Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Совершенствование технологии электроплавки сульфидного медно-никелевого сырья на основе оптимизации состава штейна и режимов заливки конвертерного шлака в печь

Диссертация: Совершенствование технологии электроплавки сульфидного медно-никелевого сырья на основе оптимизации состава штейна и режимов заливки конвертерного шлака в печь
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Подтверждено, что системы силикатный расплав — штейн (сульфидно-металлические корольки) близки к состоянию термодинамического равновесия. Установлено, что некоторая разница величин константы распределения на различных предприятиях вызвана различием У / У[ме| в получаемых штейнах. Этой же причиной обусловлено различие в константах распределения систем штейн — силикатный расплав и корольки… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Распределение цветных металлов между штейном и шлаком (аналитический обзор)
    • 1. 1. Формы потерь цветных металлов со шлаками
      • 1. 1. 1. Химические потери
      • 1. 1. 2. Физические потери
      • 1. 1. 3. Механические потери
      • 1. 1. 4. Количественные соотношения различных форм потерь N1, Си и Со с электропечными шлаками
    • 1. 2. Основные факторы, влияющие на потери цветных металлов с электропечными шлаками
      • 1. 2. 1. Влияние состава шлака на потери цветных металлов
        • 1. 2. 1. 1. Влияние диоксида кремния на потери цветных металлов со шлаком
        • 1. 2. 1. 2. Влияние оксида кальция на потери цветных металлов со шлаком
        • 1. 2. 1. 3. Влияние оксидов железа на потери цветных металлов со шлаком
        • 1. 2. 1. 4. Влияние А1203, и Сг203 на потери цветных металлов со шлаком
      • 1. 2. 2. Влияние состава штейна на потери цветных металлов со шлаком
      • 1. 2. 3. Влияние состава газовой фазы на потери цветных металлов со шлаком
  • -31.2.4. Влияние режимов эксплуатации электропечей на потери цветных металлов со шлаком
    • 1. 2. 4. 1. Влияние температуры процесса на потери цветных металлов со шлаком
      • 1. 2. 4. 2. Влияние заливки конвертерного шлака и загрузки твердой шихты на потери цветных металлов со шлаком
      • 1. 2. 4. 3. Влияние глубины ванны шлака и штейна, а также режима выпуска из печи продуктов плавки на потери цветных металлов с отвальным шлаком

Совершенствование технологии электроплавки сульфидного медно-никелевого сырья на основе оптимизации состава штейна и режимов заливки конвертерного шлака в печь (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Рудно-термическая плавка сульфидного медно-никелевого сырья, обеднение шлаков конвертерных и автогенных процессов в электропечах продолжают играть заметную роль в пирометаллургическом производстве меди, никеля и кобальта на российских предприятиях. Прежде всего, сюда следует отнести предприятия: ОАО «Норильская горная компания» комбинаты «Североникель» и «Печенганикель». Кроме того, рудно-термическая плавка используется рядом зарубежных компаний: Falconbridge (Канада), Тиньчуань (Китай), Bindura (Зимбабве), Impala (завод Springs) — ЮАР и др. Важную роль рудная электроплавка играет при пирометаллургической переработке окисленных никелевых руд [1].

Довольно существенная доля рудной и обеднительной электроплавки в производстве никеля (особенно в России) поддерживает актуальность исследований, связанных с этим переделом.

В связи с изменившимися экономическими условиями в России, электроплавка на вышеуказанных предприятиях за последние 10 лет претерпела весьма значительные изменения. Так, на Никелевом заводе НГК соотношение шихты и заливаемого в РТП конвертерного шлака изменилось в пользу конвертерного шлака. Содержание в шихте агломерата к 1999 году снизилось от 67 до 48% масссодержание кварцевого флюса снизилось с 20 до 13% масс. При этом возрос объем перерабатываемого конвертерного шлака (с 10 до 21% масс) — содержание богатой руды рудника «Комсомольский» увеличилось от 0.4 до 6.4% массв шихту стали вводить примерно 4% масс никелевого шлака медного завода и, кроме того, увеличились объемы перерабатываемых оборотов — с 0.8 до 4% масс.

В период с 1995 по 1997 г. на комбинате Печенганикель был упразднен обеднительный передел, а обеднительные электропечи переведены в режим работы РТП, что привело к увеличению объема конвертерного шлака, перерабатываемого в рудно-термических электропечах. В 1998 году произведен переход на бесфлюсовую плавку (содержание ЭЮг в шлаке снижено на 10−20% отн). Результатом явилось снижение количества получаемого отвального шлака, экономия электроэнергии, но и увеличение содержания цветных металлов в отвальном шлаке.

До 1997 года рудная электропечь комбината Североникель работала в традиционном режиме рудной плавки, перерабатывая богатые руды Норильского комбината, а также окатыши и руду комбината Печенганикель. В настоящее время, электропечи комбината Североникель перерабатывают практически только вторичные металлосодержащие материалы: железный кек, техногенное никель-содержащее сырье (илы), обороты рафинировочных и электролизных цехов, а в качестве сульфидизатора используют норильскую руду или привозные (финский, ирландский и др.) рудные концентраты.

Произошедшие за последние годы перемены в составе перерабатываемой шихты привели к изменению составов получаемых штейнов и шлаков. Следовательно, изменилось и распределение меди, никеля и кобальта между продуктами плавки, а возможно, и форма их нахождения в шлаках.

Как известно, потери цветных металлов с отвальным шлаком являются одним из важнейших технико-экономических показателей не только электроплавки, но и всего производственного цикла. Этим обусловлена необходимость анализа современного состояния электроплавки сульфидного медно-никелевого сырья на российских предприятиях с позиции распределения цветных металлов между продуктами плавки. На сегодняшний день проведение подобного анализа не возможно без определения форм нахождения металлов в шлаках, которые, как известно, подразделяются на растворимые и механические [2,3,4,5,6]. Знание форм нахождения металлов в шлаках позволит определить возможные эффективные пути их снижения в изменившихся условиях производства.

В связи с вышесказанным представляется целесообразным на первом этапе произвести сравнение процессов электроплавки на разных предприятиях, использующих различное сырье и охарактеризовать их с точки зрения распределения цветных металлов, определив формы их нахождения в шлаке, степень приближенности системы шлак-штейн к равновесию и ряд других показателей.

Значительным резервом снижения потерь цветных металлов со шлаком является увеличение металлизации донной фазы [2,5,6]. Однако, само понятие степень металлизации сульфидно-металлической системы трактуется разными исследователями по-разному. Нет ясности и с методами определения этой характеристики.

Ликвидация передела обеднения в плавильном цехе комбината «Печенганикель» привела к проведению массированной единовременной заливки в рудные электропечи до 5−6 ковшей конвертерного шлака. Однако исследований, позволяющих определить влияние количества заливаемых ковшей на потери цветных металлов, до настоящего времени не проводилось.

В связи с вышеизложенным, цель работы заключается в проведении сравнительного анализа процессов рудной электроплавки на предприятиях РАО «Норильский никель» с позиции распределения цветных металлов между шлаком и штейномизучении металлизации сульфидно-металлических систем, как одной из важнейших характеристик штейнапоиск режимов заливки конвертерного шлака и загрузки шихты в рудную электропечь, обеспечивающих оптимальное соотношение потерь цветных металлов с отвальным шлаком и соответствующих производственных затрат.

выводы.

1. Исследовано влияние состава штейна и режима заливки конвертерного шлака на распределение никеля, кобальта и меди между продуктами рудной электроплавки медно-никелевого производства. Определены соотношения форм потерь №, Си и Со с отвальными шлаками РТП предприятий РАО «Норильский Никель».

2. Получены и статистически обработаны данные по распределению Си, № и Со между продуктами РТП предприятий РАО «Норильский Никель» в современных условиях. Показано, что основным фактором, определяющим растворимые потери цветных металлов, является состав штейна и, в частности, его металлизация.

3. Подтверждено, что системы силикатный расплав — штейн (сульфидно-металлические корольки) близки к состоянию термодинамического равновесия. Установлено, что некоторая разница величин константы распределения на различных предприятиях вызвана различием У[ре] / У[ме| в получаемых штейнах. Этой же причиной обусловлено различие в константах распределения систем штейн — силикатный расплав и корольки — силикатный расплав. Установлено, что отношение коэффициентов активности во многом определяется составом системы и, в первую очередь, содержанием серы.

4. Показано, что ряд, в который можно расположить Бе, №, Си и Со по их прочности связи с серой в сульфидно-металлических расплавах не является постоянным, а зависит от состава системы.

Установлено, что при низком содержании серы (< 25−30% моль) в расплавах сульфидно-металлических систем медно-никелевого производства прочность связи Бе, Со, № и Си с серой можно считать одинаковой при любом соотношении металлов. Следовательно, в технологических расчетах целесообразно распределять серу между металлическими компонентами системы пропорционально их содержанию, а не последовательно связывая серу с Си, N1, Со и Бе.

— 1705. Предложен метод определения отношений активностей металлических компонентов штейновых расплавов с использованием диаграмм фазовых равновесий и известных значений активностей компонентов более простых (в частности, металлических) систем. Отношения активностей металлических компонентов жидкой сульфидно-металлической системы, А близки отношению активностей этих компонентов в системе Б, состав которой равен составу первой кристаллизующейся из расплава, А фазы. При этом температура расплава, А не должна превышать ТкрИст. А+(100−300 град).

6. Результаты исследований показали, что непосредственно факт загрузки шихты не влияет на распределение цветных металлов между шлаком и штейном РТП.

7. Установлено, что операция заливки конвертерного шлака существенно влияет на содержание цветных металлов в отвальном шлаке РТП. После заливки конвертерного шлака происходит рост содержания цветных металлов в отвальном шлаке, причем максимум наблюдается через 40−60 минут.

Показано, что потери кобальта практически линейно растут при увеличении количества единовременно заливаемого в рудную электропечь конвертерного шлака. Общие потери никеля практически не изменяются при переходе от заливки 1 ковша шлака через каждые 40 минут (режим 1) к единовременной заливке 3-х ковшей шлака через каждые 120 минут (режим 3) и резко возрастают при переходе к единовременной заливке 5-и ковшей конвертерного шлака через каждые 200 минут (режим 5). Величина общих потерь меди имеет слабый, но статистически значимый минимум при заливке конвертерного шлака по режиму 3.

8. В результате проведенных исследований предложены следующие мероприятия по снижению потерь цветных металлов:

— Если основным целевым металлом, потери которого должны сводиться к минимуму, является1. кобальт, то конвертерный шлак необходимо заливать по 1 ковшу через каждые 40 мин (режим 1). Оптимизация потерь.

— 172.

Показать весь текст

Список литературы

  1. С.П., Цемехман Л. Ш. Современные методы переработки окисленных никелевых руд. Труды и-та «Гипроникель», С. Петербург, 2000, стр. 168−176.
  2. A.B., Зайцев В. Я. Шлаки и штейны цветной металлургии. М.: Металлургия, 1969, 408 с.
  3. В.Б., Рябко А. Г., Карасев Ю. А. О характере потерь никеля, кобальта и меди со шлаками при рудной плавке медно-никелевого сырья НГМК. Цветные металлы, 1978, № 9, стр. 22 24.
  4. Машурьян, Мечев, Коваленко. О распределении цветных металлов при плавке медного никель-кобальт содержащего сырья. Цветные металлы, № 10, 1974.
  5. И.Д. Совершенствование шахтной плавки окисленных никелевых руд. М. Металлургия, 1983, 190с.
  6. С.М. Распределение Ni, Co, Fe между штейном и шлаком. Цветные металлы, 1991. № 3, стр. 15−17.
  7. Ванюков А. В, Зайцев В. Я. Теория пирометаллургических процессов. М.: Металлургия, 1973, 504 с.
  8. O.A., Гельд П. В. Физическая химия пирометаллургических процессов. Часть 2. М., Металлургия, 1966, 702 с.
  9. С.Е., Новикова H.H. О форме существования тяжелых металлов в железисто-силикатных расплавах. Труды института Гипроникель, Л, 1970, вып. 46, стр. 103−111.
  10. В.Б. Формы потерь никеля и кобальта в исходных и обедненных шлаках шахтной плавки Южноуральского никелевого комбината. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. Л, ЛГУ, 1979.
  11. Гипроникель, Выпуск 46, JI, 1970, стр. 70−80.
  12. С.Е. Физико-химические свойства и особенности строения сульфидных расплавов. Москва, Металлургия, 1996, 304с.
  13. H.A., Пастухов Э. А. Дифракционные исследования строения высоко температурных расплавов. Москва.: Наука., 1980, 190с.
  14. B.C., Ванюков A.B., Зайцев В. Я., Горбунов С. А. Влияние состава штейна на растворимость цветных металлов в шлаке при плавке медно никелевого сырья. Цветные металлы, № 10, 1980, стр. 59−61.
  15. В.А., Федоров А. Н., Разумовская H.H. О взаимодействии сульфидов со шлаковыми расплавами. Цветные металлы, 1991, № 10.
  16. В.Я., Малевский A.A., Кириллин И. И. Растворимость никеля и кобальта в железосиликатных расплавах. Цветные металлы, 1989, N~ 5, стр. 43−46.
  17. И.И., Зайцев В. Я. Ли И.И., Гречко A.B., Мейерович Е. В., Ванюков A.B. Капельная промывка жидких шлаков. Цветные металлы, 1987, № 3, стр. 39−44.
  18. .В. О форме потерь цветных металлов со шлаками. Цветные металлы № 9, 1957.
  19. A.B., Быстров В. П., Зайцев В. Я., Строителев И. А. О причинах образования мелкодисперсной взвеси металлов и штейнов в шлаковых расплавах. Цветные металлы, 1966, № 5, стр 45−48.
  20. В.В. Конвертирование никельсодержащих медных штейнов. М., Металлургия, 1973.
  21. В.К. Роль магнетита в процессе обеднения конвертерных шлаков. Цветные металлы, 1962, № 1, стр. 37−42.
  22. .П., Чайкина Н. И., Цемехман Л. Ш., Горбунова И. Е., Не-мойтин М.А. Кислород в медно-никелевых штейнах. Цветные металлы, 1976, № 5, стр. 25−27.
  23. А.Ю. О влиянии хромшпинеллидов на шахтную плавку окисленных никелевых руд. Цветные металлы, 1960, № 10, стр. 38−44.
  24. В.Л., Вайсбурд С. Е. Физико-химические свойства шлаков и штейнов и потери металлов с отвальными шлаками. Сборник научных трудов института «Гипроникель», Л, 1958, Вып 3.
  25. И.А. Микроструктуры затвердевших шлаков, свидетельствующие о растворимости свинца и меди в шлаковом расплаве. Металлургическая и химическая промышленность Казахстана, 1960, № 6, стр. 41−47.
  26. Wiese W. Uber Die Loslichkeit von Sulfiden in schlaken / Zeits. Erzbergbau und Metallhutten-Wesen, 1963, В. XVI, H. 8, S. 377−386, H.9, S. 452−458.
  27. A.H., Аграчева P.A., Сергиевская Д. М. Изв. АН СССР. Металлургия и горное дело, 1964, № 4, стр. 52−57.
  28. С.Е., Новикова H.H., Майзель Е. И. Влияние окиси Ca и окиси Mg на термодинамическую активность закиси железа и кремнезема в силикатных расплавах. Тр. ин-та Гипроникель. В. 46, Л, 1970, стр. 32−39.
  29. В.Б., Цемехман Л. Ш., Русаков М. Р. О возможности выпадения из силикатного раствора сульфидных корольков в процессе затвердевания шлакового расплава. Известия ВУЗов, Цветная металлургия, 1979, № 2, стр. 27−31.
  30. С.Е., Мурашов В. Д., Попова Н. С. Цветные металлы. 1968, № 8, стр. 22−26.
  31. С.Е., Чернов А. И. Изв. АН СССР. Металлургия и горное дело, 1963, № 4, стр. 81−88.-17 536. Васкевич А. Д., Сорокин М. Л., Каплан В. А. Общая термодинамическаямодель растворимости меди в шлаках Цветные металлы, 1982, № 10, стр. 22.26.
  32. В.Я., Каплан В. А., Васкевич А. Д. Растворимость меди и кобальта в железно-силикатных шлаках, взаимное влияние этих металлов на распределение их между шлаком и штейном. Цветные металлы, 1993, № 3, стр 13−15.
  33. .В. Влияние состава продуктов рудной плаки на потери меди с отвальными шлаками. Известия ВУЗов, Цветная металлургия, 1959, № 3.
  34. Ф.Е., Липин Б. В., Мечев В. В. Влияние кремнезема и Fe в шлаке на распределение цветных металлов при плавке на металлизированный штейн. Цветная металлургия, 1973, № 6, стр. 23−26.
  35. Л.Б. О растворимости цветных металлов в шлаках. Изв АН СССР, Металлы, 1984, № 4, стр. 52−55.
  36. Ю.М., Иванов В. А., Бажин Е. И., Санников Ю. И. О потерях меди при электротермической переработке медно-цинковых концентратов. Изв АН СССР, Металлы, 1974, № 2, стр. 11−13.
  37. И.С., Геневска Т. Н., Бакарджиев П. Н. Некоторые закономерности распределения компонентов между расслаивающимися фазами в системе Cu2S-FeS-Fe0-Si02. Известия ВУЗов, Цветная металлургия, 1975, № 4, стр. 29−34.
  38. Т., Фудяков И. Ф. О влиянии некоторых факторов на потери меди со шлаками при кислородно взвешенной плавке. Известия ВУЗов, Цветная металлургия, 1973, № 6, стр. 32−36.
  39. В.А., Онищин Б. П., Грань Н. И. Распределение никеля между ферроникелем и шлаком при электроплавке окисленных никелевых руд. Цветные металлы, 1976, № 6, стр. 26−27.
  40. И.А. Цветная металлургия, Бюл ЦНИИЭИЦМ, 1988, № 5, стр. 39−42.-17 646. Хейфец В. Л., Вайсбурд С. Е. Изучение распределения кобальта междуштейном и шлаком при малых содержаниях его с помощью изотопа Со-60.
  41. Сборник тех. информации института Гипроникель, 1957, № 2, стр 13−18.
  42. Розенквист Теркел. Развитие теоретических основ металлургических процессов производства никеля, кобальта и меди. Сборник научных трудов и-та Гипроникель. С. Петербург, 1991, стр 19−32.
  43. Л.Ш. Исследование и разработка кислородно-конвертерной технологии переработки никельсодержащих матриалов. Автореф. Докт. Дисс. Ленинград, 1970.
  44. Ф.Е., Липин Б. В., Грань Н. И. Получение высокоизвесткови-стых шлаков. Цветная металлургия, 1970, № 20, стр 32−34.
  45. Я.Л. Электроплавка медно-никелевых руд и концентратов. М. Металлургия, 1974, 246 с.
  46. А.В., Зайцев В Л. Коалисценция мелкодисперсных штейно-вых частиц в силикатных расплавах. Известия ВУзов, Цветная металлургия, 1962, № 5, стр. 39−47.
  47. Н.И. Технический прогресс в электроплавке медно-никелевого сырья. Цветные металлы, 1974, № 6, стр. 11−16.
  48. Geveci Ahinet, Rosengvist Terkel, ?Equilibrium relatione between liquid copper, iron copper matte and iron silicate slag at 1250 C. ?Trans Inst Mining and Met, C82, dec, 193−201, 1973. Экспресс информация, Цветная металлургия, 1974, № 16, стр. 1−10.
  49. С.П., Цемехман Л. Ш., Афанасьев С. Г. Рафинирование и обогащение ферроникеля. М., Металлургия, 1976, 240с.
  50. М.Г., Машурьян В. Н., Зорий З. В. Особенности образования промежуточного слоя и подовых настылей в отражательных печах НГМК. Цветные металлы, 1976, № 2, стр. 5−6.
  51. В.Г. Изучение влияния состава металлизированного штейна на распределение кобальта между извлекающей фазой и шлаком. Сборник технической информации института Гипроникель, 1957, № 2. стр 16.
  52. Зайцев, Горбунов, другие. Влияние металлизации, состава Cu-Ni штейна и температуры на растворимость цветных металлов в шлаках цветной металлургии. Труды института МИСиС, 1978, деп-на.
  53. В.Я., другие. Растворимость меди в железосиликатных расплавах. Труды института МИСиС, 1976, № 91, стр. 17−28.
  54. И.А., Ярышн В. И., Пестунова Н. П. Причины высоких потерь меди в шлаках фьюмингования. Бюл. Цветная металлургия, 1970, № 20, стр 31.
  55. В.Я., Дабаев А. И., Сорокин М. А., Зайониц Я. Я. Растворимость Си и Со в железо-силикатнах шлаках. Цветные металлы, 1991, № 3, стр. 13−15.
  56. В.Л., Вайсбурд С. Е. Сборник научных трудов института Гипроникель. Вып.1, .Л, 1958, стр. 57 61.
  57. В.Л., Вайсбурд С. Е. Сб. научных трудов «Физическая химия расплавленных солей и шлаков». М. Металлургиздат, 1962, стр. 417−423.
  58. Jones Н. Splash cooling and metastable phases. Report on Progress in Physics, 1973, 11,36, p. 1425−1497.
  59. В.Я., Цесарский B.C., Васкевич А. Д., другие. В кн: Исследования процессов получения тяжелых цветных и благородных металлов. М., Металлургия, Труды института МИСиС, 1976, № 91, стр. 17.
  60. Wang S.S., Santander N.M., Toguri J.M. The solubility of nickel and cobalt in iron silicate slags. Metallurgical Transactions, 1974, № 1, v 5, p. 261−265.
  61. B.B. О распределении кобальта между основными составляющими конвертерного шлака. Цветные металлы, 1970, № 12, стр. 17−18.
  62. Т.А., Галущенко В. В., Каплан В. А., Тарасов A.B. Активности компонентов в системе медь шлак — газовая фаза. Цветные металлы, 1991, № 3.
  63. Л.Л., Дурасов В. А. Обеднение отвальных шлаков шахтной плавки в электрогорне. Цветная металлургия, 1971, № 7, стр. 33−36.
  64. В.Г., Пиотровский В. К. Переработка жидких конвертерных шлаков. М. Металлургия, 1978, 104 с.
  65. А.Н., Ситько Е. А., Масальский И. Б. Скорость окисления меди воздухом через слой шлака. АН СССР, АН Казахской ССР, Комплексное использование минерального сырья, 1982, № 1, стр. 33−35.
  66. JI.C., Галушко О. Я., Берман B.C., Тарханов В. К., Спесивцев A.B. Использование руды в качестве извлекающей фазы при электропечном обеднении жидких конвертерных шлаков. Цветная металлургия, 1977, № 15, стр 24−25.
  67. Совершенствование электропечного обеднения шлаков. Отчет о НИР. Горно-металлургический опытно-исследовательский цех Норильского ГМК. № ГР 72 039 636. Норильск, 1974, 112с.
  68. И.А. К минералогии конвертерных шлаков. Труды института ВНИИцветмет., 1962, № 7, стр. 36−65.
  69. Ziebold Т.О., Olgilvie R.E. An empirical method for electron microprobe analysis. Anal. Chem., 1964, v. 36, № 9, p. 322−327.
  70. Heidel R.H. Precision and detection limits of Cd, Mn, Co and Ni in sulfides by electron microprobe analysis. Anal. Chem., 1972, v. 44, № 11, p. 1860−1862.
  71. Heinrich K.F.J. Present state of the classical theory of quantitative electron probe microanalysis. NBS Tech., 1970, № 251, p. 17.
  72. П.В., Зограф И. А. Оценка погрешностей результатов измерений. Ленинград, Энергоатомиздат, 1991, 303 с.
  73. Itagaki Kimio, Hino Mitsuhisa, Pagador Romeo U., Distribution of elements beetweenliquid alloy and slag phases in extractive metallurgy. 1998, № 9, v 102, p. 1304- 1308.
  74. Л.Д., Лифшиц E.M. Теоретическая физика. T.5. Статистическая физика. М.: Наука, 1964 г.
  75. А.И., Костенецкий В. П., Тануров И. Н. Физико-химические и технологические основы обеднения шлаковых расплавов восстановитель-но-сульфидирующими комплексами. Труды института металлургии УФ АН СССР, 1977, № 30, стр. 3−62.
  76. Л.И., Богатенков Г. П., Шмелев М. В. Эксплуатация наружных отстойных горнов шахтных печей Уфалейского никелевого комбината. Бюллетень цветная металлургия, 1976, № 24, стр. 17−20.
  77. В.М. Природа эвтектических сплавов и эффект контактного плавления. М.: Металлургия, 1987, 151 с.
  78. С. Физика ферромагнетизма. Магнитные свойства вещества. М.: Мир, 1983,302с.
  79. Ф.М., Цейдлер А. А. Расчеты по металлургии тяжелых цветных металлов. М., 1963, 591с.
  80. Н.А. Фазовый анализ руд и продуктов их переработки. М.: Химия, 1975 г.
  81. Анализ минерального сырья. Сб. под ред. Книповича Ю. Н. и Морачев-ского Г. В. Л, ГХИ, 1961 г.
  82. К.Д., Шеланкова Р. В. Фазовый анализ медных руд и продуктов их обогащения, содержащих металлическую медь и сульфиды меди. Сборник трудов и-та Гинцветмет. М.: Химия, 1967, № 27, стр. 95−108.
  83. С.К., Чайкина Н. И., Шварц Д. М., Федорова Н. Н., Буколов И. Е., Муравин К. А. Руководство: Методы аналитического контроля в цветной металлургии, т.4, Методы аналитического контроля в производстве никеля и кобальта. М., МЦМ, 1978 г.
  84. Основы металлургии. Т. 2. Тяжелые металлы. Под редакцией Грейвер Н. С., Клушина Д. Н., Стригина И. А., Троицкого А. В. Москва, 1962, 792с.
  85. В.И., Цейдлер А. А., Худяков И. Ф., Тихонов А. И. Металлургия меди, никеля и кобальта. Ч. 1,2. М.: Металлургия, 1966 г.
  86. Минералы (справочное издание). Диаграммы фазовых равновесий. М.: Наука, 1974, Т. 1, 514с.
  87. Kellogg Н.Н. Thermochemistry of nickel-matte converting. Canadian Metallurgical Quarterly, 1987. Vol. 26. — № 4. — pp. 285−298.
  88. И.Т., Есин O.A. Изучение свойств расплавленных сульфидов методом электродвижущих сил. ЖФХ, 1952, № 3, т. 26, стр. 371 376.-181 104. Аграчева Р. А., Гофман И. П. Основы теории металлургических процессов. М.: Металлургия, 1965, 274 с.
  89. А.Н., Сергиевская Е. М. Теория металлургических процессов. Москва, Металлургия, 1968, 343с.
  90. Д.Ф., Глейзер М., Рамакришна В. Термохимия сталеплавильных процессов. М.: Металлургия, 1969, 252 с.
  91. Kellogg Н.Н. Thermochemical properties of the system Cu-S at elevated temperature. Canadian Metallurgical Quarterly, 1969, № 1, v. 8, p. 3−23.
  92. Nagamori M., Ingraham T.R. Thermodynamic properties of the Ni-S melts between 700 and 1100 °C., Metallurgical Transactions B, 1970, № 7, v. 1, p. 1821−1825.
  93. Д. Крейг Дж. Химия сульфидных минералов. М.: Мир, 1981, 575 с.
  94. Rosenqvist Т. A Thermodynamic study of the iron, cobalt, and nickel sulphides. J. Iron Steel Inst. 1954, v. 176, p. 37−57.
  95. О., Олкокк С. Б., Металлургическая термохимия. M.: Металлургия, 1982, 390 с.
  96. Fosnacht D.R., Goel R.P., Larrian J.M. Thermodynamic properties of molten sulfides: Part 2. The system Co-S. Metallurgical Transactions B, 1980, 1 IB, p. 69−71.
  97. Д.И., Кузмичев Г. В., Крысенко H.C. Изучение сульфиди-рования железа, никеля и кобальта в силикатных расплавах. Известия ВУЗов, цветная металлургия, 1961, № 6, стр. 38−42.
  98. Д.И. Сульфидирование цветных металлов. М.: Металлургия, 1968 г., 211с.
  99. Chuang Y.-Y., Hsieh К.-С., Chang Y.-A. Metallurgical Transactions В, 1985, V.16B, № 5, p 277−285.
  100. Sharma R.C. Chang Y.A. Z. Metallkunde, 1979, B.70, H.2, S. 104−108.-182 118. Sharma R.C. Chang Y.A. Metallurgical Transactions B, 1980, V. 1 IB, № 3,p.139−146.
  101. Sharma R.C. Chang Y.A. Metallurgical Transactions B, 1980, V. 1 IB, № 4, p. 575−583.
  102. Meyer G.A., Warner J.S., Rao Y.K., Kellogg H.H. Thermodynamic properties of molten sulfides: Part 1. The system Ni-S., Metallurgical Transactions В, 1975, № 6, v. 6B, p. 229−235.
  103. В.И. Теория кислородно-конвертерного процесса. М.: Металлургия, 1975, 375 с.
  104. Tomiska J., Neckel A. Thermodynamik fester Fe-Ni Legierungen: Massen-spektrometrische Bestimmung der thermodynamischen Mischungseffekte und Berechnung des Schmelzdiagramms. Ber. Bunsenges. Phis. Chem., 1985. Vol. 89.-pp. 1104−1109.
  105. Rammensee W., Frazer D. Activities in solid and liquid Fe-Ni and Fe-Co alloys determined by Knudsen cell mass spectrometry. Ber. Bunsenges. Phis. Chem., 1981. — Vol. 85. — pp. 588−592.
  106. Jiri Velisek. Jan Vrestal, Karel Stransky. Thermodynamic activities in the ternary system Fe-Ni-Co at 1500 K. Kovove materialy, 2, 14, 1976, p.121−136.
  107. Л.Ш., Вайсбурд C.E., Вернер Б. Ф. Равновесие в системах Fe-Ni-О и Fe-Co-О и распределение металлов между сплавом и шлаком. Труды и-та «Гипроникель», Ленинград, 1970, вып. 46, стр. 88−103.
  108. И.С., Геневска Т. Н., Бакарджиев П. Н. Некоторые закономерности распределения компонентов между расслаивающимися фазами в системе Cu2S-FeS-Fe0-Si02. Известия ВУЗов, Цветная металлургия, 1975, № 4, стр. 29−34.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!