Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Совершенствование процесса измельчения и обоснование параметров кормодробилки молоткового типа

Диссертация: Совершенствование процесса измельчения и обоснование параметров кормодробилки молоткового типа
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Апробация. Основные положения диссертационной работы доложены, обсуждены и одобрены на научных конференциях профессорско-преподавательского состава, аспирантов и научных сотрудников Оренбургского ГАУ в 1997;2001 гг.- на региональных научно-практических конференциях молодых ученых и специал истов сельского хозяйства (г. Оренбург — 1997 г.). На международной научно-практической конференции… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Состояние вопроса
    • 1. 1. Теоретические предпосылки измельчения материалов
      • 1. 1. 1. Способы измельчения материалов
      • 1. 1. 2. Классификация рабочих органов измельчающих машин
      • 1. 1. 3. Механизм разрушения твердых материалов и зерна
    • 1. 2. Молотковые дробили
      • 1. 2. 1. Классификация молотковых дробилок
      • 1. 2. 2. Поведение зернового материала в рабочей камере дробики
      • 1. 2. 3. Конструкции молотковых дробилок
      • 1. 1. 4. Факторы, влияющие на эффективность работы кормодроби
        • 1. 1. 4. 1. Технологические факторы
        • 1. 1. 4. 2. Механические факторы
        • 1. 1. 4. 3. Конструктивные факторы
    • 1. 5. Цель и задачи исследования
  • 2. Теоретические исследования процесса измельчения и обоснование конструктивных параметров кормодробилки
    • 2. 1. Анализ исследования процесса измельчения
    • 2. 2. Исследование процесса ориентации частиц зерновой смеси
    • 2. 3. Определение длины полета частицы до момента вылета из зоны дробления
    • 2. 4. Определение среднего размера измельченных частиц
    • 2. 5. Определение скорости продукто-воздушного слоя в дробильной камере
    • 2. 6. Определение производительности кормодробилки
  • 3. Программа и методика экспериментальный исследований
    • 3. 1. Общая методика экспериментальных исследований
    • 3. 2. Программа экспериментальных исследований
    • 3. 3. Методика определения скорости движения воздуха во входной горловине кормодробилки
    • 3. 4. Методика определения ориентации зерна при подаче в камеру дробления
    • 3. 5. Определения гранулометрического состава измельченного зерна
    • 3. 6. Методика определения давления воздуха, создаваемого воздухом в вихревой и дробильной камерах
    • 3. 7. Определение крутящего момента и мощности процесса измельчения
    • 3. 8. Методика определения усилия зерна на разрыв
  • 4. Результаты экспериментальных исследований
    • 4. 1. Определение механической прочности зерна
    • 4. 2. Определение разрывного усилия зерна
    • 4. 3. Результат исследования процесса измельчения
    • 4. 4. Результаты экспериментальных исследования по обоснованию конструктивных и технических параметров процесса измельче
  • 5. Производственные испытания и технико-экономическое обоснование кормодробилки
    • 5. 1. Технико-экономическая оценка эффективности кормодробилки

Совершенствование процесса измельчения и обоснование параметров кормодробилки молоткового типа (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Измельчение самая распространенная и важная операция в технологическом процессе подготовки кормов к скармливанию сельскохозяйственным животным, обусловленная требованиями физиологии их кормления. Так как питательные вещества усваиваются организмом животного только в растворенном виде, то скорость обработки частиц корма желудочным соком прямо пропорционально их поверхности. В результате измельчения кормов образуется множество частиц с большой общей площадью поверхности, что способствует ускорению пищеварения и повышению усвояемости питательных веществ.

Исходя из сказанного, измельчение можно характеризовать как процесс образования дополнительных поверхностей материала.

Процесс измельчения характеризуется большим расходом энергии, причем только часть ее расходуется непосредственно на измельчение, а остальное расходуется в виде тепла.

На процесс измельчения расходуется от 3 до 100 кВт ч на тонну готовой продукции [45,65].

Проблеме измельчения посвящены многие отечественные и зарубежные исследования. Единой теории описывающей достаточно точно описывающей процесс измельчения не создано[38,45,129] .

Основным оборудованием для измельчения зерна в комбикормовой промышленности и личных хозяйствах являются молотковые дробилки, которые нашли широкое применение благодаря простоте конструкции, надежности в работе и удобству при эксплуатации [79,81,86].

Основным недостатком дробилок является непроизводительный расход энергии и невозможность обеспечить однородность измельченного продукта.

Даже при работе дробилок с контролем размола продукта по крупности на просеивающих машинах всегда имеется небольшая часть продукта с размолом частиц больше допускаемого [5,86].

Выпускаемые в настоящее время дробилки для личных хозяйств, являются уменьшенными копиями дробилок промышленного типа с присущими им недостатками: сложность изготовлениябольшое количество дорогостоящих комплектующих изделийневозможность восстановления изношенных рабочих органов в обычных условиях [5].

Несмотря на изложенные выше недостатки в настоящее время наиболее перспективным является, проведение процесса измельчения при подготовке кормов проводит в молотковых дробилках [33,34,39−45,46,50,77], но созданных по новым конструктивно — технологическим схемам с учетом свойств воздушного потока [5,117].

Цель исследования. Снижение удельных затрат энергии при измельчении фуражного зерна и получении при этом продукта, соответствующего требованиям ГОСТа, путем совершенствования процесса измельчения и обоснование параметров кормодробилки молоткового типа.

Задачи исследования:

1. На основании теоретических исследований рабочего процесса кор-модробилки молоткового типа выяснить характер и степень влияния кинетических, конструктивных и аэродинамических параметров на показатели процесса измельчения.

2. Экспериментально обосновать конструктивные и режимные параметры предлагаемой кормодробилки.

3. На основании теоретических и экспериментальных исследований разработать оптимальный образец кормодробилки и провести его производственные испытания.

4. Провести сравнительную оценку по затратам энергии и гранулометрическому составу предложенной молотковой кормодробилки с серийно выпускаемыми.

5. Дать технико-экономическое обоснование предлагаемых решений.

Объект исследования. Кормодробилка молоткового типа.

Научная новизна заключается: В результате теоретических исследований определена скорость движения частицы в дробильной камере. Получены зависимости для определения производительности измельчителя, выявлены факторы, влияющие на степень измельчения зерна. Обоснованы основные конструктивные, кинематические и технологические параметры измельчителя.

Практическая ценность: На основании проведенных исследований предложено техническое решение по изменению конструкции дробильной камеры, которое обеспечивает измельчение зерновой части урожая со значительным снижением энергозатрат. Предлагаемая дробилка предназначена для использования в акционерных обществах и фермерских хозяйствах. Опытные образны кормодробилки проходили проверку и внедрены в АО «Колос» Шарлыкского района и колхозе «Октябрь» Матвеевского района Оренбургской области.

Апробация. Основные положения диссертационной работы доложены, обсуждены и одобрены на научных конференциях профессорско-преподавательского состава, аспирантов и научных сотрудников Оренбургского ГАУ в 1997;2001 гг.- на региональных научно-практических конференциях молодых ученых и специал истов сельского хозяйства (г. Оренбург — 1997 г.). На международной научно-практической конференции, посвященной 10-летию независимости Республики Казахстан «Интеграция науки и образования — гуманитарный приоритет XXI века» Материалы диссертации представлялись на областной выставке научно-технического творчества молодежи НТТМ — 2000 г.

Публикации. По материалам диссертационной работы опубликовано 6 работ, и дано положительное решение на выдачу патента.

Внедрение. Опытные образцы кормодробилки проходили проверку и были внедрены в АО «Колос» Шарлыкского района колхозе «Октябрь», кре-стьянско-фермерских хозяйствах «Дружба», «Ивушка» Матвеевского района Оренбургской области с целью определения пригодности к эксплуатации 7 опытного образца кормодробилки, а также получения исходных данных для расчета экономической эффективности и внедрения в производство.

Объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка литературы (175 наименований) и приложений. Работа изложена на 126 страницах машинописного текста, содержит 19 таблиц, 39 рисунков и 2 приложения.

Общие выводы.

1. Анализ работы кормодробилок молоткового типа показал, что для улучшения качества измельченного материала и снижения энергозатрат на процесс измельчения целесообразно: дробильную камеру дополнить вихревой камерой и удлинить деку на длину дуги равной 30°.

2. Применение регулируемого устройства для формирования потоков измельчаемого материала и воздуха в интервале от 10−30° позволило обеспечить равномерную загрузку дробильной камеры с учетом физико-механических свойств измельчаемого материала.

3. Теоретический анализ рабочего процесса кодмодробилки позволил по дальности почета измельченной частицы до момента вылета её из зоны дробления, определить рациональные конструктивно-режимные параметры.

4. Анализ работы предлагаемой кормодробилки показал, что для повышения эффективности процесса измельчения необходимо вихревую камеру выполнить с радиусом (0,3 — 0,5) радиуса ротора. Угол охвата решета равен.

55−105°.

5. Удлинитель деки должен устанавливаться на участок решета с углом заострения 76 — 58° и направлен навстречу вращения молоткового ротора. В конструкции удлинителя деки необходимо предусмотреть продольные.

95 пазы длина 2−4 диаметра измельчаемого материала, а ширина 1,0 — 1,2 этого диаметра.

6. Получены эмпирические зависимости, позволяющие определить влияние скорости и угла удара о деку, крупности измельченных частиц продукта и влажности исходного сырья на процесс измельчения.

7. Установка на молотковых дробилках комбикормовых решет из двух или трех частей, имеющих разный размер и конфигурацию отверстий, приводит к некоторому улучшению процесса измельчения зернового сырья.

8. Производственная проверка результатов исследований показала, что использование молотковой дробилки с изменой конструкцией дробильной камеры, что гранулометрический состав имеет достаточно высокий коэффициент выравненности, средний размер частиц измельченного продукта резка возрастает при увеличении допустимого размера крупности частиц с 1,5 до 3,0 мм.

9. Годовой экономический эффект от внедрения молотковой кормод-робилки за счет повышения эффективности процесса измельчения составил 2783 рубля.

Показать весь текст

Список литературы

  1. .Л. Некоторые физические аспекты разрушения // Разрушение: в 7 т. / Под редакцией Либовиц Г.: Пер с анг. М. Мир, 1973.Т. 1 с. 471 — 504 с.
  2. В.И. Струйные мельницы. М.: Машгиз, 1962.-305 с.
  3. В.И. О нормальном ряде измельчителей. М.: Госстройиз-дат, 1958.-86 с.
  4. В.И. О выборе оптимальных типов измельчителей. -Строительные материалы, 1962, N 11, с. 21.
  5. А., Шабыцин Г. Улучшаем конструкцию дробилок. Комбикормовая промышленность. 1997. N 2 — с. 17 — 18.
  6. В.Р., Рощин П. М. Механизация животноводства. М.: Колос, 1993,-с. 319.
  7. Ю.П., Маркова Е. В., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. Программированное введение в планирование эксперимента. -М.: Наука, 1971 с. 283.
  8. В.И. Справочник конструктора машиностроителя, т.1. -5 -е изд., перераб. и доп. М. Машиностроение, 1978 102 с.
  9. B.C., Зайцева Н. В., Соловых СВ. Исследование скорости продукте воздушного слоя в рабочей камере дробилки. Тез. докл. региональной конференции молодых ученых и специалистов, Оренбург, 1998, -122с.
  10. Э.А., Тарутин В. П., Зверев СВ. и др. Использование цилиндрических молотков в дробилках ДДР. В сб. Хранение и переработка зерна, Комбикормовая промышленность. — // ЦНИИТЭИ Минзага СССР, -1980.-Вьш.1-с. 1−3 .
  11. В.П. Молотковые и роторные дробилки (конструкция, расчет, монтаж и эксплуатация). М.: Машгиз, 1963. — 245 с.
  12. В.П. Исследования параметров молотковых дробилок на примере дробления газового угля // Ин-т горных ископаемых 1971.-е. 149.
  13. В.А. Исследование влияния технологических факторов на зерновой состав и форму продуктов дробления однороторных дробилок // Ленинград горн, ин-т имени им. Плеханова 1973. — N 4 — с. 1−72.
  14. Д. Тр. европейского совещания по измельчению. М.: Строй-издат, 1966.
  15. В.И. О взаимодействии окружной скорости и мощности при перемешивании. ТОХТ, 1972, т. VIN 2, с. 260 280.
  16. И.И., Павдушенко И. С. Расчет осевых сил возникающих, при работе вращающихся мешалок. Хим. и Нефт. Машиностроение, 1975, N3,0. 10−11.
  17. И.Д. Экономико-математическое моделирование в пищевой промышленности. -М.: Агропромиздат, 1986 с. 287.
  18. Л.Н. Исследование турбулентной диффузии и циркуляции в гладкостенных аппаратах с мешалками. В кн.: Теория и практика перемешивания в жидких средах, М, НИИТЭхим, 1973, с. 39 — 74.
  19. Л.П. О распределении окружных скоростей жидкости и глубине воронки в аппаратах с мешалками на основе диффузионной модели. -ТОХТ, 1967, Т. ШЗ, с.675−681.
  20. Л.Н., Глухов В. П., Волчкова В. И. О влиянии вязкости на окружную скорость жидкости в аппаратах. ТОХТ, 1971, т. V N 3, с. 325 -331.
  21. Л.Н., Кофман Г. З., Бегачев. В. И. Распределение твердых частиц при механическом перемешивании. ТОХТ, 1968, т. II N 1, с. 55 -64.
  22. Л.Н., Глухов В. П., Волчкова В. И. О влиянии вязкости на окружную скорость жидкости в аппаратах. ТОХТ, 1971, т. V. N 3 с. 325
  23. Е.Б., Сманко А. Г., Чепхинский Л. С. Отечественные и зарубежные конструкции молотковых дробилок //ЦНТИИТЭИ Минзаг СССР, Комбикормовая промышленность, экспресс-информация -1982. Вып. 6.
  24. Л.Г. Комбикормовая промышленность социалистических стран //ЩШИТЭИ Минзага СССР, Комбикормовая промышленность, экспресс информация 1978. — Вып. 10 -18 с.
  25. A.B. Разработка и исследование центробежно-вихревого измельчителя сыпучих материалов: Автореф. дис. .канд. техн. наук. М., 1980.- 15 с.
  26. В.П. К вопросу о движении материальной частицы в барабанном грохоте и транспортной трубе. // Труды МГИ, 1958.
  27. И.А., Силенок С. Г. Машины для производства строительных материалов— М.: Машгиз, 1959. 338 с.
  28. Вайнберг А. А, Буцко В. А., Вертяков Ф. Н. Расчет молотковых дробилок с использованием ЭВМ. / Методические указания для самостоятельной работы курсового и дипломного проектирования специальности 17.06 МАЛ 111. Оренбург, 1990.-27 с.
  29. М.Р., Грубиян И. Я. Вентиляционные и пневмотранспорт-ные установки. М.: Колос, 1977.
  30. Э.А., Ушаков В. Г. Аппараты для перемешивания жидких сред. Л.: Машиностроение, 1979.- 272 с.
  31. Э.А., Майоров A.C. О некоторых характеристиках турбулентности в аппаратах с мешалками. В кн.: Теория и практика перемешивания в жидких средах, М, НИИТЭхим, 1976, с. 30−32.
  32. Веселев C A. Практикум по вентиляционным установкам М.: Ко-ЛОС-1982.-255 с.
  33. В.Г. Зависимость производительности молотковой дробилки от ее конструктивных параметров при измельчении грубых кормов //тр. ин-та/ Всесоюзный научно-исследовательский институт комбикормовой промышленности—1977. Вып. 12. — с. 39 -44.
  34. В.Г., Дорофеев Н. С., Сундеев A.A. Влияние конструктивных параметров на энергозатраты молотковой дробилки // Тр. ин-та / Всесоюзный научно-исследовательский институт комбикормовой промышлен-ности-1977-Вьга. 12.-С. 19−25.
  35. Временная методика определения стоимости программного обеспечения. М.: ГОСКОМСТАТ. 1994. 23 с.
  36. В.П. Собр. соч. М.: т. 3
  37. М.М. Осциллографирование ударных давлений в молотковой мельнице // Труды ВНИИЗ -1960. Вып. 37. — с. 129 -144.
  38. Гийо Роже Проблема измельчения материалов и ее развитие: Пер. с француз. М.: Стройиздат, 1964. — 348 с.
  39. Л. А., Зверев СВ., Хитов A.A., Восина И. Г. Измельчение на ситовой дробилке // Комбикормовая промышленность 1988. — N 4с. 45 46.
  40. Л.А., Зверев СВ., Глебов В. А. Совершенствование процесса измельчения компонентов комбикормов. Обзорная информация. Комбикормовая промышленность. — ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1988.-56с.
  41. Л.А., Зверев СВ., Хитов A.A. Оценка эффективности работы дробилок. Мукомольно-элеваторная и комбикормовая промышленность, 1987, N6.
  42. Л.А., Зверев С. В., Хитов A.A., Восина И. Г. Измельчение на бесситовой дробилке // Комбикормовая промышленность. 1988. — N 4. — с. 45 -46.
  43. Л.А., Соколов А. Я., Хитов A.A. Основные направления в совершенствовании процесса измельчения компонентов комбикормов. М., 1987. N7 -с. 145-Деп. в ВИНИТИ 20.04.87.
  44. Л.А., Семенов Е. В. Рациональные режимы и оценка эффективности работы дробилок ударного действия // ЦНИИТЭИ Минхлебопродуктов СССР, комбикормовая промышленность, экспресс-информация.-1991. -с.6−10,28−41.
  45. Л.А. Интенсификация процессов измельчения сырья при производстве кормов: Дис. д-ра. техн. наук. М., 1990. — 540 с.
  46. Е.М. К объемной теории дробления // Известия Московской с. X. академии им. Тимирязева. Вып. 4. — с. 1 — 84.
  47. А.Р. Проблема измельчения материалов в пищевой промышленности //Тезисы докладов научно-технического совещания. ЦИНГИ Госкомзага: Тез. докл. -М.: 1968. с. 23 — 45.
  48. А. Р. Чирков СЕ. Измельчающие машины ударного действия // ЦНИИ ТЭИ Легпищемаш.- 1969. 59 с.
  49. А.Р., Чирков СЕ. Способы измельчения и методы оценки их эффективности // ЦИНГИ Госкомзага. -1969. 52 с.
  50. СП. Исследование процесса дробления фуражного зерна в молотковых дробилках: Дис. канд. техн. наук -М., -1965. 200 с.
  51. B.C. Исследование процесса двухстадийного измельчения зерна: Автореферат дис.. канд. техн. наук. Воронеж, 18с.
  52. В.А. Исследование процесса измельчения ударом: Дис.. канд. техн. наук Воронеж, 1962.- 208с.
  53. Зерновые, бобовые и масличные культуры. Сборник стандартов. М:. Издательство стандартов, 1980.- 344 с.
  54. СВ., Глебов В. А., Лещенко Б. А. Повышение ресурса работы комплекта молотков дробилок // ЦНИИТЭИ Минхлебпродуктов СССР, комбикормовая промышленность, экспресс-информация. -1988.1. Вып. 2.-18 с.
  55. Ф.Я., Быков Н. М., Леонтьев П. И. Механизация и электрификация птицеводства. М.: Колос, 1982.
  56. И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям. -М. Л.: Госэнергоиздат, I960., 464 с.
  57. Ирвин Дж, Парис П. Основы теории трещин и разрушения // Разрушение в 7т/ под. ред. Г. Либовиц: Пер. с англ. М.: Мир, 1976. — т.З. с. 17−66.
  58. В.П., Селиванов В. В. Динамика разрушения деформируемого тела. М.: Мир, 1976. т. 3. — с. 17−66.
  59. Е.Д. Зерноведение с основами растениеводства. М.: Колос. 1983.-352 с.
  60. И.Г. Метод расчета основных технологических параметров молотковой дробилки // Кокс и химия.-1966. -N5−0.58−61.
  61. А.И. Теория вероятности и математическая статистка. Учеб. для вузов. М.: Статистика. 1979. — 279 с.
  62. В.В., Дорохов И. Н., Арутюнов СЮ. Системный анализ процессов химической технологии. Процессы измельчения и смешивания сыпучих материалов. М.: Наука, 1985. 440 с.
  63. В.Л. Беседы о механике, М.- Л., ГИТТЛ, 1951. 360 с.
  64. .В., Косарев А. И. Пути повышения надежности дробилок ударного действия. М.: ЦНИИТЭстроймаш, 1979. 40 с.
  65. .В., Косарев А. И. Дробилки. Конструкция, расчет, особенности эксплуатации. -М.: Машиностроение, 1990. 320 с.
  66. О.А. Разработка и обоснование конструкции режимов работы двухроторной дробилки ударного принципа действия: Дис. .канд. техн. наук.-М., 1996−170 с.
  67. СП., Зотов В. Н. Энергоемкость измельчения зерна на дезинтеграторных установках //Теор. сб. ЦНИИТЭИ Легпищепром, серия спиртовая промышленность 1972. — Вып. 4- с. 1 -23.
  68. Н.К., Кибель И. А., Розе Н. В. Теоретическая гидромеханика. Т. 1.М.: 1955 с. 557.
  69. В. Г., Антимонов СВ., Зайцева Н.В-, Соловых СЮ. Энергия диссипации в сложном процессе. Тез. докл. Региональной конференции молодых ученых и специалистов. Часть 2. Оренбург, 1997, с. 161 -162.
  70. А. И., Стрельцов В. А. Опыт эксплуатации роторных дробилок и пути совершенствования их конструкции. М.: ЦНИИТЭстроймаш, 1978. -36с.
  71. H.H., Павлушенко И. С. Изучение процесса перемешивания. Определение скорости движения жидкости в аппаратах с пропеллерной мешалкой. В сб. трудов ЛТИ, вып. XLI, Госхимиздат, 1957, с. 131 — 141.
  72. Н., Кирпичников Ф. Исследование режима молотковой дробилки // Мукомольно-элеваторная промышленность комбикормовая промышленность. 1972. — N 4 — с. 35 — 37.
  73. А. Н. Глебов Л.А. Производство комбикормов и кормовых смесей. -М.: Агропромиздат, 1986. 175с.
  74. И.В., Кирпичников Ф. С., Резник Е. И. Машины и оборудование для приготовления кормов Ч. I. Справочник. М.: Россельхоз-издат, 1987.-285 с.
  75. Я.Н. Технология переработки зерна. М.: Колос, 1977 — с.
  76. Г. М. Технология переработки и приготовления кормов. -М.: Агропромиздат, 1986. 303 с.
  77. СЛ. Исследование технологической эффективности применения машин ударно-истирающего действия в размольном процессе при трехсортном помоле пшеницы: Автореферат, дис.. канд. техн. наук. -М.,-1971.-32 с.
  78. Ю.И. Аппараты для смешивания сыпучих материалов. М.: Машиностроение, 1973. 216 с.
  79. Ф.П., Арагон А. Деформация и разрушение материалов: Пер. с англ. М.: Мир, 1970. — 443 с.
  80. СВ. Экспериментальные основы теории измельчения кормов на фермах молотковыми дробилками: Автореферат, дис.. др-ра техн. наук.-Л., 1969.-350 с.
  81. СВ. Механизация и автоматизация животноводческих ферм. Учеб или учебн. пособие для вузов. Л.: Колос. Ленинград, отделение. 1978.- 560 с.
  82. К.Г. Совершенствование технологического процесса и обоснование параметров измельчителя грубых кормов молоткового типа. Автореферат, дис. канд. техн. наук. Саратов. — 1983. — 22 с.
  83. С.А., Зорин В. Б. Комбикормовая промышленность за рубежом // ЦНИИТЭИ Минхлебопродуктов СССР, Комбикормовая промышленность, экспресс-информация. Вьш.1 — 15 с.
  84. H.A. Комбикормовая промышленность за рубежом // ЦНИИТЭИ Минхлебопродуктов СССР. Хранение и переработка зерна, экспресс-информация. 1988. — Вып. 8. — 18 с.
  85. М.Л. Некоторые вопросы избирательного дробления // Сборник трудов/ Научно-исследовательского института строительных и нерудных материалов. 1962. — Вьш.7. — с.34 — 53.
  86. СВ., Алешкин В. Р., Рощин П. М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. Л.: Колос, 1972 -С.200.
  87. Я.М. Оборудование для производства кормов и обогатительных смесей и примексов М.: Колос, 1981. 319 с.
  88. А.И., Кретов СИ., Лыткина Л. И., Бессонова Л. П. Обоснование режимов измельчения сырья при производстве комбикормов // Тр. института / Всесоюзный научно-исследовательский институт комбикормовой промышленности. 1986. — Вып. 29. — с. 56 — 58.
  89. A.A., Остапчук Н. В. Основы теории и моделирование процессов измельчения сыпучих масс. Алма-Ата: Галым, 1992. — 244 с.
  90. A.A., Мачихин Ю. А., Бижанов А. Р. Интенсификация процессов измельчения сыпучих масс. М., 1991. 50 с.
  91. В.Р. Вероятностно статистические исследования рабочего процесса и факторов влияющих на эффективность работы молотковых дробилок. 1968.
  92. А. Циклы дробления и измельчения: моделирование, оптимизация, проектирование и управление. 1981.
  93. A. B., Дзядзио A.M. Вентиляционные установки зернопе-рерабатывающих предприятий. (3 е. издание). — М.: Колос, 1974. — 360 с.
  94. A.A. Совершенствование рабочих органов машин для измельчения компонентов минерально-концентратных добавок в кормоцехах колхозов и совхозов: Афтореферат. дис. канд. техн. наук. М., 1985. — 19 с.
  95. И.К. Технологические измерения и приборы в пишевой промышленности. М.: Агропромиздат, 1985 — с. 344.
  96. В.Ю., Коротков В. Г., Николаев В. В., Касперович В. Л. Основы проектирования технологического оборудования предприятий пищевых производств (учебное пособие для вузов). Оренбург, 1998. 135 с.
  97. Ф.Г. Исследование динамики рабочего процесса молотковой дробилки замкнутого типа: Дис. канд. техн. наук. М., 1966. — 201с.
  98. А.Н. Поле скоростей и давлений в гладкостенных аппаратах с радиально лопастными мешалками. -В кн.: Теория и практика перемешивания в жидких средах. — М., НИИТЭхим, 1971, с. 3 — 21.
  99. Л. Гидромеханика. Пер. с нем. М.: Изд — во Иностр. лит. 1949.
  100. Правила Организации и ведения технологического процесса производства продукции комбикормовой промышленности. Воронеж, 1991. -342 с
  101. В. Исследование и обоснование работоспособности и основных параметров высокоскоростных молотковых кормодробилок: Дис.. канд. техн. наук. М., 1967. — 200 с.
  102. О. Д., Бривманис Р. Э., Мейрович A.A. Некоторые вопросы исследование динамики молотковых дробилок // Тр. ин-та / Всесоюзн. науч.-исслед. ин-т комб. пром-сти. 1977. — Вып. 12. — с. 12 — 18.
  103. H.A. Физико-химическая механика дисперсных структур. М.: Наука, 1966.
  104. П.М. Измельчение в химической промышленности. М.: Химия, 1968.- 382 с.по. Современные средства размола зерна / А. И. Зотьев, А. Г. Аронов, И. П. Петрухин, A.C. Цыплаков. М.: Колос, 1982, — 136 с.
  105. А.Я. Основы расчета и конструирования машин и автоматов пищевых производств. М.: Машиностроение, 1969. — 637 с.
  106. А.Я. Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна. М.: Колос, 1984. — 445 с.
  107. ИЗ. Справочник по оборудованию зерноперерабатывающих предприятий / А. Б. Демский., М. А. Борискин, М., Колос, 1980. — 383 с.
  108. В.И. Научно-технические основы и методы технологического расчета производственных линий приготовления комбикормов в колхозах и совхозах. Дисс. докт. техн. наук. Москва, 1976.
  109. В.И. Основные закономерности процесса измельчениязерна в молотковой дробилке // Научные Труды / ВИЭСХ. 1964, с. 38 — 52.
  110. В.И., Рыжов С. Оборудование и технические средства для приготовления комбикормов // Комбикормовая пром-ть, 1997. -N5с. 12−13.
  111. Спарыхан В. В Исследование взаимосвязи скоростного режима и диаметра рабочей камеры с мощностью электропривода дробилки с радиальной загрузкой: Автореферат, дис. .канд. техн. наук. -Воронеж, 1976. -21 с.
  112. П.А. Сопротивление материалов: Учеб. пособие для вузов. -8 -е. М.: Высшая школа, 1988 367 с.
  113. В.Б. Планирование и анализ эксперимента (при проведении исследований в легкой и текстильной промышленности). М.: Легкая индустрия, 1974 — 263с.
  114. A.M. Исследование влияния конструктивных параметров молотковой дробилки на эффективность измельчения зерновых кормов: Автореферат, дис. канд. техн. наук. Воронеж, 1976.
  115. К.У. Совершенствование рабочих органов измельчителя грубых кормов молоткового типа. 1990.
  116. В., Здобнов В., Денисов В. Центробежная многоступенчатая дробилка // Комбикормовая пром-ть, 1989. N 5 — с. 22 — 25.
  117. В.И. Сопротивление материалов. М.: Первая образцовая типография, 1986. -512 с.
  118. Г. Теория пофаничного слоя. Пер. с немец./ Под. ред. Л. Г. Лойцянского. М.: Наука, 1969. 742 с.
  119. Штербачек 3., Тауск П. Перемешивание в химической промышленности. Пер. с чеш. под редак. И. С. Павлушенко. Л.: ГСНТХ, 1963, 416 с.
  120. Шуб И. Г. Исследование технологического процесса измельчения зерна комбикормового производства на молотковой мельнице: дис.. канд. техн. наук. М., 1966. -207 с.
  121. И.Е. Исследование процесса разрушаемости горных пород ударом. Автореферат, дис.. канд. техн. наук.-1980. 23 с.
  122. К., Лецкий Э., Шефер В. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов. М.: Мир, 1977 — 555с.
  123. Т. е. Физика измельчения. М.: Наука, 1972. 307 с.
  124. H.H. Технология комбикормового производства. М.: Аг-ро-промиздат, 1985. 256 с.
  125. СЕ. Повышение эффективности измельчения зерна при производстве комбикормов // ЦНИИТЭИ Минхлебопродуктов СССР, Комбикормовая промышленность, обзорная информация. 1981.- 69 с.
  126. СЕ. Повышение эффективности работы молотковой дробилки // ЦНИИТЭИ Минзага СССР, Комбикормовая промышленность, экспресс информация. 1978. — Вып. 1. — 24 с.
  127. СЕ. Совершенствование процесса измельчения в молотковой дробилке. Автореферат, дис.. канд. техн. наук. М. — 1984. — 25 с.
  128. Д. Рассуждение о принципе действия и конструкции ударных дробилок/Пер, с англ. М., 1965. — 35 с.
  129. М.А. Исследование динамики дробильно-размольных машин в установившемся режиме. Дис. канд. техн. наук. М. — 1975. — 204 с.
  130. Bamea Е., Mizrahi J. On the «effective» viscosity of liquid liguid dispersions — Ind. and Eng. Chem. Fundam., 1976, 15, N 2, p. l20 — 125.
  131. Btasihski H. Przen Chem., 1960, 39, 414.
  132. Brauer H., Mewes D. Einfluss von Stromberchem auf die Ruhrer-leistung. Chemie. — Ing. — Techn., 1973, V. 45, N 7, S. 461 — 467.
  133. Baouman. Application des lois generales du broyage. L’industrie Chimique, 1955.
  134. Berens D. Zerkleinerungmaschinen //Chem. Ingr. — Techn., 1965. -Vol.37, N7.-P.751−755.
  135. Brauer H., Mewes D. Einfluss von Stromberchem auf die Ruchrer-leistung. Chemie. — Ing. — Techn., 1973, V. 45, N 7, S. 461 — 467.
  136. В lenke Н., BohnerK., Pfeffer W Hydrodynamische Berehnung von Slaufenreaktoren fur einphasensysteme. Chem. Ing. Techn., 1971, 43, N 1 -2, S. 10−17.
  137. Bond F. C Some recent advances in grinding theory and practice //1. Brit.1. Fnang, 1963.8N9p. 84−93.
  138. Griffith-A.A., Philos-Trans. Ray. Soc, 1920rA221, 163.
  139. Griffith A.A. Proc. 1 St. Interrat. Congr. Appl. Mech. Delft, 1924,55.
  140. HolmesJ.A. A-contribution to the study of comminution. A modified form of Kiks Law. Trans. ofthe Inst. Of Chem. Eng. Vol. 35, 1957.
  141. Holmes J.A., patching S. W. F. A. preliminary investigation of differential drinding of quartz-limistone mixtures. Trans, of the Inst, of Chem. Eng. Vol. 35. N2,1957.
  142. ID. he third theory of comminution. Trans-.-A.I.M.M.E., 1952.
  143. Cooper R. G., Wolf D. Velocity profiles and pumping capacities for turbine type impellers. Canad J. Chem. Eng., 46, N 2,1968, p. 94 — 109.
  144. Hixson F. W., Wilkens H. A, Ind. Eng. Chem., 25, 1196,1933.
  145. Hixson F. W., Luedeke V. D. Ind. Eng. Chem., 29, 977, 1937.
  146. Htxson F.W. Baum S.J. Ind. Eng. Chem., 34,194,1942.
  147. Hryby M., Zaiodik P. Aksiaini Silova s lozka michadel. Chemicy Pyrmysl, 1965, 15 (40), N 8, S. 689 — 692.
  148. Kiesskalt. Neue Ergebnisse der Feinzerkleinerung. Ver. Deut. Ing. Vol. 97,1955.
  149. Kik F. Das gesetz des proportionalen Widerstande und seine And-wendung.
  150. Lookwood J. Flour Milling, Stookport England. 1960. — 190a.
  151. Mixing Theory and Practice. N J. Academic Press. 1966, p. 340.
  152. Meldau R. Haundbuch der Staubtechnik. Bd. l 2. Grundlagen. Dus-seldorf, VDI-Verlag, 1955, 252. S.
  153. Reis. Verfanrenstechnisshe und technologischen Probleme Sei mittel-harter Stoffe //Aufhereitunge Technic, 1964, Vol.5, N 4. — P.8−26,
  154. Rittinger P. R. Lehrbuch der Aufbereitskunde, 1867.
  155. Rilley R.V. Theory and practice end grinding //Chemical and process engineering, 1965. Vol.46, N 4. -P. 189 — 195.
  156. Rumpf H. Versuche zur Besimmung der Teilchenbewegung in Gasstrahlen und das Beanspruchungensmechanismus in Strahlmuhlen. Chemie Ingenieuer — Technic. 1960, Bd. 32, N 5, S. 335 — 342.
  157. Rumpf H. Prinzipen der Prallzerkleinerung und ihre Anwendung bei der Strahlmahhmg. Chemie — Ingenieuer — Technic. 1960, Bd. 32, N 3, S. 129−252.
  158. Rumpf H. Beanspruchungstheorie der Prallzerkleinerung. Chemie -Ingenieuer — Technic. 1959, N 5, S. 323 — 337.
  159. Zlokamik M. Ruhrleistung in begasten Flussigkeit. Chem. — Ing. -Techn., 1973, V. 45, N 10 a, S. 689 — 692.
  160. Nagata S., Yokoyama T. Mem. Fac. Eng., Kyoto Univ, 17, 253, 1955.
  161. Piret L. Fundamental aspects of grunding. Chem. Eng. Prog. Vol. 32,1954.
  162. Schellinger K., Lalkela R. D.A. calorimetric method for studyiding grinding in a tumbling medium. Approximation of efficiencies of commercial mill by the energy balance method. Min. Eng. Jom. Vol. N4, 1952.
  163. Rehbinder P. A., Scheiner L. A., Zhigach K. F. Hardness reducers in drilling (Academy of Science, Moscow). Traduction publiee par: The Council for Scientific and Industrial Research. Melbourne, 1948.
  164. Schwartzberg H. G. And Treybal R. E. Fluid and Partical Motion Turbulent Stirred Tanks. Fluid Motion. Industrial and Chem., V 7, N 1, Febr. 1968, p. 1 -6.
  165. H.H. Технология комбикормового производства. M.: Колос, 1982−286с.
  166. Методика определения экономической эффективности технологии и сельскохозяйственной техники. Часть I, П. /Под рук. к.т.н. A.B. Шпиль-ке.-М.: РИЦ ГОСНИТИ, 1998−251с.
  167. П.И., Земсков В. И., Потемкин В. Н. Технологическое оборудование кормоцехов. -М.: Колос, 1984.
  168. Р/ст 40 702 810 205 019 996 160 •1. К-ст 301 021 200 000 000 000 000Д1К 45 354 816 111 111 5 634 000 502• от «» г." • АКТ
  169. Внедрения в производство научно-технических разработок
  170. Кормодробилка молоткового типа
  171. Установлена в марте 2000 года в зернофуражном складе крестьянского хозяйства. ,
  172. Экономический эффект от внедрения кормодробилки составил 2874 рубля. Участвовали в испытаниях и внедрении Мухтасипов Н. М., Хлынин П. П., К. Г. Хамитов, С. А. Прояев.
  173. Члены комиссии: Главный инженер колхоза «Кинельский"1. Н. АПыжов
  174. Главный экономист управления с/х
  175. ИН 5 634 000 112 окно 3 664 350 оконх 21 210•ло Новоузели атвеевского района >енбургской области ндекс 461 874
  176. Код Ж. Д. ст. Сарай-Гир 6 5 9 8 0 9 Ж.Д.СТ. Лбдулино — 659 092 колхоза — 8064
  177. Тел., факс (8−353−56) 2−14−07
  178. Расчётный счёт N9 40 702 810 846 170 120 192 В Абдупинском отделении № 4237 Оренбургского банка АК СБ РФ1. АКТ
  179. Внедрения в производство научно-технических разработок
  180. Кормодробилка молоткового типа
  181. Предложено Оренбургским государственным аграрным университетом и принято решение заседанием правления колхоза «Октябрь» 15 мая 2000 года «О внедрении кормодробилки молоткового типа на молочно-товарной ферме колхоза».
  182. Установлена в апреле 2000 года на молочно-товарной ферме колхоза «Октябрь» Матвеевского района Оренбургской области.
  183. Экономический эффект от внедрения кормодробилки составил в 2000 году 2873 рубля. Участвовали в испытаниях и внедрении Ильин Н. И., Муфа-залов Э.Ф., Мухтасипов Н. М., Хлынин П.П.
  184. Члены комиссии: Главный инженер1. Экономист1. Н. И. Ильин В.И.Василькин1. Научные сотрудники
  185. Соискатель кафедры «Механизация животноводства"1. Аспирант кафедры1. Соискатель кафедры1. У Н.М.Мухтасипов1. П.П.Хлынин
  186. О ре 11 о>' р 1 с к н I) ре ги о 11 aj !> 11 ы й (|) и л и ал Россе.!1|5()'5бапк' Р/ст 4 070 281 020 502 000 128 1 К7ет 30 101 810 000 000 000 000 Ы1К 45 354 816 141 111 563 400 070 801 << АКТ
  187. Внедрения в производство научно-технических разработок
  188. Кормодробилка молоткового типа •
  189. Установлена в мае 2001 года в зернофуражном складе крестьянского хозяйства.
  190. Экономический эффект от внедрения кормо дробилки составил 2851 рубль. Участвовали в испытаниях и внедрении Мухтасипов Н. М., Хлынин П. П., К. Г. Хамитов, Н. А. Пыжов.
  191. Члены комиссии: Главный инженер колхоза «Кинельский"л/→й<�у Н. АПыжов1. Главный экономист1. Л. А. Табельскаяа.
  192. Научные сотрудники Соискатель кафедры «Механизация животноводства1. Аспирант кафедры1. С-А<3каАеА|, кафедры-ЙААед>11%1л хозяйства1. Н.М.Мухтасипов1. П.П.Хльшин1. К.Г.Хамитов1. И. М. Мухтасипов5 октября 2001 года
  193. Оренбургский центр научно-технической информации подтверлщает публикацию следушших информационных листков:1. № 50−044−01 от 15.11.01 г, «Стенд для испытания кормодробилок».
  194. Авторы: доктор техн. наук М. И. Филатов, инженеры П. П. Хлынин, Н.М.Мухтасипов2. № 50−045−01 от 15.II.01 г. «Устройство для определенияориентации зерна в потоке».
  195. Авторы: доктор техн. наук М. И. Филатов, инженер Н. М. Мухтасипов.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!