Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Хладостойкость трубопроводов и резервуаров Севера после длительной эксплуатации

Диссертация: Хладостойкость трубопроводов и резервуаров Севера после длительной эксплуатации
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Понятия хладостойкость элементов конструкций и хладноломкость металлов практически появились в начале шестидесятых годов после успешного начала освоения космического пространства. В пятидесятые годы велись исследования поведения материалов в условиях вакуума и при температурах жидкого водорода и азота, которые в шестидесятые годы постепенно перешли в исследование порога хладноломкости сталей для… Читать ещё >

Содержание

  • ВЕДЕНИЕ.стр
  • ГЛАВА 1. МЕТОДЫ ОЦЕНКИ ХЛАДОСТОЙКОСТИ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ. стр
    • 1. 1. Методы оценки сопротивления хрупкому разрушению. стр
      • 1. 1. 1. Влияние температуры, скорости нагружения и технологических факторов на характеристики трещиностойкости. стр
    • 1. 2. Анализ предельных состояний элементов металлоконструкций. стр
      • 1. 2. 1. Критерии отказов и предельных состояний технических систем и объектов. стр
      • 1. 2. 2. Критерии предельных напряженно-деформированных состояний материалов. стр
      • 1. 2. 3. Анализ предельных состояний элементов конструкций. стр
      • 1. 2. 4. Основные и дополнительные типы предельных состояний. стр
      • 1. 2. 5. Уравнения предельного состояния при проведении расчетов на трещиностойкость. стр
    • 1. 3. Деформационные критерии механики разрушения. стр
  • ГЛАВА 2. КАТАСТРОФИЧЕСКИЕ РАЗРУШЕНИЯ ГАЗОПРОВОДОВ И РЕЗЕРВУАРОВ СЕВЕРА. стр
    • 2. 1. Типы катастрофических разрушений газопроводов и резервуаров на Севере. Причины разрушений магистральных газопроводов и резервуаров. стр
    • 2. 2. Исследование свойств материалов магистральных трубопроводов Севера. стр
      • 2. 2. 1. Исследование микротвердости образцов материала магистрального трубопровода. стр
    • 2. 3. Исследование распределений дефектов в газопроводах и резервуарах Севера. стр
    • 2. 4. Анализ деградации свойств материалов. стр
      • 2. 4. 1. Анализ старения основного металла и сварного соединения магистрального газопровода
  • Севера после длительной эксплуатации. стр
  • ГЛАВА 3. ОЦЕНКА ПРЕДЕЛЬНОГО СОСТОЯНИЯ ПРИ ПОТЕРЕ ПЛАСТИЧНОСТИ. стр
    • 3. 1. Исследование механических свойств и характеристик трещиностойкости материалов применяемых для конструкций Севера. стр
      • 3. 1. 1. Функции распределения характеристик трещиностойкости трубных сталей. стр
    • 3. 2. Экспериментальные оценки потери пластичности на гладких образцах. стр
      • 3. 2. 1. Накопление повреждений и оценка надежности при случайных нагрузках. стр
      • 3. 2. 2. Гипотезы и модели накопления повреждений. стр
      • 3. 2. 3. Испытания на малоцикловую усталость гладких образцов. стр
    • 3. 3. Экспериментальные исследования образцов с трещиной при низких температурах. стр
    • 3. 4. Оценка предельного состояния материалов при потере пластичности. стр
      • 3. 4. 1. Методика построения предельной кривой потери пластичности для гладких образцов. стр
      • 3. 4. 2. Уравнения предельного состояния при потере пластичности. Коэффициент потери пластичности. стр
    • 3. 5. Методика оценки предельного состояния материала конструкции при потере пластичности методами неразрушающего контроля. стр
  • ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА МЕТОДА ОЦЕНКИ ХЛАДОСТОЙКОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ И РЕЗЕРВУАРОВ ПОСЛЕ ДЛИТЕЛЬНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ. стр
    • 4. 1. Оценка хладостойкости образцов с учетом оценки потери пластичности при низких температурах. стр
    • 4. 2. Расчет на прочность и трещиностойкость трубопроводов и резервуаров большого диаметра. стр
    • 4. 3. Разработка метода оценки хладостойкости трубопроводов и резервуаров после длительной эксплуатации. стр
      • 4. 3. 1. Методика оценки остаточного ресурса магистрального газопровода. стр
    • 4. 4. Алгоритм и критерий оценки хладостойкости трубопроводов и резервуаров после длительной эксплуатации. стр
  • ГЛАВА 5. ОЦЕНКА НАДЕЖНОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ И РЕЗЕРУАРОВ СЕВЕРА. стр
    • 5. 1. Определение функции безотказной работы трубопроводов и резервуаров Севера. стр
    • 5. 2. Оценка параметров надежности магистральных газопроводов после длительной эксплуатации в условиях Севера. стр

Хладостойкость трубопроводов и резервуаров Севера после длительной эксплуатации (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Проблема оценки надежности и ресурса металлоконструкций, работающих в условиях низких климатических температур на сегодняшний момент является наиболее актуальной задачей обеспечения техногенной безопасности сложных технических систем. Если в начале прошлого века задачей инженеров было решение задач прочности конструкций методами сопротивления материалов, а в 60−70-х годах — решение задач обеспечения прочности, надежности и хладостойкости машин и конструкций, то сегодня задачей является комплексная оценка прочности, надежности, хладостойкости и безопасности сложных технических систем. Данные задачи, в первую очередь, ставят Федеральный закон «О промышленной безопасности», а также ускоряющиеся темпы промышленного роста и освоения природных ресурсов Северо-Востока России. Решение проблемы требуется рассматривать с нескольких позиций: усовершенствования методов диагностики и мониторингаразработки новых методов расчета предельного состояния элементов конструкций и экспериментальных исследований физико-механических свойств материалов. Проблемы безопасности функционирования сложных технических систем, таких как трубопроводный транспорт, энергетические установки, экскаваторы, драги и многих других, эксплуатируемых в условиях Севера, тесно связаны с задачами их диагностики, оценки и продления ресурсов. Для Крайнего Севера требуется учет ряда специфических факторов, что не позволяет в прямом виде применять методы, разрабатываемые для других регионов России и мира. Все эти факторы взаимосвязаны.

Понятия хладостойкость элементов конструкций и хладноломкость металлов практически появились в начале шестидесятых годов после успешного начала освоения космического пространства. В пятидесятые годы велись исследования поведения материалов в условиях вакуума и при температурах жидкого водорода и азота, которые в шестидесятые годы постепенно перешли в исследование порога хладноломкости сталей для производства элементов металлоконструкций массового производства, эксплуатирующихся в условиях экстремально низких климатических температур. В семидесятые годы в результате этих исследований были созданы новые марки сталейнизколегированные, порог хладноломкости которых лежал ниже стандартизованной климатической температуры эксплуатации, особенно в условиях Крайнего Севера. Результаты этих исследований используются для предотвращения хрупких разрушений в условиях низких климатических температур с целью повышения безопасности эксплуатации опасных производственных объектов, к которым относятся большие механические системы или для повышения эффективности техники в северном исполнении.

Вопросы повышения безопасности опасных промышленных объектов путем предотвращения хрупких разрушений их элементов с каждым годом становятся все более актуальными, особенно это относится к нефтегазопроводам и резервуарам, длительно эксплуатирующимся в условиях низких температур.

Анализ случаев разрушений трубопроводов и резервуаров показывает, что новые металлоконструкции всегда останавливают трещину (свищ), а старые рассыпаются на осколки. Можно предположить, что за время длительной эксплуатации в металле конструкций накапливается столько повреждений, что любое нарушение сплошности тела, например, трубы, приводит к спонтанному разрушению осколочного характера. Отсюда вытекает общая постановка задачи исследований опасных производственных объектов типа нефтегазопроводов большого диаметра после длительной эксплуатации — каким образом, обнаруженные дефекты при проведении диагностики стареющих металлоконструкций ранжировать не только по геометрическим размерам и формам, но и по степени риска возникновения катастрофических аварий с учетом накопления повреждений в процессе эксплуатации. Очевидно, что к методикам поверочного расчета на прочность, таким как: методики расчета по скорости коррозии металламетодики расчета трещиностойкости металламетодики расчета на усталость металламетодики расчета узлов оборудования, работающего в условиях ползучести, должны быть добавлены методики расчета хладостойкости по результатам диагностики металлоконструкций в зависимости от срока эксплуатации.

Повышение надежности и несущей способности металлоконструкций и сооружений, работающих при низких климатических температурах, требует решения фундаментальных задач: разработки феноменологических основ оценки хладостойкости от материала до конструкции по физически обоснованным параметрамоценки предельных параметров в зависимости от структурной поврежденностиразработки методологических алгоритмов оценки хладостойкости элементов конструкций после длительной эксплуатации. Комплексные исследования по оценке хладостойкости элементов конструкций после длительной эксплуатации в условиях Крайнего Севера ранее не проводились.

Цель диссертационной работы заключается в развитии научных основ анализа остаточного ресурса и в разработке методов и критериев оценки хладостойкости труб и сосудов при статических нагрузках после длительной эксплуатации.

В соответствии с поставленной целью требовалось решение следующих задач:

— путем проведения комплексного анализа особенностей природно-климатических условий эксплуатации, режима нагруженности и причин разрушений магистральных трубопроводов и резервуаров Севера выявить и систематизировать основные факторы, влияющие на надежность и прочность после их длительной эксплуатации;

— изучить физико-механические свойства трубных сталей северного исполнения, создать базу данных и оценить характеристики сопротивления хрупкому разрушению материалов конструкций, длительно эксплуатирующихся в условиях Севера;

— провести экспериментальные исследования механических свойств и характеристик статической трещиностойкости на образцах моделированием потери пластичности в виде поврежденности и низких температур и обосновать предельное состояние при разрушении в результате потери пластичности;

— исследовать границы потери пластичности на образцах, провести корреляцию с методами неразрушающего контроля и сформулировать критерий хрупкого разрушения при потере пластичности;

— разработать критерий потери пластичности материала для оценки показателей хладостойкости конструкций, длительно эксплуатирующихся в условиях Севера;

— разработать методику и алгоритм оценки хладостойкости крупногабаритных тонкостенных металлоконструкций типа трубопроводов и резервуаров Севера после длительной эксплуатации.

Научная новизна работы заключается в развитии экспериментальных методов оценки предельного состояния и усовершенствовании подходов оценки вязкохрупкого перехода для элементов конструкций типа труб и сосудов большого диаметра после длительной эксплуатации на основе подходов механики разрушения. При этом получены следующие основные научные результаты:

— разработан метод оценки хладостойкости тонкостенных металлоконструкций типа магистральных трубопроводов и сосудов давления большого диаметра после длительной эксплуатации путем расчетного определения второй критической температуры вязкохрупкого перехода с использованием предельной кривой потери пластичности, установленной испытаниями на образцах характеристик статической трещиностойкости, механических свойств и показателя потери пластичности с учетом конструктивных размеров и объемности напряженного состояния в зонах концентрации напряжений;

— разработана экспериментально обоснованная предельная кривая разрушения в зависимости от характеристик статической трещиностойкости, механических свойств и характера потери пластичности, смоделированная на образцах в виде поврежденности и низких температур;

— исследование границ потери пластичности на образцах позволило предложить критерий пластичности материала, заключающийся в исчерпании пластической составляющей в упруго-пластическом деформировании вследствие воздействия различных факторов;

— проведена корреляция фактора потери пластичности материала с микротвердостью, позволяющая оценить деформационное старение материала методами неразрушающего контроля;

— на основе проведенных исследований потери пластичности разработана методика оценки потери пластичности и предложено условие хрупкого разрушения материала конструкции в виде деформационного критерия, состоящего из составляющих поврежденности и низких температур и позволяющего оценить хладостойкость конструкции после определенного периода эксплуатации;

— предложен метод оценки остаточного ресурса для конструкций типа трубопроводов и резервуаров после длительной эксплуатации.

Практическая ценность результатов работы заключается в разработке метода оценки хладостойкости тонкостенных металлоконструкций типа трубопроводов и резервуаров большого диаметра после длительной эксплуатации, составляющего единый прикладной комплекс для решения задач по обеспечению требуемого уровня эксплуатационной надежности конструкций Севера в результате исчерпания несущей способности.

Результаты диссертационной работы использованы для разработки практических рекомендаций по оценке технического состояния и хладостойкости трубопроводов и резервуаров, работающих в условиях Севера, а также стандартов предприятий по расследованию аварий и инцидентов на опасных производственных объектах:

1 .Методические рекомендации. Расчеты и испытания на прочность. Оценки технического состояния непроектных участков магистрального газопровода.

2.Методические рекомендации. Расчеты и испытания на прочность. Сбор, хранение и подготовка первичной информации для оценки технического состояния и проведения исследования причин отказов и разрушения магистрального газопровода.

3.Методические рекомендации. Хладостойкость магистральных газопроводов при эксплуатации.

4.Стандарт организации. Положения проведения технического расследования аварий и инцидентов на опасных производственных объектах.

5.Программа проведения экспертизы промышленной безопасности резервуаров для нефти и нефтепродуктов.

Перечисленные нормативно-технические документы внедрены в производственные предприятия: ОАО «Якутгазпром», ОАО «Сахатранснефте-газ», ОАО «Саханефтегазсбыт», а также в экспертную организацию ЗАО НПП «ФизтехЭРА».

Диссертация является частью завершенных научно-исследовательских работ Института физико-технических проблем Севера им. В. П. Ларионова СО РАН по темам:

1.11.1.10. Разработка методов моделирования неравновесных процессов в гетерогенных материалах и создание новых материалов, технологий и основ оптимального проектирования для повышения надежности и работоспособности конструкций и машин, работающих под действием статических и динамических нагрузок в условиях Крайнего Севера. Раздел 3. Теоретическое и экспериментальное моделирование процессов распространения стабильной (хрупкой) трещины как последействие автоволновых деформаций в твердом теле с системой рассеянных повреждений и дефектов (1996;2000). №гос.регистрации 196 000 703.

3.3: 2.3.6. Разработка и усовершенствование методов расчета прочности, надежности и оценки ресурса элементов машин и конструкций, работающих в условиях Севера. Раздел 1. Разработка методики экспериментально-расчетной оценки несущей способности и расчета показателей надежности элементов конструкций эксплуатирующихся в условиях холодного климата (2003;2005). № Гос. регистрации 01.2.00.107181.

Фундаментальная программа РАН 3.16.3. Динамика и устойчивость многокомпонентных машиностроительных систем с учетом техногенной безопасности. Проект «Оценка риска и системы контроля технической безопасности», тема «Техногенная безопасность и оценка ресурса больших механических систем с учетом воздействия низких климатических температур» (2004;2006).

Проблемы деформирования и разрушения структурно-неоднородных сред и конструкций. Программы 8.3. Физика и механика деформирования и разрушения однородных и композитных материалов и конструкций для транспортных и авиационных систем. Проект «Развитие теории хрупкого разрушения кристаллических конструкционных материалов и их неразъемных соединений с накопленными повреждениями в условиях низких температур (до —120° С)». Блок 1. Исследование закономерностей поведения деградирующих твердых тел для прогнозирования их ресурса от воздействия различных силовых нагрузок и механохимического поведения материалов с различной поликристаллической структурой и их неразъемных соединений в элементах конструкций, эксплуатирующихся при низких температурах (—120° С) (2006; 2009).

Достоверность научных положений и полученных результатов обоснована:

— общепринятыми исходными положениями;

— применением апробированных методов исследований и обработки результатов;

— соответствием результатов исследований, полученных автором, с результатами других исследователей в этой области.

Личный вклад автора состоит:

— в постановке задачи исследования, формулировке основных положений, определяющих научную новизну и ее практическую значимость;

— в разработке подходов, критериев и методов расчета на хладостойкость после длительной эксплуатации;

— в непосредственном руководстве и участии в проведении всех этапов исследований эксперимента и расчета показателей хладостойкости;

— в формулировке подходов в оценке потери пластичности и обработке результатов исследований.

Апробация работы. Основные материалы и результаты работы докладывались и обсуждались на: Международном семинаре «Механические свой/ ства и разрушение сталей при низких температурах» (г.Санкт-Петербург, 19 апр.1996 г.) — научно-практической конференции «Молодежь и наука РС (Я) (г.Якутск, 5−6 дек. 1996 г.) — научно-практической конференции «Якутск-столица северной республики: глобальные проблемы градосферы и пути их решения" — региональном семинаре «Технология и качество сварки в условиях низких температур» (г.Якутск, 9−14 июня 1997 г.) — Всероссийской конференции «Проблемы защиты населения и территорий от чрезвычайных ситуаций» (г.Красноярск, 21−25 сент. 1997 г.) — научно-техническом семинаре «Прочность материалов и конструкций при низких температурах» (г.Санкт-Петербург, 1998 г.) — II Евразийском симпозиуме по проблемам прочности материалов и машин для регионов холодного климата (г.Якутск, 20−27 августа 2004 г.) — XI Международной научно-практической конференции по проблемам защиты населения и территорий от чрезвычайных ситуаций «Актуальные проблемы гражданской защиты» (г.Москва, 18−20 апреля 2006 г.) — IV Ев разийском симпозиуме по проблемам прочности материалов и машин для регионов холодного климата (г.Якутск, 22−27 июля 2008 г.) — I научно-практической конференции «Экспертиза промышленной безопасности опасных производственных объектов в условиях Крайнего Севера: Проблемы и пути решения» (г.Якутск, 20−22 мая 2009 г.).

Публикации. Основное содержание диссертации опубликовано в 45 научных работах, в том числе 1 монография, 14 статей в журналах.

Объем и структура диссертационной работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, основных результатов, списка литературы из 319 источников, приложения и изложена на 358 страницах машинописного текста с 41 таблицей и 130 рисунками.

Основные результаты и выводы На основе комплексного анализа отказов и разрушений конструкций Севера, исследования закономерностей изменения механических свойств и характеристик трещиностойкости в процессе эксплуатации, разработаны научно обоснованные подходы расчетно-экспериментального метода оценки хладостойкости с использованием второй критической температуры вязко-хрупкого перехода как расчетного параметра для трубопроводов и резервуаров большого диаметра после длительной эксплуатации. При этом получены следующие основные научные результаты:

1. Разработан метод оценки хладостойкости тонкостенных металлоконструкций типа, магистральных трубопроводов и резервуаров большого диаметра после длительной эксплуатации путем расчетного определения второй критической температуры вязкохрупкого перехода с использованием предельной кривой потери пластичности, установленной испытаниями на образцах характеристик статической трещиностойкости, механических свойств и показателя потери пластичности с учетом конструктивных размеров и объемности напряженного состояния в зонах концентрации напряжений.

2. Разработана экспериментально обоснованная предельная кривая разрушения в зависимости от характеристик статической трещиностойкости, механических свойств и характера потери пластичности, смоделированная на образцах в виде поврежденности и низких температур.

3. Исследование границ потери пластичности на образцах позволило предложить критерий пластичности материала, заключающийся в исчерпании пластической составляющей в упруго-пластическом деформировании вследствие воздействия различных факторов.

4. Проведена корреляция фактора потери пластичности материала с микротвердостью, позволяющая оценить деформационное старение материала методами неразрушающего контроля.

5. На основе проведенных исследований потери пластичности разработана методика оценки потери пластичности и обосновано условие хрупкого разрушения материала конструкции в виде деформационного критерия, состоящего из составляющих поврежденности и низких температур и позволяющего оценить хладостойкость конструкции после длительной эксплуатации, а также предложен метод оценки остаточного ресурса для конструкций типа трубопроводов и резервуаров.

6. Получены функции распределения размеров дефектов для магистральных трубопроводов и резервуаров большого диаметра, длительно эксплуатирующихся в условиях Крайнего Севера, и разработана методика оценки надежности на основе вероятностной модели с учетом эксплуатационных условий.

7. В результате комплексного анализа отказов и разрушений магистральных газопроводов, оборудований нефтяной и газовой промышленности, резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов после длительной эксплуатации выявлено, что основной причиной является исчерпание несущей способности, выражающейся в потере пластичности материала конструкции в результате воздействия различных факторов, в том числе низких температур после длительной эксплуатации, при этом разрушения носят лавинообразный, катастрофический характер.

8. При учете объемности напряженного состояния в вершине поверхностной трещины происходит сдвиг расчетной критической температуры вязкохрупкого перехода на 10−12%, по сравнению с результатами, полученными без учета, что достаточно удовлетворительно согласуется с данными натурных испытаний.

9. Решена важная инженерная задача оценки остаточного ресурса и хладостойкости путем внедрения в нефтегазовую отрасль нормативно-технической документации, регламентирующей порядок и проведение оценки хладостойкости, прочности и надежности трубопроводов и резервуаров Севера в процессе длительной эксплуатации.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.М., Борисов С. Н., Кривошеин Б. Л. Справочное руководство по расчетам трубопроводов. М.:Недра, 1987, 191с.
  2. В.А. Риски в природе, техносфере, обществе и экономике. М.: Деловой экспресс, 2004. — 352с.
  3. А.Е. Пространственные задачи теории трещин. -Киев.: Наукова думка, 1982.-348 с.
  4. М.П., Горицкий В. Н., Мирошниченко Б. И. Трубы для магистральных трубопроводов. М.: Недра, 1986. -231 с.
  5. М.П., Мирошниченко Б. И. Закономерности распространения вязкого разрушения в газопроводах // Расчет, сооружение и эксплуатация магистральных газопроводов. -М.: Изд-во ВНИИСТ, 1980 .-С.56−72.
  6. Р.А. Об одной вероятностной модели усталостного разрушения сложных систем // Доклады АН (Россия). -1993. -332 № 3. -С. 317−318.
  7. Е.М. Учет влияния трещиноподобных дефектов на несущую способность элементов стальных конструкций // Прочность конструкций, работающих в условиях низких температур. -М.: Металлургия. 1985. -С.48−53.
  8. В.К., Гуль Ю. П., Долженков И. Е. Деформационное старение стали. — М.: Металлургия, 1972. 320 с.
  9. Безопасность России. Правовые, социально-экономические и научно-технические аспекты. Региональные проблемы безопасности. Красноярский край. М.: МГФ «Знание», 2001. 576с.
  10. Безопасность России. Правовые, социально-экономические и научно-технические аспекты. Функционирование и развитие сложных народнохозяйственных, технических, энергетических, транспортных систем, систем связи и коммуникаций. М.: МГФ «Знание», 1998. -448с.
  11. З.Беляев Б. Ф., Махутов Н. А., Винклер О. Н. Характеристики хрупкого разру-шенияв связи с конструктивными факторами // Проблемы прочности. -1971. -№ 4. -С.27−31.
  12. Н.Блюмин А. А., Звездин Ю. И., Игнатов В. А., Тимофеев Б. Т., Филатов В. М. Применение критериев механики разрушения к оценке работоспособности крупногабаритных сосудов высокого давления // Проблемы прочности.-1987.-№ 6. -С.40−45.
  13. Дж., Козин Ф. Вероятностные модели накопления повреждений / Пер. с англ. под ред. с.л. Тимашева. М.: Мир, 1989. — 344 с.
  14. В.В. Некоторые вопросы теории хрупкого разрушения // Расчеты на прочность. -1962. -Вып.8. -С.23−26.
  15. В.В. О прогнозировании надежности и долговечности машин. Машиноведение.- 1977. -№ 5. -С.86−93.
  16. В.В. Объединенные модели разрушения и их применение к прогнозированию ресурса // Физ.-хим. механика материалов. -1984. -№ 2. -С.65−70.
  17. В.В. Ресурс машин и конструкций. -М.: Машиностроение, 1990. — 448 с.
  18. В.В. Статистические методы в строительной механике. -М.: Стройиздат, 1965
  19. A.M., Голиков Н. И., Сыромятникова А. С., Алексеев А. А., Тихонов Р. П., Литвинцев Н. М. Разрушения и повреждения при длительной эксплуатации объектов нефтяной и газовой промышленности// Газовая промышленность. 2007. -№ 7, — С. 87−89.
  20. A.M. Хладостойкость тонкостенных металлоконструкций после длительной эксплуатации // Тез. докладов IV Российской научно-технической конференции «Ресурс и диагностика материалов и конструкций». Екатеринбург, 2009. -С.169.
  21. A.M. Исследование механических свойств металла газопровода Мастах-Берге-Якутск // Тез. докладов республ. научно-практической конф. «Молодежь и наука РС (Я)». -Якутск, 1996.-С.92−94
  22. A.M., Лыглаев А. В., Левин А. И. Оценка надежности труб и сосудов высокого давления. // Тез. докладов республ. научно-практической конф. «Молодежь и наука РС (Я)». -Якутск, 1996.-С. 23−25
  23. A.M., Лыглаев А. В., Иванов А. Р. Предельное состояние элементов конструкций при низких температурах / VIII научно-технический семинар «Прочность материалов и конструкций при низких температурах:
  24. Сборник трудов: Санкт-Петербургский государственный университет низкотемпературных и пищевых технологий, 2002. -С.91−95.
  25. A.M., Левин А. И., Лыглаев А. В. Оценка надежности труб и сосудов высокого давления по критериям хладостойкости // Наука и образование. -1998. -№ 4. -С.32−34.
  26. A.M., Левин А. И., Прохоров В. А. Методика сочетания причин разрушения резервуаров // Заводская лаборатория. —2001. -№.10. 48−50.
  27. A.M., Татаринов Л. Н. Исследование динамики изменения надежности магистрального газопровода после 30 лет эксплуатации в условиях Крайнего Севера // Газовая промышленность.-2009. -№ 2, С28−31
  28. A.M. Оценка вероятности хрупкого разрушения труб и сосудов большого диаметра по критериям механики разрушения: Автореферат дисс. на соиск. уч. ст. канд. техн. наук. -Якутск, 1999. -19 с.
  29. У., Сроули Дж.Испытания высокопрочных металлических материалов на вязкость разрушения при плоской деформации. М.:Мир, 1972. 246с.
  30. В.К., Кархин В. А. Исследование методом граничных элементов влияния геометрической формы сварных соединений на траекторию трещин и параметры механики разрушения. Автоматическая сварка. 1989. № 1. с 12−18.
  31. П. Исследования больших пластических деформаций и разрыва / Под ред. Л. Ф. Верещагина. М.: Изд-во иностр. лит., 1955. — 444 с.
  32. Д. Основы механики разрушения / Пер. с англ. —М.: Высшая школа, 1980.-368 с.
  33. В.Б., Седых А. Д., в сб. Труды научно-практического семинара „Проблемы старения сталей магистральных трубопроводов“, Нижний Новгород, 23−25 января 2006, с.4-
  34. В.М., Гольдштейн Р. В. О материальном масштабе длины как мере трещиностойкости пластичных материалов и его роль в механике разрушения. Препринт МПМ АН СССР. М.: ИПМ АН СССР. 1976. 70с.
  35. А.А., Карташов Э. М. Вероятностная интерпретация уровней прочности // Проблемы прочности. -1990. -№ 5. -С.12−15.
  36. Г. С. Критерий прочности тел с трещинами при квазихрупком разрушении материала. -Машиностроение, 1978, № 6. -С.103−108.
  37. Г. С. Предел трещиностойкости и его применение для обоснования допустимых размеров дефектов в сварных крупногабаритных конструкциях / Хладостойкость сварных соединений. -Якутск.: Изд-во ЯФ СО АН СССР, 1978, -С.22−32.
  38. Г. С., Кошелев П. Ф. Практическое применение механики разрушения для оценки прочности конструкций. -М.: Наука, 1974. -148 с.
  39. А.Н. Критерий упругопластического разрушения применительно к коротким трещинам // Заводская лаборатория, 1985, № 4. -С.71−73.
  40. Вероятностная оценка разрушения конструкций вследствие трещинообра-зования / Борисова О. Ф., Гулина О. М. // Сб.науч.тр. / Обнинский институт атом, энерг., Фак. Кибернет., Каф. АСУ. -1992. -№ 8. -С.45−56.
  41. Верт И, в кн. Водород в металлах т.2 под ред. Г. А. Алефельда, И Фелькля. -М.: Мир, 1981 с. 362 '
  42. П.М., Попина С. Ю. Прочность и критерии хрупкого разрушения стохастически дефектных тел. -Киев. Наукова думка, 1980. -187 с.
  43. В.Н. Вероятность и достоверность оценки качества металлопродукции. -М.: Металлургия, 1979. -168 с.
  44. В.Н. Вероятностное обоснование допустимости малозначительных дефектов швов и целесообразности их исправления. Автоматическая сварка. 1974. № 10. с.65−69.
  45. В.Н. Количественная оценка надежности сварных соединений. Л.:ЛДНТП, 1970. № 10. с.20
  46. Вопросы надежности газопроводных конструкций: Сб.науч.тр./ ВНИИ природ, газов и газ. технол. (ВНИИГАЗ) / Ред. Харионовский В. В. -М.: -1993.-110 с.
  47. П.В., Рябов Р. А., Кодес Е. С. Водород и несовершенства структуры металлам.: Металлургия, 1979.-221 с.
  48. М.Н., Морозов Е. М. Предел трещиностойкости и расчет на прочность в пластичном состоянии. Проблемы прочности. 1979. № 7. с.45−48.
  49. А.А., Большаков A.M., Голиков Н. И., Алексеев А. А., Синцов С. С. и др. Исследования несущей способности надземных магистральных газопроводов эксплуатирующихся более 35 лет в условиях Севера// Газовая промышленность. —2006. -№ 1, С. 38−39
  50. B.C. Некоторые подходы к оценке статической трещиностойкости металлических материалов и сварных соединений // Автоматическая сварка.-1995.-№ 9.-С.74−77.
  51. .А., Артемьев, А .Я. Статистические принципы определения требований на допускаемые размеры технологических дефектов сварки. Выбор и обоснование методов и норм контроля качества сварных соединений. Л.:ДДНТП. 1983. с.15−20
  52. Н.И., Большаков A.M., Алексеев А. А., Иванов А. Р., Литвинцев Н. М., и др. Неравномерная осадка днищ вертикальных резервуаров, эксплуатирующихся в условиях Крайнего Севера //// Безопасность труда в промышленности. 2008. — № 1, — С. 42−45
  53. И.И., Копнов В. А. Критерии прочности и пластичности конструкционных материалов. М.: Машиностроение, 1968. — 191 с.
  54. М., Манн И. Связь между экспериментальной и расчетной вязкостью разрушения. Машиноведение. 1980. № 5. с. 70−74.
  55. ГОСТ 11.004−74. Правила определения оценок и доверительных границ для параметров нормального распределения.-М.:Изд-во стандартов, -1975. -18 с.
  56. ГОСТ 11.007−75. Правила определения оценок и доверительных границ для параметров распределения Вейбулла. -М.: Изд-во стандартов, 1981.-30 с.
  57. ГОСТ 1497–84, ГОСТ 9651–84, ГОСТ 11 150–84, ГОСТ 11 701–84. металлы. Методы испытаний на растяжение. М.: Изд-во стандартов, 1985. — 63 с.
  58. ГОСТ 23 026–78. Металлы. Метод испытания на многоцикловую и малоцикловую усталость. М.: Изд-во стандартов, 1978. — 40 с.
  59. ГОСТ 25.502−79. Расчеты и испытания на прочность в машиностроении. Методы механических испытаний металлов. Методы испытаний металлов на усталость. М.: Изд-во стандартов, 1980. — 32 с.
  60. ГОСТ 25.504−82. Расчеты и испытания на прочность. Методы расчета характеристик сопротивления усталости. М.: Изд-во стандартов, 1984. — 80 с.
  61. ГОСТ 25.506−85. Расчеты и испытания на прочность в машиностроении. Методы механических испытаний металлов. Определение характеристик вязкости разрушения (трещиностойкости) при статическом нагружении. -М.: Изд-во стандартов, 1985. -61 с.
  62. Р.С., Ларионов В. П., Новиков П. А., Яковлев П. Г. Хладноломкость металлоконструкций и деталей машин. -М.: Наука, 1969. -95 с.
  63. С.И. Пластическая деформация металлов. М.: Металлургиздат, 1960. — Т. 1. — 376 с.
  64. А.Г., Гумеров Р. С., Гумеров К. М. Безопасность длительно эксплуатируемых магистральных нефтепроводов. М.: ООО „Недра-Бизнесцентр“, 2003. — 310 е.: ил.
  65. M.JI. и др. Методы и средства натурной тензометрии: Справочник. М.: Машиностроение, 1989. 240с.
  66. Е.М. и др. Решение задач вероятностной механики разрушения методом конечного элемента // Надежность и долговечность машин и сооружений. (Киев). -1989. -№ 16. С.12−17.
  67. А., Эйбер Р., Макси У. О поведении дефектов сосудах давления / Новые методы оценки сопротивления металлов хрупкому разрушению / Под. ред. Ю. Н. Работнова. -М.: Мир, 1972. -С.301−332.
  68. А. и др. Практические примеры расчета по сопротивлению хрупкому разрушению трубопроводов под давлением / Разрушение. Т.5 / Под ред. Г. Либовица. -М.Машиностроение, 1977. -С.146−210.
  69. Л.Т., Туров В. А. Анализ основ надежности // Прикладные задачи механики. -Фрунзе, 1984. -С. 14−24.
  70. Девис. Влияние напряженного состояния на деформацию при разрыве // ТОИР. 1974. — Т. 96, № 3. — С. 51−56.
  71. Л.А. Диагностика газопроводов: поиск дефектов плюс расчет напряженного состояния трубы // Газовая промышленность. -1995. -№ 6. — С.29−31.
  72. В.М. Расчеты на хрупкую прочность с использованием вероятностных характеристик разрушения // Статич. и динамич. прочность машино-строит. конструкций. -М., 1989.-С.59−62.
  73. С.В. Моделирование прочности и разрушения несущих конструкций технических систем Новосибирск: Наука, 2005. — 250с.
  74. ДроздовскийБ.А., Морозов Е. М. Методы оценки вязкости разрушения. Заводская лаборатория. 1976. № 8. с.995−1003.
  75. Ю.И. Сопротивление хрупкому разрушению низколегированных сталей для трубопроводов северного исполнения. Автореферат дисс. на со-иск. уч. степени канд. техн. наук. -Якутск. —1985. —24 с.
  76. С.В., Кирьян В. И., Лыглаев А. В., Левин А. И. и др. Испытание при низких температурах опытного сосуда, упрочненного „межкритической нормализацией“. Автоматическая сварка. 1992. № 9−10. с.44−47.
  77. С.В., Юрчишин А. В., Солина Е. Н. и др. Хладостойкая сталь повышенной прочности 09ХГ2СЮЧ для сварных сосудов высокого давления . Автоматическая сварка. 1991. № 12. с.37−42
  78. Ю.Г., Большаков A.M., Черемкин М. К., Туги Р. Э. О техническом состоянии магистральных газопроводов Якутии // Безопасность труда в промышленности. 2003. — № 10, — С. 5−7.
  79. Ерофеев В. В и др. Влияние дефектов сварных соединений на сопротивляемость квазихрупкому разрушению сосудов давления // Технол. ресурс и прочность оборудования нефтеперераб. Заводов / Уфимский нефт. институт .-Уфа, 1992. -С.34−37.
  80. А. Ю. Деформационный двухкритериальный подход в механике разрушения / Заводская лаборатория. 1989. — № 4. С.86−89.
  81. А.Р., Большаков A.M., Лыглаев А. В. Методика оценки ресурса пластичности конструкционных сталей // Материалы П-я всероссийской конференции „Безопасность и живучесть технических систем“, Красноярск, 8−12 октября, 2007. с. 153−157
  82. А.Р., Большаков A.M., Лыглаев А. В. Методика оценки ресурса пластичности конструкционных сталей// Деформация и разрушение материалов. -2007. -№ 8. С.38−39
  83. А.Р., Большаков A.M., Лыглаев А. В. Оценка предельного состояния металлоконструкций, эксплуатирующихся в условиях крайнего Севера // Заводская лаборатория. -2009. № 4. С 44−47
  84. О.М., Харитонов В. И. Надежность магистральных трубопроводов. -М.: Недра, 1978.-166 с.
  85. А.Ф., Кирпичева JI.M., Левицкая М.А.-„Журнал Русского физического общества. Часть физическая“, 1924, вып. 5−6, С.489−503.
  86. Дж. Пэрис П. Основы теории роста трещин и разрушение / В кн. Разрушение. Т.З.-М.: Мир, 1976. -С. 17−66.
  87. К., Ламберсон Л. Надежность и проектирование систем. -М.: Мир, 1980.-605 с.
  88. Г. П., Леонов В. П., Тимофеев Б. Т. Сварные сосуды высокого давления. -Л.: Машиностроение, 1982. -287 с.
  89. Т.П., Марголин Б. З., Швецова В. А. Деформационно-силовой критерий хрупкого разрушения // Проблемы современной механики разрушения. -Л.: Изд-во Ленинградского ун-та (Исследования по упругости и пластичности- Вып. 16), 1990. -С. 102−121.
  90. Катастрофы трубопроводов большого диаметра. Роль водородных полей /Polyakov V.N. //Проблемы прочности. -1995. № 1, -С.137−146.
  91. Л.М. Основы механики разрушения. —М.: Наука, 1974. -312 с.
  92. В.П., Махутов Н.А.,' Гусенков А. П. Расчеты деталей машин и конструкций на прочность и долговечность. Справочник. -М.: Машиностроение, 1985. -224 с.
  93. А.Г., Москвичев В.В. J- проектная кривая как метод расчета элементов конструкций на трещиностойкость // Исследования легких металлических конструкций производственных зданий. -Красноярск.: Красноярский ПромстройНИИпроект, 1983.-С.52−63.
  94. Р. Диагностика повреждений / Пер. с англ. под ред. П. Г. Бабаевского. М.: Мир, 1989. — 512 с.
  95. В.Л. Пластичность и разрушение. М.: Металлургия, 1977. -336 с.
  96. Л.А. Сопротивляемость сварных узлов хрупкому разрушению. -Л.: Машиностроение, 1978. -232 с.
  97. Н.А. Прогнозирование надежности транспортных машин. —М.: Машиностроение, 1989. -240 с.
  98. П.Ф., Егоров Ю. И. Применение механики разрушения для несущей способности магистральных трубопроводов / Прочность конструкций, работающих в условиях низких температур.-М.: Металлургия, 1985. — С.8−12.
  99. А .Я. Применение двухкритериальных диаграмм разрушения для оценки несущей способности конструктивных элементов с трещиной /А.Я. Красовский, В. А. Вайншток, В. М. Тороп, И. В. Орыняк // Заводская лаборатория. 1989. — № 4. С.89−91
  100. А.Я. Хрупкость металлов при низких температурах. -Киев.: Наукова думка, 1980. -337 с.
  101. А.Я., Красико В. Н. Трещиностойкость сталей магистральных трубопроводов. -Киев.: Наукова думка, 1990. -176 с.
  102. Кристиан Дж Теория превращений в металлах и сплавах. Часть I Термодинамика и общая кинетическая теория. М.: Мир, 1978. — 808 с.
  103. В.Р. Прогнозирование хладостойкости деталей машин и элементов конструкций: Автореферат на соиск. уч. ст. д-ра. техн. наук. -М., 1990.-35 с.
  104. В.Р., Ишков A.M. Прогнозирование хладостойкости конструкций и работоспособности техники на Севере. —М.: Машиностроение, 1996. -304 с.
  105. А.Н. и др. в сб. Водородная экономика и водородная обработка материалов: труды V Междун. конф., Донецк, Украина, 21−25 мая 2007 Т.2 (Под ред. В.А.Гольцова) (Донецк: ДонНТУ, ДонИФЦ ИАУ, 2007) с.734-
  106. Г. В., Утевский Л. М., Энтин Р. И. Превращения в железе и стали. М.: Наука, 1977. — 240 с.
  107. С.А. Прочность сварных тонкостенных сосудов работающих под давлением. -М.: Машиностроение, 1976. —184 с.
  108. В.П., Левин А. И., Большаков A.M. Применение механики разрушения для оценки параметров надежности труб и сосудов северного исполнения // Заводская лаборатория. -2001. -№ 10. -С.38−43.
  109. В.П., Слепцов О. И., Левин А. И., Большаков A.M., Стручкова Г. П. Критерии прочности и управление безопасностью эксплуатации тонкостенных конструкций при низких температурах // Вычислительные технологии. 2003. -Том 8, — С. 22 — 30.
  110. Проблемы защиты населения и территории от чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера: в 3 т. Т.1.: Тр.: научных конференций / Красноярск: ИВМ СО РАН, 2003. с. 168−174.
  111. В.П. Электродуговая сварка конструкций в северном исполнении. -Новосибирск: Наука Сиб. отд-ние, 1986. -255 с.
  112. В.П. и др. Сварка и проблемы вязкохрупкого перехода. — Новосибирск: Изд-во СО РАН, 1998. 593 с
  113. В.П., Кузьмин В. Р., Слепцов О. И., Большаков A.M. и др. Хла-достойкость материалов и элементов конструкций: Результаты и перспективы. Новосибирск: Наука, 2005. — 290с.
  114. В.П., Лыглаев А. В. Автоволновая деформация. Стабильное распространение трещины. -Якутск: ЯНЦ СО РАН, 1994. -94 с.
  115. А.А., Ковальчук Б. И., Ломашевский В. П., Гигиняк Ф. Ф. Расчеты при сложном напряженном состоянии (определение эквивалентных напряжений). Киев: ИПП АН УССР, 1979. — 64 с.
  116. А.И., Большаков A.M. Определение функции безотказной работы тонкостенных металлоконструкций при низких температурах эксплуатации// Промышленное и гражданское строительство. 2000. -№ 10. — С.28−29
  117. А.И., Большаков A.M., Прохоров В. А. Риск анализ эксплуатации газопроводов в условиях низких температур // Прочность материалов и конструкций при низких температурах: Сборник трудов конференции: СПбГУНиПТ, 2000. С. 14 — 16.
  118. А.И. Трещиностойкость магистральных газопроводов с учетом эксплуатационных условий Севера: Автореферат дисс. на соиск. уч. ст. канд. техн. наук. —Якутск, 1989. -16 с.
  119. А.И. Хладостойкость и надежность трубопроводов Крайнего Севера. Дисс. на соиск. д-ра техн. Наук — Якутск, 2002 — 225с.
  120. A.M., Москвичев В. В. Характеристики трещиностойкости сварных соединений — оценка, расчет и статистический анализ // Заводская лаборатория. -1991. -№ 12. -С.48−51.
  121. А.В. Хладостойкость крупногабаритных тонкостенных металлоконструкций: Автореферат дисс. на соиск. уч. ст. д-ра. техн. наук. -Москва, 1993.-35 с.
  122. А.В., Ларионов В. П., Григорьев Р. С. Анализ низкотемпературных разрушений деталей машин и элементов конструкций / Прочность материалов при низких температурах. -Киев: Наукова думка, 1984. -С.135−139.
  123. А.В., ЛевинА.И., Корнев И. А., Черемкин М. К., Большаков A.M. Эксплуатация магистральных газопроводов в условиях Севера // Газовая промышленность. —2001. -№ 8. -С.37−40
  124. А.В., Слепцов О. И. Проблемы разрушения материалов в условиях низких температур: новые аспекты // Сб. трудов XIV межд. науч.-техн. Конференции „Проблемы ресурса и безопасной эксплуатации материалов и конструкций“. С.-Пб. 2008. — С. 31−47.
  125. А.В., Федоров С. П., Левин А. И., Большаков A.M., Алексеева С. И. Хладостойкость и прочность крупногабаритных тонкостенных элементов конструкций // Заводская лаборатория, 1998. -№ 6, Т.64. -С.52−55.
  126. А.В., Черский Н. В., Ларионов В. П. Разрушение конструкций и технико-экономические аспекты надежности / В кн.: Техника Севера. — Свердловск: Изд-во Ин-та экономики УНЦ АН СССР, 1980 С.95−112.
  127. В.М. Расчет на прочность при наличии трещин // Проблемы прочности, 1980, -№ 1. -С.3−6.
  128. Ю.Г. Диаграммы трещиностойкости в связи со стеснением деформаций у вершины трещины и выреза. Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2008. № 10. с.55−60.
  129. Ю.Г. Модели и критерии механики разрушения М.: Физ-малит, 2006. — 328с.
  130. Ю.Г., Приймака О. А., Элкснина В. В. Методика оценки допустимой глубины протяженного поверхностного дефекта в сосудах давления. Проблемы машиностроения и надежности машин.
  131. Н.А. Конструкционная прочность, ресурс и техногенная безопасность: В 2ч. Новосибирск: Наука, 2005. — Ч. 2: Обоснование ресурса и безопасности. — 610с.
  132. Н.А. Сопротивление элементов конструкций хрупкому разрушению. -М.: Машиностроение, 1973. -201 с.
  133. Н.А. Деформационные критерии разрушения и расчет элементов конструкций на прочность. -М.: Наук. думка, 1974. -640с.
  134. Н.А. Деформационные критерии разрушения и расчет элементов конструкций на прочность. —М.: Машиностроение, 1981.-272 с.
  135. Н.А., Москвичев В. В., Козлов А. Г., Цыплюк А. Н. Расчеты на трещиностойкость и эффекты пластического деформирования при наличии коротких трещин (Обзор) // Заводская лаборатория, 1990. -№ 3. -С.48−56.
  136. Н.А. Прочность и безопасность: фундаментальные и прикладные исследования — Новосибирск: Наука, 2008. 528с
  137. Н.А. Прочность, ресурс, живучесть и безопасность машин -М.: Книжный дом „Либроком“, 2008. 576с.
  138. Н.А. в сб. Труды научно-практического семинара „Проблемы старения сталей магистральных трубопроводов“, Нижний Новгород, 23−25 января 2006, с. 178-
  139. М. Сложное напряженное состояние и разрушение / / Разрушение / Под ред. Е. М. Морозова. М.: Мир, 1976. — Т. 3. — С. 303−351.
  140. Метод расчета конструкций на сопротивление хрупкому разрушению / Работнов Ю. Н., Васильченко Г. С., Кошелев П. Ф. и др. // Машиноведение.-1976. -№ 1.-С.62−68.
  141. Методические рекомендации. Критерии предельных состояний механического и гидравлического оборудования карьерных экскаваторов. М.: ГД им. А. А Скочинского, 1990. — 40 с.
  142. Ю.Я. Физические основы разрушения стальных конструкций. -Киев.: Наукова думка, 1981. -240 с.
  143. С.А., Большаков A.M. Анализ надежности работы технологических трубопроводов и технических устройств ГРС и АГРС/ Там же. С. 89−92
  144. Г ., Урсяну В. Выборочный метод и статистическое оценивание / Пер. с рум. В.М.Остияну- Под ред. В. Ф. Матвеева. —М.: Финансы и статистика, 1982. -245 с.
  145. Е.М. Двухкритериальные подходы в механике разрушения // Проблемы прочности, 1985. -№ 10, -С.103−108.
  146. В.В. Методы и критерии в механики разрушения при определении живучести и надежности металлоконструкций карьерных экскаваторов: Автореферат дисс. на соиск. уч. ст. д-ра техн. наук. -Челябинск, 1993.-39 с.
  147. В.В. Основы конструкционной прочности технических систем и инженерных сооружений. Часть 1. Постановка задач и анализ предельных состояний. Новосибирск: Наука, 2002. — 105 с.
  148. В.В., Лепихин A.M. Структурно-элементная система расчетов прочности и надежности сварных металлоконструкций экскаваторов // Прочность и надежность экскаваторов для открытых горных работ. -Якутск: ЯНЦ СО АН СССР, 1990. -С.98−107.
  149. В.В., Махутов Н. А., Черняев А. А. и др. Трещиностойкость и механические свойства конструкционных материалов технических систем. -Новосибирск: Наука, 2002. 334с.
  150. Нагрузки и воздействия, влияющие на надежность трубопроводных конструкций / Чирков В.П.// Конструктивная надежность газопроводов / ВНИИ природ, газов и газ. технол. (ВНИИГАЗ). -М.: 1992. -С.45−49.
  151. А. Пластичность и разрушение твердых тел / Под ред. Г. С Шапиро. М.: Изд-во иностр. лит., 1954. Т. 1. — 643 с.
  152. Ю.С., Физические и комплексные проблемы старения, охрупчивания и разрушения металлических материалов водородной энергетики и магистральных газопроводов, „Успехи физических наук“, том 178, № 7. с. 709−724.
  153. Новые методы оценки сопротивления металлов хрупкому разрушению/ Пер. с англ. Под ред.Ю.Н.Работнова/ -М.: Мир, 1972. -439 с.
  154. Дж.Ф. Основы механики разрушения. -М.: Металлургия, 1978— 256 с.
  155. А.А. Разработка методов оценки локальной прочности и трещиностойкости стальных труб: Автореферат дисс. на соиск. уч. ст. д-ра техн. наук. -Красноярск, 1994. -39 с.
  156. А.А., Саидов Г. И. Исследование температурных зависимостей механических свойств материалов труб большого диаметра // Проблемы прочности. -1994. -№ 4. -С.45−50.
  157. Оценка надежности трубопроводов методами линейной механики разрушения / Шарыгин A.M., Кучерявый В. И. // Известия вузов. Строительство. -1993. -№ 2. -С.94−98.
  158. В.В. Предельное равновесие хрупких тел с трещинами. -Киев.: Наукова думка, 1968. -246 с.
  159. В.В. Деформационные критерии в механике разрушения // ФХММ. -1986, -№ 1. -С.7−17.
  160. В.З., Морозов Е. М. Механика упругопластического разрушения. -М.: Наука, Гл. ред. физ-мат. лит., 1985. -504 с.
  161. В.М. Метод определения разрушающих нагрузок в детали / / Изв. АН СССР. 1955. -№ 12.-С. 96−110.
  162. Е.С. Случайные процессы в параметрических моделях надежности. -Киев.: Наукова думка, 1987. -240 с.
  163. Ю.К. Физико-механические основы континуальной механики повреждаемости. СПб.: НПО ЦКТИ, 1997. — 147 с.
  164. Г. С., Лебедев А. А. Деформирование и прочность материалов при сложном напряженном состоянии. Киев: Наук, думка, 1976. — 416 с.
  165. А.А., Щукина Е. Г., Караев А. Б. Создание и использование банка данных по механическим свойствам материалов в энергомашиностроении //Заводская лаборатория, 1987.- N 10, — С. 52−56
  166. Прогнозирование показателей надежности конструкций газопроводов / Харионовский В. В. и др.// Строительство трубопроводов. -1996. -№ 3. — С. 17−22.
  167. Проблемы разрушения, ресурса и безопасности технических систем.: Сборник научных трудов./ Под. ред. Москвичева В. В., Гаденина М. М. Красноярск: Ассоциация КОДАС-СибЭРА, 1997. 520с.
  168. Промышленная безопасность магистрального трубопроводного транспорта. Учебное пособие / Под. ред. А. И. Владимирова, В. Я. Кершенбаума. -М.: НП „Национальный институт нефти и газа“. -2005. -600 с.
  169. В.А. Оценка параметров риска безопасной эксплуатации нефтехранилищ в условиях Севера. -М.: Недра, 1999. 144 с.
  170. В.А., Федоров А. В. Диагностика свойств конструкционных материалов //Заводская лаборатория, 1998. -№ 6. -С.47−55.
  171. В.А., Большаков A.M., Левин А. И. Методика оценки, сочетания причин разрушения резервуаров// Заводская лаборатория, 2001. -№ 10 -С.48−50.
  172. Л.В., Дроздовский Б. А. О критериях правомерности определения вязкости разрушения Кгс // Заводская лаборатория -1975.- Nn.-C. 1380−1384
  173. Ю.Н. Механика деформируемого твердого тела. -М.: Наука, 1988.-712 с.
  174. Ю.Н., Василъченко Г. С., Кошелев П. Ф. и др. Метод расчета конструкций на сопротивление хрупкому разрушению/ТМашиноведение. -1976,-N1.- С. 62−68.
  175. РД 26−11−18−88. Методические указания. Надежность химического и нефтяного оборудования. Технико-экономическое обоснование надежности: М.:
  176. РД 50−650−86. Методические указания. Надежность в технике. Состав и общие правила задания требований к надежности. М.: Изд-во стандартов, 1988.-22 с.
  177. РД. Методика расчета на прочность и долговечность сварных соединений трубопроводов и нефтепромысловой аппаратуры с технологическими дефектами (1-я редакция).-Уфа, ВНИИСПТнефть, ИМАШ, УНИ, ЧПИ, 1987.44с.
  178. Рекомендательные технические материалы. Рекомендации по оценке-прочности крупногабаритных конструкций с применением характеристик механики разрушения. М.: ЦНИИТМАШ — ИМАШ, 1977.- 116с
  179. Д.Н., Иванов А. С., Фадеев В. З. Надежность машин. -М.:Высшая школа, 1988. 250 с
  180. РМ-НМКС-1−89. Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний металлов. Определение критических коэффициентов интенсивности деформаций при статическом нагружении. М.:НМКС, 1989.- 14с
  181. Ройер, Рольф. Влияния показателя деформационного упрочнения и концентрации напряжений на характер разрыва сосудов давле-ния//Теорет. основы инж. расчетов Тр. Амер. об-ва инж.-мех. Сер.Д.-1974.-Т.96, К4.-С.54−61.
  182. О. Н. Вязкость разрушения конструкционных сталей.— М.: Металлургия, 1979. 176 с.
  183. Романив О. Н, Никифорчин Г. Н. Использование метода 1-интеграла для оценки трещиностойкости конструкционных материалов // Физ. хим. мех. материалов. 1978.- N 3. — с. 80−95
  184. Ромвари П, Toot JL, Надь Д. Анализ закономерностей распространения усталостных трещин в металлах //Проблемы прочности. 1980.-N 12.-С. 18−28
  185. Г. И. Температурно-скоростная зависимость трещиностойкости сталей низкой и средней прочности //Заводская лаборатория. 1987.-N7.-С. 66−68.
  186. С.В., Махутов Н. А. Определение критических температур хрупкости изделий из малоуглеродистой стали // Проблемы прочности. -1969. -№ 4. -С.29−39.
  187. С.В., Махутов Н. А. Сопротивление хрупкому разрушению элементов конструкций // Проблемы прочности. -1971. -№ 4. -С.3−12.
  188. С.В. Сопротивление материалов усталостному и хрупкому разрушению. М.: Атомиздат, 1975. — 192 с.
  189. А.Ф., Чижов В. М. Вероятностные методы в расчетах прочности самолета. -М.: Машиностроение, 1987. -240 с.
  190. М., Миеси Т., Мацусита X. Вычислительная механика разрушения.- М.: Мир. 1986.- 334 с.
  191. Ю.А., „Старение металлических сплавов“, в сборнике: Металловедение (Материалы симпозиума). М., 1971. — с. 30−35.
  192. О.И., Большаков A.M., Лыглаев А. В., Татаринов Л. Н. Исследование изменения структуры и свойств металла магистрального газопровода после 30-лет эксплуатации в условиях Крайнего Севера// Деформация и разрушение материалов. 2006. -№ 1, -С. 15−17
  193. О.И., Большаков A.M., Лыглаев А. В., Татаринов Л. Н. Исследование изменения структуры и свойств металла магистрального газопровода эксплуатирующегося в условиях Крайнего Севера // Сварка в Сибири. -2005. -№ 1, С.40−41.
  194. О.И., Лыглаев А. В., Большаков A.M., Синцов С. А. Диагностика и безопасность стареющих больших механических систем, эксплутирую-щихся в условиях Севера: Проблема и пути решения// Дефектоскопия. -2008.-№ 6, -С.31−41
  195. Смирнов-Аляев Г. А. Механические основы пластической обработки металлов. Л.: Машиностроение, 1968. — 272 с.
  196. В.И. Метод определения .J-интеграла и его составляю-щих//Заводская лаборатория. 1979.- N 1.- С. 73−76.
  197. СНиП II-A. 10−71. Строительные конструкции и основания. Основные положения проектирования. М.: Стройиздат, 1979. — 7 с
  198. СНиП 11−23−81. Стальные конструкции / Госстрой СССР. М.: Стройиздат, 1982. — 96 с.
  199. Ю.П., Викулин А. В. Прочность и разрушение хладостойкихста-лей. М. Металлургия, 1995.- 256 с
  200. Справочник по коэффициентам интенсивности напряжений- В 2 т. /Под ред. Ю. Мураками. М.: Мир, 1990, — т. 1, — 448 с. — т. 2.-516 с.
  201. М.Н. Вероятностные методы оценки характеристик механических свойств материалов и несущей способности элементов конструкций. — Новосибирск: Наука, 2005. 342с.
  202. М.Н. Статистические методы обработки результатов механических испытаний: Справочник. —М.: Машиностроение, 1985. -232 с.
  203. Стратегические риски России: оценка и прогноз / МЧС России- под общ. ред. Воробьева Ю.Л.- М.: Деловой экспресс, 2005. — 392с.
  204. Н.Н., Вельский Г.К, Любаров Б. И., Чернов Н. Л. Расчет элементов стальных конструкций по критерию предельных пластических деформаций (на прочность) // Пром. стр-во. 1978. — № 6. — С. 16−18.
  205. А.С., Алексеев А. А., Левин А. И., Лыглаев А. В., Большаков A.M. Механизмы разрушения полимерного материала при распространении и ветвления трещины// Деформация и разрушение материалов. -2008. -№ 2, С.40−42.
  206. А.Д. Механика процессов обработки металлов давлением. -М.: Машгиз, 1963. 235 с.
  207. В.М. Обоснование двухкритериальной диаграммы оценки-разрушения сосудов давления с аксиальными сквозными трещинами //Проблемы прочности. -1992. -№ 11. -С.34−45
  208. Тот Л., Ромвари П., Надь Д. К вопросу о применении статистических методов в механике разрушения с учетом воспроизводимости результатов определения характеристик сопротивления материалов разрушению //Проблемы прочности. 1983.- N 11.- С. 54−59
  209. В.Т., Покровский В. В., Каплуненко В. Г. Прогнозирование трещиностойкости теплоустойчивых сталей с учетом влияния размеров образцов. Сообщение 2. Вязкое разрушение. Сообщение 3. Хрупкое разрушение // Проблемы прочности. -1997. № 2. — С.5−30.
  210. В.Т., Покровский В. З., Прокопенко А. В. Трещиностойкость металлов при циклическом нагружении. Киев: Наукова думка, 1987. -256 с.
  211. С.П. Экспериментально-расчетная оценка хладостойкости труб и сосудов высокого давления: Автореферат дисс. на соиск. уч. ст. канд. техн. наук. -Якутск, 1996. -17 с.
  212. Филоненко-Бородич М. М. Механические теории прочности. М.: Изд-во МГУ, 1961. — 92 с.
  213. А.П. Прикладная механика твердого деформируемого тела. М.: Наука, 1975.-Т. 1.-832с.
  214. В.М. Физика разрушения. -М.: Металлургия, 1970. -376 с.
  215. A.M. Статистический подход к хрупкому разрушению / В кн.: Разрушение. Т.2 / Пер. с англ. Р. Л. Салганика / Под ред. Г. Либовица. -М.: Мир, 1975. -С.616−645.
  216. Фридель Ж Дислокации. М.: Мир, 1967. — 644 с.
  217. Я.Б. Механические свойства металлов. М.: Машиностроение, 1974. — Т. 1. — 472 е.- Т. 2. — 368 с.
  218. Хан Г., Саррак М., Розенфильд А. Критерии распространения трещин в цилиндрических сосудах давления / Под ред.Ю. Н. Работнова. -М.: Мир, 1972. -С.272−307.
  219. В.В. Повышение прочности газопроводов в сложныху-словиях. Л.:Недра, 1990-с.180.
  220. Э., Кумамото X. Надежность технических систем и оценка риска. -М.: Машиностроение, 1984. -528 с.
  221. Хирт Дж, Лоте И Теория дислокаций. М.: Атомиздат, 1972. — 600 с.
  222. Хладостойкость материалов и элементов конструкций: Результаты и перспективы // Прочность, ресурс и диагностика элементов металлоконструкций/ В. П. Ларионов, В. Р. Кузьмин, О. И. Слепцов,. А. М. Большаков.и др.- Новосибирск: Наука, 2005. 290 с.
  223. В.Ф. Надежность сварных соединений магистральных трубопроводов /В сб.: Прочность материалов и элементов конструкций в условиях низких температур. -Якутск: Изд-во ЯФ СО АН СССР, 1985. -С.54−61.
  224. Г. П. Механика хрупкого разрушения. -М.: Наука, 1974.-640 с.
  225. Н.В., в сб. Труды научно-практического семинара „Проблемы старения сталей магистральных трубопроводов“, Нижний Новгород, 2325 января 2006, с. 18-
  226. Эскалационное (Разрушение связанное с появлением магистральных трещин) разрушение трубопроводов / Махутов Н. А. и др.// Проблемы прочности. -1992. -№ 12. -С. 10−15.
  227. Эффект абсолютных размеров при разрушении газопроводов / Колоба-нова А.Е., Минеев В. Н., Поляков В. Н. // Доклады АН (Россия). -1994. -337, -№ 5. -С.605−607.
  228. И.С. Трещиностойкость листовых материалов при статическом нагружении // Проблемы прочности. -1980. -№ 11. -С.35−40.
  229. Adams N.J.I., Murno H.G. A single test method for evalutlon on of the J-Integral as a fracture parameter //Eng.Fract.Mech.-1974.- V. 6.- N 1.- P. 119−132.
  230. Begley J. F, Landes J. D, Wilson W.K. An estimation model for the application J-integral //Fracture analysis. ASTM. Spes. Techn. Publ. 1974. — N560.-P. 155−169.
  231. Begley L. A, Landes J.D. The J-integral as a fracture criterion //Fractureanalysis. ASTM STP.- 1972, — N 514.- P. 1−20.
  232. Bilek Z, Кипа M., Knesl Z. Studium otevzeni trhline meto-doukonecnych prvku //Konove mater.- 1977.- N 15.- S. 663−684.
  233. Bioler R.J. Pressure vessel code./ FSME, sec. III, N-Y, 1974,416р.
  234. Bowie O.L. Analysis of an Infinite plate containing radial cracks ordinating at the boundary of an Internal circular hole //J. Mech. and Phys. -1956. -V. 25.-Nl.-P. 60−71.
  235. Broek D. Correlation between stretched zone and fracture toughness //Eng. Fract. Mech.- 1976.- N 6.- P. 173−181.
  236. Bruckner A., Muns D. The effect of curve fitting on the prediction of failure probalities from the scatter in crack geometry and fracture toughness //Reliab.Eng.-1983.-V.5.-N3.-P.139−156.
  237. BS 5762: 1979 Methods for crack opening displasement (GOD) testing.-London:BSI, 1979, — 14 p.
  238. Burdekin E.M. Practical aspects of fracture mechanics In engineering design //Proc. Inst. Eng.- 1981.- R 195.- P.73−8Adams N.J.I,
  239. A model for small fatigue crack growth / Zhu C. // Fatigue and Fract. Eng. Mater. And Stuct. -1994. -17№ 1. -PP. 69−75.
  240. Burdekin E.M. Practical aspects of fracture mechanics in engineering desing // Proc. Inst. Eng. -1981. -№ 195. -PP.73−86.
  241. Broek D. Correlation between stretched zone and fracture toughness // Eng. Fract. Mech. -1976. -№ 6. -PP. 173−181.
  242. Burdekin P.M. The British Standard Commete WEE/3T draft andapproach //Denelop. Press. Vess.- London, 1978.- P. 63−94.
  243. Bussi R.J. Paris P.O., Landes J.D., Rise J.R. J-lntegral estimation procedurs //Fracture analysis. ASTM STP. -1972.- N 514.- P. 40−69.
  244. Chell G.G., Milne 1. A new approach to the analysis of Invalid fracture-toughness data //Int.J. Fract- 1976.-V.I2.-N 2.-P. 164−166.
  245. Chipperfield C.G. A summary and. comparison of J-estimation procedures //Test and Eval.- 1978.- V. 6.- N 6.- P. 253−259.
  246. Clarke G.A. et al. A procedure for the determination of ductile fracture toughness values using J-Integral techniques // J. Test, and Eval.- 1979.-V.7.-N1.-P. 49−56.
  247. Clarke G.A. et al. Single spesimen tests for Jc determination //Mechanics of crack growth. ASTM STP, 1976.- N 590.-P. 27−42.
  248. Costin L.S. Duffy J. The effect of loading rate and temperature on the initiation of fracture In a mild rate-sensitive steel //Trans. ASME. J.Eng. Mater, and Technol.- 1979.- V. 101.-N3.-P. 258−264.
  249. Dahl W. Fracture mechanics test techniue //Proc. Int. Conf .Anal, an-dEsp.Fract.Mech., Rome, 1980, — Alphen aanhen Rijn-Rockvllle, 1981.- P. 17−43.
  250. Dawes M.G. A re-assessment of J estimation procedures //Int. J. Press. Ves. and Pip.- 1978.- V. 6.- N 3.- P. 165−178
  251. Dawes M.G., Kamath, M.S. The crack opening displacement curve approach to crack tolerance.-In: IMechE Conference on Tolerance of Flaws in Pressured Components, London, May 1978. p.65−71.
  252. DD 19: 1972 Methods for Crack Opening Displament (GOD) testing. -London: BSI, 1972.-21 p.
  253. Dowling A.R., Townley C.H.A. The effect of defects on structural-failure: a two-criteria approach.- Int. J. Pres. Ves. and Piping, 1975, vol.3,PP.77−107.
  254. Drace S.G., Eyre B.L. A critical assessment of elastic-plastic fracture mechanics //J. Nucl. Mater.- 1979.- V. 80.- N» l.-P. 1−12.
  255. Draftor development. 3: 1971. Methods for plane strain fracture toughness (Kic) testing. London: BSI, 1971.- 20 p.
  256. Dugdale D.S. Yielding of steel sheets containing silts // J. of the Mech. and Phis, of solids.-1960.- V. 8.- N 2.- P. 100−104.
  257. E 399−74. Standard method of test for plane-strain fracture toughness of metallic materials // Annual book of ASTM standards.- Philadelphia: ASTM, 1974. Part 10. — P. 432−451.
  258. E 813−81 Standard Test Method for Jic, a Measure of Fracture Toughness ///982 Annual Book of ASTM Standards.- Philadelphia: ASTM, 1982.- Parti 0.-P. 822−840.
  259. Folias E.S. Fracture in pressure vessels. Engineering fracture mechanics, Pergamon Press, Great Britain, 1972, N4. p. 74−81.
  260. Folias E.S. The stresses in a cylindrical shell containing an axial crack. ARL-64−174. Aerospace Research Laboratories, Wright-Patterson Air Force Base, Dayton, Ohio, 1964.
  261. Garlsson A.J. Markstrorom K.M. Some aspects of nonlinear fracture mechanics //Fracture 1977, ICF 4, Waterloo, Canada. 1977. V. 1.- P. 683−693.
  262. Glinka G., Ott W., Novack H. Elastoplastic plane strain analysis of stresses and straina at the notch root. //Trans. ASME. J. Eng. Mat. and Tech.-1981.-33 lc.
  263. Fundamentals and application of probabilistic fracture mechanism. A survey / Winkler Т., Michel В., Skurt L. // FMC Ser./ Inst. Mech. Akad. Wiss. DDR. -1990. -№ 49. -PP.56−63.
  264. Numerische Methoden der probabilistischen Bruchmechanik zur Ermittlung von rissbehafteten Bauteilen / Winkler Т., Michel B. // FMC-Ser./ Inst. Mech. Akad. Wiss. DDR. -1990.-№ 50. -PP. 105−118.
  265. Milne I. Failure assessment diagrams and J-estimates: a comparison. -Int. J. Press. Vess. And Pip., 1983, vol.13, PP.107−125.
  266. Newman J.C. Fracture analysis of surface and trough cracked sheet and plates. -Eng. Frac. Mech., 1973, vol.5, No.3, PP.667−689.
  267. Newman J.C. Fracture analysis of various cracked sheet and plate materials. — In: Properties related to fracture toughness. ASTM STP 605, 1976, PP.104−133.
  268. Qingten Li, Jimin Jhou, Shouren Ji. The effect of a/W ratio on crack iniation values of COD and J-integral. -Eng. Fract. Mech., 1986, vol.23, No.5, PP.925 928.
  269. Rice J.R., Paris P.C., Merkle J.G. Some futher results of J-integral analysis and estimates. -In: Progress in flow growth and fracture toughness testing, ASTM STP 536, 1973, PP.231−245.
  270. Roland de Wit. A review of generalized failure criteria based on the plastic yield strip model. In: Fracture Mechanics, ASTM STP 791, 1983, vol. I, PP. I-24−1-50.
  271. Sunamoto D., Satoh M., Funada Т., Tomimatsu M. Specimen size effect on J-integral fracture toughness. -In: Fracture., 1977, Proc. ICF 4, Waterloo, Canada, June 19−24, 1977, vol.3, PP.267−272.
  272. Wilson W.K. J-integral estimate for small edge and interior cracks. -Eng. Fract. Mech., 1985, vol.20, No.4, PP.655−665.
  273. Trautein A. And W. Influence of long time aging of CF8 and CF8M cast steel at temperature between 300 and 500 °C on inpact toughness and structural properties// ASTM STP 756. 1982. — P. — 189-
  274. Kumar V., Shih C.F. Fully plastic crack solution, Estimation scheme and stability analyses for the compact specimen. IN: Fracture Mechanics, ASTM STP 700, 1980, PP. 406−438.
  275. E.S. // Int J. of Fracture Mechanics. -1965. № 1. -PP. 104−108.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!