Тгу

Выбор типа деаэратора проводят по таблице, приложение Д.

Выбираем деаэратор по его производительности с учетом 45 минутного запаса.

т/ч.

Принимаем к установке деаэратор атмосферный смешивающего типа ДА-25,

производительность колонки 25 т/ч, давление греющего пара 0,12 МПа, температура воды 104 (C.

3. Аэродинамический расчет газовоздушного тракта установки

Аэродинамический расчет котельной установки проводится по методу, разработанному ЦКТИ, и используется для подсчета аэродинамического сопротивления газового и воздушного трактов с целью выбора тягодутьевых устройств. Полное аэродинамическое сопротивление газового тракта установки, Па, складывается из сопротивлении отдельных элементов:

(3.1)

где:, Па — разряжение, которое должно быть создано в топке котла при сжигании топлива с искусственным дутьем воздуха:

=20−30 Па;

Па — аэродинамическое сопротивление котла, определяется расчетом или может быть принято по приложению Ж и равно 546 Па;

Па — аэродинамическое сопротивление чугунного водяного экономайзера ВТИ, может быть определено по упрощенной формуле:

Па, (3.2)

где: W, м/с — средняя скорость продуктов сгорания в экономайзера, м/с;

m, шт — число рядов труб по ходу газа.

Па — аэродинамическое сопротивление воздухонагревателя, если он присутствует в составе котлоагрегата;

Па — аэродинамическое сопротивление золоуловителей, предназначенных для очистки продуктов сгорания от золы и твердых примесей при работе котельной на твердом топливе.

— аэродинамическое сопротивление газохода и шибера при искусственной тяге не учитываются.

Па — аэродинамическое сопротивление дымовой трубы, определяется после выбора высоты и расчета трубы.

4. Расчет дымовой трубы

Внутренний диаметр трубы на выходе, м., определяется по формуле:

(3.3)

где: Vг — расход продуктов сгорания от одного котла при, м3/м3 (м3/кг);

Вррасчетный расход топлива;

n — количество котлов, подключенных к трубе;

Wвых — скорость газов на выходе из трубы, м/с, скорость газов на выходе из дымовой грубы при искусственной тяге принимается 12÷15 м/с (берем 13 м/с).

Окончательно dв выбираем приложению [4] унифицированного ряда типоразмеров дымовых труб. Дымовые трубы выполняются металлическими, кирпичными и железобетонными. Металлические трубы следует применять диаметром не более 1,0 м. Труба должна быть выше конька кровель зданий, расположенных в радиусе 25 м от здания котельной, не менее чем на 5 м, и при наличии зданий высотой более чем 15 м в радиусе 200 м. Труба должна быть не ниже 20 м и должна обеспечивать условия рассеивания вредных выбросов дымовых газов. Итак, по приложению выбираем металлическую трубу с dв = 0,8 м; высота трубы H = 23,3 м.

Уточняется действительная скорость газов на выходе при стандартном диаметре трубы.

где:, °C — температура уходящих газов.

Нижний внутренний диаметр металлической трубы dн=dв, м.

Средний расчетный диаметр трубы dcp, м:

(3.6) (3.6)

Средняя скорость продуктов сгорания Wcp=Wвых=12,73м/с.

Потери давления на трение, ПА, в трубе определяются по выражению:

(3.8)

где: — безразмерный коэффициент гидравлического трения, принимается для металлических — 0,02.

— плотность газового потока в трубе, кг/м3

(3.9)

здесь — плотность газов при нормальных условиях, равная 1,3 кг/м3.

Потери давления в местных сопротивлениях Рм, Па, дымовой трубы вычисляются по формуле:

(3.10)

где =1,0 — коэффициент местного сопротивления выхода из дымовой трубы.

Общие потери давления в дымовой трубе, Па, составят:

(3.11)

Величина самотяги дымовой трубы, Па, вычисляется по формуле:

(3.12)

где g = 9,8 м/с2 — ускорение свободного падения.

5. Расчет и выбор дымососов и вентиляторов

5.1 Выбор дымососа

Производительность дымососа Vдым, м3/ч., определяется по формуле:

(3.13)

Давление, создаваемое дымососом Рдым, Па, определяется по формуле:

(3.14)

По аэродинамическим характеристикам дымососов [1.4], по величинам давления и производительности выбираем дымосос одностороннего всасывания ДН-10. При производительности 6500м3/ч он может создать давление в 1500

Па, КПД работы его при этом составит 0,71. Число оборотов — 980 об/мин.

5.2 Выбор дутьевого вентилятора

Производительность вентилятора Vдв, м3/ч, вычисляется по формуле:

(3.15)

Давление вентилятора Рдв, Па:

(3.16)

(Ргор — где потери давления в газомазутной горелке, Па.

— потери давления в воздуховоде, Па.

По полученным величинам давления и производительности, по аэродинамическим характеристикам дутьевых вентиляторов выбираем центробежный дутьевой вентилятор одностороннего всасывания ВДН-8. При производительности 5020м3/ч он может создать давление в 950Па, КПД работы его при этом составит 0,76. Число оборотов — 980 об/мин. Максимальная производительность вентилятора около 10 000 м3/ч.

1. Делягин Г. Н., Лебедев В. И-, Пермяков В. А. Теплогенерирующие установки: учебник для вузов. — М.: Стройиздат, 1986. — 559 с.

2. Бузников Е. Ф., Роддатис К. Ф., Березин Э. Я. Производственные и отопительные котельные: Учебное пособие для вузов. — М: Энергоиздат, 1984.-231 с.

3. Костриков Ю. М., Мещерский Н. А., Коровина О. В. Водоподготовка и водный режим энергообъектов низкого и среднего давления: Справочник. -М.: Энергоатомиздат, 1990. -251 с.

4. Аэродинамический расчет котельных установок (нормативный метод) под редакцией Мочана

С.И. — Ленинград.: Энергия, 1997. — 255 с.

5. Роддатис К. Ф. Котельные установки: Учебник для вузов. — М.: Энергия, 1997.-413 с.

6. Роддатис К. Ф., Полтарецкий А. Н. Справочник по котельным установкам малой производительности. — М.: Энергоатомиздат, 1989. — 487 с.

7. СНиП П — 35−76. Котельные установки. — М.: 1977

8. Сни

П П 2.

04.07 — 8б* Тепловые сети. — М.: 1994

9. Ривкин С. А, Александров А. А. Справочник. Термодинамические свойства воды и водяного пара. — М.: Энергия, 1976. — 78 с.

G’пр = 0,1159 кг/с

t2 = 115,17 оС

Gпр = 0,133 кг/с

t1 = 179,88 оС

Дпр = 0,0171 кг/с

t2 = 115,17 оС

G’пр = 0,1159 кг/с

t2 = 115,17 оС

Gпр = 0,133 кг/с

t1 = 179,88 оС

Дпр = 0,0171 кг/с

t2 = 115,17 оС









max







a

f

Q

W

Na

Na