Краткое описание технологического процесса

Предприятие по обогащению руд цветных металлов расположено на отдельной промышленной площадке. Согласно ПУЭ месторасположение завода относится к III зоне по скоростному напору ветра и по толщине стенки гололеда, к району с умеренной пляской проводов.

Основное назначение дробильного цеха заключается в первичном измельчении медесодержащих и никельсодержащих руд.

Объект электроснабжения получает электроэнергию напряжением 110 кВ по высоковольтным воздушным линиям.

Процесс переработки руды в дробильном цехе осуществляется непрерывно, и образует последовательную технологическую цепь, состоящую из следующих участков:

• 1. Склад сырья с системой транспорта — для приема, хранения сырья и подачи его на следующий участок.
• 2. Участок крупного дробления (УКД) — осуществляет первичное дробление поступающей руды до крупности на выходе до 270 мм, с сортировкой по классу крупности и системой транспорта для подачи руды на следующий уча сток или возврата на додробление.
• 3. Участок среднего дробления (УСД) — осуществляет дробление руды до крупности 100−110 мм, с сортировкой по классу крупности и системой транспорта для подачи руды на следующий участок или возврата на додробление.
• 4. Участок мелкого дробления (УМД) — осуществляет дробление руды до крупности 25 мм, с сортировкой по классу крупности и системой транспорта для подачи руды на следующий участок или возврата ее на додробление.
• 5. Участок обогащения центробежно-гравитационным методом — осуществляет сортировку руды по содержанию металла (условно на бедную и богатую руду), так же имеет систему транспорта для подачи готовой продукции на следующий этап производства (в измельчительно-флотационный цех) или склад готовой продукции.
• 6. Участок по ремонту основного технологического оборудования (УРОО) — для ремонта основного технологического оборудования.

Основными потребителями дробильного цеха являются электроприводы дробилок, вентиляторов 10 кВ, а также электроприводы 0,4 кВ системы транспорта, насосов, кранов, станков. Так как перерыв электроснабжения приводит к массовому недоотпуску продукции, простою оборудования, то по ПУЭ п. 1.2.17 в отношении обеспечения надёжности электроснабжения дробильный цех относится ко 2-ой категории надёжности электроснабжения.

Есть потребители электроэнергии первой категории, к которым относят систему противоаварийной автоматики, аварийного останова основного технологического оборудования. Исходя из того, что дробильный цех имеет в основном потребители второй категории надежности электроснабжения, а также имеются потребители первой категории надежности электроснабжения, то он должен получать электроэнергию от двух независимых взаимно резервирующих источников.

По совокупности факторов производственной среды, сказывающих влияние на здоровье и работоспособность человека в процессе труда, дробильный цех относится к категории производств с вредными условиями труда.

Особенностью процесса является выделение большого количества вредных пылевых взвесей, образующихся в дробильных агрегатах, транспортировка и перегрузка больших количеств пылящих материалов. Характерными общими опасностями отделения являются:

• — наличие значительного количества двигателей;
• — повышенный уровень шума и вибрации;
• — запыленность воздуха рабочей зоны.

Вредные и опасные производственные факторы при несоблюдении требований безопасности, либо в аварийных ситуациях, могут вызвать у технического и обслужащего персонала:

• — поражение слизистых оболочек и внутренних органов при длительном воздействии пыли;
• — механические травмы;
• — поражение электрическим током;
• — поражение органов слуха и вестибулярного аппарата.

Нормативные условия труда обеспечивают безаварийную работу оборудования в строгом соответствии с требованием технологической инструкции и системой приточно-вытяжной вентиляции.