получать высокоударопрчные смеси ПП и СКЭПТ при более низком содержании каучука (до 16%мас.), а также увеличивать модуль упругости при изгибе и прочность при разрыве смесей ПП/СКЭПТ при сохранении высокго уровня ударной вязкости.

Использование монофункционального соагента БА показало определенное преимущество перед бии полифункциональным соагентами (БДДМА и ТМПТА) для модификации смесей с высокомолекулярным каучуком Royalene.

563 для получения высокоударопрочной с! меси, не снижая при этом ПТР. Для низкомолекулярного каучука Коуа1епе 521 модификация БАом, а так же БДДМАом с целью получения высокоударопрочных смесей оправдана только при их концентрации не ниже 0,8%мас.

Полученные закономерности увеличения ударной вязкости модифицированных смесей ПП/СКЭПТ описываются известными химическими реакциями, проходящими во время смешения компонентов в расплаве. Продукты этих реакций косвенно были определены различными методами исследования. Так, анализ смесей методом ДМА показал возможность существования в бинарных смесях ПП с некоторыми каучуками промежуточной фазы в области температур от минус 25 до минус 57 °C, предположительно состоящей из частично совмещённой фазы ПП и СКЭПТ и интерполимеров ПП-СКЭПТ. Причём для низкомолекулярных каучуков наиболее важным фактором для появления новой фазы в смеси является содержание звеньев ЭНБ в каучуке, а для высокомолекулярных — полное отсутствие кристаллической фазы. Для пероксидно-модифицированных смесей появление фазы с температурой стеклования минус 25 РС — минус 45 °C, вероятно, вызвано образованием очень высокомолекулярных фракций каучука и улучшением совместимости полимерных матриц за счёт образования сополимерных продуктов. При модификации системой перок-сид/ТМПТА выход сополимерных продуктов значительно превышает их количество, образующееся в присутствии только пероксидного модификатора.

Улучшение совместимости ПП и СКЭПТ благодаря появлению сополимерных продуктов при модификации смесей ПП/СКЭПТ приводит к улучшению морфологии смеси. Размер частиц каучука уменьшается и сужается распределение частиц по размерам при переходе от простой смеси к пероксидно-модифицированной и далее к смеси, модифицированной системой перок-сид/ТМПТА.

Методом ГПХ анализ экстрагированной каучуковой фазы показал, что при пероксидной модификации происходит возрастание ММ каучука (главным образом Mz) за счёт сшивки, в то время как при модификации системой перок-сид/ТМПТА молекулярная масса уменьшается. Следовательно, можно предположить, что при введении в смесь ТМПТА большая часть каучука СКЭПТ переходит в продукты, не растворимые в холодном ксилоле. Их растворимость в горячем элюенте, выявленная методом фракционного элюирования, а так же ИКСи ДСК-анализ полученных фракций, подтверждает преимущественное образование сополимерных привитых продуктов при модификации смеси ПП/СКЭПТ (80/20) системой пероксид/ТМПТА с практическим отсутствием образования сшитых продуктов «динамической» вулканизации каучука.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Charles A. Harper. Handbook of plastics, elastomers, and composites. Hourth edition. 2004. 758 c. («3arpy>KeHacwww.digitalengineeringlibrary.com)2. http://rcc.ru
  2. В. П. Полимерные материалы в бамперных системах автомобилей // Полимерные материалы. 2006. № 7. С. 6−154. http://www.newchemistrv.ru/item.php7n id=935. http://www.polymery.ru/index.php6. http://traceavto.ru
  3. Wang С. L., Wang S. J., Zheng W. G. Positron annihilation study on PP/EPDM polymer blend // Original Papers. Phis. stat. sol. 1994. 141, 253. c. 253 260
  4. С. А. Полипропилен и концепция жизненного цикла полимера// Пластические массы. 1995. № 5. с. 3
  5. Д. В. Полипропилен (свойства и применение). М.: Химия, 1974. 272 с.
  6. П. И. Справочник резинщика. Материалы резинового производства/ Под ред. Захарченко П. И., Ф. И. Яшунской и др. М.: Химия, 1971.607 с.
  7. Нильсен, Лоуренс Е. Механические свойства полимеров и полимерных материалов. -М.: Химия, 1978. 312 с.
  8. Г. М., Зуев Ю. С. Прочность и разрушение высокоэластических материалов. — М.- JL: Химия, 1964. 387 с.
  9. Masayuki Yamaguchi, Hiroshi Miyata. Compatibility of binary blends of polypropylene with ethylene-a-olefin copolymer // Journal of Applied Polymer Science. 1996. Vol. 62. C. 87−97
  10. Elvira В. Rabinovitch, James W. Summer and Greg Smith. Impact modification of polypropylene //Journal of vinyl and additive technology. 2003. Vol. 9. No. 2. C. 90−95
  11. И. И., Кострыкина Г. И. Химия и физика полимеров. М.: Химия, 1989. 430 с.
  12. Li Huang, Qingwu Pei, Wei Jiang. Brittle-ductile transition in PP/EPDM blends: effect of notch radius // Polymer. 2003. 44. C. 3125−3131
  13. Qiang Fu, Yong Wang, Qijun Li, Gong Zhang. Adding EPDM rubber makes poly (propylene) brittle // Macromol. Mater. Eng. 2002. Vol. 287. No. 6. C. 391−394
  14. Longxiang Tang, Baojun Qu, Xiaofeng Shen. Mechanical properties, morphological structure, and thermal behavior of dynamically photocrosslinked PP/EPDM blends // Journal of Applied Polymer Science.2004. Vol. 92. C. 33 713 380
  15. Wang C. L., Wang S. J., Qi Z. N. Interaction of two phases in PP/EPDM polymer blend probed by positron annihilation: CONTIN analysis //Journal of Applied Polymer Science. 1996. Vol. 34. C. 193−199
  16. Purnima D., Maiti S.N., Gupta A.K. Interfacial adhesion through maleic anhydride grafting of EPDM in PP/EPDM blend // Journal of applied polymer science. 2006. Vol. 102. C. 5528−5532
  17. Toshio Inoue. Selective crosslinking reaction in polymer blends. II. Its effect on impact strength and other mechanical properties of polypropylene/unsaturated elastomer blends // Journal of Applied Polymer Science.1994. Vol. 54. C. 723−733
  18. Jain A. K., Nagpal A. K., Singhal R. Effect of dynamic crosslinking on impact strength and other mechanical properties of polypropylene/ethylene-propylenediene rubber blends //Journal of Applied Polymer Science.2000. Vol. 78. C. 20 892 103
  19. Masaru Ishikawa, Masataka Sugimoto and Toshio Inoune. Mechanism of toughening for polypropylene blended with ethylene-propylene-diene rubber following selective crosslinking // Journal of Applied Polymer Science. 1996.Vol. 62. C. 1495−1502
  20. Coppola F., Greco R., Ragosta G. Isotactic polypropylene/EPDM blends: effect of testing temperature and rubber content on fracture // Journal of materials science. 1986. № 21. C. 1775−1785
  21. Пол Д. P., Бакнелл К. Б. Полимерные смеси. Под ред. Пола Д. Р. и Бакнелла К. Б. СП.: НОТ. 2009. Том 1−2
  22. Stephen D. Brignac. EP (D)M structural and thermal property effect in polypropylene compounds // Journal of vinyl and additive technology. 1996. Vol 2. № 2. C. 147−157
  23. Jiang W., Tjonga S.C., Li R.K.Y. Brittle-tough transition in PP/EPDM blends: effects of interparticle distance and tensile deformation speed // Polymer. 2000. Vol. 41. C. 3479−3482
  24. Wei Jiang, Donghong Yu, Lijia An. Brittle-ductile transition of polypropy-lene/ethylene-propylene-diene monomer blends induced by size, temperature, and time // Journal of Polymer Sciencc: Part B: Polymer Physics. 2004. Vol. 42. C. 14 331 440
  25. Ao Y.H., Sun S. L., Tan Z. Y, Zhou C., Zhang H. X. Compatibilization of PP/EPDM blends by grafting acrylic acid to polypropylene and epoxidizing the diene in EPDM //Journal of applied polymer science. 2006. Vol. 102. C. 3949−3954
  26. Toshio Inoue and Tokushito Suzuki. Selective crosslinking reaction in polymer blends. IV. The effects on the impact behavior of PP/EPDM blends (2) // Journal of Applied Polymer Science. 1996. Vol. 59. C. 1443−1450
  27. Toshio Inoue, Tokuhito Suzuki. Selective crosslinking reaction in polymer blends. III. The effect of crosslinking of dispersed EPDM particles on the impact behavior of PP/EPDM blends // Journal of Applied Polymer Science. 1995.Vol. 56. C. 1113−1125
  28. Д., Ньюмана С. Полимерные смеси.- М.: Мир, 1981. Том 2. 453с.
  29. Jang В. Z., Uhlmann D. R., Vander Sande J. В. The rubber particle size dependence of crazing in polypropylene // Polymer engineering and science. 1985. Vol. 25. № 10. C. 643−651
  30. Yong Wang, Qin Zhang, Bing Na, Rongni Du, Qiang F and Kaizhi Shen. Dependence of impact strength on the fracture propagation direction in dynamic packing injection molded PP/EPDM blends //Polymer. 2003. Vol. 44.C. 4261−4271
  31. A. van der Wal, Nijhof R., Gaymans R. J. Polypropylene rubber blends: 2. The effect of rubber content on the deformation and impact behavior // Polymer. 1999. 40. C. 6031−6044
  32. A. van der Wal, Gaymans R. J. Polypropylene rubber blends: 3. The effect of the test speed on the fracture behavior // Polymer. 1999. 40. C. 6045−6055
  33. A. van der Wal, Gaymans R. J. Polypropylene rubber blends: 5. Deformation mechanism during fracture // Polymer. 1999. 40. C. 6067−6075
  34. A. van der Wal, A. J. J. Verheul, R. J. Gaymans R. J. Polypropylene -rubber blends: 4. The effect of the rubber particle size on the fracture behavior at low and high test speed // Polymer. 1999. 40. C. 6057−6065
  35. W. Michaeli, M. Cremer und R. Bluhm, Aachen. PP-EPDM blends morphology und eigenschaften. // Kunststoffe. 1993. 12. C. 992−995.
  36. Miguel A., Lopez Manchado, Jerico Biagiotti, Jose M. Kenny. Rheological behavior and processability of polypropylene blends with rubber ethylene propylene diene terpolymer //Journal of Applied Polymer Science. 2001. Vol. 81. C. 1−10
  37. Zebarjad S. M., Bagheri R., Seyed Reihani S. M., Lazzeri A. Deformation, yield and fracture of elastomer-modified polypropylene // Journal of applied polymer science. 2003. Vol. 90. C. 3767−3769
  38. Ana Lucia Nazarethda Silvaand Fernanda M. B. CoutinhoSome properties of polymer blends based on EPDM/PP // Polymer Testing. 1996. Vol. 15.C. 45−52
  39. Kim D. S., Cho K., Kim J. К., ParkC. E. Effects of particle size and rubber content on fracture toughness in rubber-modified epoxies // Polymer Engineering and Science. 1996.Vol. 36.C. 755−768
  40. Liu Z. H., Zhang X. D» Zhu X. G., Qi Z. N. and WangF. S. Effect of morphology on the brittle ductile transition of polymer blends: 1. A new equation for correlating morphological parameters //Polymer. 1997.Vol. 38.C. 5267−5273
  41. Goharpey F., Nazockdast H., Katbab A.A. Relationship between the rheology and morphology of dynamically vulcanized thermoplastic elastomers based on EPDM/PP. Polymer Engineering and Science. 2005.Vol. 45.C. 84−94
  42. В. H. Смеси полимеров. M.: Знание, 1980. 3040 с.
  43. Tam W. Y., Cheung Т., Li R. К. Y. An investigation on the impact fracture characteristics of EPR toughened polypropylene // Polymer Testing. 1996.Vol. 15.C. 363−380
  44. Hoppner D. and Wendorff J.H. Investigations of the influence on the phase morphology of PP-EPDM- blends on their mechanical properties // Colloid and Polymer Science. 1990. 268. C. 500−512
  45. Han-Wen Xiao, Shi-Qiang Huang, Tao Jiang, Shi-Yuan Cheng. Miscibility of blends of ethylene-propylene-diene terpolymer and polypropylene //Journal of applied polymer science. 2002. Vol. 83. C. 315−322
  46. Karger-Kocsis J., Kallo A. Phase structure of impact-modified polypropylene blends // Polymer. 1984. Vol 25. C. 279−285
  47. Domasius Nwabunma. Polyolefin blends. -New Jersey: Hoboken, 2007.667 c.
  48. К. Б. Бакнелл. Ударопрочные пластики: пер. с англ.— Л.: Химия, 1981.328 с.
  49. A. van der Wal, J. J. Mulder, Gaymans R. J. Polypropylene rubber blends: 1. The effect of the matrix properties on the impact behavior // Polymer. 1998. 39. № 26. C. 6781−6787
  50. Wenig W. and Wasiak A. Interactions between the components in isotactic polypropylene blended with EPDM // Colloid and polymer science. Vol. 271. 1993. C. 824−833
  51. А. О., Ерина H. А.,. Мединцева Т. И, Купцов С.А., Прут Э. В. Влияние межфазного слоя в смесях изотактический полипропилен-этиленпропиленовый эластомер на их свойства // Высокомолекулярные соединения. 2001. Серия А. Том 43. № 11. С. 2001−2008.
  52. Wu S. Phase structure and adhesion in polymer blends: A criterion for rubber toughening. //Polymer. 1985. Vol. 26. C. 1855−1863
  53. Wolfgang Grellmann, Sabine Seidler, Kerstin Jung, Ines Kotter. Crack-resistance behavior of polypropylene copolymers // Journal of applied polymer science. 2001. Vol. 79. C. 2317−2325
  54. Тин Маунг Тве, Д. В. Болеева, И. Ю. Мамонова, JI.C. Шибряева, МЛ. Кербер, И. Ю. Горбунова. Изучение свойств полипропилена, модифицированного этиленпропиленовыми каучуками // Пластические массы. 2007. № 2.С. 36−39.
  55. Lopez Manchado М. A., Biagiotti J., Torre L., Kenny J. M. Polypropylene crystallization in an ethylene-propylene-diene rubber matrix // Journal of thermal analysis and calorimetry.2000. Vol. 61. C. 437−450.
  56. Ю.В., Шибряева JI.C., Болеева Д. В., Горбунова И. Ю., Кербер M.J1., Шаталова О. В., Кривандин А. В. Кристаллизация полипропилена, модифицированного синтетическим этиленпропиленовым тройным каучуком //Пластические массы. 2008. № 10. С. 16−19
  57. Л. С., Мясникова Ю. В., Тин Маунг Тве., Кербер М. Л. Некоторые особенности структуры и их влияние на термоокисление смесей изо-тактического полипропилена и этиленпропиленового сополимера // Пластически масса.2007. № 4. С. 17−22.
  58. Ezio Martuscelli, Clara Silvestre, Giancatlo Abate. Morphology, crystallization and melting behavior of films of isotactic polypropylene blended with ethylene-propylene copolymers and polyisobutylene // Polymer. 1982. Vol. 23. C. 229 237
  59. Martuscelli E., Silvestre C., Bianchi L. Properties of thin films of isotactic polypropylene blended with polyisobutylene and ethylene-propylene-diene terpoly-mer rubbers //Polymer. 1983. Vol. 24. C. 1458−1468
  60. W. Wenig, M. Asreahegn. The influence of rubber-matrix interfaces on the crystallization kinetics of isotactic polypropylene blended with ethylene-propylene-diene terpolymer (EPDM) // Polymer engineering and science. 1993. Vol. 33. № 14. C. 877−888
  61. Gu-Su Jang, Nam-Ju Jo, Won-Jei Cho, Chang-Sik Ha. Isothermal crystallization behavior and properties of polypropylene/EPR blends nucleated with sodium benzoate // Journal of Applied Polymer Science. 2002. Vol. 83. C. 201−211
  62. Dariusz M. Bielinski, Ludomir Slusaski, Andrzej Wlochowicz, Czeslaw Slusarczyk and Allain Douillard. Some Aspects of isotactic polypropylene crystallization in an ethylene-propylene-diene rubber matrix // Polymer International. 1997. 44.C. 161−173.
  63. Ударопрочные полиолефиновые комозиции. Патент № 2 308 470 (РФ): МПК7С08Ь23/10. Заявитель Пелликони Антео, Анджелини Антонелла. Дата подачи заявки: 2003.06.11. Дата публикации: 2005.06.27
  64. Polypropylene composition having good transparency and improved impact resistance. Патент № 5 541 260 (США): МПК7 C08L23/08. Заявитель Anteo Pelli-cony, Antonio Ciarrocchi. Дата подачи заявки: 1995.3.06. Дата публикации: 1996.07.30
  65. Propylene polymer composition with improved mechanical properties. Патент № 1 354 901 (США). МПК7С08Б10/06. Заявитель BOREALIS GMBH. Дата подачи заявки: 18.04.2002Дата публикации: 2003.10.22
  66. Polyolefin masterbatch for preparing impact-resistant polyolefin articles. Патент № 7 288 598 (США): МПК7 C08L10/02. Заявитель Anteo Pellicony, Enea Garagnani, Yutaka Yokoyama. Дата подачи заявки: 2003.3.06. Дата публикации: 2007.10.30
  67. David J. Lohse. The melt compatibility of blends of polypropylene and ethylene-propylene copolymers //Polymer Engineering and Science. 1986. Vol. 26.C. 1500−1509
  68. Krisztina A. Vincze-Minya and Alois Schausberger. Influence of the phase morphology on the viscoelastic behaviour of polymer blends (PP-EPR) // Monatshefte fur Chemie.2006. 137. С. 911−918
  69. E. Химические реакции полимеров. M. 1967. Т. 1−2. 536 с.
  70. Н. А. Макромолекулярные реакции / Н. А. Платэ, А. Д. Литманович, О. В. Ноа. М., 1977. 256 с.
  71. В. А. Структура и механические свойства полимеров. Избр. труды, -М., 1979. 451 с.
  72. В. А. Синтез и химические превращения полимеров: избранные труды. — М.: Наука, 1981. 393 с.
  73. Barlow J. W. and Paul D. R. Mechanical compatibilization of immiscible blends // Polymer engineering and science. 1984. Vol 24. № 8. C. 525−533
  74. Э. В., Зеленецкий A. H. Химическая модификация и смешение полимеров в экструдере-реакторе // Успехи химии. 70. 2001. С. 72−87
  75. Byoung Chul Kim, Seung Sang Hwang. Toughening of PP/EPDM blend by compatibilization //Journal of Applied Polymer Science. 2000. Vol. 78. C. 12 671 274
  76. Shariatpanahi H., Nazokdast H., Dabir B., Sadaghiani K., Hemmati M. Relationship between intcrfacial tension and dispersed-phase particle size in polymer blends. I. PP/EPDM // Journal of applied polymer science. 2002. Vol. 86. C. 31 483 159.
  77. Young Kyoo Kim, Chang-Sik Ha. Rheological properties, tensile properties, and morphology of PP/EPDM/ Ionomer ternary blends //Journal of Applied Polymer Science. 1994. Vol. 51. C. 1453−1461
  78. Olga P. Grigoryeva and Jozsef Karger-Kocsis. Melt grafting of maleic anhydride onto an ethylene-propylene-diene terpolymer (EPDM) //European Polymer Journal. 2000. Vol. 36. C. 1419−1429
  79. Edwin A. Murillo, Betty L. Lopez. Study of the impact resistance of physically and dynamically vulcanized mixtures of PP/EPDM // Macromol.Symp. 2006 C. 131−139.
  80. Zhanpai Su, Pingkai Jiang, Qiang Li. Mechanical properties and morphological structures relationship of blends based on sulfated EPDM ionomer and polypropylene // Journal of applied polymer science. 2004. Vol. 94. C. 1504−1510
  81. Young Kyoo Kim, Won-Jei Cho, Chang-sik Ha. The control of miscibility of PP/EPDM blends by adding ionomers and applying dynamic vulcanization // Polymer engineering and science. 1995. Vol. 35. C. 1592−1599
  82. Lopez-Manchado M. A., Kenny J. M., Quijada R., Yazdani-Pedram M. Effect of Grafted PP on the Properties of Thermoplastic Elastomers Based on PP-EPDM Blends // Macromolecular Chemistry and Physics. 2002. Vol. 202. C.1909−1916
  83. Dao К. C. Mechanical properties of polypropylene/crosslinked rubber blends // Journal of Applied Polymer Science. 1982. Vol. 27. C. 4799−4806
  84. . В. В., Мусин И. Н., Кимельблат В. И. Влияние частичной сшивки СКЭПТ на упругопрочностные свойства смесей ПП-СКЭПТ // Каучук и Резина. 2009. № 4. С. 15−18
  85. Chang Sik На. Structure and properties of dynamically cured EPDM/PP blends // Journal of Applied Polymer Science. 1986. Vol. 32. C. 6281−6297
  86. Byung Kyu Kim and Chi Hoon Choi. Reactive extrusion of polyolefin ternary blends // Journal of applied polymer science. 1996. Vol. 60. C. 2199−2206
  87. Zaharecu Т., Setnescu R., Jipa S., Setnescu T. Radiation processing of polyolefin blends. I. Crosslinking of EPDM-PP blends // Journal of applied polymer science. 2000. Vol. 77. C. 982−987
  88. Yingzi Chen, Yurong Cao, Huilin Li. Effect of ultrasound on extrusion of polypropylene/ethylene-propylene-diene terpolymer blend: processing and mechanical properties // Journal of applied polymer science. 2003. Vol. 90. C. 3519−352
  89. Yingzi Chen and Huilin Li. Effect of ultrasound on extrusion of PP/EPDM blends structure and mechanical properties // Polymer engineering and science.2004.Vol. 44. C. 1509−1513
  90. Ударопрочная композиция. Патент № 2 107 079 (США): МПКбС08Ь51/06. Заявитель Энтони Дж. Де Никола. Дата подачи заявки: 1993.05.28 Дата публикации: 1998.03.20
  91. Ударопрочная композиция. Патент № 2 241 009 (Российская Федерапция): МПК С08Ь23/12.3аявитель Гилимьянов Ф. Г. Дата подачи заявки: 2003.08.18. Дата публикации: 2004.11.27
  92. Impact modifier for thermoplastic polyolefins. Патент № 6 391 977 (США): МПК7С08Ь23/00. Заявитель Thomas Chen-ChiYu. Дата подачи заявки: 1998.06.12. Дата публикации: 2002.05.21
  93. В. Н. и Гусев В. К. Основы технологии переработки пластмасс. М.: «Химия». 2004. 597 с.
Заполнить форму текущей работой