Устройство и принцип работы ПВД

Конструктивно все подогреватели высокого давления (за исключением ПВД для блока К-500−60/ 1500) выполняются вертикальными, коллекторного типа. Поверхность теплообмена набирается из свитых в плоские спирали гладких труб наружным диаметром 32 мм., присоединенных к вертикальным раздающим и собирающим коллекторным трубам (Рис. 4.).

Рис. 4.Форма спиральных труб: аодноплоскостная; б-двухплоскостная; 1-коллектор подвода питательной воды; 2-коллектор отвода питательной воды; 3-спиральный змеевик

энергетический подогреватель давление пар Основными узлами подогревателя являются корпус и трубная система.

Все элементы корпуса выполняются из качественной углеродистой стали 20К. Верхняя объемная часть корпуса крепится фланцевым соединением к нижней части. Гидравлическая плотность соединения обеспечивается предварительной приваркой к фланцам корпуса и днища мембран, которые свариваются между собой по наружной кромке и другими методами. Само фланцевое соединение крепится шпильками (Рис. 5.).

Конструкция трубной системы включает в себя четыре или шесть коллекторных труб для распределения и сбора воды. В нижней части корпуса устанавливаются специальные развилки и тройники для соединения коллекторных труб с патрубками подвода и отвода питательной воды.

Рис. 5.Подогреватель высокого давления типа ПВ-600−380−41

1-рым для съема корпуса, 2-направляющие ролики, 3-корпус, 4-трубная система, 5-нижняя крышка, 6-опора, 7-уровнемер, 8-конденсационный бачок аварийного сигнализатора уровня, 9-фланец парового патрубка, 10-паронитовая прокладка, 11-подкладные кольца, 12-набивка из асбестопроволочного шнура, 13−48 шпилек М60*3,14-паропроводящая труба; МУ-минимальный уровень конденсата в корпусе; А, Б-вход и выход питательной воды; В-вход греющего пара; Гвыход конденсата греющего пара из охладителя конденсата; Д-отсос воздуха; Е-впуск воздуха из вышерасположенного подогревателя; Ж-впуск конденсата греющего пара из вышерасположенного подогревателя; И-опорожнение трубной системы. Между спиральными трубными элементами в зоне СП через8−12 рядов плоскостей навивки спиралей установлены горизонтальные перегородки, предназначенные для организации движения пара и отвода конденсата. Спиральные элементы поверхности зон ОП ОК располагаются в специальных кожухах.

В кожухе ОП перегретый пар в несколько ходов омывает трубный пучок и передает теплоту перегрева. В СП пар распределяется по всей высоте. Конденсат пара с помощью перегородок отводится за пределы трубного пучка и вдоль стенок корпуса стекает в нижнюю часть, где расположена зона ОК. Неконденсирующиеся газы отводятся в подогреватель с более низким давлением пара по специальной трубе, установленной в зоне СП над верхним днищем кожуха зоны ОК.

Питательная вода подводится в нижний раздающий коллектор и разветвляется по трем вертикальным коллекторам Диафрагмы установленные в этих коллекторах, разделяют потоки в ОК и ОП. Через поверхности ОК проходит часть потока воды, которая смешивается с основным потоком после диафрагмы. Через СП проходит весь поток воды, а через ОП только часть его, ограниченная установленными в коллекторах диафрагмами. В собирающем коллекторе вода, прошедшая ОП, смешивается с основным потоком воды. Таким образом в этом подогревателе реализована схема встроенного охладителя пара.

Греющий пар подводится в корпус подогревателя через паровой штуцер. При нижнем подводе паровая труба, соединяющая этот штуцер с охладителем пара, помещается в отдельном кожухе, защищающем ее от переохлаждения. Спиральные элементы теплообменной поверхности охладителя конденсата и пара располагаются в специальных кожухах, в которых с помощью системы промежуточных перегородок в межтрубном пространстве создается направленное движение потоков пара и конденсата.