Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Предотвращение «отравления» циркуляционных схем в условиях поэтапной реконструкции целлюлозно-бумажных предприятий

Диссертация: Предотвращение «отравления» циркуляционных схем в условиях поэтапной реконструкции целлюлозно-бумажных предприятий
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Так, развитие технологии отбелки целлюлозы, резкое сокращение использования для отбелки молекулярного хлора, развитие технологии переработки макулатуры, переход к производству новых поколений целлюлозных композиционных материалов — органоминеральных ЦКМ (высоконаполненных видов бумаги и картона) и многослойных ЦКМ (мелованные и др. виды бумаги с покрытиями) являются типичными побудительными… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Литературный обзор
    • 1. 1. Анализ современного состояния Российской целлюлознобумажной промышленности
      • 1. 1. 1. Основные моменты
      • 1. 1. 2. Глобальные тенденции
      • 1. 1. 3. Производство бумаги
      • 1. 1. 4. Мировое и российское производство волокнистых полуфабрикатов
      • 1. 1. 5. Лесной комплекс и устойчивое развитие
    • 1. 2. Факторы, обуславливающие необходимость реконструкции целлюлозно-бумажных предприятий и поэтапной реализации реконструкции
    • 1. 3. Поэтапная эколого-технологическая реконструкция интегрированного целлюлозно-бумажного комбината
    • 1. 4. Сжигание дурнопахнущих газов — логический этап эколого-технологической реконструкции сульфат-целлюлозных предприятий
    • 1. 5. Циркуляционные схемы на целлюлозно-бумажном предприятии
  • 2. Теоретическая часть и постановка задачи исследования
  • 3. Описание модели промывки небелёной целлюлозы
    • 3. 1. Водно-материальный баланс варочного котла
    • 3. 2. Водно-материальный баланс диффузора
    • 3. 3. Водно-материальный баланс первого вакуум-фильтра
    • 3. 4. Водно-материальный баланс второго вакуум-фильтра
    • 3. 5. Расчёт содержания органических загрязнений, содержащихся в массе и фильтрате по ступеням промывки
    • 3. 6. Расчёт содержания органических загрязнений, содержащихся в массе и фильтрате варочного котла
    • 3. 7. Расчёт содержания органических загрязнений, содержащихся в массе и фильтрате диффузора
    • 3. 8. Расчёт содержания органических загрязнений, содержащихся в массе и фильтрате первого вакуум — фильтра
    • 3. 9. Расчёт содержания органических загрязнений, содержащихся в массе и фильтрате второго вакуум — фильтра
  • 4. Экспериментальная часть
    • 4. 1. Циркуляционные схемы при производстве волокнистых полуфабрикатов
    • 4. 2. Проблемы «отравления» технологических схем при промывке небеленой целлюлозы
    • 4. 3. Проблемы «отравления» технологических схем при производстве товарной целлюлозы
    • 4. 4. Циркуляционные схемы на бумагоделательной машине при производстве бумаги и картона

Предотвращение «отравления» циркуляционных схем в условиях поэтапной реконструкции целлюлозно-бумажных предприятий (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность темы

За последние 20 лет в России не было построено ни одного нового целлюлозно-бумажного предприятия. За эти же годы мировое производство бумаги и картона резко возросло. В результате наша страна с четвертого места в мире по производству бумаги и картона переместилась в середину второго десятка [2].

В сочетании с переходом к производству наукоемкой целлюлозно-бумажной продукции, углублении переработки древесины, производству продукции с высокой добавленной стоимостью, поэтапная эколого-технологическая реконструкция может обеспечить устойчивое развитие практически каждого российского комбината, импортозамещение и расширение экспортного потенциала. Необходимость увеличения объемов производства, повышения качества продукции и ее конкурентоспособности, выполнения новых, более жестких экологических требований — далеко не полный перечень причин реконструкции.

Необходимость реконструкции может обуславливаться изменением критериев оптимизации работы предприятия, изменением ассортимента продукции и переходом на более современные технологии [84].

Так, развитие технологии отбелки целлюлозы, резкое сокращение использования для отбелки молекулярного хлора, развитие технологии переработки макулатуры, переход к производству новых поколений целлюлозных композиционных материалов — органоминеральных ЦКМ (высоконаполненных видов бумаги и картона) и многослойных ЦКМ (мелованные и др. виды бумаги с покрытиями) являются типичными побудительными мотивами для реконструкции.

Реконструкция может быть обусловлена и изменением общей концепции производства. Так, в последние годы стало принятым переходить от концепции диверсификации бизнеса к концепции «стволового бизнеса», к управлению по «продуктовым линиям».

Реструктуризация собственников, продажа непрофильных бизнесов, привлечение аутсортинговых компаний, приводят к формированию на единой площадке комплексов, связанных, например, единой системой водопользования. Достаточно часто при этом координация реконструкции отдельных входящих в комплекс предприятий ведется в недостаточной степени.

Происходящее в мире в настоящее время радикальное переосмысление перспектив развития бумажной промышленности формирует новый подход к будущему не только промышленности в целом, но и каждого отдельного предприятия. По этому подходу, в будущем вся промышленность будет преобразована в комплексные производства. В рамках такой новой системы предприятия смогут производить не только целлюлозу и бумагу, но и продукты глубокой механической переработки древесины (строительные конструкции, двутавровые балки, мебельный щит и т. д.), а также энергопеллеты и жидкие виды топлива (например, этанол), электричество, широкий круг производных био-химикатов и сырьевых био-материалов [8]. Бумага в таких комплексах станет лишь одним из многочисленных продуктов этого комбинированного производства. Таким образом, речь идет о возвращении к концепции лесопромышленных комплексов (ЛПК), реализованной в СССР на ряде предприятий 30−50 лет назад. Идея создания био-перерабатывающего комплекса быстро выходит за рамки стадии концептуальных разработок. Как сообщается в публикуемых ООН изданиях, например в «Ежегодном анализе рынка лесных товаров» [62, 63], в настоящее время уже осуществляется крупномасштабная программа исследований с участием частного бизнеса и Министерств США и Канады. Проводится также активная работа по его скорейшей коммерциализации. Очевидно, что в рамках действующих предприятий, особенно уже существующих в России ЛПК, реализация этого принципа связана с коренной поэтапной реконструкцией предприятий.

Ограниченность инвестиций, необходимость проведения реконструкции в условиях действующих предприятий при минимизации продолжительности остановов, приводят к необходимости поэтапного осуществления эколого-технологической реконструкции.

Обычно при определении приоритетных объектов реконструкции исходят из необходимости «расшивки узких мест» — выявлении стадий производства, лимитирующих общую производительность технологической линии. При реализации такого пути очень часто возникает проблема «отравления» циркуляционных технологических схем.

Целью данной диссертационной работы является разработка принципиальных путей предотвращения отравления циркуляционных схем в условиях поэтапной реконструкции целлюлозно-бумажных предприятий.

Научная новизна. Экспериментально установлены и теоретически обоснованы специфические особенности «отравления» циркуляционных и комбинированных схем интегрированного ЦБК и предложены научно-обоснованные пути предотвращения «отравления» в условиях поэтапной реконструкции ЦБК.

При этом получены следующие результаты:

• Получены уточненные математические модели «отравления» существующих циркуляционных схем интегрированного целлюлозно-бумажного предприятия.

• Выполнены экспериментальные исследования по предотвращению отравления циркуляционных схем на целлюлозно-бумажных производствах.

Практическая ценность. Для ряда конкретных циркуляционных схем производства волокнистых полуфабрикатов разработаны практические рекомендации по предотвращению отравления циркуляционных схем и оптимизации работы системы:

• Улучшение процессов сортирования исходной щепы.

• Отказ от повторной варки сучков и непровара.

• Переработка отходов сортирования (костры и др.) на санитарном потоке.

• Локальная очистка части циркулирующей воды при производстве товарной целлюлозы на пресспате.

• Повышение эффективности промывки целлюлозы (как небеленой, так и беленой) за счет достижения высокого фактора разбавления, повышения концентрации массы в зоне промывки до максимально возможных значений, поддержания оптимальной концентрации массы и уровня массы в ванне вакуум-фильтра и настройки спрысков.

Для предотвращения отравления циркуляционных схем на БДМ (в частности для предотвращения «смоляных затруднений») рекомендовано максимально улучшить качество промывки целлюлозы, и применять локальные системы очистки оборотной и транспортной воды. Положения, выносимые на защиту:

1. Системный анализ процессов «отравления» циркуляционных и комбинированных схем интегрированного ЦБК при поэтапной реконструкции.

2. Математические модели процесса «отравления».

3. Результаты исследования этих моделей.

4. Рекомендации по предотвращению отравления циркуляционных схем при производстве волокнистых полуфабрикатов, товарной целлюлозы, бумаги и картона.

5. Пути эффективного промышленного использования данных рекомендаций.

Реализация результатов. Результаты исследований диссертационной работы использованы при поэтапной эколого-технологической реконструкции интегрированного целлюлозно-бумажного комбината.

Апробация работы. Основные положения диссертации докладывались и обсуждались на следующих конференциях: международная научнопрактическая конференция ПапФор 2006, (г. Санкт-Петербург), 8-й международный лесопромышленный форум, 10−13 октября 2006 г.

1. Литературный обзор

6. Выводы.

1. Применительно к интегрированным целлюлозно-бумажным предприятиям проведен системный анализ причин отравления циркуляционных схем в условиях поэтапной реконструкции предприятия и предложены принципиальные пути предотвращения отравления.

2. Рассмотрены циркуляционные и комбинированные схемы многопрофильного интегрированного целлюлозно-бумажного производства и показано, что проблемы «отравления» технологических схем на целлюлозно-бумажных предприятиях наиболее часто возникают:

• при повторной варке сучков;

• при чрезмерном стремлении к снижению количества отходов сортирования;

• при промывке целлюлозы (как небеленой, так и беленой);

• в закрытых циркуляционных системах передачи массы на сушильные машины (пресспаты);

• в системах массоподготовки бумагоделательных машин и при переработке оборотного брака;

• при переходе к оптимально-замкнутой системе водооборота (повышение температуры стоков, «смоляные затруднения» и др.);

• при оснащении сульфат-целлюлозных производств установками систем сбора и обеззараживания дурнопахнущих газов (отравление серой).

3. Разработаны математические модели ряда циркуляционных схем интегрированного целлюлозно-бумажного производства и с использованием этих моделей предложены научно-обоснованные пути предотвращения отравлений.

4. Для ряда конкретных циркуляционных схем производства волокнистых полуфабрикатов разработаны практические рекомендации по предотвращению отравления циркуляционных схем и оптимизации работы системы:

4.1 .С учетом мировых тенденций развития ЛПК более целесообразным является не повторная варка сучков и непровара, а их использование в качестве биотоплива, при одновременном улучшении процессов сортирования исходной щепы.

4.2.При сортировании небеленой целлюлозы целесообразнее направлять отходы сортирования (костру и др.) на переработку на санитарном потоке, а не осуществлять их размол и возврат размолотой массы в поток.

4.3.При производстве товарной целлюлозы на пресспате для уменьшения негативного эффекта отравления целесообразно применять системы локальной очистки части циркулирующей воды (с максимальным выведением не целлюлозных примесей из циклов циркуляции) и повышать эффективность промывки целлюлозы (как небеленой, так и беленой).

4.4.При осуществлении многоступенчатой промывки наиболее важна первая ступень. Эффективной мерой для достижения высокого фактора разбавления является повышение концентрации массы в зоне промывки до максимально возможных значений. Это обеспечивает высокий фактор разбавления для каждой из ступеней и снижает склонность массы к каналообразованию на промывном фильтре. Для повышения плотности папки в зоне формования необходимо поддерживать оптимальную концентрацию массы и уровень массы в ванне вакуум-фильтра. При формовании папки на барабане не должно образовываться «валика». При многозонной промывке на вакуум-фильтрах особое значение имеет настройка спрысков. Они должны образовывать сплошную пленку воды, обеспечивая промывку в режиме вытеснения.

4.5.Для предотвращения отравления циркуляционных схем на БДМ (в частности для предотвращения «смоляных затруднений») необходимо максимально улучшить качество промывки целлюлозы, и применять локальные системы очистки оборотной и транспортной воды.

5. При поэтапной реконструкции интегрированных целлюлозно-бумажных предприятий, осуществляемых, как правило, по принципу реконструкции лимитирующих стадий («расшивки узких мест»), одним из аспектов системного подхода является анализ влияния изменения параметров реконструируемого производства на циркуляционные и комбинированные схемы остального предприятия.

6. Разработанные практические рекомендации реализованы в условиях поэтапной реконструкции интегрированного целлюлозно-бумажного предприятия, обеспечившего существенное увеличение производства товарной продукции.

5. Практические рекомендации.

Практические меры противодействия «отравления» циркуляционных схем на интегрированном целлюлозно-бумажном комбинате представлены в табл. 5.1.

Показать весь текст

Список литературы

  1. A Strategic Research Agenda Text. European Commission, 2006. — 28 p.
  2. A Strategic Research Agenda. Annex: Extended Description of Research Areas Text. European Commission, 2006. — 32 p.
  3. Ahtila, P. Energy efficiency improvement in mechanical pulping Text. / P. Ahtila // Energy efficient technologies and C02 reduction potentials in the pulp and paper industry. CEPI, 2006. — P. 10.
  4. Akim, E. L. Interaction of cellulose and other polysaccharides with water systems Text. / E. L. Akim // Chemistry of polysaccharides — book editor G. E. Zaikov. VSP, 2005−370 p.
  5. Amand, F. Ink removal by flotation&washing: hydrodynamic and technological aspects Text. / F. Amand // The 4th advanced trained course on deinking technology. CTP-PTS, 1999. — Ch. 10.-80 p.
  6. Brunila, A. Future of pulp and paper competitiveness Text. / A. Brunila // Technology for lifecycle results. Metso Paper, 2006. — P. 12−16.
  7. CEPI Sustainability report Text. CEPI, 2005. — 36 p.
  8. Council directive 199/31/EC of 26 April 1999 on the landfill of waste Text. // Official journal of the European communities. European commission, 1999. -19 p.
  9. Dence, C.W. Eds, Pulp Bleaching, Principles and Practice / C.W. Dence, D.W. Reeve. Atlanta: TAPPI PRESS. — 1996. — pp. 569−596 and pp. 649−673.
  10. European declaration on paper recovery Text., CEPI, 2000. — 8 p.
  11. European declaration on paper recycling 2006−2010 Text. CEPI, 2006. -8 p.
  12. Forest products industry technology roadmap: Final draft Text. American forest and paper association, 2006. — 78 p.
  13. Francis, D. Energy cost reduction in the pulp and paper industry Text. / D. Francis, M. Towers, T. Browne. PAPRICAN, 2002. — 30 p.
  14. Friman, E. Cost simulation of effluent free deinking and thermomechanical pulp mills Text. / E. Friman, T. Lappalainen, M. Makinen. // The 47th Conference on Simulation and Modelling SIMS 2006: proceedings. Helsinki, 2006.-P. 92−98.
  15. Geneva Timber and Forest Study Text. // FOREST PRODUCTS ANNUAL MARKET REVIEW, 2005−2006. UNITED NATIONS, New York and Geneva, 2006. — Part 21. — P. 75−85.
  16. Heimonen, J. Lower production cost trough furnish optimization Text. / J. Heimonen // Technology for lifecycle results. Metso Paper, 2006. — P. 44−59.
  17. Heiningen, A. Converting a kraft pulp mill into an integrated forest products biorefinery Internet source. / A. Heiningen. http://www.forestbioproducts.umaine.edu/documents/ForestBiorefinery.pdf.
  18. Integrated pollution prevention and control. Reference document on best available techniques in the pup and paper industry Text. European commission, 2001. — 509 p.
  19. Karlsson, H. Fibre guide Text. / H. Karlsson. AB Lorentzen&Wettre, 2006. -120 p.
  20. Lachenal, D. Bleaching of recycled fibers. Basic principles Text. / D. Lachenal // The 4th advanced trained course on deinking technology. CTP-PTS, 1999.-Ch. 21.-17 p.
  21. Lindahl, J. How to meet the energy challenge Text. / J. Lindahl // Technology for lifecycle results. Metso Paper, 2006. — P. 18−23.
  22. Mensink, M. Paper recycling and energy Text. / M. Mensink // Energy efficient technologies and C02 reduction potentials in the pulp and paper industry. CEPI, 2006. — P. 14.
  23. Models and calculation methods for stagewise and differential contact mass transfer equipment Text.: diss. / M.A.Pekkanen. Helsinki, 1992. — 31 p. -(Acta polytechnica Scandinavica. Ch, Chemical technology and metallurgy series, ISSN 0781−2698- N204).
  24. Pauler, N. Paper optics Text. / N. Pauler. AB Lorentzen&Wettre, 2002. — 931. P
  25. Pitch control, wood resin and deresination Text. / book editor Ernst L. Back, Lawrence H. Allen. TAPPI PRESS, 2000. — 392 p.
  26. Raymond, D., Forest products biorefinery: technology for a new future Text. / D. Raymond, G. Closset // Solutions! 2004. — № 9. — P. 48−56.
  27. Recovered paper data 2003 Text. FAO UN, 2004. — 42 p.
  28. Smook, G. Handbook for Pulp & Paper Technologists Text. / G. Smook. -Vancouver: TAPPI PRESS, 2002. 419p.
  29. Special recycling 2004 statistics Text. CEPI, 2005. — 8 p.
  30. The limits of paper recycling Internet source. / COST 48, Brussels. -http://www.cost-e48.net/images/broschur.pdf.
  31. Tomiak, A. Pulp Washing Calculation Manual Text. / A.Tomiak. -TAPPI, dec. 1994. 57 pp. — (ISBN 1−895 288−68−1)
  32. Towers, M. Survey of bleach plant washing practices in Canadian mills Text. / M. Towers, P.A. Turner. Pulp Pap. Can., 1998. — 99(7). — pp. 44−49.
  33. Water Use Reduction in the Pulp and Paper Industry Text. / Editor Thomas C. Browne. 2nd edition. — Atlanta: TAPPI PRESS, December 2001. — 234 p.
  34. World paper markets up to 2020. Executive report 2005 Text. / Jaakko Poyry consulting. Jaakko Poyry, 2005. -241 p.
  35. A.c. 1 444 003 СССР. Способ получения эмульсионного пеногасителя Текст. / Ю. Г. Мандре [и др.]. СССР. — 1988.
  36. , В.И. Химия древесины и синтетических полимеров: учеб. для вузов Текст. / В. И. Азаров, А. В. Буров, А. В. Оболенская. СПб.: СПбГЛТА, 1999. — 628 с.
  37. , Э.Л. Обработка бумаги Текст. / Э. Л. Аким. М.: Лесн. пром-сть, 1979.-232 с.
  38. , Э.Л. Синтетические полимеры в бумажной промышленности Текст. / Э. Л. Аким. М.: Лесная пром-сть, 1986. — 248 с.
  39. , В.Д. Повышение эффективности производства древесноволокнистых плит Текст. / В. Д. Бекетов. М.: Лесн. пром-сть, 1988.- 156 с.
  40. , К.Г. Химия сульфитных методов делигнификации древесины Текст. / К. Г. Боголицын, В. М. Резников. М.: Экология, 1994, — 288 с.
  41. , Б.Д. Химия древесины и основы химии высокомолекулярных соединений Текст. / Б. Д. Богомолов. М.: Лесн. пром-сть, 1973. — 400 с.
  42. , А.Г. Математическое моделирование в химической технологии Текст. / А. Г. Бондарь. Киев: Высшая школа, 1973. — 280 с.
  43. , Э.М. Методы экстремальной группировки параметров и задача выделения существенных факторов Текст. / Браверман, Э. М. // Автоматика и телемеханика. 1970. — № 1. — С. 123−132.
  44. , Ф.Э. Химия лигнина Текст. / Ф. Э. Брауне, Д. А. Брауне. М.: Лесн. пром-сть, 1964. — 864 с.
  45. , В. Бумага + печать Текст. / В. Валенски. М.: Дубль В, 1996. -325 с.
  46. , В. Расчет материальных балансов ХТС с учетом погрешности измерений Текст. / В. Вацлавек, М., Кубичек, М. Лоучка // Теоретические основы химической технологии. 1976. — Т. 10. — № 2. — С. 281−286.
  47. , В. Расчет материальных балансов ХТС с учетом погрешности измерений Текст. / В. Вацлавек, М. Кубичек // Теоретические основы химической технологии. 1975. — Т. 9. — № 2. — С. 270−277.
  48. , А.И. Древесные композиционные материалы в машиностроении : справочник Текст. / А. И. Вигдорович, Г. В. Сагапаев, А. А. Поздняков. М.: Машиностроение, 1991. — с.
  49. , А. Что полиграфист должен знать о бумаге Текст. / А. Вилсон. -М.: Принт-Медиа, 2005. 376 с.
  50. Виньков, А Придется объединиться Текст. / А. Виньков, Э. Колосовский // Целлюлоза. Бумага. Картон. 2005. — № 1. — С. 10−14.
  51. , Б.Е. Управление циклом регенерации сульфатцеллюлозного завода Текст. / Б. Е. Вьюков // Бумага. Картон. Вопросы технологии и автоматизации процессов: сборник трудов. Л.: ВНИИБ, 1975. — Вып. 68. — С.236−239.
  52. , И.М. Математические модели и управление технологическими процессами целлюлозно-бумажной промышленности Текст. / И. М. Вьюков, И. Ф. Зорин, В. П. Петров. М.: Лесн. пром-сть, 1976. — 376 с.
  53. Гемицеллюлоза Текст. / М. С. Дудкин [и др.]. Рига: Зинатне, 1991. -488 с.
  54. , JI.B. Технология и оборудование лесохимических производств : Текст. / JI.B. Гордон, С. О. Скворцов, В. И Лисов. 5-е изд., перераб. — М.: Лесн. пром-сть, 1988, — 360 с.
  55. Деформация и разрушение волокнистых целлюлозно-бумажных материалов Текст. / В. И. Комаров. Архангельск, 2002. — 440 с.
  56. , Д. Цвет в науке и технике Текст. / Д. Джадд, Г. Вышецки. М.: Мир, 1978.-592 с.
  57. , Ю.Г. Синтетические смолы в деревообработке : справочник Текст. / Ю. Г. Доронин, С. М. Мирошниченко, М. М. Свиткина. М.: Лесн. пром-сть, 1987. — 220 с.
  58. Древесина (химия, ультраструктура, реакции): пер. с англ. Текст. / Д. Фенгел [и др.]. М.: Лесн. пром-сть, 1988. — 512 с.
  59. Ежегодный анализ рынков лесных товаров 2003—2004 годы Текст. -Женева: ООН, 2004. 124 с.
  60. Ежегодный обзор рынка лесных товаров 2005—2006 годы Текст. Нью-Йорк, Женева: ООН, 2006. — 230 с.
  61. , Б.В. Анализ и моделирование процессов химической технологии древесины: моделирование тепловых и массообменных процессов в химической технологии древесины Текст. / Б. В. Ермолов, И. Ф. Зорин, В. П. Петров. Л.: ВНИИБ, 1978. — 43 с.
  62. , Б.В. Анализ и моделирование процессов химической технологии древесины: моделирование гидродинамических процессов в химической технологии древесины Текст. / Б. В. Ермолов, И. Ф. Зорин, В. П. Петров.- Л.: ВНИИБ, 1978. 49 с.
  63. , Г. Ф. Функциональный анализ лигнинов и их производных Текст. / Г. Ф. Закис. Зинатне: Рига, 1987. — 230 с.
  64. И.Ф. Разработка теории формализации кинетики процессов получения целлюлозы цепей управления : дисс.. д-ра техн. наук.: 05.21.03. Текст. / И. Ф. Зорин. Л.: ЛТИ ЦБП, 1990. — 425 с.
  65. И.Ф. Управление процессами целлюлозно-бумажного производства Текст. / И. Ф. Зорин, В. П. Петров, С. А. Рогульская. М.: Лесн. пром-сть, 1981. — 272 с.
  66. , И. Ф. Методы интенсификации процессов варки целлюлозы Текст. / И. Ф. Зорин. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1983. — 31 с.
  67. , С. Н. Технология бумаги : учеб. пособие для вузов Текст. / С. Н. Иванов. 3-е изд., перераб. — М.: Школа бумаги, 2006. — 646 с.
  68. , А.Ф. Развитие параметров бумагоделательных машин Текст. / А. Ф. Каменев, И. Д. Кугушев, Н. Н. Кушков, O.K. Федоров. М.: Лесн. пром-сть, 1981.- 192 с.
  69. , Е.И. Оборудование предприятий по производству древесных плит Текст. / Е. И. Карасев. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Лесн. пром-сть, 1988.-380 с.
  70. , В.В. Принципы математического моделирования химико-технологических систем: введение в системотехнику химических производств Текст. / В. В. Кафаров, В. Л. Перов, В. П. Мешалкин М.: Химия, 1974.-344 с.
  71. , Г. Энциклопедия по печатным средствам информации Текст. / Г. Киппхан. М.: Мое. гос. ун-т печати, 2003. — 1280 с.
  72. Д. Технология целлюлозы (Наука о целлюлоз, массе и бумаге, подгот. массы, перераб. ее на бумагу, методы испытаний) Текст. / пер. с англ. А. В. Оболенской, Г. А. Пазухиной. М.: Лесн. пром-сть, 1983. — 456 с.
  73. Комплексная химическая переработка древесины Текст. / под ред. И. Н. Ковернинского. 3-е изд., испр. и доп. — Архангельск: Издательство АГТУ, 2006. — 373 с.
  74. , П. Химия и технология целлюлозного производства Текст. / П. Лендьел, Ш. Морваи — перевод с нем. Ф. Б. Дубровинской — под ред. А. Ф. Тищенко. М.: Лесн. пром-сть, 1978. — 544 с.
  75. Лесохимические продукты сульфатцеллюлозного производства Текст. / А. И. Головин [и др.]. М.: Лесн. пром-сть, 1988. — 288 с.
  76. Лигнины: структура, свойства и реакции Текст. / под ред. К. В. Сарканена и К. Х. Людвига — перевод с англ. М.: Лесн. пром-сть, 1975. -632 с.
  77. , Ю.Г. ОАО «Светогорск»: мы внедряем наилучшие технологии Текст. / Ю. Г. Мандре // Науч.-практ. журн. «Экология производства»: спецвыпуск. 2005. — июнь. — С. 60−64.
  78. , Ю.Г. Поэтапная эколого-технологическая реконструкция предприятий ЦБП и проблема «отравления» технологических схем Текст. / Ю. Г. Мандре, Э. Л. Аким // Целлюлоза. Бумага. Картон. 2006. -№ 1. — С. 26−30.
  79. , Ю.Г. Проблемы «отравления» технологических схем на бумагоделательной машине и при производстве товарной целлюлозы Текст. / Ю. Г. Мандре, Э. Л. Аким // Целлюлоза. Бумага. Картон. 2006. -№ 4. — С. 34−40.
  80. , Ю.Г. Проблемы «отравления» технологических схем при промывке небеленой целлюлозы Текст. / Ю. Г. Мандре, Э. Л. Аким // Целлюлоза. Бумага. Картон. 2006. — № 7. — С. 68−75.
  81. , Ю.Г. Сжигание дурнопахнущих газов логический этап эколого-технологической реконструкции Текст. / Ю. Г. Мандре, Э. Л. Аким // Целлюлоза. Бумага. Картон. — 2005. — № 7. — С. 24−27.
  82. , Ю.Г. Эколого-технологическая реконструкция ОАО «Светогорск» Текст. / Ю. Г. Мандре // Целлюлоза. Бумага. Картон. -2005.-№ 6.-С. 20−22.
  83. , Ю.Г. Эколого-технологическая реконструкция предприятия Текст. / Ю. Г. Мандре, Э. Л. Аким // Науч.-практ. журн. «Экология производства» 2006. — № 3. — С. 58−63.
  84. Мировое производство и потребление бумаги в 2004 году Электронный ресурс. // Содружество бумажных оптовиков. 2005. — № 1. -http://www.sbo-paper.ni/l 03.
  85. , Б.Н. Производство листового картона Текст. / Б. Н Моисеев. -Л.: РИО ЛТА, 1979.-75 с.
  86. , В.И. Вторичные ресурсы целлюлозно-бумажной и гидролизной промышленности Текст. / В. И. Мосягин. М.: Лесн. пром-сть, 1987. -200 с.
  87. , Н.Н. Очистка, сушка и отбелка целлюлозы. Прочие способы производства целлюлозы Текст. / Н. Н. Непенин, Ю. Н. Непенин. М.: Экология, 1994. — 360 с.
  88. , В.М. Теоретические основы делигнификации Текст. / В. М. Никитин. М.: Лесн. пром-сть, 1981. — 295 с.
  89. , В.М. Химия древесины и целлюлозы Текст. / В. М. Никитин, А. В. Оболенская, В. Н. Щеголев. М.: Лесн. пром-сть, 1978. — 367 с.
  90. , А. Механические свойства полимеров и полимерных композиций Текст. / А. Нильсен — пер. с англ. П. Г. Бабаевского. М.: Химия, 1978.-310 с.
  91. , Н.Е. Прессование бумажного полотна Текст. / Н. Е. Новиков. -М.: Лесн. пром-сть, 1972. 240 с.
  92. Об основных направлениях развития лесной промышленности: Распоряжение Правительства РФ от 01.11.2002 N 1540-Р Электронный ресурс. / http://www.bestpravo.ru/fed2002/data02/texl3013.htm
  93. Обзорная информация // ЦБК-Экспресс. 2007. — № 3. — С. 2−5.
  94. Оборудование целлюлозно-бумажного производства Т. 1: Оборудование для производства волокнистых полуфабрикатов Текст. / под ред. В. А. Чичаева. М.: Лесн. пром-сть, 1981. — 368 с.
  95. Оборудование целлюлозно-бумажного производства Т. 2: Бумагоделательные машины Текст. / под ред. В. А. Чичаева. М.: Лесн. пром-сть, 1981. — 263 с.
  96. Общая химическая технология в 2-х т.: т. 1.: Теоретические основы химической технологии Текст. / под ред. И. П. Мухленова. 4-е изд., перераб. и доп. — М.: Высшая школа, 1984, — 256 с.
  97. Основные законодательные и нормативные акты, касающиеся ведения лесного хозяйства и лесопользования Электронный ресурс. / http://www.forest.ru/rus/legislation/laws/.
  98. ЮЗ.Пазухина, Г. А. Ступенчатые методы производства целлюлозы Текст. / Г. А. Пазухина. М.: Лесн. пром-сть, 1990. — 212 с.
  99. Ю4.Пен, Р. З. Кинетика делигнификации древесины Текст. / Р. З. Пен, В. Р. Пен. Красноярск: СибГТУ, 1998. — 200 с.
  100. Пен, Р. З. Статистические методы моделирования и оптимизации процессов целлюлозно-бумажного производства Текст. / Р. З. Пен. -Красноярск: КГУ, 1982. 192 с.
  101. Пен, Р. З. Технология древесной массы Текст. / Р. З. Пен. Красноярск: КГТА, 1997.-220 с.
  102. Ю7.Переработка сульфатного и сульфитного щелоков Текст. / Б. Д. Богомолов [и др.] М.: Лесн. пром-сть, 1989. — 360 с.
  103. , С. Ф. Производство картона Текст. / С. Ф. Примаков М.: Экология, 1991.-224 с.
  104. Проблемы экономики лесного комплекса России Текст. // материалы междунар. науч. конф. Москва, ОАО «НИПИЭИлеспром», 16 ноября 2004 г. М.: МГУЛ, 2004. — 211 с.
  105. ПО.Роговин, З. А. Химия целлюлозы Текст. / З. А. Роговин. М.: Химия, 1972.-520 с.
  106. Системный анализ и структуры управления Текст. / под ред. В. Г. Шорина. М.: Знание, 1975. — 304 с.
  107. Ситигг, Маршалл. Защита окружающей среды в целлюлозно-бумажной промышленности Текст. / Маршалл, Ситигг — пер. с английского В. М. Гуткина. М.: Лесн. пром-сть, 1981. — 278 с.
  108. , А. К. Технология лесохимических производств Текст. / А. К. Славянский, Ф. А. Медников. М.: 1970. — 392 с.
  109. , А.С. Технология формования бумаги и картона Текст. / А. С. Смолин, Г. З. Аксельрод. М.: Лесн. пром-сть, 1984. — 121 с.
  110. Состояние и перспективы развития лесопромышленного комплекса России Электронный ресурс. // Рейтинговое агентство «Эксперт РА». -http://www.forest.ru/rus^asics/expeгtгa.html.
  111. Справочник лесохимика Текст. / С. В. Чудинов [и др.]. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Лесн. пром-сть, 1987. — 270 с.
  112. Справочник механика целлюлозно-бумажного предприятия Текст. / под ред. М. И. Калинина, И. С. Старца. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Экология, 1993.-559 с.
  113. Справочник по композиционным материалам: книга вторая Текст. / под ред. Дж. Любина — пер. с англ. Б. Э. Геллера. М.: Машиностроение. -1988. — 580 с.
  114. , А. А. Физико-химия полимеров Текст. / А. А. Тагер. М.: Химия, 1968.-536 с.
  115. Технология лесохимических производств: Учеб. для вузов по спец. «Хим. Технология древесины» / В. А. Выродов [и др. М.: Лесн. пром-сть, 1987.-351 с.
  116. Технология целлюлозно-бумажного производства: справ, материалы: в 3 т. Текст. / ВНИИБ. СПб. — Т. 1.: Древесное сырье и производство полуфабрикатов- Ч. 3: Производство полуфабрикатов. — 2004. — 316 с.
  117. Технология целлюлозно-бумажного производства: справ, материалы: в 3 т. Текст. / ВНИИБ. СПб. — Т. 1.: Древесное сырье и производство полуфабрикатов- Ч. 2: Производство полуфабрикатов. — 2003. — 633 с.
  118. Технология целлюлозно-бумажного производства: справ, материалы: в 3 т. Текст. / ВНИИБ. СПб. — Т. 1.: Древесное сырье и производство полуфабрикатов- Ч. 1: Сырье и производство полуфабрикатов. — 2002. -425 с.
  119. , Г. А. Машины и аппараты целлюлозного производства Текст. / Г. А. Тордуа. М.: Лесн. пром-сть, 1986. — 439 с.
  120. , Н. Ближайшая перспектива и возможности развития ЦБП в России и мире Текст. / Н. Удальцова // Целлюлоза. Бумага. Картон. -2006.-№ 8.-С. 24−28.
  121. , Д. М. Свойства бумаги Текст. / Д. М. Фляте. М.: Лесн. пром-сть, 1986.-680 с.
  122. , Д. М. Технология бумаги Текст. / Д. М. Фляте. М.: Лесн. пром-сть, 1988.-439 с.
  123. , М. В. Структурная механика бумаги Текст. / М. В. Фролов. М.: Лесн. пром-сть, 1982. — 272 с.
  124. Химико-технический контроль лесохимических производств Текст. / Л. В. Гордон [и др.]. М.: Лесн. пром-сть, 1978, — 350 с.
  125. Химия древесины Текст. / В. Иенсен [и др.] - под ред. М. А. Иванова. -М.: Лесн. пром-сть, 1982. 399 с.
  126. , Ю.И. Технология гидролизных производств Текст. / Ю. И. Холысин. М.: 1989. — 496 с.
  127. , Ю.И. Хроматография в химии древесины Текст. / Ю. И. Холысин. 2-е изд. — М.: 1976. — 288 с.
  128. ВЗ.Хрулев, В. И. Модифицированная древесина в строительстве Текст. / В. И. Хрулев. М.: Стройиздат, 1986. — 110 с.
  129. Целлюлоза и ее производные Текст. / под ред. Н. Байклза и Л.Сегала. в двух томах — М.: Мир, 1974. — 1012 с.
  130. , М.И. Промышленное использование лигнина Текст. / М. И. Чудаков. 3-е изд., испр. и доп. М.: Лесн. пром-сть, 1983. — 200 с.
  131. , В.И. Химия гемицеллюлоз Текст. / В. И. Шарков, Н. Н. Куйбина. М.: Лесн. пром-сть, 1972. — 440 с.
  132. , Н.Н. Реакционная способность лигнина Текст. / Н. Н. Шорыгина, В. М. Резников, В. В. Елкин. М.: Наука, 1976. — 368 с.
  133. , А.С. Технология композиционных древесных материалов Текст. / А. С. Щербаков, И. А. Гамова, Л. В. Мельникова. М.: Экология, 1992.- 189 с. 1. Зйв. Кйпп/. * ¦/> +
  134. УТВЕРЖДАЮ Технический директор ОАО «Светогорск» подпись Н. П. Бондаренко «05» июня 2007 гпечать1. АКТоб использовании результатов кандидатской диссертации Ю. Г,. Мандре
  135. Зам. техн. директора подпись С. Опарин Зам. техн. директора подпись Э. Петрашкевич научн. рук., док. техн. подпись Э. JI. Акимнаук, профессор зав. каф. ТЦКМ
  136. К.т.н., доцент, соискатель каф. ТЦКМподписьподпись М.В. Коваленко1. Ю.Г. Мандре
  137. Удостоверение на рационализаторское предложение1353 10.10.1982 г. дата подачи)
  138. В соответствии с пунктом 75 положения об открытиях и рационализаторских предложениях, утвержденного постановлением Совета Министров СССР от 21 августа 1973 г. № 584, настоящее удостоверение выдано
  139. В соответствии с пунктом 75 положения об открытиях и рационализаторских предложениях, утвержденного постановлением Совета Министров СССР от 21 августа 1973 г. № 584, настоящее удостоверение выдано
  140. Мадре Юрию Георгиевичу, Лихобабину И. В. на предложение, признанное рационализаторским и принятое ПО «Усть-Илимский ЛПК» 15.06.1984 г. к использованию под наименованием «Изменение диаметров шкивов шнеков насосов высокой концентрации».1. М.П.1. Зев.
  141. Руководитель предприятия • (организации)а!116 902 апреля 1982 г. (дата подачи)
  142. В соответствии с пунктом 75 положения об открытиях и рационализаторских предложениях, утвержденного постановлением Совета Министров СССР от 21 августа 1973 г. № 584, настоящее удостоверение выдано
  143. Мадре Юрию Георгиевичу, Спирихину Г. Г., Левитану Л. П. на предложение, признанное рационализаторским и принятое ПО «Усть-Илимский ЛПК» 14.05.1982 г. к использованию под наименованием «Устройство для гашения пены на станции нейтрализации с помощью пара».
  144. М.П. Руководитель предприятияпечать) (организации)2224 15.08. 1984 г. дата подачи)
  145. В соответствии с пунктом 75 положения об открытиях и рационализаторских предложениях, утвержденного постановлением Совета Министров СССР от 21 августа 1973 г. № 584, настоящее удостоверение выдано
  146. Руководитель предприятия (организации)2071 17 апреля 1984 г. дата подачи)
  147. В соответствии с пунктом 75 положения об открытиях и рационализаторских предложениях, утвержденного постановлением Совета Министров СССР от 21 августа 1973 г. № 584, настоящее удостоверение выдано
  148. Руководитель предприятия (организации)тя верла1. Зав. Hanuej-m-^
  149. ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ № 14 110 031. Копия 21.3 862 338/29−261. Зле. кагтгг кря*аГ!22. 06. Q3.8546.23.07.88. Бюл. № 27
  150. Украинское научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности
  151. Л.В.Литвиненко, М. М. Шмаргун, А. П. Потапенко, Д. Л. Цешковская, А. И. Шишкина, Г. Г. Спирихин, Ю. Г. Мандре и М.И.Хома53. 66.046.74 (088.8)
  152. Авторское свцдетельслво СССР № 965 456, кл. В 01D19/04,1981.
  153. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМУЛЬСИОННОГО ПЕНОГАСИТЕЛЯ
  154. Цель изобретения повышение эффективности пеногашения.
  155. Пример Эффективность предупреждения пенообразования, % т, с1 78 3502 60 1503 64 1604 70 3805 60 3406 82 120
  156. По известному способу 55−60 400−600
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!