Цех гидроочистки вакуумного газойля

Установка гидроочистки вакуумного газойля, предназначена для предварительного гидрогенизационного облагораживания сырья каталитического крекинга с целью снижения содержания сернистых, азотистых, кислородсодержащих, металлорганических соединений и полициклической ароматики с одновременным снижением его коксуемости, а также очистки газов моноэтаноламином от сероводорода.

Процесс гидроочистки сырья каталитического крекинга осуществляется по традиционной для всех гидроочисток технологии и включает:

• — реакторный блок, где осуществляется процесс гидроочистки и отделение гидрогенизата от циркулирующего водородсодержащего и углеводородных газов;
• — отделение ректификации (стабилизации) гидрогенизата, где происходит последующее разделение гидрогенизата на бензин, дизельное топливо и гидроочищенный вакуумный дистиллят;
• — блок печей, включающий печи для нагрева газосмесевой смеси перед входом в реакторы и нестабильного гидрогенизата для последующего разделения в атмосферной колонне;
• — блок моноэтаноламиновой очистки газов, где очистке от сероводорода подвергается циркуляционный водородсодержащий газ, сухой газ каталитического крекинга, жирный газ висбрекинга, пропан-пропиленовая фракция и углеводородный газ Секции 100;
• — блок защелачивания бутан-бутиленовой фракции, где при неработающем реакторном блоке колонна очистки углеводородного газа висбрекинга используется в схеме очистки бутан-бутиленовой фракции щелочью.

Основными электроприемниками цеха являются компрессоры подающие сырье на данную установку и вентиляторы, охлаждающие конечный продукт. Напряжение питания 380 В. Нагрузка цеха 2550кВт. Площадь цеха 3456 м².