Повреждения в эксплуатации

Опираясь на региональные данные эксплуатации газового отопительного оборудования в коммунальных организациях и жилом секторе, можно выделить следующие основные причины выхода его из строя:

прогорание горелки вследствие длительной эксплуатации при пониженном давлении газа (14−17% случаев по регионам). Противостоять этому можно, приобретая оборудование, приспособленное к работе в соответствующих условиях. Для их уточнения необходима консультация специалиста газового хозяйства. Если давление в сети значительно ниже номинала, лучше использовать котлы с наддувной горелкой;

выход из строя элементов автоматики из-за скачков напряжения или недопустимого его понижения (20−40% случаев). В различных регионах подача электроэнергии неравномерна по времени и неустойчива. За городом напряжение падает до180 В, и даже ниже. Установка стабилизатора напряжения в большинстве случаев позволяет избежать повреждения. Но не все импортные стабилизаторы выдерживают подобные сильные перепады. Сейчас в продаже имеется немало приборов отечественного производства, способных поднимать напряжение до номинального (даже со 150 вольт);

загрязнение горелки и топки котла (60−70%случаев). Горелка может изначально быть засорена или засориться строительной пылью. Для предотвращения этого рекомендуется устанавливать котел или присоединять горелку в уже отделанном помещении. Кроме того, топки котлов устаревших моделей могут покрыться слоем сажи, препятствующим нормальной теплопередаче. Для устранения этого явления приходится периодически производить чистку котла;

растрескивание чугунных секций котла из-за местного перегрева (3−4% случаев). Основной недостаток чугуна как материала в котлостроениихрупкость и чувствительность к неравномерному нагреву. Большинство российских моделей напольных котлов используют чугун. Перегрев происходит по причине загрязнения теплообменных поверхностей со стороны теплоносителя. Загрязнение может произойти вследствие засорения котла (стружкой, ржавчиной, шламом и др.) из непромытой системы отопления или в старых системах при отсутствии грязевиков; вследствие пригорания концентрированного этиленгликолевого теплоносителя; вследствие образования накипи при использовании в качестве теплоносителя неподготовленной (жесткой) воды;? растрескивание секций из-за подпитки горячего чугунного котла холодной водой (6−8% случаев). Специалисты рекомендуют врезать подпиточные устройства таким образом, чтобы холодная вода не могла попасть в котел, например, в подающую линию.

По поводу неэффективности стальных теплообменников многократно писали специалисты. Несмотря на то, что их внутренние поверхности защищают антикоррозийным покрытием, несмотря на предварительную подготовку воды, опасность коррозии по-прежнему сохраняется. Не решена и проблема наружной коррозии, образующейся от кислотного конденсата, выпадающего на поверхности теплообменника из-за разности температур. Удельный вес использования стали в теплообменниках, продаваемых в европейских странах, постоянно снижается и сейчас составляет примерно 36−41%.