Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Разработка высокопроизводительной технологии электроэрозионной обработки малых отверстий в коллекторах

Диссертация: Разработка высокопроизводительной технологии электроэрозионной обработки малых отверстий в коллекторах
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Достижение конечных результатов, отвечающих техническим требованиям получения малых отверстий (снижение износа электрода-инструмента, величины параметров шероховатости, повышение производительности оборудования, используемого для прошивки малых отверстий), является актуальной задачей. Ее решение способствует снижению себестоимости и повышению конкурентоспособности продукции. Одним из вариантов… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. АНАЛИЗ ОСОБЕННОСТЕЙ ПОЛУЧЕНИЯ МАЛЫХ ОТВЕРСТИЙ В КОЛЛЕКТОРАХ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ
    • 1. 1. Назначениетехнические требования предъявляемые к коллекторам
    • 1. 2. Анализ методов получения малых отверстий в коллекторах
    • 1. 3. Устранение дефектов поверхности отверстий с помощью пневмоструйной обработки
    • 1. 4. Основные технологические характеристики электроэрозионной обработки малых отверстий
      • 1. 4. 1. Анализ погрешности эрозионной обработки малых отверстий
      • 1. 4. 2. Анализ качества обработанной поверхности
      • 1. 4. 3. Анализ путей повышения эффективности электроэрозионной обработки малых отверстий в коллекторах
    • 1. 5. Конструктивные особенности электроэрозионного оборудования для прошивки малых отверстий
      • 1. 5. 1. Влияние электродов-инструментов на обработку коллектора
      • 1. 5. 2. Анализ оборудования для электроэрозионной обработки малых отверстий
  • Выводы по первой главе
  • ГЛАВА 2. ОБЕСПЕЧЕНИЕ ТОЧНОСТИ ОБРАБОТКИ И КАЧЕСТВА ПОВЕРХНОСТИ МАЛЫХ ОТВЕРСТИЙ В КОЛЛЕКТОРАХ
    • 2. 1. Определение оптимального метода установки электрода-инструмента относительно обрабатываемой детали
    • 2. 2. Влияние погрешности установки электрода-инструмента на форму обработанной поверхности
    • 2. 3. Исследование зависимостей формы и размеров эрозионных лунок от режимов обработки в разных рабочих средах
    • 2. 4. Проведение экспериментальных исследований зависимости шероховатости от режимов обработки в разных рабочих средах
      • 2. 4. 1. Анализ шероховатости поверхности малого отверстия, полученного электроэрозионной прошивкой в воде
      • 2. 4. 2. Анализ шероховатости поверхности малого отверстия, полученного эрозионной прошивкой в керосине
  • Выводы по второй главе
  • ГЛАВА 3. ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ ПРИ ПРОШИВАНИИ МАЛЫХ ОТВЕРСТИЙ В КОЛЛЕКТОРАХ
    • 3. 1. Исследование зависимости производительности и износа электрода-инструмента от свойств обрабатываемого материала
    • 3. 2. Определение величины межэлектродного зазора при прошивании малых отверстий
      • 3. 2. 1. Проведение экспериментальных исследований распределения микрочастиц по размерам и форме и их анализ
      • 3. 2. 2. Проведение экспериментальных исследований по определению морфологии и состава микрочастиц в образцах и их анализ
    • 3. 3. Определение зависимости между производительностью и уровнем настройки подачи следящей системы
  • Выводы по третьей главе
  • ГЛАВА 4. ПРАКТИЧЕСКИЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ
    • 4. 1. Рекомендуемые технологические параметры электроэрозионной обработки
    • 4. 2. Решение вопроса стабилизации производительности с помощью устройства для электроэрозионной обработки
    • 4. 3. Экономическая целесообразность внедрения результатов работы и ее оценка
  • Выводы по четвертой главе

Разработка высокопроизводительной технологии электроэрозионной обработки малых отверстий в коллекторах (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность проблемы. В настоящее время заметно возросла потребность в высокопроизводительной и высокоточной обработке отверстий малого диаметра в электронной, приборостроительной, машиностроительной, космической, авиационной и других отраслях. Годовой объем обрабатываемых деталей составляет сотни тысяч штук. Все чаще в производстве небольших деталей, например, коллекторов, используют материалы повышенной прочности — нержавеющие стали.

Основными трудозатратами при изготовлении коллекторов являются расходы на получение малых отверстий диаметрами от 0,2 до 0,3 мм, при этом к коллекторам предъявляют повышенные требования к точности размеров и формы, а также к качеству обработанной поверхности. Наиболее эффективным способом получения малых отверстий в заготовках из нержавеющей стали является электроэрозионная прошивка. По сравнению с другими способами выполнения отверстий она имеет ряд преимуществ таких, как: незначительные механические усилия при обработке, отсутствие необходимости в электродах-инструментах более твердых, чем обрабатываемый материал, не требуется дополнительной обработки для исправления дефектов поверхности при использовании точных настроек и оптимальных параметров обработки.

Достижение конечных результатов, отвечающих техническим требованиям получения малых отверстий (снижение износа электрода-инструмента, величины параметров шероховатости, повышение производительности оборудования, используемого для прошивки малых отверстий), является актуальной задачей. Ее решение способствует снижению себестоимости и повышению конкурентоспособности продукции. Одним из вариантов решения этого вопроса является уменьшение времени обработки детали, т. е. фактора, оказывающего наибольшее влияние на себестоимость работ.

Цель исследований: повышение производительности прошивки малых отверстий, при минимальных затратах и обеспечение качества получаемых отверстий в деталях из нержавеющих сталей.

В соответствии с поставленной целью в работе были сформулированы и решены следующие задачи:

— экспериментально исследованы показатели точности и качества поверхности малых отверстий в коллекторах;

— определен оптимальный метод установки электрода-инструмента относительно обрабатываемой детали;

— разработаны математические модели, определяющие величину шероховатости в зависимости от параметров режимов обработки и рабочей среды;

— разработана математическая модель, определяющая влияние режимов обработки (подача электрода-инструмента, энергия импульсов генератора) на. производительность получения малых отверстий;

— разработано устройство для электроэрозионной обработки, обеспечивающее эффективную эвакуацию продуктов эрозии;

Методы исследования:

— методы математической статистики;

— численные методы высшей математики.

Объект и предмет исследований. Объектом исследований является технология получения малых отверстий в изделиях из нержавеющей стали.

Предметом исследования являются детали типа коллектор из нержавеющей стали.

Научную новизну работы составляют следующие положения:

1.Получены математические модели на основе теоретических и экспериментальных исследований, определяющие качество обработанной поверхности в различных средах (вода и керосин), в зависимости от энергии импульсов генератора.

2.Разработаны методы обеспечения требуемой точности размеров полученных отверстий.

3.Предложен оптимальный метод снижения погрешности установки электрода-инструмента относительно обрабатываемой детали.

4. Экспериментально получена зависимость величины зазоров в боковом межэлектродном промежутке от энергии импульсов генератора.

5. Впер вые определена величина подачи электрода-инструмента для биполярных режимов обработки, обеспечивающая наибольшую производительность процесса.

6.Выявлены причины снижения качества при изготовлении поверхности малых отверстий в изделиях из нержавеющих сталей.

Автор выносит на защиту:

— математические модели зависимости шероховатости поверхности от вида рабочей жидкости (вода и керосин), применяемой при электроэрозионной обработке;

— результаты проведенных теоретических и экспериментальных исследований по установлению зависимости основных технологических параметров процесса прошивки малых отверстий от режимов электроэрозионной обработки;

— конструкцию устройства для повышения эффективности электроэрозионной обработки малых отверстий;

— инженерную методику назначения оптимальных режимов при прошивке малых отверстий.

Практическая ценность работы: разработаны таблицы для определения оптимальных технологических режимов электроэрозионной обработки малых отверстий, которые позволяют более эффективно использовать оборудование, материал, инструмент, а также обеспечивать высокую производительностьразработано устройство для интенсификации процесса удаления продуктов распада из межэлектродного промежутка, позволяющее^ стабилизировать процесс электроэрозионной обработки при прошивании малых отверстий.

Внедрение результатов работы: результаты работы внедрены в Московском авиационном институте (Центр «Космические технологии»), в том числе внедрены:

— оптимальные режимы высокопроизводительной электроэрозионной обработки малых отверстий;

— новый метод снижения погрешности при обработке;

— эффективный способ настройки регулятора подачи инструмента в станке 04ЭП-10М.

Результаты исследований также используются в учебном процессе БГТУ им. В. Г. Шухова, Белгородского инженерно-экономического института и применяются при выполнении курсовых и дипломных проектов на кафедре «Технология машиностроения».

Апробация работы: основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались:

— на 5-й Международной научно-практической конференции «Наука на рубеже тысячелетий» (Тамбов, 2008);

— Международной научно-технической конференции молодых ученых БГТУ им. В. Г. Шухова (Белгород, 2009);

— 4-й Международной научно-практической конференции «Наука и устойчивое развитие общества. Наследие В.И.Вернадского» (Тамбов, 2009);

— б-й Международной научно-практической конференции «Наука на рубеже тысячелетий» (Тамбов, 2009);

— Международном симпозиуме «Надежность и качество» (Пенза, 2010).

Публикации: по теме диссертационной работы опубликовано 9 научных работ, в том числе 3 из которых опубликованы в рецензируемых изданиях, определенных ВАК РФ:

1. Погоним, A.A. Влияние пневмоструйной обработки на качество обрабатываемых изделий машиностроения [Текст]/ A.A. Погонин, А. Ф. Бойко, Т.А. Блинова// Технология машиностроения. — 2007. — № 4. — С. 52−53.

2. Погонин, A.A. Влияние энергии и частоты импульсов тока на качество поверхности капиллярных отверстий, полученных в результате электроэрозионной прошивки [Текст] /A.A. Погонин, А. Ф. Бойко, Т. А. Блинова // Наука на рубеже тысячелетий: сб. материалов 5-й Международной научно-практической ' конференции: 26−27 октября 2008. — Тамбов: Изд-во ПершинаР.В., 2008.-С. 157−159.

3. Черкашин, H.H. Основные особенности электроэрозионной обработки и ее возможное применение [Электронный ресурс]/ H.H. Черкашин, Т. А. Блинова.// Международная научно-техническая конференция молодых ученых БГТУ им. В. Г. Шухова. — Белгород, 2009. — 1 опт. диск (CD-ROM).

4. Погонин, A.A. Влияние состава рабочей жидкости на форму эрозионных лунок [Текст]/ A.A. Погонин, А. Ф. Бойко, Т.А. Блинова// Наука и устойчивое развитие общества. Наследие В. И. Вернадского: сб. материалов 4-й Международной научно-практической конференции: 25−26 сентября 2009; отв. за выпуск О. В. Воронкова — Тамбов: Изд-во ТАМБОВПРИНТ, 2009. -С.183−185.

5. Блинова, Т. А. Зависимость производительности и износа электрода-инструмента от его материала при электроэрозионной прошивке капиллярных отверстий [Текст]/ Т. А. Блинова, А. Ф. Бойко, A.A. Погонин // Наука на рубеже тысячелетий: сб. материалов 6-й Международной научно-практической конференции: 26−27 октября 2009; отв. за выпуск О. В. Воронкова. — Тамбов: ТАМБОВПРИНТ, 2009. — С. 132−133.

6. Блинова, Т. А. Погрешность установки электрода-инструмента и ее влияние на форму обработанной поверхности [Текст]/ Т. А. Блинова, А. Ф. Бойко, A.A. Погонин// Наука на рубеже тысячелетий: сб. материалов 6-й Международной научно-практической конференции: 26−27 октября 2009; отв. за выпуск О. В. Воронкова. — Тамбов: Изд-во ТАМБОВПРИНТ, 2009. -С.134−135.

7. Блинова, Т. А. Зависимость шероховатости поверхности малых отверстий от типа рабочей среды и режимов электроэрозионной обработки [Текст]/ Т. А. Блинова, A.A. Погонин, А.Ф. Бойко// Известия Самарского научного центра Российской академии наук — Самара: Изд-во Самарского научного центра РАН, 2010.-Том 12(33),№ 1 (2). -С.301−303.

8. Блинова, Т. А. Технологические проблемы повышения качества изделий с малыми отверстиями [Текст]/ Т. А. Блинова, А. Ф. Бойко, A.A. Погонин//Надежность и качество: труды межд. симп.- под ред. Н. К. Юркова. — Пенза: Изд-во ПТУ, 2010. — Т.2. — С.444−446.

9. Погонин, А. А Дисперсный анализ продуктов электроэрозионной прецизионной обработки [Текст]/А.А. Погонин, А. Ф. Бойко, Т.А. Блинова// Технология машиностроения. — 2010. — № 6. — С. 26−28.

Апробация работы: основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались: на 5-й Международной научно-практической конференции «Наука на рубеже тысячелетий» (Тамбов, 2008) — Международной научно-технической конференции молодых ученых БГТУ им. В. Г. Шухова (Белгород, 2009) — 4-й Международной научно-практической конференции «Наука и устойчивое развитие общества. Наследие В. И. Вернадского» (Тамбов, 2009) — 6-й Международной научно-практической конференции «Наука на рубеже тысячелетий» (Тамбов, 2009) — Международном симпозиуме «Надежность и качество» (Пенза, 2010).

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ г.

1.На основании теоретических и экспериментальных исследований получено решение актуальной задачи — обеспечение точности и качества поверхности малых отверстий, повышение производительности обработки.

2.Выявлены связи в технологической системе изготовления малых отверстий в деталях из нержавеющей стали, позволившие создать более высокопроизводительную технологию.

3.Впервые определен оптимальный метод установки электрода инструмента относительно заготовки, позволяющий обеспечить точность формы и размеров малых отверстий.

4.Разработана методика подбора материала. электрода, позволяющая снизить износ инструмента-при стабильном процессе электроэрозионной обработки.

5.Выявлены и, исследованы условия применения межэлектродной среды в зависимости от требований, предъявляемых к малым отверстиям коллектора.

6.Дисперсный анализ продуктов эрозии позволил определить направления повышения эффективности процесса.

7.По результатам теоретическихи экспериментальных исследований разработано устройство для электроэрозионной обработки, способствующее стабилизации и повышению производительности.

8.Внедрение предлагаемой технологии при получении малых отверстий в нержавеющих сталях, в Московском авиационном институте (Центр «Космические технологии»)^ позволило повысить производительность прошивания малых отверстий в среднем в 1,5 раза. Результаты научных исследований внедрены в учебный процесс БГТУ им. В. Г. Шухова.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Автоматизированное проектирование и производство в машиностроении Текст. / Ю. М. Соломенцев, В. Г. Митрофанов, А. Прохоров и др.- под ред. Ю. М. Соломенцева. М.: Машиностроение, 1986. — 256 с.
  2. , Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий Текст. / Ю. П. Адлер, Е. А. Маркова, Ю. В. Грановский. М.: Наука, 1971.-284 с.
  3. , Ю.П. Планирование промышленных экспериментов Текст. / В. Г. Горский, Ю. П. Адлер. М.: Металлургия, 1974. — 264 с.
  4. , А.К. Электроэрозионные методы обработки глубоких прецизионных отверстий в деталях авиационной техники Текст. / А. К. Алтынбаев, В. А. Гейкин // Металлообработка 2003. — № 0. — С.47−49.
  5. , Б. С. Основы технологии машиностроения Текст. / Б. С. Балакшин.-М.: Машиностроение, 1969.-559 с.1Q. Баранчук, Е. И. Теория и проектирование следящих систем переменного тока Текст. / Е. И. Баранчук, E.JI. Коварская. М.: Энергия, 1966. — 384 с.
  6. , А.Ф. Высокочастотная электроэрозионная прошивка отверстий малого диаметра Текст. / А. Ф. Бойко // Электронная обработка материалов.-М, 1980.-№ 1.-С. 86−88.
  7. , А.Ф. Прецизионный станок 04ЭП10М для высокочастотной электроэрозионной прошивки отверстий малого диаметра Текст. / А. Ф. Бойко, Ю. М. Бративник, Ю.А. Хукаленко//Электронная обработкаматериалов-1983.-№ 3.-С. 76−78.
  8. , А.Ф. Станок для электроэрозионной обработки отверстий малого диаметра Текст. / А. Ф. Бойко // Станки и инструмент.- 1987. -№ 12.-С. 24−25.
  9. , А.Ф. Сравнительный анализ роста производительности процесса при высокочастотной электроэрозионной прошивке отверстий малого диаметра Текст. / А. Ф. Бойко // Электронная обработка материалов.1989. -№ 1.-С. 77−81.
  10. П.Бойко, А. Ф. Станки для скоростной электроэрозионной прошивки малых отверстий Текст. / А. Ф. Бойко // Электронная промышленность.1990. -№Ц. -С. 4−5.
  11. , Ю.А. Автоматические системы с разрывным управлением Текст. / Ю. А. Борцов, И. Б. Юнгер. Л.: Энергоатомиздат- Ленингр. отд-ние, 1986.-167с.
  12. , В. JI. Динамика и моделирование электромеханических приводов Текст. / B.JI. Вейч, Г. В. Царёва. — Саранск.: Изд-во Мордовского ун-та, 1990.-226 с.
  13. , A.M. Введение в геометрию нелинейных дифференциальных уравнений Текст. / A.M. Виноградов, И. О. Красильников, Б.В. Лыча-гин. М.: Наука, 1986. — 334 с.
  14. Генератор импульсов для электроэрозионной обработки Текст. /
  15. A.Ф. Бойко, С. А. Шаповалов // А. С. СССР № 952 496 от 09.07.80. Бюл. № 31, 1982.
  16. , В.Б. Технические основы создания машин: учеб. пособие Текст. / В. Б. Герасименко. М.: Изд-во ABC- Белгород: Изд-во БГТУ им. В. Г. Шухова, 2004. — 207с.
  17. , В.Г. Планирование промышленного эксперимента Текст. /
  18. B.Г. Горский, Ю. П. Адлер. -М.: Металлургия, 1974. 264 с.
  19. , Г. И. Обработка результатов экспериментальных исследований резания металлов / Г. И. Грановский. М.: Машиностроение, 1982. -112 с.
  20. , В.А. О движении одиночных пузырей в щелевых каналах Текст. / В. А. Григорьев, Ю. И. Крохин // Теплофизика высоких температур.-М.: Наука. 1971. — № 6. — С.1237−1241.
  21. Гуткин, Б. Г Автоматизация электроэрозионных станков Текст. / Б. Г. Гуткин. — Л.: Машиностроение, 1971. — 160 с.
  22. , A.M. Технология конструкционных материалов- учебн. / A.M. Дальский. М.: Машиностроение, 1985. — 448 с.
  23. , Г. В. Надёжность автоматизированных систем Текст. / Г. В. Дружинин. 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Энергия, 1977. — 536 с.
  24. Ъ А. Душинский, В. В. Оптимизация технологических процессов в машиностроении Текст. / В. В. Душинский, Е. С. Духовский, Е. С. Радченко. -Киев: Техшка, 1977. 176 с.
  25. ЪЪ.Дуюн, Т. А. Математическое моделирование технологических процессов в машиностроении: учеб. пособие Текст. /Т.А. Дуюн, A.B. Гринек. -Белгород- Изд-во БГТУ, 2008. 187 с.
  26. , Б.Н. Расчёт оптимальных режимов обработки для станков и автоматических линий Текст. / Б. Н. Игумнов. — М.: Машиностроение, 1975.-200 с.
  27. , В.А. Аналитическая геометрия Текст. / В. А. Ильин, Е. Г. Позняков. М.: Наука, 1981. — 232 с.
  28. , В.Ф. Автоматизированные электроэрозионные станки Текст. / В. Ф. Иоффе, М. В. Коренблюм, В. А. Шавырин. JL: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1984. — 227 с.
  29. , JI.C. Планирование эксперимента для исследования многокомпонентных систем Текст. / Г. И. Загденидзе. — М.: Наука, 1976. 390 с.
  30. , U.C. Методы планирования и обработки результатов физического эксперимента Текст. / JI.C. Зажигаев. М.: Атомиздат, 1978. -231 с.
  31. , А.Н. Элементарные оценки ошибок измерений Текст. /
  32. A.Н. Зайдель.- 2-е изд., перераб. и доп. Л.: Наука, 1967. — 88 с.
  33. , А.Н. Эффект повышения производительности при электроэро-зионно-электрохимической обработке (ЭЭХО) Текст. / А. Н. Зайцев,
  34. , Б.Н. Основные вопросы теории электрической эрозии в импульсном разряде в жидкой диэлектрической среде Текст.: автореф. дис. д-ра техн. наук: защищена 1968/ Золотых Б.Н.- Московский ин-т электр. маш.-М., 1968.-52 с.
  35. , О.Н. Обработка результатов наблюдений Текст. / О. Н. Кассандрова, В. В. Лебедев. М.: Наука, 1970. — 109 с.
  36. , В.Ф. Микротехнология Текст. /В.Ф. Красников // Машиностроитель. 1972. — № 11. — С. 41−43.
  37. , Д.В. Самоучитель MathCAD 2001 Текст. / Д.В. Кирьянов-СПб.: Ж. БХВ-Петербург, 2001. 544 с.
  38. , М.В. Автоматизированные электроэрозионные станки за рубежом Текст. / М. В. Коренблюм. -М.: НИИмаш, 1981. 92 с.
  39. , A.C. Курс теоретической физики: учеб. пособие для студентов физ.-мат. фак. пед. ин-тов Текст.' / A.C. Компанеец. М.: Просвещение, 1975. — Т.2. — 480 с.
  40. , М.В. Выбор режимов и эксплуатация транзисторных источников питания электроэрозионных станков Текст. / М. В. Коренблюм, М.Ш. Otto. М.: НИИмаш, 1978. — 69 с.
  41. , М.В. Чистовая электроэрозионная обработка с малым износом инструмента Текст. / М. В. Коренблюм. // Станки и инструмент. — 1980.-№ 6.-С. 31−33.
  42. , B.C. Основы технологии машиностроения Текст. / B.C. Корсаков. М.: Высшая школа, 1974. — 379 с.
  43. Краткий справочник для инженеров и студентов: Высшая математика. Физика. Теоретическая механика. Сопротивление материалов Текст. / Полянин А. Д., ПолянинВ.Д., Попов В. А. и др. — М.: Международная программа образования, 1996. — 432 с.
  44. , Б.Я. Оптимизация вокруг нас Текст. / Б. Я. Курицкий. Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1989. — 144 с.
  45. , Б.Р. Электроискровая обработка металлов Текст. / Б. Р. Лазаренко, Н. И. Лазаренко. — М.: Машиностроение, 1950.
  46. , Б.Р. Электроискровая обработка металлов в воде и электролитах Текст. / Б. Р. Лазаренко, Н. И. Лазаренко // Электронная обработка материалов: научный и производственно-технический журнал, 1980. — № 1(91). С.9−12.
  47. , Е.М. Отверстия малых размеров (методы получения) Текст. /Е.М. Левинсон. Л.: Машиностроение, 1977. — 152 с.бЪ.Левич, В. Г. Курс теоретической физики Текст. / В. Г. Левич. 2-е изд. перераб.-М.: Наука, 1969. — Т. 1. — 912 с.
  48. , А.Л. Импульсная электротехника Текст. / А. Л. Лившиц, М.А. Otto. М.: Энергоатомиздат, 1983. — 352с.бЬ. Шаталин, A.A. Технология машиностроения: учебник Текст. / A.A. Маталин. 2-е изд., испр. — СПб: Лань, 2008. — 512 с. -ISBN 978−5-8114−0771−2.
  49. Надёжность электрооборудования станков Текст. / З. В. Тевлиев, М. А. Боенун, Б. З. Брестер и др. М.: Машиностроение, 1980. — 168 с.
  50. , В.В. Таблицы планов эксперимента для факторных и полиномных моделей Текст. / В. В. Налимов. М.: Металлургия, 1982. -751 с. •<68 .Намитоков, К. К. Электроэрозионные явления Текст. / К. К. Намитоков. — М.: Энергия, 1978. — 456 с.
  51. , Е.Ф. Электроэрозионная обработка материалов: учебник для ПТУ Текст. / Е. Ф. Немилов. Л.: Машиностроение- Ленингр. отд-ние, 1983.-160 с.
  52. , Ф.С. Оптимизация процессов технологии металлов методами планирования эксперимента Текст. / Ф. С. Новик, Я. Б. Аросов. М.: Машиностроение, 1980. — 304 с.
  53. , Ф.С. Математические методы планирования эксперимента в металловедении. Раздел I. Общие представления о планировании экспериментов. Планы первого порядка Текст. / Ф. С. Новик. М: МИСиС, 1972. -106 с.
  54. , Ф. С. ¦ Математические методы планирования эксперимента в металловедении. Раздел .11. Планы второго порядка. Исследование области экстремума Текст. / Ф. С. Новиков. М.: МИСиС, 1971. — 125 с.
  55. , Ф.С. Математические методы планирования эксперимента в металловедении. Раздел III. Выбор параметра оптимизации и факторов Текст. / Ф. С. Новик. -М.: МИСиС, 1971. 117 с.
  56. А.Новик, Ф. С. Математические методы планирования эксперимента в металловедении. Раздел V. Планирование промышленных экспериментов. Симплекс-планироване Текст. / Ф. С. Новик. -М.: МИСиС, 1971. 117 с.
  57. Новый политехнический’словарь Текст./ гл. ред. А. Ю. Ишминский — М: Научное издательство «Большая-Российская энциклопедия», 2000. 671с.
  58. Обработка металлов резанием: справочник технолога Текст. / Г. А. Монахов 3-е изд., перераб. и доп. — М: Машиностроение, 1974. -600 с.
  59. , М.Ш. Схемы и конструкции транзисторных генераторов для питания электроэрозионных станков Текст. / М: Ш. Отто, М. В. Коренблюм. -М.: Информэлектро, 1977. 51 с.
  60. Очков, В.Ф. MathCAD 7 Pro для студентов и инженеров Текст. / В. Ф. Очков. М.: КомпьютерПресс, 1998. — 384 с.
  61. , A.B. Методы оптимизации в примерах и задачах: учеб. пособие Текст. / A.B. Пантелеев, Т. А. Летова. 2-е изд., исп. — М.: Высшая школа, 2005. — 544 с.
  62. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов Текст. / К. Хартман, Э. Лецкий, В. Шефер и др- пер. с нем. Г. А. Фомина, Н. С. Лецкой. М.: Мир, 1977. — 552 с.
  63. , B.B. Планирование технологических экспериментов и обработка их результатов: учеб. пособие Текст. / В. В. Плешаков, А.Г. Схирт-ладзе М.: МГТУ «Станкин», 2002. — 129 с.
  64. Плис, А.И. Mathcad. Математический практикум для инженеров и экономистов: учеб. пособие Текст. / А. И. Плис, H.A. Сливина. — 2-е изд., перераб. и доп. -М.: Финансы и статистика, 2003. 656 с.
  65. , A.A. Влияние пневмоструйной обработки на качество обрабатываемых изделий машиностроения Текст. / A.A. Погонин, А. Ф. Бойко, Т. А. Блинова // Технология машиностроения. 2007. — № 4. — С. 52−53.
  66. , Л.Я. Основы электротехнологии и новые ее разновидности Текст. / Л. Я. Попилов. Л.: Машиностроение, 1971. — Вып. 1. — 216 с.
  67. Пат. 2 027 561 Российская Федерация, МПК6 В 23 Н 1/08. Рабочая среда для электроэрозионной обработки Текст. / Кохановская Т. С., Альтшулер М. А., Самохвалова О. В. и др.- заявл. 18.07.1991- опубл. 27.01.1995, Бюл. № 27−7с.
  68. , A.M. Дифференциальные уравнения: примеры и задачи: учеб. пособие. — 2-е изд., перераб. Текст. / A.M. Самойленко, С. А. Кривошея, H.A. Перестюк. М.: Высшая школа, 1989. — 383 с.
  69. Словарь-справочник по механизмам Текст. / А. Ф. Крайнев. М.: Машиностроение, 1981. — 438 с.
  70. Смоленцев, В. И История развития технологии машиностроения: учеб. пособие Текст. / В. П. Смоленцев, A.B. Кузовкин, А. И. Болдырев, В. И. Гунин. Воронеж: Воронежский государственный университет, 2002. -259 с.
  71. , A.A. Планирование эксперимента при исследовании технологических процессов Текст. / A.A. Спиридонов. — М.: Машиностроение, 1981.- 184 с.
  72. Справочник по электрическим и ультразвуковым методам обработки материалов Текст. / Л. Я. Попилов. 2-е изд., доп. и перераб. — Л.: Машиностроение, 1971. — 544 с.
  73. Справочное пособие по электротехнологии (Электроэрозионная обработка металлов) Текст. / Е. М. Левинсон, B.C. Лев. Л.: Лениздат, 1972. -328 с.
  74. Справочник по электроэрозионной обработке материалов Текст. / Е. Ф. Немилов. Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1989. — 164 с.
  75. Справочник конструктора-машиностроителя: в 3 т. Т.1. Текст. / В.И. Анурьев- под. ред. И. Н. Жестковой. 8-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 2001. — 920 с. — ISBN 5−217−2 963−3.
  76. Справочник технолога-машиностроителя: в 2 т. Т.1 Текст. / под ред. A.M. Дальского, А. Г. Косиловой, Р. К. Мещеряков, А. Г. Суслова. -5-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 2001. — 912 с. -ISBN 5−9475−014−9.
  77. , Н.Б. Изучение эрозионных лунок при электроэрозионной обработке материалов электродом-проволокой Текст. / Н. Б. Ставицкая // Электронная обработка материалов. Научный и производственно-технический журнал. 1980.- № 6(96). — С.5−8.
  78. Технологическое обеспечение качества продукции в машиностроении Текст. / под ред. Г. Д. Будырина и М. М. Волкова. М.: Машиностроение, 1975.-280 с.
  79. ЮО.Технология конструкционных материалов: учебник для машиностроительных специальностей вузов Текст. /A.M. Дальский, И. А. Арутюнова, Т. М. Барсукова и др.- под общ. ред. A.M. Дальского. 2-е изд., перераб. идоп. — М.: Машиностроение, 1985. 448 с.
  80. ЮХ.Фотеев, Н. К. Технология электроэрозионной обработки Текст. / Н. Г. Фотеев.-М.: Машиностроение, 1980. 184с.
  81. ЮиСолоднов, Е. В. Электроискровое изготовление отверстий малого диаметра Текст. / Е. В. Холоднов // Электрофизические и электрохимические методы обработки. 1970. — Вып. 3. — С. 24.
  82. , Р. Теория вероятностей. Математическая статистика. Статистический контроль качества Текст./ Р. Шторм- перев. H.H. и М.Г. Федоровых- под ред. Н. С. Райбмана. М.: Мир, 1970.-368 с.
  83. Ю4.Экономика предприятия: учеб. пособие Текст. / под ред.
  84. A.A. Рудычева, И. А. Кузнецовой. Белгород: Изд-во БГТУ, 2005. — 314 с. 105. Электроразрядная обработка материалов Текст. / Е. М. Левинсон,
  85. B.C. Лев, В. Г. Гуткин и др.- под общ. ред. Л .Я. Попилова. М.: Машиностроение, 1971.-256 с.
  86. Юб.Электрофизическая и электрохимическая обработка материалов: справочник Текст. / Д. Я. Попилов. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1982. — 400 с.
  87. Электрохимическая обработка материалов Текст. /И.И. Мороз, Г. А. Алексеев, O.A. Водяницкий и др.- под ред. И. И. Мороза. М.: Машиностроение, 1969. — 208 с.
  88. Электроэрозионная обработка материалов Текст. / Е. М. Левинсон, B.C. Лев, В. Г. Гуткин и др. Л.: Машиностроение, 1971.-266 с.
  89. Ю9.Электроэрозионная обработка металлов Текст. / М. К. Мицкевич, А. И. Бушик, И. А. Бакуто и др.- под ред. И. Г. Некрашевича. Минск: Наука и техника, 1988. — 216с.
  90. Ю.Электрофизические и электрохимические методы обработки материалов: в 2 т. Т.2. Текст. / Под ред. В. П. Смоленцева. М.: Высшая школа, 1983.-208 с.
  91. , А.Г. Основы научных исследований: учеб. пособие Текст. / А. Г. Юрьев, И. Р. Серых. Белгород: Изд-во БГТУ им. В. Г. Шухова, 2005. -87 с.
  92. П.И. Планирование эксперимента в машиностроении Текст. / П. И. Ящерицын П.И., Е. И. Махаринский. — Минск.: Вышэйща школа, 1985.-286 с.
  93. Emerson Charles E. D., Ming Holes. Amer. Mach, Vol 115, № 49, 1971.
  94. Emerson Charles E. D., Ming Holes. Amer. Mach, Vol 116, 1972.115 .Smolenzev, V. Technology a kombinirovannych metodov obrabotki mate-rialov / V. Smolenzev, G. Smolenzev // Materialy konferencyjne EM-90: Bud-goszcz, Pol ska, 1990 C.217−229.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!