Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Интенсификация процесса сепарации зернового вороха обогащением струйными воздушными потоками в зерноуборочных комбайнах

Диссертация: Интенсификация процесса сепарации зернового вороха обогащением струйными воздушными потоками в зерноуборочных комбайнах
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Способностью, например, «СК-5», КЗС-З и «Дон-091», так как наибольшая эффективность пневмосепарации может быть получена при значении толщины вороха, просыпающегося из-под деки МСУ, равного диаметру молотильного барабана (11=600 мм), при увеличении параметра 1т=0=800 мм, как у машин повышенной производительности (Дон-1200Б, Дон-1500А, Дон-1500Б) наблюдается резкое снижение параметра Е. Для машин… Читать ещё >

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 1. 1. Анализ конструкций сепараторов зернового вороха зерноуборочных комбайнов
    • 1. 2. Анализ научных работ, описывающих особенности распространения закрученных и полуограниченных воздушных струй
    • 1. 3. Анализ работ, описывающих процесс предварительной подготовки зернового вороха с целью его обогащения. Цель и задачи исследования
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СТРУЙНОГО ВОЗДУШНОГО ПОТОКА ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ЗЕРНОВОГО ВОРОХА
    • 2. 1. Особенности взаимодействия свободных воздушных струй в молотилке зернокомбайна
    • 2. 2. Системно-структурный анализ при использовании струйных потоков для интенсификации процесса сепарации зернового вороха
    • 2. 3. Вероятностный подход к оценке возможности сепарации зернового вороха в струйном воздушном потоке
    • 2. 4. Обоснование закономерностей поведения воздушной струи с компонентами вороха
    • 2. 5. Выводы. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Аналитическое обоснование методики проведения экспериментальных исследований
      • 3. 1. 1. Анализ фракционного состава, физико-механических и аэродинамических свойств зернового вороха
    • 3. 2. Оценка влияния факторов на процесс предварительного обогащения зернового вороха
    • 3. 3. Экспериментальное определение значений коэффициента затухания воздушной струи
    • 3. 4. Постановка задачи многофакторного планирования эксперимента
  • 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 4. 1. Фракционный состав зернового вороха
    • 4. 2. Результаты однофакторных экспериментов процесса пневмосепарации зернового вороха в воздушном струйном потоке
    • 4. 3. Оценка влияния параметров струйного потока на траектории движения компонентов зернового вороха
    • 4. 4. Экспериментальная оценка различных воздушных потоков для предварительного обогащения вороха
    • 4. 5. Определение коэффициента затухания струи в слое зернового вороха
    • 4. 6. Обработка данных многофакторного эксперимента
    • 4. 7. Методика определения параметров струйного воздушного потока для обогащения зернового вороха
  • 5. РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ОТ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ОБОГАЩЕНИЯ ЗЕРНОВОГО ВОРОХА
  • ВЫВОДЫ

Интенсификация процесса сепарации зернового вороха обогащением струйными воздушными потоками в зерноуборочных комбайнах (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность темы

В настоящее время основной машиной для уборки зерновых культур является зерноуборочный комбайн. Повышение пропускной способности зерноуборочных комбайнов приводит к перегрузке зерновым ворохом системы очистки и, как следствие, росту потерь зерна. Габаритные размеры сепараторов зернового вороха современных зерноуборочных комбайнах достигли предельных значений.

Система очистки является одним из основных рабочих органов, сдерживающих дальнейший рост пропускной способности комбайнов, поэтому разработка новых сепарирующих рабочих органов, позволяющих интенсифицировать процесс сепарации зерна при повышенной подаче вороха имеет важное значение. Одним из перспективных направлений при интенсификации процесса сепарации зернового вороха является применение струйных воздушных потоков.

Цель исследований. Целью настоящей работы является повышение качества работы воздушно-решетной очистки зерноуборочного комбайна путем предварительного обогащения зернового вороха в поддековом пространстве с помощью струйных воздушных потоков.

Объект исследования — процесс обогащения вороха зерном в поддековом пространстве молотилки с помощью организованных струйных воздушных потоков.

Предмет исследования — закономерности процесса взаимодействия многокомпонентной смеси зернового вороха со струйным воздушным потоком.

Методы исследования. Исследования основаны на теории распространения закрученных, полуограниченных и свободных воздушных струй и теории сепарации зернового вороха в воздушно-решетных сепараторах. Экспериментальные исследования проводились на основе теории планирования эксперимента. Построение и анализ математической модели процесса пневмосепарации зернового вороха проводились на основе методов теории вероятностей, математической статистики и теории оптимизации.

Научная новизна исследования заключается в разработке:

— вероятностной модели процесса пневмосепарации зернового вороха с помощью воздушных струй, учитывающей структуру вороха и параметры струйного потока воздуха;

— математической модели процесса обогащения зернового вороха методом целенаправленной организации струйных воздушных потоков в зоне под-барабанья, позволяющей определить пути интенсификации процесса сепарации на воздушно-решетных очистках комбайнов;

— установлении зависимостей для расчета траекторий движения компонентов зернового вороха под воздействием воздушной струи, позволяющей оптимизировать значение параметров и режимов работы струеобразующего устройства.

Практическую ценность работы составляет методика расчета основных параметров струйного потока: диаметра отверстий сопел струеобразующего устройства, расстояния между отверстиями, начальной скорости выхода воздушной струи, величины полного давления, мощности и производительности воздухонагнетающего устройства.

Реализация результатов исследований.

Методика и основные результаты исследований использованы при выполнении темы № 16 (1996 г.) «Разработка и экспериментальная апробация методов использования силовых струйных потоков для интенсификации процесса сепарации грубого вороха в зерноуборочных машинах» (гос.рег. № 01.98. 8 663, инв.№ 02.98.5 418) — темы № 12 (1998 г.) «Разработка методов использования струйных потоков различной интенсивности для активизации процессов сепарации зерносоломистого вороха в зерноуборочных комбайнах» ЕЗН Министерства общего и профессионального образования РФ (гос.рег. № 01.99. 801, инв.№ 02.20.000.4709) — темы № 51 Межвузовской научно-технической 6 программы (1998 — 2000) «Разработка методов использования воздушных струйных потоков различной интенсивности для активизации процессов сепарации зерносоломистого вороха на рабочих органах зерноуборочного комбайна» (гос.рег. № 01.990 001 121, инв.№ 02.20.4 564) и имела целью изыскание снижения потерь зерна за очисткой зерноуборочного комбайна за счет предварительного обогащения зернового вороха, поступающего на транспортную доску очистки с помощью струйных воздушных потоков.

Материалы диссертации нашли отражение в учебном процессе РГАСХМ по специальности 17.1000 «Сельскохозяйственные машины и оборудование» .

Основные результаты и положения, выносимые на защиту диссертации.

1. Обоснование структуры воздушного потока для предварительной пнев-мосепарации зернового вороха с целью его обогащения.

2. Теоретическое обоснование основных параметров струйного воздушного потока.

3. Сравнительные количественные оценки влияния параметров струйного воздушного потока на эффективность пневмосепарации зернового вороха.

4. Методика расчета параметров струйного воздушного потока.

175 ВЫВОДЫ.

1. Известные способы предварительной пневмосепарации вороха в технологической схеме воздушно-решетной очистки комбайна, применяемые с целью обогащения вороха зерном, не учитывают механическое взаимодействие разделяемых частиц в виде половы и мелкой соломы в зоне сепарации. В работе решена задача интенсификации процесса пневмосепарации вороха путем введения дополнительного воздушного струйного потока с рядковым расположением струй, определения оптимальных зон сепарации, методов воздействия на ворох, режимов и параметров процесса пневмосепарации.

2. Наиболее перспективным способом пневмосепарации вороха является вариант использования воздушных струйных потоков, создаваемых воздухо-нагнетательным устройством в зоне подбарабанья, где ворох разрыхлен, и различие траекторий движения компонентов, обеспечиваемое их аэродинамическими свойствами, уменьшающие вероятность их механического взаимодействия достигает максимальной величины.

3. Целенаправленная организация воздушных струйных потоков для предварительной пневмосепарации зернового вороха при поступления его на транспортную доску очистки обеспечивает интенсификацию процесса сепарации на воздушно-решетных очистках комбайнов за счет более совершенной организации этих процессов (энтропии), что достигается оптимальным использованием струйной структуры потоков и рациональным распределением полей их скоростей по ширине молотилки при значительно меньших энергозатратах по сравнению со сплошными воздушными потоками.

4. Полученные зависимости для расчета траекторий движения зерен и половы под воздействием воздушной струи, позволяют оптимизировать параметры и режимы работы струеобразующего устройства. Экспериментально подтверждено, что наиболее приемлемым интервалом начальной скорости выхода струи, обеспечивающей выполнение условий выноса частиц половы в зону верхнего решета очистки является ио=50 — 70 м/с.

5. Вероятностная модель процесса пневмосепарации примесей с помощью струйного воздушного потока учитывает влияние как факторов, характеризующих структуру вороха (удельная концентрация компонентов, толщина продуваемого вороха, подача вороха), так и параметров потока (начальная скорость выхода струи, диаметр и расстояние между отверстиями).

Анализ разработанной вероятностной модели процесса сепарации зернового вороха в воздушном струйном потоке показал:

— вероятность попадания частиц вороха между струями незначительно зависит от диаметра выходных отверстий;

— вероятность попадания мелких частиц зернового вороха в пассивные зоны невелика и составляет 8−12%.

— форма зависимости вероятности попадания частиц вороха между струями от параметров потока имеет практически линейный характер.

6. Моделирование процесса предварительной пневмосепарации зернового вороха с помощью воздушного струйного потока позволили определить оптимальные значения его параметров: диаметр отверстий для выхода струй 4 мм, расстояние между отверстиями 50 мм, начальная скорость выхода струй 70 м/с. В результате оптимизации параметров процесса пневмосепарации зернового вороха, поступающего на транспортную доску комбайна получены значения функций отклика: Е=26,0% при П=4,28%.

7. Разработанная методика расчета, позволяет определить основные параметры струйного потока: диаметр отверстий сопел струеобразующего устройства, расстояние между отверстиями, начальную скорость воздушной струи, величину полного давления, обеспечивающего эту скорость, мощность и производительность воздухонагнетающего устройства.

8. Использование воздушного струйного потока для предварительного обогащения зернового вороха целесообразно в машинах с малой пропускной.

177 способностью, например, «СК-5», КЗС-З и «Дон-091», так как наибольшая эффективность пневмосепарации может быть получена при значении толщины вороха, просыпающегося из-под деки МСУ, равного диаметру молотильного барабана (11=600 мм), при увеличении параметра 1т=0=800 мм, как у машин повышенной производительности (Дон-1200Б, Дон-1500А, Дон-1500Б) наблюдается резкое снижение параметра Е. Для машин такого класса рекомендуется использовать комбинированные методы интенсификации процесса сепарации зернового вороха не только в зоне воздушно-решетной очистки, но и на соломотрясе.

9. Предварительное выделение (до поступления на транспортную доску) 26% легких примесей позволяет уменьшить удельную нагрузку на ширину решета и соответственно уменьшить потери зерна за очисткой и изыскать возможность дальнейшего увеличения подачи в молотилку при сохранении допустимой удельной нагрузки на верхнее решето очистки.

10. Годовой экономический эффект на один модернизированный комбайн, оснащенный устройством для предварительного обогащения зернового вороха, составит в сфере эксплуатации 5266 руб.

Показать весь текст

Список литературы

  1. B.C., Косачев Г. Г. Нетрадиционные способы уборки: перспективы, эффективность//Мех. и электр. сел. хоз-ва. 1986. -№ 9. — С. 18−21.
  2. Герасимов Н, В. Уборке хлебов новые технологии//Мех. и электр. сел. хоз-ва.- 1983,-№ 8.-С. 2−3.
  3. Э.В. Научные основы технологий уборки зерновых с обработкой урожая в стационарных условиях//Мех. и электр. сел. хоз-ва,-1986, — № 8.-С. 3−6.
  4. И.А., Крахмаль В. В. Индустриальная безотходная технология уборки сельскохозяйственных культур//Науч.- техн. бюл./ВАСХНИЛ. Сиб. отд. 1983.-Вып. 33.-С. 22−35.
  5. В.А., Максимчук В. К., Сурилова Г. В., Сабашкии В. А. К методике расчета потребности в зерноуборочных комбайнах для условий Сибири// Науч.-техн. бюл./ВАСХНИЛ. Сиб. отд-ние. 1978, — Вып. 4.- С.52−59.
  6. П.Н. Уборка зерновых культур в районах повышенной влажности. М.: Колос, 1988. — 175 с.
  7. Н.И. Эффективность управления технологическими свойствами компонентов зерносоломистого вороха при его разделении пневмо-инерционным споообом//Тр./ЧИМЭСХ. Челябинск, 1978. -Вып. 140. — С. 4−17.
  8. А.Н. Повреждение зерна машинами.- М.:Колос, 1976, — 237 с.
  9. В.А. Уборка зерновых в сложных условиях. М.:Колос, 1975.-54с.
  10. А.К. Пневмосепарация зерна в вертикальном канале с подготовкой в струйном плоскопараллельном потоке: Автореф. дис.канд. техн. наук: 05.20.01. Новосибирск, 1984. — 19 с.
  11. С.А. Воздушно-решетные очистки зерноуборочных комбайнов,— М.: Агропромиздат, 1987, — 160 с.
  12. И.П. Исследование аэродинамических свойств зерен в вертикальном потоке//Сельскохозяйственная машина 1936. — № 3. — С. 16−22.
  13. В.П. Теория просеивания зерен и вороха//Собр. соч. -2-е изд. М.: Колос, 1968. — Т. 1. — 283 с.
  14. В.П. О пневматическом обогащении//Собр. соч. 2-е изд. -М.: Колос, 1968.-Т. 3.-289 с.
  15. Зерновые комбайны СССР и зарубежных стран/И.Ф. Василенко, Н. Е. Авдеев, А. Ф. Морозов, В. М. Соловьев. -М.: Сельхозгиз, 1958. 296 с.
  16. Н.И., Степичев М. Г. Некоторые результаты исследования размерных и аэродинамических характеристик компонентов мелкого вороха//Тр./ ЧИМЭСХ. Челябинск, 1974. — Вып. 73. — С. 149−156.
  17. Н.М. Исследование аэродинамических свойств зернового вороха//Тр./ ВНИПТИМЭСХ. -Зерноград, 1974. Вып. 18 — С. 126−129.
  18. .М. Изыскание и исследование способов и средств улучшения работы очистки зерноуборочных комбайнов в условиях Северо-Запада: Ав-тореф. дис.канд. техн. наук: 05.20.01. Уфа, 1974. — 22 с.
  19. М.Б. Физико-механические свойства половы и сбоины// Сельхозмашина. 1957. — № 10. — С. 12−14.
  20. Сяо-Линь-хуа. Исследование технологического процесса сепарации мелкого вороха зерновых культур: Автореф. дис.канд. техн. наук: 05.20.01 -Киев, 1960. 22 с.
  21. Ю.В., Тараненко В. Ф. Повышение эффективности работы зерноочистительной машины ЗД-10.000 на очистке семян сои//Науч.-техн. бюл./ВАСХНИЛ. Сиб. отд-ние.- Новосибирск, 1979. Вып. 18.- С. 51−56.
  22. Техника и технология обогащения углей. М.: Недра, 1972. — 318 с.
  23. С.А. Как работает зерноуборочный комбайн. -М.: Колос, 1985.-212 с.
  24. В.П. Вентилятор//Собр. соч. 2-е изд. — М.: Колос, 1968. — Т.З.- 263 с.
  25. В.В. Проблема веялки без решет в комбайне// Сельскохозяйственная машина. 1934. — Вып. 6. — С. 23−28.
  26. В.В. Зерноочистки советских комбайнов// Зерноочистительные машины: Сб.науч.-исслед. работ/ВИСХОМ. М., 1936. — С. 5−70.
  27. А.Н. Сопротивление, создаваемое решетами зерноочистительных машин потоку воздуха//Сборник трудов по земледельческой механике. -М., 1952.-Т. 1.-С. 71−80.
  28. Э.М. Исследование процесса работы воздушного потока в системе рабочих органов очистки зерна: Автореф. дис.канд. техн. наук: 05.20.01 -Л., 1962. 16 с.
  29. .Г. Вентиляторы сельскохозяйственных машин. Л.: Машиностроение. -1971. — 268 с.
  30. С. Воздушный поток в очистке комбайна//Сельское хозяйство за рубежом. 1958. — № 10. — С. 12−17.
  31. В.В. Экспериментальное исследование воздушного потока очисток зерноуборочных комбайнов- Автореф дис.канд. техн. наук: 05.20.01 -Л., 1984. 16 с.
  32. А.Я. Аэродинамика элементов ветрорешетных устройств сельскохозяйственных машин: Автореф. дис. .канд. техн. наук: 05.20.01 Л., 1967. -23 с.
  33. Г. Д. Оптимальная скорость воздушного потока в сортировках и построение траектории двидения зерна//Сельскохозяйственная машина. -1936. -№ 2. -С. 15−18.
  34. А. И. Влияние нагрузки и воздушного потока на процесс работы зерновых решет: Автореф. дис.канд. техн. наук: 05.20.01 Челябинск, 1959. -21 с.
  35. В.Н. Исследование очистки зерноуборочного комбайна. Автореф дис.канд. техн. наук: 05.20.01- М., 1962.- 20 с.
  36. Н.Д. Повышение пропускной способности органов очистки зерноуборочных комбайнов: Автореф. дис.канд. техн. наук: 05.20.01 Челябинск, 1985.- 21 с.
  37. С.А., Барашев С. М., Эйгер М. И. Сепарация мелкого зернового вороха на очистке с пространственным решетом//Тр./ЧИМЭСХ. Челябинск, 1970. — Вып. 48. — С. 159- 167.
  38. Н.И. Исследование ветро-решетной очистки зерноуборочного комбайна при двухфазном умолоте: Автореф. дис.канд. техн. наук: 05.20.01 -Челябинск, 1968. 16 с.
  39. Н.И. Состояние и тенденции совершенствования зерноуборочных машин: Учеб. пособие. Челябинск, 1983. — 88 с.
  40. Зерноуборочные комбайны//Г.Ф. Серый, Н. И. Косилов, Ю. Н. Ярмашев, А. И. Русанов. М.: Агропромиздат, 1986. — 248 с.
  41. Н.И. Основные направления интенсификации процесса разделения зернового вороха в пневмоинерционных сепараторах//Тр./ЧИМЭСХ. -Челябинск, 1975. Вып. 102. — С. 5 — 13.
  42. .В. Раздельная решетно-аспирационная очистка семян//Тр./ ВИМ. М., 1977. — Т. 74. — С. 10 — 14.
  43. С.Р., Андренко Г. П. К вопросу повышения производительности сепарирующих органов молотильных устройств// Тракторы и сельхозмашины. 1963. -№ 5. — С. 24−26.
  44. С.Р., Лаевский A.C., Алферов С. А. Сепарация зерна в аспира-ционном канале//Тракторы и сельхозмашины. 1973. — № 4. — С. 20 — 22.
  45. П.А. Пневмосепарация мелкого зернового вороха с предварительной подготовкой на отражающей поверхности: Автореф. дис.канд. техн. наук: 05.20.01 -Новосибирск, 1986.-20 с.
  46. Т.Н. Основные параметры и режимы работы дополнительного грохота для обогащения вороха перед очисткой зерноуборочных комбайнов. Автореф. дис.канд. техн. наук: 05.20.01 JL- Пушкин, 1981.-19 с.
  47. A.A. Технология и комплекс машин для уборки зерновых колосовых культур с обработкой невеянного вороха на стационаре: Автореф. дис.канд.техн. наук: 05.20.01 -Краснодар, 1985. 18 с.
  48. П.А., Сабашкин В. А. Влияние состава зернового вороха на его механические свойства//Сб. науч. тр./ВАСХНИЛ, Сиб. отд-ние. Новосибирск, 1983. — С. 17−22.
  49. В.А., Печерский Е. М. Исследование высокопроизводительного рабочего органа для первичной очистки семян сахарной свек-лы//Совместн. тр./УкрНИИСХОМ, ВИСХОМ. М., 1968.- Вып. 5. — С. 135−141.
  50. A.C. Основные параметры отсадки/УГорный журнал.- 1954.-С.34−39.
  51. В.А. Определение закономерности перераспределения и расслоения двухкомпонентных смесей//Тракторы и сельхозмашины. 1973. -№ 8. — С. 19−21.
  52. A.c. 973 069 СССР, МКИ3 А 01 Е 12/44, 5.07 В 4/08. Способ разделения сыпучего материал а/В. А. Кубышев, В. А. Сабашкин, В. К. Максимчук, A.B. Кузнецов. Заявл. 16.07.80- Опубл. 15.06.82, Бюл. № 12 // Открытия. Изобретения.-1982. — № 22. — С. 42.
  53. Н.П. Обоснование оптимальных режимов работы и конструкции транспортной доски зерноуборочного комбайна: Автореф дис. канд. техн. наук: 05.20.01 Ростов н/Д, 1973. — 21 с.
  54. Н.П. Исследование процесса расслаивания мелкого вороха на транспортной доске зерноуборочного комбайна//Тр./РИСХМ.- Ростов-на-Дону, 1972. С. 81−87.
  55. Е.А. Интенсификация перераспределения зернового вороха на транспортной доске зерноуборочного комбайна//Механизация сельскохозяйственного производства. Барнаул, 1974. — С. 174−184.
  56. A.c. 934 989 СССР, МКИ3 A01F12/44. Устройство для обогащения зернового вороха/А.И. Русанов, Ю. Н. Ярмашев, А. П. Гарбузов, Н. М. Левит (СССР). 2 961 218 130 -15- Заявл. 16.07.80- Опубл. 15.06.82, Бюл. № 12//Открытия. Изобретения, — 1982. № 22 — 4 с.
  57. A.c. 683 683 СССР. МКИ3 A01F12/44. Устройство для очистки зернового вороха в комбайне/ А. И. Русанов, Ю. Н. Ярмашев, Н. М. Левит, М. И. Агранович (СССР)-2 488 890/30−15- Заявл. 16.05.77- 0публ.05.09.79, Бюл. № 33 // Открытия. Изобретения.-1979.-№ 33.- 4 с.
  58. A.c. 14 282 773 СССР, МКИ3 АО 1F12/44. Зерноуборочный комбайн/ А. И. Литвинов, Ю. А. Песков, И. К. Мещеряков и др. (СССР) — 4 199 551/30−15- Заявл. 24.02.87- Опубл. 07.10.88, Бюл. № 37//Открытия. Изобретения,-1987.-№ 37, — 4 с.
  59. A.c. 801 794 СССР. МКИ3 АО 1F12/44. Устройство для первичного разделения зернового вороха/ Ю. И. Ермольев, Е. А. Смехунов, В. Г. Новиков и др. (СССР) — 2 741 599/30−15.- Заявл. 27.03.79- Опубл. 07.02.81, Бюл. № 5//Открытия. Изобретения.- 1979.- № 5.-2 с.
  60. A.c. 810 128 СССР, МКИ3 A01F12/44. Зерноуборочный комбайн/ Ю. В. Гриньков, П. И. Русин, Ю. А. Песков и др. (СССР) — 2 574 844/30−15, — Заявл. 30.01.78- Опубл. 07.03.81, Бюл. № 9//Открытия. Изобретения, — 1981.-№ 9.-2 с.
  61. A.c. 741 822 СССР, МКИ3 АО 1F12/44 Зерноуборочный комбайн/ Ю. В. Гриньков, П. И. Русин, В. П. Луговой и др. (СССР) 2 605 131/30−15. Заявл. 11.04.78- Опубл. 25.06.80, Бюл. № 23 // Открытия. Изобретения,-1978.-№ 23.-2 с.
  62. A.c. 1 665 935 СССР, МКИ3 A01F12/44. Очистка зерноуборочного ком-байна/И.В. Фомин, Ю. И. Ермольев, А. Р. Распопов и др. (СССР) — 4 684 249/15.-Заявл. 27.04.89- Опубл. 30.07.91, Бюл. № 28//Открытия. Изобретения,-1991.- № 28.-2 с.
  63. A.c. 1 676 503 СССР, МКИ3 В07 В 4/02.Сепаратор вороха/А.П. Тарасен-ко, Д. И. Белый, В. И. Резниченко и др. (СССР) — 4 710 789/15. Заявл. 27.06.89- Опубл. 15.09.91, Бюл. № 34 // Открытия. Изобретения, — 1991.- № 34, — 2 с.
  64. A.c. 1 126 242 СССР, МКИ3 A01F12/44. Молотильное устройство/ И. И. Краснопоясовский, B.C. Ладнов, М. Н. Нагаев.- 3 622 830/30−15. Заявл. 13.07.83- Опубл. 30.11.84, Бюл. № 44 // Открытия. Изобретения, — 1983. — № 44, — С. 1.
  65. A.c. 247 689 СССР, МКИ3 A01F12/44. Молотильно-сепарирующее уст-ройство/А.И. Русанов, И. С. Иванов (СССР) — Заявл. 16.04.67- Опубл. 17.05.68, Бюл. № 12 // Открытия. Изобретения, — 2 с.
  66. И. Пневматический зерновой комбайн//Сельскохозяйственная машина. 1934. — № 8. — С. 17−18.
  67. Н.Т. Теоретические основы одного из видов безрешетной сепарации мелкого зернового вороха//Сельхозмашина. 1956. — № 12. — С. 4 — 9.
  68. Н.Т. Безрешетная сепарация мелкого зернового вороха//Воп-росы сельскохозяйственного машиностроения.-Киев: Гостехиздат УССР, 1955. -С. 96- 104.
  69. A.A. Исследование процесса сепарации продуктов обмолота в воздушной среде//Тр./ ВИМ. М., 1964. — Т. 34. — С. 117−120.
  70. А. И. Основные направления повышения пропускной способности зерноуборочных комбайнов//Сб. науч. тр./ НПО ВИСХОМ. М., 1986. -С. 3−10.
  71. А.И., Панов И. М., Нелюбов А. И. Сельскохозяйственная техника на международной выставке//ЦНИИТЭИТрактросельхозмаш, М., 1974, — 34 с.
  72. Н.И., Аристон С. А. Исследование характера разгона компонентов в ленточных питателях пневмоинерционных сепараторов//Тр./ ЧИМЭСХ. Челябинск, 1984. — Вып. 168. — С. 48−56.
  73. В.В. Результаты исследований комбинированного пневмои-нерционного сепаратора мелкого зернового ворох//Тр./ЧИМЭСХ. Выл. 140. -Челябинск, 1978.-С. 93−95.
  74. М.Г. Исследование процесса разделения мелкого соломистого вороха встречным воздушным потоком: Автореф. дис.канд. техн. наук: 05.20.01- Челябинск, 1975. 24 с.
  75. П.К. Исследование и обоснование параметров пневмоинерцион-ного сепаратора для разделения мелкого зернового вороха: Автореф. дис.канд. техн, наук: 05.20.01- Челябинск, 1981. 24 с.
  76. И.Ф., Голованов Ю. Н., Орлов С. М. Результаты исследований технологии уборки всего биологического урожая с управляемым дозреванием в зоне Северного Зауралъя//Науч.-техн. бюлл/ ВАСХНИЛ. Сиб. отд-ние. Новосибирск, 1983. — Вып. 9. — С. 9−12.
  77. Н.И., Аристов С. А. Уплотнение зерносоломистого вороха ленточными питающими устройствами пневмоинерционных сепараторов//Тр./ ЧИМЭСХ. Челябинск, 1984. — С. 36−40.
  78. С.А. Исследование затрат мощности на привод ленточных питающих устройств пневмоинерционных сепараторов//Тр./ЧИМЭСХ. Челябинск, 1984. — С. 43−48.
  79. Турбулентное смешение газовых струй/Под ред. Г. Н. Абрамовича.- М.: Наука, 1974.- 272 с.
  80. Тиц З.Л. О коэффициенте эффективности разделения смесей. Земледельческая механика. М.: Машиностроение, 1964.- Т. 8, — С.211 222.
  81. С.П. Исследование технологического процесса сепарации грубого вороха осуществленным способом динамической отсадки// Земледельческая механика/Сб. тр. М.: Машиностроение, 1967.- Т.7 .- С. 21−24.
  82. Н.М. Семеочистительные машины. Теория, конструкция и рас-чет.-М.: Машгиз, 1961 368 с.
  83. Ф.Я. Об оценке эффективности разделения материалов. Вестник сельскохозяйственной науки, 1965.- № 8.- С. 94−97.
  84. Н.Г. Зерноочистительные машины. Конструкция, расчет, проектирование и эксплуатация. М.: Машгиз, 1961.- 368 с.
  85. Н.И. Интенсификация сепарирования зернового вороха.: Автореф. дис. д-ра техн. наук: 05.20.01 Челябинск., 1989. — 43 с.
  86. И. Пневматический транспорт. JL, Изд-во Сев.-зап. Обл-промбюро ВАСХНИЛ., 1927, — 186 с.
  87. Ю.А. Метод поиска признака сепарации//Мех. и электр. соц. сельск. хоз-ва.-1972.- № 11.-С. 47−50.
  88. Тиц. З.Л., Анискин В. И. Машины для послеуборочной поточной обработки семян.-М.: Машиностроение.- 1967.- 147 с.
  89. А.О. Конвейерные установки. 4. IV, 1935.- 246 с.
  90. К.И. Основы теории и расчета пневматических транспортных установок. М., 1934.- 218 с.
  91. .Ф. К теории процесса перемещения материалов пневматическим способом/Ютопление и вентиляция, № 1, 1935.- С. 7−11.
  92. М.П. О винтовом движении в трубопроводах//Известия АН СССР, ОТН, № 3, 1951.- С.28−33.
  93. М.П. Пневматический транспорт. Влияние механических примесей к воздуху на потери в трубопроводе//Тр./ ЦАГИ.- М., 1936.- Вып. 266.
  94. Ю. П., Донцов Н. С., Дао Чунг Киен. Оценка влияния влажности зернового вороха на показатели процесса его сепарации в пневмоканале МПО//Тр./РИСХМ.- Ростов-на-Дону, 1988.- С. 101 110.
  95. Э.И., Минреладзе Н. М. Об исследовании центробежного во-рохоочистителя//Тр./ВНИПТИМЭСХ.- Зерноград, 1975.- Вып. 20.- С. 96−106.
  96. П.М. Аэродинамические основания бортирования зерна// Сельскохозяйственная машина. -1935. -№ 11.- С. 17−18.
  97. A.B. Комплектные зерноперерабатывающие установки. М.: Колос, 1978.-218 с.
  98. А. И. Влияние воздушного потока на просеваемость зерновых решет с круглыми отверстиями//Тр./ЧИМЭСХ.-Челябинск, 1958.- Вып. 6.-С. 291−298.
  99. А .Я., Демидов А. Р. Машины для очистки зерна воздушным потоком. М.: Машгиз, 1962, — 176 с.
  100. JI.И., Ветров Е. Ф. Пневмосепарирующие системы сельскохозяйственных машин. М.: Машиностроение, 1977. — 192 с.
  101. М.Д. Фракционирование порошков.- М.: Недра, 1980. 206 с.
  102. Е.С. К теории очистки зерна в пневматическом сепарато-ре//Тр./ВНИИЗ М., 1970. — Вып. 68. — С. 55−86.
  103. B.C. Основы теории очистки зерна в пневматическом сепараторе/Ар./ВНИИЗ. М.: 1974. — Вып. 78. — С. 105 — 118.
  104. A.c. 944 680 СССР, МКИ3 В07 В 4/02. Способ сепарации сыпучих смесей/В. А. Сабашкин, В. К. Максимчук, П. А. Патрин.-Бюл. 1982. С. 27.
  105. A.c. 1 036 293 СССР, МКИ3 А 01 Б 12/44, В 07 В 4/08. Устройство для разделения сыпучих материалов/В.А. Кубышев, В. А. Сабашкин, В. К. Максимчук, A.B. Кузнецов. Бюл. 1983. — № 31.
  106. А., Лоренц Д. Затухание турбулентных осесимметричных свободных потоков с закруткой//Прикладная механика. Сер. Е, 1967, № 4, — С.82−87.
  107. О.Н. Закрученная струя в струйном потоке жидкости той же плотности//Тр./ЛПИ.- 1955.-№ 176.-С. 115.
  108. С.Ю. К расчету осесимметричных закрученных и не закрученных турбулентных струй//Механика жидкости и газа.-1972, — № 3. С. 71−79.
  109. И.Л. Техническая гидромеханика.-2-е изд., доп.-Л.: Машиностроение, 1996.- 504 с.
  110. Л.Г. Механика жидкости и газа.- 2-е изд., доп.- М.: Гос. изд-во физ-мат. лит. 1959.- 784 с.
  111. Г. Н. Теория турбулентных струй. М.: Наука.- 1984.744 с.
  112. А.Д., Киселев П. Г. Гидравлика и аэродинамика: Учеб. пособие для вузов. 2-е изд., перераб.-М.: Стройиздат, 1975.-323 с.
  113. И.В. Справочник по гидравлическим сопротивлениям. М.: Машиностроение, 1975. — 580 с.
  114. В.А. Разделение мелкосоломистого зернового вороха с предварительной подготовкой в струйном воздушном потоке: Автореф. дис.канд. техн. наук: 05.20.01 Новосибирск, 1985. — 23 с.
  115. В.Е. Теория вероятностей и математическая статистика. М.: Наука, 1972.-346 с.
  116. А.К., Тодес О. М. Инт.-физ. ж., 3, N 2, 105 (1960)
  117. Н.М. О взаимодействии зернового вороха с направленным воздушным потоком//Вопросы механизации и электрификации сельского хозяйства/Тр./ВНИПТИМЭСХ.-.Зерноград, 1974.- Вып. 17.- С. 77−83.
  118. H.H., Степачев М. Г. Состояние и задачи исследований в области повышения эффективности разделения вороха в воздушном потоке//Тр./ ЧИМЭСХ, — Челябинск, 1974.- Вып. 73.- С. 157−166.
  119. Е. С., Смирнов И. И., Султан-Шах Е.Г. Теория, конструкция и расчет сельскохозяйственных машин. М.: Машиностроение, 1978.- 568 с.
  120. А.Н. Исследование процесса сепарации зерновых смесей на решетах: Автореф. дис.канд. техн. наук: 05.20.01. Москва -, 1972. 16 с.
  121. ГОСТ 23 728–88. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки. М.: Изд-во стандартов, 1888.- 28 с.
  122. М.Э., Тодес О. М. Гидравлические и тепловые основы работы аппаратов со стационарным и кипящим зернистым слоем.- Л.: Химия, 1968.146 с.
  123. Л.Д., Лифшиц Е. М. Механика сплошных сред.-2-е изд.-М.: Гостехиздат, 1953.- 323 с.
  124. С. Современное состояние гидродинамики вязкой жидкости. Т. 1. /Пер. с англ. Под ред. Н. Я. Фабриканта, М., ИЛ, 1948.- 264 с.
  125. Н.М., Босенко Н. С. Системно-структурный анализ формулы В.П. Горячкина// Вестник РСХА.-2000.- № 3, — С. 18−20.
  126. С.Э. Физические законы механики.-М.: Гос. изд. физ.-мат-. лит-ры, 1963.
  127. Н.М., Рипка В. П. Динамическая модель поведения слоя семян на пластине высевающего аппарата вибродискретного действия.// Вестник РСХА.- 2000, — № 2, — С. 14−16.
  128. Дж., Пирсол А. Прикладной анализ случайных данных: Пер. с англ. -М.: Мир, 1989, — 540 с.
  129. Е.С. Теория вероятностей. М.: Наука, 1964.- 206 с.
  130. Л.Дж. Энтропийные методы моделирования сложных систем,— М.: Наука, 1978.- 243 с.
  131. А.К. Техника статистических вычислений. М.: Нау-ка.-1971.- 576 с.
  132. В.П. Исследование и обоснование параметров пневмоинер-ционного сепаратора для разделения мелкого зернового вороха: Автореф. дис. канд. техн. наук: 05.20.01 Челябинск, 1981.- 24 с.
  133. Г. Промышленная вентиляция. -М.: Гостехиздат, 1927.- 286 с.
  134. М.Х. Пневматический транспорт зерна и продуктов его переработки. М.: Хлебоиздат, 1960. 242 с.
  135. .Н. Расчет воздухопроводов.- Киев: Госстройиздат, 1959. -186 с.
  136. В.А. Пневматический транспорт.- Свердл.: Металлургиз-дат, 1959.-264 с.
  137. В.Е. Изыскание и исследование эффективных рабочих органов для транспортирования сено-соломистых материалов в камеру стогооб-разования и равномерного распределения их по всей камере: Автореф. дис.канд. техн. наук: 05.20.01 М., 1958.- 16 с.
  138. М.Б. Критическая скорость соломы в вертикальном воздушном потоке/ЛГракторы и сельхозмашины, М. 1955.-№ 2.- С. 7−9.
  139. Н.Д. Повышение пропускной способности рабочих органов очистки зерноуборочного комбайна. Автореф. дис.канд. техн. наук: 05.20.01 Челябинск, 1965.- 16 с.
  140. Г. Н. Исследование процесса разделения мелкосоломистогозернового вороха в зерноочистках: Автореф. дис.канд. техн. наук: 05.20.011. Волгоград, 1964.- 16 с.
  141. В.К., Лал Р. Труды общества американских авиационных инженеров. М., № 3, 1965, — С. 18 -24.
  142. В.М. Определение скорости кусковых строительных материа-лов//Тр./РИСИ.- Ростов н/Д, 1956, — Вып. 10.- С.126−134.
  143. В.Э. Исследование процесса пневмотического транспортирования соломистого материала по всасывающенагнетательной схеме: Автореф. дис.канд. техн. наук: 05.20.01. Ростов-на-Дону, 1973. 16 с.
  144. С. Свойства материала, очищаемого в комбайнах//Сельское хозяйство за рубежом.- 1958.- № 10.- С. 18−24.
  145. К. Г., Косилов Н. И., Федоров В. Ф. Двухпоточная очистка для комбайнов двухфазного обмолота//Тр./ЧИМЭСХ.- Челябинск, 1973, — Вып. 62.- С. 50 -55.
  146. .П. Обоснование и исследование двухбарабанного молотильного аппарата с активным промежуточным сепарированием зерна: Автореф. дис.канд. техн. наук: 05.20.01 Челябинск, 1967.- 25 с.
  147. А.Н., Чибисова З. И. О некоторых показателях режима работы молотилки комбайна СКД-5//Тр./ЧИМЭСХ, — Челябинск, 1974, — Вып. 73, С. 196 -203.
  148. М.И. Обоснование и исследование пальцевой решетки для высокопроизводительной очистки зернового вороха: Автореф. дис.канд. техн. наук: 05.20.01- Ростов н/Д, 1970.- 16 с.
  149. Р.Н. Использование вибраций при очистке зерна: Автореф. дис.канд. техн. наук: 05.20.01- Челябинск, 1963.- 23 с.
  150. М.Ф. Физико-механические свойства сельскохозяйственных растений. М.: Сельхозгиз, 1958.- 348 с.
  151. Г. В. Исследование процесса разделения мелкосоломистого вороха в зерноочистке: Автореф. дис.канд. техн. наук: 05.20.01- Волгоград, I960, — 16 с.
  152. C.B., Алешкин В. Р., Рощин П. М. Планирование эксперимента в исследовании сельскохозяйственных процессов.-Л.: Колос, 1972.- 200 с.
  153. Ю.А., Колесников В. И., Тетерин А. И. Планирование и анализ экспериментов при решении задач трения и износа.-М.: Наука, 1980.228 с.
  154. А.Е., Азаров Г. Н., Коваль A.B. Исследование устройств и систем автоматики методом планирования эксперимента/ Под ред. В. Г. Воронова. М.: Высш. шк, 1986, — 240 с.
  155. В.И., Воронина Е. Д. Теоретические основы организации и анализа выборочных данных в эксперименте.-Л.: Изд-во ЛГУ. 1979.- 232 с.
  156. В.В., Чернова H.A. Статистичесие методы планирования экстремальных экспериментов.-М.: Наука, 1965.- 340 с.
  157. В.Г., Адлер Ю. П., Талалай A.M. Планирование промышленных экспериментов (модели статики). -М.: Металлургия. 1974.- 264 с.
  158. Г. И. Выбор масштабов при моделировании.- М.: Сов. радио. 1973, — 160 с.
  159. М.С., Лурье M.B. Планирование эксперимента в технологических исследованиях.- Киев: Техника. 1975.- 168 с.
  160. Ю.П., Маркова Е. В., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий.- М.: Наука. 1976, — 280 с.
  161. И.П., Васильев Н. И., Амбросов В. А. Быстрые методы статистической обработки и планирование экспериментов.-Л.:Изд-во ЛГУ, 1975.-78 с.
  162. П.Г. Статистические методы исследования режущего инструмента." М.: Машиностроение, 1974.- 240 с.
  163. Л.Н., Смирнов Н. В. Таблицы математической статистики. М.: Наука, 1965, — 474 с.
  164. П.Г. Планирование эксперимента для исследования мно-гокомпанентных систем.- М. Наука, 1976.- 390 с.
  165. ГОСТ 24 055–88. Методы эксплуатационно-технологической оценки. М.: Изд-во стандартов, 1888, — 18 с.
  166. A.B. Комплектные зерноперерабатывающие установки. М.: Колос, — 1978. 218 с.
  167. Г., Пригожин И. Самоорганизации в неравновесных системах. М.: Мир, 1979.- 346 с.
  168. Г. Синегрика. М.: Наука, 1964.- 281 с.
  169. М.А. Повышение технического уровня и эффективности использования зерноуборочных комбайнов.- М.: ИНТИ Тракторсельмаш, 1970.230 с.
  170. ГОСТ 10 616–90 Вентиляторы радиальные и осевые. Размеры и параметры. М.: Изд-во стандартов, 1980.- 12 с.
  171. РД 50−149−79.- Методические указания по оценке технического уровня и качества промышленной продукции М.: Изд-во стандартов, 1979.- 144 с.
  172. Технико-экономическое обоснование для комбайна Дон-091// Отчет ГСКБ при ОАО Ростсельмаш, 1998. 48 с.
  173. Создать систему контроля технического процесса зерноуборочного комбайна. Отчет о НИР/НПО «НАТИ» Сиб. отд., Новосибирск.- 1985.- 83 с.
  174. Дополнения к техническому заданию на проектирование комбайн зерноуборочного, самоходного, однобарабанного с шириной молотилки 1500 мм./ ГСКБ Ростов н/Д, 1984, — 48 с.
  175. Hartley Н.О. Smallest composite designs for quadratic response surface // Biometrics, 1959., Vol. 15., P. 611−622.
  176. Boyd Т., Longmuir S. Whole crop harvesting of cereals in Scotland // The Agricultural Engineer.-1983.- V. 38, — № 3, — P.91−93.
  177. Lucas N.G. Whole crop harvesting // Power Farming. 1978.- V.57.-№ 10.-P. 8−9.
  178. Lucas N.G. Whole crop harvesting -key to a whole new way of farming // Power Farming .-1978.- V.57.-№ 8.-P.8−11.
  179. Lucas N. G Whole crop harvesting // Power Farming .-1978.- V57.-№ 9.-P.8−11
  180. Lucas N.G. Whole crop harvesting. The next move//Power Farming.-1983.-V62.-№ 3.-P.26−29.
  181. La recolte des cereales en plante entiere//Etudes du cemagref .-1984.-№ 476.-P.3−80.
  182. Wilton В., Amini F., Randjbar I. Whole crop cereals: a low cost approach/Agricultural Engineer. -1980.-V.35-№ 1.-P.7−10.
  183. Wilton В., Whole crop cereals: harvesting, drying and separation// Agricultural Engineer.-1978.V.33.-№ 1 .-P. 4−5.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!