Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Гидротермальная модификация структуры и свойств глинистого сырья

Диссертация: Гидротермальная модификация структуры и свойств глинистого сырья
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Традиционно на производстве используется целый ряд технологических операций, позволяющих в определенной степени изменять структуру сырья, в частности, естественная обработка, мокрый помол, пароувлажнение и т. д. Одним из наиболее эффективных приемов высокоинтенсивного воздействия может стать гидротермальная модификация структуры пластичных материалов, обеспечивающая существенное изменение… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. ОСОБЕННОСТИ РЕГУЛИРОВАНИЯ СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ ГЛИНИСТОГО СЫРЬЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТОНКОЙ КЕРАМИКИ
    • 1. 1. Сырьевая база керамической промышленности
    • 1. 2. Особенности кристаллической структуры глинистого сырья
    • 1. 3. Регулирование структуры и свойств глинистого сырья
  • Методы предварительной подготовки сырьевых материалов
    • 1. 3. 1. Естественная и микробиологическая обработка
    • 1. 3. 2. Физико-химическая обработка
    • 1. 3. 3. Физическая и физико-механическая обработка
    • 1. 3. 4. Гидротермальная обработка глинистого сырья
    • 1. 4. Выводы
  • Глава 2. СЫРЬЕВЫЕ МАТЕРИАЛЫ И
  • МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Сырьевые материалы
    • 2. 2. Методики и экспериментальные установки
  • Глава 3. СТРУКТУРНЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ ГЛИНИСТОГО СЫРЬЯ ПРИ ДЛИТЕЛЬНОЙ ГИДРОТЕРМАЛЬНОЙ ОБРАБОТКЕ
    • 3. 1. Особенности структурной модификации каолинов
    • 3. 2. Особенности структурной модификации глин
    • 3. 3. Влияние длительной гидротермальной модификации на процессы обжига и физико-механические свойства керамики
    • 3. 4. Исследование влияния паропрогрева на свойства сырья и изделий строительной керамики
    • 3. 5. Выводы
  • Глава 4. ОСОБЕННОСТИ МОДИФИКАЦИИ ГЛИНИСТОГО СЫРЬЯ В УСЛОВИЯХ СКОРОСТНОЙ ГИДРОТЕРМАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ
    • 4. 1. Влияние скоростной гидротермальной обработки на свойства каолинов
    • 4. 2. Влияние скоростной гидротермальной обработки на свойства полиминеральных глин
    • 4. 3. Выводы
  • Глава 5. ОСОБЕННОСТИ ФОРМИРОВАНИЯ СВОЙСТВ ЛИТЕЙНЫХ ШЛИКЕРОВ, САНИТАРНО-КЕРАМИЧЕСКИХ И МАЙОЛИКОВЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ГИДРОТЕРМАЛЬНО МОДИФИЦИРОВАННЫХ ГЛИН
    • 5. 1. Влияние гидротермальной обработки на свойства литьевого шликера ООО ОСМиБТ для производства санитарных керамических изделий
    • 5. 2. Влияние гидротермальной обработки на свойства литьевого шликера ООО «Самарский стройфарфор» для производства санитарных керамических изделий
    • 5. 3. Влияние гидротермальной обработки на свойства литьевого шликера ОАО «Борисовская фабрика художественной керамики» для производства майоликовых изделий
    • 5. 4. Разработка технологии гидротермальной модификации глин
    • 5. 5. Выводы 132 ОСНОВНЫЕ
  • ВЫВОДЫ 133 БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ
  • СПИСОК
  • ПРИЛОЖЕНИЯ
    • 1. Акт опытно-лабораторных испытаний влияния гидротермальной модификации глинистых материалов на свойства шликеров и санитарно-керамических изделий
    • 2. Акт опытно-лабораторных испытаний возможности использования паропрогрева для стабилизации структуры и свойств глинистого сырья

Гидротермальная модификация структуры и свойств глинистого сырья (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность работы. В условиях быстрого развития производства тонкокерамических материалов, повышения требований к стабильности технологического цикла и к качеству выпускаемой продукции все большее значение приобретает проблема непостоянства свойств и истощения запасов качественного пластичного сырья.

Основные характеристики глинистого сырья определяются химическим и минералогическим составом, наличием примесей, а также особенностями структуры. Причем значительные колебания свойств материала могут быть связаны именно с несовершенством кристаллической решетки минералов. Чем более несовершенна структура материала, тем выше энергия межчастичного взаимодействия, тиксотропное упрочнение в литьевых шликерах, активность материала при спекании. Все это может приводить к нестабильности производства на стадии формования и обжига, появлению брака, выпуску низкокачественной продукции. В связи с этим возникает необходимость разработки новых высокоэффективных методов подготовки сырья, направленных на управление структурой и технологическими свойствами глинистых материалов.

Традиционно на производстве используется целый ряд технологических операций, позволяющих в определенной степени изменять структуру сырья, в частности, естественная обработка, мокрый помол, пароувлажнение и т. д. Одним из наиболее эффективных приемов высокоинтенсивного воздействия может стать гидротермальная модификация структуры пластичных материалов, обеспечивающая существенное изменение практически всех свойств глин. В настоящее время отсутствуют детальные исследования особенностей воздействия гидротермальной обработки, осуществляемой в условиях насыщенного пара при различных скоростях нагрева и охлаждения, на структурные изменения и формирование свойств глинистого сырья, на управление характеристиками литейных шликеров в технологии фарфоро-фаянсовых и майоликовых изделий.

Цель работы: Разработка основ технологии гидротермальной модификации глинистого сырья и ее использование для совершенствования производства керамических изделий.

В соответствии с поставленной целью в работе решались следующие задачи:

— изучение закономерностей изменения структуры и свойств глинистого сырья в условиях гидротермальной обработки в зависимости от минералогического состава и режима запарки;

— изучение возможности управления структурообразованием и свойствами глинистых суспензий и литьевых шликеров на основе модифицированного сырья;

— изучение свойств керамических изделий, полученных с использованием гидротермально обработанных пластичных материалов;

— технико-экономическая проработка предлагаемой технологии.

Научная новизна работы:

Установлены основные закономерности изменения структуры и свойств глинистого сырья при гидротермальной обработке, заключающиеся в том, что модификация осуществляется, в основном, за счет процессов структурной динамики, сопровождающихся диспергацией частиц, многократным — в 5−10 -раз уменьшением силы межчастичного взаимодействия, улучшением реотехнологических свойств суспензий. Достижение стабилизации структуры при этом зависит от температуры насыщенного пара и эффекта адсорбционного пластифицирования, процесс усиливается с ростом температуры обработки более 150 °C и имеет максимальную интенсивность, определяемую индивидуальными особенностями структуры материалов.

Скоростной набор, сброс температуры и давления не оказывает активационного воздействия на свойства глинистого сырья.

Показано соответствие структурной нестабильности сырья и реотехнологических свойств глинистых шликеров. Предложена методика определения степени совершенства кристаллической структуры глинистого сырья различного минералогического состава по величине силы взаимодействия между частицами в глинистых дисперсиях. По степени неупорядоченности структуры изученные каолины располагаются в следующий ряд: журавлинологский > глуховецкий > просяновский и кыштымский.

Практическая ценность работы.

Разработаны основы технологии гидротермальной модификации глин, позволяющие улучшить реотехнологические свойства сырья. Установлено, что запарка глин в проходном автоклаве в течение 1—2 часов с быстрым подъемом и сбросом температуры и давления насыщенного пара обеспечивает необходимый уровень структурной стабилизации технологических свойств пластичных материалов, улучшение реотехнологических и литьевых свойств шликеров на основе модифицированных глин, уменьшение количества вводимых разжижающих добавок. В литьевых технологиях использование деактивированного (стабилизированного) сырья позволяет повысить плотность отливок, обеспечивает более равномерное протекание процесса обжига, снижение на 5−30% усадки и рост прочностных характеристик на 50−100%.

Апробация работы. Материалы диссертации доложены на Международной научно-практической интернет-конференции «Проблемы и достижения строительного материаловедения» (Белгород, 2005 г.) — Международной научно-практической интернет-конференции «Современные технологии в промышленности строительных материалов и стройиндустрии (XVII научные чтения)» (Белгород, 2005 г.) — Семинар-совещании ученых, преподавателей и ведущих специалистов, работающих в области технологии керамики и огнеупоров, дизайна керамических изделий «Технология керамики и огнеупоров» (Белгород, 2006 г.) — Всероссийской заочной электронной научной конференции РАЕ «Нанотехнологии и макросистемы» (15−20 декабря 2006 г.), Международной научно-практической конференции «Научные исследования, наносистемы и ресурсосберегающие технологии в стройиндустрии» (Белгород, 2007 г.).

Диссертационная работа осуществлялась в соответствии с тематическим планом Министерства образования и науки РФ по НИР «Физико-химические основы регулирования реотехнологических характеристик керамических суспензий с учетом структурной нестабильности сырья» (2006 г.).

Публикации. Основные положения диссертации опубликованы в 11-ти печатных работах, включая 4 статьи в изданиях, из списка, рекомендованного ВАК.

Объем и структура диссертации. Диссертационная работа изложена в 5 главах на 158 страницах, состоит из введения, обзора литературы, методической части, трех глав экспериментальной части, основных выводов, списка использованной литературы, включающего 175 источников и 2 приложениясодержит 26 таблиц, 64 рисунка.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

1. Установлены основные закономерности изменения структуры и свойств глинистого сырья при гидротермальной обработке, заключающиеся в том, что в обрабатываемом материале при давлении насыщенного пара до 2,5−4,0 МПа и температуре до 225−250°С имеют место процессы структурных преобразований, сопровождающиеся диспергацией частиц, упорядочением их структуры, 5−10-кратным уменьшением силы межчастичного взаимодействия, улучшением реотехнологических свойств суспензий. При этом заметных превращений фазового состава не происходит.

2. Структурные преобразования в глинах и каолинах, характер и интенсивность изменения их структуры и свойств зависят от температуры обработки, минералогии и исходной структурной нестабильности модифицируемого сырья. При этом модификация в условиях температур до 136 °C может быть эффективна только для полиминеральных легкоплавких глин. Увеличение температуры запарки до 183 °C и более приводит к существенному снижению вязкости и, особенно, загустеваемости шликеров вне зависимости от состава пластичного сырья. Добавки электролитов до и после запарки материалов являются эффективным дополнительным способом воздействия на реотехнологические и физико-механические свойства глин.

3. Достижение стабилизации структуры определяется, прежде всего, не временем запарки, а температурой и давлением воздействия, что свидетельствует о преимущественном протекании достаточно быстрых процессов изменения структуры твердой фазы в условиях адсорбционного пластифицирования. Перекристаллизация через жидкую фазу меньше влияет на интенсивность упорядочения структуры. Скоростной набор и сброс температуры (давления) не оказывает активационного воздействия на материал, и способствует стабилизации структуры и свойств глинистого сырья.

4. Показано, что оценку степени совершенства кристаллической структуры глинистого сырья различного минералогического состава можно производить по величине силы взаимодействия между частицами в глинистых дисперсиях (F). Данная методика является наиболее эффективной для полиминеральных глин. По степени несовершенства кристаллической структуры изученные каолины располагаются в следующий ряд: журавлинологский > глуховецкий > кыштымский и просяновский.

5. Предложено для оценки способности глинистого сырья к структурной гидротермальной модификации использовать функцию dF/dT, которая по физическому смыслу определяет интенсивность деактивации (стабилизации структуры) и численно равна изменению силы межчастичного взаимодействия (A F) в данном интервале температуры (А Т) гидротермальной обработки.

6. Выявлено, что структурная модификация оказывает существенное воздействие на спекание и формирование конечных свойств керамических изделий. При этом процессы спекания могут даже замедляться, что сопровождается уменьшением усадки. Однако физико-механические характеристики керамики возрастают, что связано с более равномерным осуществлением структурно-фазовых превращений при спекании без создания излишних вторичных напряжений и формированием, в конечном итоге, более стабильной структуры керамического черепка.

7. Показана возможность эффективного применения для производства санитарной керамики трудноразжижаемого каолина с несовершенной кристаллической решеткой месторождения «Журавлиный Лог» после гидротермальной модификации.

8. Гидротермальная модификация структуры и свойств глинистого сырья при 3−7% увеличении себестоимости глин обеспечивает повышение качества выпускаемой продукции и может быть реализована как на больших предприятиях, осуществляющих выпуск керамических изделий литьевым технологиям, так и на добывающих предприятиях и карьерах.

Показать весь текст

Список литературы

  1. У.Д. Введение в керамику. М.: Стройиздат, 1967. — 499с.
  2. Е.Г. Особенности строения и физико-химические свойства глинистых минералов. К.: Наук, думка, 1966. -132 с.
  3. Scott P.W. Phase analyses of clays by X-ray diffraction. «Trans, and J. Brit. Ceram. Soc.» -1973. 72. — № 6. — C. 269−278.
  4. А.П., Бельмаз H.C., Филатова E.B. Фазовый состав керамического кирпича из глин различного состава. // Изв. вузов. Сев.-Кавк. регион. 2003. — № 2. — С. 90−92
  5. Kaolin / Coleman Nancy A., Landon Thomas E. // Amer. Ceram. Soc. Dull.. — 1995.- 74, № 6.-c. 130−133.
  6. Г. Н., Солодкий Н. Ф., Солодкая M.H., Шамриков А. С. Использование каолинов различных месторождений в производстве тонкой керамики // Стекло и керамика. 2004. — № 8. — с. 14−24.
  7. И.И. Технология фарфоро-фаянсовых изделий. М.: Стройиздат, 1984.-334 с.
  8. Н. М. Дятлова Е.М., Куницкая Т. С. Общая технология силикатов. -Минск.: Высш. Шк., 1987. 288с.
  9. Новая технология керамических плиток. Под ред. В. И. Добужинского. М.: Стойиздат. 1977. — 228 с.
  10. Т.В., Хабас Т. А., Верещагин В. И., Решетников А. А. Перспективное глинистое сырье для тонкой и строительной керамики. // Стекло и керамика. 1999. -№ 8. — С. 12−15.
  11. Н.А., Михин В. П., Горюшкин В. В. Керамические глины Воронежской области. // Стекло и керамика. 2006. — № 9. — С. 32−35.
  12. Н.С. Каолин месторождения «Журавлиный лог» новый источник высококачественного сырья России// ВНИИСМ. — 1995. — № 3. — с.1−53.
  13. Т.М., Стафеева З. В. Каолины месторождения «Журавлиный Лог» для керамической промышленности // Стекло и керамика. 2005. -№ 1.-е. 23−24.
  14. .Ф., Чуприна Н. С. Минеральное сырье. Каолин: Справочник. — М.: «Геоинформмарк». 1998, 40с.
  15. Ю.Д. Твердофазные реакции. -М.: Химия, 1978. 360 с.
  16. Е.И. Активационные процессы в технологии строительных материалов. Белгород: Изд-во БГТУ им. В. Г. Шухова. — 2003. — 209 с.
  17. Т.В., Хабас Т.А, Погребенков В. М., Верещагин В. И. Глины. Структура, свойства и методы исследования. — Томск: Изд-во ТПУ. — 2005−248 с.
  18. Clay a versatile resource/ Carr Melville// Chem. N. Z. — 1992/ - 56, № 5. — C. 79−81
  19. А.А., Мясников А. А., Мясникова E.A. и др- Под ред. А. А. Пащенко. Физическая химия силикатов. М: Высш. шк. — 1986. — 368 с.
  20. Juhasz Zoltan. Einflufl von Zusammensetzung der Elementarzelle und mechanischer Aktivierung auf die Dielektrizitatskonstante von Montmorillonit. «Ber. Dtsch. keram. Ges.». 1973. — 50. — № 8. — C. 267−272
  21. В.И. Природа прочностных и деформационных свойств глинистых пород. М.: Изд-во МГУ. — 1979. — 235с.
  22. Crystal structures of clay minerals and their X-ray identification / Eds. G.W. Brindley, G. Brown. Ldn: Miner. Soc. — 1980. — 499p.
  23. И.Г. Рентгеновский анализ минерального состава дисперсных грунтов. М.: ГЕОС. — 2006. — 176с.
  24. Brindley G.W., Robinson К.- Trans. Brit. Cer. Soc. 1947. — 49
  25. Риз А. Химия кристаллов с дефектами. ИЛ. 1956. 176с.
  26. Mielenz R.C., Schieltz N.C., King М.Е. Clays and clay Miner., 1955. — 332
  27. Bradley W.E. Clay and clay Miner. — 1957.- 178 c.
  28. Newnham R.F., Brindley G.W. Acta Crystallogr., 1956, 9, 759
  29. Radoslovich E.W. Acta Crystallogr., 1960,13, 919
  30. Рид В. Д. Дислокация в кристаллах. ИЛ. 1957. 176с.
  31. Brindley G.W., Robinson К., McEwan D.M.C. Nature, 1946. — 157. — 225
  32. Франк-Каменецкий В.А., Котов Н. В., Гойло Э. А. Изменение структуры глинистых минералов в различных термодинамических условиях. — В кн.: Рентгенография минерального сырья, № 7. М. 1970. — С. 166−174
  33. М.А., Куковский Е. Г. Степень совершенства каолинитов по данным рентгенографии и ИК-спектроскопии // Минер, журнал, 1979, Т.1, № 2. С.67−72
  34. Пластилина и др. Некоторые особенности проявления несовершенства каолинитов на их инфракрасных спектрах поглощения // Минер, журнал, 1979, № 33, вып. 1. С. 27−32
  35. АвгустиникА.И. Керамика. -. Л.: Стройиздат. 1975. — 592 с.
  36. Е.Г. Химический состав и внутреннее строение минералов.: Изд-во АН УССР. 1964. — 74 с.
  37. Структурные образования в дисперсиях слоистых силикатов / Под ред. С. П. Ничипоренко. К.: Наук, думка. — 1978. — 204 с.
  38. Рентгеновские методы изучения и структура глинистых минералов / Под ред. Г. Брауна. М.: Мир. — 1965. — 600 с.
  39. Hinkley D.N. Clays and clay Min. Pr. 1 It Nat. Conf. 1963
  40. Рентгенография основных типов породообразующих минералов / Под ред. В.А. Франк-Каменецкого. Л.: Недра. — 1983. — 390 с.
  41. В.И. Природа прочностных и деформационных свойств глинистых пород. М.: Изд-во МГУ. — 1979. — 235 с.
  42. А.С. Технология обогащения и стабилизация керамических свойств каолинов месторождения «Журавлиный Лог»: Дисс. на соиск. уч. степ. канд. техн. наук. Томск: Томский политехнический институт. — 2002.-222 с.
  43. Е.И., Сыса O.K., Морева И. Ю. Управление свойствами сырья, литейных систем и паст в технологии тонкой керамики // Строительные материалы. 2007. — № 8. — С. 16−17
  44. Clay strorage systems to increase product quality // Ceram. Ind. Int.- 1994.104, № 1104.-C. 16−17.-Англ.
  45. Large scale mixing. According to the mixing bed technique / Bender Willi // Ceram. Ind. Int. 1992. — 102, № 1092. — C. 34−35. — Англ.
  46. В.И. Повышение качества стеновой керамики. Киев: Бущвельник. — 1980. — 48с.
  47. М.И., Байер В. Е. Производство глиняного кирпича. Физико-химические способы улучшения свойств. М.: Стройиздат. — 1984. — 95 с.
  48. Г. М. К вопросу улучшения качаства кирпича на предприятиях Красноярскстойматериалы. В сб.: Минвуза РСФСР, Красноярск, 1975/ «Исследования по технологии строительных материалов, изделий и конструкций». — вып. 7. — С. 204−211.
  49. С.Н., Власов А.С, Скрипник В. П. Обработка глины силикатными бактериями // Стекло и керамика. — 1980. -№ 8. С. 14−16.
  50. E.C., Дятлова E.M., Бирюк В. А., Заяц Н. И. Влияние микробиологической обработки на технологические свойства глин различного минерального состава // Стекло и керамика. 2005. — № 6. -С. 10−15.
  51. Microorganisms improve kaolin properties / Groudeva Veneta I., Groudev Stoyan N. // Amer. Ceram. Soc. Bull. 1995. — 74, № 6. — c. 85−89. — Англ.
  52. А.С. Биологические методы обработки минерального сырья и технологических смесей при производстве керамики // Химия и технология силикатных и тугоплавких материалов. П. — 1989. — С. 155 165.
  53. Removal of iron from kaolin ores using different microorganisms. The role of the organic asids and ferric iron reductase / Того L., Paponetti В., Veglio F., Marabini A. // Particul. Sci. and Technol. 1992. — 10. — № 3. — C. 201−208
  54. B.B., Вайнберг C.H. и др. Реологические свойства шликеры обработанного бактериями // Стекло и керамика 1985. — № 5. — С.27−20.
  55. Н.М., Дятлова Е. М., Куницкая Т. С. Общая технология силикатов. Минск.: Высш. Шк. — 1987. — 288 с.
  56. М.К., Сафонова З. Н. Разжижение глин различного минералогического состава // Стекло и керамика. — 1973. — № 11. — С. 21— 22.
  57. М.К., Сафонова З. Н. Дефлокуляция суспензий глин различного минералогического состава // Стекло и керамика. — 1973. — № 12.-С. 21−22.
  58. М.К., Воздействие электролитов на связанную воду суспензий глин // Стекло и керамика. 1974. — № 12.- С. 16−18.
  59. Ю.А., Левицкий И. А. Реологические свойства глин на основе полиминеральных глин с добавкой электролитов // Стекло и керамика. — 2004.-№ 11.-С. 19−22.
  60. А.К., Эминов A.M., Масленникова Г. Н. Стадии процесса формирования структуры керамики в присутствии добавок. // Стекло и керамика. 2000. — № 10. — С. 21−23.
  61. М.С., Найгас П. Э., Шпак Н. А. Улучшение литейных свойств просяновского обогащенного каолина.
  62. Der EinfluB des Stoffbestandes auf das Verflussigungsverhalten von Tonen / Kromer H.3 Rose D. // CFI: Ceram. Forum Int.: Ber. DKG. 1994. — 71. — № 5.-c. 245−249
  63. M.K., Колышкина H.B. Улучшение реологических и технологических свойств литейных шликеров за счет введения органических разжижителей // Стекло и керамика. 1984. — № 12. — с. 17— 18.
  64. Guella M.S., Rosignoli D. Additiviti chimici nella tecnologia di produzione. «Ceram. Inform.», 1973. 8. -№ 11. — C. 626−632.
  65. Н.Г. Применение новых понизителей вязкости фарфоровых шликеров для литья санитарных изделий // Тр. ин-та НИИстройкерамика. М. — 1986. — Вып. 34. — с.43−57.
  66. М.К., Грум-Гржимайло О.С., Колышкина Н. В. Регулирование процесса связывания воды монтмориллонитовыми глинами // Стекло и керамика. 1978. — № 8. — С. 21−22.
  67. М.К., Колышкина Н. В. Зависимость реологических свойств монмориллонитсодержащих глин от связываемой воды // Стекло и керамика. 1978. — № 9. — С. 27−28.
  68. Н.А., Слюсарь А. А., Слюсарь О. А., Полуэктова В. А. Разжижение керамического шликера комплексными добавками. // Стекло и керамика. 2005. — № 8. — с. 24−25.
  69. Пищ И.В., Климош Ю. А., Гапанович Е. И. Реологические свойства шликеров для производства санитарных керамических изделий // Стекло и керамика. 2006. — № 8. — с. 14−16.
  70. М.И., Байер В. Е., Слабышев Г. М. Глиняный кирпич улучшенный введением ПАВ. Строительные материалы. — 1979. — 26 с.
  71. Р.А., Григорьев Б. А. Снижение водопотребности шликерных масс при приготовлении санитарно-технического фарфора. // Повышение эксплуатац. надежности зданий и сооруж. / Акад. коммун, х-ва. М., 1993- С. 34−39.
  72. Kemblowski Z., Tloczek A. Wlasnosc reologiczne wodnych zawiesin kaolinu bez dodatku i z dodatkiem «POLIFOSU» // Prz. Pap. 1973. — № 4. — C. 108 115.
  73. У.К., Сатаев И. К., Зайнутдинов С. А. Стабилизация глинистых суспензий моно-полифункциональными водорастворимыми полимерами // УзССР Фанлар Акад. докл. Докл. АН УзССР. 1973. — № 7. — С. 32−34.
  74. Mitra N.K., Mukherjee М., Biswas D., Bhaumik P.K. Stadies on the rheological characteristics of ciay-polyelectrolyte interactions. «Indian J. Technol.». 1973. — 11. — № 6. — 250−254.
  75. Третинник В. Ю, Круглицкий H. H, Локтионова Л. Н., Сквирский Л. Я, Истратова Л. С. Влияние полиэтиленоксидов на структурообразование дисперсий монтмориллонита и палыгорскита // Коллоидный журнал. -1974.-№ 1.-С. 88−91.
  76. Л.А., Добровольский Г. Б. Влияние поверхностноактивных веществ на скорость помола отощающих компонентов фарфоровых масс./ «Вестник Харьков, политехи, ин-та». 1974. — 91. — Технол. неорг. веществ. — вып. 6. — С. 52−55.
  77. А.К., Землянская В .Я., Гузейнова З.А, Абдулрагимова Н. М. Влияние ПАВ на структурно-механические свойства керамических масс // Стекло и керамика. 1979. — № 10. — С. 16−18.
  78. Е.Д. и др. Коллоидная химия. М.: Вс. шк. 1992. — 114 с.
  79. Beneficiation of China clay by chemical decolourisation and their industrial utillisation / Singh P.K., Gangopadhyay P.R., Sharma V.P. // Res. and Ind.. -1991. -36. -№ 2. -C. 88−91
  80. А.В., Лузин В. П. Эффективные способы переработки глинистого сырья для получения изделий строительной керамики. // Стекло и керамика.-2004.-№ 1, — С. 24−26.
  81. Новая керамика. Под редакцией П. П. Будникова // М: Стройиздат. 1969. -254 с.
  82. Е.С., Юсупов Т. С., Бергер А. С. Физико-химические изменения слоистых силикатов в процессе механической активации. Новосибирск. Наука, — 1981.-87с.
  83. М.А., Дудкин Б. Н., Лоухина И. В., Турова О. В. Изменение кислотно-основных свойств каолинита в результате механообработки. / Коллоидный журнал. 2005. — том 67. — № 6. — С. 825−828.
  84. Е.М., Беликова М. И. измельчение и физико-химическая активность сырьевых компонентов в технологии строительных материалов // Изв. вузов. Строительство. 1993. — № 3. — С. 37 — 41.
  85. Milosevic S., Tomasevic-Canovic М., Dimitrijevic R., Petrov M., Zivanovic В. Amorpization of aluminosilicate minerals during micronization process / Amer. Ceram. Soc. Bull. 1992. — 71, № 5. — C. 771−775.
  86. Г. И., Завадский В. Ф., Болдырев Г. В. Влияние степени диспергирования глинистого сырья на его структуру и технологические свойства // Изв. вузов. Строительство. — 1998. № 7. — С. 51−54.
  87. Was bietet Tribomechanika den Keramikern «Osterr. Keram. Rdsch.». -1973. 10. -№ 9−10. — C. 147−151.
  88. Структурные изменения при помоле порошка оксида алюминия. Ziegler G. Structurelle Anderungen beim Mahlen von Aluminium-oxidpulvern. / Keram Z., 1981,33, № 10, C. 602−605.
  89. Л.М., Альбац Б. С. Агломерационные процессы в производстве строительных материалов. ВНИИСЭМ. — 1994. — 297 с.
  90. Яги Омар, Бутт Ю. М., Воробьева М. А. Исследование растворимости в гидротермальных условиях частиц песка с механическиактивированной поверхностью. «Тр. Моск. хим-технол. ин-та им. Д.И. Менделеева», 1973. вып. 76. — С. 153−155
  91. B.C., Лесовик B.C. Производство и применение дорожно-строительных материалов на основе сырья, модифицированного механической активацией. Белгород: Изд-во БГТУ им. В. Г. Шухова. — 2005.-264 с
  92. Механо-химическая активация каолина. Такэбаяси Кэй, Хитака Хисао, Коиси Манава. «Когё дзаре, Eng. Mater.». 1975. — № 11. — С. 6772.
  93. В.Ф., Стороженко Г. И. Теория и практика формирования рациональной структуры керамических пресс-порошков за счет трибозарядки в новых активационных агрегатов. // Изв. вузов. Строительство. 1999. — № 7. — с.70−74.
  94. Davis E.G., Collins E.W., Feld I.L. Lange-scale continuous attrition grinding of coarse kaolin./ «Rept Invest. Bur. Mines. U. S. Dep. Inter.». — 1973.-№ 7771.-22 c.
  95. Rapid particle size redaction without introducing impurities into the slurry // Interceram. 1995. — 44. — № 1. — C. 38.
  96. Ю.И. Тонкий помол керамических материалов // Стекло и керамика. 1992. — № 8. — С. 18−20
  97. ИЗ. Молчанов В. И. Активация минералов при измельчении / В. И. Молчанов, О. Г. Селезнева, Е. И. Жирнов. М.: Недра. — 1988. — 208 с.
  98. C.B., Власко A.B. Возможности повышения качества сырья // Стекло и керамика. 2006. — № 9. — С. 40.
  99. А.П., Семенов B.C., Максимов Л. П., Веселаго В. Г., Шурухин Б. П., Исмагелова С. И. Улучшение качества каолина для керамической промышленности // Стекло и керамика. 1979. — № 2. — С. 26−29.
  100. И.В., Брехман И.И, Крылов А. В. В кн.: Вопросы гематологии и биологического действия магнитных полей, Изд-во Томского ун-та. — 1965.
  101. В.А., Классен В. И. Флотация. М.: Недра. 1973. — 384 с.
  102. Р.Д., Приходченко Н. А., Черных В.Ф. В кн.: Акустическая и магнитная обработка веществ. Новочеркасск. — 1966. — 125 с.
  103. A.M. Флотация. М.: Металлургиздат. -1959. 653 с.
  104. Осипов Ю. Б -Колл. журнал. 1967. -С. 29.
  105. Н.Н., Ничипоренко С. П., Оробченко В. И. Физико-химическая механика дисперсных структур. — М.: Наука. 1966. -. 158 с.
  106. С.П., Круглицкий Н. Н., Панасевич А. А., Хилько В. В. Физико-химическая механика дисперсных минералов. К.: Наукова думка. — 1974.-246 с.
  107. Reminiszenzen an eine alte baukeramische Tonaulbereitungsmethode: das Schlammen / Bender W. // Keram. Z. 1993.- 45, № 11. — c. 696−698. Нем
  108. Whitley James Brooke/ Hard media beneficiation process for wet clay. / J. M. Huber Corp. Пат. США, Кл. 241−4, (В 02 с 13/00), № 3 743 190, заявл. 22.10.71, опубл. 3.07.73
  109. Reminiscences of an old building ceramics clay preparation method: washing / Bender W. // Tile and Brick Int. 1993. — 9, № 6. — c. 352−354
  110. WeiBe Rohstoffe fur die Baukeramik. Ladnorg U., Schroder K. keram. Z. 2002. 54, № 3, C. 204−206
  111. И.И., Комская M.C. Структурно-механический анализ качества каолина мокрого обогащения // Стекло и керамика. 1974. — № 8.-С. 21−22.
  112. И.А., Холодок Н. И. Структурно-механические свойства каолинов мокрого обогащения // Стекло и керамика. 1973. — № 3. — С. 21−22.
  113. П.Н., Кравчук А. А. Структурно-механические свойства некоторых пластичных материалов // Стекло и керамика. 1975. — № 5. -С. 26−29.
  114. Comparative examination of the upgrading of clays by means of wet and dry preparation / Schulle W., Rudolph W. // CFI: Ceram. Forum Int.: Ber. DKG. 1993. — 70. — № 10. — C. 538−543.
  115. Г. Н., Колышкина H.B., Шамриков A.C., Обогащенный каолин месторождения «Журавлиный JIod> для керамического производства. // Стекло и керамика. 2002. — № 1. — С. 15−19.
  116. А.С., Куликов В. Б., Шаманский JI.H, Копылов Ю. В. Способ сухого обогащения каолина.: Пат. 2 179 898 Россия, МПК7 В 07 В 9/00, С 04 В 33/04 № 2 000 105 322/03- Заявл. 03.03.2000- Опубл. 27.02.2002
  117. Н.Н. Электрофизические методы в технологии строительных материалов. М.: Стройиздат. — 1971. — 240 с.
  118. Н.Н. Ультразвуковая обработка суспензий глинистых минералов. К.: Наук, думка. — 1971. — 158 с.
  119. Управление свойствами коагуляционных структур глинистых минералов. Ничипоренко С. П., Круглицкий Н. Н. В сб. «Успехи коллоидн. химии». М.: Наука. 1973. — С. 190−200.
  120. Л.П., Борзых А. А. Влияние ультразвука на свойства термопластичных шликеров. // Стекло и керамика. 1974. — № 2. — С. 21— 22.
  121. А.А., Жмылева В. М., Соломин Н. В., Шаталин А. С. Применение ультразвука при формовании из термопластичных суспензий. // Стекло и керамика. 1979. — № 10. — С. 22−23.
  122. П.А. Журнал ВХО имени Д.И. Менделеева, 1969 — № 8. -С. 162.
  123. П.Н., Комский Г. З. Изменение структурно-механических свойств шликера при механическом воздействии // Стекло и керамика. 1980. — № 2. -с. 16−17.
  124. А.З., Минасян Э. М. Разрушение структуры керамических масс при вибрации. Сб. тр. ВНИИ строит, материалов и конструкций. — 1973. — вып.27(55). — С. 54−59.
  125. А.К. Современная радиационная химия. Твердое тело и полдимеры. Прикладные аспекты. М.: Наука, 1987. -Т.З.
  126. Т.А., Резванова Л. Н., Плакник Г. М., Барамбойм Н. К., Чесунова А. Г., Курдубов Ю. Ф., Хрусталев Ю. А. Физико-химические свойства активированного каолина // Коллоидный журнал. 1980. — Т.56. — № 6. — С. 788−793.
  127. Н.Н., Ничипоренко С. П., Оробченко В. И. Физико-химическая механика дисперсных структур. М.: Наука. — 1966. — 158 с.
  128. М.И. Увлажнение глины паром в производстве кирпича — М.: Стройиздат. 1944. — 63 с.
  129. П.П. О реакции между каолином и гидратом окиси кальция в условиях гидротермальной обработки.// Труды совещания по химии цемента. М.: Госиздат, литер, по строит, матер. — 1956. — С. 294 303
  130. А.А. Влияние физического способа обработки глин на их сорбционные свойства В сб. «Физ-хим. свойства минеральных сорбентов». Ташкент, «Фан».- 1973. С. 64−69
  131. Procede et appareil pour le traitement hydrothermique continu des boues contenant des argiles. J. Hurst Vernon. Франц. пат., кл. С 04 b 33/00, В 28 с 1/00, № 2 142 187, заявл. 16,06,71, опубл. 26.01.73
  132. Hurst Vernon J. Viscosity reduction of kaolin by hydrothermal treatment. Пат. США, кл. 432−18, (F 27 b 3/04), № 3 765 825, заявл. 26.07.71. опубл. 16.10.73
  133. Hurst Vernon J. Hydrothermal transformation of kaolin. Пат. США, кл. 432−328, (С 01 b 33/26), № 3 769 383, заявл. 26.07.71. опубл. 30.10.73
  134. Е.Г. Строительно-технические свойства керамичского камня, полученного из сырца, обработанного водяным паром под давлением: Автореф. дис. на соиск. уч. степ к—та техн. наук. JL: ЛИСИ. — 1986.-21 с.
  135. А.В., Цителаури Г. И., Хлебионек Е., Жадамбаа Ц. Ресурсосберегающие технологии керамики, силикатов и бетонов. Структурообразороние и тепловая обработка. М.: Стройиздат. — 1991. — 488 с.
  136. П.П., Нехорошев А. В. Твердофазовые реакции с участием переноса «носильщиками» летучих соединений исходных веществ // ЖПХ. 1965. — Т. 38. — №Ю. — С. 2157−2165.
  137. А.В. Исследования по технологии глиана. — Йошкар-Ола: Map. кн. изд-во. 1963. -116 с.
  138. Л.С., Бондаренко Б.И, Безуглый В. К., Садунас С. С. Ввод водяного пара при обжиге стеновой керамики// Строительные материалы. 1984.-№ 5.-С. 14.
  139. А.В., Жадамбаа Ц. Получение лицевой цветной керамики из легкоплавкой глины месторождения Толгойт МНР // Тр. Моск. ин-т инж. землеустр. 1978. — Вып. 91. — С. 63−69.
  140. Е.С., Андрианов Н. Т. Технический анализ и контроль производства керамики. М.: Стройиздат. — 1986. — 271 с.
  141. Н.Н., Миркин Л. И. Рентгеноструктурный анализ. М.: Машгиз. — 1960.-215 с.
  142. А.П., Страхов В. И., Чеховский В. Г. Физико-химические методы исследования тугоплавких неметаллических и силикатных материалов: Уч. пособие. СПб.: Синтез. — 1995. — 190 с.
  143. Powder diffraction file. Search Manual (Alphabetical listing). JCPDS. USA, 1973 -1989.
  144. A.B. Технология низкообжиговой тротуарной плитки на основе кварцевых пород: Дисс. на соиск. уч. степ. канд. техн. наук. -Белгород: БГТУ им. В. Г. Шухова. 2004. — 184 с.
  145. П.А., Урьев Н. Б., Щукин Е. Д. Физико-химическая механика в химической технологии дисперсных систем. // Теоретические основы химической технологии. 1972. -№ 6. — С. 16−24.
  146. Практикум по технологии косметических средств: коллоидная химия поверхностно-активных веществ и полимеров. Под редакцией В. Е. Кима и А. С. Гродского. — М.: Топ-Книга. — 2002. — 143 с.
  147. B.C., Тимашев В. В., Савельев В. Г. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ .-М.: Высшая школа, 1981 .335 с.
  148. Ю.М., Рашкович JI.H. Твердение вяжущих при повышенных температурах.- М.: Стройиздат, 1965.- 222с
  149. Е.И., Сыса O.K. Структурная модификация глинистого сырья в гидротермальных условиях // Изв. вузов. Сев.-Кавк. регион. Техн. науки. 2006. — № 2.- С. 82 -86
  150. Е.И., Кравцов Е. И., Кащеева И. Ю., Сыса O.K. Структурная неустойчивость глинистого сырья // Стекло и керамика.-2004.-№ 5.- С.23−25
  151. Ю.И., Дороганов Е. А., Жидов К. В. Минералогия и особенности реологии глин каолинит-иллитового состава // Стекло и керамика.- 2003.- № 1.- С. 19−23
  152. Ю.И., Дороганов Е. А., Перетокина Н. А. Исследование реологических характеристик модельной системы каолин-ЩК2)804 // Изв. вузов. Строительство.- 2004.- № 6.- С. 35−41
  153. П.И., Глибина И. В., Григорьев Б. А. Строительная керамика из побочных продуктов промышленности М.: Стройиздат, 1986 — 136 с
  154. БакуновВ.С., Беляков А. В. Перспективы повышения воспроизводимости структуры и свойств керамики// Огнеупоры и техническая керамика.- 1998.- № 2- С. 16−21
  155. Е.И., Шаповалов Н. А., Сыса O.K., Морева И. Ю. Особенности модификации глинистого сырья в условиях неравновесной гидротермальной обработки // Изв. вузов. Сев.-Кавк. регион. Техн. науки. 2007. — № 1.- С.71−75
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!