Физико-механические свойства пыли зерноперерабатывающих предприятий

На зерноперерабатывающем предприятии пыль образуется на любой стадии работы любой технологической или транспортной машины. Особенно большое количество пыли выделяется в процессе работы машин ударно-истирающего действия (обоечные машины, вымольные машины, молотковые дробилки, вальцевые станки и др.). Это машины, у которых основной рабочий орган вращается с высокой скоростью, их принято относить к потенциально взрывоопасным машинам. Взрывоопасные концентрации пыли должны устраняться в процессе аспирации машин.

При проектировании и эксплуатации вентиляционной сети должны учитываться состав и свойства пыли, также как и физические свойства воздуха. С учетом состава и свойств пыли назначаются скорости движения воздуха на отдельных участках сети, а также рассчитываются диаметры воздухопроводов. Самый главный момент при проектировании сети — подобрать наиболее эффективно работающий пылеотделитель.

Запыленный воздух — это дисперсная система, состоящая из газообразной среды и растворенной в ней твердой фракции, называемой пылью. Пыль в воздухе может находиться в двух состояниях:

• — аэродинамическое (взвешенное);
• -аэрозольное (осевшее).

Пыль, выделяющаяся при работе зерноперерабатывающего оборудования, может быть рассмотрена по свойствам с нескольких позиций:

1. По происхождению Состав пыли зависит, прежде всего, от ее происхождения.

Различают 3 вида:

• 1) органическая (животного, растительного происхождения);
• 2) неорганическая (минеральная);
• 3) смешанного типа.

В аспирационных сетях элеваторов и зерноскладов перемещающаяся по воздухопроводам пыль содержит более 50% минеральных частиц. В сетях подготовительных отделений мельниц, крупозаводов и на некоторых линиях комбикормового производства — пыль смешанного характера. В размольных и выбоиных отделениях в сетях перемещается органическая пыль.

2. По дисперсному составу Дисперсный состав пыли крайне неоднороден и зависит от размеров частиц пыли и включает три основные категории:

• 1) крупная (крупнодисперсная) пыль, имеющая размеры частиц в пределах 50.250 мкм. Данный тип пыли преобладает в сетях элеваторов и складах.
• 2) средняя (среднедисперсная) пыль с размерами частиц 10.50 мкм. Выделяется при работе оборудования подготовительных отделений мельниц, крупозаводов (частично на комбикормовых заводах).
• 3) мелкая (мелкодисперсная) пыль с размерами частиц менее 10 мкм. Данный вид пыли выделяется в размольных и выбоиных отделениях мельниц, а также в большинстве линий комбикормового производства.
• 3. По ценности уловленной пыли

Ценность пыли определяется возможностью ее дальнейшего использования. Подразделяют на 3 группы:

• 1) негодная (черная) пыль, имеющая зольность свыше 6,5%. Такую пыль следует собирать в отдельный бункер и далее подвергать уничтожению.
• 2) серая (кормовая) пыль, с зольностью частиц 2,5.6,5%. Идет в комбикормовое производство для скота и птиц.
• 3) белая (мучная) пыль. Имеет зольность менее 2%, добавляется в муку 2 сорта и подлежит особо тщательному улавливанию.
• 4. По вредности воздействия на человека

Вредность пыли определяется ее размерами и химическим составом. Крупная пыль для человека не опасна. Наиболее вредной для организма считается пыль с размерами частиц 5.10 мкм и пыль, содержащая большое количество двуокиси кремния SiO2.

По характеру воздействия на человека пыль делят на активную и пассивную, мягкую и твердую, гибкую и ранящую.

Продолжительное дыхание пылью зерноперерабатывающих предприятий вызывает заболевания дыхательных путей, органов пищеварения, нервной и сердечнососудистой систем. В связи с этим СанПин устанавливает очень жесткие предельно допустимые концентрации пыли в рабочей зоне производства.

Рабочая зона промышленного предприятия — это пространство высотой до двух метров над уровнем пола. В ней должны выдерживаться нормы предельно допустимой концентрации пыли:

• — < 2 мг/м3 — для пыли органического происхождения;
• — < 4 мг/м3 — для пыли, содержащей до 10% двуокиси кремния;
• — < 6 мг/м3 — для пыли, содержащей от 2% до 10% двуокиси кремния.

Когда идет переработка зерна в муку, то пылевидные частицы начинают приобретать особые свойства. Важнейшим из них является высокая химическая активность пыли при горении. Это свойство способно привести к пылевому взрыву (процессу мгновенного горения, при котором кислород воздуха соединяется с большой поверхностью горючего материала, то есть пыли). Данный процесс приводит к образованию не газообразных продуктов, давление которых составляет 500.700 кПа.